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DE202006020793U1 - pallet container - Google Patents

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DE202006020793U1
DE202006020793U1 DE202006020793U DE202006020793U DE202006020793U1 DE 202006020793 U1 DE202006020793 U1 DE 202006020793U1 DE 202006020793 U DE202006020793 U DE 202006020793U DE 202006020793 U DE202006020793 U DE 202006020793U DE 202006020793 U1 DE202006020793 U1 DE 202006020793U1
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plastic
container
inner container
neck
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DE202006020793U
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Abstract

Palettencontainer (10) für die Lagerung und den Transport von flüssigen oder fließfähigen Füllgütern, mit einem dünnwandigen starren Innenbehälter (12) aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem den Kunststoffbehälter (12) als Stützmantel dicht umschließenden Gitterrohrrahmen (14) und mit einer Bodenpalette (16), auf welcher der Kunststoffbehälter (12) ruht und mit welcher der Gitterrohrrahmen (14) fest verbunden ist, wobei der Kunststoff-Innenbehälter (12) seitlich unten in einer zurückspringenden Vertiefung (18) der Seitenwandung geschützt angeordnet mit einem angeblasenen Stutzen (20) zum Aufsetzen einer Entnahmearmatur für das flüssige Füllgut versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Stutzen (20) mit einem aus einem elektrisch leitfähigen Material bestehenden Verschlußdeckel (22) fest verschlossen ist, und der Verschlußdeckel (22) mit einem Anschluß (24) für ein elektrisches Kabel ausgestattet ist, das mit dem Gitterrohrrahmen (14) oder/und der Bodenpalette (16) verbindbar ist.Pallet container (10) for the storage and transport of liquid or flowable products, with a thin-walled rigid inner container (12) made of thermoplastic material, with a plastic container (12) as a support jacket tightly enclosing tubular frame (14) and with a bottom pallet (16) on which the plastic container (12) rests and with which the grid tube frame (14) is firmly connected, wherein the plastic inner container (12) laterally below in a recessed recess (18) of the side wall arranged protected with a blown pipe (20) for Attachment of a removal fitting for the liquid product is provided, characterized in that the connecting piece (20) with a sealing cover made of an electrically conductive material (22) is firmly closed, and the closure lid (22) with a connection (24) for an electrical Cable is fitted with the grid frame (14) or / and the Bodenpa lette (16) is connectable.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Palettencontainer für die Lagerung und den Transport von flüssigen oder fließfähigen Füllgütern, mit einem dünnwandigen starren Innenbehälter aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem den Kunststoffbehälter als Stützmantel dicht umschließenden Gitterrohrrahmen und mit einer Bodenpalette, auf welcher der Kunststoffbehälter ruht und mit welcher der Stützmantel fest verbunden ist, wobei der Kunststoff-Innenbehälter seitlich unten in einer zurückspringenden Vertiefung der Seitenwandung geschützt angeordnet mit einem angeblasenen Stutzen zum Aufsetzen einer Entnahmearmatur für das flüssige Füllgut versehen ist.The The invention relates to a pallet container for storage and the transport of liquid or flowable Filled goods, with a thin-walled rigid Inner container made of thermoplastic material, with a the plastic container as a support jacket tightly enclosing Grid frame and with a bottom pallet on which the plastic container rests and with which the support shell is firmly connected, the plastic inner container laterally below in a protected recessed recess of the side wall arranged with a blown-on socket for mounting a removal fitting is provided for the liquid contents.

Stand der Technik:State of the art:

Der allgemeine Konstruktionsaufbau von derartigen Palettencontainern mit seinen wesentlichen Bauteilen ist z. B. aus der Veröffentlichung DE 103 13 481 A1 (= US 020040218336 A1 ) bekannt. Dabei ist die Entnahmearmatur zur Entnahme des flüssigen Füllgutes mittels Überwurfmutter fest auf den mit einem Außengewinde versehenen Auslaufstutzen des Innenbehälters aufgeschraubt, der seitlich unten in einer zurückspringenden Vertiefung der Innenbehälter-Seitenwandung geschützt angeordnet ist. Bei einem Stutzen mit frontseitigem Flanschring wird die Entnahmearmatur z. B. mittels übergreifender Spannschelle befestigt.The general construction of such pallet containers with its essential components is z. B. from the publication DE 103 13 481 A1 (= US 020040218336 A1 ) known. The removal fitting for removing the liquid filling material is screwed by means of union nut firmly on the provided with an external thread outlet nozzle of the inner container, which is arranged laterally protected below in a recessed recess of the inner container side wall. In a nozzle with frontside flange the removal fitting z. B. fastened by means of over-tightening clamp.

Soll ein derartiger Palettencontainer für brennbare oder explosionsgefährdete Flüssigkeiten eingesetzt werden, so muß einerseits eine elektrische Aufladung der äußeren Oberfläche des Kunststoffbehälters und andererseits eine elektrische Aufladung der inneren Oberfläche des Kunststoffbehälters oder/und des Füllgutes selbst verhindert werden. Dies geschieht bekanntermaßen dadurch, daß der Kunststoff-Innenbehälter aus mehreren Schichten besteht, wobei die äußere Schicht elektrisch leitend oder antistatisch, d. h. nicht aufladbar ausgebildet ist. In entsprechender Weise wird auch eine elektrische Verbindung zum inneren Füllgut hergestellt, so daß elektrische Aufladungen aus dem Inneren des Kunststoffbehälters oder/und des Füllgutes direkt nach außen abgeleitet werden können. Dafür gibt es bereits verschiedene Lösungsvorschläge.Should Such a pallet container for flammable or explosive Liquids are used, so must on the one hand an electrical charge of the outer surface the plastic container and on the other hand an electrical Charging the inner surface of the plastic container and / or the contents themselves be prevented. this happens Known by the fact that the plastic inner container consists of several layers, the outer one Layer electrically conductive or antistatic, d. H. not chargeable is trained. In a similar way, an electrical connection made to the inner contents, so that electrical Charges from inside the plastic container or / and of the contents are discharged directly to the outside can. There are already various solutions for this.

