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DE202018102557U1 - Sewage knife gate valve - Google Patents

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DE202018102557U1
DE202018102557U1 DE202018102557.0U DE202018102557U DE202018102557U1 DE 202018102557 U1 DE202018102557 U1 DE 202018102557U1 DE 202018102557 U DE202018102557 U DE 202018102557U DE 202018102557 U1 DE202018102557 U1 DE 202018102557U1
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Abstract

Absperrarmatur für Abwasser-Leitungen, mit- einem Gehäuse (1) mit einer einen Strömungsdurchgang (2) definierenden Innenwandung (3);- einer vom Strömungsdurchgang (2) isolierten und zum Gehäuse (1) um deren Längsachse (L) rotatorisch gelagerten Betätigungsspindel (4) mit einer Antriebsschnittstelle (5) und einem Gewindeabschnitt (6);- einem mit der Betätigungsspindel (4) über den Gewindeabschnitt (6) gekoppelten, im Wesentlichen plattenförmigen und mit einem Kunststoffmantel (7) versehenen Absperrelement (8), welches im Gehäuse (1) in den Strömungsdurchgang (2) ein- und aus diesem ausbringbar geführt ist.Shut-off fitting for waste water lines, comprising a housing (1) with an inner wall (3) defining a flow passage (2), an actuating spindle isolated from the flow passage (2) and rotatably mounted to the housing (1) about its longitudinal axis (L) ( 4) with a drive interface (5) and a threaded section (6), - a shut-off element (8) coupled to the actuating spindle (4) via the threaded section (6), substantially plate-shaped and provided with a plastic jacket (7) (1) in the flow passage (2) and out of this ausbringbar out.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Plattenschieber, wie er beispielweise in Anlagen im Abwasserbereich eingesetzt werden kann. Im Gegensatz zu Trinkwasserschiebern befindet sich bei Abwasserschiebern die Spindel zur Betätigung des Absperrelements außerhalb des die Absperrarmatur durchströmenden Mediums. Dies ist notwendig, da sich im Abwasser Fremdstoffe wie etwa Sand und Faserstoffe befinden, welche die Funktion der Betätigungsspindel beeinträchtigen können. Bei bekannten Abwasserschiebern ist das Absperrelement aus einem nicht rostenden Stahl gefertigt, wobei dessen Oberfläche gewöhnlicherweise eine hohe Oberflächengüte aufweist. Aufgrund der Aggressivität des Abwassers und des mitgeführten Schwefelwasserstoffs haben sich A2-Werkstoffe als nicht ausreichend standfest erwiesen, so dass oftmals ein A4-Werkstoff zum Einsatz kommt. Diese Werkstoffwahl geht jedoch mit erhöhten Kosten einher, wobei auch hier nicht ausgeschlossen werden kann, dass Ablagerungen im Laufe der Zeit zu einer erhöhten Schwergängigkeit des Absperrschiebers führen.The present invention relates to a slide valve, as it can be used for example in plants in the wastewater sector. In contrast to drinking water valves, the spindle for operating the shut-off valve is located outside of the medium flowing through the shut-off valve. This is necessary because there are foreign substances in the wastewater, such as sand and fibers, which may affect the function of the actuating spindle. In known wastewater valves the shut-off element is made of a stainless steel, the surface of which usually has a high surface quality. Due to the aggressiveness of the waste water and the entrained hydrogen sulfide A2 materials have proven to be not sufficiently stable, so often an A4 material is used. However, this choice of material is associated with increased costs, and here it can not be ruled out that deposits over time lead to increased stiffness of the gate valve.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gegenüber Abwasser standfesten Absperrschieber zu schaffen, dessen störungsfreier Betrieb über lange Zeit sichergestellt werden kann.The present invention has for its object to provide a wastewater resistant to waste gate valve, the trouble-free operation can be ensured over a long time.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Schutzanspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche definieren dabei bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung.This object is achieved by the subject matter of independent patent claim 1. The dependent claims define preferred embodiments of the present invention.

Der erfindungsgemäße Absperrschieber ist zum Einsatz in abwasserführenden Leitungen ausgestaltet und umfasst

  • - ein Gehäuse mit einer einen Strömungsdurchgang definierenden Innenwandung;
  • - eine vom Strömungsdurchgang isolierte und zum Gehäuse um deren Längsachse rotatorisch gelagerte Betätigungsspindel mit einer Antriebsschnittstelle und einem Gewindeabschnitt;
  • - ein mit der Betätigungsspindel über den Gewindeabschnitt gekoppeltes, im Wesentlichen plattenförmiges und mit einem Kunststoffmantel versehenes Absperrelement, welches im Gehäuse in den Strömungsdurchgang ein- und aus diesem ausbringbar geführt ist.
The gate valve according to the invention is designed for use in waste water lines and includes
  • - A housing with a flow passage defining inner wall;
  • - An isolated from the flow passage and to the housing rotatably mounted about the longitudinal axis actuating spindle with a drive interface and a threaded portion;
  • - A with the actuating spindle via the threaded portion coupled, substantially plate-shaped and provided with a plastic sheath shut-off, which is guided in the housing in the flow passage and out of this ausbringbar.

