DE202014001486U1

DE202014001486U1 - Protective film as protection against dirt for furniture

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Publication number: DE202014001486U1
Application number: DE202014001486.8U
Authority: DE
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Priority date: 2014-02-21
Filing date: 2014-02-21
Publication date: 2014-03-21
Anticipated expiration: 2024-02-22

Abstract

Schutzfolie (1), insbesondere PVC-freie Schutzfolie (1), als Schmutzschutz für Möbelstücke (2), umfassend zumindest ein biegbares Flächenelement (5), wobei das Flächenelement (5) mit zumindest einem Kunststoff gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächenelement (5) eine Dicke von wenigstens 0,1 mm bis höchstens 5 mm bevorzugt wenigstens 0,25 mm bis höchstens 5 mm aufweist, und wobei eine einer Auflagefläche (51) abgewandte Außenfläche (52) des Flächenelements (5) schmutzabweisend ausgebildet ist.Protective film (1), in particular PVC-free protective film (1), as dirt protection for pieces of furniture (2), comprising at least one bendable surface element (5), the surface element (5) being formed with at least one plastic, characterized in that the surface element (5) has a thickness of at least 0.1 mm to at most 5 mm, preferably at least 0.25 mm to at most 5 mm, and an outer surface (52) of the surface element (5) facing away from a support surface (51) is designed to be dirt-repellent.

Description

Die Erfindung betrifft eine, insbesondere PVC-freie, Schmutzfolie als Schmutzschutz für Möbelstücke, die beispielweise klebstofffrei durch Adhäsion auf glatten (glänzenden) Oberflächen haftet.The invention relates to a, in particular PVC-free, dirt film as a dirt protection for furniture pieces, which adheres, for example, adhesive-free by adhesion to smooth (glossy) surfaces.

DE-A-10012261 beschreibt eine Adhäsionsfolie, deren Haftschicht aus Weich-PVC und deren Trägerschicht aus Polyester, PVC, Polyethylen, Polypropylen, Polyacrylat oder Verbunden davon besteht. Auf der Trägerschicht kann eine Deckschicht aus verschiedenen Kunststoffen, Papier, Metallfolie oder Lack-/Farbbeschichtungen angeordnet sein. Diese Folie ist jedoch aufgrund der Verwendung von PVC unter Gesichtspunkten der Umweltverträglichkeit bei der Entsorgung und der beschränkten Eignung zum Recycling bedenklich. DE-A-10012261 describes an adhesive film whose adhesive layer consists of soft PVC and whose carrier layer is made of polyester, PVC, polyethylene, polypropylene, polyacrylate or composites thereof. On the carrier layer, a cover layer of different plastics, paper, metal foil or paint / color coatings can be arranged. However, this film is of concern due to the use of PVC in terms of environmental impact of disposal and limited suitability for recycling.

EP-A-0541528 beschreibt eine Verbundfolie bestehend aus wenigstens 2 Schichten, wobei eine der beiden äußeren Schichten aus linear low density Polyethylen (LLDPE) mit einer Dichte von wenigstens 0,916 g/cm³ und die andere der beiden äußeren Schichten aus linear very low density-Polyethylen mit einer Dichte von weniger als 0,915 g/cm³ und einem klebrigmachenden Mittel besteht. EP-A-0541528 describes a composite film consisting of at least 2 layers, one of the two outer layers of linear low density polyethylene (LLDPE) having a density of at least 0.916 g / cm ³ and the other of the two outer layers of linearly very low density polyethylene having a density less than 0.915 g / cm ³ and a tackifier.

Es gibt jedoch keine PVC-freien Schmutzfolien als Schmutzschutz für Möbelstücke, welche ohne Rückstände zu hinterlassen, wieder verwendbar auf glatten Oberflächen haftet.However, there are no PVC-free dirt films as a protection against dirt for furniture, which without leaving any residue, reusable adheres to smooth surfaces.

Es ist daher Aufgabe ein mehrfach verwendbares, haftendes Medium, insbesondere eine Schmutzfolie, bereitzustellen, welche auf glatten bzw. glänzenden Oberflächen, wie beispielsweise Metall oder Glas ohne Verwendung von Klebstoffen haftet und welche auch nach längerer Zeit des Haftens auch nach Temperatur- und Sonneneinwirkung rückstandsfrei wieder von der Oberfläche entfernt werden kann und mit dem verschiedenste Materialien, wie beispielsweise Papier, textile Materialen, Kunststofffolien, Metallfolien auf den glatten Oberflächen befestigt werden können. Dabei soll auf die Verwendung von PVC im Folienverbund vollständig verzichtet werden. Außerdem ist es notwendig, dass die Verbundfolie dimensionsstabil und recyclebar ist.It is therefore an object to provide a reusable adhesive medium, in particular a dirt film, which adheres to smooth or shiny surfaces, such as metal or glass without the use of adhesives and which also after a long time of sticking even after temperature and sunlight residue can be removed again from the surface and can be attached to the smooth surfaces with a variety of materials, such as paper, textile materials, plastic films, metal foils. It should be completely dispensed with the use of PVC in the film composite. In addition, it is necessary that the composite film is dimensionally stable and recyclable.

Im Gegensatz zu Verbundfolien, welche für Verpackungszwecke eingesetzt werden und die Reckfolien sind, sind die erfindungsgemäßen Schutzfolien ungereckte, dimensionsstabile Folienverbunde, die darüber hinaus PVC-frei sind.In contrast to composite films which are used for packaging purposes and which are stretch films, the protective films according to the invention are unstretched, dimensionally stable film composites which, moreover, are PVC-free.

