DE202020104203U1

DE202020104203U1 - Tape wound on a roll

Info

Publication number: DE202020104203U1
Application number: DE202020104203.3U
Authority: DE
Original assignee: Certoplast Technische Klebebander GmbH
Current assignee: Certoplast Technische Klebebander GmbH
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2020-08-06
Anticipated expiration: 2030-07-22
Also published as: EP4185650A1; WO2022017817A1

Abstract

Auf einer Rolle aufgewickeltes Klebeband, insbesondere Wickelband (1) zur Ummantelung von Kabeln in Automobilen, mit einem textilen Träger (2) und einer Kleberbeschichtung (3) auf zumindest einer Seite des Trägers (2), dadurch gekennzeichnet, dass das auf den Wickel (5) aufgeklebte Wickelende (4) eine mit wenigstens einer Schräge (6) ausgerüstete Kante zur haptisch einfachen Ablösung vom Wickel (5) aufweist.Adhesive tape wound on a roll, in particular wrapping tape (1) for sheathing cables in automobiles, with a textile carrier (2) and an adhesive coating (3) on at least one side of the carrier (2), characterized in that the winding tape ( 5) glued-on end of the roll (4) has an edge equipped with at least one bevel (6) for easy haptic detachment from the roll (5).

Description

Die Erfindung betrifft ein auf einer Rolle aufgewickeltes Klebeband, insbesondere Wickelband zur Ummantelung von Kabeln in Automobilen, mit einem textilen Träger und einer Kleberbeschichtung auf zumindest einer Seite des Trägers.The invention relates to an adhesive tape wound on a roll, in particular a winding tape for sheathing cables in automobiles, with a textile carrier and an adhesive coating on at least one side of the carrier.

Ein auf einer Rolle aufgewickeltes Klebeband und insbesondere Wickelband zur Ummantelung von langgestrecktem Gut wird beispielsweise in der gattungsbildenden WO 2017/009049 A1 beschrieben. Hier geht es um eine Vorrichtung zur Herstellung eines Klebebandes und insbesondere eines Wickelbandes zur Ummantelung von langgestrecktem Gut. Dazu sind eine Ultraschalleinheit und/oder Lasereinheit vorgesehen, mit deren Hilfe Schnittkanten in einen Träger eingebracht werden. Die auf diese Weise in Längsrichtung geschnittenen einzelnen Klebebänder werden auf einer Vorratseinheit aufgewickelt.An adhesive tape wound on a roll, and in particular a winding tape for wrapping elongated material, is used, for example, in the generic WO 2017/009049 A1 described. This concerns a device for producing an adhesive tape and, in particular, a wrapping tape for wrapping elongated material. For this purpose, an ultrasonic unit and / or laser unit are provided, with the help of which cut edges are introduced into a carrier. The individual adhesive tapes cut in this way in the longitudinal direction are wound up on a storage unit.

Darüber hinaus ist das bekannte Klebeband mit Klebstoffstreifen ausgerüstet. Außerdem sind an dieser Stelle Querperforationen vorgesehen, um das Quereinreißen zu erleichtern. Das bekannte Klebeband kann grundsätzlich in der Art einer rohrförmigen Umhüllung bzw. Ummantelung um die Kabel ebenso wie spiralförmig um die Kabel herumgewickelt werden.In addition, the known adhesive tape is equipped with adhesive strips. In addition, transverse perforations are provided at this point to facilitate the transverse tearing. The known adhesive tape can in principle be wrapped around the cables in the manner of a tubular sheathing or sheathing in the same way as in a spiral shape around the cables.

Darüber hinaus werden solche Wickelbänder beispielsweise in der weiteren auf die Anmelderin zurückgehenden Gebrauchsmusterschrift DE 20 2018 103 986 U1 beschrieben. Hier ist ein Gewebeträger und wenigstens ein in den Gewebeträger eingebrachter Markierungsfaden vorgesehen. Mit Hilfe des Markierungsfadens ist eine Positionierung beim Bandagieren besonders intuitiv und einfach möglich. Dazu wird die Markierung als Positionierhilfe eingesetzt und das Kabel derart umwickelt, dass ein jeweils am Kabelbaum festgelegter vorauseilender Wickel mit einem Folgewickel mit durch die Positionierhilfe vorgegebener Überlappung aufgeklebt wird.In addition, such wrapping tapes are, for example, in the other utility model specification that goes back to the applicant DE 20 2018 103 986 U1 described. A tissue carrier and at least one marking thread introduced into the tissue carrier are provided here. With the help of the marker thread, positioning when bandaging is particularly intuitive and easy. For this purpose, the marking is used as a positioning aid and the cable is wrapped in such a way that a leading winding fixed on the cable harness is glued on with a subsequent winding with an overlap predetermined by the positioning aid.

Der Stand der Technik hat sich grundsätzlich bewährt, bietet allerdings noch Raum für weitere Verbesserungen. Tatsächlich werden die fraglichen auf die Rolle aufgewickelten Klebebänder bzw. Wickelbänder typischerweise und nach wie vor von Hand verarbeitet. Daraus resultiert, dass solche Wickelbänder in der Regel handeinreißbar in Querrichtung ausgelegt werden müssen. Hinzu kommt, dass die manuelle Verarbeitung voraussetzt, dass ein Montagewerker das auf dem Wickel aufgeklebte Wickelende problemlos findet und nicht unnötigerweise Zeit verbraucht, um das Klebeband zum Umwickeln des Kabelbaumes oder der Kabel in einen gebrauchsfertige Zustand zu überführen.The state of the art has basically proven itself, but there is still room for further improvements. In fact, the adhesive tapes or wrapping tapes in question wound onto the roll are typically and still processed by hand. As a result, such wrapping tapes generally have to be laid out so that they can be torn by hand in the transverse direction. In addition, manual processing assumes that an assembly worker can easily find the end of the reel stuck to the reel and does not need unnecessary time to convert the adhesive tape for wrapping the cable harness or cables into a ready-to-use condition.