Bei dem aus der DE 103 13 481 A1 bekannten Palettenbehälter geschieht dies dadurch, daß das äußere zylindrische Ende des mit einem Außengewinde versehenen Auslaufstutzens, der mit dem Innenbehälter-Körper einteilig blasgeformt ist und eine elektrisch leitfähige Außenschicht aufweist, zu einem Innenring mit einer ringförmigen, elektrisch leitfähigen Innenschicht eingezogen ist, die mit dem flüssigen Füllgut zur elektrischen Erdung des Füllraumes des Innenbehälters in Kontakt steht.In the from the DE 103 13 481 A1 This known pallet container, this is done in that the outer cylindrical end of the externally threaded outlet nozzle, which is integrally blow molded with the inner container body and having an electrically conductive outer layer, is retracted to an inner ring with an annular, electrically conductive inner layer, with the liquid filling material for electrical grounding of the filling space of the inner container is in contact.

Aus der Druckschrift DE 102 42 956 A1 (= US 020040089659 A1 ) ist weiterhin ein Palettenbehälter mit einem mehrschichtigen, in der dauerantistatischen Außenschicht mit Leitrußanteil schwarz eingefärbten Innenbehälter bekannt, der zur Erdung des inneren Füllgutes in den Körper des Kunststoff-Innenbehälters vier integrierte, als Streifen ausgebildete, elektrisch leitende Abschnitte aus einem Polyethylen hoher Dichte mit einem Leitrußanteil aufweist. Die elektrisch leitenden Streifen stehen auf der Behälterinnenseite mit dem flüssigen Füllgut in Kontakt und bilden über die aus Blech bestehende Unterwanne der Bodenpalette eine elektrische Verbindung bzw. Erdung des Behälterinneren. Nachteilig hierbei ist der hohe maschinelle Aufwand an der Blasformmaschine mit zusätzlichen Extrudern und einem Extrusionskopf mit vierfacher Sichtstreifeneinrichtung für die üblicherweise aus farblosem Kunststoffmaterial eingebrachten durchscheinenden ”Sichtstreifen”. In der Veröffentlichung WO 2003/093116 A2 ist auch schon vorgeschlagen worden, Stopfen aus elektrisch leitendem Kunststoff in den Unterboden von Kunststoffbehältern einzubringen. Das erfordert allerdings zur Ausbildung der zusätzlichen Spundöffnung einen entsprechenden Glasdorn oder Gewindespreizdorn in der Blasform und ist fertigungstechnischrecht aufwendig.From the publication DE 102 42 956 A1 (= US 020040089659 A1 Further, a pallet container with a multilayer, in the permanent antistatic outer layer with Leitrußanteil black inked inner container is known, the integrated to form the inner filling material in the body of the plastic inner container four, designed as strips, electrically conductive portions of a high density polyethylene with a Has Leitrußanteil. The electrically conductive strips are in contact with the liquid contents on the inside of the container and form an electrical connection or grounding of the container interior via the underpan made of sheet metal of the bottom pallet. The disadvantage here is the high mechanical complexity of the blow molding machine with additional extruders and an extrusion head with four-fold Sichtstreifeneinrichtung for the usually made of colorless plastic material translucent "sight strip". In the publication WO 2003/093116 A2 It has also been proposed to introduce plugs made of electrically conductive plastic in the underbody of plastic containers. However, this requires the formation of the additional bung opening a corresponding glass mandrel or thread expanding mandrel in the blow mold and is technically complicated to manufacture.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Palettencontainer anzugeben, der mit einem vorgegebenen Kunststoff-Innenbehälter mit einem seitlich unten in einer zurückspringenden Vertiefung der Seitenwandung geschützt angeordneten angeblasenen Stutzen mit Außengewinde oder frontseitigem Flanschring zum Aufsetzen einer Entnahmearmatur ausgestattet ist, und der für eine Verwendung von gefährlichen und leicht entzündlichen Füllgütern dadurch besonders gut geeignet ist, daß einerseits eine elektrische Verbindung zum inneren Füllgut hergestellt ist, so daß elektrische Aufladungen der inneren Oberfläche des Kunststoffbehälters oder/und des Füllgutes über das Füllgut selbst direkt nach außen abgeleitet werden können und eine Funkenbildung verhindert wird, und der andererseits zugleich ein hohes Maß an Sicherheit gegen ungewolltes Auslaufen des explosionsgefährlichen Füllgutes gewährleistet.It Object of the invention to provide a pallet container, the with a given plastic inner container with a laterally below in a recessed recess of Sidewall protected arranged blown pipe with External thread or front flange ring for mounting a removal fitting is equipped, and for a Use of dangerous and easily flammable Filling goods is thus particularly well suited, on the one hand, an electrical connection to the inner Filled product is made so that electrical charges the inner surface of the plastic container and / or the contents of the product even directly to the outside can be derived and sparks are prevented, and at the same time a high level of security against unintentional leakage of the explosive filling material.