Möchte nun ein Anwender Staub entfernen, kann die hier beschriebene Schutzfolie besonders einfach von dem Möbelstück entfernt werden und beispielsweise mittels eines Wasserstrahls und/oder von Druckluft besonders einfach von dem Staub gereinigt werden. Nach dem Reinigen kann die Schmutzfolie wiederum, ohne durch das Reinigen irgendwelche strukturellen Schädigungen erfahren zu haben, auf der Oberfläche des Möbelstückes abgelegt, das heißt wiederverwendet, werden. Insofern ist durch die hier beschriebene Schutzfolie die Oberfläche des Möbelstückes zum einen besonders einfach vor sich absetzendem Schmutz geschützt und zum anderen bietet die hier beschriebene Schutzfolie die Möglichkeit, diese besonders einfach, kostengünstig und schnell wieder von dem störenden Schmutz zu befreien. Insbesondere hat es sich als ganz besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die hier beschriebene Schutzfolie, bzw. ein Flächenelement der Schutzfolie, eine Dicke von wenigstens 0,1 mm bis höchstens 5 mm bevorzugt wenigstens 0,25 mm bis höchstens 5 mm aufweist, und wobei eine einer Auflagefläche abgewandte Außenfläche des Flächenelements schmutzabweisend ausgebildet ist. Dies ermöglicht nämlich, dass insbesondere beim Auflegen oder Abnehmen der Schmutzfolie diese nicht verkantet und keinen strukturellen Knick bekommt. Des Weiteren ermöglicht ein derartiger Dickenbereich in besonders vorteilhafter Weise ein vereinfachtes Abwischen/Abwaschen, da die Dicke garantiert, dass während des Abwaschens die Schmutzfolie weder bricht noch dass die Schmutzfolie in irgendeiner Art und Weise zu wenig verformbar wäre.If a user now wants to remove dust, the protective film described here can be removed from the piece of furniture in a particularly simple manner and can be cleaned particularly easily from the dust, for example by means of a jet of water and / or compressed air. After cleaning, the dirt film, in turn, can be deposited on the surface of the furniture, that is, reused, without having experienced any structural damage by the cleaning. In this respect, the surface of the piece of furniture is particularly easy to protect against settling dirt by the protective film described here, and on the other hand, the protective film described here offers the possibility of this particularly simple, inexpensive and quickly rid of the disturbing dirt. In particular, it has proved to be particularly advantageous if the protective film described here, or a surface element of the protective film, a thickness of at least 0.1 mm to at most 5 mm preferably at least 0.25 mm to at most 5 mm, and wherein a A support surface facing away from the outer surface of the surface element is dirt-repellent. This makes it possible that, in particular when placing or removing the dirt film, this does not tilt and does not get a structural kink. Furthermore, such a thickness range allows a simplified wiping / washing off in a particularly advantageous manner, since the thickness guarantees that during the wash-off the dirt film neither breaks nor that the dirt film would be too deformable in any way.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform umfasst die Schmutzfolie als Schmutzschutz für Möbelstücke zumindest ein biegbares Flächenelement, wobei das Flächenelement mit zumindest einem Kunststoff gebildet ist, wobei das Flächenelement eine Dicke von wenigstens 0,1 mm bis höchstens 5 mm bevorzugt wenigstens 0,25 mm bis höchstens 5 mm aufweist, und wobei eine einer Auflagefläche abgewandte Außenfläche des Flächenelements schmutzabweisend ausgebildet ist.According to at least one embodiment, the dirt film as dirt protection for furniture comprises at least one flexible surface element, wherein the surface element is formed with at least one plastic, wherein the surface element has a thickness of at least 0.1 mm to at most 5 mm, preferably at least 0.25 mm to at most 5 mm, and wherein a support surface facing away from an outer surface of the surface element is dirt-repellent.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform umfasst die Schmutzfolie als Schmutzschutz für Möbelstücke zumindest ein, insbesondere flächig, ausgebildetes Berandungselement, welches mit dem Flächenelement über zumindest eine Seitenkante des Flächenelements lösbar oder unlösbar verbunden ist, und das Flächenelement zumindest stellenweise seitlich berandet. Es wurde nämlich erkannt, dass mittels des hier beschriebenen Berandungselements sich in besonders einfacher Art und Weise das Flächenelement auf dem Möbelstück fixieren lässt, da sich das in Querrichtung erstreckende Berandungselement mit beispielsweise einer Seitenfläche des Möbelstücks verhakt und ein Verrutschen des Flächenelements in horizontaler Richtung, also in einer Richtung senkrecht zur Querrichtung, verhindern lässt. Gemäß zumindest einer Ausführungsform erstreckt sich das Berandungselement im Wesentlichen in einer Querrichtung senkrecht zur Haupterstreckungsebene des Flächenelements. Insofern kann das hier beschriebene Berandungselement entweder ein Haftelement zur Fixierung des Flächenelements auf dem Möbelstück ersetzten oder aber die Haftwirkung der Haftelemente synergetisch verstärken. Denkbar ist nämlich, dass zur Fixierung des Fixierungselements auf dem Möbelstück sowohl an einer dem Möbelstück zugewandten Außenfläche des Flächenelements die Haftelemente angeordnet sein können und zusätzlich noch das Berandungselement eine seitliche Verschiebung des Flächenelements verhindert. Gemäß zumindest einer Ausführungsform berandet das Berandungselement das Flächenelement an allen Seitenkanten vollständig berandet. Insofern kann eine rahmenartige und allseitige Einfassung des Flächenelements durch das Berandungselement hergestellt sein. Gemäß zumindest einer Ausführungsform berandet das Berandungselement das Flächenelement nur an einer Seitenkante vollständig. In diesem Fall ist gewährleistet, dass das Flächenelement gegen Verschiebung nur in eine Richtung durch das Bearandungselement geschützt ist, und in die jeweils andere Richtung trotzdem noch verschiebbar ist. Dies kann dann vorteilhaft sein, wenn beispielsweise mehrere Schutzfolien aneinander gestückelt werden müssen, sodass an derjenigen Seitenkante an der kein Berandungselement angeordnet ist eine weitere Schutzfolie unmittelbar mit der jeweils anderen Schutzfolie beispielsweise verbunden werden kann ohne dass ein Berandungselement zwischen den beiden jeweils benachbarten Flächenelementen trennen und damit störend angeordnet wäre. Gemäß zumindest einer Ausführungsform berandet das Berandungselement das Flächenelement nur stellenweise entlang zumindest einer Seitenkante. Diese Ausführungsform gewährleistet zum einen die obig beschriebenen Fixiereigenschaften und zum anderen sorgt die geringe Ausdehnung des Berandungselements in einer Richtung entlang der Seitenkante eine erhebliche Kostenersparnis in der Fertigung.In accordance with at least one embodiment, the dirt film as a dirt protection for furniture comprises at least one, in particular flat, trained boundary element, which is detachably or permanently connected to the surface element via at least one side edge of the surface element, and the surface element at least in places laterally bounded. It was in fact recognized that by means of the boundary element described here, the surface element can be fixed on the furniture in a particularly simple manner, since the transversely extending boundary element hooked with, for example, a side surface of the furniture and slipping of the surface element in the horizontal direction, ie in a direction perpendicular to the transverse direction, prevent. According to at least one embodiment, the boundary element extends substantially in a transverse direction perpendicular to the main extension plane of the Sheet. In this respect, the boundary element described here can either replace an adhesive element for fixing the surface element on the piece of furniture or reinforce the adhesive effect of the adhesive elements synergistically. It is namely conceivable that for fixing the fixing element on the piece of furniture both on a piece of furniture facing the outer surface of the surface element, the adhesive elements can be arranged and additionally the boundary element prevents lateral displacement of the surface element. In accordance with at least one embodiment, the boundary element completely borders on the surface element on all side edges. In this respect, a frame-like and all-round enclosure of the surface element can be produced by the boundary element. In accordance with at least one embodiment, the boundary element completely borders the planar element only at one side edge. In this case, it is ensured that the surface element is protected against displacement only in one direction by the Bearandungselement, and still in the other direction is still displaced. This can be advantageous if, for example, several protective films must be pieced together so that at the side edge to which no boundary element is arranged another protective film can be directly connected to the other protective film, for example, without a boundary element between the two adjacent surface elements separate and would be distracting. In accordance with at least one embodiment, the boundary element only partially edges the planar element along at least one side edge. This embodiment ensures, on the one hand, the fixing properties described above, and, on the other hand, the small extent of the boundary element in one direction along the side edge ensures considerable cost savings in production.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform sind über eine dem Flächenelement zugewandte Außenfläche des Berandungselements in dem Berandungselement vorgebbar ausgeformte Materialdünnstellen eingebracht. Dabei sind Materialdünnstellen solche Stellen in dem Bereandungselement welche vorgebbar eine, insbesondere minimale, Dicke aufweisen welche optische mit dem blosen Auge wahrnehmbar und/oder fühlbar sind. Materialdünnstellen unterscheiden sich daher von sonstigen im Rahmen der Fertigungstoleranz erzeugten Dünnstellen. Gemäß zumindest einer Ausführungsform sind die Materialdünnstellen in der Querrichtung durch Materialdickstellen getrennt. Derartige Materialdickstellen sind daher auch optisch und haptisch wahrnehmbar auch zwischen jeweils in Querrichtung benachbarten Materialdünnstellen angeordnet. Insofern ist eine zwischen zwei Materialdünnstellen angeordnete Materialdickstellen optische und/oder haptisch erhaben zwischen den Materialdünnstellen angeordnet. Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist das Berandungselement an Stellen der Materialdünnstellen eine minimale Dicke auf, welche wenigstens 10% und höchstens 90%, bevorzugt wenigstens 20% und höchstens 80%, einer maximalen Dicke des Berandungselements an Stellen der Materialdickstellen beträgt. Es hat sich für den Erfinder überraschend herausgestellt, dass in einem derartigen Dickenbereich der Materialdünnstellen das Berandungselement sich seitlich mit Möbelstück zur Fixierung des gesamten Flächenelements sich am besten verhaken lässt.According to at least one embodiment, predeterminably formed material thin points are introduced into the boundary element via an outer surface of the boundary element facing the surface element. Material thin points are those points in the Bereandungselement which specifiable one, in particular minimum, thickness which optical perceptible with the naked eye and / or felt. Material thin points therefore differ from other thin points produced within the manufacturing tolerance. According to at least one embodiment, the material thin points are separated in the transverse direction by material thicknesses. Such material thicknesses are therefore also optically and haptically perceptible arranged between each adjacent in the transverse direction of material thin points. In this respect, a material thicknesses arranged between two material thin points is arranged optically and / or haptically raised between the material thin points. In accordance with at least one embodiment, the boundary element has a minimum thickness at locations of the material thin points, which is at least 10% and at most 90%, preferably at least 20% and at most 80%, of a maximum thickness of the boundary element at locations of the material thicknesses. It has surprisingly been found for the inventor that in such a thickness range of the material thin points, the boundary element can be caught laterally with furniture to fix the entire surface element best.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Flächenelement mit dem Berandungselement einstückig ausgebildet. Das kann heißen, dass zwischen dem Flächenelement und dem Berandungselement weder ein Spalt noch eine Unterbrechung ausgebildet ist. Insbesondere können das Flächenelement und das Berandungselement in einem Stück ausgeformt, beispielsweise gegossen (zu engl. Moulding) sein. Vorteilhaft führt dies zu einer ganz besonders großen Stabilität der gesamten Schutzfolie ohne dass die Schutzfolie an der nötigen Flexibilität in großem Maße verlieren würde.In accordance with at least one embodiment, the surface element is integrally formed with the boundary element. This may mean that neither a gap nor an interruption is formed between the surface element and the boundary element. In particular, the surface element and the boundary element can be formed in one piece, for example, by molding. This advantageously leads to a particularly high stability of the entire protective film without the protective film losing the necessary flexibility to a great extent.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Flächenelement mit zumindest einem Kunststoff gebildet. Schutzfolien bestehen vielfach aus Polyolefinen wie Polyethylen (PE) hoher und niedriger Dichte oder Polypropylen (PP). Daneben eignen sich aber auch Polystyrol (PS), verschiedene Polyester sowie Polycarbonat (PC). Dagegen wird Cellophan aus Cellulose (Verfahren analog zu Viskose, jedoch aus Schlitzdüsen) hergestellt, kann aber mit Kunststofffolie beschichtet sein. Auch andere bio-basierte Kunststoffe wie Polylactid (PLA), Celluloseacetat und Stärkeblends können zu Folien verarbeitet werden und werden entsprechend eingesetzt. Insbesondere können das Berandungselement und/oder das Flächenelement mit einem PVC-freien Material gebildet sein.In accordance with at least one embodiment, the surface element is formed with at least one plastic. Protective films often consist of polyolefins such as high and low density polyethylene (PE) or polypropylene (PP). In addition, however, polystyrene (PS), various polyesters and polycarbonate (PC) are also suitable. In contrast, cellophane is made of cellulose (method analogous to viscose, but from slot dies), but can be coated with plastic film. Other bio-based plastics such as polylactide (PLA), cellulose acetate and starch blends can be processed into films and are used accordingly. In particular, the boundary element and / or the surface element may be formed with a PVC-free material.