An dieser Stelle verfügt das auf den Wickel aufgeklebte Wickelende in der Praxis über eine quer zur Längsrichtung verlaufende Kante. Das lässt sich im Kern darauf zurückführen, dass das auf die Rolle aufgewickelte Klebeband bzw. Wickelband aus einem textilen Träger hergestellt wird, welcher als Gewebebahn mit der erforderlichen Kleberbeschichtung ausgerüstet und typischerweise anschließend in Längsrichtung in die einzelnen Klebebänder geschnitten wird. Diese Klebebänder werden anschließend zu Rollen aufgewickelt und das Wickelende wird meistens für sämtliche Klebebänder mit einem Schnitt definiert.At this point, the end of the roll glued to the roll has in practice an edge running transversely to the longitudinal direction. This can essentially be traced back to the fact that the adhesive tape or winding tape wound onto the roll is made from a textile carrier, which is equipped as a fabric web with the required adhesive coating and is typically then cut into the individual adhesive tapes in the longitudinal direction. These adhesive tapes are then wound up into rolls and the end of the winding is usually defined with one cut for all adhesive tapes.

Dieser Schnitt kann beispielsweise durch ein quer zur Längsrichtung laufendes rotierendes Messer, einen Messerbalken oder durch andere Schneideinrichtungen erzeugt werden. Details der Herstellung eines solchen auf einer Rolle aufgewickelten Klebebandes bzw. Wickelbandes werden beispielsweise in der DE 20 2011 110 445 U1 beschrieben. Ergänzend sei auf die WO 2017/009049 A1 der Anmelderin Bezug genommen.This cut can be produced, for example, by a rotating knife running transversely to the longitudinal direction, a knife bar or by other cutting devices. Details of the production of such an adhesive tape or winding tape wound on a roll are described, for example, in FIG DE 20 2011 110 445 U1 described. In addition to that WO 2017/009049 A1 referred to by the applicant.

Die beschriebene Vorgehensweise hat sich grundsätzlich bewährt. Allerdings stehen Montagewerker in der Praxis und unter den dort herrschenden rauen Bedingungen inklusive meistens unzureichender Lichtverhältnisse oftmals vor dem Problem, dass sie das auf den Wickel aufgeklebte Wickelende nicht oder nur schwer sehen oder ertasten können, so dass das Abwickeln von der Rolle verzögert ist, jedenfalls hierbei Schwierigkeiten beobachtet werden. Das führt zu Zeitverzögerungen und damit erhöhten Kosten. Hier will die Erfindung insgesamt Abhilfe schaffen.The procedure described has basically proven itself. However, in practice and under the harsh conditions prevailing there, including mostly inadequate lighting conditions, assembly workers are often faced with the problem that they cannot see or feel the end of the reel stuck to the reel, or only with difficulty, so that unwinding from the reel is delayed, at least difficulties are observed here. This leads to time delays and thus increased costs. The invention aims to provide a remedy here overall.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein derartiges auf einer Rolle aufgewickeltes Klebeband so weiterzuentwickeln, dass die Handhabung und Verarbeitung insgesamt vereinfacht sind.The invention is based on the technical problem of further developing such an adhesive tape wound on a roll in such a way that handling and processing are simplified overall.

Zur Lösung dieser technischen Problemstellung schlägt die Erfindung bei einem gattungsgemäßen auf einer Rolle aufgewickelten Klebeband vor, dass das auf den Wickel aufgeklebte Wickelende eine mit wenigstens einer Schräge ausgerüstete Kante zur haptisch einfachen Ablösung vom Wickel aufweist.To solve this technical problem, the invention proposes, in the case of an adhesive tape of the generic type wound on a roll, that the end of the roll glued to the roll has an edge equipped with at least one bevel for easy haptic detachment from the roll.

Erfindungsgemäß ist also das auf den Wickel aufgeklebte Wickelende bzw. dessen Kante - abweichend von den bisherigen Vorgehensweisen - mit wenigstens einer Schräge ausgerüstet. Hierbei kann generell so vorgegangen werden, dass die gesamte Kante die Schräge aufweist. Generell ist es aber auch möglich, dass nur ein Teil der Kante am Wickelende mit der fraglichen Schräge ausgerüstet ist.According to the invention, the end of the roll or its edge glued to the roll is equipped with at least one bevel - in contrast to the previous procedures. A general procedure here is that the entire edge has the slope. In general, however, it is also possible that only part of the edge at the end of the winding is equipped with the bevel in question.

Der Begriff Schräge definiert dabei einen Winkel im Vergleich zur Längsrichtung, und zwar abweichend von 90°, wie dies für die in Querrichtung verlaufende gerade Kante im Stand der Technik gilt. Das heißt, die Kante kann nach vorteilhafter Ausgestaltung genau eine unter dem fraglichen Winkel zur Längsrichtung verlaufende Schräge aufweisen. In diesem Fall fallen die Kante und die Schräge gleichsam zusammen. The term bevel defines an angle in comparison to the longitudinal direction, specifically different from 90 °, as is the case for the straight edge running in the transverse direction in the prior art. That is, according to an advantageous embodiment, the edge can have precisely one bevel running at the angle in question to the longitudinal direction. In this case, the edge and the slope coincide as it were.

Darüber hinaus besteht aber auch die Möglichkeit, dass die Kante mit zwei oder mehr Schrägen ausgerüstet ist. Die beiden Schrägen können dabei spiegelsymmetrisch zur Längsrichtung des Trägers verlaufen.In addition, there is also the possibility that the edge is equipped with two or more bevels. The two bevels can run mirror-symmetrically to the longitudinal direction of the carrier.

Auf diese Weise ist die Auslegung regelmäßig so getroffen, dass die genau eine Schräge mit wenigstens einer randseitigen Spitze ausgerüstet ist. Sofern zwei Schrägen zum Einsatz kommen, definieren die beiden Schrägen zusammengenommen eine zentrale Spitze oder zwei randseitige Spitzen. Jedenfalls sorgt die Ausprägung der Spitze dafür, dass diese von einem Montagewerker optisch und/oder haptisch viel einfacher als die quer verlaufende Kante beim Stand der Technik erfasst und folglich das Wickelende einfach vom Wickel abgelöst werden kann. Das gilt sowohl für den Fall, dass der textile Träger mit einer vollflächigen und ununterbrochenen Kleberbeschichtung ausgerüstet ist als auch dann, wenn mit einer punktuellen oder streifenförmigen Kleberbeschichtung gearbeitet wird.In this way, the design is regularly made in such a way that precisely one bevel is equipped with at least one edge-side tip. If two bevels are used, the two bevels taken together define a central point or two edge-side points. In any case, the shape of the tip ensures that it can be visually and / or haptically grasped by an assembly worker much more easily than the transverse edge in the prior art and consequently the end of the winding can be easily detached from the winding. This applies both in the event that the textile carrier is equipped with a full-surface and uninterrupted adhesive coating and when working with a punctiform or strip-shaped adhesive coating.

