DE202011109953U1

DE202011109953U1 - mounting block

Info

Publication number: DE202011109953U1
Application number: DE201120109953
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-09-15
Filing date: 2011-09-15
Publication date: 2012-07-09
Anticipated expiration: 2021-09-16

Abstract

Montageblock für den Anschluss von Sanitär- oder Heizungsgeräten, umfassend einen aufgeschäumten Formkörper (1), in dem Zu- und Ableitungsrohre (4) in festgelegten Positionen eingeschäumt sind, sowie mit Anschlüssen (3) für das Sanitär- oder Heizungsgerät in einer Vorderfläche des Formkörpers (1), und seitlich vom Formkörper (1) abstehenden Montageschienen (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderfläche (V) des Formkörpers (1) hinter einer, durch die Montageschienen (2) definierten Ebene (M) liegt, und die Montageschienen (2) eine Dicke von maximal 0.6 mm aufweisen.Mounting block for the connection of sanitary or heating devices, comprising a foamed molded body (1), in which supply and discharge pipes (4) are foamed in fixed positions, and with connections (3) for the sanitary or heating device in a front surface of the molded body (1), and mounting rails (2) projecting laterally from the molded body (1), characterized in that the front surface (V) of the molded body (1) lies behind a plane (M) defined by the mounting rails (2), and the mounting rails (2) have a maximum thickness of 0.6 mm.

Description

Die Erfindung betrifft einen Montageblock für den Anschluss von Sanitär- oder Heizungsgeräten, umfassend einen aufgeschäumten Formkörper, in dem Zu- und Ableitungsrohre in festgelegten Positionen eingeschäumt sind, sowie mit Anschlüssen für das Sanitär- oder Heizungsgerät in einer Vorderfläche des Formkörpers, und seitlich vom Formkörper abstehenden Montageschienen, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a mounting block for the connection of sanitary or heating appliances, comprising a foamed molding, are foamed in the supply and discharge pipes in fixed positions, and with connections for the sanitary or heating device in a front surface of the molding, and laterally from the molding protruding mounting rails, according to the preamble of claim 1.

Montageblöcke der gattungsgemäßen Art sind etwa aus der DE 91 05 572.5 U1 bekannt und dienen dazu, die Installation von Sanitär- oder Heizungsgeräten zu erleichtern. In den Formkörper dieser Montageblöcke sind Zu- und Ableitungsrohre, Armaturen, Einbauteile, oder Befestigungsmittel eingeschäumt, und werden als vorgefertigtes Sanitärmodul im Trocken- oder Mauerwerksbau am vorgesehenen Ort eingesetzt. Dabei fixiert der Formkörper die unterschiedlichen Komponenten in relativen Positionierungen, wie sie etwa durch Baunormen festgelegt sind, und ermöglicht es, Zu- und Abflussrohre, die in einer vertikalen Ebene verlaufen, mit horizontalen Anschlüssen zu koppeln. So ist etwa der Abstand der Zuleitungsrohre für Kalt- und Warmwasser durch Baunormen festgelegt, sowie die relative Positionierung der horizontalen Anschlüsse für das anzuschließende Sanitär- oder Heizungsgerät.Mounting blocks of the generic type are approximately from the DE 91 05 572.5 U1 known and serve to facilitate the installation of plumbing or heating appliances. In the moldings of these mounting blocks supply and discharge pipes, fittings, fixtures, or fasteners are foamed, and are used as a prefabricated sanitary module in dry or masonry construction at the intended location. In this case, the molded body fixes the different components in relative positions, as defined for example by building standards, and makes it possible to couple the inlet and outlet pipes, which run in a vertical plane, with horizontal terminals. Thus, for example, the distance of the supply pipes for cold and hot water is determined by building standards, as well as the relative positioning of the horizontal connections for the connected sanitary or heating appliance.

Bei Montageblöcken, die für den Trockenbau vorgesehen sind, wird der Formkörper zwischen zwei Stehern von Trockenwänden ohne Stemmarbeiten befestigt. Seitlich vom Formkörper abstehende, flächig ausgeführte Montageschienen ermöglichen dabei eine Befestigung des Formkörpers an den Vorderflächen der Steher der Trockenwand. Die Montageschienen werden in der Regel ebenfalls in den Formkörper eingeschäumt und vergrößern die Vorderfläche des Formkörpers, wobei sie mit der Vorderfläche bündig abschließen.For assembly blocks intended for drywall, the molding is fixed between two posts of drywall without caulking. Laterally projecting from the molding surface, flat mounting rails thereby allow attachment of the molding to the front surfaces of the pillars of the drywall. The mounting rails are usually also foamed into the molding and enlarge the front surface of the molding, while they flush with the front surface.