Mit anderen Worten weist der erfindungsgemäße Absperrschieber also ein Gehäuse auf, welches zu beiden Seiten mit Rohrabschnitten einer abwasserführenden Leitung verbunden werden kann und somit zwischen diesen beiden Rohrabschnitten einen Strömungsdurchgang ausbildet, der von der Innenwandung des Gehäuses begrenzt wird. In diesem Strömungsabschnitt kann mittels Betätigung einer Spindel eine ebene Absperrplatte quer zur Strömungsrichtung des Mediums durch die Absperrarmatur verfahren werden, um den Strömungsdurchgang zu verschließen oder freizugeben. Dabei wird die rotatorische Bewegung der Betätigungsspindel in eine translatorische Bewegung des plattenförmigen Absperrelements überführt. Erfindungsgemäß ist das plattenförmige Absperrelement im wesentlichen vollumfänglich von einem Kunststoffmantel aus beispielsweise Polyurethan überzogen, so dass im wesentlichen nur dieser Kunststoffmantel mit dem Medium in Kontakt steht. Der den Kunststoffmantel tragende Kern des Absperrelements ist durch diese Kapselung somit vollumfänglich vom Medium isoliert und diesem somit nicht mehr ausgesetzt. Dies hat zur Folge, dass der Kern des Absperrelements selbst nicht mehr resistent gegenüber dem Medium sein muss, was die Auswahl an möglichen Werkstoffen für den Kern erheblich erweitert und weitere Oberflächenbehandlungen überflüssig macht. Insgesamt kann der Absperrschieber aus kostengünstigeren Werkstoffen gefertigt sein und ist dank der Kunststoffummantelung trotzdem weniger anfällig gegenüber Ablagerungen und dem damit einhergehenden Verschleiß als aus dem Stand der Technik bekannte „blank“ vom Medium umströmte Absperrelemente aus Metall. Um auch die Betätigungsmechanik nicht dem Medium auszusetzen, ist die gesamte Betätigungsspindel außerhalb des Absperrarmaturen-Gehäuses angeordnet. Zur Koppelung der Betätigungsspindel mit dem Absperrelement kann sich dieses aus dem Absperrarmaturen-Gehäuse heraus erstrecken und außerhalb des Gehäuses mit der Spindel im Eingriff stehen.In other words, the gate valve according to the invention thus has a housing which can be connected to both sides with pipe sections of a waste water pipe and thus forms a flow passage between these two pipe sections, which is bounded by the inner wall of the housing. In this flow section can be moved transversely to the flow direction of the medium through the shut-off valve by means of actuation of a spindle, a flat shut-off plate to close the flow passage or release. In this case, the rotational movement of the actuating spindle is converted into a translatory movement of the plate-shaped shut-off element. According to the invention, the plate-shaped shut-off element is substantially completely covered by a plastic sheath, for example of polyurethane, so that substantially only this plastic sheath is in contact with the medium. The plastic shell of the bearing core of the shut-off is thus completely isolated by this encapsulation of the medium and thus no longer exposed to this. As a result, the core of the shut-off element itself no longer has to be resistant to the medium, which considerably increases the choice of possible materials for the core and makes further surface treatments superfluous. Overall, the gate valve can be made of less expensive materials and is thanks to the plastic coating nevertheless less susceptible to deposits and the associated wear as known from the prior art "blank" flowed around by the medium shut-off elements made of metal. In order not to expose the actuating mechanism to the medium, the entire actuating spindle is arranged outside the shut-off valve housing. To couple the actuating spindle with the shut-off, this may extend out of the shut-off valve housing and outside of the housing with the spindle engaged.

In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Absperrelement mit einem Kunststoffmantel umgossen und weist einen im wesentlichen plattenförmigen Kern auf. Um bei der Herstellung den Kern mit dem Kunststoffmantel in einer Gussform umgießen zu können, kann dieser einen oder mehrere Haltebereiche umfassen, im welchen er von Halterungen in der Gussform kontaktiert wird und folglich nicht vom Kunststoffmantel überzogen ist. Diese „blanken“ Bereiche werden später vor Umwelteinflüssen abgeschirmt, in dem sie von einer mit dem Gewindeabschnitt der Betätigungsspindel in Eingriff stehenden Spindelmutter und / oder zumindest einem Element zur Befestigung der Spindelmutter am Absperrelement abgedeckt werden. Hierbei ist zu beachten, dass sich auch die Spindelmutter zusammen mit ihren Befestigungselementen stets außerhalb des Absperrarmaturen-Gehäuses und somit auch außerhalb des Strömungsdurchgangs befindet und zu keiner Zeit dem Medium ausgesetzt ist.In a preferred embodiment of the present invention, the shut-off element is encapsulated with a plastic sheath and has a substantially plate-shaped core. In order to be able to cast the core with the plastic jacket in a mold during production, it can comprise one or more holding regions in which it is contacted by holders in the casting mold and consequently is not covered by the plastic jacket. These "blank" areas are later shielded from environmental influences, in which they are covered by a standing with the threaded portion of the actuating spindle spindle nut and / or at least one element for fixing the spindle nut on the shut-off. It should be noted that the spindle nut is always located outside of the shut-off valve housing and thus outside the flow passage and with their fasteners and is exposed to the medium at any time.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dichtet der Kunststoffmantel an zumindest einer Kante des plattenförmigen Absperrelements direkt an der Innenwandung des Gehäuses ab. So dient der Kunststoffmantel nicht nur der Kapselung des Absperrelement-Kerns, sondern darüber hinaus auch als Dichtung zwischen dem Absperrelement und dem Gehäuse. So kann auf zusätzliche Dichtelemente zwischen Absperrelement und Gehäuse verzichtet werden. Zur Verbesserung der Dichtwirkung kann der Kunststoffmantel an der zumindest einen Kante eine gegenüber der Manteldicke an den Seitenflächen des Absperrelements erhöhte Dicke und somit auch eine erhöhte Flexibilität aufweisen.According to a further preferred embodiment of the present invention, the plastic jacket seals on at least one edge of the plate-shaped shutoff directly on the inner wall of the housing. Thus, the plastic sheath not only the encapsulation of the Absperrelement core, but also serves as a seal between the shut-off and the housing. So can be dispensed with additional sealing elements between shut-off and housing. To improve the sealing effect of the plastic jacket on the at least one edge may have a relation to the shell thickness on the side surfaces of the shut-off increased thickness and thus also increased flexibility.

