DE202020100058U1

DE202020100058U1 - Fluid distribution unit for sanitary changeover fittings

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Publication number: DE202020100058U1
Application number: DE202020100058.6U
Authority: DE
Original assignee: Fluehs Drehtechnik GmbH
Current assignee: Fluehs Drehtechnik GmbH
Priority date: 2020-01-08
Filing date: 2020-01-08
Publication date: 2020-01-27
Anticipated expiration: 2030-01-09

Abstract

Verteilereinheit für sanitäre Umstellarmaturen zum Einbau in einer Wand (5), umfassend einen Verteilerblock (1) mit einem Zulaufkanal (11) und wenigstens zwei Ablaufkanälen (12) sowie einen Steuerblock (2) mit einem Zulaufkanal (21) und wenigstens zwei Ventilsitzen (25) zur Aufnahme jeweils eines Ventiloberteils, die mit dem Zulaufkanal (21) verbunden sind, wobei der Zulaufkanal (11) des Verteilerblocks (1) mit dem Zulaufkanal (21) des Steuerblocks (2) und die Ablaufkanäle (12) des Verteilerblocks (1) mit jeweils einem Ventilsitz (25) des Steuerblocks (2) über jeweils ein Leitungsteil (3) verbunden sind und wobei der Steuerblock (2) mit dem Verteilerblock (1) über die Leitungsteile relativ zueinander bewegbar verbunden ist.

Distribution unit for sanitary changeover fittings for installation in a wall (5), comprising a distributor block (1) with an inlet channel (11) and at least two outlet channels (12) and a control block (2) with an inlet channel (21) and at least two valve seats (25 ) for receiving an upper valve part each, which are connected to the inlet channel (21), the inlet channel (11) of the distributor block (1) with the inlet channel (21) of the control block (2) and the outlet channels (12) of the distributor block (1) each having a valve seat (25) of the control block (2) are connected via a respective line part (3) and the control block (2) is connected to the distributor block (1) so that they can move relative to one another via the line parts.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verteilereinheit für sanitäre Umstellarmaturen zum Einbau in einer Wand nach dem Schutzanspruch 1.The invention relates to a distributor unit for sanitary changeover fittings for installation in a wall.

Sanitäre Unterputzbatterien umfassen üblicherweise einen Mischer, über den mechanisch oder auch thermostatisch eine gewünschte Wassertemperatur einstellbar ist. Insbesondere bei Dusch- oder Baderwannenarmaturen ist diesem Mischer eine Umstellarmatur nachgeschaltet, über die eine Zuordnung des Wasserflusses zu unterschiedlichen Entnahmestellen, wie beispielsweise Wanneneinlauf oder Duschzulauf einstellbar sind. Moderne Wellnessduschen können dabei sogar drei oder mehr Wasserentnahmestellen (wie beispielsweise Überkopfbrause, Handbrause, Seitenbrausen) aufweisen, welche über eine solche Umstellarmatur steuerbar sind. Die Steuerung des Wasserzuflusses erfolgt dabei über eine entsprechende Anzahl von Absperrventilen, die jeweils in einen Abzweig der von dem Mischer gespeisten Zulaufleitung angeordnet und über die Umstellarmatur bedienbar sind.Sanitary concealed batteries usually comprise a mixer, via which a desired water temperature can be set mechanically or thermostatically. In particular in the case of shower or bath tub fittings, this mixer is followed by a change-over fitting via which an assignment of the water flow to different tapping points, such as, for example, bath inlet or shower inlet, can be set. Modern wellness showers can even have three or more water tapping points (such as overhead shower, hand shower, side shower), which can be controlled using such a switch. The water inflow is controlled via a corresponding number of shut-off valves, each of which is arranged in a branch of the feed line fed by the mixer and can be operated via the changeover valve.

