DE202011051046U1

DE202011051046U1 - Device for self-adjusting attachment of an element to a socket

Info

Publication number: DE202011051046U1
Application number: DE201120051046
Authority: DE
Original assignee: Loewe Opta GmbH
Current assignee: Loewe Technologies GmbH
Priority date: 2011-08-19
Filing date: 2011-08-19
Publication date: 2011-10-28
Anticipated expiration: 2021-08-20

Abstract

Einrichtung zur selbstjustierenden Befestigung eines Elementes (1) an mindestens einer Buchse (2) an einem Trägerelement (3) mittels eines in die Buchse einsetzbaren und darin über eine eingeschraubte schneidende Schraube (4) gesichert gehaltenen Klemmelements (5), dadurch gekennzeichnet, dass als Klemmelement (5) an dem Element sich an dem inneren Rand eines Durchgangsloches (7) anschließend mindestens eine zungenförmige Lasche (8) vorstehend vorgesehen ist, die in die Buchse (2) derart einführbar ist, dass sie innenseitig an der Buchsenwand mindestens partiell anliegt und in beliebiger Höhenn die Buchsenwand einpressbar ist.Device for the self-adjusting fastening of an element (1) to at least one socket (2) on a carrier element (3) by means of a clamping element (5) which can be inserted into the socket and is held secured therein by a screwed-in cutting screw (4), characterized in that as Clamping element (5) on the element at the inner edge of a through hole (7) then at least one tongue-shaped tab (8) is provided above, which can be inserted into the socket (2) in such a way that it rests at least partially on the inside of the socket wall and the socket wall can be pressed in at any height.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur selbstjustierenden Befestigung eines Elementes an mindestens einer Buchse an einem Trägerelement mittels eines in die Buchse einsetzbaren und darin über eine eingeschraubte schneidende Schraube gesichert gehaltenen Klemmelements.The invention relates to a device for self-aligning attachment of an element to at least one socket on a support member by means of an insertable into the socket and secured therein by a screwed cutting screw held clamping member.

Aus der EP 0 302 026 B1 ist eine selbstjustierende Vorrichtung zum gegenseitigen Klemmen zweier Teile bekannt, bei denen der Abstand zwischen den Befestigungspunkten variieren kann. Die Vorrichtung weist ein erstes und ein zweites Element auf, von denen das erste Element einstückig mit einem der beiden miteinander zu verbindenden Teile ausgebildet ist, während das zweite Element im ersten Element gleiten kann und nicht drehbar angeordnet ist. Durch die Wirkung einer elastischen Einrichtung zwischen dem ersten und dem zweiten Element, das teilweise aus dem ersten Element hervorstehen kann, ist beim Einschrauben einer selbstschneidenden Befestigungsschraube eine Verklemmung der beiden Elemente gegeben.From the EP 0 302 026 B1 is a self-adjusting device for mutual clamping of two parts known, in which the distance between the attachment points may vary. The device comprises a first and a second element, of which the first element is formed integrally with one of the two parts to be joined together, while the second element can slide in the first element and is arranged non-rotatably. Due to the effect of an elastic device between the first and the second element, which may partially protrude from the first element, a clamping of the two elements is given when screwing a self-tapping screw.

Aus der DE 35 16 122 C2 ist eine Anordnung zur Befestigung einer Bildröhre in einem Gehäuse mit Deckrahmen bekannt, bei der ein an der Bildröhre befestigter, mit einer Bohrung versehener flacher Flansch mit einer Schraube an dem im Gehäuse gelagerten, mit Gewindebohrungen versehenen Deckrahmen so anschraubbar ist, dass der Deckrahmen an der Vorderseite des Bildschirmes der Bildröhre anliegt. Zwischen Deckrahmen und Flansch ist ein abstandhaltendes, mit Gewinde versehenes Befestigungselement angeordnet, welches durch die Schraube mit dem Flansch fest verschraubt ist und sich gegen den Deckrahmen durch federnd ausgebildete Arme abstützt, wobei die Schraube in die Gewindebohrung des Deckrahmens zwangsgeführt einschraubbar ist und mit ihrer durch die Verschraubung am Flansch erreichten Endstellung eine Fixierung des durch die federnden Arme gebildeten Abstandes bewirkt.From the DE 35 16 122 C2 an arrangement for mounting a picture tube in a housing with cover frame is known in which a attached to the picture tube, provided with a bore flat flange with a screw on the mounted in the housing, provided with threaded holes in the cover frame so screwed that the cover frame on the Front of the screen of the picture tube is applied. Between the cover frame and flange a distance-retaining, threaded fastener is arranged, which is screwed tightly by the screw with the flange and is supported against the cover frame by spring-trained arms, the screw is forcibly screwed into the threaded bore of the cover frame and with their by the screw on the flange reached the end position causes a fixation of the distance formed by the resilient arms.