Wie weiter oben bereits ausgeführt wurde, kann sich das Absperrelement zum Zwecke der Koppelung an eine außerhalb des Gehäuses liegende Betätigungsspindel aus dem Gehäuse heraus erstrecken, so dass der für das Absperrelement im Gehäuse vorgesehene schlitzförmige Durchbruch abgedichtet werden muss. Hierfür kann das Absperrelement gegenüber dem Gehäuse mit einer das Absperrelement umlaufenden Dichtung abgedichtet werden. Die Dichtung erstreckt sich dabei bevorzugt in einer Ebene, welche senkrecht von der Bewegungsrichtung des Absperrelements geschnitten wird. Bevorzugterweise ist diese Dichtung in einem Dichtungsspalt zwischen dem Absperrarmaturen-Gehäuse und einer damit verbundenen Dichtbrille eingespannt und wird dort zur Abdichtung in Anlage zum Absperrelement gebracht. Dabei kann die Dichtbrille mit dem Gehäuse verschraubt sein, so dass die Dichtung zwischen Dichtbrille und Gehäuse regelrecht eingeklemmt wird. Auf diese Weise kann die Dichtung durch weiteres Anziehen der Verschraubung verformt werden, so dass sie senkrecht zur Anzugsrichtung aus dem Dichtungsspalt herausquillt und somit aktiv in Anlage zum Absperrelement gebracht werden kann. So kann auch etwaiger Verschleiß an der Abdichtung ausgeglichen werden.As already stated above, the shut-off element may extend out of the housing for the purpose of coupling to an actuating spindle lying outside the housing, so that the slot-shaped opening provided for the shut-off element in the housing must be sealed. For this purpose, the shut-off element can be sealed with respect to the housing with a seal surrounding the shut-off element. The seal preferably extends in a plane which is cut perpendicularly from the direction of movement of the shut-off element. Preferably, this seal is clamped in a sealing gap between the shut-off valve housing and an associated sealing goggles and is brought there for sealing in contact with the shut-off. In this case, the sealing gland can be screwed to the housing, so that the seal between gasket and housing is clamped downright. In this way, the seal can be deformed by further tightening the screw, so that it swells perpendicular to the tightening direction from the sealing gap and thus can be actively brought into abutment with the shut-off. So also any wear on the seal can be compensated.

Zur weiteren Erhöhung der Standfestigkeit der erfindungsgemäßen Absperrarmatur kann diese an den Seitenflächen des Absperrelements zwischen dem Strömungsdurchgang und der umlaufenden Dichtung zwischen Absperrelement und Gehäuse jeweils zumindest ein federnd gelagertes Abstreifelement aufweisen. Beim Öffnen der Absperrarmatur gleitet das Absperrelement an den mit ihm in Kontakt stehenden Abstreifelementen vorbei. So werden durch die Abstreifelemente mögliche Ablagerungen von der Oberfläche des Absperrelements entfernt, bevor diese die darüber liegende Dichtung kontaktieren und möglicherweise schädigen könnten. Durch die federnde Vorspannung der Abstreifelemente innerhalb des Gehäuses wird deren dauerhafte Funktion sichergestellt.To further increase the stability of the shut-off valve according to the invention, these may each have at least one spring-mounted stripping element on the side surfaces of the shut-off between the flow passage and the circumferential seal between shut-off and housing. When the shut-off valve is opened, the shut-off element slides past the wiping elements in contact with it. Thus, by the stripping elements possible deposits are removed from the surface of the shut-off before they could contact the overlying seal and possibly damage. Due to the resilient bias of the stripping elements within the housing their permanent function is ensured.

