DE202024101563U1 - Tongs - Google Patents
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Abstract
Zange (1) mit zwei Zangenschenkeln (2,3), die in einem Gelenkbereich (4) drehbar zueinander gehaltert sind, wobei die Zangenschenkel (2,3) auf einer Seite des Gelenks (5) einen Maulbereich (6) und auf der anderen Seite des Gelenks (5) Griffabschnitte (7) ausbilden, wobei weiter der Maulbereich (6) hintereinander ausgebildete unterschiedliche Schneidausbildungen (8) aufweist, die jeweils von zwei zusammenwirkenden, an dem einen und dem anderen Zangenschenkel (2,3) ausgebildeten Arbeitsbereichen (9) gebildet sind, wobei die dem Gelenk (5) entfernteren Arbeitsbereiche (9) zum möglichen abisolierenden Eingriff zusammenwirkend ausgebildet erste, bei geschlossener Zange (1) zumindest teilweise in Überdeckung (14) befindliche Schneiden (10) aufweisen und die dem Gelenk (5) näher liegenden Arbeitsbereiche (9) bei geschlossener Zange (1) scherenartig übereinandergefahrende zweite Schneiden (11) aufweisen, wobei in einer ersten Öffnungsstellung die ersten Schneiden (10) durch die gegebene Öffnung zugänglich sind, die zweiten Schneiden (11) aber noch nicht, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Schneiden (11) als Kabelschere mit einem spitzen Schneidwinkel (12) und zwei Schneiden mit je einer durchgehend kontinuierlich gebogenen Schneidkante (13) ausgebildet sind, und dass die zweiten Schneiden (11) bei geschlossener Zange (1) über ihre gesamte Erstreckung mit unterschiedlichem Ausmaß übereinander liegen, nämlich gelenknah mit einer größeren Überdeckung (14) als gelenkfern. Pliers (1) with two pliers legs (2, 3) which are rotatably held in relation to one another in a joint region (4), the pliers legs (2, 3) forming a jaw region (6) on one side of the joint (5) and handle sections (7) on the other side of the joint (5), the jaw region (6) further comprising different cutting formations (8) formed one behind the other, each of which is formed by two interacting working regions (9) formed on one and the other pliers leg (2, 3), the working regions (9) further away from the joint (5) being designed to interact for possible stripping engagement and having first cutting edges (10) which, when the pliers (1) are closed, are at least partially overlapping (14), and the working regions (9) closer to the joint (5) are having second cutting edges (11) which move over one another like scissors when the pliers (1) are closed, the first cutting edges (10) being accessible through the given opening in a first open position, the second Cutting edges (11) but not yet, characterized in that the second cutting edges (11) are designed as cable shears with an acute cutting angle (12) and two cutting edges, each with a continuously curved cutting edge (13), and that the second cutting edges (11) lie one above the other to different extents over their entire extent when the pliers (1) are closed, namely close to the joint with a greater overlap (14) than far from the joint.
Description
Die Erfindung betrifft eine Zange mit zwei Zangenschenkeln, die in einem Gelenkbereich drehbar zueinander gehaltert sind, wobei die Zangenschenkel auf einer Seite des Gelenks einen Maulbereich und auf der anderen Seite des Gelenks Griffabschnitte ausbilden, wobei weiter der Maulbereich hintereinander ausgebildete unterschiedliche Schneidausbildungen aufweist, die jeweils von zwei zusammenwirkenden, an dem einen und dem anderen Zangenschenkel ausgebildeten Arbeitsbereichen gebildet sind, wobei die dem Gelenk entfernteren Arbeitsbereiche zum möglichen abisolierenden Eingriff zusammenwirkend ausgebildet erste, bei geschlossener Zange zumindest teilweise in Überdeckung befindliche Schneiden aufweisen und die dem Gelenk näher liegenden Arbeitsbereiche bei geschlossener Zange scherenartig übereinandergefahrende zweite Schneiden aufweisen, wobei in einer ersten Öffnungsstellung die ersten Schneiden durch die gegebene Öffnung zugänglich sind, die zweiten Schneiden aber noch nicht. Eine derartige Zange findet in der Praxis vielfach Anwendung.The invention relates to a pair of pliers with two pliers legs that are rotatably mounted relative to one another in a joint region, the pliers legs forming a jaw region on one side of the joint and handle sections on the other side of the joint, the jaw region furthermore having different cutting formations formed one behind the other, each of which is formed by two interacting working areas formed on one and the other pliers leg, the working areas further away from the joint having first cutting edges that are at least partially overlapping when the pliers are closed, and the working areas closer to the joint having second cutting edges that move over one another like scissors when the pliers are closed, the first cutting edges being accessible through the given opening in a first open position, but the second cutting edges not yet. Such pliers are widely used in practice.