In vielen Fällen ist oftmals gewünscht, dass ein Element, beispielsweise eine Abdeckung, an einem Trägerelement, z. B. einem Rahmen eines Flachdisplaygerätes, auf einfache Weise selbstjustierend befestigt werden kann, um zum einen eine schnelle Befestigung zu ermöglichen und zum anderen zu erreichen, dass der Abstand der Abdeckung zu den Rahmenteilen die Toleranzen automatisch ausgleicht.In many cases, it is often desired that an element, such as a cover, on a support element, for. As a frame of a flat panel display device, can be mounted in a simple manner self-adjusting, on the one hand to allow a quick attachment and to achieve the other that the distance of the cover to the frame parts automatically compensates for the tolerances.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, hierfür eine geeignete Lösung anzugeben, die außerordentlich preiswert realisierbar ist und eine schnelle und preiswerte Montage von solchen Elementen, gleich welcher Art und Ausgestaltung, ermöglicht.The invention has as its object to provide a suitable solution, which is extremely inexpensive to implement and a fast and inexpensive installation of such elements, no matter what type and design allows.

Die Aufgabe löst die Erfindung durch Ausgestaltung der Einrichtung gemäß der im Anspruch 1 angegebenen technischen Lehre. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind im Detail in den Unteransprüchen angegeben.The object is achieved by the invention by designing the device according to the technical teaching given in claim 1. Advantageous embodiments are specified in detail in the subclaims.

Als Klemmelement ist an dem Element mindestens eine sich an dem inneren Rand eines Durchgangsloches anschließende zungenförmige Lasche vorstehend vorgesehen, die in die Buchse derart einführbar ist, dass sie innenseitig an der Buchsenwand mindestens partiell anliegt und in beliebiger Höhenlage mittels der selbstschneidenden Schraube an die Buchsenwand pressbar ist. Die Befestigung des Elementes am Trägerelement erfolgt über die in die Buchse eingesetzte Lasche, die durch Einschrauben der selbstschneidenden Schraube in der zuvor durch das Einsetzen vorgegebenen Höhe fixiert wird. Dabei schneidet im Falle glatter Buchsenwände die selbstschneidende Schraube sich zugleich in die Buchsenwand und in die Lasche ein und drückt dabei die Lasche gegen die Innenseite der Buchsenwand, so dass ein Klemmsitz mit gleichzeitiger formschlüssiger Verbindung der selbstschneidenden Schraube mit der Buchsenwand und der Lasche gegeben ist. Der Durchmesser der selbstschneidenden Schraube muss selbstverständlich dem Öffnungsdurchmesser zwischen der Innenbohrung der Buchse und der Laschenwand angepasst sein, um ein Auseinanderdrücken bzw. Andrücken der Lasche an die Buchsenwand bewerkstelligen zu können.As a clamping element at least one subsequent to the inner edge of a through hole tongue-shaped tab is provided on the element, which is inserted into the socket such that it rests on the inside of the socket wall at least partially and can be pressed at any height by means of the self-tapping screw to the socket wall is. The attachment of the element on the support element via the inserted into the jack tab, which is fixed by screwing the self-tapping screw in the amount previously determined by the insertion. It cuts in the case of smooth socket walls, the self-tapping screw at the same time in the socket wall and in the tab and presses the tab against the inside of the socket wall, so that a clamping fit with simultaneous positive connection of the self-tapping screw is given to the socket wall and the tab. The diameter of the self-tapping screw must of course be adapted to the opening diameter between the inner bore of the bushing and the tab wall in order to bring about a pressing apart or pressing the tab to the socket wall can.