Allerdings ergeben sich in der Praxis Schwierigkeiten beim Verkleiden der eingebauten Formkörper mithilfe von Trockenwandelementen. Die Trockenwandelemente werden ebenfalls an den Vorderflächen der Steher montiert, sodass die Trockenwandelemente im Bereich des eingebauten Formkörpers nicht mehr bündig an den Vorderflächen der Steher anliegen, sondern aufgrund des vorstehenden Formkörpers leicht gewölbt werden. Beim nachfolgenden Verfliesen muss diese Wölbung durch Verputzen oder Verspachteln mühsam ausgeglichen werden, was die Baukosten erhöht und die Bauzeiten verlängert.However, in practice, difficulties arise in disguising the installed moldings using drywall elements. The dry wall elements are also mounted on the front surfaces of the uprights, so that the dry wall elements in the region of the installed molding no longer rest flush against the front surfaces of the uprights, but are slightly curved due to the above molding. In the subsequent tiling this curvature must be laboriously compensated by plastering or troweling, which increases the construction costs and extends the construction time.

Es ist daher das Ziel der Erfindung diese Nachteile zu vermeiden und einen Montageblock so zu verbessern, dass eine Verkleidung des Einbaubereiches der Formkörper problemlos möglich ist, und insbesondere eine Wölbung der Trockenwandelemente im Einbaubereich vermieden wird. It is therefore the object of the invention to avoid these disadvantages and to improve a mounting block so that a lining of the installation area of the molded body is easily possible, and in particular a curvature of the dry wall elements is avoided in the installation area.

Diese Ziele werden durch die Merkmale von Anspruch 1 erreicht. Anspruch 1 bezieht sich hierbei auf einen Montageblock für den Anschluss von Sanitär- oder Heizungsgeräten, umfassend einen aufgeschäumten Formkörper, in dem Zu- und Ableitungsrohre in festgelegten Positionen eingeschäumt sind, sowie mit Anschlüssen für das Sanitär- oder Heizungsgerät in einer Vorderfläche des Formkörpers, und seitlich vom Formkörper abstehenden Montageschienen. Erfindungsgemäß ist hierbei vorgesehen, dass die Vorderfläche des Formkörpers hinter einer, durch die Montageschienen definierten Ebene liegt, und die Montageschienen eine Dicke von maximal 0.6 mm aufweisen. Der Formkörper tritt somit mit seiner Vorderfläche hinter die Ebene der Montageschienen, sodass der Formkörper keinen Widerstand gegen die nachfolgend montierte Trockenbauwand ausübt. Beträgt die Dicke der Montageschienen des Weiteren maximal 0.6 mm, sind die Montageschienen zu dünn, um die Trockenbauwand zu wölben.These objects are achieved by the features of claim 1. Claim 1 refers to a mounting block for the connection of sanitary or heating appliances, comprising a foamed molding, are foamed in the supply and discharge pipes in predetermined positions, as well as with connections for the sanitary or heating device in a front surface of the molding, and laterally from the molding projecting mounting rails. According to the invention, it is provided here that the front surface of the shaped body lies behind a plane defined by the mounting rails, and the mounting rails have a maximum thickness of 0.6 mm. The molded body thus occurs with its front surface behind the plane of the mounting rails, so that the molded body exerts no resistance against the subsequently mounted drywall. Furthermore, if the thickness of the mounting rails is 0.6 mm or less, the mounting rails are too thin to buckle the drywall.

Hinsichtlich der Ausführung eines erfindungsgemäßen Montageblockes sind die Montageschienen vorzugsweise als starre Flächenelemente, etwa aus einem metallischen Werkstoff, ausgeführt, die die Vorderfläche des Formkörpers stufenförmig überragen. Die Montageschienen können dabei etwa so in den Formkörper eingeschäumt werden, dass ein stufenförmiger Übergang zwischen der Vorderfläche des Formkörpers und der jeweiligen Montageschiene entsteht, und die Vorderfläche des Formkörpers somit relativ zu den Montageschienen zurücktritt ist. With regard to the execution of a mounting block according to the invention, the mounting rails are preferably designed as a rigid surface elements, such as a metallic material, which project beyond the front surface of the shaped body in steps. In this case, the mounting rails can be foamed approximately into the molded body in such a way that a step-shaped transition between the front surface of the molded body and the respective mounting rail is produced, and the front surface of the molded body thus retreats relative to the mounting rails.