Zangen als solche sind zunächst beispielsweise in der Form von Seitenschneidern bekannt. Hierzu sie auf die
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Gebrauchseigenschaften einer Zange zu verbessern. Die Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The invention is based on the object of improving the usage properties of a pair of pliers. The object is achieved by the features of the independent claims. Advantageous embodiments are described in the subclaims.
Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den abhängigen Gebrauchsmusteransprüchen einzeln aufgeführten Merkmale in beliebiger technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung definieren, solange diese Kombinationen die Merkmale wenigstens eines unabhängigen Anspruchs aufweisen. Darüber hinaus werden die in den Gebrauchsmusteransprüchen angegebenen Merkmale in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt werden.It should be noted that the features listed individually in the dependent utility model claims can be combined with one another in any technologically reasonable manner and define further embodiments of the invention, as long as these combinations have the features of at least one independent claim. In addition, the features specified in the utility model claims are specified and explained in more detail in the description, with further preferred embodiments of the invention being presented.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung die Merkmale von Anspruch 1 vor. Insbesondere wird somit erfindungsgemäß bei einer Zange der eingangs beschriebenen Ar zur Lösung der genannten Aufgabe vorgeschlagen, dass die zweiten Schneiden als Kabelschere mit einem spitzen Schneidwinkel und zwei Schneiden mit je einer durchgehend kontinuierlich gebogenen Schneidkante ausgebildet sind, und dass die zweiten Schneiden bei geschlossener Zange über ihre gesamte Erstreckung mit unterschiedlichem Ausmaß übereinander liegen, nämlich gelenknah mit einer größeren Überdeckung als gelenkfern. Somit kann eine Schneidqualität der Zange verbessert werden.To solve this problem, the invention proposes the features of
Nachfolgend werden vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung beschrieben, die allein oder in Kombination mit den Merkmalen anderer Ausgestaltungen optional zusammen mit den Merkmalen nach Anspruch 1 kombiniert werden können.Advantageous embodiments of the invention are described below, which alone or in combination with the features of other embodiments can optionally be combined with the features according to
Zur Lösung der gestellten Aufgabe schlägt die Erfindung die Merkmale von Anspruch 2 vor. Insbesondere wird somit erfindungsgemäß bei einer Zange der eingangs beschriebenen Art zur Lösung der genannten Aufgabe vorgeschlagen, dass jede der zweiten Schneiden zwischen zwei Endpunkten derart gekrümmt geführt ist, dass ein Verhältnis eines Abstandes der Endpunkte jeder der zweiten Schneiden voneinander zu einem maximalen Abstand der jeweiligen zweiten Schneide von einer Verbindungslinie zwischen den Endpunkten kleiner als 5:1 ist. Bevorzugt ist das Verhältnis des Abstandes der Endpunkte jeder der zweiten Schneiden voneinander zu dem maximalen Abstand der jeweiligen zweiten Schneide von der Verbindungslinie zwischen den Endpunkten kleiner als 3:1. Somit kann eine Schneidfähigkeit der zweiten Schneiden für runde Rohre oder Kabel verbessert werden. Das obig beschriebene Merkmal kann alternativ als vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ausgebildet sein. Als Endpunkte werden hier die Endstellen der gekrümmten zweiten Schneiden bezeichnet.To solve the problem, the invention proposes the features of
Zur Lösung der gestellten Aufgabe schlägt die Erfindung die Merkmale von Anspruch 3 vor. Insbesondere wird somit erfindungsgemäß bei einer Zange der eingangs beschriebenen Art zur Lösung der genannten Aufgabe vorgeschlagen, dass jede der zweiten Schneiden zwischen zwei Endpunkten derart gekrümmt geführt ist, dass ein Verhältnis eines Abstandes der Endpunkte jeder der zweiten Schneiden voneinander zu einer Länge der zweiten Schneiden kleiner als 1:1,1 ist. Bevorzugt ist das obig genannte Verhältnis kleiner als 1:1,15. Somit kann ein rundes Rohr oder rundes Kabel effizient geschnitten werden. Das obig beschriebene Merkmal kann alternativ als vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ausgebildet sein. Die Länge der zweiten Schneiden wird entlang ihrer Krümmung gemessen.To solve the problem, the invention proposes the features of