Häufig werden auch Mehrschicht-Verbunde aus einer Kombination unterschiedlicher Kunststoffe hergestellt. Damit können bestimmte Eigenschaften, wie beispielsweise das Permeationsverhalten verbessert werden.Frequently, multilayer composites are also made from a combination of different plastics. Thus, certain properties, such as the permeation behavior can be improved.

Die erfindungsgemäße Schutzfolie haftet, nach Abziehen einer gegebenenfalls auf der Haftschicht angeordneten Abdeckschicht, mit der Haftschicht auf Grund von Adhäsion auf glatten Oberflächen. Im Zusammenhang mit der Erfindung bedeuten 'glatte Oberflächen' alle mikroskopisch geschlossenen Oberflächen. Solche Oberflächen sind für gewöhnlich durch ein glänzendes Aussehen erkennbar. Beispiele für glatte Oberflächen sind Glas-, polierte Metall, Keramik-, polierte Stein- oder Lackoberflächen und glänzende Kunststoffoberflächen.The protective film according to the invention adheres to the adhesive layer due to adhesion to smooth surfaces, after removal of a cover layer which may be arranged on the adhesive layer. In the context of the invention, 'smooth surfaces' mean all microscopically closed surfaces. Such surfaces are usually recognizable by a shiny appearance. Examples of smooth surfaces are glass, polished metal, ceramic, polished stone or painted surfaces and glossy plastic surfaces.

Adhäsion bedeutet im Rahmen der Erfindung die Haftwirkung zwischen einer festen Grenzfläche (der glatten Oberfläche) und einer zweiten Phase, die aus einem kontinuierlichen Film (der Haftschicht) besteht. Die Adhäsion kann durch elektrostatische Kräfte, durch zwischenmolekulare Kräfte wie Dipol-Dipol-Wechselwirkung (z. B. Wasserstoffbrückenbindungen), van der Waals Kräfte, Dipol-induzierter Dipol-Wechselwirkung und London-Kräfte oder auch durch echte chemische Bindung (z. B. Chemisorption) bedingt sein. Zumeist treten die unterschiedlichen Mechanismen der Adhäsion in Kombination auf. Adhesion in the context of the invention means the adhesion between a solid interface (the smooth surface) and a second phase consisting of a continuous film (the adhesive layer). Adhesion may be by electrostatic forces, by intermolecular forces such as dipole-dipole interaction (eg hydrogen bonds), van der Waals forces, dipole-induced dipole interaction and London forces, or by true chemical bonding (eg. Chemisorption). In most cases, the different mechanisms of adhesion occur in combination.

Durch die allein auf Adhäsion beruhende Haftung der Haftschicht lässt sich die erfindungsgemäße Schutzfolie ohne Anwendung eines zusätzlichen Klebstoffs auf glatten Oberflächen für beliebig lange Zeit oder auch nur kurze Zeitintervalle befestigen und kann rückstands- und zerstörungsfrei wieder abgelöst werden.Due to adhesion of the adhesive layer based on adhesion alone, the protective film according to the invention can be fixed on smooth surfaces for any desired length of time or even for short time intervals without the use of an additional adhesive and can be detached again without residue or destruction.

Wenn im Folgenden von der Dichte der Schichten die Rede ist, so ist damit die Dichte des polymeren Materials gemeint, aus welchem die jeweilige Schicht besteht.If in the following the density of the layers is mentioned, it means the density of the polymeric material of which the respective layer consists.

Die polymere Haftschicht weist eine Dichte von bis zu 0,930 g/cm³, vorzugsweise bis zu 0,920 g/cm³, besonders bevorzugt bis zu 0,910 g/cm³ und wenigstens eine Dichte von 0,860 g/cm³ auf.The polymeric adhesive layer has a density of up to 0.930 g / cm ³ , preferably up to 0.920 g / cm ³ , more preferably up to 0.910 g / cm ³ and at least a density of 0.860 g / cm ³ .

Das Flächenelement der erfindungsgemäßen Verbundfolie weist vorzugsweise eine Dichte von 0,910 bis zu 0,965 g/cm³, mehr bevorzugt von 0,910 bis zu 0,965 g/cm³, und besonders bevorzugt 0,925 bis zu 0,965 g/cm³ auf.The sheet of the composite film of the present invention preferably has a density of 0.910 to 0.965 g / cm ³ , more preferably 0.910 to 0.965 g / cm ³ , and particularly preferably 0.925 to 0.965 g / cm ³ .

In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung ist der Folienverbund dadurch gekennzeichnet, dass das polymere Flächenelement aus low density Polyethylen (LDPE) mit einer Dichte von 0,915 bis 0,935 g/cm3, vorzugsweise von 0,920 bis 0,935 g/cm3, besonders bevorzugt 0,925 bis 0,935 g/cm3, oder high density Polyethylen (HDPE) mit einer Dichte von 0,940 bis 0,965 g/cm3, vorzugsweise von 0,945 bis 0,965 g/cm3, besonders bevorzugt 0,950 bis 0,965 g/cm3, besteht.In a particular embodiment of the invention, the film composite is characterized in that the polymeric surface element consists of low-density polyethylene (LDPE) having a density of 0.915 to 0.935 g / cm 3, preferably 0.920 to 0.935 g / cm 3, particularly preferably 0.925 to 0.935 g / cm3, or high density polyethylene (HDPE) having a density of 0.940 to 0.965 g / cm3, preferably 0.945 to 0.965 g / cm3, more preferably 0.950 to 0.965 g / cm3.

Im Zusammenhang mit der Erfindung bedeuten linear low density Polyethylen (im Folgenden als LLDPE abgekürzt) und linear very low density Polyethylen (entspricht linear ultra low density Polyethylen und wird im Folgenden als LULDPE abgekürzt) eine Klasse von Kunststoff, die ein im Wesentlichen linear aufgebautes Polymer beschreibt, das durch Polymerisation von Ethen erhältlich ist. Das Polymer kann ein Copolymer von Ethen mit längerkettigen Olefinen sein, insbesondere C₃-C₁₂-α-Olefinen, wie Propen, 1-Buten, 1-Isobuten, 1,3-Dimethyl-1-buten, 1-Penten, 1-Isopenten, 1,3-Dimethyl-1-penten, 4-Methyl-1-penten, 1-Hexen, 1-Isohexen, 3-Methyl-1-hexen, 1-Hepten, 1-Isohepten, 1-Octen, 1-Isoocten, 1-Nonen, 1-Isononen, 1-Decen, 1-Isodecen, 1-Undecen, 1-Isoundecen, 1-Dodecen, 1-Isododecen sowie weiteren Isomeren der genannten Olefine oder Kombinationen davon. Die genannten längerkettigen α-Olefine können in Mengen von 1 bis 20 Gew.-%, 2 bis 18, 3 bis 17, 4 bis 16, 5 bis 15, 6 bis 14, 7 bis 13, 8 bis 12, 9 bis 11 oder 10 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des Copolymers enthalten sein.In the context of the invention, linear low density polyethylene (hereinafter abbreviated as LLDPE) and linearly very low density polyethylene (linear linear low density polyethylene and hereinafter abbreviated as LULDPE) means a class of plastic which is a substantially linear polymer describes that is obtainable by polymerization of ethene. The polymer may be a copolymer of ethene with longer-chain olefins, in particular C ₃ -C ₁₂ -α-olefins, such as propene, 1-butene, 1-isobutene, 1,3-dimethyl-1-butene, 1-pentene, 1 Isopentene, 1,3-dimethyl-1-pentene, 4-methyl-1-pentene, 1-hexene, 1-isohexene, 3-methyl-1-hexene, 1-heptene, 1-isoheptene, 1-octene, 1 Isooctene, 1-nonene, 1-isonones, 1-decene, 1-isodecene, 1-undecene, 1-isoundecene, 1-dodecene, 1-isododecene and other isomers of said olefins or combinations thereof. The stated longer-chain α-olefins may be used in amounts of 1 to 20% by weight, 2 to 18, 3 to 17, 4 to 16, 5 to 15, 6 to 14, 7 to 13, 8 to 12, 9 to 11 or Be contained 10 wt .-% based on the total weight of the copolymer.

LLDPE und LULDPE unterscheiden sich in der Dichte, die über Anteil und Art der verwendeten Comonomere gesteuert werden kann. LULDPE hat typischerweise eine Dichte von 0,860 bis 0,915 g/cm³.LLDPE and LULDPE differ in density, which can be controlled by the proportion and type of comonomers used. LULDPE typically has a density of 0.860 to 0.915 g / cm ³ .