Als problematisch bei derartigen Umschaltarmaturen erweist sich in der Praxis die lagegerechte Verlegung der Leitungsanschlüsse durch den Leitungsmonteur, da die einzelnen Ventile bündig mit der Ebene der Wandoberfläche und lagerichtig in die Rohbauwand einzubauen sind. In der DE 78 20 423 U1 ist eine Unterputz-Einbaueinheit für sanitäre Mischbatterien mit Umstellung beschrieben. Hierbei wird vorgeschlagen, in die Wand einen Montagekasten mit in den Seitenwänden montierten Anschlussmitteln für die Heiß- und Kaltwasserzuleitungsrohre und für die Zapfstellenrohre einzusetzen. Die Anschlussmittel sind innerhalb des Montagekastens in Anschlussstutzen eines im diesem fixierten Batteriegehäuses eingeschraubt, das die Abstellventile von Kalt- und Warmwasser enthält und die Anschlussstellen für die zu montierenden Misch- und Umstellvorrichtungen aufweist. Die so gebildete Einbaueinheit ist auf der Baustelle bündig mit der Ebene der Wandoberfläche und lagerichtig in die Oberwand einzubauen und soll dem Leitungsmonteur als Lehre für den Leitungsanschluss dienen.In practice, the correct installation of the line connections by the line fitter proves to be problematic with such changeover fittings, since the individual valves have to be installed flush with the level of the wall surface and in the correct position in the shell wall. In the DE 78 20 423 U1 describes a flush-mounted installation unit for sanitary mixer taps with conversion. Here it is proposed to use a mounting box with connection means mounted in the side walls for the hot and cold water supply pipes and for the tap pipes in the wall. The connection means are screwed into the connection socket of a battery housing fixed in the mounting box, which contains the shut-off valves of cold and hot water and has the connection points for the mixing and switching devices to be installed. The installation unit thus formed is to be installed on the construction site flush with the level of the wall surface and in the correct position in the top wall and is to serve as a lesson for the line fitter for the line connection.

In der Praxis besteht jedoch auch bei dieser vorbekannten Einbauvorrichtung die Problematik des lagerichtigen Einbaus. Stellt sich bei der Endmontage der Armatur heraus, dass die Unterputz-Einbaueinheit nicht exakt lagerichtig positioniert ist, sind Korrekturen in der Regel nur unter hohem Aufwand möglich.In practice, however, there is also the problem of correct installation in this known installation device. If it turns out during the final assembly of the fitting that the flush-mounted installation unit is not positioned exactly in the correct position, corrections are usually only possible with great effort.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verteilereinheit für sanitäre Umstellarmaturen zum Einbau in einer Wand bereitzustellen, bei der eine Nachjustierung zur wandbündigen Positionierung der angeordneten Umstellventile einfach ermöglicht ist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch eine Verteilereinheit mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst.The invention seeks to remedy this. The invention is based on the object of providing a distributor unit for sanitary changeover fittings for installation in a wall, in which readjustment for the flush-mounted positioning of the arranged changeover valves is easily possible. According to the invention, this object is achieved by a distribution unit with the features of claim 1.

Mit der Erfindung ist eine Verteilereinheit für sanitäre Umstellarmaturen zum Einbau in einer Wand bereitgestellt, bei der eine einfache Nachjustierung zur wandbündigen Positionierung der angeordneten Absperrventile ermöglich ist. Dadurch, dass die Verteilereinheit aus einem Verteilerblock mit einem Zulaufkanal und wenigstens zwei Ablaufkanälen sowie einem Steuerblock mit einem Zulaufkanal und wenigstens zwei Ventilsitzen zur Aufnahme jeweils eines Ventiloberteils gebildet ist, die mit dem Zulaufkanal verbunden sind, wobei der Zulaufkanal des Verteilerblocks mit dem Zulaufkanal des Steuerblocks die Ablaufkanäle des Verteilerblocks mit jeweils einem Ventilsitz des Steuerkanals über jeweils ein Leitungsteil verbunden sind, wobei der Steuerblock mit dem Ventilblock über die Leitungsteile relativ zueinander bewegbar verbunden sind, ist die Lage des Steuerblocks relativ zu der Lage des Verteilerblocks justierbar. Auf der Baustelle kann nun der Verteilerblock in die Rohbauwand eingebaut werden, wonach der Leitungsanschluss an dem Verteilerblock erfolgt. Die exakte Positionierung des Steuerblocks kann später im Zuge der Montage der Armatur erfolgen. Lageabweichungen des in der Wand fest installierten Verteilerblocks können so einfach ausgeglichen werden.With the invention, a distributor unit for sanitary changeover fittings for installation in a wall is provided, in which a simple readjustment for the flush positioning of the arranged shut-off valves is made possible. Characterized in that the distributor unit is formed from a distributor block with an inlet channel and at least two outlet channels as well as a control block with an inlet channel and at least two valve seats each for receiving a valve upper part, which are connected to the inlet channel, the inlet channel of the distributor block with the inlet channel of the control block the outlet channels of the distributor block are each connected to a valve seat of the control channel via a line part, the control block being connected to the valve block via the line parts so as to be movable relative to one another, the position of the control block is adjustable relative to the position of the distributor block. At the construction site, the distributor block can now be installed in the body shell, after which the pipe connection is made to the distributor block. The exact positioning of the control block can be done later during the assembly of the valve. Deviations in the position of the distributor block permanently installed in the wall can be easily compensated.