Nach vorteilhafter Ausgestaltung beträgt der Winkel der Schräge mehr als 0° und weniger als 90°. Insbesondere kann der Winkel der Schräge mehr als 10°, vorzugsweise mehr als 20° und besonders bevorzugt mehr als 30° betragen. Was die Obergrenze für den Winkel der Schräge angeht, so werden vorzugsweise weniger als 80° und besonders bevorzugt weniger als 70° beobachtet. According to an advantageous embodiment, the angle of the slope is more than 0 ° and less than 90 °. In particular, the angle of the slope can be more than 10 °, preferably more than 20 ° and particularly preferably more than 30 °. As far as the upper limit for the angle of the slope is concerned, less than 80 ° and particularly preferably less than 70 ° are observed.

Darüber hinaus hat es sich bewährt, wenn die Kante und/oder die Schräge versiegelt ist. Eine solche Versiegelung lässt sich unschwer für den Fall realisieren und umsetzen, dass an dieser Stelle beispielsweise eine Ultraschall-Schneidvorrichtung zum Einsatz kommt, wie sie beispielhaft in der DE 20 2015 009 226 U1 in diesem Kontext angesprochen wird. Mit Hilfe einer solchen Ultraschall-Schneideinrichtung oder auch einer Laser-Schneideinrichtung lässt sich die Kante und damit auch die wenigstens eine Schräge an der Kante problemlos versiegeln.In addition, it has proven useful if the edge and / or the slope is sealed. Such a seal can easily be implemented and implemented in the event that, for example, an ultrasonic cutting device is used at this point, as is exemplified in FIG DE 20 2015 009 226 U1 addressed in this context. With the aid of such an ultrasonic cutting device or also a laser cutting device, the edge and thus also the at least one bevel on the edge can be sealed without problems.

Hierbei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass die zur Realisierung des textilen Trägers in der Regel eingesetzten Kunststofffasern, die beispielsweise aus Polyester, Polypropylen, Polyamid usw. hergestellt sind, kurzfristig aufschmelzen und dann unmittelbar wieder erstarren. Auf diese Weise werden die Kante und selbstverständlich auch die dort realisierte Schräge fussel- und fadenfrei ausgelegt. - Eine vergleichbare versiegelte Kante und/oder Schräge kann auch dadurch realisiert und umgesetzt werden, dass die Definition der Kante inklusive Schräge mit Hilfe eines oder mehrerer rotierender und beispielsweise erhitzter Messer erfolgt. Das beschreibt unter anderem das einleitend genannte Gebrauchsmuster DE 20 2011 110 445 U1 .The invention is based on the knowledge that the plastic fibers usually used to produce the textile carrier, which are made for example from polyester, polypropylene, polyamide, etc., melt briefly and then solidify again immediately. In this way, the edge and, of course, the bevel implemented there are laid out lint and thread-free. A comparable sealed edge and / or bevel can also be realized and implemented by defining the edge including the bevel with the aid of one or more rotating and, for example, heated knives. This describes, among other things, the utility model mentioned in the introduction DE 20 2011 110 445 U1 .

Jedenfalls hat die versiegelte Kante bzw. Schräge einen zweifachen Effekt dergestalt, dass etwaige auf dem Wickel haftende Fussel oder Fäden einerseits vermieden werden und andererseits die Kante hierdurch eine gleichsam haptische Markierung erfährt. Dadurch ist es für den angesprochenen Montagewerker besonders einfach, die wenigstens eine erfindungsgemäß realisierte Spitze zu ertasten und folglich das Klebeband bzw. Wickelband unmittelbar von der Rolle abwickeln und verarbeiten zu können.In any case, the sealed edge or bevel has a twofold effect in such a way that any lint or threads adhering to the roll are avoided on the one hand and on the other hand the edge experiences a haptic marking as it were. This makes it particularly easy for the assembly worker in question to feel the at least one tip realized according to the invention and consequently to be able to unwind and process the adhesive tape or winding tape directly from the roll.

Alternativ oder zusätzlich kann die Kante und/oder die Schräge darüber hinaus mit einer haptischen und/oder optischen Markierung ausgerüstet werden. Eine solche haptische Markierung lässt sich beispielsweise durch einen in diesem Bereich aufgetragenen Lack umsetzen. Dadurch wird zugleich eine optische Markierung erreicht. Darüber hinaus ist es denkbar, die fragliche Kante und/oder Schräge mit einer optischen Markierung in Gestalt einer Einfärbung auszurüsten.As an alternative or in addition, the edge and / or the incline can also be equipped with a haptic and / or optical marking. Such a haptic marking can be implemented, for example, by a lacquer applied in this area. In this way, optical marking is achieved at the same time. In addition, it is conceivable to equip the edge and / or slope in question with an optical marking in the form of a coloring.

Besonders bevorzugt ist eine Variante, bei welcher der Träger auf seiner Trägeroberseite mit der Kleberbeschichtung ausgerüstet ist und auf seiner Trägerunterseite zumindest im Bereich des Wickelendes eine Markierung aufweist. Da die Trägerunterseite bei der Herstellung der Rolle den Wickel definiert und folglich auch den Bereich des Wickelendes, reicht es in diesem Zusammenhang aus, die fragliche Trägerunterseite mit der genannten Markierung auszurüsten, und zwar zumindest im Bereich des Wickelendes.A variant is particularly preferred in which the carrier is provided with the adhesive coating on its carrier upper side and has a marking on its carrier underside at least in the area of the winding end. Since the underside of the carrier defines the winding during the manufacture of the roll and consequently also the area of the end of the winding, it is sufficient in this context to equip the underside of the carrier in question with the mentioned marking, at least in the area of the end of the winding.