Zur Lösung der gestellten Aufgabe schlägt die Erfindung die Merkmale von Anspruch 4 vor. Insbesondere wird somit erfindungsgemäß bei einer Zange der eingangs beschriebenen Art zur Lösung der genannten Aufgabe vorgeschlagen, dass die Zangenschenkel in einem Greifabschnitt voneinander abweichende Querschnitte aufweisen. Somit können unterschiedlich geformte Objekte effizient und zuverlässig gegriffen werden. Das obig beschriebene Merkmal kann alternativ als vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ausgebildet sein.To achieve the stated object, the invention proposes the features of
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass eine Überdeckung der zweiten Schneiden an wenigstens einem der Endpunkte ein lokales Maximum annimmt. Bevorzugt ist das lokale Maximum an dem gelenknäheren Endpunkt ausgebildet. Somit kann die Schneidqualität der Zange verbessert werden.In an advantageous embodiment, it can be provided that an overlap of the second cutting edges assumes a local maximum at at least one of the end points. The local maximum is preferably formed at the end point closer to the joint. The cutting quality of the pliers can thus be improved.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass ein Federelement in einem, beispielsweise dem bereits erwähnten, Griffabschnitt verankert ist. Das Federelement wirkt hierbei einem Schließen der Zange entgegen. Somit kann eine Bedienqualität der Zange für einen Bediener erhöht werden.In an advantageous embodiment, a spring element can be anchored in a handle section, for example the one already mentioned. The spring element counteracts the closing of the pliers. This can increase the quality of operation of the pliers for an operator.
Als Griffabschnitt wird der Teil der Zange bezeichnet, welchen ein Benutzer mit seiner Hand anfasst.The handle section is the part of the pliers that a user grasps with his hand.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Federelement auf einen Zangenschenkel wirkt. Somit kann die Benutzerfreundlichkeit der Anordnung erhöht werden.In an advantageous embodiment, the spring element can act on a pliers leg. This can increase the user-friendliness of the arrangement.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Überdeckung der zweiten Schneiden in Längsrichtung der Zange ein Minimum durchläuft. Die Überdeckung ist an den beiden Endpunkten größer als an jedem anderen Punkt der Schneide. Somit kann eine effiziente Schnittqualität der zweiten Schneiden gewährleistet werden.In an advantageous embodiment, it can be provided that the overlap of the second cutting edges in the longitudinal direction of the pliers passes through a minimum. The overlap is greater at the two end points than at any other point of the cutting edge. In this way, an efficient cutting quality of the second cutting edges can be ensured.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass zwischen den zweiten Schneiden und den ersten Schneiden ein Abschnitt mit Übergangsschneiden ausgebildet ist. Somit kann die Funktionalität der Zange weiter verbessert werden.In an advantageous embodiment, a section with transition cutting edges can be formed between the second cutting edges and the first cutting edges. This can further improve the functionality of the pliers.
In einem geschlossenen Zustand verfügt die Zange über Abisolieröffnungen, wobei die Abisolieröffnungen einen Querschnitt zwischen 0,75 mm2 und 2,5 mm2 haben.When closed, the pliers have stripping openings, with the stripping openings having a cross-section between 0.75 mm2 and 2.5 mm2 .
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die zweiten Schneiden in die Übergangsschneiden übergehen und zusätzlich oder alternativ die Übergangsschneiden in die Abisolieröffnungen übergehen. Somit kann die Funktionalität der Zange verbessert werden, da die Übergangsschneiden ebenfalls zu einem Schneiden bestimmter Rohre geeignet sein können.In an advantageous embodiment, it can be provided that the second cutting edges merge into the transition cutting edges and additionally or alternatively the transition cutting edges merge into the stripping openings. The functionality of the pliers can thus be improved, since the transition cutting edges can also be suitable for cutting certain pipes.
Unter Abisolieren versteht man die Entfernung eines Teils einer Isolierhülle eines elektrischen Leiters auf eine bestimmte, zum Anschluss erforderliche Länge.Stripping is the removal of part of the insulating sheath of an electrical conductor to a specific length required for connection.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass ein Schließwinkel der Übergangsschneiden gleich einem Schneidwinkel an einem Punkt der zweiten Schneiden ist. Somit kann ein gleichmäßiger Schnitt der Zange erreichbar sein.In an advantageous embodiment, it can be provided that a closing angle of the transition cutting edges is equal to a cutting angle at a point of the second cutting edges. In this way, a uniform cut of the pliers can be achieved.