Diese Aufgabe wird mit einfachen konstruktiven Mitteln dadurch gelöst, daß der seitlich unten in der zurückspringenden Vertiefung der Seitenwandung geschützt angeordnete Stutzen mit einem aus einem elektrisch leitfähigen Material bestehenden Verschlußdeckel fest verschlossen ist, und der Verschlußdeckel mit einem Anschluß für ein elektrisches Kabel ausgestattet ist, das mit dem Gitterrohrrahmen oder/und der Bodenpalette verbunden ist. Das Füllgut steht innenseitig ständig mit dem elektrisch leitfähigen Verschlußdeckel in Kontakt, so daß elektrische Aufladungen, die z. B. durch hin- und herschwappendes Füllgut mit Reibung an der inneren Oberfläche des Kunststoff- Innenbehälters entstehen, über den Verschlußdeckel mit angeschlossenem elektrischen Kabel, das mit dem Gitterrohrrahmen oder/und der Bodenpalette verbunden ist, mit Sicherheit abgeleitet werden. Vorteilhafterweise ist direkt innenseitig vor dem Stutzen des Innenbehälters ein Sumpf als tiefste Stelle im Boden des Innenbehälters ausgebildet, so daß sichergestellt ist, daß bis zur Entnahme des gesamten Füllgutes zum Beispiel mittels Abpumpen nach oben durch die obere Einfüll- und Entleerungsöffnung, immer der letzte Teil der Restflüssigkeit mit dem Verschlußdeckel in elektrisch leitendem Kontakt steht.This object is achieved by simple structural means in that the laterally protected below the recessed recess of the side wall arranged stub with a closure made of an electrically conductive material cap is firmly closed, and the closure cap is equipped with a connection for an electric cable, the is connected to the lattice frame or / and the bottom pallet. The contents are constantly inside with the electrically conductive cap in contact, so that electrical Charges z. B. caused by back and forth sloshing filling with friction on the inner surface of the plastic inner container, via the cap with connected electrical cable, which is connected to the lattice frame or / and the bottom pallet, are derived with certainty. Advantageously, a sump is formed directly in front of the neck of the inner container as the lowest point in the bottom of the inner container, so as to ensure that until the removal of the entire contents, for example by pumping up through the upper filling and emptying opening, always the last part the residual liquid is in electrically conductive contact with the closure cap.

Die Besonderheit der vorliegenden Erfindung ergibt sich daraus, daß einem Hersteller von Palettencontainern die Möglichkeit gegeben wird, mit einer einzigen Blasform unterschiedliche Innenbehälter für unterschiedliche Anwendungsfälle herzustellen. Zum einen können ganz normale Palettencontainer hergestellt werden, bei denen eine normale Entnahmearmatur auf das Außengewinde des Stutzens aufgeschraubt oder mittels Spannschelle auf dem frontseitigen Flanschring befestigt wird. Zum anderen können Palettencontainer hergestellt werden, die für eine Verwendung von gefährlichen und leicht entzündlichen Füllgütern geeignet sind, wobei zum Beispiel eine besondere Entnahmearmatur aus elektrisch leitendem Kunststoff auf das Außengewinde des Stutzens aufgeschraubt wird. Dabei ist vorausgesetzt, daß die Oberfläche des Kunststoff-Innenbehälters entweder elektrisch leitend oder antistatisch, d. h. nicht aufladbar ausgebildet ist. Über die elektrisch leitende Entnahmearmatur und ein daran und an dem Gitterrohrrahmen angeschlossenes Erdungskabel ist dann eine elektrische Verbindung zum inneren Füllgut hergestellt, so daß elektrische Aufladungen aus dem Inneren des Kunststoffbehälters bzw. des Füllgutes nach außen abgeleitet werden.The Particularity of the present invention results from the fact that a Manufacturers of pallet containers given the opportunity becomes, with a single tuyere different inner container for different applications. On the one hand, normal pallet containers can be produced which are a normal removal fitting on the external thread screwed on the neck or by means of clamp on the front Flange ring is attached. On the other hand, pallet containers be prepared for use of dangerous and flammable products are, for example, a special removal fitting of electrical conductive plastic on the external thread of the nozzle is screwed on. It is assumed that the surface the plastic inner container either electrically conductive or antistatic, d. H. is not designed to be rechargeable. about the electrically conductive removal fitting and a thereto and on the Grid pipe connected ground wire is then an electrical Connected to the inner contents, so that electrical Charges from the interior of the plastic container or of the contents are discharged to the outside.

Eine Erhöhung der Sicherheit gegen ungewolltes Auslaufen von brennbarem Füllgut wird bei einem Palettencontainer mit Kunststoff-Innenbehälter mit angeblasenem Stutzen aber erst dann erzielt, wenn der Stutzen unlösbar fest verschlossen ist und das Füllgut durch die obere Einfüll- und Entnahmeöffnung entnommen bzw. abgepumpt wird. Bekanntermaßen ist eine häufig betätigte Entnahmearmatur (dauernd wechselnde Hebelbelastungen) mit ihren Dichtungen der empfindlichste Teil eines Palettencontainers und 95% aller Undichtigkeiten entstehen durch schadhafte Entnahmearmaturen. Mit der erfindungsgemäßen Ausführung eines elektrisch leitenden Verschlußdeckels auf dem angeblasenen Stutzen ist auch eine Ausführung eines Palettencontainers für brennbare Flüssigkeiten gegeben, die höchste Auslaufsicherheit gewährleistet. Dabei sind keinerlei Veränderungen und Umbauten an der Blasformmaschine erforderlich. Selbstverständlich könnten auch von vorneherein Innenbehälter ohne Vertiefung (Spundmulde) und ohne angeblasenen Stutzen gefertigt werden, nur müsste dann dafür eine andere Blasform vorrätig gehalten und installiert werden. Auch Umbauten durch austauschbare Einsätze an ein und derselben Blasform sind bekannt; allerdings benötigt auch ein Umbau entsprechende Stillstandszeiten der Blasformmaschine und gewisse Ausfallzeiten in der kontinuierlichen Fertigung.A Increased security against unwanted leakage of flammable contents are in a pallet container with Plastic inner container with blown pipe but achieved only when the neck unsolvable tightly closed is and the contents through the upper filling and Removal opening is removed or pumped. As is known, is a frequently operated removal fitting (continuous changing lever loads) with their seals the most sensitive Part of a pallet container and 95% of all leaks are caused by defective removal fittings. With the invention Execution of an electrically conductive closure lid on the blown neck is also an execution of a Pallet container for flammable liquids given that ensures maximum leakage safety. There are no changes and modifications to the Blow molding machine required. Of course you could also from the beginning inner container without recess (Spundmulde) and without blown nozzles, only would have to be made then kept a different blow mold in stock and installed. Also conversions by exchangeable inserts at one and the same blow mold are known; however needed also a conversion corresponding downtime of the blow molding machine and some downtime in continuous production.

