DE202020100546U1

DE202020100546U1 - Depth adjustment device for driving a screw to a specified depth in the process of driving the screw

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Publication number: DE202020100546U1
Application number: DE202020100546.4U
Authority: DE
Original assignee: Rote Mate Industry Co Ltd
Current assignee: Rote Mate Industry Co Ltd
Priority date: 2020-01-31
Filing date: 2020-01-31
Publication date: 2020-06-04
Anticipated expiration: 2030-02-01

Abstract

Tiefeneinstellvorrichtung zum Antreiben einer Schraube bis in eine festgelegte Tiefe im Vorgang des Antriebs der Schraube, wobei die Tiefeneinstellvorrichtung einen Schaft (1) umfasst, der ein erstes Segment (1a) und ein sich von dem ersten Segment (1a) erstreckendes zweites Segment (1b) aufweist, wobei das erste Segment (1a) in ein Elektrowerkzeug zu stecken und somit demselben fest zu verbinden ist, wobei es sichbei demersten Segment (1a) um einen Mehrkantschaft (11) handelt, wobei es sich bei dem zweiten Segment (1b) um einen Gewindeschaftförmigen Körper (13) handelt, wobei nahe dem Distalende des Gewindeschaftförmigen Körpers (13) ein Aufsteckteil (15) angeordnet ist, das ein Aufnahmeteil (151) aufweist, in das ein erster C-Ring (16) gesteckt ist, wobei an zwei in Axialrichtung verlaufenden Seiten des Gewindeschaftförmigen Körpers (13) eine erste Ebene (14a) und eine zweite Ebene (14b) angeordnet sind, die parallel in Längsrichtung verlaufen, wobei an dem dem ersten Segment (1a) zugewandten Ende der ersten und zweiten Ebene (14a, 14b) eine Bohrung (12) angeordnet ist, in die ein Riegel (2) eingesetzt ist, wobei auf den Schaft (1) ein Regelelement (13), eine Antriebsvorrichtung (5), eine erste Unterlegscheibe (6), eine sich erweiternde Kappe (10), eine zweite Unterlegscheibe (8) und eine Sicherungsschelle (9) der Reihe nach gesteckt sind, wobei das Regelelement (3) ein Schiebeteil (31) und einen sich vom Schiebeteil (31) erstreckenden Mehrkantabschnitt (32) aufweist, wobei im Inneren des Schiebeteils (31) ein erster Durchgang (33) angeordnet ist, der sich von einem Ende des Schiebeteils (31) bis zur Grenze zum Mehrkantabschnitt (32) erstreckt, wobei an zwei in Axialrichtung verlaufenden Seiten des ersten Durchgangs (33) eine dritte Ebene (34a) und eine vierte Ebene (34b) angeordnet sind, die parallel zueinander verlaufen, wobei die dritte und vierte Ebene (34a, 34b) hinsichtlich der Position jeweils der ersten und zweiten Ebene (14a, 14b) des gewindeschaftförmigen Körpers (13) angeordnet sind, wobei diese Ausgestaltung das Verschieben des Regelelements (3) auf dem gewindeschaftförmigen Körper (13) in Axialrichtung ermöglicht, wobei die Antriebsvorrichtung (5) ein Verstellteil (51) und ein sich vom Verstellteil (51) erstreckendes Verbindungsteil (52) aufweist, wobei das Verstellteil (51) einen mehrkantigen zweiten Durchgang (511) aufweist, an dem eine ringförmige Haltenut (512) angeordnet ist, in die ein zweiter C-Ring (4) eingesetzt ist, wobei an der Stelle des Übergangs vom zweiten Durchgang (511) zum Verbindungsteil (52) ein gewindeförmiger dritter Durchgang (521) ausgebildet ist, wobei an dem Verbindungsteil (52) eine Ringnut (522) angeordnet ist, wobei das Mehrkantprofil des zweiten Durchgangs (511) des Verstellteils (51) mit dem Profil des Mehrkantabschnitts (32) des Regelelements (3) übereinstimmt, wobei an der sich erweiternden Kappe (10) ein vierter Durchgang (101) angeordnet ist, in den ein Stutzen (7) eingesetzt ist, wobei der vierte Durchgang (101) eine erste Stirnseite (102) und eine zweite Stirnseite (103) aufweist, wobei die erste Unterlegscheibe (6) an der ersten Stirnseite (102) und die zweite Unterlegscheibe (8) an der zweiten Stirnseite (103) anliegt, wobei zum Zusammenbauen der Tiefeneinstellvorrichtung zunächst das Verbindungsteil (52) der Antriebsvorrichtung (5) der Reihe nach durch die erste Unterlegscheibe (6) und den Stutzen (7) hindurch geführt und weiter in den vierten Durchgang (101) der sich erweiternden Kappe (10) gesteckt wird, weiter das Verbindungsteil (52) der Antriebsvorrichtung (5) durch die zweite Unterlegscheibe (8) hindurch geführt wird und danach das erste Segment (1a) des Schafts (1) in den dritten Durchgang (521) gesteckt wird, bis das zweite Segment (1b) in den Gewindeabschnitt eintritt, wobei weiter das zweite Segment (1b) nach vorne eingeschraubt wird, bis das Aufsteckteil (15) in dem glatten Abschnitt des dritten Durchgangs (521) der Antriebsvorrichtung (5) gelangt und teilweise aus dem Verbindungsteil (52) der Antriebsvorrichtung (5) herausragt, wobei schließlich die Sicherungsschelle (9) in die Ringnut (522) des Verbindungsteils (52) eingesetzt wird und anschließend das Regelelement (3) so verstellt wird, dass die dritte und vierte Ebene (34a, 34b) des ersten Durchgangs (33) des Regelelements (3) hinsichtlich der Position jeweils der ersten und zweiten Ebene (14a, 14b) des gewindeschaftförmigen Körpers (13) entsprechen, wobei sodann das Regelelement (3) weiter nach vorne geschoben wird und schließlich ein Riegel (2) indieBohrung (12) des ersten Segments 1 eingesetzt wird, um somit die Tiefeneinstellvorrichtung aufzubauen.