In weiterer Ausgestaltung kann aber auch vorgesehen sein, dass die Lasche an der an der Buchsenwand anliegenden Seite eine in Längsrichtung verlaufende Wellenstruktur aufweist oder eine sägezahnförmige Ausprägung. Wenn eine solche Lasche in eine Gewindebuchse eingeführt wird, so ist ersichtlich, dass diese Wellenabschnitte und Sägezahnabschnitte rastend in das Gewinde der Gewindebuchse eingreifen können. Dies ist bereits beim selbstjustierenden Einsetzen, aber insbesondere dann, wenn eine selbstschneidende Schraube in die Öffnung eingeschraubt wird und zu einem Verdrängen der Lasche führt, gegeben. Die selbstschneidende Schraube kann dabei eine Gewindesteigung aufweisen, die der Gewindesteigung des Buchsengewindes entspricht, so dass einseitig die selbstschneidende Schraube in dem Gewinde geführt wird und an der gegenüberliegenden Seite gegen die Lasche bei gleichzeitiger schneidender Wirkung eingreift und so beispielsweise die Lasche, wenn sie dünnwandig ausgeführt ist, in die Gewindegänge bei gleichzeitigem Einschneiden hineindrückt oder, wenn eine wellenförmige oder sägezahnförmige Rückseite vorhanden ist, diese zur Sicherung in die Gewindegänge presst. Es ist ersichtlich, dass hier eine einfache Lösung gegeben ist, um einen sicheren Halt zu realisieren.In a further embodiment, however, it can also be provided that the tab has a longitudinally extending wave structure on the side lying against the bushing wall or a sawtooth-shaped form. When such a tab is inserted into a threaded bush, it will be appreciated that these shaft portions and sawtooth portions can be latchingly engaged in the thread of the threaded bushing. This is already the self-adjusting insertion, but especially when a self-tapping screw is screwed into the opening and leads to a displacement of the tab given. The self-tapping screw can have a thread pitch which corresponds to the thread pitch of the bushing thread, so that the self-tapping screw is guided in the thread on one side and engages against the tab with simultaneous cutting action on the opposite side and so for example the tab when they run thin-walled is pressed into the threads with simultaneous cutting or, if there is a wave-shaped or sawtooth-shaped back, these pressed for securing in the threads. It can be seen that here a simple solution is given to realize a secure hold.

Flachdisplaygeräte werden gewöhnlich mit einem Trägerrahmen, der als Trägerelement ausgebildet ist, ausgeliefert. An diesem Trägerrahmen sind über die Oberfläche verteilt mehrere solcher Buchsen angeordnet, um daran Elemente, wie Abdeckungen, befestigen zu können. Es versteht sich dabei von selbst, dass in einem solchen Fall das Element, das als Abdeckung vorgesehen ist, mit einer entsprechenden Anzahl von Laschen zu versehen ist, die in die Buchsen eingeführt werden. Auch hierdurch ist eine Selbstjustierung gegeben, und zwar sowohl eine Ausrichtung in der Fläche als auch in der Höhe gegenüber dem Rahmen, so dass ohne jegliche weitere Mittel nach dem Einschrauben mittels der selbstschneidenden Schraube eine solche Fixierung des Elementes am Trägerelement gegeben ist. Flat panel displays are usually delivered with a support frame, which is designed as a carrier element. At this support frame distributed over the surface of several such sockets are arranged to attach it to elements, such as covers. It goes without saying that in such a case, the element which is provided as a cover, to be provided with a corresponding number of tabs which are inserted into the sockets. This also gives a self-adjustment, both an orientation in the surface and in the height relative to the frame, so that without any further means after screwing by means of self-tapping screw such a fixation of the element is given to the support element.

Das Element kann in weiterer Ausgestaltung ein Abdeckelement sein, das nach dem Aufsetzen auf das Trägerelement oder an einem am Trägerelement befestigten Bauteil anschraubbar ist. Das Element kann auch ein Flächenelement sein, das als Abdeckung in einen Rahmen oder in eine Gehäuseöffnung einsetzbar ist, wobei das Trägerelement in dem Rahmen oder dem Gehäuse fixiert ist. Das Element kann auch der Chassisträger eines Fernsehgerätechassis in einem Flachdisplaygerät sein, an dem eine Rückwand befestigbar ist.In a further embodiment, the element can be a cover element which can be screwed on after placing it on the carrier element or on a component fastened to the carrier element. The element may also be a surface element which can be used as a cover in a frame or in a housing opening, wherein the support element is fixed in the frame or the housing. The element may also be the chassis of a television set chassis in a flat panel display device to which a rear wall is attachable.