LLDPE und LULDPE werden typischerweise durch Übergangsmetall-katalysierte Polymerisation bei relativ niedrigem Druck hergestellt, wobei Katalysatoren des Ziegler-, Natta- oder Phillips-Typ verwendet werden können, die dem Fachmann allgemein bekannt sind. Hinsichtlich weiterer Details der Herstellung und Eigenschaften wird auf die US Patente 3,654,992 ; 4,076,698 ; 4,011,382 ; 4,163,831 ; 4,205,021 ; 4,302,565 ; 4,302,566 ; 4,359,561 und 4,522,987 Bezug genommen.LLDPE and LULDPE are typically prepared by transition metal catalyzed polymerization at relatively low pressure, using Ziegler, Natta, or Phillips type catalysts, which are well known to those skilled in the art. Regarding further details of the production and properties will be on the U.S. Patents 3,654,992 ; 4,076,698 ; 4,011,382 ; 4,163,831 ; 4,205,021 ; 4,302,565 ; 4,302,566 ; 4,359,561 and 4,522,987 Referenced.

LLDPE, das unter Metallocen-Katalyse hergestellt worden ist (im folgenden als M-LLDPE abgekürzt) bezeichnet im Zusammenhang mit dieser Erfindung einen LLDPE-Typ, der eine sehr kleine Molmassen-Verteilung aufweist.LLDPE prepared by metallocene catalysis (hereinafter abbreviated as M-LLDPE) in the context of this invention refers to an LLDPE type having a very small molecular weight distribution.

Im Zusammenhang mit dieser Erfindung bevorzugt sind LLDPE und LULDPE mit einem Gewichtsanteil an mit n-Hexan extrahierbarem Material, da solche Polyethylen-Harze eine höhere/nennenswerte Adhäsion auf glatten Oberflächen zeigen. Beispielsweise kann mit einem LLDPE oder LULDPE, das einen mit n-Hexan extrahierbaren Gewichtsanteil von 3 bis 15 Gew.-%, bezogen auf das Gesamttrockengewicht, aufweist eine Adhäsionsfolie hergestellt werden. Bevorzugt sind mit n-Hexan extrahierbare Gewichtsanteile von 4 bis 10 Gew.-%, mehr bevorzugt 5 bis 8 Gew.-% bezogen auf das Gesamttrockengewicht. Low density Polyethylen (im Folgenden als LDPE abgekürzt) bezeichnet im Zusammenhang mit dieser Erfindung aus verzweigten Polyethylenketten bestehende Harze mit niedriger Dichte, die für den Fachmann in bekannter Weise durch radikalische Polymerisation bei hohem Druck und hoher Temperatur hergestellt werden. Die Dichte beträgt typischerweise 0,915 bis 0,935 g/cm³.Preferred in the context of this invention are LLDPE and LULDPE having a n-hexane extractable matter content by weight since such polyethylene resins exhibit higher / significant adhesion to smooth surfaces. For example, an adhesive film may be made with an LLDPE or LULDPE having an n-hexane extractable weight fraction of from 3 to 15 weight percent, based on the total dry weight. Preference is given to n-hexane extractable weight fractions of 4 to 10 wt .-%, more preferably 5 to 8 wt .-% based on the total dry weight. Low density polyethylene (hereinafter abbreviated as LDPE) in the context of this invention refers to branched polyethylene chain low density resins prepared by those skilled in the art by free radical polymerization at high pressure and temperature. The density is typically 0.915 to 0.935 g / cm ³ .

High density Polyethylen (im Folgenden als HDPE abgekürzt) bezeichnet im Zusammenhang mit dieser Erfindung Polyethylen-Harze, die im Wesentlichen analog zu LLDPE hergestellt werden, jedoch keine α-Olefine als Copolymere enthalten. Als Polymerisationskatalysatoren können dem Fachmann bekannte Chromverbindungen oder Ziegler-Typ-Katalysatoren verwendet werden. Die Dichte beträgt typischerweise 0,940 bis 0,965 g/cm³, vorzugsweise von 0,945 bis 0,965 g/cm³, besonders bevorzugt 0,950 bis 0,965 g/cm³.High density polyethylene (hereinafter abbreviated to HDPE) in the context of this invention refers to polyethylene resins which are prepared substantially analogously to LLDPE but do not contain α-olefins as copolymers. When Polymerization catalysts can be used in the art known chromium compounds or Ziegler-type catalysts. The density is typically from 0.940 to 0.965 g / cm ³ , preferably from 0.945 to 0.965 g / cm ³ , more preferably from 0.950 to 0.965 g / cm ³ .

Die Haftschicht besteht im Wesentlichen aus LLDPE, das jedoch in geringem Umfang andere Polymere (beispielsweise klebrigmachende Mittel, ”tackifier”) und Zusatzstoffe enthalten kann, um die Adhäsionseigenschaften zu steuern. Auf diese Weise kann die Adhäsionskraft der Haftschicht an unterschiedlichste Erfordernisse angepasst werden, so dass eine ausreichende Adhäsion erreicht werden kann. Im Zusammenhang mit dieser Erfindung bedeutet ”ausreichende Adhäsion” eine Adhäsion auf der jeweiligen glatten Oberfläche, die ausreichend stark ist, um die Kunststoffverbundfolie sicher zu halten. Die LLDPE-Harze, die im Rahmen dieser Erfindung verwendet werden, können C₃-C₆-Polyolefine mit niedrigem Molekulargewicht enthalten, beispielsweise Polypropylen, Polybuten, Polyisobuten, Polyhexen oder Kombinationen davon. Es können auch Copolymere der C₂-C₆-Olefine mit niedrigem Molekulargewicht enthalten sein, beispielsweise Ethen-Alkylacrylat-Copolymere, Ethen-Acrylsäure-Copolymere, Ethen-Vinylalkylat-Copolymere, Ethen-Methacrylsäure-Coplymere. Die enthaltenen Mengen dieser klebrigmachenden Mittel sind so gewählt, dass sie mit dem Polyethylen kompatibel sind. Um die kompatible Menge zu erhöhen, können Hilfsstoffe zugesetzt werden. Der Ausdruck 'niedriges Molekulargewicht' bedeutet im Zusammenhang mit dieser Erfindung, dass die Moleküle der klebrigmachenden Mittel ausreichend klein sind, um sich an der Oberfläche der Haftschicht anzuordnen, wodurch die gewünschte Erhöhung der Adhäsion erreicht wird. Die niedrigen Molekulargewichts der klebrigmachenden Mittel ergeben ein MFR, das zu hoch ist, um nach der Methode gemäß ASTM D-1238 bei 190°C/2,16 kg gemessen werden zu können und werden daher bei niedrigerer Temperatur und/oder niedrigerem Druck gemessen, z. B. bei 125°C/0,325 kg oder niedriger.The adhesive layer consists essentially of LLDPE but may contain minor amounts of other polymers (for example tackifiers) and additives to control the adhesion properties. In this way, the adhesion of the adhesive layer can be adapted to a wide variety of requirements, so that a sufficient adhesion can be achieved. In the context of this invention, "sufficient adhesion" means adhesion to the respective smooth surface which is sufficiently strong to hold the plastic composite film securely. The LLDPE resins used in this invention may include low molecular weight C ₃ -C ₆ polyolefins, for example, polypropylene, polybutene, polyisobutene, polyhexene, or combinations thereof. Copolymers of low molecular weight C ₂ -C ₆ olefins may also be included, for example, ethene-alkyl acrylate copolymers, ethene-acrylic acid copolymers, ethene-vinyl-alkylate copolymers, ethene-methacrylic acid copolymers. The contained amounts of these tackifying agents are chosen to be compatible with the polyethylene. To increase the compatible amount, adjuvants may be added. The term 'low molecular weight' in the context of this invention means that the molecules of the tackifying agents are sufficiently small to attach to the surface of the adhesive layer, thereby achieving the desired increase in adhesion. The low molecular weight of the tackifying agents gives an MFR that is too high to be measured according to the method ASTM D-1238 be measured at 190 ° C / 2.16 kg and are therefore measured at lower temperature and / or lower pressure, for. At 125 ° C / 0.325 kg or lower.

Bevorzugt sind Polyisobuten mit einem numerischen mittleren Molekulargewicht von 1000 bis 3000 g/mol (bestimmt durch Dampfphasen-Osmometrie), amorphe ataktische Polypropylene, z. B. mit einem mittleren Molekulargewicht von 2000, Polyterpene und Ethylen-Vinylacetat-Copolymere mit einem Anteil von 5 bis 15 Gew.-% copolymerisiertem Vinylacetat als klebrigmachende Mittel in der Haftschicht enthalten. Diese Additive können in Konzentrationen von 0,01 bis 10 Gew.-%, bevorzugt 0,01 bis 6 Gew.-%, mehr bevorzugt 0,01 bis 3 Gew.-%, bezogen auf das LLDPE-Harz verwendet werden.Preference is given to polyisobutene having a numerical average molecular weight of from 1000 to 3000 g / mol (determined by vapor-phase osmometry), amorphous atactic polypropylenes, eg. Having an average molecular weight of 2,000, polyterpenes and ethylene-vinyl acetate copolymers containing 5 to 15% by weight of copolymerized vinyl acetate as tackifying agents in the adhesive layer. These additives may be used in concentrations of 0.01 to 10% by weight, preferably 0.01 to 6% by weight, more preferably 0.01 to 3% by weight, based on the LLDPE resin.