Depth adjustment device for driving a screw to a predetermined depth in the process of driving the screw, the depth adjustment device comprising a shaft (1) which has a first segment (1a) and a second segment (1b) extending from the first segment (1a) The first segment (1a) is to be inserted into a power tool and thus firmly connected to it, the first segment (1a) being a polygonal shank (11), the second segment (1b) being one Threaded shaft-shaped body (13), wherein a push-on part (15) is arranged near the distal end of the threaded shaft-shaped body (13), which has a receiving part (151) into which a first C-ring (16) is inserted, two of which are in Axial direction extending sides of the threaded shaft-shaped body (13) a first plane (14a) and a second plane (14b) are arranged, which run parallel in the longitudinal direction, whereby on the first segment (1a) facing the end of the first and second planes (14a, 14b) there is a bore (12) into which a bolt (2) is inserted, a control element (13), a drive device (5), a on the shaft (1) first washer (6), an expanding cap (10), a second washer (8) and a securing clip (9) are inserted in sequence, the control element (3) being a sliding part (31) and a part extending from the sliding part (31 ) extending polygonal section (32), a first passage (33) inside the sliding part (31) is arranged, which extends from one end of the sliding part (31) to the border to the polygonal section (32), a third plane (34a) and a fourth plane (34b) being arranged on two axially extending sides of the first passage (33) which are parallel to one another, the third and fourth planes (34a, 34b) being arranged with respect to the position of the first and second planes (14a, 14b) of the threaded shaft-shaped body (13), this configuration being the displacement of the control element (3rd ) on the threaded shaft-shaped body (13) in the axial direction, the drive device (5) having an adjusting part (51) and a connecting part (52) extending from the adjusting part (51), the adjusting part (51) having a polygonal second passage (511 ), on which an annular holding groove (512) is arranged, into which a second C-ring (4) is inserted, at the point of transition from the second passage (511) to the connection gteil (52) a thread-shaped third passage (521) is formed, an annular groove (522) being arranged on the connecting part (52), the polygonal profile of the second passage (511) of the adjustment part (51) having the profile of the polygonal section (32 ) of the control element (3), wherein a fourth passage (101) is arranged on the expanding cap (10), into which a nozzle (7) is inserted, the fourth passage (101) having a first end face (102) and has a second end face (103), the first washer (6) resting on the first end face (102) and the second washer (8) resting on the second end face (103), wherein To assemble the depth adjustment device, first connect the connecting part (52) of the drive device (5) in sequence through the first washer (6) and the connector (7) and then plug it into the fourth passage (101) of the expanding cap (10) the connecting part (52) of the drive device (5) is passed through the second washer (8) and then the first segment (1a) of the shaft (1) is inserted into the third passage (521) until the second segment (1b) enters the threaded section, further screwing the second segment (1b) forward until the push-on part (15) gets into the smooth section of the third passage (521) of the drive device (5) and partially out of the connecting part (52 ) of the drive device (5) protrudes, the securing clip (9) finally being inserted into the annular groove (522) of the connecting part (52) and then the control element (3) being adjusted such that the third and fourth levels (34a, 34b) of the first passage (33) of the control element (3) correspond in terms of their position to the first and second levels (14a, 14b) of the threaded body (13), the control element (3) is pushed further forward and finally a bolt (2) is inserted into the bore (12) of the first segment 1, in order to build up the depth adjustment device.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft eine Tiefeneinstellvorrichtung, insbesondere eine Tiefeneinstellvorrichtung, mit der ein Antrieb einer Schraube bis in eine festgelegte Tiefe der Oberfläche eines Werkstücks ermöglicht wird, um Beschädigungen der Oberfläche des Werkstücks und einen übermäßigen Antrieb der Schraube zu vermeiden und somit die Schraube vor Beschädigungen zu schützen.The invention relates to a depth adjustment device, in particular a depth adjustment device, with which a screw can be driven to a predetermined depth of the surface of a workpiece in order to avoid damage to the surface of the workpiece and excessive drive of the screw and thus to protect the screw from damage .

Stand der TechnikState of the art

Vorrichrungen zur Einstellung einer Schraubentiefe auf eine festgelegte Tiefe sind bekannt. In der US-amerikanischen Patentanmeldung mit der Offenlegungsnummer US 20080289459 A1 , der US-amerikanischen Patentschrift US 5,235,327 A und der US-amerikanischen Patentschrift US 4,736,658 A sind solche Tiefeneinstellvorrichtungen offenbart worden.Devices for adjusting a screw depth to a specified depth are known. In U.S. Patent Application Laid-Open No. US 20080289459 A1 , the US patent specification US 5,235,327 A and the U.S. patent US 4,736,658 A such depth adjusters have been disclosed.

Die Tiefeneinstellvorrichtung gemäß der US-amerikanischen Patentanmeldung mit der Offenlegungsnummer US 20080289459 A1 weist eine frei drehbare Hülse auf, durch die verhindert wird, dass eine Schraube in eine Tiefe, die größer als die vom Benutzer benötigte Tiefe ist, eingeschraubt wird. Ferner sind ein Stopper und eine Antriebsvorrichtung vorgesehen, um einen übermäßigen Antrieb einer Schraube zu vermeiden. Die Antriebsvorrichtung, der Stopper und die Hülse sind der Reihe nach auf einen Gewindeschaft gesteckt, wobei die Antriebsvorrichtung und die Hülse durch spiralförmiges Drehen auf gewünschte Stellen auf dem Gewindeschaft in Axialrichtung verschiebbar sind und der Stopper nur axial verschiebbar und nicht drehbar ist. Die Betätigung der Tiefeneinstellvorrichtung erfolgt auf folgende Weise. Die Antriebsvorrichtung wird durch spiralförmiges Drehen in Axialrichtung auf eine gewünschte Stelle auf dem Gewindeschaft verschoben. Weiter wird der Stopper in Axialrichtung nach hinten auf eine Stelle verschoben, an der der Stopper passend auf die Antriebsvorrichtung aufgesetzt werden kann. Dadurch stützt sich der Stopper teilweise an der Antriebsvorrichtung derart ab, dass die Fort- und Drehbewegung der Antriebsvorrichtung beschränkt wird. Schließlich wird die Hülse axial nach hinten verschoben, bis sich die Hülse an dem Stopper abstützt. Somit wird die Fortbewegung der Schraube durch die Hülse so beschränkt, dass die Schraube an der Stelle einer festgelegten Tiefe fixiert wird.The depth adjustment device according to the United States patent application with the laid-open number US 20080289459 A1 has a freely rotatable sleeve that prevents a screw from being screwed into a depth that is greater than the depth required by the user. Furthermore, a stopper and a drive device are provided in order to avoid excessive driving of a screw. The drive device, the stopper and the sleeve are placed in sequence on a threaded shaft, the drive device and the sleeve being axially displaceable by spiral turning to desired positions on the threaded shaft and the stopper being only axially displaceable and not rotatable. The depth adjustment device is operated in the following manner. The drive device is shifted in the axial direction to a desired location on the threaded shaft by spiraling. Furthermore, the stopper is moved axially backwards to a position where the stopper can be fitted onto the drive device. As a result, the stopper is partially supported on the drive device in such a way that the forward and rotary movement of the drive device is restricted. Finally, the sleeve is moved axially backwards until the sleeve is supported on the stopper. The movement of the screw through the sleeve is thus restricted in such a way that the screw is fixed at the location of a defined depth.