Die Markierung kann dabei haptisch und/oder optisch ausgebildet sein. Als optische Markierung ist es denkbar, dass die fragliche Trägerunterseite im Bereich des Wickelendes beispielsweise mit einem Farbstreifen ausgerüstet wird. Dieser Farbstreifen lässt sich dabei beispielsweise als Querstreifen auf eine Gewebebahn oder Vliesbahn an der Trägerunterseite gleichzeitig für sämtliche hieraus hergestellte Rollen anbringen. Grundsätzlich können die fraglichen farblichen Querstreifen aber auch von vorneherein bei der Herstellung der Gewebebahn oder Vliesbahn Berücksichtigung finden.The marking can be designed haptically and / or optically. As an optical marking, it is conceivable that the underside of the carrier in question is equipped with a colored strip, for example, in the region of the end of the winding. This colored stripe can be applied, for example, as a transverse stripe to a fabric web or nonwoven web on the underside of the carrier for all the rolls made from it. In principle, however, the colored horizontal stripes in question can also be taken into account from the outset in the manufacture of the fabric web or nonwoven web.

Dabei wird man meistens so vorgehen, dass mit einer im Vergleich zur Grundfarbe des Trägers und folglich der Gewebebahn oder Vliesbahn im Beispielfall kontrastierenden Farbe gearbeitet wird. Da die betreffende Trägerbahn typischerweise schwarz eingefärbt ist, haben sich hier kontrastierende Farben wie rot oder weiß als günstig erwiesen. Jedenfalls sorgt die andere Farbgestaltung im Bereich des Wickelendes dafür, dass das Wickelende und folglich die mit der wenigstens einen Schräge ausgerüstete Kante auf dem Wickelende besonders optisch hervortreten und gegenüber der abweichenden Farbgestaltung kontrastieren. Das erleichtert das Auffinden und das haptisch einfache Ablösen der mit der Schräge ausgerüsteten Kante vom Wickel.In doing so, one will usually proceed in such a way that with one compared to the base color of the carrier and consequently the fabric web or nonwoven web in the example case is worked with a contrasting color. Since the carrier web in question is typically colored black, contrasting colors such as red or white have proven to be beneficial here. In any case, the different color design in the area of the winding end ensures that the winding end and consequently the edge equipped with the at least one bevel on the winding end stand out particularly visually and contrast with the different color design. This makes it easier to find and haptically simple detachment of the edge equipped with the bevel from the roll.

Grundsätzlich kann an dieser Stelle auch mit einer haptischen Markierung gearbeitet werden. Eine solche liegt beispielswese dann vor, wenn anstelle des zuvor angesprochenen Querstreifens alternativ oder zusätzlich ein Lackstreifen, ein Kunststoffstreifen usw. aufgetragen wird. Grundsätzlich ist auch die zusätzliche Anbringung eines Kleberstreifens in Querrichtung auf die Trägerbahn denkbar, solange die Trägerunterseite zumindest im Bereich des Wickelendes und folglich des hergestellten Wickels mit einer auf diese Weise realisierten haptischen und/oder optisch wirkenden Markierung ausgerüstet ist. In beiden Fällen wird hierdurch jedenfalls das Auffinden der zuvor bereits angesprochenen wenigstens einen Spitze seitens des Montagewerkers erleichtert und folglich die Verarbeitung des auf der Rolle aufgewickelten Klebebandes und insbesondere Wickelbandes im Vergleich zum Stand der Technik deutlich vereinfacht.In principle, haptic marking can also be used at this point. Such is the case, for example, when a lacquer strip, a plastic strip, etc. is applied alternatively or in addition to the previously mentioned horizontal strip. In principle, the additional application of an adhesive strip in the transverse direction on the carrier web is also conceivable, as long as the carrier underside is equipped with a haptic and / or optically effective marking at least in the region of the end of the winding and consequently of the produced winding. In both cases, this makes it easier for the assembly worker to find the previously mentioned at least one point and consequently the processing of the adhesive tape and in particular the wrapping tape that is wound on the roll is significantly simplified compared to the prior art.

Bei dem textilen Träger kann es sich um ein Vlies, ein Gewebe, ein Velours, ein Gewirke, ein Gelege etc. handeln. Auch Kombinationen sind denkbar. Dementsprechend wird typischerweise mit einer entsprechenden textilen Trägerbahn gearbeitet, welche nach der Beschichtung mit der Kleberbeschichtung auf der Trägeroberseite in Längsrichtung in die einzelnen Streifen zur Realisierung des jeweils auf der Rolle aufgewickelten Klebebandes geschnitten wird. Der textile Träger kann dabei einlagig oder mehrlagig ausgebildet sein. In letztgenanntem Fall ist beispielsweise die Kombination aus einem Vlies und einem Gewebe denkbar.The textile carrier can be a fleece, a woven fabric, a velor, a knitted fabric, a scrim, etc. Combinations are also possible. Accordingly, a corresponding textile carrier web is typically used which, after coating with the adhesive coating on the carrier top side, is cut in the longitudinal direction into the individual strips to produce the adhesive tape wound on the roll. The textile carrier can be designed in one or more layers. In the latter case, for example, the combination of a fleece and a woven fabric is conceivable.

Eine solche Ausführungsform zeichnet sich durch eine zugleich besonders abriebfeste und geräuschdämpfende Wirkung aus. Dabei wird man meistens so vorgehen, dass die Lage aus dem Vlies mit der Kleberbeschichtung ausgerüstet wird und folglich die Trägeroberseite definiert. Demgegenüber findet sich die Lage aus dem Gewebe an der Trägerunterseite und folglich bei der hergestellten Rolle nach außen hinweisend. Das hat den zusätzlichen Vorteil, dass das fragliche Gewebe in diesem Fall problemlos mit der zuvor bereits angesprochenen Markierung zumindest im Bereich des Wickelendes ausgerüstet werden kann.Such an embodiment is characterized by a particularly abrasion-resistant and noise-damping effect at the same time. The procedure here is usually such that the layer made of the fleece is equipped with the adhesive coating and consequently defines the top of the carrier. In contrast, the layer made of the fabric is found on the underside of the carrier and consequently pointing to the outside in the roll produced. This has the additional advantage that in this case the fabric in question can easily be equipped with the marking mentioned above, at least in the area of the end of the lap.