Mit der vorliegenden Erfindung ist es dem Hersteller von Palettencontainern also ohne weiteres möglich, bei laufender Produktion der Blasformmaschine zwischen wenigstens drei verschiedenen Ausführungen von Palettencontainern zu wechseln, die alle einen Kunststoff-Innenbehälter mit angeblasenem Stutzen aufweisen, ohne eine zeitliche Unterbrechung der Produktion in Kauf nehmen und ohne auch nur ein einziges Ausschußstück produzieren zu müssen. Vorraussetzung dafür ist allerdings, daß die Blasformmaschine wenigstens zwei oder mehr Extruder aufweist und der erzeugte Kunststoff-Innenbehälter aus wenigstens zwei oder mehr Schichten besteht. Beim Wechsel von ganz ”normalen” Innenbehältern zu Innenbehältern mit elektrisch ableitbarer oder antistatischer, nicht aufladbarer Oberfläche wird lediglich das dem Extruder für die Außenschicht zugeleitete Kunststoffgranulat von ”normalem” Kunststoffmaterial auf antistatisches Compounder-Kunststoffmaterial umgestellt. Es dauert dann zwar eine gewisse Zeit, bis das Compounder-Kunststoffmaterial das normale Kunststoffmaterial aus dem Extruder und dem Umfangsverteiler ausgedrückt und verdrängt hat, bis nur noch reines Compounder-Kunststoffmaterial aus der Extrusionsdüse ausgepresst wird, da das antistatische Compounder-Kunststoffmaterial aber farblos ist, können alle Innenbehälter mit noch nicht ausreichender, bzw. noch nicht gleichmäßig verteilter antistatischer Compounder-Kunststoffmaterial-Außenschicht als ganz ”normale” Innenbehälter verkauft werden und es entstehen keinerlei Produktionsverluste.With According to the present invention, it is the manufacturer of pallet containers So readily possible, with production running Blow molding machine between at least three different designs to switch from pallet containers, all to a plastic inner container have blown neck, without a time break to accept the production and without even a single piece of reject to produce. Prerequisite for this is however, that the blow molding machine at least two or has more extruder and the plastic inner container produced consists of at least two or more layers. When changing from quite "normal" inner containers to inner containers with electrically dissipative or antistatic, non-chargeable Surface is only the extruder for the outer layer fed plastic granules of "normal" plastic material converted to anti-static compounder plastic material. It It takes a while, then, until the compounder plastic material the normal plastic material from the extruder and the peripheral distributor expressed and displaced, until only pure Compounder plastic material is pressed out of the extrusion die, because the antistatic compounder plastic material but colorless is, all the inner container can not yet sufficient, or not evenly distributed antistatic compounder plastic material outer layer sold as a completely "normal" inner container and there are no production losses.

In einer einfachen und kostengünstigen Ausführungsvariante der Erfindung ist für einen Kunststoff-Innenbehälter mit angeblasenem stutzen mit Außengewinde vorgesehen, daß der Verschlußdeckel als normale Schraubkappe mit Innengewinde ausgebildet ist, die mit einer eingelegten Dichtung auf das Außengewinde des Stutzens aufgeschraubt ist und über das angeschlossene elektrische Kabel mit dem Gitterrahmen verbunden ist. Der Verschlußdeckel kann aus Metall, z. B. Aluminium-Druckguß oder aus einem elektrisch leitfähigen Kunststoffmaterial hergestellt sein, so daß für eine elektrische Verbindung zum inneren Füllgut gesorgt ist.In a simple and inexpensive variant the invention is for a plastic inner container provided with blown neck with external thread that the Cap designed as a normal screw cap with internal thread is that with an inserted seal on the external thread of the nozzle is screwed on and connected to the electrical cable is connected to the grid frame. The closure lid can be made of metal, z. B. die-cast aluminum or from a be made of electrically conductive plastic material, so that for an electrical connection to the inner Contents is taken care of.

In einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, daß auf das Außengewinde des Stutzens oder/und auf das Innengewinde der Schraubkappe ein Klebstoff aufgetragen ist und die Schraubkappe mit oder ohne eingelegte Dichtung auf das Außengewinde des Stutzens aufgeschraubt und flüssigkeitsdicht unlösbar fest aufgeklebt ist. Hierdurch ist sichergestellt, daß sich die Schraubverbindung nicht in ungewollter Weise lösen kann; auch ein Versagen der Dichtung z. B. durch nachlassende Dichtwirkung ist hierbei ausgeschlossen.In another embodiment of the invention, it is provided that on the external thread de the nozzle or / and on the internal thread of the screw cap, an adhesive is applied and screwed the screw cap with or without inlaid seal on the external thread of the nozzle and liquid-tight non-detachably firmly adhered. This ensures that the screw can not solve in an unintentional manner; also a failure of the seal z. B. by decreasing sealing effect is excluded.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schraubkappe aus einem zentralen Deckelteil und einer äußeren Überwurfmutter besteht, wobei das zentrale Deckelteil mit dem Anschluß für das elektrische Kabel aus einem elektrisch leitfähigen Kunststoffmaterial hergestellt ist. Diese Variante ist besonders für solche Füllgüter geeignet, die nicht unbedingt mit Metall in Berührung kommen sollen.In a further advantageous embodiment of the invention is provided that the screw cap from a central Cover part and an outer union nut consists, wherein the central cover part with the connection for the electrical cable made of an electrically conductive Plastic material is made. This variant is special suitable for such products, which are not should definitely come into contact with metal.