In Weiterbildung der Erfindung ist wenigstens ein Leitungsteil als Teleskoprohr ausgebildet, das wenigstens zwei dichtend ineinandergeschobene Rohrteile umfasst. Hierdurch ist eine stabile Verbindung von Verteilerblock und Steuerblock bei gleichzeitiger Längenanpassung des Leitungsteils ermöglicht. Die als Teleskoprohr ausgebildeten Leitungsteile, die aus starren, ineinandergeschobenen Rohrteilen gebildet sind, ermöglichen eine stufenlose Anpassung des Abstandes zwischen Verteilerblock und Steuerblock. Dabei sind Verteilerblock und Steuerblock bevorzugt ausschließlich über die Leitungsteile verbunden.In a further development of the invention, at least one line part is designed as a telescopic tube, which comprises at least two tube parts pushed into one another in a sealing manner. This enables a stable connection of the distributor block and control block with simultaneous length adjustment of the line section. The line parts designed as a telescopic tube, which are formed from rigid, telescoped tube parts, allow a continuous adjustment of the distance between the distributor block and control block. The distributor block and control block are preferably connected exclusively via the line parts.

Besonders bevorzugt sind alle Leitungsteile wie vorstehend beschrieben als Teleskoprohr ausgebildet. Es ist zwar auch möglich, einzelne Leitungsteile durch flexible Schläuche auszubilden. Hierdurch wäre jedoch die Stabilität der Verbindung von Verteilerblock und Steuerblock beeinträchtigt, was wiederum eine Anordnung zusätzlicher Verbindungselemente erfordern würde, welche derart auszubilden wären, dass die Justierbarkeit der Lage des Steuerblocks nicht beeinträchtigt ist.All line parts are particularly preferably designed as a telescopic tube as described above. It is also possible to form individual line parts using flexible hoses. However, this would impair the stability of the connection between the distributor block and the control block, which in turn would require an arrangement of additional connecting elements which would have to be designed such that the adjustability of the position of the control block is not impaired.

In Ausgestaltung der Erfindung sind die Leitungsteile jeweils an ihren Enden kugelabschnittsförmig ausgebildet und mit einem Ende in einer Kugelpfanne des Verteilerrohrs mit dem anderen Ende in einer Kugelpfanne des Steuerblocks schwenkbar gehalten, wobei die Kugelpfanne des Steuerblocks jeweils in einem Zulaufkanal oder einem Ventilsitz münden und die Kugelpfanne des Verteilerblocks in einem Zulaufkanal oder einem Ablaufkanal münden. Hierdurch ist eine gelenkige Verbindung der Leitungsteile mit dem Verteilerblock sowie dem Steuerblock erzielt, wodurch eine einfache Lagekorrektur des Steuerblocks relativ zum Verteilerblock ermöglicht ist. Die Leitungsteile sind hierbei in Art eines Kugelgelenks mit dem Verteilerblock und den Steuerblock verbunden, wobei die Enden der Leitungsteile jeweils einen Gelenkkopf bilden, der in einer Kugelpfanne gelagert ist.In one embodiment of the invention, the line parts are at their ends spherical section-shaped and with one end pivotally held in a ball socket of the distributor pipe with the other end in a ball socket of the control block, the ball socket of the control block each opening into an inlet channel or a valve seat and the ball socket of the distributor block opening into an inlet channel or an outlet channel. In this way, an articulated connection of the line parts with the distributor block and the control block is achieved, whereby a simple position correction of the control block relative to the distributor block is made possible. The line parts are connected in the manner of a ball joint to the distributor block and the control block, the ends of the line parts each forming a joint head which is mounted in a ball socket.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist wenigstens eine Kugelpfanne bereichsweise durch einen Schraubring gebildet, der in den Verteilerblock oder den Steuerblock eingeschraubt ist und über den ein kugelabschnittsförmiges Ende eines Leitungsteils schwenkbar befestigt ist. Hierdurch ist eine einfache Montage des Leitungsteils an dem Verteilerblock sowie dem Steuerblock ermöglicht. Der in den Verteilerblock oder den Steuerblock eingeschraubte Schraubring bildet gemeinsam mit diesem die Kugelpfanne für ein als Gelenkkopf fungierendes kugelabschnittförmiges Ende eines Leitungsteils aus.In a further embodiment of the invention, at least one ball socket is partially formed by a screw ring which is screwed into the distributor block or the control block and via which a spherical segment-shaped end of a line part is pivotably attached. This enables simple assembly of the line part on the distributor block and the control block. The screwed ring screwed into the distributor block or the control block forms together with this the ball socket for a spherical segment-shaped end of a line part which functions as a joint head.