Die Haftschicht kann weiterhin ein Polymer umfassen, welches ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Polyolefin-Plastomeren (POP) mit einer Dichte von 0,860 bis 0,920 g/cm³, vorzugsweise von 0,865 bis 0,915 g/cm³, besonders bevorzugt 0,870 bis 0,910 g/cm³, Polyolefin-Elastomeren (POE) mit einer Dichte von 0,860 bis 0,920 g/cm³, vorzugsweise von 0,865 bis 0,915 g/cm³, besonders bevorzugt 0,870 bis 0,910 g/cm³, und Metallocen-Polyethylen (m-LLDPE) mit einer Dichte von 0,910 bis 0,930 g/cm³, vorzugsweise von 0,910 bis 0,925 g/cm³, besonders bevorzugt 0,910 bis 0,915 g/cm³, oder Gemischen davon.The adhesive layer may further comprise a polymer selected from the group consisting of polyolefin plastomers (POP) having a density of from 0.860 to 0.920 g / cm ³ , preferably from 0.865 to 0.915 g / cm ³ , more preferably from 0.870 to 0.910 g / cm ³ , polyolefin elastomers (POE) having a density of from 0.860 to 0.920 g / cm ³ , preferably from 0.865 to 0.915 g / cm ³ , more preferably from 0.870 to 0.910 g / cm ³ , and metallocene polyethylene (m-LLDPE ) having a density of from 0.910 to 0.930 g / cm ³ , preferably from 0.910 to 0.925 g / cm ³ , more preferably from 0.910 to 0.915 g / cm ³ , or mixtures thereof.

Die Haftschicht kann das Polyolefin-Plastomere (POP), das Polyolefin-Elastomere (POE), das Metallocen-Polyethylen (m-LLDPE), oder deren Gemische in einem Anteil von 0 bis 100 Gew.-%, vorzugsweise von 2 bis 50 Gew.-%, besonders bevorzugt von 4 bis 25 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Haftschichtpolymere umfassen.The adhesive layer may be the polyolefin plastomer (POP), the polyolefin elastomer (POE), the metallocene polyethylene (m-LLDPE), or mixtures thereof in a proportion of 0 to 100 wt .-%, preferably from 2 to 50 wt .-%, particularly preferably from 4 to 25 wt .-%, based on the total amount of the adhesive layer polymers include.

Bevorzugt wird LULDPE, das 1-Octen als α-Olefin-Comonomer enthält. Die Schmelzflussgeschwindigkeit (”melt flow rate”, MFR), gemessen nach ASTM D-1238 bei 190°C/2,16 kg beträgt bevorzugt 0,1 bis 25 g/10 min., mehr bevorzugt 0,5 bis 15 g/10 min., am meisten bevorzugt 0,7 bis 10 g/10 min.Preference is given to LULDPE containing 1-octene as α-olefin comonomer. The melt flow rate (MFR) measured after ASTM D-1238 at 190 ° C / 2.16 kg is preferably 0.1 to 25 g / 10 min., more preferably 0.5 to 15 g / 10 min., most preferably 0.7 to 10 g / 10 min.

Weitere konventionelle Zusatzstoffe, wie Antioxidantien, UV-Stabilisatoren, Antiblock-Mittel, Pigmente und Farbstoffe können in den dem Fachmann bekannten Mengen im LLDPE-Harz enthalten sein. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Haftschicht transparent und farblos. In einer weiteren Ausführungsform ist dien Haftschicht frei von Klebrigmachern.Other conventional additives, such as antioxidants, UV stabilizers, antiblocking agents, pigments and dyes may be contained in the amounts known to those skilled in LLDPE resin. In a particularly preferred embodiment, the adhesive layer is transparent and colorless. In another embodiment, the adhesive layer is free of tackifiers.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Dichte der Haftschicht niedriger als die Dichte des Flächenelements.In a preferred embodiment, the density of the adhesive layer is lower than the density of the planar element.

Das Flächenelement hat nämlich die Aufgabe, der gesamten Schmutzfolie die notwendige Dimensionsstabilität zu geben. Das bedeutet insbesondere, dass das Flächenelement dem Folienverbund die Stabilität verleihen muss, die notwendig ist, um die bei wiederholtem Haftenlassen an einer glatten Oberfläche und nachfolgendem Abziehen auftretenden mechanischen Belastungen ohne Schäden zu überstehen. Unzureichende Stabilität des Flächenelements könnte durch die Zugbelastungen eine Verzerrung oder sogar ein Reißen des Folienverbundes zur Folge haben. Ein als Schicht auf dem Folienverbund angebrachtes Medium würde dadurch jedoch ebenfalls beschädigt oder zerstört, so dass die Erfindung ihren Zweck – der zerstörungsfreien Ablösbarkeit – nicht mehr erfüllen würde. Andererseits wirkt sich eine zu große Dicke der Trägerschicht negativ auf die Fähigkeit der Verbundfolie aus, in der Oberfläche vorhandene makroskopische Unebenheiten auszugleichen. Dadurch würde die haftende Fläche und somit auch die Haftung reduziert werden. Unzuverlässiges Haften auf der glatten Oberfläche wäre die Folge. Darüber hinaus würde das Gewicht der Verbundfolie erhöht, ohne dass dadurch ein zusätzlicher Nutzen erzielt würde, und der Materialaufwand und damit die wirtschaftliche Herstellbarkeit der Verbundfolie würden negativ beeinflusst.The surface element has the task namely to give the entire dirt film the necessary dimensional stability. This means, in particular, that the surface element must give the film composite the stability which is necessary in order to withstand the mechanical stresses occurring on repeated adhering to a smooth surface and subsequent stripping without damage. Insufficient stability of the surface element could result in distortion or even tearing of the film composite as a result of the tensile stresses. A mounted as a layer on the film composite medium would, however, also damaged or destroyed, so that the invention its purpose - the non-destructive peelability - would not meet. On the other hand, an excessive thickness of the carrier layer has a negative effect on the ability of the composite film to compensate for macroscopic irregularities present in the surface. This would make the adhesive surface and Thus, the liability can be reduced. Unreliable sticking on the smooth surface would result. In addition, the weight of the composite film would be increased without an additional benefit would be achieved, and the material cost and thus the economic manufacturability of the composite film would be adversely affected.

Flächenelement besteht aus LDPE oder HDPE oder Kombinationen davon und kann, wie auch die Haftschicht weitere dem Fachmann bekannte Zusatz- und Hilfsstoffe, wie beispielsweise Antioxidantien, UV-Stabilisatoren, Antiblock-Mittel, Pigmente und Farbstoffe enthalten. Diese können in den dem Fachmann bekannten Mengen zugefügt werden. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Trägerschicht (2) transparent und farblos.Surface element consists of LDPE or HDPE or combinations thereof and may, as well as the adhesive layer further known in the art additives and auxiliaries, such as antioxidants, UV stabilizers, antiblocking agents, pigments and dyes. These can be added in the amounts known to those skilled in the art. In a particularly preferred embodiment, the carrier layer ( 2 ) transparent and colorless.

Die Haftschicht verleiht der Verbundfolie eine zur Adhäsion an glatte Oberflächen geeignete Seite. Da die Festigkeit der Schutzfolie durch das Flächenelement gewährleistet wird, kann die Dicke der Haftschicht so niedrig gewählt werden, wie es produktionstechnisch möglich ist, ohne einen unverhältnismäßig hohen maschinellen Aufwand notwendig zu machen. Diesen Bedingungen wird eine Haftschicht mit einer Dicke von 5 bis 50, bevorzugt 5 bis 25 μm, mehr bevorzugt 10 bis 20 μm, am meisten bevorzugt 12 bis 17 μm gerecht.The adhesive layer gives the composite film a suitable side for adhesion to smooth surfaces. Since the strength of the protective film is ensured by the surface element, the thickness of the adhesive layer can be chosen as low as it is technically possible to make without disproportionately high mechanical complexity necessary. These conditions are satisfied by an adhesive layer having a thickness of 5 to 50, preferably 5 to 25 μm, more preferably 10 to 20 μm, most preferably 12 to 17 μm.

Herstellung der Schmutzfolie erfolgt bevorzugt durch Coextrusion der für Haftschicht und dem Flächenelement verwendeten Polymerzusammensetzung. Durch das teilweise Verschmelzen der beiden noch heißen Schichten an der Kontaktfläche werden Haftschicht und das Flächenelement klebstofffrei und untrennbar miteinander verbunden. Die exakte Ausführung dieses Schritts richtet sich nach dem aufzubringenden Material und kann auf vielfältige Weise erfolgen. Es kann beispielsweise ein Klebevorgang unter Verwendung eines zusätzlich aufzubringenden Klebstoffs gewählt werden, einschließlich einer Heißsiegelverbindung.Production of the dirt film is preferably carried out by coextrusion of the polymer composition used for the adhesive layer and the surface element. As a result of the partial fusion of the two still hot layers at the contact surface, the adhesive layer and the surface element are joined to one another without adhesive and inseparably. The exact execution of this step depends on the material to be applied and can be done in many ways. For example, an adhesive process using an additional adhesive may be selected, including a heat seal compound.