In der bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung ist schließlich vorgesehen, daß der Verschlußdeckel mit dem Anschluß für das elektrische Kabel insgesamt aus einem im Spritzgußverfahren hergestellten Blindstopfen aus elektrisch leitfähigem Kunststoffmaterial besteht, der unlösbar fest auf den angeblasenen Stutzen des Kunststoff-Innenbehälters aufgeschweißt ist. Der Stutzen kann hierbei ein Außengewinde oder einen frontseitigen Flanschring aufweisen. Bei dieser Ausführung ist höchste Sicherheit für einen dichten Behälter (keine ungewollten Leckagen am Auslaufstutzen) und dauerhafte Ableitfähigkeit des inneren Füllgutes gewährleistet; dies auch insbesondere dann, wenn der eingeschweißte Blindstopfen sehr kurz gebaut ist und fast nicht nach außen über den Stutzen des Kunststoff-Innenbehälters übersteht.In The preferred embodiment of the invention is finally provided that the closure lid with the connection for the electrical cable from a total of one by injection molding manufactured blind plugs made of electrically conductive plastic material The insoluble firmly on the blown neck the plastic inner container is welded. The nozzle can be an external thread or a front side Flange ring have. This version is the highest safety for a tight container (no unwanted Leaks at the discharge nozzle) and permanent discharge capacity ensures the inner filling material; this too especially when the welded blind plug very short built and almost not over the outside the nozzle of the plastic inner container protrudes.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben. Es zeigen :The Invention will be described schematically with reference to the drawings illustrated embodiments explained in more detail and described. Show it :

1 einen erfindungsgemäßen Palettencontainer in Frontansicht, 1 a pallet container according to the invention in front view,

2 einen Kunststoff-Innenbehälter in perspektivischer Ansicht, 2 a plastic inner container in perspective view,

3 den angeblasenen Stutzen des Kunststoff-Innenbehälter, 3 the blown neck of the plastic inner container,

4 eine Ausführungsform eines verschlossenen Stutzens, 4 an embodiment of a closed neck,

5 eine andere Ausführungsform eines verschlossenen Stutzens und 5 another embodiment of a closed neck and

6 die bevorzugte Ausführungsform eines verschlossenen Stutzens. 6 the preferred embodiment of a sealed nozzle.

In 1 ist ein erfindungsgemäßer Palettencontainer mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet, der aus einem Kunststoff-Innenbehälter 12, einem den Kunststoff-Innenbehälter 12 dicht umschließenden Gitterrohrrahmen 14 und einer Bodenpalette 16 besteht. Um diesen Palettencontainer 10 für eine Verwendung für brennbare Flüssigkeiten oder explosionsgefährliche Füllguter wie z. B. Lösungsmittel für Farben, besonders geeignet zu machen, ist der untere Stutzen 20 des Innenbehälters 12 mit einem besonderen elektrisch leitfähigem Verschlußdeckel 22 versehen, der über ein angeschlossenes elektrisches Kabel 44 mit dem Gitterrohrrahmen 14 in elektrisch leitender Verbindung steht. Über diese einfache Konstruktionsvariante ist das flüssige Füllgut insbesondere bei den kritischen Momenten der Füllguteinfüllung und der Füllgutentnahme stets geerdet, so daß elektrische Ladungen abgeleitet werden und eine Funkenbildung oder Explosionsgefahr mit Sicherheit verhindert ist.In 1 is an inventive pallet container with the reference numeral 10 referred to, consisting of a plastic inner container 12 , one the plastic inner container 12 tightly enclosing lattice tube frame 14 and a floor pallet 16 consists. To this pallet container 10 for use with flammable liquids or explosive contents such as: As solvents for paints, to make particularly suitable, is the lower nozzle 20 of the inner container 12 with a special electrically conductive cap 22 provided with a connected electrical cable 44 with the lattice tube frame 14 is in electrically conductive connection. About this simple design variant, the liquid product is always grounded especially at the critical moments of Füllguteinfüllung and Füllgutentnahme so that electrical charges are dissipated and a spark or explosion hazard is prevented with certainty.

Der Kunststoff-Innenbehälter 12 ist in 2 als Einzelteil dargestellt; im Oberboden ist eine zentrale Einfüll- und Entnahmeöffnung 40 angeordnet und in der vorderen Seitenwandung ist eine Füllstands-Meßskala 42 eingeprägt. Es ist ersichtlich, daß der angeblasene Stutzen 20 mittig unten in einer rückspringenden Vertiefung 18 der vorderen Seitenwandung geschützt angeordnet ist. Der Kunststoff-Innenbehälter mit einer Wandstärke von ca. 3 mm ist im Coextrusionsverfahren hergestellt und besteht aus drei Schichten. Die Innenschicht besteht aus naturbelassenem hochmolekuklarem HDPE (High Density Poly Ethylen), die Mittelschicht besteht größtenteils aus Regranulat und die dünne Außenschicht mit ca. 0,2 mm besteht aus einem besonderen Kunststoffmaterial (LDPE (Low Density Poly Ethylen mit Compounder-Zusatzstoffen), die auf der Oberfläche des Kunststoff-Innenbehälters eine antistatische Wirkung erzeugen und eine elektrische Aufladung verhindern. In 3 ist der Stutzen 20 des Innenbehälters 12 in Teilschnittansicht vergrößert dargestellt. Der Stutzen 20 ist mit Außengewinde zum Aufsetzen einer Entnahmearmatur für das flüssige Füllgut versehen und weist eine Länge ca. 35 mm auf. Vorteilhafterweise ist direkt innenseitig vor dem Stutzen des Innenbehälters ein Sumpf als tiefste Stelle im Boden des Innenbehälters ausgebildet, so daß sichergestellt ist, daß bis zur Entnahme des gesamten Füllgutes zum Beispiel mittels Abpumpen nach oben durch die obere Einfüll- und Entleerungsöffnung, immer der letzte Teil der Restflüssigkeit mit dem unlösbar fest aufgesetzten Verschlußdeckel in elektrischem Kontakt steht.The plastic inner container 12 is in 2 shown as a single item; in the topsoil is a central filling and removal opening 40 arranged and in the front side wall is a level measuring scale 42 imprinted. It can be seen that the blown neck 20 at the bottom in a recessed depression 18 the front side wall is arranged protected. The plastic inner container with a wall thickness of approx. 3 mm is produced by coextrusion and consists of three layers. The inner layer consists of natural high-molecular-weight HDPE (High Density Poly Ethylene), the middle layer consists mostly of regranulate and the thin outer layer of approx. 0.2 mm consists of a special plastic material (LDPE (Low Density Poly Ethylene with Compounder Additives) create an antistatic effect on the surface of the plastic inner container and prevent electrical charging 3 is the neck 20 of the inner container 12 Enlarged in partial section view. The stub 20 is provided with external thread for mounting a removal fitting for the liquid product and has a length of about 35 mm. Advantageously, a sump is formed directly in front of the neck of the inner container as the lowest point in the bottom of the inner container, so as to ensure that until the removal of the entire contents, for example by pumping up through the upper filling and emptying opening, always the last part the residual liquid is in electrical contact with the inextricably fixed patch cap.