In Weiterbildung der Erfindung weist wenigstens eine Kugelpfanne wenigstens ein Dichtelement zur Abdichtung gegenüber einem von der Kugelpfanne aufgenommenen kugelabschnittförmigen Ende eines Leitungsteils auf. Hierdurch ist einem Wasseraustritt an den Leitungsanschlussstellen entgegengewirkt. Bevorzugt ist das Dichtelement durch einen Dichtring, insbesondere durch einen O-Ring gebildet. Das Dichtelement kann dabei in dem Schraubring und/oder in dem Verteilerblock bzw. dem Steuerblock angeordnet sein.In a further development of the invention, at least one ball socket has at least one sealing element for sealing against a spherical segment-shaped end of a line part received by the ball socket. This counteracts water leakage at the line connection points. The sealing element is preferably formed by a sealing ring, in particular by an O-ring. The sealing element can be arranged in the screw ring and / or in the distributor block or the control block.

In Ausgestaltung der Erfindung weisen die Ventilsitze ein Innengewinde zum Einschrauben eines Ventileinsatzes auf. Hierdurch ist eine einfache Montage der Ventileinsätze, auch zu Reparaturzwecken, ermöglicht.In an embodiment of the invention, the valve seats have an internal thread for screwing in a valve insert. This enables simple installation of the valve inserts, also for repair purposes.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Verteilerblock quaderförmig ausgebildet, wobei wenigstens ein Ablaufkanal winklig ausgebildet und durch zwei benachbarte Seiten des Verteilerblocks geführt ist. Dabei ist der Ablaufkanal bevorzugt in einem Winkel von 90° ausgebildet. Hierdurch ist eine orthogonale Ausrichtung der Anschlussstellen der Leitungsteile zu den angeschlossenen Leitungen bewirkt. Selbstverständlich kann der Verteilerblock auch eine andere, bevorzugt längliche Form aufweisen, wobei die für die Montage in einem Wandausbruch vorgesehene Anlagefläche bevorzugt eben ausgebildet sein sollte.In a further embodiment of the invention, the distributor block is cuboidal, at least one outlet channel being angled and guided through two adjacent sides of the distributor block. The drain channel is preferably formed at an angle of 90 °. This results in an orthogonal alignment of the connection points of the line parts to the connected lines. Of course, the distributor block can also have a different, preferably elongated shape, wherein the contact surface provided for mounting in a wall cut-out should preferably be flat.

In Weiterbildung der Erfindung weisen die Ablaufkanäle des Verteilerblocks jeweils ein Gewinde zum Anschluss einer Ablaufleitung auf. Hierdurch ist die Montage der Anschlussleitungen in der Wand vereinfacht. Bevorzugt ist das Gewinde als Innengewinde ausgebildet.In a development of the invention, the outlet channels of the distributor block each have a thread for connecting an outlet line. This simplifies the installation of the connection lines in the wall. The thread is preferably designed as an internal thread.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Zulaufkanal des Verteilerblocks über ein Hauptventil mit wenigstens einer Fluidquelle verbunden. Dabei ist das Hauptventil bevorzugt ein Mischventil, insbesondere ein Thermostatventil, dass in bekannter Art und Weise mit einer Kaltwasserquelle und einer Warmwasserquelle verbunden ist.In a further development of the invention, the inlet channel of the distributor block is connected to at least one fluid source via a main valve. The main valve is preferably a mixing valve, in particular a thermostatic valve, which is connected in a known manner to a cold water source and a hot water source.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Hauptventil über ein Leitungsteil mit dem Zulaufkanal verbunden, das ein kugelabschnittsförmiges Ende aufweist, das von einer in dem Zulaufkanal mündenden Kugelpfanne des Verteilerblocks schwenkbar aufgenommen ist. Hierdurch ist eine Lagejustierung zwischen Verteilerblock und Hauptventil ermöglicht.In a further embodiment of the invention, the main valve is connected via a line part to the inlet channel, which has a spherical segment-shaped end which is pivotably received by a ball socket of the distributor block which opens into the inlet channel. This enables the position to be adjusted between the distributor block and the main valve.