Die Tiefeneinstellung mit der Tiefeneinstellvorrichtung gemäß der US-amerikanischen Patentanmeldung mit der Offenlegungsnummer US 20080289459 A1 erfolgt in drei Schritten. Im ersten Schritt wird die Antriebsvorrichtung bewegt. Im zweiten Schritt wird der Stopper verschoben. Im dritten Schritt wird die Hülse verschoben. Zur Einstellung einer gewünschten Tiefe wird die Antriebsvorrichtung durch spiralförmiges Drehen auf eine gewünschte Stelle auf dem Gewindeschaft verschoben. Danach wird der Stopper axial nach hinten verschoben. Schließlich wird die Hülse nach hinten verschoben. Während dieser Verschiebungsschritte ist es jedoch nicht möglich, die einzustellende Tiefe der Hülse unverzüglich zu erkennen, sodass die Antriebsvorrichtung mehrmals verstellt und gedreht werden muss. Bei jeder Verstellung der Antriebsvorrichtung muss zuerst die Hülse nach vorne verschoben und dann der Stopper so bewegt werden, dass der Stopper von der Antriebsvorrichtung getrennt wird, damit die Antriebsvorrichtung weiter gedreht und verschoben werden kann. So ist es bei der Verstellung der Antriebsvorrichtung nicht möglich, unverzüglich zu erkennen, ob die Hülse die gewünschte Tiefe erreicht hat.The depth adjustment with the depth adjustment device according to the US patent application with the publication number US 20080289459 A1 takes place in three steps. In the first step, the drive device is moved. In the second step, the stopper is moved. In the third step, the sleeve is moved. To set a desired depth, the drive device is shifted to a desired position on the threaded shaft by spiral rotation. Then the stopper is moved axially backwards. Finally the sleeve is moved backwards. During these displacement steps, however, it is not possible to immediately recognize the depth of the sleeve to be set, so that the drive device has to be adjusted and rotated several times. Each time the drive device is adjusted, the sleeve must first be moved forward and then the stopper must be moved so that the stopper is separated from the drive device so that the drive device can be rotated and moved further. When adjusting the drive device, it is not possible to immediately recognize whether the sleeve has reached the desired depth.

Der Gewindeschaft der Tiefeneinstellvorrichtung gemäß der US-amerikanischen Patentanmeldung mit der Offenlegungsnummer US 20080289459 A1 ist ein Längsschaft, an dem zwei parallele Bahnen 30 angeordnet sind. An dem Stopper sind zwei Rippen angeordnet, die mit den beiden Bahnen übereinstimmen. Das Ausgangsdrehmoment der handelsüblichen Elektrowerkzeuge wird immer größer. Das grundsätzliche Drehmoment liegt üblicherweise bei 150~240 Nm und die Drehgeschwindigkeit bei 3200∼3600 Drehungen pro Minute. Wenn die Rückstoßkraft, die durch den Kontakt der Hülse mit der Arbeitsplattform entsteht, eine Vibrationszahl von 3500~4000 ipm (Zoll pro Minute) erzeugt, wird die Stoßkraft, mit der die Hülse belastet wird, auf den Stopper rückgeführt, wodurch die Rippen des Stoppers und die Bahnen aneinander stoßen und sich sodann verformen. Sind die Rippen des Stoppers verformt, so kann sich der Stopper nicht mehr problemlos auf den Bahnen des Gewindeschafts verschieben. Vielmehr ist es möglich, dass der Stopper auf den Bahnen des Gewindeschafts eingeklemmt wird. Somit kann die Antriebsvorrichtung ebenfalls nicht verstellt und bewegt werden.The threaded shaft of the depth adjustment device according to the US patent application with the publication number US 20080289459 A1 is a longitudinal shaft on which two parallel tracks 30th are arranged. Two ribs are arranged on the stopper, which correspond to the two tracks. The output torque of commercially available power tools is getting bigger. The basic torque is usually 150 ~ 240 Nm and the speed of rotation is 3200∼3600 revolutions per minute. When the recoil force created by contact of the sleeve with the work platform generates a vibration number of 3500 ~ 4000 ipm (inches per minute), the impact force with which the sleeve is loaded is returned to the stopper, causing the ribs of the stopper and the webs meet and then deform. If the ribs of the stopper are deformed, the stopper can no longer move easily on the tracks of the threaded shaft. Rather, it is possible for the stopper to be clamped on the tracks of the threaded shaft. Thus, the drive device can also not be adjusted and moved.

Des Weiteren sind zwei einander entsprechende Kugeln an dem Außenrand der Antriebsvorrichtung der Tiefeneinstellvorrichtung gemäß der US-amerikanischen Patentanmeldung mit der Offenlegungsnummer US 20080289459 A1 angeordnet, wobei die Kugeln auf eine Feder derart gesteckt sind, dass sie elastisch teilweise aus der Antriebsvorrichtung herausragen oder in die Antriebsvorrichtung eingesenkt sind. Der Stopper ist mit Aussparungen versehen, in die die Kugeln einsetzbar sind. Wenn die Antriebsvorrichtung auf dem Gewindeschaft gedreht und verschoben wird, muss sie einmal umgedreht werden, bis die Kugeln in die entsprechenden Aussparungen eingesetzt werden. Dies führt dazu, dass für das Maß einer Tiefeneinheit die Antriebsvorrichtung mindestens um eine halbe Umdrehung gedreht werden muss, sodass eine genauere Feineinstellung der Tiefe nicht möglich ist.Furthermore, there are two corresponding balls on the outer edge of the drive device of the depth adjustment device according to the US patent application with the publication number US 20080289459 A1 arranged, the balls being placed on a spring such that they partially protrude elastically from the drive device or are sunk into the drive device. The stopper is provided with recesses into which the balls can be inserted. If the drive device is rotated and moved on the threaded shaft, it must be turned over once until the balls are inserted into the corresponding recesses. This leads to for the measure of a depth unit, the drive device must be rotated at least half a turn, so that a more precise fine adjustment of the depth is not possible.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tiefeneinstellvorrichtung zum Antreiben einer Schraube bis in eine festgelegte Tiefe im Vorgang des Antriebs der Schraube zu schaffen, die eine schnelle, unverzügliche Erkennung der einzustellenden Tiefe der Hülse und einen besseren Schutz des Stoppers vor Beschädigungen, die durch Vibrationen verursacht werden, ermöglicht.The invention has for its object to provide a depth adjustment device for driving a screw to a predetermined depth in the process of driving the screw, the quick, immediate detection of the depth of the sleeve to be set and better protection of the stopper from damage caused by vibrations caused.

Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, eine Tiefeneinstellvorrichtung zum Antreiben einer Schraube bis in eine festgelegte Tiefe im Vorgang des Antriebs der Schraube zu schaffen, welche Vorrichtung eine optimale Tiefeneinstellung ermöglicht.The invention is also based on the object of providing a depth adjustment device for driving a screw to a predetermined depth in the process of driving the screw, which device enables optimum depth adjustment.

Technische LösungTechnical solution

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Tiefeneinstellvorrichtung zum Antreiben einer Schraube bis in eine festgelegte Tiefe im Vorgang des Antriebs der Schraube mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 2 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a depth adjustment device for driving a screw to a predetermined depth in the process of driving the screw with the features of claims 1 and 2. Advantageous refinements are the subject of the dependent claims.