Ferner kann das Gehäuse der Absperrarmatur mehrteilig ausgestaltet sein, wobei zu jeder großflächigen Seite des Absperrelements je zumindest ein Gehäuseteil vorgesehen sein kann. Während ein zweiteiliges, im Wesentlichen in der Ebene des Absperrelements geteiltes Gehäuse bevorzugt wird, ist jede beliebige andere Teilung, etwa in Ebenen parallel oder quer zur Ebene des Absperrelements möglich, wobei das Gehäuse grundsätzlich zwei oder mehr Gehäuseteile aufweisen kann.Furthermore, the housing of the shut-off valve can be configured in several parts, wherein at least one housing part can be provided for each large-area side of the shut-off element. While a two-part housing substantially split in the plane of the shut-off element is preferred, any other division is possible, for example in planes parallel or transverse to the plane of the shut-off element, wherein the housing may in principle comprise two or more housing parts.

Ein im Wesentlichen in der Ebene des Absperrelements geteiltes, zweiteiliges Gehäuse bringt den Vorteil mit sich, dass für zu beiden Seiten des Absperrelements vorgesehene Abstreifelemente Gehäusetaschen vorgesehen sein können, innerhalb welcher die Abstreifelemente gehaltert werden. Zusätzlich oder alternativ hierzu kann innerhalb der Gehäuse-Teilungsebene eine Dichtungsnut vorgesehen sein, welche das Absperrelement umläuft und bevorzugterweise an seinen Enden mit der das Absperrelement in einer Ebene quer zur Bewegungsrichtung umlaufenden Dichtung in Kontakt steht.A substantially split in the plane of the shut-off, two-piece housing has the advantage that for provided on both sides of the shut-off stripper housing pockets can be provided, within which the stripping elements are supported. Additionally or alternatively, a sealing groove may be provided within the housing dividing plane which circumscribes the shut-off element and is preferably in contact with the seal surrounding the shut-off element in a plane transverse to the direction of movement at its ends.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Betätigungsspindel einen Bund auf, über welchen sie relativ zum Gehäuse rotatorisch um ihre Längsachse gelagert ist. Dieser Bund kann hierbei von einem Lagergehäuse aufgenommen werden, welches vom eigentlichen Absperrarmaturen-Gehäuse beabstandet beziehungsweise getrennt ist. Auch kann das Lagergehäuse in der Ebene des Spindelbundes getrennt sein, so dass die jeweiligen Gehäusehälften die Spindel in je einer axialen Richtung festlegen.In a further preferred embodiment, the actuating spindle has a collar, via which it is mounted rotatably relative to the housing about its longitudinal axis. This collar can be absorbed by a bearing housing, which is spaced from the actual shut-off valve housing or separated. Also, the bearing housing may be separated in the plane of the spindle collar, so that the respective housing halves define the spindle in an axial direction.

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden anhand der beiliegenden Figuren näher erläutert. Die vorliegende Erfindung kann alle hierin beschriebenen Merkmale und Aspekte einzeln sowie in jedweder sinnvollen Kombination umfassen. Es zeigen:

  • 1: eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Absperrarmatur;
  • 2A: einen vertikalen Querschnitt durch die Absperrarmatur aus der 1 ;
  • 2B: einen horizontalen Querschnitt durch die Absperrarmatur aus der 1;
  • 3A: eine Gehäusehälfte der Absperrarmatur aus der 1 mit einem darin eingesetzten Absperrelement;
  • 3B: eine Detailansicht der das Absperrelement umlaufenden Dichtung;
  • 3C: eine Dichtbrille gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • 4A: Ansicht des erfindungsgemäßen Absperrelements von einer ersten Seite;
  • 4B: Ansicht des erfindungsgemäßen Absperrelements von einer zweiten Seite;
  • 4C: Querschnitt durch das erfindungsgemäße Absperrelement aus den 4A und 4B.
Preferred embodiments of the present invention are explained in more detail below with reference to the attached figures. The present invention may include all features and aspects described herein individually and in any convenient combination. Show it:
  • 1 a perspective view of the shut-off valve according to the invention;
  • 2A a vertical cross-section through the shut-off valve from the 1 ;
  • 2 B : a horizontal cross section through the shut - off valve from the 1 ;
  • 3A : one half of the housing of the shut-off valve from the 1 with a shut-off element inserted therein;
  • 3B a detailed view of the sealing element surrounding the shut-off;
  • 3C a sealing gland according to the present invention;
  • 4A : View of the shutoff element according to the invention from a first side;
  • 4B : View of the shutoff element according to the invention from a second side;
  • 4C : Cross section through the shut-off element according to the invention from the 4A and 4B ,

Die 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Absperrarmatur gemäß der vorliegenden Erfindung. Als wesentliches Element umfasst diese ein zweiteiliges Gehäuse 1, welches im Wesentlichen in der Ebene des plattenförmigen Absperrelements 8 geteilt ist. Das Gehäuse 1 definiert mit seiner Innenwandung 3 einen Strömungsdurchgang 2, der unterhalb des Absperrelements 7 verläuft. Das Gehäuse 1 kann zu beiden Seiten über eine Flanschverbindung mit entsprechenden Abwasser-Rohrsegmenten (nicht gezeigt) verbunden werden.The 1 shows a perspective view of a shut-off valve according to the present invention. As an essential element this includes a two-part housing 1 which substantially in the plane of the plate-shaped shut-off element 8th shared. The housing 1 defined with its inner wall 3 a flow passage 2 that is below the shut-off element 7 runs. The housing 1 can be connected to both sides via a flanged connection with corresponding wastewater pipe segments (not shown).