Der Schließwinkel an einem Punkt der Schneide kann beispielsweise als derjenige Winkel charakterisierbar sein, den eine Tangente an dem Punkt der Schneide mit einer Längsmittellinie oder mit einer Tangente an einem korrespondierenden Punkt der mit dieser Schneide zusammenwirkenden Schneide einschließt.The closing angle at a point on the cutting edge can be characterized, for example, as the angle formed by a tangent at the point on the cutting edge with a longitudinal center line or with a tangent at a corresponding point on the cutting edge interacting with this cutting edge.
Der Schneidwinkel kann beispielsweise als ein Anstieg eines die Schneide ausbildenden Materials gegenüber einer Ebene, in der sich die Schneiden bei Gebrauch aufeinander zu bewegen, charakterisierbar sein. Der Schneidwinkel kann demnach beispielsweise in einer Ebene, auf der die Längsmittellinie der Zange oder eine Tangente an die Schneide senkrecht steht, liegen.The cutting angle can be characterized, for example, as an increase in the material forming the cutting edge compared to a plane in which the cutting edges move towards each other during use. The cutting angle can therefore lie, for example, in a plane on which the longitudinal center line of the pliers or a tangent to the cutting edge is perpendicular.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Übergangsschneiden sich zwischen einem spitzenseitigen Abschnitt und den Abisolieröffnungen befinden. Als spitzenseitiger Abschnitt wird der Abschnitt der Zange verstanden, welcher eine Spitze ausformt und welcher sich zwischen den Abisolieröffnungen, also den ersten Schneiden, und den zweiten Schneiden befindet. Somit kann eine fürs Schneiden notwendige Kraft für einen Benutzer reduziert werden, was die Bedienqualität erhöhen kann.In an advantageous embodiment, it can be provided that the transition cutting edges are located between a tip-side section and the stripping openings. The tip-side section is understood to be the section of the pliers that forms a tip and which is located between the stripping openings, i.e. the first cutting edges, and the second cutting edges. In this way, the force required by a user for cutting can be reduced, which can increase the quality of operation.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Zange zusätzlich zu den Schneiden-Arbeitsbereichen, also den Bereichen der ersten und der zweiten Schneiden, über einen Arbeitsbereich verfügt, in welchem eine Vercrimpung ermöglicht wird. Dies kann die Funktionalität der Zange weiter verbessern/erhöhen. Unter Vercrimpung versteht man ein Fügeverfahren, bei dem zwei Komponenten durch plastische Verformung miteinander verbunden werden, beispielsweise durch Bördeln, Quetschen, Kräuseln oder Falten. Eine Crimpverbindung ist nur bedingt lösbar und kann bei Reparaturen nur mit geeignetem Werkzeug erneuert werden.In an advantageous embodiment, it can be provided that the pliers have a working area in which crimping is possible in addition to the cutting edge working areas, i.e. the areas of the first and second cutting edges. This can further improve/increase the functionality of the pliers. Crimping is a joining process in which two components are connected to one another by plastic deformation, for example by flanging, squeezing, crimping or folding. A crimp connection can only be released to a limited extent and can only be renewed in the event of repairs using suitable tools.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass bei der Zange in einem offenen Zustand die ersten Schneiden zugänglich sind, während die zweiten Schneiden nicht zugänglich sind. Die Nichtzugänglichkeit der zweiten Schneiden wird durch die Ausbildung des spitzenseitigen Abschnitts erreicht. Somit kann eine Positionierung eines Rohres oder eines Kabels in dem Schneiden-Arbeitsbereich erleichtert werden.In an advantageous embodiment, it can be provided that the first cutting edges are accessible in the pliers in an open state, while the second cutting edges are not accessible. The inaccessibility of the second cutting edges is achieved by the design of the tip-side section. This can make positioning a pipe or a cable in the cutting work area easier.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die zweiten Schneiden eine konkave Form aufweisen. Somit kann ein Schnitt durch ein Rohr mit geringem Kraftaufwand eines Benutzers erreicht werden.In an advantageous embodiment, the second cutting edges can have a concave shape. This means that a cut through a pipe can be achieved with little effort from the user.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Zangenschenkel aus einem gehärteten Stahl bestehen. Somit kann die Lebensdauer erhöht werden, während die Korrosion der Zange gehemmt wird.In an advantageous embodiment, the pliers legs can be made of hardened steel. This increases the service life while inhibiting corrosion of the pliers.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Griffbereich elektrisch isoliert ausgebildet ist. Somit können elektrische Leiter geschnitten werden, ohne befürchten zu müssen, dass ein Benutzer einen elektrischen Stromschlag erhält.In an advantageous embodiment, it can be provided that the handle area is designed to be electrically insulated. This means that electrical conductors can be cut without having to worry about a user receiving an electric shock.