Mit der erfindungsgemäßen Tiefeneinstellvorrichtung zum Antreiben einer Schraube bis in eine festgelegte Tiefe im Vorgang des Antriebs der Schraube kann der Benutzer steuern, wie tief eine Schraube in die Oberfläche eines Werkstücks eingeschraubt wird. Die Tiefeneinstellvorrichtung umfasst einen Schaft, der ein erstes Segment und ein sich von dem ersten Segment erstreckendes zweites Segment aufweist, wobei das erste Segment in ein Elektrowerkzeug zu stecken und so mit demselben fest zu verbinden ist, wobei es sich bei dem ersten Segment um einen Mehrkantschaft handelt. Bei dem zweiten Segment handelt es sich um einen Gewindeschaftförmigen Körper, wobei nahe dem Distalende des Gewindeschaftförmigen Körpers ein Aufsteckteil angeordnet ist, wobei an zwei in Axialrichtung verlaufenden Seiten des Gewindeschaftförmigen Körpers eine erste Ebene und eine zweite Ebene angeordnet sind, die parallel in Längsrichtung verlaufen. Auf den Schaft sind ein Regelelement, eine Antriebsvorrichtung und eine sich erweiternde Kappe gesteckt und zusammengesetzt, wobei das Regelelement ein Schiebeteil und einen sich vom Schiebeteil erstreckenden Mehrkantabschnitt aufweist, wobei das Regelelement auf dem Gewindeschaft in Axialrichtung verschiebbar ist, wobei die Antriebsvorrichtung ein Verstellteil und ein sich vom Verstellteil erstreckendes Verbindungsteil aufweist, wobei das Verstellteil einen mehrkantigen zweiten Durchgang und einen sich bis zum Verbindungsteil erstreckenden gewindeförmigen dritten Durchgang aufweist, wobei das Mehrkantprofil des zweiten Durchgangs mit dem Profil des Mehrkantabschnitts übereinstimmt. Die sich erweiternde Kappe ist auf dem Schaft durch die Antriebsvorrichtung verschiebbar. Das Regelelement dient dazu, die Antriebsvorrichtung so zu verriegeln, dass die Antriebsvorrichtung auf dem Schaft nicht verschoben und gedreht werden kann. Die Antriebsvorrichtung dient dazu, die sich erweiternde Kappe zu verschieben, sodass die sich erweiternde Kappe an eine beliebige Stelle auf dem Schaft verschoben und dort positioniert werden kann, wobei die Tiefeneinstellung durch das Verschieben der sich erweiternden Kappe auf dem Schaft nach vorne oder hinten vorgenommen wird. Stützt sich die sich erweiternde Kappe an der Oberfläche eines Werkstücks ab, so läuft sie leer, sodass die Schraube nicht übermäßig in die Oberfläche des Werkstücks eingeschraubt wird und somit richtig positioniert wird.With the depth adjustment device according to the invention for driving a screw to a predetermined depth in the process of driving the screw, the user can control how deeply a screw is screwed into the surface of a workpiece. The depth adjustment device comprises a shank which has a first segment and a second segment extending from the first segment, the first segment being to be inserted into a power tool and thus firmly connected to the same, the first segment being a polygonal shank acts. The second segment is a threaded shaft-shaped body, wherein a push-on part is arranged near the distal end of the threaded shaft-shaped body, a first plane and a second plane being arranged on two axially extending sides of the threaded shaft-shaped body and running parallel in the longitudinal direction. A control element, a drive device and an expanding cap are plugged and assembled on the shaft, the control element having a sliding part and a polygonal section extending from the sliding part, the control element being displaceable in the axial direction on the threaded shaft, the drive device being an adjusting part and a has a connecting part extending from the adjusting part, the adjusting part having a polygonal second passage and a threaded third passage extending up to the connecting part, the polygonal profile of the second passage matching the profile of the polygonal section. The expanding cap is slidable on the shaft by the drive device. The control element serves to lock the drive device in such a way that the drive device cannot be moved and rotated on the shaft. The drive device is used to move the expanding cap so that the expanding cap can be moved to any position on the shaft and positioned there, the depth adjustment being made by moving the expanding cap on the shaft forward or backward . If the expanding cap is supported on the surface of a workpiece, it runs empty so that the screw is not excessively screwed into the surface of the workpiece and is therefore correctly positioned.

FigurenlisteFigure list

1 shows an exploded view of a preferred embodiment of a depth adjustment device according to the invention for driving a screw to a predetermined depth in the process of driving the screw.
2nd shows an exploded view of the preferred embodiment of the depth adjustment device according to the invention from a further viewing angle.
3rd shows a perspective view of the preferred embodiment of the depth adjustment device according to the invention in the assembled state.
4th shows a sectional view of the preferred embodiment of the depth adjustment device according to the invention in the assembled state.
5 shows a schematic representation of the execution state of the preferred embodiment of the depth adjustment device according to the invention.

Detaillierte Beschreibung des bevorzugten AusführungsbeispielsDetailed description of the preferred embodiment

Im Folgenden werden Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung anhand der detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die Beschreibung dieses Ausführungsbeispiels und dessen Darstellung in den beigefügten Zeichnungen beschränkt.In the following, objects, features and advantages of the present invention will be explained in more detail on the basis of the detailed description of an exemplary embodiment and the attached drawings. However, the invention is not restricted to the description of this exemplary embodiment and its representation in the accompanying drawings.