Oberhalb des Strömungsdurchgangs 2 weist die erfindungsgemäße Absperrarmatur eine Betätigungsmechanik für das plattenförmige Absperrelement 8 auf, welches quer zum Strömungsdurchgang 2 in diesen eingefahren und auch wieder aus diesem ausgefahren werden kann. Hierfür erstreckt sich das Absperrelement 8 aus dem Gehäuse 1 heraus und ist dort über die Spindelmutter 11 mit der Spindel 4 gekoppelt. Um eine rotatorische Betätigung der Spindel 4 an der Antriebsschnittstelle 5 in eine translatorische Bewegung des Absperrelements 8 zu überführen, weist die Spindel 4 unterhalb der Antriebsschnittstelle einen Gewindeabschnitt 6 auf, welcher mit der direkt am Absperrelement 8 verschraubten Spindelmutter 11 kämmt.Above the flow passage 2 the shut-off valve according to the invention has an actuating mechanism for the plate-shaped shut-off 8th on, which is transverse to the flow passage 2 retracted into this and can be extended from this again. For this purpose, the shut-off extends 8th out of the case 1 out and is there over the spindle nut 11 with the spindle 4 coupled. To a rotary actuation of the spindle 4 at the drive interface 5 in a translational movement of the shut-off element 8th to convict, the spindle points 4 below the drive interface a threaded section 6 on, which with the directly on the shut-off 8th screwed spindle nut 11 combs.

Um das Absperrelement 8 gegenüber dem Gehäuse 1 abzudichten, ist eine Dichtbrille 17 vorgesehen, welche das Absperrelement 8 quer zu seiner Verfahrrichtung umläuft. Die Dichtbrille 17 ist dabei mit dem Gehäuse 1 verschraubt und hält somit eine zwischen Absperrelement 8 und Gehäuse 1 abdichtende Flachdichtung, im Dichtungsspalt 16.To the shut-off element 8th opposite the housing 1 Seal is a gasket 17 provided, which the shut-off 8th rotates transversely to its direction of travel. The sealing glasses 17 is with the case 1 screwed and thus holds a between shut-off 8th and housing 1 sealing gasket, in the sealing gap 16 ,

Der in der 2A zu sehende Querschnitt durch die erfindungsgemäße Absperrarmatur zeigt, dass die Betätigungsspindel 4 gegenüber dem Gehäuse 1 im Wesentlichen über einen Bund 22 gelagert wird, der von einem zweiteiligen Lagergehäuse 23 umgriffen wird und der Spindel 4 somit nur einen rotatorischen Freiheitsgrad um deren Längsachse L ermöglicht. Im Lagergehäuse 23 ist der Bund 22 mit Hilfe zweier oberhalb und unterhalb des Bundes vorgesehener Anlauf- bzw. Gleitscheiben gleitgelagert. Die Elemente zur Spindellagerung können so als einfache Laser- oder Wasserstrahlteile ausgeführt werden. Das Lagergehäuse 23 ist mittels nicht bezeichneter Stehbolzen vom Gehäuse 1 der Absperrarmatur beabstandet, wobei der Abstand zwischen den Stehbolzen so gewählt ist, dass sie zumindest auf einer Seite dem Lochbild genormter Antriebe entsprechen. Ferner sind die für die Stehbolzen vorgesehenen Gewinde im Gehäuse 1 nicht als Durchgangslöcher, sondern vielmehr als Sackgewinde ausgeführt. Somit können die Stehbolzen in das Gehäuse 1 eingeklebt werden, so dass Rost an deren Unterseite wirksam vermieden wird.The Indian 2A To see cross-section through the shut-off valve according to the invention shows that the actuating spindle 4 opposite the housing 1 essentially about a covenant 22 is stored, by a two-piece bearing housing 23 is encompassed and the spindle 4 thus only a rotational degree of freedom about the longitudinal axis L allows. In the bearing housing 23 the collar 22 is slide-mounted with the help of two above and below the federal intended start-up or sliding discs. The elements for spindle storage can be carried out as simple laser or water jet parts. The bearing housing 23 is by means not designated studs from the housing 1 the shut-off valve spaced, wherein the distance between the studs is selected so that they correspond to at least on one side of the hole pattern standardized drives. Furthermore, the provided for the stud bolts are in the housing 1 not designed as through holes, but rather as blind thread. Thus, the studs in the housing 1 glued so that rust is effectively avoided at the bottom.