Es wäre aber auch denkbar, die Montageschienen aus einem geringfügig elastischen Werkstoff zu fertigen, etwa in Form von Hartgummi-Lappen oder dergleichen, die zwar bündig mit der Vorderfläche des Formkörpers verlaufen, aber im eingebauten Zustand für eine ausreichende Beweglichkeit des Formkörpers relativ zu den Montageschienen sorgen, sodass der Formkörper bei Montage der Trockenbauwände mit seiner Vorderfläche relativ zur Ebene der Montageschienen zurückversetzt wird. It would also be conceivable to manufacture the mounting rails of a slightly elastic material, such as in the form of hard rubber cloths or the like, which are flush with the front surface of the molding, but in the installed state for sufficient mobility of the molding relative to the mounting rails ensure that the molded body is set back relative to the plane of the mounting rails when mounting the drywall with its front surface.

Vorzugsweise kann außerdem vorgesehen sein, dass die Oberkante der Montageschienen auf Höhe einer Verbindungsgeraden durch die Mittelpunkte der Anschlüsse liegt. Diese Maßnahme erleichtert den Einbau der erfindungsgemäßen Montageblöcke, da der Monteur zunächst am Steher die erforderliche Höhe der Anschlüsse markieren kann, und danach den Montageblock anhand der Oberkante leicht justieren kann.Preferably, it can also be provided that the upper edge of the mounting rails is at the level of a connecting line through the centers of the terminals. This measure facilitates the installation of the assembly blocks according to the invention, since the installer can first mark the required height of the connections on the upright, and then easily adjust the mounting block based on the upper edge.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels mithilfe der beiliegenden Figuren näher erläutert. Es zeigen hierbei die The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment with reference to the accompanying figures. It show here the

1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Montageblocks von vorne gesehen, 1 a schematic representation of a first embodiment of a mounting block according to the invention seen from the front,

2 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Montageblocks von vorne gesehen, 2 a schematic representation of a second embodiment of a mounting block according to the invention seen from the front,

3 die Ausführungsform gemäß der 1 von oben gesehen, und die 3 the embodiment according to the 1 seen from above, and the

4 eine Schnittansicht eines eingebauten und mit einer Trockenbauwand verkleideten Montageblocks. 4 a sectional view of a built and clad with a drywall mounting block.

Die 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Montageblocks mit einem quaderförmigen, aufgeschäumten Formkörper 1, in dem Zu- und Ableitungsrohre 4 in festgelegten Positionen eingeschäumt sind, sowie in einer Vorderfläche V (siehe 3) angeordnete Anschlüsse 3 für das Sanitär- oder Heizungsgerät aufweist. Die Anzahl und Lage der Zu- und Ableitungsrohre 4 können dabei variieren, so kann etwa lediglich ein Zuleitungsrohr 4, etwa für Kaltwasser, vorgesehen sein, oder Zuleitungsrohre 4, die von oben in den Formkörper 1 münden. Auch die Abmessungen des Formkörpers 1 sind dem jeweiligen Verwendungsfall angepasst, die 2 zeigt etwa einen deutlich längeren Formkörper 1. Beispiele für typische Anwendungen der erfindungsgemäßen Montageblöcke sind etwa

– Waschtische
– Spültische
– Badewannen
– Duschen
– Waschmaschinen
– Bidets
– Urinale
– Unterputzmischer
– WC-Muscheln
– Thermen
– Fernwärmeanschlüsse
– Absperrventile
– Handwaschbecken
– Elektrospeicher zur Warmwasserbereitung
– Durchlauferhitzer
– Obertische
– Heizkörperanschlüsse

The 1 shows a first embodiment of a mounting block according to the invention with a cuboid, foamed molding 1 , in the inlet and outlet pipes 4 foamed in fixed positions, as well as in a front surface V (see 3 ) arranged connections 3 for the sanitary or heating device has. The number and position of the supply and discharge pipes 4 can vary, so can just about a supply pipe 4 be provided for about cold water, or supply pipes 4 from the top of the molding 1 lead. Also the dimensions of the molding 1 are adapted to the respective case of use, the 2 shows about a much longer shaped body 1 , Examples of typical applications of the mounting blocks according to the invention are approximately

- washbasins
- sinks
- Bathtubs
- To shower
- Washing machines
- bidets
- Urinals
- in-wall mixer
- toilet shells
- Spas
- District heating connections
- shut-off valves
- hand basin
- Electric storage tank for water heating
- water heater
- Upper tables
- Radiator connections