Wenn das Element aus Blech besteht, so kann die zungenförmige Lasche beim Einstanzen des Durchgangsloches für die Aufnahme der Schraube mit ausgeformt werden. Da die Löcher jedoch kleiner sind als die benötigte Höhe oder Länge der Lasche, kann auch ein gegenüber der Biegekante liegender Freischnitt erfolgen, welche eine Verlängerung der Lasche bildet, so dass die notwendige Länge der Lasche beim Ausstanzen bereits ausgeformt ist.If the element is made of sheet metal, so the tongue-shaped tab can be formed when punching the through hole for receiving the screw with. However, since the holes are smaller than the required height or length of the tab, a free cut lying opposite the bending edge, which forms an extension of the tab, so that the necessary length of the tab is already formed during punching.

Bei einem kombinierten Stanz-Biege-Werkzeug kann die Lasche dann mit dem Stanzstempel gleichzeitig auch in die Abwinklungsform gebracht werden. Dazu kann die ebene Form auch in eine gewölbte Form der Lasche umgesetzt werden. Wenn die Lasche entsprechend dem Radius der Buchse angepasst geformt ist, liegt sie beim Einsetzen in die Buchse automatisch an der Wand an.In a combined stamping and bending tool, the tab can then be brought with the punch simultaneously in the angled shape. For this, the flat shape can also be converted into a curved shape of the tab. If the tab is shaped according to the radius of the socket, it automatically rests against the wall when inserted into the socket.

Das Element kann aber auch aus Kunststoff bestehen. So ist es möglich, an eine solche Abdeckung zungenförmige Laschen in einem Spritzgießwerkzeug anzuformen oder beim Abspritzen der Abdeckung gleich mit anzuformen. Es ist auch möglich, mehrere solcher Laschen am Umfang verteilt vorzusehen, die dann in die Bohrung der Buchse bzw. in das Gewinde einer Gewindebuchse einsteckbar sind. Wenn die Schraube eingeschraubt wird, werden automatisch alle Laschen, wie beschrieben, verpresst. Diese Lösung ist auch realisierbar, wenn die Lasche als Einzelbauteil angeschweißt, angelötet, angenietet, angeklebt und/oder angeschraubt wird.The element can also consist of plastic. Thus, it is possible to form such a cover tongue-shaped tabs in an injection mold or to mold the same when spraying the cover. It is also possible to provide a plurality of such tabs distributed on the circumference, which are then inserted into the bore of the socket or in the thread of a threaded bushing. When the screw is screwed in, all tabs are automatically crimped as described. This solution is also feasible if the tab is welded, soldered, riveted, glued and / or screwed as a single component.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels ergänzend erläutert.The invention will be explained in the following with reference to the embodiment schematically illustrated in the drawings.

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

1 in einer perspektivischen Darstellung ein Element mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Lasche, 1 in a perspective view of an element with an inventively designed tab,

2 ein Trägerelement mit einer Gewindebuchse zur Aufnahme der Lasche des Elementes gemäß 1, 2 a carrier element with a threaded bushing for receiving the tab of the element according to 1 .

3 eine zusammengesetzte Darstellung beider Elemente, nämlich des Trägerelementes und des zu befestigenden Elementes, 3 a composite representation of both elements, namely the carrier element and the element to be fastened,

4 in einer Schnittzeichnung durch die Buchse ein aufgelegtes Element mit einer Lasche, 4 in a sectional drawing through the socket an applied element with a tab,

5 die Verpressung der Lasche in die Gewindebuchse mittels einer selbstschneidenden Schraube und 5 the compression of the tab in the threaded bushing by means of a self-tapping screw and

6 ein Beispiel eines Elementes in Haubenform und mit gegenüber der eingezeichneten Buchse toleranzbedingten Höhenlagen und mit einer eingeschraubten, selbstschneidenden Schraube zur Fixierung der Lasche in der Buchse. 6 an example of an element in hood shape and with respect to the illustrated socket tolerance-related altitudes and with a screwed, self-tapping screw for fixing the tab in the socket.