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Griffbereich aus einem Kunststoff geformt ist. Bevorzugt ist dieser Kunststoff auf der Basis von Polyolefinen geformt. Vorteilsweise ist der Griffbereich aus einem elastomermodifizierten Polypropylen (EMP) geformt. Das elastomermodifizierte Polypropylen weist hierbei eine Shore A-Härte zwischen 70 und 95 auf.In an advantageous embodiment, it can be provided that the handle area is formed from a plastic. This plastic is preferably formed on the basis of polyolefins. The handle area is advantageously formed from an elastomer-modified polypropylene (EMP). The elastomer-modified polypropylene has a Shore A hardness between 70 and 95.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Zange zusätzlich zu den Schneiden-Arbeitsbereichen weitere Arbeitsbereiche wie Greifbereiche, Brennerlochbereiche oder Abisolierarbeitsbereiche und zusätzlich oder alternativ einen Greifabschnitt mit einer Parallelogrammkontur aufweist. Somit kann die Zange für das Greifen unterschiedlichster Objekte verwendet werden. Der Greifabschnitt mit der Parallelogrammkontur ist besonders gut für das Greifen von Sechskanten geeignet.In an advantageous embodiment, it can be provided that the pliers have, in addition to the cutting work areas, further work areas such as gripping areas, burner hole areas or stripping work areas and additionally or alternatively a gripping section with a parallelogram contour. The pliers can therefore be used for gripping a wide variety of objects. The gripping section with the parallelogram contour is particularly suitable for gripping hexagons.
Die Begriffe Greifbereich und Greifabschnitt werden hier synonym verwendet und stellen eine gleiche Einheit dar. Der Greifbereich oder der Greifabschnitt sind in einem Maulbereich der Zange ausgebildet und dienen dem Greifen von Objekten.The terms gripping area and gripping section are used synonymously here and represent the same unit. The gripping area or gripping section are formed in a jaw area of the pliers and are used to grip objects.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die weiteren Arbeitsbereiche eines Zangenmauls maulseitig der die ersten Schneiden bildenden Arbeitsbereiche ausgebildet sind. Somit kann eine Bedienfreundlichkeit der Zange für einen Benutzer gewährleistet werden.In an advantageous embodiment, it can be provided that the further working areas of a pliers jaw are formed on the jaw side of the working areas forming the first cutting edges. This can ensure that the pliers are easy to operate for a user.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass neben dem Gelenk eine Durchgangsbohrung ausgebildet ist. Bevorzugt weist die Durchgangsbohrung einen Durchmesser größer als 3,0 Millimeter auf. Somit können Geräteschrauben abgelängt bzw. auf eine bestimmte Länge gebracht werden. Dies erhöht die Funktionalität der Zange weiter.In an advantageous embodiment, a through hole can be formed next to the joint. The through hole preferably has a diameter greater than 3.0 millimeters. This means that device screws can be cut to length or made to a certain length. This further increases the functionality of the pliers.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Durchgangsbohrung in einem mittleren geöffneten Zustand der Zange durchgehend ausgebildet ist. Somit kann die Geräteschraube in die Durchgangsbohrung eingeführt werden und später abgelängt werden.In an advantageous embodiment, it can be provided that the through hole is continuous in a middle open state of the pliers. The device screw can thus be inserted into the through hole and later cut to length.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass ein unverzahnter und zusätzlich oder alternativ ein verzahnter Greifabschnitt ausgebildet ist/sind. Somit können Objekte effizient und ohne abzurutschen gegriffen werden. Ein verzahnter Greifabschnitt bedeutet, dass der Greifabschnitt über Zähne und/oder Einkerbungen verfügt.In an advantageous embodiment, it can be provided that a non-toothed and additionally or alternatively a toothed gripping section is/are formed. Objects can thus be gripped efficiently and without slipping. A toothed gripping section means that the gripping section has teeth and/or notches.
Die Erfindung wird nun anhand einiger weniger Ausführungsbeispiele näher beschrieben, ist jedoch nicht auf diese wenigen Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Erfindungsvarianten und Ausführungsbeispiele ergeben sich durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Schutzansprüche untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen der Ausführungsbeispiele und/oder der zuvor beschriebenen Varianten erfindungsgemäßer Vorrichtungen.The invention will now be described in more detail using a few exemplary embodiments, but is not limited to these few exemplary embodiments. Further variants of the invention and exemplary embodiments arise by combining the features of individual or multiple claims with one another and/or with individual or multiple features of the exemplary embodiments and/or the previously described variants of devices according to the invention.
