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DE202010004788U1 - Adapter device for deep hole drills and milling machining center for complete machining of workpieces with such an adapter device - Google Patents

Adapter device for deep hole drills and milling machining center for complete machining of workpieces with such an adapter device Download PDF

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DE202010004788U1
DE202010004788U1 DE202010004788U DE202010004788U DE202010004788U1 DE 202010004788 U1 DE202010004788 U1 DE 202010004788U1 DE 202010004788 U DE202010004788 U DE 202010004788U DE 202010004788 U DE202010004788 U DE 202010004788U DE 202010004788 U1 DE202010004788 U1 DE 202010004788U1
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adapter device
tool spindle
milling
deep hole
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AUERBACH MASCHINENFABRIK GmbH
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Abstract

Adaptereinrichtung (10) für Tieflochbohrer (17), wobei die Adaptereinrichtung (10) zum lösbaren Befestigen an einer Werkzeugspindel (11) einer Werkzeugmaschine eingerichtet ist, umfassend einen Grundkörper (12) mit einer zur Werkzeugspindel (11) achsparallelen Befestigungsfläche (13), Befestigungsmittel (14) zum lösbaren Befestigen des Grundkörpers (12) an der Werkzeugspindel (11), mindestens eine dem Grundkörper (12) zugeordnete Lünette (15) zum Abstützen des Tieflochbohrers (17), sowie einen Antrieb (16) zum Bewegen der Lünette (15) entlang der Vorschubachse V der Werkzeugspindel (11).Adapter device (10) for deep hole drills (17), wherein the adapter device (10) is adapted for releasable attachment to a tool spindle (11) of a machine tool, comprising a base body (12) with an attachment surface (13) axially parallel to the tool spindle (11), fastening means (14) for releasably securing the base body (12) to the tool spindle (11), at least one bezel (15) associated with the base body (12) for supporting the deep hole drill (17), and a drive (16) for moving the steady rest (15 ) along the feed axis V of the tool spindle (11).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Adaptereinrichtung für Tieflochbohrer sowie ein Fräsbearbeitungszentrum zur Komplettbearbeitung von Werkstücken, mit einer Werkzeugspindel und einer Maschinensteuerung.The The invention relates to an adapter device for deep hole drills and a milling center for complete machining of workpieces, with a tool spindle and a machine control.

Fräsbearbeitungsmaschinen oder -zentren werden üblicherweise im Maschinenbau bei der Bearbeitung von Werkstücken, vorzugsweise aus Metall eingesetzt. Idealerweise sollen die vorzugsweise kubischen bzw. prismatischen Werkstücke mit möglichst wenig Aufspannungen komplett bearbeitet werden, um die Maßhaltigkeit der Werkstücke zu gewährleisten. Bei der Bearbeitung der Werkstücke mit einem Fräsbearbeitungszentrum kommen Standardwerkzeuge, wie z. B. ein Fräskopf, ein Vorbohrer, ein Gewindebohrer oder dergleichen zum Einsatz. Sämtliche Werkzeuge weisen üblicherweise einen Werkzeugkegel auf, der zum Spannen der Werkzeuge in einem entsprechenden Spindelstock bzw. der Werkzeugspindel ausgebildet und eingerichtet ist. Die Standardwerkzeuge sind ausschließlich im Bereich des Werkzeugkegels fixiert bzw. gestützt.Fräsbearbeitungsmaschinen or centers usually become used in mechanical engineering in the machining of workpieces, preferably made of metal. Ideally, the preferably cubic or prismatic workpieces with as possible few fixtures are completely machined to the dimensional accuracy the workpieces to ensure. When processing the workpieces with a milling center come standard tools, such. B. a milling head, a pre-drill, a tap or the like is used. All Tools usually have a tool cone on, for clamping the tools in one corresponding headstock or the tool spindle formed and is set up. The standard tools are exclusively in the Fixed or supported area of the tool cone.