In Weiterbildung der Erfindung ist in die Ventilsitze des Steuerblocks jeweils ein Absperrventileinsatz eingebracht, der einen seitlicher Zulauf aufweist, der mit dem Zulaufkanal in Verbindung steht, wobei der Auslauf des Absperrventileinsatzes dichtend mit dem zugeordneten Leitungsteil verbunden ist.In a further development of the invention, a shut-off valve insert is introduced into the valve seats of the control block, which has a lateral inlet which is connected to the inlet channel, the outlet of the shut-off valve insert being sealingly connected to the associated line part.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:

1 die schematische Darstellung einer Verteilereinheit im Längsschnitt mit angedeutetem Hauptventil;
2 die Darstellung der Verteilereinheit aus 1 im Schnitt II-II;
3 die schematische Darstellung der Verteilereinheit aus 1 in einem Wandausbruch und
4 die Einbausituation aus 3 im Schnitt IV-IV.

Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in detail below. Show it:

1 the schematic representation of a distributor unit in longitudinal section with indicated main valve;
2 the representation of the distribution unit 1 on average II-II ;
3 the schematic representation of the distribution unit 1 in a wall breakout and
4 the installation situation 3 on average IV-IV ,

Die als Ausführungsbeispiel gewählte Verteilereinheit besteht im Wesentlichen aus einem Verteilerblock 1 der über Leitungsteile 3 mit einem Steuerblock 2 verbunden ist. Der Verteilerblock 1 ist als quaderförmiger Messingblock ausgebildet und weist an einer Stirnseite 10 einen Zulaufkanal 11 auf, der um 90° abgewinkelt ist und in der dem Steuerblock 2 zugewandten Deckfläche 101 des Verteilerblocks 1 mündet. Stirnseitig ist der Zulaufkanal 11 mit einem Innengewinde 111 zum Anschluss der Ablaufleitung 43 eines Thermostatmischventils 4 versehen. Beabstandet zu dem Zulaufkanal 11 sind in eine zur Deckfläche 101 benachbarte Seitenfläche 102 zwei Ablaufkanäle 12 angeordnet, die um 90° abgewinkelt sind und in der Deckfläche 101 des Verteilerblocks 1 münden. Den Zulaufkanal 11 sowie die Ablaufkanäle 12 einrahmend ist konzentrisch zu diesen in den Verteilerblock 1 jeweils eine hohlzylindrische Ausnehmung 13 eingebracht, die mit einem Innengwinde 131 versehen ist, in das jeweils ein Schraubring 14 eingeschraubt ist. Die Innenwandung der Schraubringe 14 ist kugelabschnittsförmig nach innen gewölbt ausgebildet. Diese Auswölbung ist in den Übergang der hohlzylindrischen Ausnehmung 13 zum Ablaufkanal 12, bzw. zum Zulaufkanal 11 fortgesetzt, so dass eine Kugelpfanne 15 gebildet ist in der jeweils ein Gelenkkopf 321 eines Leitungsteils 3 schwenkbar gelagert ist. Im Übergang des Zulaufkanals 11 sowie der Ablaufkanäle 12 zu der jeweiligen hohlzyldrischen Ausnehmung 13 ist jeweils eine Ringnut eingebracht, in die ein O-Ring 16 zur Abdichtung des Leitungsteils 3 gegenüber dem Zulaufkanal 1 bzw. den Ablaufkanälen 12 eingebracht ist. An ihrem der Seitenfläche 102 zugewandtem Ende sind die Ablaufkanäle 12 jeweils mit einem Innengewinde 121 zum Anschluss von Installationsleitungen versehen.The distributor unit selected as an exemplary embodiment essentially consists of a distributor block 1 the over line parts 3 with a control block 2 connected is. The distribution block 1 is designed as a cuboid brass block and has an end face 10 an inlet channel 11 on, which is angled by 90 ° and in the control block 2 facing top surface 101 of the distribution block 1 flows. The inlet channel is on the front 11 with an internal thread 111 for connecting the drain pipe 43 a thermostatic mixing valve 4 Mistake. Spaced from the inlet channel 11 are in one to the deck area 101 adjacent side surface 102 two drainage channels 12 arranged, which are angled by 90 ° and in the top surface 101 of the distribution block 1 flow out. The inlet channel 11 as well as the drainage channels 12 framing is concentric to these in the manifold block 1 each have a hollow cylindrical recess 13 introduced with an internal thread 131 is provided, in each of a screw ring 14 is screwed in. The inner wall of the screw rings 14 is spherically sectioned inwards. This bulge is in the transition of the hollow cylindrical recess 13 to the drain channel 12 , or to the inlet channel 11 continued, making a ball pan 15 a joint head is formed in each case 321 a line section 3 is pivotally mounted. In the transition of the inlet channel 11 as well as the drainage channels 12 to the respective hollow cylindrical recess 13 an annular groove is made, into which an O-ring 16 for sealing the line part 3 opposite the inlet channel 1 or the drainage channels 12 is introduced. On her the side surface 102 the outlet channels are at the end 12 each with an internal thread 121 provided for connecting installation lines.