Der textile Träger verfügt in der Regel über ein Flächengewicht von 50 g/m² bis 500 g/m². Als Kleberbeschichtung können sämtliche in diesem Bereich einsetzbare Klebebeschichtungen zum Einsatz kommen, beispielsweise solche auf Basis eines Dispersionsklebers. In der Regel wird jedoch ein Hotmelt-Kleber auf Acrylatbasis eingesetzt, welcher typischerweise auf die Trägeroberseite mit Hilfe einer oder mehrerer Düsen vollflächig oder in Streifenform aufgetragen wird. In diesem Zusammenhang beobachtet man für die Kleberbeschichtung in der Regel Flächenmassen im Bereich von 50 g/m² bis 250 g/m².The textile carrier usually has a weight per unit area of 50 g / m ² to 500 g / m ² . All adhesive coatings that can be used in this area can be used as the adhesive coating, for example those based on a dispersion adhesive. As a rule, however, an acrylate-based hotmelt adhesive is used, which is typically applied to the top of the carrier with the aid of one or more nozzles over the entire surface or in strip form. In this connection, weight per unit area in the range from 50 g / m ² to 250 g / m ^{2 is} generally observed for the adhesive coating.

Im Ergebnis wird ein auf einer Rolle aufgewickeltes Klebeband zur Verfügung gestellt, bei dem es sich insbesondere und vorteilhaft um ein Wickelband zur Ummantelung von Kabeln in Automobilen handelt. Solche Wickelbänder sind regelmäßig handeinreißbar gestaltet und verfügen über eine mittlere bis hohe Abriebfestigkeit. Außerdem ist zumeist eine als Haftklebstoff ausgebildete Kleberbeschichtung realisiert.As a result, an adhesive tape wound on a roll is made available, which is in particular and advantageously a winding tape for sheathing cables in automobiles. Such wrapping tapes are usually designed to be hand-tearable and have a medium to high abrasion resistance. In addition, an adhesive coating designed as a pressure-sensitive adhesive is usually implemented.

Damit das auf der Rolle aufgewickelte Wickelband besonders einfach und schnell sowie damit kostengünstig verarbeitet werden kann, ist das auf dem Wickel aufgeklebte Wickelende des Klebebandes bzw. Wickelbandes mit einer mit wenigstens einer Schräge ausgerüsteten Kante zur haptisch einfachen Ablösung vom Wickel versehen.So that the winding tape wound on the roll can be processed particularly easily and quickly and thus inexpensively, the winding end of the adhesive tape or winding tape glued to the roll is provided with an edge equipped with at least one bevel for easy haptic detachment from the roll.

Tatsächlich sorgt die wenigstens eine Schräge dafür, dass an der fraglichen Kante am Wickelende zumindest eine Spitze definiert wird, sei es randseitig des Wickelendes oder auch zentral. Diese wenigstens eine Spitze lässt sich haptisch besonders einfach ertasten und erleichtert damit das Ablösen des Klebebandes vom Wickel.In fact, the at least one bevel ensures that at least one point is defined on the edge in question at the end of the winding, be it at the edge of the winding end or also centrally. This at least one point can be felt in a particularly easy haptic manner and thus makes it easier to detach the adhesive tape from the roll.

Dieser Vorgang wird dann noch vereinfacht, wenn die Schräge bzw. die Kante eine haptische bzw. optische Markierung aufweist. Besonders bevorzugt ist eine Variante, bei der die Trägerunterseite des Klebebandes bzw. Wickelbandes zumindest im Bereich des Wickelendes eine Markierung aufweist. Denn dadurch lässt sich die fragliche und mit der Schräge ausgerüstete Kante besonders einfach ertasten bzw. sticht optisch hervor, was die Verarbeitung nochmals vereinfacht. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.This process is simplified if the slope or the edge has a haptic or optical marking. A variant is particularly preferred in which the underside of the carrier of the adhesive tape or winding tape has a marking at least in the region of the winding end. This is because the edge in question and equipped with the bevel can be felt particularly easily or optically stands out, which further simplifies processing. This is where the main advantages can be seen.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:

1 das auf eine Rolle aufgewickelte Klebeband in einer Seitenansicht,
2A-2C unterschiedliche Varianten der mit der wenigstens einen Schräge ausgerüsteten Kante am Wickelende und
3 einen Blick von oben auf das Wickelende mit der fraglichen Kante und dem darunter angeordneten Wickel.

In the following the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment; show it:

1 the adhesive tape wound on a roll in a side view,
2A-2C different variants of the edge equipped with the at least one bevel at the end of the winding and
3 a view from above of the end of the lap with the edge in question and the lap underneath.

In der 1 ist ein auf einer Rolle aufgewickeltes Klebeband dargestellt. Bei dem Klebeband handelt es sich um ein insbesondere in den 2A bis 2C und 3 dargestelltes Wickelband 1 zum Ummanteln von Kabeln den Automobilen. Das Klebeband bzw. Wickelband 1 verfügt über einen textilen Träger 2 und eine Kleberbeschichtung 3 auf zumindest einer Seite des Trägers 2. Anhand der vergrößerten Darstellung in der 1 erkennt man, dass der textile Träger 2 im auf der Rolle aufgewickelten Zustand des Klebebandes nach außen hinweisend angeordnet ist und sich die Kleberbeschichtung 3 innenseitig findet. Das heißt, die Kleberbeschichtung 3 wird auf der Trägeroberseite appliziert, wohingegen die Trägerunterseite des Trägers 2 in der Regel ohne Kleberbeschichtung 3 ausgerüstet ist. Grundsätzlich kann auf der Trägerunterseite aber auch eine Lack- oder Folienbeschichtung oder auch eine Farbbeschichtung zumindest bereichsweise aufgebracht werden, wie nachfolgend noch näher erläutert wird.In the 1 an adhesive tape wound on a roll is shown. The adhesive tape is a particularly in the 2A to 2C and 3 shown wrapping tape 1 for sheathing of cables in automobiles. The tape or wrapping tape 1 has a textile carrier 2 and an adhesive coating 3 on at least one side of the carrier 2 . Based on the enlarged representation in the 1 one recognizes that the textile carrier 2 is arranged pointing outwards in the wound state of the adhesive tape and the adhesive coating 3 takes place inside. That is, the adhesive coating 3 is applied to the top of the carrier, while the underside of the carrier 2 usually without an adhesive coating 3 is equipped. In principle, however, a lacquer or film coating or also a color coating can be applied at least in certain areas to the underside of the carrier, as will be explained in more detail below.