Für die Komplettbearbeitung der Werkstücke ist es für einige Werkstückgruppen, beispielsweise Spritzguss-Formen, erforderlich, Tieflochbohrungen vorzusehen. Als Tieflochbohrung werden Bohrungen bezeichnet, bei denen das Verhältnis zwischen Bohrtiefe zu Bohrdurchmesser sehr groß, beispielsweise größer 10 ist. Die entsprechenden Tieflochbohrer, z. B. Einlippentiefbohrer, weisen entsprechend eine gegenüber dem Durchmesser sehr große Länge auf, weshalb diese neben der Fixierung im Bereich des Werkzeugkegels mindestens eine weitere Stütze benötigen. Solche Stützen können durch so genannte Lünetten gebildet sein. Bisher erfolgt die Bearbeitung von insbesondere nicht rotationssymmetrischen Werkstücken mit Tiefbohrwerkzeugen auf einer separaten Tieflochbohrmaschine. Die Komplettbearbeitung von Werkstücken erfordert im Stand der Technik daher mindestens einen Umspannvorgang. Dies wirkt sich jedoch negativ auf die Maßhaltigkeit der Werkstücke aus. Des Weiteren ist die Komplettbearbeitung im Stand der Technik sehr kostenintensiv, da mehrere Maschinen/Vorrichtungen vorgehalten werden müssen. Dies führt neben den hohen Kosten im Übrigen auch zu einem erhöhten Platzbedarf.For complete machining the workpieces is it for some workpiece groups, For example, injection molds, required to provide deep hole drilling. As a deep hole drilling holes are called, in which the ratio between Drilling depth to drill diameter very large, for example, greater than 10. The corresponding deep hole drills, z. B. Einlippentiefbohrer, wise accordingly one opposite the diameter very large Length up, that's why these in addition to the fixation in the area of the tool cone at least another prop need. Such supports can through so-called lunettes be formed. So far, the processing of particular not done rotationally symmetrical workpieces with deep drilling tools on a separate deep hole drilling machine. The complete machining of workpieces requires in the state of Technology therefore at least one transformer. This, however, affects negative for dimensional accuracy the workpieces out. Furthermore, the complete machining is in the state of the art very costly, as several machines / devices kept Need to become. this leads to besides the high costs, by the way also to an increased Space requirements.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die das Bearbeitungsspektrum herkömmlicher Vorrichtungen zur Bearbeitung von insbesondere nicht rotationssymmetrischen Werkstücken erweitert. Des Weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, ein Fräsbearbeitungszentrum mit einem erweiterten Bearbeitungsspektrum vorzuschlagen.Of the Invention is therefore based on the object to a device create the machining spectrum of conventional processing equipment extended in particular non-rotationally symmetrical workpieces. Furthermore, it is an object of the invention to provide a milling center to propose with an extended range of processing.

Diese Aufgabe wird durch eine Adaptereinrichtung für Tieflochbohrer gelöst, die sich dadurch auszeichnet, dass die Adaptereinrichtung zum lösbaren Befestigen an einer Werkzeugspindel einer Werkzeugmaschine eingerichtet ist, umfassend einen Grundkörper mit einer zur Werkzeugspindel achsparallelen Befestigungsfläche, Befestigungsmittel zum lösbaren Befestigen des Grundkörpers an der Werkzeugspindel, mindestens eine dem Grundkörper zugeordnete Lünette zum Abstützen des Tieflochbohrers, sowie einen Antrieb zum Bewegen der Lünette entlang der Vorschubachse V der Werkzeugspindel. Mit einer solchen Adaptereinrichtung ist es erstmals möglich, existierende Werkzeugmaschinen, die bisher nur eine Bearbeitung der Werkstücke mit Standardwerkzeugen ermöglichen, auf einfache Weise zu erweitern. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Adaptereinrichtung ist diese als eine Art Zusatzmodul mit bestehenden Werkzeugmaschinen kombinierbar. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass Werkstücke in einer einzigen Aufspannung vollständig – einschließlich der Ausbildung von Tiefbohrlöchern – fertig bearbeitet werden können, und zwar mit Standard- und Spezialwerkzeugen. Die erfindungsgemäße Lösung ist weiterhin kostengünstig und platzsparend.These Task is solved by an adapter device for deep hole drill, the is characterized in that the adapter device for releasably securing is set up on a tool spindle of a machine tool, comprising a main body with an axis parallel to the tool spindle mounting surface, fasteners to the detachable Attach the body on the tool spindle, at least one associated with the main body bezel for supporting of the deep hole drill, as well as a drive to move the bezel along the feed axis V of the tool spindle. With such an adapter device is it possible for the first time existing machine tools, previously only one machining the workpieces enable with standard tools, to expand in a simple way. Due to the inventive design the adapter device is this as a kind of additional module with existing Machine tools can be combined. This will ensure that workpieces Completely completed - including the formation of deep wells - in a single setup can be edited with standard and special tools. The solution according to the invention is continue to be inexpensive and space-saving.

Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Adaptereinrichtung mindestens zwei Lünetten aufweist. Dadurch sind auch Tieflochbohrer mit einer sehr großen Länge einsetzbar, wodurch Tieflochbohrungen mit einem Verhältnis von Bohrlochtiefe zu Bohrlochdurchmesser von bis zu 120 und darüber hinaus realisierbar sind.A expedient embodiment the invention is characterized in that the adapter device at least two lunettes having. This also deep hole drill can be used with a very large length, whereby deep hole drilling with a ratio of hole depth to Borehole diameter of up to 120 and beyond are feasible.