In 4, 5 und 6 sind verschiedene Ausführungsformen des elektrisch ableitbaren Verschlußdeckels dargestellt.In 4 . 5 and 6 different embodiments of the electrically conductive cap are shown.

Dabei zeigt 4 einen fest aufgeschraubten Verschlußdeckel in der Ausführungsform einer einteiligen Gewinde-Schraubkappe 26 mit eingelegter Dichtung 28. Der äußere Flanschring der Schraubkappe 26 ist mit einem Innengewinde versehen, das auf das Außengewinde des Stutzens 20 aufgeschraubt ist. Zentralmittig ist ein Kabelanschluß 24 zur Befestigung eines (nicht dargestellten) Erdungskabels 44 (1) angeordnet, das auf der anderen Seite mit dem Metall-Gitterrahmen oder einer elektrisch leitfähigen Bodenpalette in Verbindung steht.It shows 4 a screwed tight th closure cap in the embodiment of a one-piece threaded screw cap 26 with inserted seal 28 , The outer flange ring of the screw cap 26 is provided with an internal thread on the external thread of the nozzle 20 is screwed on. Central is a cable connection 24 for fixing a grounding cable (not shown) 44 ( 1 ) disposed on the other side with the metal grid frame or an electrically conductive floor pallet in combination.

Eine andere Ausführungsform eines fest aufgeschraubten Verschlußdeckels, bestehend aus einer zweiteiligen Gewinde-Schraubkappe mit äußerer Überwurfmutter 32 mit Innengewinde, Dichtung 28 und zentralem Deckelteil 30 ist in 5 dargestellt. Hier weist das Deckelteil 30 den Kabelanschluß 24 zur Befestigung des Erdungskabels auf.Another embodiment of a tightly screwed cap, consisting of a two-piece threaded screw cap with outer nut 32 with internal thread, seal 28 and central lid part 30 is in 5 shown. Here is the cover part 30 the cable connection 24 for fixing the grounding cable.

Die Überwurfmutter 32 besteht aus Aluminium-Druckguß oder einem elektrisch leitenden Kunststoffmaterial; das Erdungskabel 44 könnte auch direkt an der Überwurfmutter 32 befestigt sein. In abgewandelter Ausführungsform könnte die Schraubkappe 26 auch ohne eine eingelegte Dichtung auf das Außengewinde des Stutzens aufgeschraubt und gas- und flüssigkeitsdicht unlösbar fest aufgeklebt sein. Dabei wird das Außengewinde des Stutzens 20 oder/und das Innengewinde der Schraubkappe 26 bzw. der Überwurfmutter 32 mit einem dickfließenden dichtenden Klebstoff beschichtet. Hierdurch ist gewährleistet, daß sich die Schraubverbindung in ungewollter Weise lösen könnte; auch ein Versagen der Dichtung z. B. durch nachlassende Dichtwirkung ist hierbei ausgeschlossen.The union nut 32 consists of die-cast aluminum or an electrically conductive plastic material; the ground wire 44 could also be directly on the union nut 32 be attached. In a modified embodiment, the screw cap 26 be screwed without an inserted seal on the external thread of the nozzle and gas-tight and liquid-tight permanently bonded firmly. This is the external thread of the nozzle 20 or / and the internal thread of the screw cap 26 or the union nut 32 coated with a thick-flowing sealing adhesive. This ensures that the screw could solve in an unintentional manner; also a failure of the seal z. B. by decreasing sealing effect is excluded.

Die bevorzugte Ausführungsform ist in 6 dargestellt. Hierbei ist ein Blindstopfen 34 mittels Schweißverbindung 46 unlösbar fest stirnseitig auf den Stutzen 20 aufgeschweißt. Der Blindstopfen 34 ist an den inneren Durchmesser des Stutzens 20 des Kunststoff-Innenbehälters angepasst und weist ein als Einführstutzen ausgebildetes rohrförmiges Stutzenteil 36 und einen äußeren Flanschring 38 auf, mit welchem der Blindstopfen 34 gegen die Stirnseite des Stutzens 20 verschweißt ist. Dabei ist das als Einführstutzen ausgebildete rohrförmige Stutzenteil 36 des Blindstopfens 34 bis zu dem äußeren Flanschring 38 um eine Länge von etwa 20 mm bis 40 mm, vorzugsweise ca. 30 mm, in den Stutzen 20 des Kunststoff-Innenbehälters 12 eingesteckt; die Länge des Blindstopfens 34 beträgt selbst lediglich etwa die Hälfte von seinem größten Außendurchmesser am äußeren Flanschring 38, so daß der Kabelanschluß 24 nicht oder nur ganz geringfügig über den Flanschring 38 übersteht. Dadurch ist der Blindstopfen bei Behälterabstürzen bzw. beim Falltest bestens geschützt.The preferred embodiment is in 6 shown. Here is a blind plug 34 by means of welded connection 46 indissolubly fixed frontally on the neck 20 welded. The blind plug 34 is at the inner diameter of the neck 20 adapted to the plastic inner container and has a trained as an insertion tube tubular nozzle part 36 and an outer flange ring 38 on, with which of the blind plugs 34 against the front of the neck 20 is welded. In this case, which is designed as an insertion tube tubular nozzle part 36 the dummy plug 34 up to the outer flange ring 38 by a length of about 20 mm to 40 mm, preferably about 30 mm, in the nozzle 20 of the plastic inner container 12 plugged in; the length of the dummy plug 34 itself is only about half of its largest outer diameter on the outer flange ring 38 , so that the cable connection 24 not or only slightly above the flange ring 38 survives. As a result, the blind plug is optimally protected in case of container crashes or fall test.