In 1 bis 4 ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Tiefeneinstellvorrichtung zum Antreiben einer Schraube bis in eine festgelegte Tiefe im Vorgang des Antriebs der Schraube dargestellt. Die Tiefeneinstellvorrichtung umfasst einen Schaft 1, der ein erstes Segment 1a und ein sich von dem ersten Segment 1a erstreckendes zweites Segment 1b aufweist, wobei das erste Segment 1a in ein Elektrowerkzeug zu stecken und so mit demselben fest zu verbinden ist, wobei es sich bei dem ersten Segment 1a um einen Mehrkantschaft 11 handelt. Bei dem zweiten Segment 1b handelt es sich um einen Gewindeschaftförmigen Körper 13, wobei nahe dem Distalende des Gewindeschaftförmigen Körpers 13 ein Aufsteckteil 15 angeordnet ist, das ein Aufnahmeteil 151 aufweist, in das ein erster C-Ring 16 gesteckt ist. An zwei in Axialrichtung verlaufenden Seiten des Gewindeschaftförmigen Körpers 13 sind eine erste Ebene 14a und eine zweite Ebene 14b angeordnet, die parallel in Längsrichtung verlaufen, wobei an dem dem ersten Segment 1a zugewandten Ende der ersten und zweiten Ebene 14a, 14b eine Bohrung 12 angeordnet ist, in die ein Riegel 2 eingesetzt ist. Auf den Schaft 1 sind ein Regelelement 13, eine Antriebsvorrichtung 5, eine erste Unterlegscheibe 6, eine sich erweiternde Kappe 10, eine zweite Unterlegscheibe 8 und eine Sicherungsschelle 9 der Reihe nach gesteckt. Das Regelelement 3 weist ein Schiebeteil 31 und einen sich vom Schiebeteil 31 erstreckenden Mehrkantabschnitt 32 auf, wobei im Inneren des Schiebeteils 31 ein erster Durchgang 33 angeordnet ist, der sich von einem Ende des Schiebeteils 31 bis zur Grenze zum Mehrkantabschnitt 32 erstreckt, wobei an zwei in Axialrichtung verlaufenden Seiten des ersten Durchgangs 33 eine dritte Ebene 34a und eine vierte Ebene 34b angeordnet sind, die parallel zueinander verlaufen, wobei die dritte und vierte Ebene 34a, 34b hinsichtlich der Position jeweils der ersten und zweiten Ebene 14a, 14b des gewindeschaftförmigen Körpers 13 angeordnet sind, wobei diese Ausgestaltung das Verschieben des Regelelements 3 auf dem gewindeschaftförmigen Körper 13 in Axialrichtung ermöglicht. Die Antriebsvorrichtung 5 weist ein Verstellteil 51 und ein sich vom Verstellteil 51 erstreckendes Verbindungsteil 52 auf, wobei das Verstellteil 51 einen mehrkantigen zweiten Durchgang 511 aufweist, an dem eine ringförmige Haltenut 512 angeordnet ist, in die ein zweiter C-Ring 4 eingesetzt ist. An der Stelle des Übergangs vom zweiten Durchgang 511 zum Verbindungsteil 52 ist ein dritter Durchgang 521 ausgebildet, der einen Gewindeabschnitt und einen sich von dem Gewindeabschnitt erstreckenden glatten Abschnitt aufweist. An dem Verbindungsteil 52 ist eine Ringnut 522 angeordnet. Das Mehrkantprofil des zweiten Durchgangs 511 des Verstellteils 51 stimmt mit dem Profil des Mehrkantabschnitts 32 des Regelelements 3 überein. An der sich erweiternden Kappe 10 ist ein vierter Durchgang 101 angeordnet, in den ein Stutzen 7 eingesetzt ist, wobei der vierte Durchgang 101 eine erste Stirnseite 102 und eine zweite Stirnseite 103 aufweist, wobei die erste Unterlegscheibe 6 an der ersten Stirnseite 102 und die zweite Unterlegscheibe 8 an der zweiten Stirnseite 103 anliegt. Die sich erweiternde Kappe 10 weist eine Haube mit Fenstern auf, wobei an dem Unterende der Haube eine Kontaktseite 104 ausgebildet ist. In 1 to 4th is a preferred embodiment of a depth adjustment device according to the invention for driving a screw to a predetermined depth in the process of driving the screw. The depth adjustment device comprises a shaft 1 which is a first segment 1a and a different from the first segment 1a extending second segment 1b has, the first segment 1a to be plugged into a power tool and thus to be firmly connected to the same, the first segment 1a around a polygonal shank 11 acts. In the second segment 1b it is a threaded shaft-shaped body 13 , being near the distal end of the threaded shaft-shaped body 13 a plug-on part 15 is arranged, which is a receiving part 151 has a first C-ring 16 is stuck. On two axially extending sides of the threaded shaft-shaped body 13 are a first level 14a and a second level 14b arranged, which run parallel in the longitudinal direction, wherein on the first segment 1a facing end of the first and second levels 14a , 14b a hole 12th is arranged, in which a bolt 2nd is used. On the shaft 1 are a rule element 13 , a drive device 5 , a first washer 6 , an expanding cap 10th , a second washer 8th and a safety clip 9 inserted one after the other. The rule element 3rd has a sliding part 31 and one from the sliding part 31 extending polygonal section 32 on, being inside the sliding part 31 a first run 33 is arranged, which extends from one end of the sliding part 31 to the limit of the polygonal section 32 extends, on two axially extending sides of the first passage 33 a third level 34a and a fourth level 34b are arranged that run parallel to each other, the third and fourth levels 34a , 34b in terms of position of the first and second levels 14a , 14b of the threaded body 13 are arranged, this embodiment the displacement of the control element 3rd on the threaded body 13 allows in the axial direction. The drive device 5 has an adjustment part 51 and one from the adjustment part 51 extending connecting part 52 on, the adjustment part 51 a polygonal second pass 511 has an annular retaining groove 512 is arranged, in which a second C-ring 4th is used. At the point of transition from the second pass 511 to the connecting part 52 is a third pass 521 formed having a threaded portion and a smooth portion extending from the threaded portion. On the connecting part 52 is an annular groove 522 arranged. The polygonal profile of the second pass 511 of the adjustment part 51 matches the profile of the polygonal section 32 of the control element 3rd match. On the expanding cap 10th is a fourth pass 101 arranged in the one neck 7 is used, the fourth pass 101 a first face 102 and a second face 103 has, the first washer 6 on the first face 102 and the second washer 8th on the second face 103 is present. The expanding cap 10th has a hood with windows, with a contact side at the lower end of the hood 104 is trained.

Die erfindungsgemäße Tiefeneinstellvorrichtung wird auf folgende Weise aufgebaut. Zunächst wird das Verbindungsteil 52 der Antriebsvorrichtung 5 der Reihe nach durch die erste Unterlegscheibe 6 und den Stutzen 7 hindurch geführt und weiter in den vierten Durchgang 101 der sich erweiternden Kappe 10 gesteckt. Weiter wird das Verbindungsteil 52 der Antriebsvorrichtung 5 durch die zweite Unterlegscheibe 8 hindurch geführt. Danach wird das erste Segment 1a des Schafts 1 in den dritten Durchgang 521 gesteckt, bis das zweite Segment 1b in den Gewindeabschnitt eintritt. Weiter wird das zweite Segment 1b nach vorne eingeschtaubt, bis das Aufsteckteil 15 in dem glatten Abschnitt des dritten Durchgangs 521 der Antriebsvorrichtung 5 gelangt und teilweise aus dem Verbindungsteil 52 der Antriebsvorrichtung 5 herausragt. Schließlich wird die Sicherungsschelle 9 in die Ringnut 522 des Verbindungsteils 52 eingesetzt. Anschließend wird das Regelelement 3 so verstellt, dass die dritte und vierte Ebene 34a, 34b des ersten Durchgangs 33 des Regelelements 3 hinsichtlich der Position jeweils der ersten und zweiten Ebene 14a, 14b des gewindeschaftförmigen Körpers 13 entsprechen. Sodann wird das Regelelement 3 weiter nach vorne geschoben. Schließlich wird ein Riegel 2 in die Bohrung 12 des ersten Segments 1 eingesetzt. Auf diese Weise ist die erfindungsgemäße Tiefeneinstellvorrichtung aufgebaut.The depth adjustment device according to the invention is constructed in the following way. First, the connecting part 52 the drive device 5 in turn through the first washer 6 and the neck 7 passed through and on into the fourth round 101 the expanding cap 10th stuck. The connecting part continues 52 the drive device 5 through the second washer 8th passed through. After that, the first segment 1a of the shaft 1 in the third round 521 stuck until the second segment 1b enters the threaded section. The second segment continues 1b dusted forward until the plug-on part 15 in the smooth section of the third pass 521 the drive device 5 arrives and partially from the connecting part 52 the drive device 5 protrudes. Finally, the securing clamp 9 in the ring groove 522 of the connecting part 52 used. Then the control element 3rd so adjusted that the third and fourth levels 34a , 34b of the first run 33 of the control element 3rd in terms of position of the first and second levels 14a , 14b of the threaded body 13 correspond. Then the control element 3rd pushed further forward. Finally, a tie 2nd in the hole 12th of the first segment 1 used. In this way, the depth adjustment device according to the invention is constructed.