Um die Haftschicht vor Verschmutzung beispielsweise durch Schwebstoffe wie Staub zu schützen, um unbeabsichtigtes Anhaften, beispielsweise an sich selbst beim Stanzen von Etiketten zu vermeiden und so eine einfache Handhabung zu gewährleisten, kann auf der Haftschicht eine Abdeckschicht angeordnet sein. Die Abdeckschicht unterliegt hinsichtlich des Materials keinen Beschränkungen. Entscheidend für die Materialauswahl ist, dass das Material ein geringes Gewicht und ausreichende Flexibilität besitzt und an der Haftschicht durch Adhäsion haftet. Dazu weist die Abdeckschicht wenigstens eine glatte Oberfläche auf, beispielsweise aus Kunststoff oder Metall. Auch ein aus wenigstens zwei untrennbar miteinander verbundenen Schichten bestehendes Verbundmaterial kann als Abdeckschicht gewählt werden, sofern es wenigstens eine glatte Oberfläche aufweist, an der die Haftschicht durch Adhäsion haften kann. Das auf der der Haftschicht abgewandten Seite (Adhäsionsseite) angeordnete Material der Abdeckschicht ist nahezu beliebig, sofern es ausreichend leicht und flexibel ist, um die Adhäsion der Verbundfolie nicht negativ zu beeinflussen. In der Regel ist es untrennbar mit dem Material der Adhäsionsseite der Abdeckschicht verbunden. Somit können beispielsweise ein- oder mehrschichtige Kunststofffolien, ein- oder mehrschichtige Metallfolien, mit Kunststoff oder Metall, beschichtetes Papier, silikonisiertes Papier, gussgestrichenes Papier, mit Kunststoff oder Metall beschichteter Karton als Abdeckschicht verwendet werden. Bevorzugt als Material der Adhäsionsseite sind Polyethylen, homopolymeres und copolymeres Polypropylen, PET oder einseitig glänzendes Papier. Je nach der späteren Anwendung kann die Abdeckschicht transparent sein.In order to protect the adhesive layer against contamination, for example by suspended particles such as dust, in order to avoid unintentional adhesion, for example to itself when punching labels and thus to ensure easy handling, a cover layer can be arranged on the adhesive layer. The cover layer is not limited in material. Critical to the material selection is that the material has a low weight and sufficient flexibility and adheres to the adhesive layer by adhesion. For this purpose, the covering layer has at least one smooth surface, for example made of plastic or metal. A composite material consisting of at least two inseparable layers can also be chosen as the cover layer, provided that it has at least one smooth surface on which the adhesion layer can adhere by adhesion. The material of the cover layer arranged on the side facing away from the adhesive layer (adhesion side) is almost arbitrary, provided that it is sufficiently light and flexible in order not to adversely affect the adhesion of the composite film. As a rule, it is inseparably connected to the material of the adhesion side of the cover layer. Thus, for example, single or multilayer plastic films, single or multilayer metal foils, plastic or metal coated paper, siliconized paper, cast coated paper, plastic or metal coated cardboard can be used as the cover layer. Preferred as a material of the adhesion side are polyethylene, homopolymeric and copolymeric polypropylene, PET or one-sided glossy paper. Depending on the later application, the cover layer may be transparent.

Die Abdeckschicht weist in allen alternativen Ausgestaltungen der Erfindung bevorzugt eine Dicke von 10 bis 300 μm, weiter bevorzugt von 12 bis 150 μm und insbesondere bevorzugt von 15 bis 90 μm auf. Eine bevorzugte Abdeckschicht besteht aus Polypropylen, Polyethylenterephthalat (PET) oder Papier, besonders bevorzugte Abdeckschichten bestehen aus einem Verbundmaterial, welches beispielsweise eine Polyethylenfolie (Gewicht etwa 15 g/m²) und Papier (Gewicht etwa 63 g/m²) umfasst oder aus einer dünnen Monofolie, beispielsweise Polypropylen in einer Stärke von 15 bis 20 μm Die Abdeckschicht kann so gewählt sein, dass aus der Verbundfolie Etiketten gestanzt werden können. Entsprechende Techniken zum Stanzen von Etiketten aus Verbundmaterialen sind im Stand der Technik bekannt und es wird insoweit darauf Bezug genommen.The cover layer in all alternative embodiments of the invention preferably has a thickness of from 10 to 300 μm, more preferably from 12 to 150 μm, and particularly preferably from 15 to 90 μm. A preferred cover layer consists of polypropylene, polyethylene terephthalate (PET) or paper, particularly preferred cover layers consist of a composite material which comprises, for example, a polyethylene film (weight about 15 g / m ² ) and paper (weight about 63 g / m ² ) or from a thin monofilm, for example polypropylene in a thickness of 15 to 20 microns The cover layer can be chosen so that labels can be punched from the composite film. Corresponding techniques for stamping labels of composite materials are known in the art and reference is made to this extent.

Zur Haftung auf einer starren, planebenen Oberfläche unterliegt die Flexibilität dagegen praktisch keinen Anforderungen.On the other hand, for adhesion to a rigid, flat surface, the flexibility is practically unimportant.

Die erfindungsgemäße Schmutzfolie kann vom Fachmann nach an sich bekannten Verfahren der Coextrusion, Heißversiegelung, dem Verkleben von Filmen und Folien sowie dem Bedrucken von Substraten (Papier, Karton, transparente und opake Filme und Folien) ohne Weiteres hergestellt werden. Es wird insoweit auf herkömmliche, aus dem Stand der Technik bekannte Verfahren verwiesen.The dirt film according to the invention can be readily prepared by a person skilled in the art according to methods of coextrusion, heat sealing, gluing of films and films and the printing of substrates (paper, cardboard, transparent and opaque films and films) which are known per se. In this respect, reference is made to conventional methods known from the prior art.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform sind ein Material des Flächenelements und ein Material des Berandungselements verschieden. „Verschieden” heißt, dass beide Materialien in ihrer Stoffzusammensetzung nicht identisch sind. Vorstellbar ist jedoch, dass sowohl das Flächenelement als auch das Berandungselement zwar mit den gleichen Materialien jedoch in jeweils Unterschiedlichen Konzentrationen gebildet ist. Gemäß zumindest einer Ausführungsform sind/ist das Flächenelement und/oder das Berandungselement mit Materialien gebildet, welche derart ausgestaltet und/oder beschaffen sind, dass weder das Flächenelement noch das Berandungselement eine physikalische noch eine chemische Verbindung mit dem sich absetzenden Schmutz ausbilden. Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Flächenelement mit zumindest einem, beispielsweise zwei oder mehreren Polymeren gebildet, welche in ihrer Konzentration derart bemessen sind, dass der Schmutz an einer Außenfläche der Schmutzfolie abperlen kann. Gemäß zumindest einer Ausführungsform sind das Flächenelement und/oder das Berandungselement transparent für elektromagnetische Strahlung im sichtbaren Bereich des Spektrums elektromagnetischer Strahlung. Insofern ist für den Benutzer des Möbelstücks die Schutzfolie nur schwer erkennbar wenn nicht gar zur Gänze unsichtbar und stört damit nicht den ästhetischen Gesamteindruck.According to at least one embodiment, a material of the surface element and a material of the boundary element are different. "Different" means that both materials are not identical in their composition. It is conceivable, however, that both the surface element and the boundary element, although formed with the same materials in each case in different concentrations. According to at least one Embodiment are / is the surface element and / or the boundary element formed with materials which are configured and / or arranged such that neither the surface element nor the boundary element form a physical nor a chemical compound with the settling dirt. According to at least one embodiment, the surface element is formed with at least one, for example two or more polymers, which are sized in their concentration so that the dirt can bead on an outer surface of the dirt film. In accordance with at least one embodiment, the surface element and / or the boundary element are transparent to electromagnetic radiation in the visible region of the spectrum of electromagnetic radiation. In this respect, the protective film is difficult for the user of the piece of furniture to recognize if not completely invisible and thus does not disturb the overall aesthetic impression.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist auf der dem Berandungselement zugewandten Auflagefläche des Flächenelements zumindest stellenweise zumindest eine Haftschicht lösbar oder unlösbar angebracht und ausgebildet ist. Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist die Haftschicht ebenfalls transparent für elektromagnetische Strahlung im sichtbaren Bereich des Spektrums elektromagnetischer Strahlung. Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist die Haftschicht auf die dem Berandungselement zugewandte Auflagefläche des Flächenelements zumindest stellenweise aufgeklebt. Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist auf die Haftschicht und/oder auf die dem Berandungselement zugewandte Auflagefläche des Flächenelements zumindest ein Fixierelement zum lösbaren Anordnen der Schutzfolie auf dem Möbelstück angeordnet. Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Fixierelement in Form einer Saugnoppe ausgebildet. Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Fixierelement in Form eines Klebestreifens ausgebildet.In accordance with at least one embodiment, at least in places, at least in places, at least in places an adhesive layer is detachably or non-detachably attached and formed on the bearing surface of the planar element facing the boundary element. According to at least one embodiment, the adhesive layer is also transparent to electromagnetic radiation in the visible region of the spectrum of electromagnetic radiation. In accordance with at least one embodiment, the adhesive layer is adhered to the bearing surface of the surface element facing the boundary element at least in places. In accordance with at least one embodiment, at least one fixing element for detachably arranging the protective film on the furniture is arranged on the adhesive layer and / or on the support surface of the surface element facing the boundary element. In accordance with at least one embodiment, the fixing element is designed in the form of a suction nub. According to at least one embodiment, the fixing element is designed in the form of an adhesive strip.