Vorteilhafterweise sind die Lünetten mechanisch miteinander gekoppelt. Mit dieser erfindungsgemäßen Ausführungsform wird auf einfache Weise sichergestellt, dass die Lünetten den Tieflochbohrer gleichmäßig, bei zwei Lünetten vorzugsweise auf jeweils einem Drittel seiner freien Länge, stützen. Die Verstellbewegung der gekoppelten Lünetten erfolgt dadurch in einem fest eingestellten Verhältnis, was den Einstellaufwand reduziert.advantageously, are the lunettes mechanically coupled with each other. With this embodiment of the invention is easily ensured that the bezels the Deep hole drill evenly, at two lunettes preferably on each one third of its free length support. The adjustment movement the coupled lunettes takes place in a fixed ratio, which is the setting effort reduced.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Befestigungsmittel ein Schnellverschlusselement ist. Dadurch ist die Adaptereinrichtung einfach und schnell montierbar und demontierbar, so dass diese den Einsatz anderer Bearbeitungsschritte auf der Werkzeugmaschine nicht behindert.A preferred development of the invention is characterized by that the fastening means is a quick-release element. Thereby the adapter device is easy and quick to assemble and disassemble, allowing these to use other machining steps on the machine tool not disabled.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Adaptereinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel als Nullpunkt-Spannsystem ausgebildet ist. Damit wird eine besonders schnelle und präzise Montage/Demontage und Positionierung der Adaptereinrichtung gewährleistet.A particularly advantageous embodiment of the adapter device according to the invention is characterized in that the fastening means is designed as a zero point clamping system. This is a particularly fast and accurate assembly / disassembly and positioning of the adapter direction.

Die Aufgabe wird auch durch ein Fräsbearbeitungszentrum der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Werkzeugspindel eine Adaptereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 zugeordnet ist. Die sich daraus ergebenden Vorteile wurden bereits im Zusammenhang mit der Adaptereinrichtung selbst beschrieben. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird daher auf die entsprechenden Passagen verwiesen.The Task is also by a milling center of the type mentioned solved in that the tool spindle An adapter device according to one of claims 1 to 11 is assigned. The resulting benefits have already been related described with the adapter device itself. To avoid repetition Reference is therefore made to the relevant passages.

Vorteilhafterweise ist die Werkzeugspindel eine numerisch gesteuerte, schwenkbare Frässpindel ist, wobei die Adaptereinrichtung direkt an die Frässpindel gekoppelt ist. Mit dieser erfindungsgemäßen Ausbildung ist es erstmals möglich, auf einem Fräsbearbeitungszentrum Tieflochbohrungen in allen Winkeln und Positionen vorzunehmen, die die Schwenkachse der Frässpindel und der Arbeitsraum des Fräsbearbeitungszentrums zulassen.advantageously, the tool spindle is a numerically controlled, swiveling milling spindle is, wherein the adapter device directly to the milling spindle is coupled. It is the first time with this embodiment of the invention possible, on a milling center Deep hole drilling in all angles and positions to make the the pivot axis of the milling spindle and the working space of the milling center allow.

Weitere zweckmäßige und/oder vorteilhafte Merkmale und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüche und der Beschreibung. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:Further expedient and / or advantageous features and developments emerge from the dependent claims and the description. A particularly preferred embodiment of the invention is based on the attached Drawing closer explained. In the drawing shows:

1 eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Adaptereinrichtung von schräg oben und vorne, wobei die Adaptereinrichtung ohne Gehäuse dargestellt ist und ein Tieflochbohrwerkzeug mit Werkzeugkegel trägt, 1 a perspective view of the adapter device according to the invention obliquely from above and front, wherein the adapter device is shown without housing and carries a deep hole drilling tool with tool cone,

2 eine perspektivische Darstellung der Adaptereinrichtung gemäß 1 ohne das Tieflochbohrwerkzeug von schräg unten und hinten, und 2 a perspective view of the adapter device according to 1 without the deep hole drilling tool from diagonally below and behind, and

3 eine perspektivische Darstellung der Adaptereinrichtung gemäß 1, verbunden mit einer Werkzeugspindel eines Fräsbearbeitungszentrums. 3 a perspective view of the adapter device according to 1 connected to a tool spindle of a milling machining center.

In den Figuren ist die erfindungsgemäß Adaptereinrichtung in Verbindung mit einem Fräsbearbeitungszentrum beschrieben. Selbstverständlich ist die Adaptereinrichtung auch ausgebildet und eingerichtet, um an andere Werkzeugmaschinen adaptiert werden zu können.In The figures, the inventive adapter device in conjunction with a milling center described. Of course the adapter device is also designed and set up to to be adapted to other machine tools.

Die in der 1 dargestellte Adaptereinrichtung 10 für Tieflochbohrer ist zum lösbaren Befestigen an einer Werkzeugspindel 11 (siehe 3) einer Werkzeugmaschine eingerichtet. Auf die Art und Ausbildung der Werkzeugmaschine kommt es nicht wesentlich an, weshalb an dieser Stelle auf die Darstellung und ausführliche Beschreibung einer solchen Werkzeugmaschine verzichtet wird. Die Adaptereinrichtung 10 umfasst einen Grundkörper 12. Dieser Grundkörper 12 kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein und weist, vorzugsweise an seiner Unterseite, eine zur korrespondierenden Befestigungsfläche z. B. der Werkzeugspindel 11 achsparallele Befestigungsfläche 13 auf. Die achsparallele Befestigungsfläche 13 kann auch seitlich oder an der Oberseite des Grundkörpers 11 ausgebildet sein. Es besteht auch die Möglichkeit, dass die achsparallele Befestigungsfläche 13 an einem Träger oder dergleichen ausgebildet ist, an dem wiederum die Adaptereinrichtung 10 – ebenfalls achsparallel – angeordnet ist. Anders ausgedrückt muss die achsparallele Befestigungsfläche 13 nicht zwingend integraler Bestandteil des Grundkörpers 12 sein.The in the 1 illustrated adapter device 10 for deep hole drills is for releasably attaching to a tool spindle 11 (please refer 3 ) of a machine tool. On the type and design of the machine tool, it is not essential, which is omitted at this point on the presentation and detailed description of such a machine tool. The adapter device 10 includes a main body 12 , This basic body 12 can be formed in one or more parts and has, preferably on its underside, a corresponding to the mounting surface z. B. the tool spindle 11 axis-parallel mounting surface 13 on. The axis-parallel attachment surface 13 can also be laterally or at the top of the main body 11 be educated. There is also the possibility that the axis-parallel mounting surface 13 is formed on a support or the like, on which in turn the adapter device 10 - Also axially parallel - is arranged. In other words, the axis-parallel mounting surface must 13 not necessarily an integral part of the basic body 12 be.