Der 2A ist ferner zu entnehmen, dass die Oberfläche des Absperrelements 8 beim Ausfahren aus dem Gehäuse 1 zunächst die zu beiden Seiten des Absperrelements 8 in Taschen 19 des Gehäuses 1 gehaltene Abstreifelemente 18 passiert, welche Verschmutzungen und Ablagerungen von den Seitenflächen 14 des Absperrelements 8 abstreifen. Beim weiteren Ausfahren passiert die Oberfläche eine oberhalb der Abstreifelemente 18 angeordnete Dichtung 15, welche ebenso wie die Abstreifelemente 18 das Absperrelement 8 umfänglich kontaktiert und somit zwischen Absperrelement 8 und Gehäuse 1 abdichtet. Die Dichtung 15 ist wiederum durch die Dichtbrille 17 im Dichtungsspalt 16 eingeklemmt und kann über die Dichtbrille 17 aktiv in Anlage zum Absperrelement 8 gebracht werden, indem die Verschraubung der Dichtbrille 17 am Gehäuse 1 fester angezogen wird. Durch die vorgelagerten Abstreifelemente 18 werden etwaige Ablagerungen und Verschmutzungen von der Dichtung 15 ferngehalten, was deren Haltbarkeit verbessert.Of the 2A It can also be seen that the surface of the shut-off 8th when extending out of the housing 1 first, the on both sides of the shut-off element 8th in bags 19 of the housing 1 held stripping elements 18 happens what soils and debris from the side surfaces 14 of the shutoff element 8th strip. Upon further extension, the surface passes one above the scraper elements 18 arranged seal 15 , which as well as the stripping elements 18 the shut-off element 8th circumferentially contacted and thus between shut-off 8th and housing 1 seals. The seal 15 is again through the sealing glasses 17 in the sealing gap 16 pinched and can over the sealing glasses 17 active in contact with the shut-off element 8th be brought by the screwing of the sealing glasses 17 on the housing 1 tightened. Due to the upstream stripping elements 18 Become any deposits and contaminants from the seal 15 kept away, which improves their durability.

Die 2A zeigt einen horizontalen Querschnitt durch die Absperrarmatur in Höhe der Abstreifelemente 18. Es ist zu sehen, dass die zu beiden Seiten des Absperrelements 8 vorgesehenen Abstreifelemente 18 als einteilige Elemente ausgeführt sind, welche zwischen ihren Kontaktabschnitten und dem Gehäuse 1 elastische Federabschnitte aufweisen. Indem sich die federnden Abschnitte am Gehäuse 1 abstützen, kann eine gewisse Vorspannung der Abstreifelemente 18 erreicht werden, so dass diese stets am Absperrelement 18 anliegen.The 2A shows a horizontal cross section through the shut-off valve in height of the stripping elements 18 , It can be seen that on both sides of the shutoff 8th provided stripping 18 are designed as one-piece elements, which between their contact portions and the housing 1 have elastic spring portions. By the resilient sections on the housing 1 can support a certain bias of the stripping 18 be achieved, so that they always on the shut-off 18 issue.

Wie schon bereits der 2A kann auch der 2B der Verlauf einer Dichtung 21 innerhalb einer das Absperrelement 8 umfänglich umlaufenden Dichtungsnut 20 entnommen werden, welche zwischen den Gehäusehälften 1A nach außen hin abdichtet.Like already the 2A can also the 2 B the course of a seal 21 inside of the shut-off 8th circumferentially circumferential sealing groove 20 be removed, which between the housing halves 1A seals to the outside.

Ebenso wie die Dichtung 20 können auch die Abstreifelemente 18 durch Trennen der Gehäusehälften 1A gewechselt werden, wobei bei den Abstreifelementen 18 zusätzlich ein Austausch über die Gehäuseöffnung für das Absperrelement 8 denkbar wäre, nachdem das Absperrelement 8 entnommen wurde.Like the seal 20 can also be the stripping elements 18 by separating the housing halves 1A be changed, with the scraper elements 18 additionally an exchange via the housing opening for the shut-off element 8th would be possible after the shut-off 8th was removed.

In der 3A ist eine Gehäusehälfte 1A zu sehen, in welche die das Absperrelement 8 umlaufende Dichtungsnut eingearbeitet ist. Auch ist die Position der Abstreifelemente 18 zu erkennen, in welcher diese innerhalb des geschlossenen Gehäuses 1 zu liegen kommen.In the 3A is a housing half 1A to see in which the the shut-off 8th circumferential sealing groove is incorporated. Also, the position of the stripping elements 18 to recognize in which these within the closed housing 1 to come to rest.

Wie später noch ausführlicher erläutertet werden wird, weist das Absperrelement 8 an seinen Kanten 13 eine erhöhte Dicke des Kunststoffmantels 7 auf, so dass das Absperrelement 8 sowohl an seinen beiden vertikalen Seitenkanten als auch an seiner konvex geformten unteren Kante direkt an der Innenwandung 3 des Gehäuses 1 abdichten kann, ohne dass hierfür zusätzliche Dichtelemente vonnöten wären. Dabei dienen die vertikalen Seitenkanten des Absperrelements 8 auch der Führung des Absperrelements 8 innerhalb des Gehäuses 1, wie auch der 2B zu entnehmen ist.As will be explained in more detail later, the shut-off element 8th at its edges 13 an increased thickness of the plastic sheath 7 on, leaving the shut-off 8th both at its two vertical side edges and at its convex lower edge directly on the inner wall 3 of the housing 1 can seal, without the need for additional sealing elements would be required. The vertical side edges of the shutoff serve 8th also the management of the shut-off element 8th inside the case 1 as well as the 2 B can be seen.