Zur Herstellung des Klebebandes bzw. Wickelbandes 1 wird typischerweise so vorgegangen, dass eine textile Trägerbahn aus beispielsweise einem Gewebe oder Vlies mit der Kleberbeschichtung 3 ausgerüstet und dann in Längsrichtung geschnitten wird. Die auf diese Weise hergestellten einzelnen Streifen aus dem Wickelband 1 werden anschließend zu der in der 1 dargestellten Rolle aufgewickelt. Dabei muss das jeweilige und dargestellte Wickelende 4 definiert werden. Zu diesem Zweck ist wenigstens eine Schneideinrichtung vorgesehen, welche die einzelnen Streifen des Klebebandes bzw. Wickelbandes 1 ablängt, wie dies in der einleitend bereits in Bezug genommenen und auf die Anmelderin zurückgehenden PCT-Anmeldung WO 2017/009049 A1 dem Grunde nach beschrieben und zeichnerisch dargestellt ist.For producing the adhesive tape or wrapping tape 1 The procedure is typically that a textile carrier web made of, for example, a woven or non-woven fabric with the adhesive coating 3 equipped and then cut lengthways. The individual strips produced in this way from the wrapping tape 1 will then become the one in the 1 shown roll wound. The respective and illustrated end of the winding must be 4th To be defined. For this purpose, at least one cutting device is provided, which cuts the individual strips of the adhesive tape or wrapping tape 1 as is the case in the PCT application already referred to in the introduction and going back to the applicant WO 2017/009049 A1 is basically described and shown in the drawing.

Erfindungsgemäß erfolgt nun die Definition des Wickelendes 4 dergestalt, dass das auf einem Wickel 5 aufgeklebte Wickelende 4 eine mit wenigstens einer Schräge 6 ausgerüstete Kante zur haptisch einfachen Ablösung vom Wickel 5 aufweist. Das ist insbesondere in den 2A bis 2C dargestellt, wo unterschiedliche Ausführungsformen der Kante mit der an dieser Stelle vorgesehenen Schräge 6 zeichnerisch dargestellt sind.According to the invention, the end of the winding is now defined 4th such that that on a wrap 5 glued winding end 4th one with at least one slope 6th Equipped edge for easy haptic detachment from the roll 5 having. That is especially in the 2A to 2C shown where different embodiments of the edge with the bevel provided at this point 6th are shown in the drawing.

Die 2A zeigt dabei die Variante, dass die fragliche Kante am Wickelende 4 genau eine unter einem Winkel α zur Längsrichtung L des Trägers 2 verlaufende Schräge 6 aufweist. Das heißt, in diesem Fall fallen die Kante und die Schräge 6 zusammen. Als Folge hiervon wird zumindest an einem Längsrand des Trägers 2 eine Spitze 7 gebildet. Der Winkel α der Schräge 6 und damit der Kante am Wickelende 4 gegenüber der Längsrichtung L nimmt dabei im Beispielfall Werte von ca. 40° bis 60° oder 70° an und kann selbstverständlich variiert werden. Hierfür sorgt eine entsprechende Schneideinrichtung, die die fraglichen Schrägen 6 und den Winkel α ebenso wie die Kante und damit das Wickelende 4 definiert.The 2A shows the variant that the edge in question is at the end of the winding 4th exactly one at an angle α to the longitudinal direction L of the carrier 2 running slope 6th having. That is, in this case, the edge and the slope fall 6th together. As a result, at least one longitudinal edge of the carrier 2 a peak 7th educated. The angle α the slope 6th and thus the edge at the end of the wrap 4th compared to the longitudinal direction L assumes values of approx. 40 ° to 60 ° or 70 ° in the example and can of course be varied. This is ensured by an appropriate cutting device that cuts the bevels in question 6th and the angle α just like the edge and thus the end of the wrap 4th Are defined.

Bei der Schneideinrichtung kann es sich um eine Ultraschall-Schneideinrichtung, eine Laser-Schneideinrichtung, eine Schneideinrichtung mit einem Messerbalken oder auch eine solche mit rotierenden Messern handeln. Selbstverständlich sind auch Kombinationen denkbar. Darüber hinaus kann die Schneideinrichtung grundsätzlich so arbeiten, dass sie dafür sorgt, dass die fragliche Kante bzw. die Schräge 6 versiegelt werden. Das ist dann der Fall, wenn der textile Träger 2 aus Kunststofffasern hergestellt ist und mit Hilfe der Schneideinrichtung die Schmelztemperatur dieser Kunststofffasern zumindest im Bereich der Kante bzw. Schräge 6 kurzfristig überschritten wird. - Den zuvor bereits angesprochenen Winkel α der Schräge 6 gegenüber der Längsrichtung L beobachtet man mit gleicher Größe teilweise auch zwischen der Längskante des Trägers 2 und der fraglichen Schräge 6.The cutting device can be an ultrasonic cutting device, a laser cutting device, a cutting device with a cutter bar or one with rotating knives. Combinations are of course also conceivable. In addition, the cutting device can basically work in such a way that it ensures that the edge in question or the bevel 6th be sealed. That is the case when the textile carrier 2 is made of plastic fibers and with the aid of the cutting device the melting temperature of these plastic fibers at least in the area of the edge or slope 6th is exceeded for a short time. - The previously mentioned angle α the slope 6th compared to the longitudinal direction L, the same magnitude is sometimes observed between the longitudinal edge of the carrier 2 and the slope in question 6th .

In den 2B und 2C ist eine Variante dergestalt zeichnerisch wiedergegeben, dass die Kante mit zwei oder mehr Schrägen 6 ausgerüstet ist. Tatsächlich sind an dieser Stelle jeweils zwei Schrägen 6 realisiert, die zusammengenommen die Kante bilden.In the 2 B and 2C a variant is shown graphically in such a way that the edge with two or more bevels 6th is equipped. In fact, there are two slopes at this point 6th realized, which together form the edge.

