DE202006017967U1 - Device for positioning a component in a tool of a punching or pressing device - Google Patents
Device for positioning a component in a tool of a punching or pressing device Download PDFInfo
- Publication number
- DE202006017967U1 DE202006017967U1 DE200620017967 DE202006017967U DE202006017967U1 DE 202006017967 U1 DE202006017967 U1 DE 202006017967U1 DE 200620017967 DE200620017967 DE 200620017967 DE 202006017967 U DE202006017967 U DE 202006017967U DE 202006017967 U1 DE202006017967 U1 DE 202006017967U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive
- punching
- positioning
- pressing device
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
- B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
- B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/003—Positioning devices
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/45—Nc applications
- G05B2219/45137—Punch, stamp, also with use die, mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Einrichtung zum geregelten Bewegen beziehungsweise Positionieren eines gerade gestanzten oder gepressten oder eines separat zugeführten Bauteils nach Vereinzelung in einem Montagemoduls eines Stanz- oder Presswerkzeuges, gekennzeichnet durch eine elektronische Steuerung, welche in Abhängigkeit von einer Ableitung der Stellung des Antriebes (18) der Stanz- und/oder Pressvorrichtung (10) die Positionierung mit einem derart gesteuerten Eigenantrieb (GSP, 30) vornimmt.Facility for the regulated moving or positioning of a straight stamped or pressed or a separately supplied component according to Singling in a mounting module of a punching or pressing tool, marked by an electronic control, which depends on from a derivative of the position of the drive (18) of the punching and / or pressing device (10) the positioning with such controlled self-propelled (GSP, 30).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum genauen Positionieren oder Bewegen von vereinzelten Bauteilen in einem Werkzeug beziehungsweise in Werkzeugen oder Werkzeugmodulen in einer Stanz- und/oder Pressvorrichtung. Diese Bauteile können zuvor in der Stanz- und/oder Pressvorrichtung oder in einer anderen Arbeitsmaschine bearbeitet worden sein. Bei den Bauteilen kann es sich um ganz unterschiedliche Bauteile oder Einzelzeile handeln, wie beispielsweise Einzelteile eines elektrischen Steckverbinders mit einer Überfeder oder auch um Platinen handeln.The The present invention relates to a device for precise positioning or moving isolated components in a tool or in tools or tool modules in a punching and / or pressing device. These components can previously in the punching and / or pressing device or in another Working machine has been processed. The components may be to deal with very different components or single line, like For example, parts of an electrical connector with an overspring or also act around boards.
Es
ist bekannt, dass in einer Stanz- und/oder Pressvorrichtung zugeführtes Bandmaterial
nicht nur in einer Station verformt, sondern mehrere zugleich oder
nahezu zugleich verformte Teile miteinander verbunden werden. Als
ein Beispiel für
diesen Stand der Technik kann auf die
Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, dieses Umrüsten und Einrichten zu vereinfachen und zugleich die Präzision der Vorgänge zu erhöhen. Dies geschieht durch eine Einrichtung zum geregelten Bewegen beziehungsweise Positionieren eines gerade gestanzten oder gepressten oder eines separat zugeführten Bauteils nach Vereinzelung in einem Montagemoduls eines Stanzwerkzeuges und zwar erfindungsgemäß durch eine elektronische Steuerung, welche in Abhängigkeit von einer Ableitung der Stellung des Antriebes der Stanz- und/oder Pressvorrichtung die Positionierung mit einem derart gesteuerten Eigenantrieb vornimmt.It is therefore an object of the present invention, this conversion and Simplify setup and at the same time increase the precision of operations. This happens by a device for controlled moving or Positioning a straight punched or pressed or one separately supplied Component after separation in a mounting module of a punching tool and that according to the invention by an electronic control, which depends on a derivative the position of the drive of the punching and / or pressing device performs the positioning with such controlled self-propulsion.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der folgenden mehr detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und aus den Unteransprüchen.Further Features, details and benefits will be apparent from the following more detailed description of an embodiment and from the Dependent claims.