Der Steuerblock 2 ist im Ausführungsbeispiel als quaderförmiger Messingblock ausgebildet. In seiner dem Verteilerblock 1 zugewandten Unterseite 20 ist eine erste Sackbohrung 211 eingebracht, die in einer zentrisch in die Stirnseite 201 des Steuerblocks 2 eingebrachte zweite Sackbohrung 212 mündet. Die zweite Sackbohrung 212 ist stirnseitig mit einem Innengewinde 213 versehen, in das eine Verschlussschraube 214 eingeschraubt ist. Durch die erste Sackbohrung 211 und die zweite Sackbohrung 212 ist ein Zulaufkanal 21 gebildet.The control block 2 is formed in the embodiment as a cuboid brass block. In its the distribution block 1 facing bottom 20th is a first blind hole 211 introduced that in a centric in the face 201 of the control block 2 introduced second blind hole 212 flows. The second blind hole 212 has an internal thread on the front 213 provided, in which a screw plug 214 is screwed in. Through the first blind hole 211 and the second blind hole 212 is an inlet channel 21 educated.

Analog zu der Ausgestaltung der Deckfläche 101 des Verteilerblocks 1 sind in die Unterseite 20 des Steuerblocks 2 beabstandet zueinander drei Kugelpfannen 22 zur Aufnahme jeweils eines Gelenkkopfes 311 eines Leitungsteils 3 angeordnet. Dabei mündet eine Kugelpfanne 22 in die erste Sackbohrung 211 des Zulaufkanals 21. Jeweils eine weitere Kugelpfanne 22 mündet in einem in die Deckfläche 202 des Steuerblocks 2 eingebrachten hohlzylindrischen Ventilsitz 25. Die Kugelpfannen 22 einrahmend ist wiederum jeweils eine hohlzylindrische Ausnehmung 23 in den Steuerblock 2 eingebracht, die mit einem Innengewinde 231 versehen ist, in das ein Schraubring 24 eingeschraubt ist. Die Innenkontur des Schraubrings 24 bildet dabei wiederum gemeinsam mit dem Übergang der ersten Sackbohrung 211 bzw. eines Ventilsitzes 25 zu der hohlzylindrischen Ausnehmung 23 die kugelabschnittsförmige Kontur der Kugelpfanne 22, wobei in den Übergängen wiederum eine Ringnut eingebracht ist, die jeweils einen O-Ring 26 zur Abdichtung des Steuerblocks 2 gegenüber dem jeweils von der Kugelpfanne 22 aufgenommenen Gelenkkopf 311 aufgenommen ist. Die Ventilsitze 25 sind an ihrem deckseitigen Ende mit einem Innengewinde 251 zum Einschrauben eines - nicht dargestellten - Absperrventileinsatzes versehen.Analogous to the design of the top surface 101 of the distribution block 1 are in the bottom 20th of the control block 2 spaced apart three ball sockets 22 to accommodate one joint head 311 a line section 3 arranged. A ball pan opens out 22 in the first blind hole 211 of the inlet channel 21 , Another ball socket each 22 flows into the top surface 202 of the control block 2 introduced hollow cylindrical valve seat 25th , The ball pans 22 a hollow cylindrical recess is in each case framing 23 in the control block 2 introduced with an internal thread 231 is provided, in which a screw ring 24 is screwed in. The inner contour of the screw ring 24 forms again together with the transition of the first blind hole 211 or a valve seat 25th to the hollow cylindrical recess 23 the spherical segment-shaped contour of the ball socket 22 , with an annular groove in the transitions, each with an O-ring 26 to seal the control block 2 opposite each of the ball socket 22 recorded rod end 311 is recorded. The valve seats 25th have an internal thread at their top end 251 to screw in a shut-off valve insert - not shown.