Es zeigt:
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1 erfindungsgemäße Zange in einem geschlossenen Zustand, und -
2 Schnittansicht entlang der Linie A-A vonder Zange aus 1 , und -
3 Schnittansicht entlang der Linie B-B vonder Zange aus 1 , und -
4 Zange aus 1 in einem halb geöffneten Zustand, und -
5 Zange aus 1 in einem ganz geöffneten Zustand.
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1 pliers according to the invention in a closed state, and -
2 Sectional view along line AA from thepliers 1 , and -
3 Sectional view along line BB from thepliers 1 , and -
4 Pliers from1 in a half-open state, and -
5 Pliers from1 in a fully open state.
Bei der nachfolgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsbeispiele der Erfindung erhalten in ihrer Funktion übereinstimmende Elemente auch bei abweichender Gestaltung oder Formgebung übereinstimmende Bezugszahlen.In the following description of various embodiments of the invention, elements which correspond in their function are given the same reference numbers even if they have a different design or shape.
Zur besseren Übersicht sind in den Figuren nicht alle Bezugszeichen gesetzt, obwohl die Elemente sehr wohl in den Figuren vorhanden sein können. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen jedoch funktionell und/oder konstruktiv gleiche Bauteile und Funktionseinheiten.For a better overview, not all reference symbols are shown in the figures, although the elements elements may well be present in the figures. However, the same reference symbols designate functionally and/or structurally identical components and functional units.
Die Zange 1 verfügt über zwei Zangenschenkel 2, 3, die in einem Gelenkbereich 4 drehbar zueinander gehaltert sind. Die Zangenschenkel 2, 3 bilden auf der einen Seite des Gelenks 5 einen Maulbereich 6 und auf der anderen Seite des Gelenks 5 Griffabschnitte 7 aus. Die Griffabschnitte 7 sind für das manuelle Bedienen der Zange 1 durch einen Benutzer vorgesehen. Der Maulbereich 6 weist hintereinander ausgebildete unterschiedliche Schneidausbildungen 8 auf, die jeweils von zwei zusammenwirkenden, an dem einem und dem anderen Zangenschenkel 2, 3 ausgebildeten Arbeitsbereichen 9 gebildet sind. Die dem Gelenk 5 entfernteren Arbeitsbereiche 9 weisen zum möglichen abisolierenden Eingriff zusammenwirkend ausgebildet erste Schneiden 10 auf. Bei geschlossener Zange 1 sind die ersten Schneiden 10 zumindest teilweise in Überdeckung 14. Die dem Gelenk 5 näher liegenden Arbeitsbereiche 9 weisen bei geschlossener Zange 1 scherenartig übereinandergefahrende zweite Schneiden 11 auf. In einer ersten Öffnungsstellung sind die ersten Schneiden 10 durch die gegebene Öffnung zugänglich, die zweiten Schneiden 11 aber noch nicht (siehe
Zwischen den zweiten Schneiden 11 sind zwei Endpunkte 15, 16 ausgebildet (siehe
Jede der zweiten Schneiden 11 zwischen den zwei Endpunkten 15, 16 ist derart gekrümmt geführt, dass ein Verhältnis eines Abstandes der Endpunkte 15, 16 jeder der zweiten Schneiden 11 voneinander zu einer Länge der zweiten Schneiden 11 kleiner als 1:1,1 ist. In einer alternativen Ausführungsform ist dieses obig beschriebene Verhältnis kleiner als 1:1,15.Each of the second cutting edges 11 between the two
Die Zangenschenkel 2, 3 weisen in einem Greifbereich 18 voneinander abweichende Querschnitte 19 auf (siehe
Die Überdeckung 14 der zweiten Schneiden 11 nimmt an wenigstens einem der Endpunkte 15, 16 ein lokales Maximum an. Dieses lokale Maximum ist bevorzugt an dem gelenknahen Endpunkt 16 ausgebildet.The overlap 14 of the second cutting edges 11 assumes a local maximum at at least one of the end points 15, 16. This local maximum is preferably formed at the
In einem in
Die Überdeckung 14 der zweiten Schneiden 11 durchläuft in Längsrichtung der Zange 1 ein Minimum. Dieses Minimum ist zwischen den Endpunkten 15, 16 ausgebildet.The overlap 14 of the second cutting edges 11 passes through a minimum in the longitudinal direction of the