Um die Erfindung an Hand dieses Ausführungsbeispiels zu verdeutlichen, zeigenAround to illustrate the invention with reference to this embodiment, demonstrate
einer Stanzmaschine oder Presse
a punching machine or press
Zunächst werden
in der Stanzmaschine und/oder Presse
Die
in der Stanzmaschine und/oder Presse
Demgegenüber verfügen erfindungsgemäß die Positionierer
GPS 1 ... GPS 4 je über
eigene Antriebe, beispielsweise AC – Servomotoren
Selbstverständlich ist
die Stanzmaschine und/oder Presse
In
Die
Erfindung betrifft ein um eine Stanze oder Presse gruppiertes System
mit Bedienterminal, Kontrolleinheit, reversibel regelbare Antriebseinheiten,
angepasste Stellvorrichtung und Mechanik, die an die Werkzeuge und
Teile eines Produkt angepasst sind, um in Werkzeugen in einer Stanz-
und/oder Pressvorrichtung
Die Bewegung kann dabei linear oder rotierend in allen drei Dimensionen stattfinden.The Movement can be linear or rotating in all three dimensions occur.
Die Mechanik des Standes der Technik wird durch eine elektronische Steuerung für Einzelantriebe ersetzt. Die Abstimmung mit dem Werkzeug oder einem Werkstück und das Ändern von Parametern werden einfacher. Die Maschinengeschwindigkeit wird gesteigert. Mit dem neuen System gibt es keine mechanische Kopplung mit dem Maschinenantrieb oder der Hubbewegung eines Stößels mehr. Die Kosten für den Antrieb der Montageeinrichtungen sinken um etwa 30%. Die Bewegungen für die Positionierung werden von einer einzelnen Antriebseinheit ausgelöst und sind mittels Parametereingabe oder Veränderung modifizierbar. Einmal ermittelte Parameter werden unter der Werkzeugnummer abgespeichert und sind damit jederzeit wieder verfügbar. Der Umrüstvorgang ist dadurch wesentlich einfacher, schneller und auch vom Einrichter unabhängig.The Mechanics of the prior art is provided by an electronic control for individual drives replaced. Tuning with the tool or a workpiece and changing Parameters become easier. The machine speed is increased. With the new system there is no mechanical coupling with the machine drive or the lifting movement of a plunger more. The price for the drive of the assembly facilities decrease by about 30%. The movements for the Positioning is triggered by a single drive unit and are Modifiable by means of parameter input or modification. once determined parameters are stored under the tool number and are thus available again at any time. The changeover process This makes it much easier, faster and also from the installer independently.
Die
Antriebseinheit für
die Positionierung kann elektrisch, zum Beispiel durch einen AC-Servomotor,
aber auch pneumatisch oder hydraulisch geregelt mit Energie versorgt
werden. Die Richtung ist reversibel. Die oben beschriebene Lösung mit
einem Umlenkband
Die
Antriebseinheit für
die Positionierung wird über
die Kontrolleinheit
Das
Bedienterminal
Die Positionierung ist auch bei sehr schneller Maschinengeschwindigkeit möglich.The Positioning is also at very fast machine speed possible.
Die Antriebseinheit für die Positionierung ist für eine Linear- und/oder Drehbewegung im dreidimensionalen Raum geeignet und eine feingerasterte Positionierung ist über Kraft- oder Momentenregelung und/oder Positionsregelung möglich. Die Kraftregelung und/oder Kraftüberwachung kann über den Motorstrom der Antriebseinheit für die Positionierung erfolgen. Eine Positionsüberwachung kann mittels optischen, induktiven oder anderen Sensoren stattfinden. Sollte ein Fehler auftreten, gibt es eine Absicherungsmöglichkeiten von Maschine, Werkzeug und Bauteil durch Abschalten von Vorschüben und/oder der Positionierung oder durch einen generellen Maschinenstopp.The Drive unit for the positioning is for a linear and / or rotary movement in three-dimensional space suitable and a fine-fingered positioning is about force or torque control and / or position control possible. The force control and / or force monitoring can over the motor current of the drive unit for positioning done. A position monitoring can take place by means of optical, inductive or other sensors. If an error occurs, there is a possibility for hedging of machine, tool and component by switching off feeds and / or positioning or by a general machine stop.