Die Leitungsteile 3 sind im Ausführungsbeispiel durch ein erstes Rohrteil 31 und ein in dieses eingeschobenes zweites Rohrteil 32 gebildet, wobei an seinem dem zweiten Rohrteil 32 entgegengesetzten Ende an dem ersten Rohrteil 31 ein Gelenkkopf 311 angeformt ist. An seinem dem ersten Rohrteil 31 abgewandten Ende ist entsprechend an dem zweiten Rohrteil 32 ein Gelenkkopf 321 angeformt. An seinem dem ersten Rohrteil 31 zugewandten Ende sind in das zweite Rohrteil 32 außen umlaufend zwei parallel zueinander angeordnete Ringnuten eingebracht, in die jeweils ein O-Ring 33 zur Abdichtung gegenüber dem ersten Rohrteil 31 positioniert ist.The line parts 3 are in the embodiment by a first pipe part 31 and a second pipe part inserted into this 32 formed, being at its the second pipe part 32 opposite end on the first tube part 31 a joint head 311 is molded. On its first pipe part 31 the opposite end is corresponding to the second pipe part 32 a joint head 321 molded. On its first pipe part 31 facing end are in the second pipe part 32 On the outside, two ring grooves arranged parallel to each other are introduced, each with an O-ring 33 for sealing against the first pipe part 31 is positioned.

In 3 ist eine Einbausituation einer erfindungsgemäßen Verteilereinheit dargestellt. Hierbei ist der Verteilerblock 1 auf dem Grund 52 eines in eine Wand 5 eingebrachten Wandausbruchs 51 befestigt. Wie in den 3 und 4 angedeutet ist ein der Grund des Wandausbruchs nicht eben ausgebildet. An den Zulaufkanal 11 des Verteilerblocks 1 ist die Ablaufleitung 43 eines Thermostatventils 4 angeschlossen, welches ebenfalls an dem Grund 52 des Wandausbruchs 51 befestigt ist. Das Thermostatventil 4 ist mit seinem Warmwasserzulaufanschluss 41 mit einer - nicht dargestellten - Warmwasserquelle und mit seinem Kaltwasserzulaufanschluss 42 an einer - nicht dargestellten - Kaltwasserquelle verbunden. Im Ausführungsbeispiel gemäß 3 ist die Ablaufleitung 43 des Thermostat-Mischventils 4 endseitig mit einem kugelabschnittsförmig ausgebildeten Gelenkkopf 44 versehen, wobei der Zulaufkanal 11 des Verteilerblocks 1 analog zu den vorstehenden Ausführungen in eine Kugelpfanne 15 mündet, die den Gelenkkopf 44 der Ablaufleitung 43 des Thermostatmischventils 4 aufnimmt. Dabei ist die Kugelpfanne 15 wiederum von einer hohlzylindrischen Ausnehmung 13 eingerahmt, in die ein Schraubring 14 eingeschraubt ist, dessen Innenkontur Bestandteil der Kugelpfanne 15 ist und über den der Gelenkkopf 44 an dem Verteilerblock 1 schwenkbar gehalten ist.In 3 an installation situation of a distribution unit according to the invention is shown. Here is the distribution block 1 on the ground 52 one in a wall 5 introduced wall breakout 51 attached. As in the 3 and 4 indicated the reason for the wall breakout is not even. To the inlet channel 11 of the distribution block 1 is the drain pipe 43 a thermostatic valve 4 connected, which is also at the bottom 52 of the wall breakout 51 is attached. The thermostatic valve 4 is with its hot water inlet connection 41 with a - not shown - hot water source and with its cold water inlet connection 42 connected to a cold water source - not shown. In the embodiment according to 3 is the drain pipe 43 the thermostatic mixing valve 4 end with a spherical segment-shaped joint head 44 provided, the inlet channel 11 of the distribution block 1 analogous to the above statements in a ball socket 15 that opens out into the joint head 44 the drain pipe 43 of the thermostatic mixing valve 4 records. Here is the ball socket 15 again from a hollow cylindrical recess 13 framed, in which a screw ring 14 is screwed in, the inner contour of which is part of the ball socket 15 and over which the joint head 44 on the distribution block 1 is pivoted.

Der Steuerblock 2 ist über die Leitungsteile 3 mit dem Verteilerblock 1 verbunden, der an dem Grund 52 des Wandausbruchs 51 befestigt ist. Durch die teleskopartige Ausgestaltung der Leitungsteile 3 sowie deren kugelgelenkartige Verbindung mit dem Verteilerblock 1 einerseits und dem Steuerblock 2 andererseits, ist eine einfache Ausrichtung des Steuerblocks 2 ermöglicht, ohne dass eine Lagekorrektur des in dem Wandausbruch 51 befestigten Verteilerblocks 1 erforderlich ist.The control block 2 is about the line parts 3 with the distribution block 1 connected to the reason 52 of the wall breakout 51 is attached. Due to the telescopic design of the line parts 3 and their ball joint-like connection to the distributor block 1 on the one hand and the control block 2 on the other hand, is a simple alignment of the control block 2 enables without a position correction of the in the wall cutout 51 attached manifold blocks 1 is required.