Die Adaptereinrichtung 10 und genauer der Grundkörper 12 weist ein Befestigungsmittel 14 zum lösbaren Befestigen des Grundkörpers 12 an der Werkzeugspindel 11 bzw. an einem Gehäuse derselben auf. Das Befestigungsmittel 14 ist selbstverständlich auch geeignet und entsprechend ausgebildet und eingerichtet, an anderen Teilen als der Werkzeugspindel 12, beispielsweise einem von der Werkzeugspindel 12 unabhängigen bzw. separaten Bohrarm oder dergleichen oder in einem Magazin bzw. einer Werkzeugwechslerstation, lösbar befestigt zu werden.The adapter device 10 and more precisely, the basic body 12 has a fastener 14 for releasably securing the body 12 on the tool spindle 11 or on a housing thereof. The fastener 14 is of course also suitable and appropriately designed and set up on parts other than the tool spindle 12 , for example, one of the tool spindle 12 independent or separate drill arm or the like or in a magazine or a tool changer station to be releasably secured.

Dem Grundkörper 12 ist des Weiteren mindestens eine Lünette 15 zugeordnet. Weiterhin umfasst die Adaptereinrichtung 10 mindestens einen Antrieb 16, der vorzugsweise ebenfalls dem Grundkörper 12 zugeordnet ist. Der Antrieb 16 ist dazu ausgebildet und eingerichtet, die Lünette 15 in linearer Richtung hin und her zu bewegen, wobei die Bewegungsrichtung in montiertem Zustand der Adaptereinrichtung 10 an die Werkzeugspindel 11 entlang der Vorschubachse V der Werkzeugspindel 11 verläuft. Die aus dem Grundkörper 12, Befestigungsmittel 14, Lünette 15 und Antrieb 16 gebildete Einheit ist ein Modul, das als separate Einrichtung oder als fester Bestandteil einer Werkzeugmaschine einsetzbar ist. Insbesondere ist das Modul auch als Nachrüstsatz für bereits im Einsatz befindliche Werkzeugmaschinen geeignet.The basic body 12 is also at least one bezel 15 assigned. Furthermore, the adapter device comprises 10 at least one drive 16 , which preferably also the base body 12 assigned. The drive 16 is designed and furnished to the bezel 15 in the linear direction to move back and forth, wherein the direction of movement in the assembled state of the adapter device 10 to the tool spindle 11 along the feed axis V of the tool spindle 11 runs. The from the main body 12 , Fasteners 14 , Bezel 15 and drive 16 formed unit is a module that can be used as a separate device or as an integral part of a machine tool. In particular, the module is also suitable as a retrofit kit for machine tools already in use.

In der dargestellten Ausführungsform weist die Adaptereinrichtung 10 zwei Lünetten 15 auf. Die Anzahl der Lünetten 15 kann jedoch variieren und z. B. auch eins, drei oder mehr betragen. Die Anzahl der Lünetten 15 hängt wesentlich von der Länge des zu stützenden Tieflochbohrers 17 ab. Die Lünetten 15 können separat, also unabhängig voneinander einzeln ansteuerbar sein. Bevorzugt sind die Lünetten 15 aber mechanisch miteinander gekoppelt. Anders ausgedrückt stehen die Lünetten 15 in einer Wirkverbindung zueinander. Die Art und Weise der Realisierung der Kopplung bzw. der Wirkverbindung kann variieren. Neben mechanischen sind auch elektrische und/oder elektronische Kopplungen, Wirkverbindungen und/oder Synchronisationen möglich.In the illustrated embodiment, the adapter device 10 two lunettes 15 on. The number of lunettes 15 but may vary and z. B. also be one, three or more. The number of lunettes 15 depends essentially on the length of the deep hole drill to be supported 17 from. The lunettes 15 can be controlled separately, ie independently of each other. Preference is given to the lunettes 15 but mechanically coupled with each other. In other words, the lunettes are standing 15 in an operative connection to each other. The manner of realization of the coupling or the active connection can vary. In addition to mechanical and electrical and / or electronic couplings, Wirkver bindings and / or synchronizations possible.