Die Verbindung beim Verschweißen von Blindstopfen 34 und Stutzen 20 erfolgt in einem separaten Arbeitsgang unter kontrollierten Fügebedingungen wie z. B., Fügezeit, Fügetemperatur und Fügedruck etc. Beim Schweißvorgang z. B. nach dem Spiegel-Schweißverfahren greift ein Werkzeug zum Fixieren des Auslaufstutzens in sein Außengewinde ein, so daß ein hoher mechanischer Fügedruck beim Einschweißen des Blindstopfens 34 aufgebracht werden kann. In entsprechender Weise kann der Blindstopfen 34 gas- und flüssigkeitsdicht dauerhaft fest mit dem stutzen verklebt sein.The connection when welding blind plugs 34 and neck 20 takes place in a separate operation under controlled joining conditions such. B., joining time, joining temperature and joining pressure, etc. When welding z. B. after the mirror welding process, a tool for fixing the outlet nozzle engages in its external thread, so that a high mechanical joining pressure during welding of the blanking plug 34 can be applied. In a similar way, the blind plug 34 permanently sealed to the nozzle with gas and liquid tight.

Gegenüber mittels Überwurfmutter oder Spannschelle auf den Auslaufstutzen des Innenbehälters befestigten Auslaufarmatur-Verbindungen besitzt ein unlösbar fest und dicht verschlossener Stutzen den Vorteil einer höheren Sicherheit gegen Auslaufen oder Undichtigkeiten. Des Weiteren ist ein verschlossener Stutzen erheblich kostengünstiger, weil auf die für jeden Palettenbehälter erforderliche Auslaufarmatur, Überwurfmutter oder Spannschelle und Ringdichtung verzichtet werden kann. Eine Pumplanze, mittels welcher ein derartiger Palettenbehälter entleert wird, ist sowieso an jeder Abpumpstation vorhanden.Across from by means of union nut or clamp on the outlet nozzle the inner container attached outlet fittings connections has a non-detachable tight and sealed nozzle the advantage of a higher security against leakage or Leaks. Furthermore, a sealed neck is significant more cost-effective, because on each pallet container required outlet fitting, union nut or clamp and ring seal can be dispensed with. A pump lance, by means of which such a pallet container is emptied, is anyway available at every pumping station.

Diese derart ausgestalteten Innenbehälter mit universellem angeblasenen kalibrierten Auslaufstutzen (mit Schraubgewinde oder frontseitigem Flanschring) können somit für aufgeschraubte bzw. aufgeschweißte Auslaufarmaturen oder eben auch für dicht verschlossene Auslaufstutzen ohne Auslaufarmatur verwendet werden. Dabei ergibt sich folgender Vorteil: Aufgeschweißte Auslaufarmaturen oder eingeschweißte Blindstopfen können bei einer Rekonditionierung durch einfache mechanische Trennung der fest miteinander verbunden Komponenten Auslaufhahn bzw. Blindstopfen und Auslaufstutzen entfernt werden und für eine weitere Nutzung sehr einfach durch eine aufschraubbare Armatur mit Dichtung und Überwurfmutter oder Spannschelle ersetzt werden, wie es bei üblichen gebrauchten Palettencontainern praktiziert wird.These so designed inner container with universal blown calibrated outlet nozzle (with screw thread or front flange ring) can thus be screwed on or welded on Outlet fittings or even for tightly closed Outlets without outlet fitting are used. This results the following advantage: welded-on outlet fittings or welded blind plugs can at a Reconditioning by simple mechanical separation of firmly together connected components outlet tap or blind plug and outlet spigot removed and very easy for further use a screw-on valve with seal and union nut or clamp to be replaced, as it is in the usual used Pallet containers is practiced.

Die Schweißverbindung wird vorzugsweise im Spiegelschweißverfahren erzeugt. Aber auch andere Schweißverfahren wie das Laserschweißen, das Reibschweißen, das Ultraschallschweißen oder das Vibrationsschweißen könnten zum Einsatz kommen.The Welded joint is preferably in the mirror welding process generated. But other welding methods such as laser welding, the Friction welding, ultrasonic welding or the Vibration welding could be used.

1010
Palettencontainerpallet container
1212
Kunststoff-InnenbehälterPlastic inner container
1414
GitterrohrrahmenSpaceframe
1616
Bodenpalettebottom pallet
1818
rückspringende Vertiefungrecessed deepening
2020
Stutzen (12)Support ( 12 )
2222
Verschlußdeckelcap
2424
Kabelanschlußcable connection
2626
Schraubkappescrew cap
2828
Dichtungpoetry
3030
zentrales Deckelteilcentral cover part
3232
ÜberwurfmutterNut
3434
Blindstopfenblind plug
3636
Stutzenteil (34)Neck part ( 34 )
3838
Flanschring (34)Flange ring ( 34 )
4040
Einfüll-/EntleerungsöffnungFilling / emptying opening
4242
Füllstandsskalalevel scale
4444
Erdungskabelground wire
4646
Schweißverbindungwelded joint

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (9)