Wie in 3 und 4 gezeigt ist, ist der Stutzen 7 in den vierten Durchgang 101 der sich erweiternden Kappe 10 eingesetzt und das Verbindungsteil 52 der Antriebsvorrichtung 5 ist in den Stutzen 7 eingesetzt. So kann die sich erweiternde Kappe 10 an dem Aufsteckteil 15 gedreht werden. Die erste und zweite Unterlegscheibe 6, 8 dienen der Schmierung der sich erweiternden Kappe 10 im Drehvorgang.As in 3rd and 4th shown is the neck 7 in the fourth round 101 the expanding cap 10th used and the connecting part 52 the drive device 5 is in the nozzle 7 used. So can the expanding cap 10th on the plug-on part 15 be rotated. The first and second washer 6 , 8th serve to lubricate the expanding cap 10th in the turning process.

Die sich erweiternde Kappe 10 ist auf dem gewindeschaftförmigen Körper 13 durch die Antriebsvorrichtung 5 verschiebbar. Das Profil des Mehrkantabschnitts 32 des Regelelements 3 entspricht dem Mehrkantprofil des zweiten Durchgangs 511 des Verstellteils 51. Mittels des zweiten C-Rings 4 wird das Regelelement 3 gegen Austritt gesichert, wobei die Antriebsvorrichtung 5 durch das Regelelement 3 verriegelt wird und sich dadurch nicht auf dem gewindeschaftförmigen Körper 13 drehen udn verschieben kann. Die Antriebsvorrichtung 5 dient dazu, die sich erweiternde Kappe 10 auf dem gewindeschaftförmigen Körper 13 zu verschieben, sodass die sich erweiternde Kappe 10 an einer beliebigen Stelle auf dem gewindeschaftförmigen Körper 13 positioniert werden kann. Somit kann eine Tiefeneinstellung vorgenommen werden. Die sich erweiternde Kappe 10 kann auf dem gewindeschaftförmigen Körper 13 nach vorne oder hinten verschoben werden. Der Benutzer kann entsprechend der gewünschten Tiefe, in die eine Schraube in ein Werkstück eingeschraubt werden soll, die Antriebsvorrichtung 5 in Längsrichtung auf die entsprechende Stelle verschieben, damit die Schraube nicht zu tief in das Werkstück eingeschraubt wird. Somit kann die durch die Schraube verursachte Vertiefungsspur auf der Oberfläche des Werkstücks möglichst verkleinert werden.The expanding cap 10th is on the threaded body 13 through the drive device 5 slidable. The profile of the polygonal section 32 of the control element 3rd corresponds to the polygonal profile of the second pass 511 of the adjustment part 51 . Using the second C-ring 4th becomes the rule element 3rd secured against leakage, the drive device 5 through the control element 3rd is locked and therefore not on the threaded body 13 can rotate and move. The drive device 5 serves the expanding cap 10th on the threaded body 13 move so the flaring cap 10th anywhere on the threaded body 13 can be positioned. A depth setting can thus be carried out. The expanding cap 10th can on the threaded body 13 can be moved forward or backward. The user can operate the drive device according to the desired depth into which a screw is to be screwed into a workpiece 5 move lengthwise to the appropriate position so that the screw is not screwed too deep into the workpiece. In this way, the deepening trace caused by the screw on the surface of the workpiece can be reduced as much as possible.

Wenn die Antriebsvorrichtung 5 auf dem gewindeschaftförmigen Körper 13 gedreht und gleichzeitig auf die gewünschte Stelle verschoben wird, wird die sich erweiternde Kappe 10 gleichzeitig durch die Antriebsvorrichtung 5 zum Verschieben auf dem gewindeschaftförmigen Körper 13 nach vorne oder hinten gebracht. Weiter wird das Regelelement 3 in Richtung des zweiten geschoben, bis der Mehrkantabschnitt 32 in den zweiten Durchgang 511 eingesetzt ist. Dadurch wird die Antriebsvorrichtung 5 durch das Regelelement 3 verriegelt, sodass die Antriebsvorrichtung 5 nicht mehr verschoben und gedreht werden kann.If the drive device 5 on the threaded body 13 rotated and simultaneously moved to the desired position, the expanding cap 10th simultaneously by the drive device 5 to move on the threaded body 13 brought forward or backward. Next is the control element 3rd pushed towards the second one until the polygonal section 32 in the second round 511 is used. This will drive the device 5 through the control element 3rd locked so that the drive device 5 can no longer be moved and rotated.