Dem Ausführungsbeispiel der 1 ist des Weiteren zu entnehmen, dass der Formkörper 1 mit seitlich abstehenden Montageschienen 2 versehen ist, die etwa aus einem metallischen Werkstoff geformt sein können. Im Zuge der Montage im Trockenbau wird der erfindungsgemäße Montageblock zwischen zwei Steher 5 mithilfe der Montageschienen 2 befestigt, etwa angeschraubt (siehe hierzu auch 4). Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die vertikale Erstreckung der Montageschienen 2 so gewählt, dass die Oberkante der Montageschienen 2 auf Höhe einer Verbindungsgeraden g durch die Mittelpunkte der Anschlüsse 3 liegt. Diese Maßnahme erleichtert den Einbau der erfindungsgemäßen Montageblöcke, da der Monteur zunächst am Steher 5 (siehe 4) die erforderliche Höhe der Anschlüsse 3 markieren kann, und danach den Montageblock anhand der Oberkante der Montageschienen 2 leicht justieren kann. The embodiment of 1 It can also be seen that the molded body 1 with laterally projecting mounting rails 2 is provided, which may be formed from a metallic material. In the course of installation in drywall, the assembly block according to the invention between two pillars 5 using the mounting rails 2 attached, screwed about (see also 4 ). In the embodiment shown, the vertical extent of the mounting rails 2 so chosen that the top edge of the mounting rails 2 at the level of a connecting line g through the centers of the connections 3 lies. This measure facilitates the installation of the assembly blocks according to the invention, since the fitter first on the post 5 (please refer 4 ) the required height of the connections 3 and then the mounting block based on the upper edge of the mounting rails 2 can adjust easily.

In herkömmlicher Weise werden die seitlich abstehenden Montageschienen 2 so angeordnet, dass sie mit der, dem angeschlossenen Sanitär- oder Heizungsgerät zugewandten Vorderfläche V des Formkörpers 1 bündig abschließen. Im Gegensatz hierzu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Vorderfläche V des Formkörpers 1 hinter einer, durch die Montageschienen 2 definierten Ebene M liegt, wie aus der 3 ersichtlich ist. Der Formkörper 1 tritt somit mit seiner Vorderfläche V hinter die Ebene M der Montageschienen 2 zurück, sodass der Formkörper 1 keinen Widerstand gegen die nachfolgend montierte Trockenbauwand 6 ausübt, wie anhand der 4 ersichtlich ist. Beträgt die Dicke der Montageschienen 2 des Weiteren maximal 0.6 mm, sind die Montageschienen 2 zu dünn, um die Trockenbauwand 6 zu wölben. Conventionally, the laterally projecting mounting rails 2 arranged so that they with the sanitary or heating device facing front surface V of the molding 1 finish flush. In contrast, the invention provides that the front surface V of the shaped body 1 behind one, through the mounting rails 2 defined level M lies, as from the 3 is apparent. The molded body 1 thus occurs with its front surface V behind the plane M of the mounting rails 2 back, leaving the molding 1 no resistance to the subsequently installed drywall 6 exercises, as based on the 4 is apparent. Is the thickness of the mounting rails 2 furthermore a maximum of 0.6 mm, are the mounting rails 2 too thin, around the drywall 6 to arch.

Auf diese Weise gelingt es, dass eine Verkleidung des Einbaubereiches der Formkörper 1 problemlos möglich ist, und insbesondere eine Wölbung der Trockenwandelemente 6 im Einbaubereich vermieden wird. Dadurch wird etwa eine nachfolgende Verlegung von Fliesen sehr erleichtert.In this way it is possible that a panel of the installation area of the moldings 1 is easily possible, and in particular a curvature of the drywall elements 6 is avoided in the installation area. This makes a subsequent laying of tiles much easier.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 9105572 U1 [0002]

Claims

Assembly block for the connection of sanitary or heating appliances, comprising a foamed molding ( 1 ), in the inlet and outlet pipes ( 4 ) are foamed in fixed positions, as well as with connections ( 3 ) for the sanitary or heating appliance in a front surface of the shaped body ( 1 ), and laterally of the molded body ( 1 ) projecting mounting rails ( 2 ), characterized in that the front surface (V) of the shaped body ( 1 ) behind one, through the mounting rails ( 2 ) defined level (M), and the mounting rails ( 2 ) have a maximum thickness of 0.6 mm.

Mounting block according to one of claims 1 to 3, characterized in that the upper edge of the mounting rails ( 2 ) at the level of a straight line connecting the centers of the terminals ( 3 ) lies.