Anstelle der beiden Schrägen 6 kann im Bereich der Kante und folglich im Bereich des Wickelendes 4 grundsätzlich auch mit zackenförmigen Einschnitten gearbeitet werden, wie sie in der DE 10 2012 202 635 A1 im Detail beschrieben werden. Dabei ist die Auslegung so getroffen, dass der jeweilige zackenförmige Einschnitt in der Spitze 7 endet. Die einzelnen Einschnitte mögen dabei eine geschlossene Zick-Zack-Linie bilden. Zur Herstellung mag als Schneideinrichtung auf eine Stanze zurückgegriffen werden. Jedenfalls wird deutlich, dass hierdurch prinzipiell eine Vielzahl an Spitzen 7 am Wickelende 4 realisiert werden kann, was im Detail jedoch nicht dargestellt ist.Instead of the two slopes 6th can in the area of the edge and consequently in the area of the winding end 4th basically also be worked with serrated incisions, as they are in the DE 10 2012 202 635 A1 will be described in detail. The design is such that the respective serrated incision in the tip 7th ends. The individual incisions may form a closed zigzag line. A punch may be used as a cutting device for production. In any case, it becomes clear that this basically results in a large number of tips 7th at the end of the lap 4th can be realized, but this is not shown in detail.

Die beiden Schrägen 6 beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind dabei nach dem Ausführungsbeispiel spiegelsymmetrisch zur Längsrichtung L des Trägers 2 verlaufend ausgebildet. Wie bereits im Fall der genau einen Schräge 6 an der Kante nach der Darstellung in der 2A werden auch in diesem Fall eine bzw. mehrere Spitzen 7 definiert. Tatsächlich definieren die beiden Schrägen 6 bei der Variante nach der 2B die zentrale Spitze 7. Demgegenüber verfügt das Ausführungsbeispiel nach der 2C über zwei randseitige Spitzen 7. Außerdem erkennt man, dass das Ausführungsbeispiel nach der 2B mit dem Winkel α der zugehörigen Schräge 6 gegenüber der Längsrichtung L des Trägers 2 mit einem demgegenüber abweichenden Winkel β gegenüber der Längskante des Trägers 2 ausgerüstet ist. Bei den Winkel β handelte es sich um den Komplementärwinkel zum Winkel α, dass heißt es gilt α plus β gleich 180°.The two slopes 6th in the embodiment shown are mirror-symmetrical to the longitudinal direction L of the carrier according to the embodiment 2 running trained. As in the case exactly one slope 6th at the edge as shown in the 2A also in this case one or more peaks 7th Are defined. In fact, the two define slopes 6th with the variant after the 2 B the central tip 7th . In contrast, the embodiment according to the 2C over two marginal tips 7th . It can also be seen that the embodiment according to 2 B with the angle α the associated slope 6th compared to the longitudinal direction L of the carrier 2 with a different angle β opposite the longitudinal edge of the carrier 2 is equipped. At the angle β was it the complementary angle to the angle α that means it applies α plus β equal to 180 °.

Wie zuvor bereits angedeutet, können die Kante und/oder die Schräge 6 versiegelt sein. Eine solche Versiegelung mag unmittelbar durch den Schneidvorgang bei der Definition des Wickelendes 4 herbeigeführt werden. Grundsätzlich besteht auch die Möglichkeit, die Kante und/oder die Schräge 6 am Wickelende 4 mit einer haptischen und/oder optischen Markierung auszurüsten. Das ist im Detail jedoch nicht dargestellt.As already indicated above, the edge and / or the bevel 6th be sealed. Such a seal may be produced directly by the cutting process when defining the end of the winding 4th be brought about. Basically there is also the possibility of the edge and / or the bevel 6th at the end of the lap 4th to equip with a haptic and / or optical marking. However, this is not shown in detail.

Im Rahmen des Ausführungsbeispiels wird demgegenüber so vorgegangen, dass der Träger 2 auf seiner Trägeroberseite mit der Kleberbeschichtung 3 ausgerüstet ist und auf seiner Trägerunterseite und folglich der hergestellte Wickel 5 zumindest im Bereich des Wickelendes 4 eine Markierung 8 aufweist. Das macht die 3 deutlich. Dort ist eine Aufsicht auf das Wickelende 4 und den Winkel 5 dargestellt. Infolge dieser Markierung 8 kann das Wickelende 4 und insbesondere die aufgrund der wenigstens einen Schräge 6 realisierte Spitze 7 besonders einfach optisch und/oder haptisch von einem Montagewerker erfasst werden.In the context of the exemplary embodiment, however, the procedure is that the carrier 2 on its carrier top with the adhesive coating 3 is equipped and on its carrier underside and thus the winding produced 5 at least in the area of the end of the winding 4th a mark 8th having. That does 3 clear. There is a view of the end of the diaper 4th and the angle 5 shown. As a result of this marking 8th can end of wrapping 4th and in particular because of the at least one slope 6th realized tip 7th can be detected particularly easily optically and / or haptically by an assembly worker.

Tatsächlich handelt es sich bei der haptisch und/oder optisch ausgebildeten Markierung 8 an der Trägerunterseite bzw. auf dem hergestellten Wickel 5 im Bereich des Wickelendes 4 beispielsweise um eine Farbbeschichtung, einen Farbauftrag, eine Folienbeschichtung, eine Lackbeschichtung oder auch sogar eine Kleberbeschichtung 3. So oder so ist der Wickel 5 im Bereich des Wickelendes 4 und folglich der Träger 2 an seiner nach außen hinweisenden Trägerunterseite mit einer haptisch abweichenden Oberflächengestaltung und/oder einer optisch abweichenden Oberflächengestaltung ausgerüstet. Im einfachsten Fall kann man hier mit einem auf das durchlaufende Trägerbandmaterial aufgebrachten Querstreifen für sämtliche hieraus hergestellten Streifen des Klebebandes arbeiten, wie dies einleitend bereits beschrieben wurde. Dadurch kommt es zu einem optischen und/oder haptischem Kontrast, der von einem Montagewerker problemlos erfasst und erfindungsgemäß dahingehend genutzt wird, dass der Montagewerker unmittelbar die Spitze 7 ergreifen und damit das Wickelende 4 problemlos und schnell vom Wickel 5 ablösen kann.In fact, the haptically and / or optically designed marking is involved 8th on the underside of the carrier or on the roll produced 5 in the area of the end of the lap 4th For example, a color coating, a paint application, a film coating, a lacquer coating or even an adhesive coating 3 . Either way is the wrap 5 in the area of the end of the lap 4th and consequently the carrier 2 equipped on its carrier underside facing outwards with a haptically different surface design and / or a visually different surface design. In the simplest case, one can work with a transverse strip applied to the continuous carrier tape material for all strips of the adhesive tape produced therefrom, as was already described in the introduction. This results in an optical and / or haptic contrast that is easily detected by an assembly worker and used according to the invention to the effect that the assembly worker directly touches the tip 7th take hold of the end of the wrapping 4th easily and quickly from the wrap 5 can replace.