Damit die Schmutzfolie von dem sich beispielsweise darauf absetzenden Staub besonders einfach von diesem befreit werden kann, kann diese mit einem oder mehreren Materialien gebildet sein, welche weder eine physikalische noch eine chemische Verbindung mit dem sich absetzenden Schmutz ausbilden. Insbesondere kann dadurch ein Lotuseffekt realisiert sein. Dazu kann die Schmutzfolie mit zumindest einem, beispielsweise zwei oder mehreren Polymeren gebildet sein, welche in ihrer Konzentration (beispielsweise im Hinblick auf ihre Konzentration in Gew.-%, Mol-% und/oder Vol-%) derart bemessen sind, dass der genannte Schmutz an einer Außenfläche der Schmutzfolie beispielsweise abperlt.So that the dirt film can be freed from the dust settling on it, for example, particularly easily, it can be formed with one or more materials which form neither a physical nor a chemical compound with the settling dirt. In particular, this can be realized a lotus effect. For this purpose, the dirt film can be formed with at least one, for example two or more polymers, which are dimensioned in their concentration (for example with regard to their concentration in wt .-%, mol% and / or Vol%) such that said Dirt on an outer surface of the dirt sheet, for example, rolls off.

Zudem ist es wünschenswert, dass die Schutzfolie für einen Bewohner möglichst wenig sichtbar ist.In addition, it is desirable that the protective film is as little as possible visible to a resident.

Dazu kann die Schutzfolie transparent ausgebildet sein. „Transparent” heißt in diesem Zusammenhang, dass die Schutzfolie zumindest zu 80%, bevorzugt zu mehr als 90% durchlässig für auf die Schutzfolie auftreffende elektromagnetische Strahlung, beispielsweise Tageslicht, ist. Um für einen Bewohner die Schutzfolie möglichst unauffällig auszugestalten, weist diese bevorzugt eine Dicke von wenigstens 0,25 mm bis höchstens 5 mm auf. Mittels einer derartigen Dickenbemessung wird es ermöglicht, dass zum einen die Schutzfolie nicht in zu auffälliger Art und Weise über der Möbelstückoberfläche erhaben erscheint und zum anderen die Schutzfolie, ohne dass diese während beispielsweise des Abwaschens bricht oder Risse zeigt, in einem Stück durch den Bewohner beispielsweise händisch gereinigt werden kann.For this purpose, the protective film may be transparent. "Transparent" in this context means that the protective film is at least 80%, preferably more than 90%, permeable to electromagnetic radiation impinging on the protective film, for example daylight. In order to make the protective film as inconspicuous as possible for a resident, it preferably has a thickness of at least 0.25 mm to at most 5 mm. By means of such thickness measurement, it is made possible on the one hand that the protective film does not appear too conspicuous over the furniture surface and on the other the protective film, without it breaking or, for example, rinsing during, for example, dishwashing, in one piece by the occupant, for example can be cleaned by hand.

Um es beim Auflegen der Schutzfolie zu ermöglichen, dass diese möglichst rutschfest auf der Möbelstückoberfläche positioniert ist, weist diese auf einer Fläche an der Unterseite eine Haftschicht auf. Eine derartige Haftschicht kann insbesondere ebenso transparent ausgestaltet sein. Dazu kann diese Haftschicht separat auf eine Fläche an der Unterseite der Schutzfolie auf diese zumindest stellenweise aufgeklebt sein.In order to make it possible when placing the protective film that it is positioned as non-slip on the furniture surface, it has on a surface on the bottom of an adhesive layer. Such an adhesive layer may in particular also be designed to be transparent. For this purpose, this adhesive layer can be separately glued to a surface on the underside of the protective film on these at least in places.

Alternativ oder zusätzlich sind entweder auf der Haftschicht oder auf der Fläche an der Unterseite der Schutzfolie selbst Fixierelemente angebracht. Derartige Fixierelemente können in Form von Haltenoppen und/oder Klebestreifen ausgebildet sein. Solche Haltemittel sind derart ausgebildet, dass diese, wie auch die Schutzfolie, auch nach mehrmaligem Lösen problemlos wieder auf Möbelstückoberflächen zusammen mit der Schutzfolie selbst positioniert werden können. Insofern zeigt eine derartige Schutzfolie einen besonders hohen Grad an Wiederverwendbarkeit. Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Flächenelement (5) rundum beidseitig mit einen Saum bzw. Rahmen aus einem Klebestreifen fixiert oder fixierbar. Gemäß zumindest einer Ausführungsform das Flächenelement (5) mindestens ein lagig, vorzugsweise mehr lagig ist. Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist der Saum bzw. Rahmen ist zur Verstärkung des Flächenelements vorgesehen, wobei zumindest 0,1 cm und höchstens 3 cm des Flächenelements in dem Saum bzw. Rahmen verklebt sind. Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist ein Klebestreifen beidseitig mittig der Folie vorgesehen ist.Alternatively or additionally, fixing elements are attached either on the adhesive layer or on the surface on the underside of the protective film itself. Such fixing elements may be in the form of holding nubs and / or adhesive strips. Such holding means are designed such that these, as well as the protective film, even after repeated detachment can be easily positioned again on furniture piece surfaces together with the protective film itself. In this respect, such a protective film shows a particularly high degree of reusability. In accordance with at least one embodiment, the surface element ( 5 ) fixed on both sides with a hem or frame of an adhesive strip or fixable. According to at least one embodiment, the surface element ( 5 ) is at least one ply, preferably more ply. According to at least one embodiment, the seam or frame is provided for reinforcing the surface element, wherein at least 0.1 cm and at most 3 cm of the surface element are glued in the seam or frame. According to at least one embodiment, an adhesive strip is provided on both sides in the middle of the film.

Im Folgenden wird die hier beschriebene Schutzfolie, welches als Schmutzschutz für ein Möbelstück dient, im Rahmen von Ausführungsbeispielen näher beschrieben.In the following, the protective film described here, which as a protection against pollution for a Furniture is used, described in more detail in the context of embodiments.

Die 1 zeigt in einer schematischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer hier beschriebenen Schutzfolie, welche auf ein Möbelstück aufgebracht wird.The 1 shows a schematic representation of an embodiment of a protective film described here, which is applied to a piece of furniture.

Die 2 zeigt in einer schematischen Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer hier beschriebenen Schutzfolie, welche auf ein Möbelstück aufgebracht wird.The 2 shows a schematic representation of another embodiment of a protective film described here, which is applied to a piece of furniture.

In der 1 ist dargestellt, dass eine Schutzfolie 1 als Schmutzschutz für ein Möbelstück 2 bereitgestellt wird. An einer Auflagefläche 11, welche dem Möbelstück 2 zugewandt ist, ist eine Haftschicht 3 aufgebracht, die ein Verrutschen der Schutzfolie 1 nach dem Aufsetzen auf eine Möbelstückoberfläche 21 des Möbelstückes 2 verhindert. Zudem weist die Schutzfolie 1 auf der Fläche 11 befestigte Fixierelemente 4 in Form von Haltenoppen auf, die nach einem Aufpressen der Schutzfolie 1 auf die Möbelstückoberfläche 21 für eine feste Verbindung zwischen der Schutzfolie 1 und dem Möbelstück 2 sorgen.In the 1 is shown that a protective film 1 as a dirt protection for a piece of furniture 2 provided. On a support surface 11 which the furniture piece 2 is facing, is an adhesive layer 3 applied, the slipping of the protective film 1 after placing on a piece of furniture surface 21 of the furniture 2 prevented. In addition, the protective film has 1 on the surface 11 fixed fixing elements 4 in the form of holding nubs, which after pressing the protective film 1 on the furniture surface 21 for a firm connection between the protective film 1 and the furniture 2 to care.

In der 2 ist in einem weiteren Ausführungsbeispiel gezeigt, wie im Unterschied zu der in der 1 gezeigten Schutzfolie 1 die Fixierelemente 4 direkt auf die Haftschicht 3 aufgebracht sind.In the 2 is shown in a further embodiment, as in contrast to that in the 1 shown protective film 1 the fixing elements 4 directly on the adhesive layer 3 are applied.