Palettencontainer (10) für die Lagerung und den Transport von flüssigen oder fließfähigen Füllgütern, mit einem dünnwandigen starren Innenbehälter (12) aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem den Kunststoffbehälter (12) als Stützmantel dicht umschließenden Gitterrohrrahmen (14) und mit einer Bodenpalette (16), auf welcher der Kunststoffbehälter (12) ruht und mit welcher der Gitterrohrrahmen (14) fest verbunden ist, wobei der Kunststoff-Innenbehälter (12) seitlich unten in einer zurückspringenden Vertiefung (18) der Seitenwandung geschützt angeordnet mit einem angeblasenen Stutzen (20) zum Aufsetzen einer Entnahmearmatur für das flüssige Füllgut versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Stutzen (20) mit einem aus einem elektrisch leitfähigen Material bestehenden Verschlußdeckel (22) fest verschlossen ist, und der Verschlußdeckel (22) mit einem Anschluß (24) für ein elektrisches Kabel ausgestattet ist, das mit dem Gitterrohrrahmen (14) oder/und der Bodenpalette (16) verbindbar ist.Pallet container ( 10 ) for the storage and transport of liquid or free-flowing products, with a thin-walled rigid inner container ( 12 ) made of thermoplastic material, with a plastic container ( 12 ) as a supporting jacket tightly enclosing lattice tube frame ( 14 ) and with a floor pallet ( 16 ), on which the plastic container ( 12 ) and with which of the space frame ( 14 ), wherein the plastic inner container ( 12 ) laterally down in a recessed recess ( 18 ) of the side wall arranged protected with a blown neck ( 20 ) is provided for mounting a removal fitting for the liquid product, characterized in that the neck ( 20 ) with a sealing cover made of an electrically conductive material ( 22 ) is tightly closed, and the closure lid ( 22 ) with a connection ( 24 ) is equipped for an electrical cable that is connected to the space frame ( 14 ) and / or the floor pallet ( 16 ) is connectable. Palettencontainer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel (22) als Schraubkappe (26) mit Innengewinde ausgebildet ist, die mit einer eingelegten Dichtung (28) auf den mit einem Außengewinde versehenen Stutzen (20) aufgeschraubt ist.Pallet container according to claim 1, characterized in that the closure lid ( 22 ) as a screw cap ( 26 ) is formed with an internal thread, with an inserted seal ( 28 ) on the externally threaded socket ( 20 ) is screwed on. Palettencontainer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Außengewinde des Stutzens (20) oder/und auf das Innengewinde der Schraubkappe (26) ein Klebstoff aufgetragen ist und die Schraubkappe (26) mit oder ohne eine eingelegte Dichtung auf das Außengewinde des Stutzens (20) aufgeschraubt und unlösbar fest aufgeklebt ist.Pallet container according to claim 1 or 2, characterized in that on the external thread of the nozzle ( 20 ) and / or on the internal thread of the screw cap ( 26 ) an adhesive is applied and the screw cap ( 26 ) with or without an inserted seal on the external thread of the nozzle ( 20 ) is screwed on and permanently glued firmly. Palettencontainer nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubkappe aus einem zentralen Deckelteil (30) und einer äußeren Überwurf mutter (32) besteht, wobei das zentrale Deckelteil (30) mit dem Anschluß (24) für das elektrische Kabel aus einem elektrisch leitfähigen Kunststoffmaterial hergestellt ist.Pallet container according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the screw cap consists of a central cover part ( 30 ) and an outer union nut ( 32 ), wherein the central cover part ( 30 ) with the connection ( 24 ) is made for the electrical cable made of an electrically conductive plastic material. Palettencontainer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel (22) mit dem Anschluß (24) für das elektrische Kabel aus einem im Spritzgußverfahren hergestellten Blindstopfen (34) aus elektrisch leitfähigem Kunststoffmaterial besteht, der mittels Schweißverbindung (46) unlösbar fest mit dem angeblasenen Stutzen (20) des Kunststoff-Innenbehälters (12) verschweißt ist.Pallet container according to claim 1, characterized in that the closure lid ( 22 ) with the connection ( 24 ) for the electrical cable from an injection-molded blind plug ( 34 ) consists of electrically conductive plastic material, which by means of welded connection ( 46 ) inseparably fixed with the blown neck ( 20 ) of the plastic inner container ( 12 ) is welded. Palettencontainer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Blindstopfen (34) ein an den inneren Durchmesser des Stutzens (20) des Kunststoff-Innenbehälters (12) angepasstes, als Einführstutzen ausgebildetes rohrförmiges Stutzenteil (36) und einen äußeren Flanschring (38) aufweist, mit welchem der Blindstopfen (34) gegen die Stirnseite des Stutzens (20) verschweißt ist.Pallet container according to claim 5, characterized in that the blind plug ( 34 ) to the inner diameter of the nozzle ( 20 ) of the plastic inner container ( 12 ) adapted, designed as an insertion tube tubular socket part ( 36 ) and an outer flange ring ( 38 ), with which the blind plug ( 34 ) against the front side of the nozzle ( 20 ) is welded. Palettencontainer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Blindstopfen (34) ein an den inneren Durchmesser des Stutzens (20) des Kunststoff-Innenbehälters (12) angepasstes, als Einführstutzen ausgebildetes rohrförmiges Stutzenteil (36) und aufweist, mit welchem der Blindstopfen (34) gas- und flüssigkeitsdicht mit dem Stutzen (20) verklebt ist.Pallet container according to claim 5, characterized in that the blind plug ( 34 ) to the inner diameter of the nozzle ( 20 ) of the plastic inner container ( 12 ) adapted, designed as an insertion tube tubular socket part ( 36 ) and with which of the blind plugs ( 34 ) gas and liquid-tight with the neck ( 20 ) is glued. Palettencontainer nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das als Einführstutzen ausgebildete rohrförmige Stutzenteil (36) des Blindstopfens (34) bis zu dem angeschweißten äußeren Flanschring (38) um eine Länge von etwa 20 mm bis 40 mm, vorzugsweise ca. 30 mm, in den Stutzen (20) des Kunststoff-Innenbehälters (12) eingesteckt ist.Pallet container according to claim 5 or 6, characterized in that the tubular neck part ( 36 ) of the dummy plug ( 34 ) to the welded outer flange ring ( 38 ) by a length of about 20 mm to 40 mm, preferably about 30 mm, in the neck ( 20 ) of the plastic inner container ( 12 ) is inserted. Palettencontainer nach Anspruch 5, 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Blindstopfens (34) selbst lediglich etwa die Hälfte von seinem größten Außendurchmesser am äußeren Flanschring (38) beträgt.Pallet container according to claim 5, 6, 7 or 8, characterized in that the length of the blanking plug ( 34 ) itself only about half of its largest outer diameter on the outer flange ring ( 38 ) is.
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R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
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R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
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