Wie in den Figuren zu erkennen, sind die Lünetten 15 jeweils an einem stabförmigen Führungselement 18 angeordnet. Das Führungselement 18 ist in der dargestellten Ausführungsform ein Profil, kann aber auch ein Schlitten oder dergleichen sein. An einem freien Ende jedes Führungselementes 18 ist jeweils eine Lünette 15 befestigt. Das Führungselement 18 selbst ist in dem Grundkörper 12 geführt und gelagert. Die Ausbildung und Anordnung der Führungselemente 18 kann von der dargestellten Ausführungsform abweichen. In der beschriebenen Ausführungsform sind mehrere, hier zwei, Führungselemente 18 nebeneinander in dem Grundkörper 12 geführt. Die Führungselemente 18 können aber auch übereinander oder sowohl übereinander als auch nebeneinander angeordnet sein. Letztlich ist auch eine teleskopartige Anordnung bzw. Ausbildung möglich, also eine ineinander verschachtelte bzw. ineinander laufende Anordnung der Führungselemente 18.As can be seen in the figures, the lunettes are 15 each on a rod-shaped guide element 18 arranged. The guide element 18 is in the illustrated embodiment a profile, but may also be a carriage or the like. At a free end of each guide element 18 each is a bezel 15 attached. The guide element 18 itself is in the body 12 guided and stored. The design and arrangement of the guide elements 18 may differ from the illustrated embodiment. In the described embodiment, several, here two, guide elements 18 next to each other in the body 12 guided. The guide elements 18 but can also be arranged one above the other or both above one another and next to each other. Ultimately, a telescopic arrangement or training is possible, ie a nested or nested arrangement of the guide elements 18 ,

Unabhängig von der Anordnung und Ausbildung der Führungselemente 18 sind die Lünettensitze 19 der Lünetten 15, also die den Tieflochbohrer 17 aufnehmenden und haltenden Ringe, Backen oder dergleichen, bezüglich ihres Mittelpunktes in Richtung der Vorschubachse V fluchtend hintereinander angeordnet. Dies kann z. B. durch abgewinkelte, gekröpfte oder anderweitig geformte Lünettenhalter 20 erreicht werden. Zum Antrieb der Lünetten 15, also zur Ausübung der Verstellbewegung entlang der Vorschubachse V, ist ein Antriebssystem vorgesehen. Dieses Antriebssystem kann einen Antrieb 16 oder mehrere Antriebe 16 aufweisen. In der dargestellten Ausführungsform ist den beiden Lünetten 15 bzw. den korrespondierenden Führungselementen 18 ein gemeinsamer Antrieb 16 zugeordnet. Dieser Antrieb 16 ist als numerisch gesteuerter (numerical control) Antrieb, also als NC-Vorschub-Achsantrieb ausgebildet. Andere Antriebsarten sind aber ebenfalls möglich. Es besteht jedoch für den Fall, dass die Adaptereinrichtung 10 mehr als eine Lünette 15 aufweist, die Möglichkeit, dass jeder Lünette 15 bzw. dem entsprechenden Führungselement 18 ein separater eigener Antrieb 16 zugeordnet ist, wobei die mehreren Antriebe 16 in einem solchen Fall auch synchronisiert werden können.Regardless of the arrangement and design of the guide elements 18 are the lunette seats 19 the lunettes 15 So the deep hole drill 17 receiving and holding rings, jaws or the like, with respect to their center in the direction of the feed axis V arranged in alignment one behind the other. This can be z. B. by angled, cranked or otherwise shaped Lünettenhalter 20 be achieved. For driving the steady rests 15 , So to exercise the adjustment along the feed axis V, a drive system is provided. This drive system can drive 16 or several drives 16 exhibit. In the illustrated embodiment, the two lunettes 15 or the corresponding guide elements 18 a common drive 16 assigned. This drive 16 is designed as numerically controlled (numerical control) drive, so as NC feed axis drive. Other drive types are also possible. However, in the case that the adapter device 10 more than a bezel 15 has, the possibility that every bezel 15 or the corresponding guide element 18 a separate own drive 16 is assigned, wherein the multiple drives 16 can also be synchronized in such a case.

Des Weiteren umfasst das Antriebssystem in der dargestellten Ausführungsform neben dem Antrieb 16 ein Kugelgewindetrieb, der z. B. zwei Riementriebe 22, 23 sowie zwei Kugelrollspindeln 24, 25 umfasst. Mittels des Kugelgewindetriebs ist die Rotationsbewegung der Antriebswelle des Antriebs 16 in eine Linearbewegung der beiden Führungselemente 18 umwandelbar. Durch die gewählte Getriebeanordnung ist ein Übersetzungsverhältnis bestimmbar. Dadurch wird erreicht, dass die Führungselemente 18 zur Abstandsvergrößerung oder Abstandsverringerung zwischen den Lünetten 15 in Richtung der Vorschubachse V mit unterschiedlichem Vorschub bewegbar sind. Selbstverständlich kann das Antriebssystem in anderer üblicher Weise ausgebildet sein. Zur Realisierung der Linearbewegung der Führungselemente 18 sind sämtliche anderen bekannten Antriebs- und/oder Getriebesysteme einsetzbar.Furthermore, in the illustrated embodiment, the drive system includes adjacent to the drive 16 a ball screw, the z. B. two belt drives 22 . 23 as well as two ballscrew spindles 24 . 25 includes. By means of the ball screw is the rotational movement of the drive shaft of the drive 16 in a linear movement of the two guide elements 18 convertible. Due to the selected gear arrangement, a transmission ratio can be determined. This ensures that the guide elements 18 for increasing the distance or decreasing the distance between the steady rests 15 in the direction of the feed axis V are movable with different feed. Of course, the drive system may be formed in another conventional manner. To realize the linear movement of the guide elements 18 all other known drive and / or transmission systems can be used.