Die 3B zeigt detaillierter, wie die beiden das Absperrelement 8 in unterschiedlichen Ebenen umlaufenden Dichtungen 21 und 15 zusammenlaufen können. Die in die Dichtungsnut 20 eingelegte und einen runden Querschnitt aufweisenden Dichtung 21 ragt dabei um einen gewissen Betrag in den Dichtungsspalt 16 für die Flachdichtung 15 hinein und kann somit in entsprechende Ausschnitte der Dichtung hineinragen und dort gegebenenfalls mit der Dichtung 15 verklebt werden. Die in der 3C gezeigte Flachdichtung 15 weist neben einem schlitzförmigen Durchgang für das Absperrelement 8 und Durchgangslöchern für die Verschraubung der Dichtbrille 17 in beiden Endbereichen runde Ausnehmungen für die Enden der Dichtung 21 auf.The 3B shows in more detail how the two shut-off 8th in different levels circumferential seals 21 and 15 can converge. The in the sealing groove 20 inlaid and a round cross-section having seal 21 protrudes by a certain amount in the sealing gap 16 for the flat gasket 15 into it and can thus protrude into corresponding cutouts of the seal and where appropriate with the seal 15 be glued. The in the 3C shown flat gasket 15 has a slot-shaped passage for the shut-off 8th and through holes for screwing the sealing gland 17 in both end areas round recesses for the ends of the seal 21 on.

Die 4A und 4B zeigen das erfindungsgemäße Absperrelement 8 von verschiedenen Seiten mit und ohne eine Spindelmutter 11 und deren Befestigungselemente 12. Während die jeweils linken Abbildungen das frisch mit einem Kunststoffmantel 7 umgossene Absperrelement 8 von beiden Seiten zeigen, zeigen die jeweils rechten Abbildungen die Absperrelemente 8 mit der bereits mittels den Schrauben 12 am Absperrelement 8 befestigten Spindelmutter 11. Die vormals direkt nach der Entnahme aus der Gussform nicht mit dem Kunststoffmantel 7 überzogenen, blanken Haltebereiche 10 des Kerns 9 werden bei der Montage passgenau von der Spindelmutter 11 und deren Befestigungselementen 12 überdeckt und somit vor Witterungseinflüssen geschützt. Selbstverständlich ist es möglich, durch weitere Maßnahmen für einen zusätzlichen Korrosionsschutz in den Bereichen 10 zu sorgen.The 4A and 4B show the shut-off element according to the invention 8th from different sides with and without a spindle nut 11 and their fasteners 12 , While the left-hand illustrations are fresh with a plastic jacket 7 encapsulated shut-off element 8th from both sides, the right-hand illustrations show the shut-off elements 8th with the already using the screws 12 at the shut-off element 8th attached spindle nut 11 , The former directly after removal from the mold not with the plastic sheath 7 coated, bare holding areas 10 of the core 9 are accurately fitted by the spindle nut during assembly 11 and their fasteners 12 covered and thus protected from the weather. Of course, it is possible by further measures for additional corrosion protection in the areas 10 to care.

In der 4 ist ein horizontaler Querschnitt durch das Absperrelement 8 zu sehen, wobei der plattenförmige Kern 9 von einem Kunststoffmantel 7 derartig umhüllt ist, dass an beiden flachen Seitenflächen 14 des Absperrelements 8 die Manteldicke geringer ist als an beiden Kanten 13 im Querschnitt. Dabei kann auch die untere, konvexe Kante, wie auch die gerade, obere und horizontal verlaufende Kante des Absperrelements 8 eine ähnliche oder gleiche Manteldicke aufweisen, wie die seitlichen Kanten.In the 4 is a horizontal cross section through the shut-off 8th to see, with the plate-shaped core 9 from a plastic jacket 7 is wrapped in such a way that on both flat side surfaces 14 of the shutoff element 8th the jacket thickness is lower than at both edges 13 in cross section. It can also be the lower, convex edge, as well as the straight, upper and horizontal edge of the shutoff 8th have a similar or same shell thickness, as the lateral edges.

Claims (10)

