DE20207074U1 - Plug connector assembly for machine side socket, or coupler with connecting pin(s) and respective plug with coupling socket for pin, with specified injection moulded plastics insulators for each socket and plug - Google Patents
Plug connector assembly for machine side socket, or coupler with connecting pin(s) and respective plug with coupling socket for pin, with specified injection moulded plastics insulators for each socket and plugInfo
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Abstract
Description
Hypertac GmbH 94469 DeggendorfHypertac GmbH 94469 Deggendorf
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für elektrische Steckverbindungen zwischen einer geräteseitigen Einbaudose oder einer Kupplung mit einer Mehrzahl von Anschlussstiften einerseits und dem zugehörigen Stecker mit einer entsprechenden Mehrzahl von Anschlussbuchsen zur Aufnahme der Anschlussstifte andererseits, wobei die Anschlussstifte und die Anschlussbohrungen einem vorgegebenen Polbild entsprechend angeordnet sind.The invention relates to a device for electrical plug connections between a device-side installation box or a coupling with a plurality of connection pins on the one hand and the associated plug with a corresponding plurality of connection sockets for receiving the connection pins on the other hand, wherein the connection pins and the connection holes are arranged according to a predetermined pole pattern.
Derartige Steckverbinder bestehen im Wesentlichen aus einem Kunststoffteil, in den die elektrisch wirksamen Elemente eingesetzt werden. Bei einem Stecker werden die einzelnen Steckerteile mit ihren Fußteilen in diesen Kunststoffkörper so eingesetzt, dass die Stecker in vorgesehene Länger vorstehen. Entsprechend werden für eine Kupplung die Buchsen in den Kunststoffteil eingesetzt.Such connectors essentially consist of a plastic part into which the electrically active elements are inserted. In a plug, the individual plug parts are inserted with their base parts into this plastic body so that the plugs protrude to the intended length. Similarly, for a coupling, the sockets are inserted into the plastic part.
Derartige Montagevorgänge sind deshalb nicht einfach durchzuführen, weil die Einbaudose, Kupplung oder der Stecker nur relativ geringe Abmessungen haben, wobei dennoch die Stecker und Buchsen sehr genau placiert werden müssen, damit einwandfreie elektrische Steckerverbindungen hergestellt werden können.Such assembly operations are not easy to carry out because the installation box, coupling or plug have only relatively small dimensions, although the plugs and sockets must still be placed very precisely so that perfect electrical plug connections can be made.
Bei der vorliegenden Erfindung geht es um eine Vereinfachung der Montage derartiger Steckverbinder und die angestrebte Montageerleichterung wird dadurch erzielt, dass dieThe present invention is concerned with simplifying the assembly of such connectors and the desired ease of assembly is achieved by
elektrische Isolierung der einzelnen Anschlussstifte bzw. der einzelnen Anschlussbuchsen durch eine Mehrzahl einzelner Spritzkunststoff-Isolierkörper jeweils ein Isolierkörper für eine Buchse bzw. einen Stecker gebildet ist, dass jeder Isolierkörper im Wesentlichen einen zylindrischen Aufbau mit sich in axialer Richtung erstreckenden Schlitz zum radialen Einführen der Buchse bzw. des Steckers hat, dass benachbarte Isolierkörper miteinander über jeweils mindestens ein Filmscharnier miteinander verbunden sind, dass die Isolierkörper mit Anschlagflächen zur Anlage einander benachbarter Isolierkörper ausgebildet sind und dass die Isolierkörper zu einem Wickel derartig zusammenlegbar sind, dass das vorgesehene Polbild der Stecker bzw. Buchsen entsteht.electrical insulation of the individual connection pins or the individual connection sockets is formed by a plurality of individual injection-molded plastic insulating bodies, one insulating body each for a socket or a plug, that each insulating body has an essentially cylindrical structure with a slot extending in the axial direction for the radial insertion of the socket or the plug, that adjacent insulating bodies are connected to one another via at least one film hinge, that the insulating bodies are designed with stop surfaces for the abutment of adjacent insulating bodies and that the insulating bodies can be folded together to form a coil in such a way that the intended pole pattern of the plugs or sockets is created.