Das Befestigungsmittel 14 dient zur lösbaren Verbindung der Adaptereinrichtung 10 bzw. des Grundkörpers 12 an der Werkzeugspindel 11 oder anderen Maschinenteilen der Werkzeugmaschine. Es besteht die Möglichkeit, kraftschlüssige und/oder formschlüssige Befestigungselemente vorzusehen. Vorzugsweise ist das Befestigungsmittel 14 ein Schnellverschlusselement zur schnellen und einfachen Montage und Demontage. Zusätzlich zu den Befestigungselementen können auch noch Zentrierelemente vorgesehen sein, um eine genaue Positionierung zu gewährleisten. Des Weiteren kann das Befestigungsmittel 14 als Nullpunkt-Spannsystem ausgebildet sein, was die Montage/Demontage und Positionierung noch weiter vereinfacht.The fastener 14 serves for detachable connection of the adapter device 10 or of the basic body 12 on the tool spindle 11 or other machine parts of the machine tool. It is possible to provide positive and / or positive fastening elements. Preferably, the attachment means 14 a quick release element for quick and easy assembly and disassembly. In addition to the fasteners also centering can be provided to ensure accurate positioning. Furthermore, the fastening means 14 be designed as zero point clamping system, which further simplifies the assembly / disassembly and positioning.

Wie erwähnt, ist die Adaptereinrichtung 10 in den Figuren nur schematisch dargestellt. Selbstverständlich ist der Grundkörper 12 durch ein Gehäuse geschlossen, um insbesondere das Eindringen von Schmutz etc. zu verhindern. Es können der Adaptereinrichtung 10 Messskalen, Anschläge und andere Hilfsmittel zugeordnet sein, die die Montage/Demontage sowie die Benutzung des Tieflochbohrers 17 vereinfachen.As mentioned, the adapter device 10 shown only schematically in the figures. Of course, the main body 12 closed by a housing, in particular to prevent the ingress of dirt, etc. It may be the adapter device 10 Measuring scales, stops and other aids are assigned to the assembly / disassembly and use of the deep hole drill 17 simplify.

Die Verbindung der Adaptereinrichtung 10 mit der Werkzeugspindel 11 und das Einsetzen des Tieflochbohrers 17 in die Adaptereinrichtung 10 können auf unterschiedliche Weise erfolgen. Beispielsweise wird die Adaptereinrichtung 10, die auch als Tiefbohrvorsatz bezeichnet wird, mit Hilfe des Nullpunkt-Spannsystems am Spindelgehäuse der Werkzeugspindel 11 befestigt. Das Montieren und Demontieren, also das so genannte Andocken und Abdocken, erfolgt über die Verfahrbewegungen der Maschinenachsen der Werkzeugmaschine und möglicherweise zusätzlich über zusätzliche Bewegungen des Ablageplatzes. Die notwendigen elektrischen Verbindungen, z. B. der Netzanschluss für den Antrieb 16 und das Verbindungskabel für die Steuerung, werden manuell gekoppelt oder über ein geeignetes System während des Andockens automatisch verbunden. Die Tieflochbohrer 17 werden manuell oder automatisch über geeignete Handhabungseinrichtungen vor dem Andocken oder nach dem Andocken eingelegt. Wenn die Adaptereinrichtung 10 an der Werkzeugspindel befestigt und der Werkzeugkegel des Tieflochbohrers 17 in der Werkzeugspindel 11 fixiert ist, werden die Lünettenabstände durch Bewegen der Lünetten 15 entlang der Vorschubachse V eingestellt. Beim Vorhandensein von zwei Lünetten 15 stützen diese den Tieflochbohrer 17 auf etwa jeweils einem Drittel seiner freien Länge ab. Selbstverständlich sind andere Lünettenabstände und Lünettenpositionen wählbar.The connection of the adapter device 10 with the tool spindle 11 and the insertion of the deep hole drill 17 in the adapter device 10 can be done in different ways. For example, the adapter device 10 , which is also referred to as a deep drilling attachment, using the zero-point clamping system on the spindle housing of the tool spindle 11 attached. The assembly and disassembly, so the so-called docking and undocking, via the traversing movements of the machine axes of the machine tool and possibly in addition to additional movements of the storage space. The necessary electrical connections, z. B. the power supply for the drive 16 and the connection cable for the controller, are manually coupled or automatically connected via a suitable system during docking. The deep hole drills 17 be inserted manually or automatically via suitable handling devices before docking or after docking. When the adapter device 10 attached to the tool spindle and the tool cone of the deep hole drill 17 in the tool spindle 11 is fixed, the lunette intervals by moving the lunettes 15 adjusted along the feed axis V. In the presence of two steady rests 15 they support the deep hole drill 17 to about one third of its free length. Of course, other lunette spacing and lunette positions are selectable.