Die erfindungsgemäße Tiefeneinstellvorrichtung wird auf folgende Weise eingesetzt. Zunächst wird das Kopfteil eines Schraubendrehereinsatzes 17 in das Aufnahmeteil 151 des Auf steckteils 15 der Antriebsvorrichtung 5 gesteckt, wie dies in 4 gezeigt ist. Nun ragt das Angriffsende des Schraubendrehereinsatzes 17 aus der Kontaktseite 104 der sich erweiternden Kappe 10 heraus. Dreht der Benutzer die Antriebsvorrichtung 5, so wird die sich erweiternde Kappe 10 gleichzeitig zum Verschieben in Längsrichtung gebracht, sodass der Benutzer unmittelbar erkennen kann, um welche Länge das Angriffsende des Schraubendrehereinsatzes 17 aus der Kontaktseite 104 der sich erweiternden Kappe 10 herausragt. Ist die Länge, um die das Angriffsteil des Schraubendrehereinsatzes 17 herausragt, festgestellt worden, so wird das Regelelement 3 in Richtung des zweiten Durchgangs 511 der Antriebsvorrichtung 5 geschoben, bis der Mehrkantabschnitt 32 in den zweiten Durchgang 511 eingesetzt ist. Dann wird die Antriebsvorrichtung 5 verriegelt, sodass die Antriebsvorrichtung 5 nicht mehr gedreht und verschoben werden kann. Nun ist das erste Segment 1a des Schafts 1 in dem Elektrowerkzeug eingebaut. Auf das Angriffsende des Schraubendrehereinsatzes 17 ist eine Schraube 18 aufgesteckt. Wenn das Elektrowerkzeug anfängt, die erfindungsgemäße Tiefeneinstellvorrichtung anzutreiben und zum Drehen zu bringen, bis die Kontaktfläche 104 der sich erweiternden Kappe 10 an der Oberfläche des Werkstücks 19 anliegt, wird die sich erweiternde Kappe 10 leerlaufen, sodass es nun nicht mehr möglich ist, die Schraube 18 weiter in das Werkstück 19 einzuschrauben, wie dies in 5 gezeigt ist.The depth adjustment device according to the invention is used in the following way. First, the head part of a screwdriver bit 17th in the receiving part 151 on the plug-in part 15 of the drive device 5 stuck in like this 4th is shown. Now the attack end of the screwdriver bit protrudes 17th from the contact page 104 the expanding cap 10th out. The user rotates the drive device 5 , so the expanding cap 10th simultaneously moved in the longitudinal direction, so that the user can immediately see the length by which the attacking end of the screwdriver bit 17th from the contact page 104 the expanding cap 10th protrudes. Is the length by which the engagement part of the screwdriver bit 17th protrudes, has been determined, so becomes the control element 3rd towards the second pass 511 the drive device 5 pushed until the polygonal section 32 in the second round 511 is used. Then the drive device 5 locked so that the drive device 5 can no longer be rotated and moved. Now is the first segment 1a of the shaft 1 built into the power tool. On the attack end of the screwdriver bit 17th is a screw 18th attached. When the power tool starts to drive the depth adjustment device according to the invention and make it rotate until the contact surface 104 the expanding cap 10th on the surface of the workpiece 19th is applied, the expanding cap 10th idle so that it is no longer possible to screw 18th further into the workpiece 19th screw in like this in 5 is shown.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass der Benutzer bei der Einstellung der Tiefe durch Betätigen der Antriebsvorrichtung 5 unmittelbar erkennen kann, um welche Länge das Angriffsende des Schraubendrehereinsatzes 17 aus der Kontaktseite 104 der sich erweiternden Kappe 10 herausragt, sodass die Einstellung der Tiefe in einem einzigen Schritt erfolgreich vollendet werden kann.The invention has the advantage that the user can adjust the depth by operating the drive device 5 can immediately see by what length the attack end of the screwdriver bit 17th from the contact page 104 the expanding cap 10th protrudes so that the depth adjustment can be successfully completed in a single step.

Vorteilhafterweise ist eine Feineinstellung der Tiefe mit der erfindungsgemäßen Tiefeneinstellvorrichtung möglich. Das Mehrkantprofil des zweiten Durchgangs 511 der Antriebsvorrichtung 5 stimmt mit dem Profil des Mehrkantabschnitts 32 des Regelelements 3 überein, wobei der Mehrkant hier wenigstens vier Kanten aufweist und z.B. sechskantig, achtkantig, zwölfkantig, sternförmig oder sägezahnförmig ausgebildet ist. Bei der herkömmlichen Tiefeneinstellvorrichtung gemäß der US-amerikanischen Patentanmeldung mit der Offenlegungsnummer US 20080289459 A1 muss für das Maß einer Tiefeneinheit die Antriebsvorrichtung mindestens um eine halbe Umdrehung gedreht werden, sodass mit einer halben Umdrehung die Tiefe um 0,5 mm vergrößert wird, wenn die Tiefe mit einer ganzen Umdrehung um 1 mm vergrößert wird. So beträgt bei der vorher genannten herkömmlichen Tiefeneinstellvorrichtung die kleinste einstellbare Tiefeneinheit 0,5 mm. Im Vergleich dazu beträgt bei der erfindungsgemäßen Tiefeneinstellvorrichtung, deren Antriebsvorrichtung beispielsweise einen Innenachtkant aufweist, die kleinste einstellbare Tiefeneinheit 0,125 mm. So ist eine Feineinstellung der Tiefe bei der vorliegenden Erfindung möglich.A fine adjustment of the depth is advantageously possible with the depth adjustment device according to the invention. The polygonal profile of the second pass 511 the drive device 5 matches the profile of the polygonal section 32 of the control element 3rd match, the polygon here has at least four edges and is, for example, hexagonal, octagonal, twelve-sided, star-shaped or sawtooth-shaped. In the conventional depth adjustment device according to the United States patent application with the laid-open number US 20080289459 A1 For one unit of depth, the drive device must be rotated at least half a turn, so that the depth is increased by 0.5 mm with a half turn if the depth is increased by 1 mm with a full turn. In the previously mentioned conventional depth adjustment device, the smallest adjustable depth unit is 0.5 mm. In comparison, in the case of the depth adjustment device according to the invention, the drive device of which has, for example, an internal octagon, the smallest adjustable depth unit is 0.125 mm. Thus, fine adjustment of the depth is possible in the present invention.

Ferner sind am ersten Durchgang 33 des Regelelements 3 die dritte Ebene 34a und die vierte Ebene 34b angeordent, die parallel zueinander verlaufen und hinsichtlich der Position jeweils der ersten Ebene 14a und der zweiten Ebene 14b des gewindeschaftförmigen Körpers 13 entsprechen. So kann das Regelelement 3 auf dem gewindeschaftförmigen Körper 13 verschoben werden. Die Anordnung, dass die Ebenen 14a, 14b, 34a, 34b hinsichtlich der Position einander entsprechen, hat den Vorteil, dass die externe Stoßkraft, mit der der erste Durchgang 33 des Regelelements 3 belastet wird, verteilt wird, um Verformungen der Bauteile zu vermeiden.Furthermore, are on the first pass 33 of the control element 3rd the third level 34a and the fourth level 34b arranged, which run parallel to each other and with respect to the position of the first level 14a and the second level 14b of the threaded body 13 correspond. So the control element 3rd on the threaded body 13 be moved. The arrangement that the levels 14a , 14b , 34a , 34b correspond in position to each other has the advantage that the external impact force with which the first pass 33 of the control element 3rd is loaded, is distributed to avoid deformation of the components.

Obwohl die vorliegende Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels detailliert beschrieben worden ist, ist für den Fachmann selbstverständlich, dass die Erfindung nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern dass vielmehr Abwandlungen in der Weise möglich sind, dass einzelne Merkmale weggelassen oder andersartige Kombinationen von Merkmalen verwirklicht werden können, solange der Schutzbereich der beigefügten Ansprüche nicht verlassen wird. Die Offenbarung der vorliegenden Erfindung schließt sämtliche Kombinationen der vorgestellten Einzelmerkmale mit ein.Although the present invention has been described in detail with reference to a preferred exemplary embodiment, it is obvious to the person skilled in the art that the invention is not restricted to this exemplary embodiment, but rather that modifications are possible in such a way that individual features can be omitted or other combinations of features can be realized as long as the scope of the appended claims is not left. The disclosure of the present invention includes all combinations of the individual features presented.