Das Wesen der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass nicht ein einziger Kunststoffteil hergestellt wird, sondern eine Vielzahl einzelner Isolierkörper, die untereinander durch Scharniere verbunden sind. Dies bedeutet, dass die Endmontage der Buchsen und Stecker in der mehr oder weniger gestreckten Lage der einzelnen Isolierkörper durchgeführt werden kann. Nach der Montage werden die miteinander verbundenen Isolierkörper aufgewickelt, so dass ein im Wesentlichen zylinderischer Wickel entsteht, der in das Gehäuse der Einbaudose, des Steckers oder der Kupplung eingesetzt werden kann. Die Anzahl der zur Steckverbindung gehörenden Isolierkörper kann dabei so gewählt werden, dass das vorgegebene Polbild erzielt wird.The essence of the present invention is that not a single plastic part is produced, but rather a large number of individual insulating bodies that are connected to one another by hinges. This means that the final assembly of the sockets and plugs can be carried out in the more or less extended position of the individual insulating bodies. After assembly, the interconnected insulating bodies are wound up so that an essentially cylindrical winding is created that can be inserted into the housing of the installation box, plug or coupling. The number of insulating bodies belonging to the plug connection can be selected so that the specified pole pattern is achieved.
Im Prinzip könnte eine sich in Längsrichtung erstreckende Kette einzelner Isolierkörper verwendet werden, nach einer bevorzugten Ausführungsform werden jedoch die inneren Isolierkörper zusammengefasst und bilden damit den inneren Kern oder Dorn des durch den Wickelvorgang entstehenden Wickels.In principle, a longitudinally extending chain of individual insulating bodies could be used, but according to a preferred embodiment, the inner insulating bodies are combined and thus form the inner core or mandrel of the winding resulting from the winding process.
Die Herstellung derartiger miteinander verbundener Isolierkörper ist unproblematisch, die Realisierung der Scharnierverbindungen wirft ebenfalls keine Probleme auf.The production of such interconnected insulating bodies is unproblematic, and the realization of the hinge connections also poses no problems.
Die Isolierkörper sind allerdings so in ihren äußeren Abmessungen, und zwar dort, wo sie in Nachbarlage zu dem benachbarten Isolierkörper sind, so ausgebildet, dass jeweils der eine Isolierkörper den benachbarten Isolierkörper haltert. Zweckmäßige Ausführungsformen sind hierbei zwei Flächen, die an dem Schlitz des Isolierkörpers ausgebildet sind und gewissermaßem mit dem Rücken des benachbarten Isolierkörpers zusammenwirken.However, the external dimensions of the insulating bodies, namely where they are in a position adjacent to the neighboring insulating body, are designed in such a way that each insulating body holds the neighboring insulating body. Useful embodiments here are two surfaces that are formed on the slot of the insulating body and interact to a certain extent with the back of the neighboring insulating body.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert.The invention is explained below by way of example with reference to the drawing.
Fig. 1 bis 7 zeigen die miteinander verbundenen Isolierkörper und dienen der Erläuterung des Wickelvorganges.Fig. 1 to 7 show the interconnected insulating bodies and serve to explain the winding process.
Die Fig. 8 zeigt eine entsprechende in größerem Maßstab gehaltene Draufsicht auf einen einzigen Isolierkörper.Fig. 8 shows a corresponding plan view on a larger scale of a single insulating body.