Ein Fräsbearbeitungszentrum, das ebenfalls beansprucht ist, wird nicht explizit dargestellt und nur kursorisch beschrieben, da der Aufbau eines solchen Fräsbearbeitungszentrums grundsätzlich bekannt ist. Das Fräsbearbeitungszentrum umfasst neben den bekannten und notwendigen Komponenten eine Werkzeugspindel 11 und eine Maschinensteuerung. Das Fräsbearbeitungszentrum weist mehrere Bearbeitungsachsen auf, so dass Werkstücke, insbesondere prismatische oder kubische, nicht rotationssymmetrische Werkstücke vollständig, also komplett, in einer einzigen Werkstückaufspannung bearbeitbar sind. Die Erfindung bezieht sich auf eine Kombination eines solchen grundsätzlich bekannten Fräsbearbeitungszentrums mit der weiter oben detailliert beschriebenen Adaptereinrichtung 10. Die Werkzeugspindel 11 ist eine numerisch gesteuerte, vorzugsweise schwenkbare Frässpindel. Die Adaptereinrichtung 10 ist direkt, vorzugsweise lösbar an die Frässpindel bzw. dessen Gehäuse gekoppelt. Dazu weist die Frässpindel bzw. das Gehäuse 21 derselben korrespondierend zur achsparallelen Befestigungsfläche 13 der Adaptereinrichtung 10 bzw. des Grundkörpers 12 ebenfalls eine achsparallele Befestigungsfläche auf. Im Bereich der Befestigungsfläche sind korrespondierende Befestigungselemente vorgesehen, die mit den Befestigungselementen der Adaptereinrichtung 10 in Wirkverbindung bringbar sind. Das Fräsbearbeitungszentrum bzw. genauer die Maschinensteuerung ist eine CNC-Steuerung (computerized numerical control). Diese Maschinensteuerung umfasst einen Softwarebaustein bzw. einen Programmabschnitt zur Steuerung der oder jeder Lünette 15 bzw. der Führungselemente 18 der Adaptereinrichtung 10. Des Weiteren ist das Fräsbearbeitungszentrum mit einer Kühlmittelanlage ausgestattet, die derart ausgelegt ist, dass die für das Tieflochbohren technologisch notwendigen und bekannten Kühlschmierstoffmengen und Kühlschmierstoffdrücke gewährleistet sind. Vorzugsweise sind Messmittel, beispielsweise Sensoren, vorgesehen, die dazu ausgebildet, eingerichtet sowie angeordnet sind, die Druck- und Flusswerte des Kühlschmierstoffs zu erfassen und entsprechend vorzugsweise graphisch auf einem Display anzuzeigen.A milling center, which is also claimed, is not explicitly shown and described only cursorily, since the structure of such a milling center is basically known. The milling center includes a known tool and necessary components a tool spindle 11 and a machine control. The milling machining center has a plurality of machining axes, so that workpieces, in particular prismatic or cubic, non-rotationally symmetrical workpieces can be machined completely, ie completely, in a single workpiece clamping. The invention relates to a combination of such a basically known milling machining center with the adapter device described in detail above 10 , The tool spindle 11 is a numerically controlled, preferably pivotable milling spindle. The adapter device 10 is directly, preferably releasably coupled to the milling spindle or its housing. For this purpose, the milling spindle or the housing 21 the same corresponding to the axis-parallel mounting surface 13 the adapter device 10 or of the basic body 12 also an axially parallel mounting surface. In the region of the fastening surface, corresponding fastening elements are provided, which are connected to the fastening elements of the adapter device 10 can be brought into operative connection. The milling machining center or more precisely the machine control is a computerized numerical control (CNC). This machine control comprises a software module or a program section for controlling the or each bezel 15 or the guide elements 18 the adapter device 10 , Furthermore, the milling center is equipped with a coolant system, which is designed so that the technically necessary and known for deep hole drilling cooling lubricant quantities and cooling lubricant pressures are guaranteed. Preferably, measuring means, for example sensors, are provided, which are designed, set up and arranged to detect the pressure and flow values of the cooling lubricant and accordingly display them preferably graphically on a display.