Das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt ein zu befestigendes Element 1, z. B. eine Abdeckplatte, das als Flächenelement ausgebildet sein kann. Dieses Element 1 kann beispielsweise ein Blechteil sein. Durch einen Formstempel wird, wie aus 1 ersichtlich, ein Loch 7 in das Blech hineingestanzt, um später die aus den 5 und 6 ersichtliche selbstschneidende Schraube einschrauben zu können. Beim Ausstanzen des Loches 7 wird zugleich ein mittlerer Steg freigestanzt, der die Lasche 8 bildet. Diese Lasche 8 ist länger als der Durchmesser des Loches 7 und wird in der Länge durch den Freischnitt 10 mit geprägt. Während des Stanzens wird zugleich eine Umbiegung der Lasche 8 bewirkt, wodurch das Klemmelement 5 realisiert ist. Der Schneidformstempel weist darüber hinaus eine Bogenform auf, so dass die freigeschnittene zungenförmige Lasche 8 auch eine gebogene Prägung erhält, damit diese, wie aus 3 ersichtlich, nach dem Einführen in die Gewindebuchse 2, die an dem Trägerelement 3 gemäß 2 befestigt ist, an der Gewindebohrung anliegt. Sowohl durch die Formgebung selbst als auch im Verbund mit mehreren solchen Laschen ist automatisch eine Selbstjustierung, also Ausrichtung, gegeben. Wenn darüber hinaus die Elemente 1 Haubenform aufweisen und die Kanten anliegen, erfolgt eine Höhenpositionierung automatisch, was aus 6 ersichtlich ist. Selbst wenn die Buchse, hier eine Schraubbuchse 2, Höhentoleranzen aufweist, so ist dies völlig unbeachtlich, da die Lasche 8 lang genug in die Buchse 2 eintaucht, um darin verklemmt werden zu können.The embodiment shown in the figures shows an element to be fastened 1 , z. B. a cover plate, which may be formed as a surface element. This element 1 may for example be a sheet metal part. By a molding stamp is how out 1 visible, a hole 7 punched into the sheet to later from the 5 and 6 to be able to screw in the apparent self-tapping screw. When punching the hole 7 At the same time a middle bridge is punched free, the tab 8th forms. This tab 8th is longer than the diameter of the hole 7 and is in length by the free cut 10 with embossed. During the punching is also a bend of the tab 8th causes, whereby the clamping element 5 is realized. The cutting punch also has an arcuate shape, so that the cut tongue-shaped tab 8th also gets a curved imprint for this, as out 3 visible after insertion into the threaded bushing 2 attached to the support element 3 according to 2 is attached, abuts the threaded hole. Both by the shape itself as well as in conjunction with several such tabs automatically self-alignment, so alignment is given. If beyond the elements 1 Hood shape and have the edges abliegen, a height positioning is done automatically, which is off 6 is apparent. Even if the jack, here a screw jack 2 , Has height tolerances, so this is completely irrelevant, since the tab 8th long enough in the socket 2 dips in to be jammed in it.

4 zeigt in einer schematischen Schnittzeichnung durch die Buchse 2, dass die Lasche 8 sich über eine definierte Höhe der Buchse 2 erstreckt. Beim Freischneiden der Lasche 8 in dem Element 1 wird, wie aus 1 und 3 ersichtlich, die Lochwand freigeschnitten, so dass eine Schraube in die Öffnung 7 eingeführt werden kann. Dies ist in 5 dargestellt. Die Schraube 4 ist eine selbstschneidende Schraube mit einem das gesamte Loch 7 übergreifenden Schraubenkopf 13. Beim Einschrauben schneidet das Gewinde der Schraube sich in die Wand der Lasche 8 ein und presst dabei zugleich die Lasche 8 gegen das Gewinde. Bei entsprechender Materialauswahl und Härte der Gewindebuchse 2 kann sich das Material der Lasche 8 auch in die Gewindegänge eindrücken. 4 shows in a schematic sectional view through the socket 2 that the tab 8th over a defined height of the socket 2 extends. When cutting free the tab 8th in the element 1 is how out 1 and 3 seen, the hole wall cut free, leaving a screw in the opening 7 can be introduced. This is in 5 shown. The screw 4 is a self-tapping screw with an entire hole 7 cross-head screw head 13 , When screwing the thread of the screw cuts into the wall of the tab 8th while pressing the tab at the same time 8th against the thread. With appropriate choice of material and hardness of the threaded bushing 2 can the material of the tab 8th also press into the threads.