In Fig. 8 ist der Isolierkörper 10 gezeigt, der senkrecht zur Zeichenebene eine entsprechende Tiefe hat, um in seinem Inneren eine Buchse oder einen Stecker aufzunehmen. Zu diesem Zweck befindet sich im Inneren des Isolierkörpers 10 ein Klemmteil 12, der so dimensioniert ist, dass eine sichere Aufnahme des nicht gezeigten Steckers bzw. der Buchse möglich ist. Damit die Buchse bzw. der Stecker in den Teil 12 eingebracht werden kann, ist der Isolierkörper 10 mit einen Schlitz oder einer Maulöffnung 11 versehen, die sich über seine senkrecht zur Papierebene liegende Erstreckung ausdehnt. Der Isolierkörper 10 hat eine ausreichende Flexibilität, soIn Fig. 8, the insulating body 10 is shown, which has a corresponding depth perpendicular to the plane of the drawing in order to accommodate a socket or a plug in its interior. For this purpose, a clamping part 12 is located inside the insulating body 10, which is dimensioned in such a way that the plug or socket (not shown) can be securely accommodated. In order for the socket or plug to be inserted into the part 12, the insulating body 10 is provided with a slot or a mouth opening 11 that extends over its extent perpendicular to the plane of the paper. The insulating body 10 has sufficient flexibility so that
dass die Buchse bzw. der Fuß des Steckers dort eingebracht werden kann.that the socket or the base of the plug can be inserted there.
Im Bereich der Öffnung 11 sind zwei Auflage- oder Anlageflächen 20 und 21 ausgebildet, die mit dem Rückenteil eines benachbarten Isolierkörpers 10 zusammenwirken können.In the area of the opening 11, two support or contact surfaces 20 and 21 are formed, which can interact with the back part of an adjacent insulating body 10.
Die einander benachbarten Isolierkörper sind über Filmscharniere 13 miteinander verbunden.The adjacent insulating bodies are connected to each other via film hinges 13.
Nach Herstellung der Isolierkörper weisen die einzelnen Isolierkörper die in Fig. 1 gezeigte Lage auf. In dieser Lage können die einzelnen Isolierkörper 10 mit den Buchsen bzw. den Steckern bestückt werden.After the insulating bodies have been manufactured, the individual insulating bodies have the position shown in Fig. 1. In this position, the individual insulating bodies 10 can be fitted with the sockets or plugs.
In der Fig. 1 ist eine besonders bevorzugte Ausführungsform gezeigt, bei welcher die inneren fünf Isolierkörper 10 in einem Stück hergestellt sind, also miteinander verbunden sind, und zwar nicht durch Filmscharniere. Alle verbleibenden Isolierkörper sind über Filmscharniere miteinander verbunden, so dass die Isolierkörper über die in den Fig. 2 bis 6 gezeigten Übergangsformen in den in Fig. 7 gezeigten Wickel gebracht werden können.Fig. 1 shows a particularly preferred embodiment in which the inner five insulating bodies 10 are made in one piece, i.e. are connected to one another, and not by film hinges. All remaining insulating bodies are connected to one another by film hinges, so that the insulating bodies can be brought into the winding shown in Fig. 7 via the transition shapes shown in Figs. 2 to 6.
Damit der Wickel nicht von allein aufgeht, ist der äußere Isolierkörper mit einem Klemmteil 30 ausgebildet, der im Wesentlichen die Form eines Hakens hat und hinter einen entsprechenden Vorsprung eines anderen Isolierkörpers greifen kann, so wie dies in Fig. 7 gezeigt ist.To prevent the winding from coming undone by itself, the outer insulating body is formed with a clamping part 30 which essentially has the shape of a hook and can grip behind a corresponding projection of another insulating body, as shown in Fig. 7.
Weitere Isolierkörper 10 sind im Außenbereich mit sog. Codiervorsprüngen 40 ausgebildet. Es handelt sich um Vorsprünge, die zum Innenraum des zugehörigen Gehäuses passen, so dass der in Fig. 7 gezeigte Wickel nur in einer einzigenFurther insulating bodies 10 are formed in the outer area with so-called coding projections 40. These are projections that fit the interior of the associated housing, so that the winding shown in Fig. 7 can only be
bestimmten Drehlage in das zugehörige Gehäuse eingesetzt werden kann.can be inserted into the corresponding housing in a specific rotational position.
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- 2002-05-03 DE DE20207074U patent/DE20207074U1/en not_active Expired - Lifetime
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