Claims (16)

Adaptereinrichtung (10) für Tieflochbohrer (17), wobei die Adaptereinrichtung (10) zum lösbaren Befestigen an einer Werkzeugspindel (11) einer Werkzeugmaschine eingerichtet ist, umfassend einen Grundkörper (12) mit einer zur Werkzeugspindel (11) achsparallelen Befestigungsfläche (13), Befestigungsmittel (14) zum lösbaren Befestigen des Grundkörpers (12) an der Werkzeugspindel (11), mindestens eine dem Grundkörper (12) zugeordnete Lünette (15) zum Abstützen des Tieflochbohrers (17), sowie einen Antrieb (16) zum Bewegen der Lünette (15) entlang der Vorschubachse V der Werkzeugspindel (11).Adapter device ( 10 ) for deep hole drills ( 17 ), wherein the adapter device ( 10 ) for releasably attaching to a tool spindle ( 11 ) of a machine tool, comprising a basic body ( 12 ) with a tool spindle ( 11 ) axis-parallel mounting surface ( 13 ), Fastening means ( 14 ) for releasably securing the base body ( 12 ) on the tool spindle ( 11 ), at least one of the main body ( 12 ) associated bezel ( 15 ) for supporting the deep hole drill ( 17 ), as well as a drive ( 16 ) for moving the bezel ( 15 ) along the feed axis V of the tool spindle ( 11 ). Adaptereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Adaptereinrichtung (10) mindestens zwei Lünetten (15) aufweist.Adapter device according to claim 1, characterized in that the adapter device ( 10 ) at least two steady rests ( 15 ) having. Adaptereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lünetten (15) mechanisch miteinander gekoppelt sind.Adapter device according to claim 1 or 2, characterized in that the lunettes ( 15 ) are mechanically coupled together. Adaptereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Lünette (15) jeweils an einem stabförmigen Führungselement (18) angeordnet ist.Adapter device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the or each bezel ( 15 ) each on a rod-shaped guide element ( 18 ) is arranged. Adaptereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, das die stabförmigen Führungselemente (18) in dem Grundkörper (12) geführt und gelagert sind.Adapter device according to claim 4, characterized in that the rod-shaped guide elements ( 18 ) in the body ( 12 ) are guided and stored. Adaptereinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (18) nebeneinander und/oder übereinander in dem Grundkörper (12) geführt und gelagert sind.Adapter device according to claim 4 or 5, characterized in that the guide elements ( 18 ) side by side and / or one above the other in the body ( 12 ) are guided and stored. Adaptereinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lünettensitze (19) der Lünetten (15) zum Aufnehmen und Halten des Tieflochbohrers (17) in Richtung der Vorschubachse V fluchtend hintereinander angeordnet sind.Adapter device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the lunette seats ( 19 ) of the lunettes ( 15 ) for receiving and holding the deep hole drill ( 17 ) in the direction of the feed axis V are arranged in alignment one behind the other. Adaptereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass den Lünetten (15) bzw. den korrespondierenden Führungselementen (18) ein gemeinsamer NC-Vorschub-Achsantrieb zugeordnet ist.Adapter device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lunettes ( 15 ) or the corresponding guide elements ( 18 ) is assigned a common NC feed axis drive. Adapatereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (14) kraftschlüssige und/oder formschlüssige Befestigungselemente aufweist.Adapatereinrichtung according to one of claims 1 to 8, characterized in that the fastening means ( 14 ) has non-positive and / or positive fastening elements. Adapatereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (14) ein Schnellverschlusselement ist.Adapatereinrichtung according to one of claims 1 to 9, characterized in that the fastening means ( 14 ) is a quick release element. Adapatereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (14) als Nullpunkt-Spannsystem ausgebildet ist.Adapatereinrichtung according to one of claims 1 to 10, characterized in that the fastening means ( 14 ) is designed as a zero point clamping system. Fräsbearbeitungszentrum zur Komplettbearbeitung von Werkstücken, mit einer Werkzeugspindel (11) und einer Maschinensteuerung, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugspindel (11) eine Adaptereinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 zugeordnet ist.Milling center for complete machining of workpieces, with a tool spindle ( 11 ) and a machine control, characterized ge indicates that the tool spindle ( 11 ) an adapter device ( 10 ) is assigned according to one of claims 1 to 11. Fräsbearbeitungszentrum nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugspindel (11) eine numerisch gesteuerte, schwenkbare Frässpindel ist.Milling processing center according to claim 12, characterized in that the tool spindle ( 11 ) is a numerically controlled, pivotable milling spindle. Fräsbearbeitungszentrum nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Adaptereinrichtung (10) direkt an die Frässpindel bzw. deren Gehäuse (21) gekoppelt ist.Milling processing center according to claim 12 or 13, characterized in that the adapter device ( 10 ) directly to the milling spindle or its housing ( 21 ) is coupled. Fräsbearbeitungszentrum nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Frässpindel korrespondierend zur achsparallelen Befestigungsfläche (13) der Adaptereinrichtung (10) ebenfalls eine achsparallele Befestigungsfläche aufweist.Milling processing center according to one of claims 12 to 14, characterized in that the milling spindle corresponding to the axis-parallel mounting surface ( 13 ) of the adapter device ( 10 ) also has an axially parallel mounting surface. Fräsbearbeitungszentrum nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung als CNC-Steuerung ausgebildet ist, wobei die CNC-Steuerung einen Software-Baustein zur Steuerung der oder jeder Lünette (15) der Adaptereinrichtung (10) umfasst.Milling processing center according to one of claims 12 to 15, characterized in that the controller is designed as a CNC controller, wherein the CNC control a software module for controlling the or each bezel ( 15 ) of the adapter device ( 10 ).
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