Claims (18)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200620017967 DE202006017967U1 (en) | 2006-11-23 | 2006-11-23 | Device for positioning a component in a tool of a punching or pressing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200620017967 DE202006017967U1 (en) | 2006-11-23 | 2006-11-23 | Device for positioning a component in a tool of a punching or pressing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202006017967U1 true DE202006017967U1 (en) | 2008-02-14 |
Family
ID=39079097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200620017967 Expired - Lifetime DE202006017967U1 (en) | 2006-11-23 | 2006-11-23 | Device for positioning a component in a tool of a punching or pressing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202006017967U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4223257A (en) * | 1978-11-15 | 1980-09-16 | Miller Donald K | Adaptive servo control system |
US4697485A (en) * | 1986-04-16 | 1987-10-06 | Preco Industries, Inc. | Die press having 3-axis registration system operable during material advancement |
US5644979A (en) * | 1996-04-30 | 1997-07-08 | Preco Industries, Inc. | Die cutting and stamping press having simultaneous X, Y, and .O slashed. axes die registration mechanism and method |
DE19882275T1 (en) * | 1997-03-28 | 2000-05-11 | Preco Ind Inc | Web or panel fed device with high speed positioning device |
EP0966074B1 (en) * | 1998-06-15 | 2005-03-23 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | A method of manufacturing a product and an intermediate product |
-
2006
- 2006-11-23 DE DE200620017967 patent/DE202006017967U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4223257A (en) * | 1978-11-15 | 1980-09-16 | Miller Donald K | Adaptive servo control system |
US4697485A (en) * | 1986-04-16 | 1987-10-06 | Preco Industries, Inc. | Die press having 3-axis registration system operable during material advancement |
US5644979A (en) * | 1996-04-30 | 1997-07-08 | Preco Industries, Inc. | Die cutting and stamping press having simultaneous X, Y, and .O slashed. axes die registration mechanism and method |
DE19882275T1 (en) * | 1997-03-28 | 2000-05-11 | Preco Ind Inc | Web or panel fed device with high speed positioning device |
EP0966074B1 (en) * | 1998-06-15 | 2005-03-23 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | A method of manufacturing a product and an intermediate product |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69418629T2 (en) | Machine and method for machining a gear | |
EP1981674B1 (en) | Method for machining bevel gears in a pitching method with complete pitch error compensation | |
EP0043584A1 (en) | Automated multiple-station machine tool | |
EP1751008A2 (en) | Machine for orientation and arrangement of objects | |
EP3027332B1 (en) | Bending tool system | |
EP0693334B1 (en) | Transport system | |
DE69124889T2 (en) | Versatile automatic machine for processing metal strips | |
EP3456466A1 (en) | Tool magazine and method for changing tools | |
DE2715692A1 (en) | SPRING WINDING MACHINE | |
DE3624416C2 (en) | Device for loading and unloading a press | |
EP3001781B1 (en) | Method and printing system for printing on substrates | |
EP2277671B1 (en) | Method and device for changing millers on an industrial robot | |
EP0989922A1 (en) | Assembly or manufacturing robot and work station for the same | |
EP0564842A1 (en) | Machine tool with turntable | |
CH634762A5 (en) | DEVICE FOR PUNCHING CIRCULAR SLOTTED BOARDS. | |
DE102014221516A1 (en) | Spot welding system and operating method for the same | |
DE3530783A1 (en) | COMBINED SYSTEM FOR ELECTRIC EROSION WITH WIRE AND TOOL | |
DE3116256C2 (en) | ||
DE202006017967U1 (en) | Device for positioning a component in a tool of a punching or pressing device | |
DE10107484B4 (en) | Stroke position control of the ram of punch presses | |
DE3247601A1 (en) | PROFILE SHAPING DEVICE | |
DE3724455A1 (en) | BENDING DEVICE | |
EP0188648B1 (en) | Transfer press | |
DE4026313A1 (en) | CRIMP PRESSING ARRANGEMENT | |
DE3208181A1 (en) | Limit switch columns |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20080320 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20091005 |
|
R151 | Term of protection extended to 8 years | ||
R151 | Term of protection extended to 8 years |
Effective date: 20120104 |
|
R158 | Lapse of ip right after 8 years |