In die Ventilsitze 25 des Steuerblocks 2 wird nun jeweils ein Absperrventileinsatz eingebracht, der einen seitlichen Zulauf aufweist sowie einen bodenseitigen Ablauf, der über eine Steuerscheibe verschließbar ist und mit einem Dichtring in Berührung steht. Der Absperrventileinsatz - allgemein auch als Ventilkartusche oder Ventiloberteil bezeichnet - wird in bekannter Art und Weise über eine mit einem Außengewinde versehene Überwurfhülse, die in das Innengewinde 251 des Ventilsitzes 25 eingeschraubt wird, fixiert und mit dem Dichtring des Ablaufs gegen den Dichtsitz 252 des Ventilsitzes 25 vorgespannt. Absperrventileinsätze der vorstehenden Art sind allgemein bekannt und beispielsweise in der EP 1 462 692 A1 beschrieben. In the valve seats 25th of the control block 2 a shut-off valve insert is now introduced, which has a side inlet and a bottom outlet, which can be closed via a control disk and is in contact with a sealing ring. The shut-off valve insert - generally also referred to as a valve cartridge or valve upper part - is, in a known manner, via a union sleeve provided with an external thread, which fits into the internal thread 251 of the valve seat 25th is screwed in, fixed and with the sealing ring of the drain against the sealing seat 252 of the valve seat 25th biased. Shut-off valve inserts of the above type are generally known and for example in the EP 1 462 692 A1 described.

Je nach Ventilstellung eines in einem Ventilsitz 25 montierten Ventiloberteils wird der Zulauf zu dem Leitungsteil 3, das von der in den Ventilsitz 25 mündenden Kugelpfanne 22 aufgenommenen ist, gewährt oder versperrt. Unabhängig von der Ventilstellung ist eine ungehinderte Durchströmung des Zulaufkanals 21 des Steuerblocks 2 gewährleistet.Depending on the valve position, one in a valve seat 25th mounted valve upper part becomes the inlet to the line part 3 that of the in the valve seat 25th mouth ball socket 22 is recorded, granted or blocked. An unimpeded flow through the inlet channel is independent of the valve position 21 of the control block 2 guaranteed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 7820423 U1 [0003]
EP 1462692 A1 [0025]

Claims

Distribution unit after Claim 1 , characterized in that the control block (2) is connected to the distributor block exclusively via the line parts (3).

Distribution unit after Claim 1 or 2 , characterized in that at least one line part (3) is designed as a telescopic tube, which comprises at least two tube parts (31, 32) pushed into one another in a sealing manner.

Distribution unit according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the line parts (3) are each formed at their ends in the form of spherical sections and are pivotally held at one end in a ball socket (15) of the distributor block (1) and at the other end in a ball socket (22) of the control block (2) , the ball sockets (22) of the control block (2) each opening in an inlet channel (21) or a valve seat (25) and the ball sockets (15) of the distributor block (1) in an inlet channel (11) or an outlet channel (12) flow out.

Distribution unit after Claim 4 , characterized in that at least one ball socket (15, 22) is partially formed by a screw ring (14, 24) which is screwed into the distributor block (1) or the control block (2) and via which a spherical segment-shaped end of a line part (3 ) is pivotally attached.

Distribution unit after Claim 4 or 5 , characterized in that at least one ball socket (15, 22) has at least one sealing element, in particular a sealing ring for sealing against a spherical segment-shaped end of a line part (3) received by the ball socket (15, 22).

Distribution unit according to one of the preceding claims, characterized in that at least one valve seat (25) has an internal thread for screwing in a valve insert.

Distribution unit according to one of the preceding claims, characterized in that the distributor block (1) is cuboid, at least one outlet channel (12) being angled and being guided through two adjacent sides of the distributor block (1).

Distribution unit according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet channels (12) of the distributor block each have a thread for connecting an outlet line.

Distributor unit according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet channel (11) of the distributor block (1) is connected to at least one fluid source via a main valve.

Distribution unit after Claim 10 , characterized in that the main valve is a mixing valve, preferably a thermostatic mixing valve (4), which is connected to a cold water source and a hot water source.

Distribution unit after Claim 10 or 11 , characterized in that the main valve is connected via a line part (3) to the inlet channel (11) which has a spherical segment-shaped end which is pivotally received by a ball socket (15) of the distributor block (1) opening into the inlet channel (11) .

Distribution unit according to one of the preceding claims, characterized in that in each case a shut-off valve insert is introduced into the valve seats (25) of the control block (2), which has a lateral inlet which is connected to the inlet channel, the outlet of the shut-off valve insert sealingly with the associated line part (3) is connected.