BezugszeichenlisteReference list

11: Schaftshaft
1a1a: erstes Segmentfirst segment
1b1b: zweites Segmentsecond segment
1111: MehrkantschaftPolygonal shank
1212th: Bohrungdrilling
1313: gewindeschaftförmiger Körperthreaded body
14a14a: erste Ebenefirst floor
14b14b: zweite Ebenesecond level
1515: AufsteckteilClip-on part
151151: AufnahmeteilRecording part
1616: erster C-Ringfirst C-ring
1717th: SchraubendrehereinsatzScrewdriver bit
1818th: Schraubescrew
1919th: Werkstückworkpiece
22nd: Riegelbars
33rd: RegelelementControl element
3131: SchiebeteilSliding part
3232: MehrkantabschnittPolygonal section
3333: erster Durchgangfirst try
34a34a: dritte EbeneThird level
34b34b: vierte Ebenefourth level
44th: zweiter C-Ringsecond C-ring
55: AntriebsvorrichtungDrive device
5151: VerstellteilAdjustment part
511511: zweiter Durchgangsecond pass
512512: ringförmige Haltenutannular holding groove
5252: VerbindungsteilConnecting part
521521: dritter Durchgangthird round
522522: RingnutRing groove
66: erste Unterlegscheibefirst washer
77: StutzenSupport
88th: zweite Unterlegscheibesecond washer
99: SicherungsschelleSafety clamp
1010th: sich erweiternde Kappeflaring cap
101101: vierter Durchgangfourth round
102102: erste Stirnseitefirst face
103103: zweite Stirnseitesecond face
104104: KontaktseiteContact page

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

US 20080289459 A1 [0002, 0003, 0004, 0005, 0006, 0019]
US 5235327 A [0002]
US 4736658 A [0002]

Claims

Depth adjustment device for driving a screw to a predetermined depth in the process of driving the screw, the depth adjustment device comprising a shaft (1) which has a first segment (1a) and a second segment (1b) extending from the first segment (1a) The first segment (1a) is to be inserted into a power tool and thus firmly connected to it, the first segment (1a) being a polygonal shank (11), the second segment (1b) being one Threaded shaft-shaped body (13), wherein a push-on part (15) is arranged near the distal end of the threaded shaft-shaped body (13), which has a receiving part (151) into which a first C-ring (16) is inserted, two of which are in Axial direction extending sides of the threaded shaft-shaped body (13) a first plane (14a) and a second plane (14b) are arranged, which run parallel in the longitudinal direction, whereby on the first segment (1a) facing the end of the first and second planes (14a, 14b) there is a bore (12) into which a bolt (2) is inserted, a control element (13), a drive device (5), a on the shaft (1) first washer (6), an expanding cap (10), a second washer (8) and a securing clip (9) are inserted in sequence, the control element (3) being a sliding part (31) and a part extending from the sliding part (31 ) extending polygonal section (32), a first passage (33) being arranged in the interior of the sliding part (31), which extends from one end of the sliding part (31) to the border to the polygonal section (32), two in the axial direction extending sides of the first passage (33) a third level (34a) and a fourth level (34b) are arranged which are parallel to each other, the third and fourth level (34a, 34b) with respect to the position of each of the first and second levels (14a, 14b) of the threaded shaft-shaped body (13), wherein this configuration enables the control element (3) to be displaced on the threaded shaft-shaped body (13) in the axial direction , The drive device (5) having an adjusting part (51) and a connecting part (52) extending from the adjusting part (51), the adjusting part (51) having a polygonal second passage (511), on which an annular holding groove (512) is arranged, in which a second C-ring (4) is inserted, a threaded third passage (521) being formed at the point of transition from the second passage (511) to the connecting part (52), with the connecting part (52) an annular groove (522) is arranged, the polygonal profile of the second passage (511) of the adjusting part (51) matching the profile of the polygonal section (32) of the control element (3), with e widening cap (10) a fourth passage (101) is arranged, in which a connecting piece (7) is inserted, the fourth passage (101) having a first end face (102) and a second end face (103), the first washer (6) on the first end face (102) and the second washer (8) on the second end face (103), with the connecting part (52) of the drive device (5) first being put through the first washer () in order to assemble the depth adjustment device. 6) and the nozzle (7) and further inserted into the fourth passage (101) of the expanding cap (10), the connecting part (52) of the drive device (5) is passed through the second washer (8) and then the first segment (1a) of the shaft (1) is inserted into the third passage (521) until the second segment (1b) enters the threaded section, the second segment (1b) being further screwed in until the Push-on part (15) reaches the smooth section of the third passage (521) of the drive device (5) and partially protrudes from the connecting part (52) of the drive device (5), the securing clip (9) finally entering the annular groove (522) of the connecting part (52) is inserted and then the control element (3) is adjusted so that the third and fourth levels (34a, 34b) of the first passage (33) of the control element (3) with respect to the position of the first and second levels (14a, 14b) of the threaded shaft-shaped body (13), the control element (3) then being pushed further forward and finally a bolt (2) being inserted into the bore (12) of the first segment 1, in order to thus build up the depth adjustment device.

A depth adjusting device for driving a screw to a predetermined depth in the process of driving the screw, comprising - A shaft (1) which has a first segment (1a) and a second segment (1b) extending from the first segment (1a), the first segment (1a) being inserted into an electric tool and thus firmly attached to the same connect, the second segment (1b) being a threaded shaft-shaped body (13), a push-on part (15) being arranged near the distal end of the threaded shaft-shaped body (13), two axially extending sides of the threaded shaft-shaped body (13) a first plane (14a) and a second plane (14b) are arranged, which run parallel in the longitudinal direction; - A control element (3) which has a sliding part (31) and a polygonal section (32) extending from the sliding part (31), a first passage (33) being arranged inside the sliding part (31) and extending from one end of the Sliding part (31) extends to the border to the polygonal section (32), a third plane (34a) and a fourth plane (34b) being arranged on two axially extending sides of the first passage (33) and running parallel to one another, the third and fourth planes (34a, 34b) are arranged with respect to the position of the first and second planes (14a, 14b) of the threaded shaft-shaped body (13), whereby this embodiment involves moving the control element (3) on the threaded shaft-shaped body (13) in Allows axial direction; - A drive device (5) having an adjusting part (51) and a connecting part (52) extending from the adjusting part (51), wherein the adjusting part (51) has a polygonal second passage (511), at the point of transition from second passage (511) to the connecting part (52) is a thread-shaped third passage (521), the polygonal profile of the second passage (511) of the adjustment part (51) matching the profile of the polygonal section (32) of the control element (3), wherein the threaded shaft-shaped body (13) is inserted into the second passage 511 of the drive device 5 and screwed into the threaded section of the third passage (521) until the push-on part (15) reaches the smooth section of the third passage (521) of the drive device (5) and partially protrudes from the connecting part (52) of the drive device (5); and - An expanding cap (10), on which a fourth passage (101) is arranged, in which a nozzle (7) is inserted, the fourth passage (101) having a first end face (102) and a second end face (103) The first washer (6) bears on the first end face (102) and the second washer (8) bears on the second end face (103), whereby after the connection piece (7) is inserted into the fourth passage (101) expanding cap (10) the connecting part (52) of the drive device (5) in turn through the first washer (6), the connector (7) and the second washer (8) is passed, finally the securing clip (9) in the annular groove (522) of the connecting part (52) is used.