In der 3A ist in einer schematischen Seitenansicht ein weiteres Auführungsbeispiel einer hier beschriebenen Schutzfolie 1 gezeigt, wobei erkennbar ist, dass die Schmutzfolie als Schmutzschutz für Möbelstücke zumindest ein, insbesondere flächig, ausgebildetes Berandungselement 6 umfasst, welches mit dem Flächenelement 5 über zumindest eine Seitenkante des Flächenelements 5 vorliegend unlösbar verbunden ist, und das Flächenelement 5 zumindest stellenweise seitlich berandet. Dabei ist das Flächenelement 5 mit dem Berandungselement 6 einstückig ausgebildet. Insbesondere erstreckt sich das Berandungselement 6 in parallel zu einer Querrichtung Q. Gemäß zumindest einer Ausführungsform erstreckt sich das Berandungselement 6 im Wesentlichen in einer Querrichtung senkrecht zur Haupterstreckungsebene des Flächenelements 5. Zudem sind über eine dem Flächenelement zugewandte Außenfläche des Berandungselements 6 in dem Berandungselement 6 vorgebbar ausgeformte Materialdünnstellen 6A eingebracht, wobei diese in Querrichtung durch Materialdickstellen 6B getrennt sind. Die Materialdünnstellen 6A sind dem Flächenelement 5 zugewandt.In the 3A is a schematic side view of another Auführungsbeispiel a protective film described here 1 shown, wherein it can be seen that the dirt film as a dirt protection for furniture pieces at least one, in particular flat, trained Berandungselement 6 includes, which with the surface element 5 over at least one side edge of the surface element 5 in the present case is permanently connected, and the surface element 5 at least in places laterally bounded. Here is the surface element 5 with the boundary element 6 integrally formed. In particular, the boundary element extends 6 in parallel to a transverse direction Q. According to at least one embodiment, the boundary element extends 6 essentially in a transverse direction perpendicular to the main extension plane of the surface element 5 , In addition, over a surface element facing the outer surface of the boundary element 6 in the boundary element 6 predeterminable molded material thin points 6A introduced, these in the transverse direction by material thicknesses 6B are separated. The material thin points 6A are the surface element 5 facing.

Die 3B und 3C sind die entsprechenden Seiten- und Draufansichten des in der 3A gezeigten Ausführungsbeispiels der Schutzfolie 1. Die 3D zeigt im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel gemäß den 3A bis 3B, dass sich das Berandungselement 6 nicht über die gesamte Länge der Seitenkante des Flächenelements 5 erstreckt sondern nur entlang eines Teils, beispielsweise über Längenausdehnung von wenigstens 10% und höchstens 90%, der Seitenkantenausdehnung des Flächenelements 5 erstreckt. Insbesondere sei jedoch auch erwähnt, dass das Flächenelement 5 und/oder das Berandungselement 6 und/oder die hier beschriebene Haftschicht 3 Farbmuster jeglicher Art umfassen kann. In der 4 sind im Unterschied zu der 3 die Materialdünnstellen 6A dem Flächenelement 5 abgewandt.The 3B and 3C are the corresponding side and top views of the in the 3A shown embodiment of the protective film 1 , The 3D shows in contrast to the embodiment according to the 3A to 3B in that the boundary element 6 not over the entire length of the side edge of the surface element 5 but extends only along a part, for example over a longitudinal extent of at least 10% and at most 90%, of the side edge extent of the surface element 5 extends. In particular, however, it should also be mentioned that the surface element 5 and / or the boundary element 6 and / or the adhesive layer described herein 3 Can include color patterns of any kind. In the 4 are different from the 3 the material thin points 6A the surface element 5 away.

Die Erfindung ist nicht durch die Beschreibung anhand des Ausführungsbeispiels beschränkt. Vielmehr umfasst die Erfindung jedes neue Merkmal sowie jede Kombination von Merkmalen, was insbesondere jede Kombination von Merkmalen in den Patentansprüchen beinhaltet, auch wenn dieses Merkmal oder diese Kombination selbst nicht explizit in den Patentansprüchen oder in dem Ausführungsbeispiel angegeben ist.The invention is not limited by the description with reference to the embodiment. Rather, the invention includes any novel feature and any combination of features, which includes in particular any combination of features in the claims, even if this feature or combination itself is not explicitly stated in the claims or in the embodiment.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schutzfolieprotector
22: Möbelstückfurniture
33: Haftschichtadhesive layer
44: Haltenoppennaps
55: Flächenelementsurface element
5A5A: Seitenkante des Flächenelements 5 Side edge of the surface element 5
5151: Auflageflächebearing surface
5252: Außenflächeouter surface
66: BerandungselementBoundary element
6A6A: MaterialdünnstellenMaterial thin places
6B6B: MaterialdünnstellenMaterial thin places
6161: Außenfläche des BerandungselementesOuter surface of the boundary element
QQ: Querrichtungtransversely

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10012261 A [0002]
EP 0541528 A [0003]
US 3654992 [0023]
US 4076698 [0023]
US 4011382 [0023]
US 4163831 [0023]
US 4205021 [0023]
US 4302565 [0023]
US 4302566 [0023]
US 4359561 [0023]
US 4522987 [0023]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

ASTM D-1238 [0027]
ASTM D-1238 [0031]

Claims

Protective film ( 1 ), in particular PVC-free protective film ( 1 ), as a dirt protection for furniture ( 2 ), comprising at least one bendable surface element ( 5 ), wherein the surface element ( 5 ) is formed with at least one plastic, characterized in that the surface element ( 5 ) has a thickness of at least 0.1 mm to at most 5 mm, preferably at least 0.25 mm to at most 5 mm, and wherein one of a bearing surface ( 51 ) facing away from outer surface ( 52 ) of the surface element ( 5 ) is dirt-repellent.

Protective film ( 1 ) according to claim 1, characterized by at least one, in particular flat, formed Berandungselement ( 6 ), which with the surface element ( 5 ) over at least one side edge ( 5A ) of the surface element ( 5 ) is releasably or permanently connected, and the surface element ( 5 ) At least in places laterally bounded.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the boundary element ( 6 ) the surface element ( 5 ) completely bordered on all side edges.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims 1 to 2, characterized in that the boundary element ( 6 ) the surface element ( 5 ) completely bordered only on one side edge.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the boundary element ( 6 ) the surface element ( 5 ) bordered only in places along at least one side edge.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the boundary element ( 6 ) substantially in a transverse direction (Q) perpendicular to the main plane of extension of the surface element ( 5 ).

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that via a surface element ( 5 ) facing outer surface ( 61 ) of the boundary element ( 6 ) in the boundary element ( 6 ) specifiable shaped material thin points ( 6A ) are introduced.

Protective film ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the material thin points ( 6A ) in the transverse direction (Q) through material thicknesses ( 6B ) are separated.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims 7 to 8, characterized in that the boundary element ( 6 ) at sites of material thinning sites ( 6A ) has a minimum thickness which is at least 10% and at most 90%, preferably at least 20 and at most 80%, of a maximum thickness of the boundary element ( 5 ) in places of material thicknesses ( 6B ) is.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims 2 to 9, characterized in that the surface element ( 5 ) with the boundary element ( 6 ) is integrally formed.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the surface element ( 5 ) is formed with at least one plastic.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims 11, characterized in that a material of the surface element ( 5 ) and a material of the boundary element ( 6 ) are different.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims 2 to 12, characterized in that the surface element ( 5 ) and / or the boundary element ( 6 ) are / is formed with materials, in particular PVC-free materials, which are designed and / or arranged such that neither the surface element ( 5 ) nor the boundary element ( 6 ) form a physical or a chemical compound with the settling dirt.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the surface element ( 2 ) is formed with at least one, for example two or more polymers, which are sized in their concentration so that the dirt on an outer surface ( 52 ) of the dirt film ( 1 ) can bead off.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the surface element ( 5 ) and / or the boundary element ( 6 ) are transparent to electromagnetic radiation in the visible region of the spectrum of electromagnetic radiation.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that on the the Berandungselement ( 6 ) facing support surface ( 51 ) of the surface element ( 5 ) at least in places at least one adhesive layer ( 3 ) is detachably or non-detachably attached and formed.

Protective film ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the adhesive layer ( 3 ) has a density of up to 0.930 g / cm ³ , preferably up to 0.920 g / cm ³ , more preferably up to 0.910 g / cm ³ and at least a density of 0.860 g / cm ³ .

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims 16 to 17, characterized in that the adhesive layer ( 3 ) is co-extruded.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the adhesive layer ( 3 ) has a thickness of 5 to 25 microns, preferably from 10 to 20 microns, more preferably 12 to 17 microns.

Protective film ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the adhesive layer ( 3 ) is also transparent to electromagnetic radiation in the visible region of the spectrum of electromagnetic radiation.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims 16 to 20, characterized in that the adhesive layer ( 3 ) on the boundary element ( 6 ) facing support surface ( 51 ) is stuck at least in places.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims 16 to 18, characterized in that the adhesive layer ( 3 ) and / or on the boundary element ( 6 ) facing support surface ( 51 ) of the surface element ( 5 ) at least one fixing element ( 4 ) for releasably arranging the protective film ( 1 ) on the furniture ( 2 ) is arranged.

Protective film ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the fixing element ( 4 ) is formed in the form of a suction cup.

Protective film ( 1 ) according to claim 22, characterized in that the fixing element ( 4 ) is formed in the form of an adhesive strip.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the surface element ( 5 ) is fixed or fixable on both sides with a hem or frame of an adhesive strip.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the surface element ( 5 ) is at least one ply, preferably more ply.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the seam or frame is for reinforcing the planar element ( 5 ), wherein at least 0.1 cm and at most 3 cm of the surface element ( 5 ) is glued in the seam or frame.

Protective film ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that an adhesive strip ( 3 ) is provided on both sides in the middle of the film.