Aus 6 ist ersichtlich, dass die Toleranzbereiche, die gestrichelt mit 11 und 12 eingezeichnet sind, auf einfache Weise ausgeglichen werden können.Out 6 It can be seen that the tolerance ranges dashed with 11 and 12 are drawn in, can be compensated in a simple manner.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Elementelement
22: Gewindebuchsethreaded bushing
33: Trägerelementsupport element
44: Schraubescrew
55: Klemmelementclamping element
66: Lochrandhole edge
77: Öffnungopening
88th: Lascheflap
99: Gewindeabschnittthreaded portion
1010: FreischnittClear cut
1111: Toleranzbereichtolerance
1212: Toleranzbereichtolerance
1313: Schraubenkopfscrew head

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0302026 B1 [0002]
DE 3516122 C2 [0003]

Claims

Device for self-adjusting attachment of an element ( 1 ) on at least one socket ( 2 ) on a carrier element ( 3 ) can be inserted by means of a screw which can be inserted into the socket and is screwed in through a screw ( 4 ) securely held clamping element ( 5 ), characterized in that as clamping element ( 5 ) on the element at the inner edge of a through-hole ( 7 ) then at least one tongue-shaped tab ( 8th ) is provided above, in the socket ( 2 ) is inserted such that it rests at least partially on the inside of the bushing wall and at any height by means of the self-tapping screw ( 4 ) is einpressbar to the socket wall.

Device according to claim 1, characterized in that the bushing ( 2 ) is a threaded bushing which is dimensioned such that the tab ( 8th ) against a threaded portion ( 9 ) Pressable or at least partially printable in the threads.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the element ( 1 ) is a hood-shaped cover member, which after placement on the carrier element ( 3 ) or to a on the support element ( 3 ) fastened component is screwed.

Device according to claim 1, characterized in that the element ( 1 ) is a surface element, which is used as a cover in a frame or a housing opening, and that the support element ( 3 ) is fixed in the frame or housing.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the element ( 3 ) consists of sheet metal and that the tongue-shaped tab ( 8th ) consists of a part of the hole wall punched out of the sheet metal and an over the hole edge outgoing cut-free extension thereto and is bent.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the element ( 1 ) consists of plastic and the tongue-shaped tab ( 8th ) is an Anformung produced in an injection mold.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tab ( 8th ) is welded, soldered, riveted, glued and / or screwed as a component to the element.

Device according to claim 5, characterized in that during punching and bending the tongue-shaped tab ( 8th ) a rounding is formed, which corresponds to the diameter of the self-tapping fastening screw ( 4 ) and / or the inner diameter of the bushing ( 2 ) or threaded bush is adjusted.

Device according to claim 2, characterized in that the self-tapping screw ( 4 ) has a thread pitch, the thread pitch of the thread in the threaded bushing ( 2 ) corresponds.

Device according to one of claims 1, 3 to 8, characterized in that the element ( 1 ) is the carrier of a chassis or a rear wall of a flat panel display device and that the screw jacks are fixed to the frame of the flat panel display and projecting back.

Device according to claim 10, characterized in that the rear wall is cup-shaped and picks up on the side walls of a front frame or immersed in these.

Device according to claim 1, characterized in that distributed over the surface of the element ( 1 ) are provided a plurality of fasteners of the same kind, which in congruent mounted on the support member sockets ( 2 ) are insertable.

Device according to claim 1, characterized in that a plurality of narrow tabs ( 8th ) at the edge of the hole ( 6 ) are provided distributed.

Device according to claim 1, 5, 6 or 7, characterized in that the tab ( 8th ) has on the side facing the bushing wall a corrugated or sawtooth-shaped structure which engages latching in a thread of a bushing.