Zwischen den zweiten Schneiden 11 und den ersten Schneiden 10 ist ein Abschnitt mit Übergangsschneiden 20 ausgebildet. Diese dienen dazu, die Funktionalität der Zange 1 zu erhöhen.A section with
Die zweiten Schneiden 11 gehen in die Übergangsschneiden 20 über. Zusätzlich oder alternativ gehen die Übergangsschneiden 20 in Abisolieröffnungen 21 der ersten Schneiden 10 über. Die Abisolieröffnungen 21 sind zum Abisolieren von Drähten geeignet. Ein Schließwinkel der Übergangsschneiden 20 ist gleich einem Schneidwinkel 12 (siehe
Die Übergangsschneiden 20 befinden sich zwischen einem spitzenseitigen Abschnitt 22 und den Abisolieröffnungen 21.The
Die Zange 1 verfügt zusätzlich zu den Schneiden-Arbeitsbereichen über einen Arbeitsbereich, in welchem eine Vercrimpung ermöglicht wird. Dies erhöht die Funktionalität der Zange 1.In addition to the cutting work areas,
Die zweiten Schneiden 11 weisen eine konkave Form auf. Diese konkave Form ist für die Schneidqualität vorteilhaft.The second cutting edges 11 have a concave shape. This concave shape is advantageous for the cutting quality.
Die Zangenschenkel 2, 3 bestehen aus einem gehärteten Stahl. Dies kann die Dauerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Zange 1 erhöhen.The
Der Griffabschnitt 7 ist elektrisch isoliert ausgebildet. Dies kann verhindern, dass ein Benutzer durch einen elektrischen Stromschlag getroffen und verletzt wird. Der Griffabschnitt 7 besteht aus einem Kunststoff, wobei der Kunststoff bevorzugt auf Basis von Polyolefinen geformt ist. Bevorzugt ist das verwendete Material ein elastomermodifiziertes Polypropylen (EMP) .The
Die Zange 1 weist zusätzlich zu den Schneiden-Arbeitsbereichen weitere Arbeitsbereiche 9 auf. Diese können Greifbereiche 18, Brennerlochbereiche oder Abisolierarbeitsbereiche sein. Alternativ oder zusätzlich weist die Zange 1 einen Greifabschnitt 23 mit einer Parallelogrammkontur 26 auf. Diese genannten Arbeitsbereiche 9 sind für das Greifen und Aufnehmen von Objekten, beispielsweise Sechskanten, gut geeignet.In addition to the cutting work areas, the
Die obig genannten weiteren Arbeitsbereiche 9 eines Zangenmauls 24 sind maulseitig der die ersten Schneiden 10 bildenden Arbeitsbereiche 9 ausgebildet.The above-mentioned further working areas 9 of a
Neben dem Gelenk 5 ist eine Durchgangsbohrung 25 ausgebildet, wobei die Durchgangsbohrung 25 einen Durchmesser größer als 3,0 Millimeter aufweist. Die Durchgangsbohrung 25 ist für das Ablängen von Nägeln oder Schrauben geeignet. Die Durchgangsbohrung 25 ist in einem mittleren geöffneten Zustand der Zange 1 (siehe
Die Zange 1 weist des weiteren einen verzahnten Greifabschnitt 23 auf. In einem alternativen oder zusätzlichen Ausführungsbeispiel ist ein unverzahnter Greifabschnitt 23 ausgebildet.The
Es wird bei einer Zange 1 mit zwei Zangenschenkeln 2,3, die in einem Gelenkbereich 4 drehbar zueinander gehaltert sind, wobei die Zangenschenkel 2,3 auf einer Seite des Gelenks 5 einen Maulbereich 6 und auf der anderen Seite des Gelenks 5 Griffabschnitte 7 ausbilden, wobei weiter der Maulbereich 6 hintereinander ausgebildete unterschiedliche Schneidausbildungen 8 aufweist, die jeweils von zwei zusammenwirkenden, an dem einen und dem anderen Zangenschenkel 2,3 ausgebildeten Arbeitsbereichen 9 gebildet sind, wobei die dem Gelenk 5 entfernteren Arbeitsbereiche 9 zum möglichen abisolierenden Eingriff zusammenwirkend ausgebildet erste, bei geschlossener Zange 1 zumindest teilweise in Überdeckung befindliche Schneiden 10 aufweisen und die dem Gelenk 5 näher liegenden Arbeitsbereiche 9 bei geschlossener Zange 1 scherenartig übereinandergefahrende zweite Schneiden 11 aufweisen, wobei in einer ersten Öffnungsstellung die ersten Schneiden 10 durch die gegebene Öffnung zugänglich sind, die zweiten Schneiden 11 aber noch nicht, vorgeschlagen, dass die zweiten Schneiden 11 als