Der textile Träger 2 des Wickelbandes 1 kann als Vlies, Gewebe, Velours, Gewirke, Gelege oder auch Kombinationen hieraus hergestellt sein. Dementsprechend umfasst die Erfindung auch Varianten dergestalt, dass der textile Träger 2 einlagig oder mehrlagig ausgebildet ist. Im letztgenannten Fall hat sich eine Variante derart, dass der Träger die Kombination einer Vlieslage mit einer Gewebelage aufweist, als besonders günstig erwiesen. Dabei ist die Vlieslage typischerweise mit der Kleberbeschichtung 3 ausgerüstet und definiert folglich die Trägeroberseite des Trägers 2. Demgegenüber definiert das Gewebe die Trägerunterseite des Trägers 2.The textile carrier 2 of the wrapping tape 1 can be produced as fleece, woven fabric, velor, knitted fabric, scrim or combinations thereof. Accordingly, the invention also includes variants such that the textile carrier 2 is single-layer or multi-layer. In the latter case, a variant such that the carrier has the combination of a fleece layer with a fabric layer has proven to be particularly favorable. The fleece layer is typically coated with the adhesive 3 equipped and thus defines the vehicle top of the vehicle 2 . In contrast, the fabric defines the carrier underside of the carrier 2 .

Bei dem textilen Träger handelt es sich um einen solchen, der mit einem Flächengewicht im Bereich von 50 g/m² bis 500 g/m² ausgerüstet ist. Die Kleberbeschichtung 3 wird nach dem Ausführungsbeispiel als Hotmelt-Kleber auf Acrylatbasis mit Hilfe einer Düsenbeschichtung auf die Trägeroberseite des Trägers 2 aufgebracht. Selbstverständlich sind auch andere Beschichtungsmethoden beispielsweise im Sinne eines Aufrakelns bei einem Dispersionskleber, ein Curtain/Coatingverfahren etc. denkbar. Dabei wird typischerweise mit einem Flächengewicht bzw. einer Flächenmasse der Kleberbeschichtung 3 gearbeitet, die im Bereich von 50 g/m² bis 250 g/m² angesiedelt ist.The textile carrier is one which is equipped with a weight per unit area in the range from 50 g / m ² to 500 g / m ² . The adhesive coating 3 is according to the embodiment as a hotmelt adhesive based on acrylate with the help of a nozzle coating on the carrier top side of the carrier 2 upset. Of course, other coating methods are also conceivable, for example in the sense of applying a doctor blade with a dispersion adhesive, a curtain / coating process, etc. A basis weight or a basis weight of the adhesive coating is typically used here 3 worked, which is located in the range of 50 g / m ² to 250 g / m ² .

Schließlich kann die Kleberbeschichtung 3 insgesamt vollflächig auf den Träger 2 oder auch als Streifenbeschichtung aufgebracht werden. Auch eine punktförmige Kleberbeschichtung 3 ist denkbar. Bei dem Kleber für die Kleberbeschichtung 3 handelte sich typischerweise um einen Haftkleber.Finally, the adhesive coating can 3 all over the entire surface of the carrier 2 or can be applied as a strip coating. Also a punctiform adhesive coating 3 is conceivable. With the adhesive for the adhesive coating 3 was typically a pressure sensitive adhesive.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

WO 2017/009049 A1 [0002, 0007, 0033]
DE 202018103986 U1 [0004]
DE 202011110445 U1 [0007, 0017]
DE 202015009226 U1 [0016]
DE 102012202635 A1 [0038]

Claims

Adhesive tape wound on a roll, in particular wrapping tape (1) for sheathing cables in automobiles, with a textile carrier (2) and an adhesive coating (3) on at least one side of the carrier (2), characterized in that the winding tape ( 5) glued-on end of the roll (4) has an edge equipped with at least one bevel (6) for easy haptic detachment from the roll (5).

Tape after Claim 1 , characterized in that the edge has exactly one bevel (6) running at an angle (α) to the longitudinal direction (L) of the carrier (2).

Tape after Claim 1 or 2 , characterized in that the edge is equipped with two or more bevels (6).

Tape after Claim 3 , characterized in that the two bevels (6) run mirror-symmetrically to the longitudinal direction (L) of the carrier (2).

Tape after Claim 3 or 4th , characterized in that the one slope (6) defines a tip (7) on the edge or the two slopes (6) taken together define a central tip (7) or two tips (7) on the edge.

Tape after the Claims 1 to 5 , characterized in that the angle (α) of the slope (6) is more than 0 °, in particular more than 10 °, preferably more than 20 ° and particularly preferably more than 30 ° and less than 90 °, preferably less than 80 ° and is particularly preferably less than 70 °.

Tape after one of the Claims 1 to 6th , characterized in that the edge and / or the slope (6) is sealed.

Tape after one of the Claims 1 to 7th , characterized in that the edge and / or the incline (6) has a haptic and / or optical marking.

Tape after one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the carrier (2) is provided with the adhesive coating (3) on its carrier upper side and has a marking (8) on its carrier underside and consequently the produced roll (5) at least in the area of the roll end (4).

Tape after Claim 9 , characterized in that the marking (8) is designed haptically and / or optically.

Tape after one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the textile carrier (2) is designed as a fleece, woven fabric, velor, knitted fabric, scrim, etc. or as a combination.

Tape after one of the Claims 1 to 11 , characterized in that the textile carrier (2) is single-layer or multi-layer, for example made of a fleece and fabric.

Tape after one of the Claims 1 to 12 , characterized in that the textile carrier (2) has a weight per unit area of 50 g / m ² to 500 g / m ² .

Tape after one of the Claims 1 to 13 , characterized in that the adhesive coating (3) is applied on the basis of a dispersion adhesive or a hotmelt adhesive.

Tape after one of the Claims 1 to 14th , characterized in that the adhesive coating is applied to the carrier (2) with a weight per unit area of 50 g / m ² to 250 g / m ² .