Absperrarmatur für Abwasser-Leitungen, mit - einem Gehäuse (1) mit einer einen Strömungsdurchgang (2) definierenden Innenwandung (3); - einer vom Strömungsdurchgang (2) isolierten und zum Gehäuse (1) um deren Längsachse (L) rotatorisch gelagerten Betätigungsspindel (4) mit einer Antriebsschnittstelle (5) und einem Gewindeabschnitt (6); - einem mit der Betätigungsspindel (4) über den Gewindeabschnitt (6) gekoppelten, im Wesentlichen plattenförmigen und mit einem Kunststoffmantel (7) versehenen Absperrelement (8), welches im Gehäuse (1) in den Strömungsdurchgang (2) ein- und aus diesem ausbringbar geführt ist.Shut-off valve for waste water lines, with - A housing (1) having a flow passage (2) defining inner wall (3); - One of the flow passage (2) isolated and the housing (1) about the longitudinal axis (L) rotatably mounted actuating spindle (4) having a drive interface (5) and a threaded portion (6); - One with the actuating spindle (4) via the threaded portion (6) coupled, substantially plate-shaped and provided with a plastic sheath (7) shut-off (8) which in the housing (1) in the flow passage (2) on and out of this ausbringbar is guided. Absperrarmatur gemäß Anspruch 1, wobei das Absperrelement (8) einen mit einem Kunststoffmantel (7) umgossenen, im Wesentlichen plattenförmigen Kern (9) aufweist, und wobei zumindest ein bei der Produktion dem Halten des Kerns (9) in einer Gussform dienender und nicht vom Kunststoffmantel (7) überdeckter Haltebereich (10) von einer mit dem Gewindeabschnitt (6) der Betätigungsspindel (4) in Eingriff stehenden Spindelmutter (11) und/oder zumindest einem Element (12) zur Befestigung der Spindelmutter (11) am Absperrelement (8) abgedeckt ist.Shut-off valve according to Claim 1 wherein the shut-off element (8) has a substantially plate-shaped core (9) encased in a plastic jacket (7), and at least one of the plastic sheath (7) serving for holding the core (9) in a casting mold and at least Covered holding portion (10) of one with the threaded portion (6) of the actuating spindle (4) in engagement spindle nut (11) and / or at least one element (12) for fixing the spindle nut (11) on the shut-off element (8) is covered. Absperrarmatur gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der Kunststoffmantel (7) an zumindest einer Kante (13) des plattenförmigen Absperrelements (8) direkt an der Innenwandung (3) des Gehäuses (1) abdichtet, insbesondere wobei der Kunststoffmantel (7) an der zumindest einen Kante (13) eine gegenüber der Dicke an den Seitenflächen (14) des Absperrelements (8) erhöhte Dicke aufweist.Shut-off valve according to one of Claims 1 or 2 wherein the plastic jacket (7) seals at at least one edge (13) of the plate-shaped shut-off element (8) directly on the inner wall (3) of the housing (1), in particular wherein the plastic sheath (7) on the at least one edge (13) has increased thickness relative to the thickness at the side surfaces (14) of the shut-off element (8). Absperrarmatur gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Absperrelement (8) gegenüber dem Gehäuse (1) durch eine das Absperrelement (8) umlaufende Dichtung (15) abgedichtet ist.Shut-off valve according to one of Claims 1 to 3 wherein the shut-off element (8) is sealed relative to the housing (1) by a seal (15) surrounding the shut-off element (8). Absperrarmatur gemäß einem der Anspruch 4, wobei die das Absperrelement (8) umlaufende Dichtung (15) in einem insbesondere variablen Dichtungsspalt (16) zwischen dem Gehäuse (1) und einer mit dem Gehäuse (1) verbundenen Dichtbrille (17) eingespannt ist und mittels der Dichtbrille (17) in Anlage zum Absperrelement (8) gebracht wird.Shut-off valve according to one of Claim 4 , wherein the seal (15) surrounding the shut-off element (8) is clamped in a particularly variable sealing gap (16) between the housing (1) and a sealing gland (17) connected to the housing (1) and by means of the sealing gland (17) Attachment to the shut-off (8) is brought. Absperrarmatur gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei an den Seitenflächen (14) des Absperrelements (8) zwischen dem Strömungsdurchgang (2) und der umlaufenden Dichtung (15) jeweils zumindest ein federnd gelagertes Abstreifelement (18) anliegt.Shut-off valve according to one of Claims 1 to 5 , wherein on the side surfaces (14) of the shut-off element (8) between the flow passage (2) and the circumferential seal (15) in each case at least one spring-mounted scraper element (18) rests. Absperrarmatur gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Gehäuse (1) mehrteilig ausgestaltet ist, mit zumindest einem Gehäuseteil (1A) zu jeder der beiden Seitenflächen (14) des Absperrelements (8).Shut-off valve according to one of Claims 1 to 6 , wherein the housing (1) designed in several parts is, with at least one housing part (1A) to each of the two side surfaces (14) of the shut-off element (8). Absperrarmatur gemäß Anspruch 7, wobei das zumindest eine Abstreifelement (18) in einer zum Absperrelement (8) hin offenen Tasche (19) eines Gehäuseteils (1A) gelagert ist und/oder die Gehäuseteile (1A) eine das Absperrelement (8) umfänglich umlaufende Dichtungsnut (20) aufweisen, wobei die Gehäuseteile (1A) zueinander mittels einer in die Dichtungsnut (20) eingelegten Dichtung (21) abgedichtet werden.Shut-off valve according to Claim 7 , wherein the at least one stripping element (18) is mounted in a pocket (19) of a housing part (1A) which is open towards the shut-off element (8) and / or the housing parts (1A) have a sealing groove (20) circumferentially surrounding the shut-off element (8) in that the housing parts (1A) are sealed to one another by means of a seal (21) inserted in the sealing groove (20). Absperrarmatur gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Betätigungsspindel (4) einen Bund (22) aufweist, über welchen sie relativ zum Gehäuse (1) gelagert ist.Shut-off valve according to one of Claims 1 to 8th , wherein the actuating spindle (4) has a collar (22), via which it is mounted relative to the housing (1). Absperrarmatur gemäß Anspruch 9, mit ferner einem vom Gehäuse (1) beabstandeten und den Bund (22) der Betätigungsspindel aufnehmenden Lagergehäuse (23), insbesondere wobei das Lagergehäuse (23) in der Ebene des Bundes (22) oder einer zu dieser Ebene parallelen Ebene geteilt ist.Shut-off valve according to Claim 9 , further comprising a spaced from the housing (1) and the collar (22) of the actuating spindle receiving bearing housing (23), in particular wherein the bearing housing (23) in the plane of the collar (22) or a plane parallel to this plane is divided.
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