Kabelschere mit einem spitzen Schneidwinkel 12 und zwei Schneiden mit je einer durchgehend kontinuierlich gebogenen Schneidkante 13 ausgebildet sind, und dass die zweiten Schneiden 11 bei geschlossener Zange 1 über ihre gesamte Erstreckung mit unterschiedlichem Ausmaß übereinander liegen, nämlich gelenknah mit einer größeren Überdeckung 14 als gelenkfern.It is proposed for a pair of pliers 1 with two pliers legs 2, 3 which are rotatably held in relation to one another in a joint region 4, the pliers legs 2, 3 forming a jaw region 6 on one side of the joint 5 and handle sections 7 on the other side of the joint 5, the jaw region 6 further comprising different cutting formations 8 formed one behind the other, each of which is formed by two interacting working areas 9 formed on one and the other pliers leg 2, 3, the working areas 9 further away from the joint 5 being designed to interact with one another for possible stripping engagement and having first cutting edges 10 which are at least partially overlapping when the pliers 1 are closed, and the working areas 9 closer to the joint 5 being designed to move over one another like scissors when the pliers 1 are closed, the first cutting edges 10 being accessible through the given opening in a first open position, but the second cutting edges 11 not yet being accessible, that the second cutting edges 11 be designed as Cable shears are designed with an acute cutting angle 12 and two cutting edges, each with a continuously curved cutting edge 13, and that the second cutting edges 11, when the pliers 1 are closed, lie one above the other over their entire extent to different extents, namely close to the joint with a greater overlap 14 than far from the joint.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- ZangeTongs
- 22
- (erster) Zangenschenkel(first) pliers leg
- 33
- (zweiter) Zangenschenkel(second) pliers leg
- 44
- GelenkbereichJoint area
- 55
- Gelenkjoint
- 66
- MaulbereichMouth area
- 77
- GriffabschnitteHandle sections
- 88th
- SchneidausbildungenCutting training
- 99
- Arbeitsbereicheworking area
- 1010
- erste Schneidenfirst cutting
- 1111
- zweite Schneidensecond cutting
- 1212
- SchneidwinkelCutting angle
- 1313
- SchneidkanteCutting edge
- 1414
- ÜberdeckungCoverage
- 1515
- (erster) Endpunkt(first) endpoint
- 1616
- (zweiter) Endpunkt(second) endpoint
- 1717
- VerbindungslinieConnecting line
- 1818
- GreifbereichGripping area
- 1919
- Querschnitt, QuerschnitteCross section, cross sections
- 2020
- ÜbergangsschneidenTransitional cutting
- 2121
- AbisolieröffnungenStripping openings
- 2222
- spitzenseitiger Abschnitttip-side section
- 2323
- GreifabschnittGripping section
- 2424
- Zangenmaulpincer jaw
- 2525
- DurchgangsbohrungThrough hole
- 2626
- ParallelogrammkonturParallelogram contour
- 2727
- SchließwinkelClosing angle
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 19942372 A1 [0002]DE 19942372 A1 [0002]
- DE 9406868 U1 [0002]DE 9406868 U1 [0002]
- DE 19649992 C2 [0002]DE 19649992 C2 [0002]
Claims (23)
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---|---|---|---|
DE202024101563.0U DE202024101563U1 (en) | 2024-03-28 | 2024-03-28 | Tongs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202024101563.0U DE202024101563U1 (en) | 2024-03-28 | 2024-03-28 | Tongs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202024101563U1 true DE202024101563U1 (en) | 2024-04-12 |
Family
ID=90923071
Family Applications (1)
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9406868U1 (en) | 1994-04-25 | 1995-08-24 | Knipex-Werk C. Gustav Putsch, 42349 Wuppertal | Pliers with cutting jaws |
DE19649992C2 (en) | 1996-11-21 | 1999-03-04 | Rennsteig Werkzeuge Gmbh | Plier-like tool |
DE19942372A1 (en) | 1999-09-04 | 2001-03-08 | Putsch Gustav Knipex Werk | Pliers |
-
2024
- 2024-03-28 DE DE202024101563.0U patent/DE202024101563U1/en active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |