DE202006008127U1

DE202006008127U1 - Saw tooth with hardened cutting profile is brazed to the cutting element and has a hollow cutting profile

Info

Publication number: DE202006008127U1
Application number: DE200620008127
Authority: DE
Original assignee: Ake Knebel & Co KG GmbH
Current assignee: Ake Knebel & Co KG GmbH
Priority date: 2006-05-20
Filing date: 2006-05-20
Publication date: 2006-07-27
Anticipated expiration: 2016-05-21
Also published as: ES2371279T3; CN101073890A

Abstract

A saw tooth with a hardened cutting profile, e.g. for a saw, drill bit, milling tool etc., has the hardened profile (3) Secured to the main body (2) via brazing. The brazing surfaces are flat (20) and the cutting profile has any suitable hollow shape (10). The hardened layer can include polycrystalline diamond.

Description

Die Erfindung betrifft einen Sägezahn mit einer Hartschicht bekleideten Oberfläche.The The invention relates to a sawtooth with a hard-coated surface.

Zur Holzbearbeitung eingesetzte, zumeist maschinengetriebene Werkzeuge, wie Sägeblätter, weisen oftmals Sägezähne aus Hartmetall auf. Die Sägezähne bestimmen im Wesentlichen die Schnitteigenschaften des Werkzeugs. Die Anzahl, die Gestalt und die Stellung der Sägezähne legen die Form eines mit dem Werkzeug durchgeführten Schnittes fest. Das Material der Sägezähne bestimmt die maximale Härte eines mit dem Werkzeug schneidbaren Materials.to Woodworking used, mostly machine-driven tools, like saw blades, wise often saw teeth off Carbide on. Determine the saw teeth essentially the cutting properties of the tool. The number, The shape and position of the saw teeth take the form of a the tool Cut tight. The material of the saw teeth determines the maximum hardness of a with the tool cutting material.

Aus dem Stand der Technik, beispielsweise aus DE 101 23 752 A1 , sind als Hohlzahn ausgebildete Sägezähne bekannt. Derartig geformte Sägezähne bewirken aufgrund einer unebenen Zahnbrust weitgehend ausbruchsfreie Schnittkanten und weitgehend glatte Schnittflächen. Durch eine oder mehrere an der Zahnbrust vorgesehene Schneidkanten entsteht ein spitzer Angriffswinkel zwischen Werkzeug und Schnittfläche, was einen mehr schneidenden als scherenden Schnitt verursacht und die Bildung eines länglichen, dünnen Spans bewirkt. Ein Nachteil derartig geformter Sägezähne ist, dass die Sägezähne, insbesondere die die Schneidoberfläche darstellenden Zahnflanken und die an ihnen ausgebildeten Schneidkanten, in kürzeren Abständen nachgeschliffen werden müssen, was zu Ausfallzeiten des Werkzeugs und weiteren Kosten bei dessen Betrieb führt.From the prior art, for example DE 101 23 752 A1 , Saw teeth designed as a hollow tooth are known. Such shaped saw teeth cause due to an uneven tooth surface largely outbreak-free cut edges and largely smooth cut surfaces. By one or more provided on the tooth face cutting edges creates a sharp angle of attack between the tool and the cutting surface, which causes a more cutting than shearing cut and causes the formation of an elongated, thin chip. A disadvantage of saw teeth formed in this way is that the saw teeth, in particular the tooth flanks representing the cutting surface and the cutting edges formed on them, must be reground at shorter intervals, which leads to downtime of the tool and further costs in its operation.

Weiter sind Sägezähne mit einer flachen diamantbeschichteten Zahnbrust bekannt. Bei derartig beschichteten Sägezähnen ist eine glattflächige, in der Regel mehrere Zehntel Millimeter dicke Schicht auf dem Sägezahn aus Hartmetall aufgebracht, so dass mit dem diamantbeschichteten Sägezahn sehr harte Materialien durchtrennt werden können. Da Diamant als Material der Sägezahnbeschichtung ein sehr verschleißresistenter Schneidstoff ist, kann auf Nachschleifen der Zahnflanken verzichtet werden. Die bekannten diamantbeschichteten Sägezähne weisen eine flache Zahnbrust und infolgedessen keine zur Ausbildung einer hochpräzisen Schnittkante geeignete Schneidoberfläche auf.Further are saw teeth with a flat diamond-coated tooth face known. With such coated Saw teeth is a smooth-surfaced, usually several tenths of a millimeter thick layer on the sawtooth Hard metal applied, so that with the diamond-coated sawtooth very hard Materials can be severed. Because diamond as the material of the sawtooth coating a very wear resistant Cutting material is refrained from regrinding the tooth flanks become. The known diamond-coated saw teeth have a flat tooth face and as a result, none suitable for forming a high-precision cutting edge cutting surface on.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, sowohl die Schnittqualität als auch die Standzeit eines Sägezahns zu verbessern.Of the Invention is based on the object, both the cut quality and the service life of a sawtooth to improve.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass ein Sägezahn einen Grundkörper aus einem lötbaren Hartmetall und eine Hartschicht auf einem Material, welches härter als das Hartmetall des Grundkörpers ist, aufweist. Dabei ist die Hartschicht an einer Frontfläche des Grundkörpers vorgesehen und die Zahnbrust weist mindestens einen abgeschrägten und/oder gerundeten Flächenabschnitt auf.The Task is solved by that a sawtooth a basic body made of a solderable carbide and a hard layer on a material which is harder than the carbide of the main body is, having. Here, the hard layer on a front surface of the the body provided and the tooth face has at least one bevelled and / or rounded surface section on.

Die Zahnbrust des erfindungsgemäßen Sägezahns ist mit einer Hartschicht bekleidet, deren Material härter als das zur Herstellung des Sägezahngrundkörpers verwendete Hartmetall ist. Durch den bzw. die an der Zahnbrust vorgesehenen abgeschrägten und/oder gerundeten Flächenabschnitte entstehen Vorsprünge und/oder Kanten an der Zahnbrust, mit Hilfe derer ein zu schneidendes Material leichter durchtrennt werden kann. Durch den spitzeren Eintrittswinkel entsteht eine glattere, weniger Aufreißungen aufweisende Schnittkante. Aufgrund der Hartschicht ist ein Nachschleifen der Zahnflanken des erfindungsgemäßen Sägezahns entbehrlich, so dass dieser eine hohe Lebensdauer und ein mit einem erfindungsgemäßen Sägezahn bestücktes Werkzeug eine hohe Standzeit aufweist. Der erfindungsgemäße Sägezahn liefert sowohl den Vorteil einer hohen Schnittqualität als auch den Vorteil einer hohen Standzeit. Mit Hilfe des Grundkörpers aus einem lötbaren Hartmetall kann der erfindungsgemäße Sägezahn an einem Werkzeug, beispielsweise einem Sägeblatt, durch Anlöten befestigt werden.The Tooth breast of the saw tooth according to the invention is covered with a hard coat whose material is harder than used for making the sawtooth body Carbide is. By the or provided on the tooth face bevelled and / or rounded surface sections arise projections and / or edges on the tooth face, with the help of which one to be cut Material can be cut easily. Due to the sharper entrance angle creates a smoother, less tears having cutting edge. Due to the hard layer is a regrinding of the tooth flanks of the Saw tooth according to the invention dispensable, giving it a long life and one with a Saw tooth equipped tool according to the invention has a long service life. The saw tooth according to the invention provides both the advantage of a high cut quality as well as the advantage of a long service life. With the help of the main body a solderable one Carbide, the saw tooth according to the invention on a tool, for example a saw blade, by soldering be attached.

In einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Sägezahns ist die Zahnbrust hohlförmig, insbesondere konkav oder V-förmig und weist vorzugsweise eine durchgehende Hartschicht auf.In a preferred embodiment the saw tooth according to the invention the tooth-face is hollow, in particular concave or V-shaped and preferably has a continuous hard layer.

Der Vorteil einer derartigen Ausbildung ist, dass an der Zahnbrust zwei vorstehende, idealerweise spitze Schneidkanten ausgebildet werden, die durch die an der Zahnbrust vorgesehene Hartschicht verstärkt und verschleißresistenter sind. Die hart beschichtete Spitze bzw. Kante gewährleistet ein dauerhaft qualitativ hochwertiges Schneidverhalten des erfindungsgemäßen Sägezahns. Die Oberfläche der hohlförmigen Zahnbrust ist beispielsweise Teil einer Zylinderoberfläche, einer Ovalkörperoberfläche, einer Ellipsenkörperoberfläche oder aus gekrümmten und/oder ebenen Flächenteilen zusammengesetzt. Eine Ausbildung der Zahnbrust aus symmetrischen, insbesondere abgeschrägten Flächenabschnitten lässt herstellungstechnische Vereinfachungen zu.Of the Advantage of such a design is that on the tooth face two projecting, ideally pointed cutting edges are formed, reinforced by the provided on the tooth face hard layer and wear-resistant are. The hard-coated tip or edge ensures a permanently high-quality cutting behavior of the sawtooth invention. The surface the hollow-shaped Toothbrush, for example, is part of a cylindrical surface, one Oval body surface, one Ellipse body surface or from curved and / or flat surface parts composed. An education of the tooth-chest from symmetrical, in particular bevelled Area sections leaves manufacturing technology Simplifications too.

In einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Sägezahns ist die Frontfläche des Grundkörpers flach und die Hartschicht weist unterschiedliche Dicken auf.In a preferred embodiment the saw tooth according to the invention is the front surface of the basic body flat and the hard layer has different thicknesses.

In dieser Ausführung wird die Zahnbrust durch die Hartschicht ausgebildet bzw. ausgeformt. Der erfindungsgemäße Sägezahn kann derart hergestellt werden, dass der Grundkörper aus Hartmetall vor oder nach einem Zuschnitt des Sägezahns bzw. der Sägezähne mit einer Hartschicht versehen wird. Anschließend werden Aussparungen, wie Hohlformen, Nuten und/oder Rillen in die Hartschicht eingebracht und auf diese Weise die endgültige Form der Zahnbrust erreicht. Hierfür bieten sich Erodieren, insbesondere Funkenerosion, sowie andere physikalische und/oder chemische Verfahren an. Alternativ kann die Zahnbrust aus einzelnen Lagen bzw. einzelnen unterschiedlich dicken Segmenten der Hartschicht aufgebaut werden.In this embodiment, the tooth face is formed or formed by the hard layer. The sawtooth according to the invention can be produced in such a way that the base body made of hard metal is provided with a hard layer before or after a blank of the sawtooth or of the sawteeth. Subsequently, recesses, such as molds, grooves and / or grooves are inserted into the hard layer brought and thus achieved the final shape of the tooth face. For this purpose, erosion, in particular spark erosion, as well as other physical and / or chemical methods are suitable. Alternatively, the tooth face can be built up from individual layers or individual differently thick segments of the hard layer.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Sägezahns weist die Frontfläche des Grundkörpers die Kontur der Zahnbrust mit der Hartschicht auf.In a further preferred embodiment of Saw tooth according to the invention has the front surface of the basic body the contour of the tooth face with the hard layer on.

Diese Ausführung der Erfindung bietet den Vorteil, dass zu seiner Herstellung möglichst wenig Hartschichtmaterial verwendet werden muss. In der Herstellung eines derartigen Sägezahns wird zuerst die Form des Grundkörpers ausgebildet, welcher anschließend mit der Hartschicht versehen wird. Die Hartschicht wird auf der bereits gewölbten Zahnbrust durch ein geeignetes Verfahren aufgebracht. Ein Sägezahn mit einer konkaven Zahnbrust kann derart hergestellt werden, dass ein mit der Hartschicht versehenes Hartmetall in einzelne Sägezähne zertrennt wird. Eine weitere Möglichkeit zur Fertigung eines erfindungsgemäßen Sägezahns ist die Verwendung eines Hartmetalls, das die Dicke des Sägezahns aufweist und auf das eine Hartschicht angebracht wird. Anschließend werden Nuten in die Hartschicht eingelassen und das Hartmetall bandförmig entlang der Nuten geschnitten. Bei einem Schnitt durch die Berührungskanten der aneinander liegenden Nuten entstehen Sägezähne mit hohlförmiger Zahnbrust. Das Fertigen eines größeren Sägezahnverbunds ist vorteilhaft hinsichtlich einer leichteren großflächigeren Materialbearbeitung.These execution The invention offers the advantage that as possible for its production a little hard layer material has to be used. In production such a sawtooth first becomes the shape of the main body trained, which subsequently is provided with the hard layer. The hard coat will be on the already arched Tooth breast applied by a suitable method. A sawtooth with a concave tooth face can be made such that a with the hard coating provided carbide is cut into individual saw teeth. One more way for the manufacture of a saw tooth according to the invention is the use a hard metal having the thickness of the sawtooth and on the a hard layer is attached. Subsequently, grooves are made in the hard layer let in and cut the carbide band-shaped along the grooves. In a section through the touch edges The adjacent grooves produce saw teeth with a hollow tooth face. The production of a larger sawtooth composite is advantageous in terms of easier large-scale material processing.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Sägezahns ist an einem Zahnrücken des Sägezahns und/oder an der Zahnbrust eine Fase vorgesehen.In a further preferred embodiment of Saw tooth according to the invention is on a tooth back of the sawtooth and / or provided on the tooth face a bevel.

Das Material der Hartschicht enthält vorteilhafterweise Diamant in polykristalliner Form. Durch die Wahl vom Diamant als Bestandteil der Hartschicht wird eine besonders hohe Verschleißfestigkeit des erfindungsgemäßen Sägezahns sichergestellt und die Möglichkeit zum Durchtrennen von Materialien bis zu einer Härte von Diamant geschaffen. Alternativ oder zusätzlich kann das Material der Hartschicht Chrom, Titan, Bor und/oder Karbon enthalten, wodurch eine hohe Härte und eine hohe Verschleißfestigkeit der Hartschicht erreicht werden.The Material of the hard layer contains advantageously diamond in polycrystalline form. By choice The diamond as part of the hardcoat is a special high wear resistance the saw tooth according to the invention assured and the possibility for cutting through materials up to a hardness of diamond. alternative or additionally The material of the hard layer can be chromium, titanium, boron and / or carbon contain, resulting in high hardness and a high wear resistance the hard layer can be achieved.

Die Erfindung umfasst weiter ein maschinengetriebenes Bearbeitungswerkzeug, insbesondere Kreissägeblatt, an dem mindestens ein erfindungsgemäßer Sägezahn vorgesehen ist. Ein derartiges Bearbeitungswerkzeug, wie ein Bandsägeblatt, ein Fräser oder ein Bohrer, erhält durch den an ihm angebrachten erfindungsgemäßen Sägezahn bzw. Sägezähnen ein glatte Trennflächen und lange Späne aufweisendes Schneidverhalten und stellt somit eine hohe Schnittgüte sicher. Eine hohe Standzeit wird durch den Verzicht auf regelmäßiges Nachschleifen erreicht. Darüber hinaus können bei einer Ausführung der Hartschicht aus Diamant mit Hilfe des erfindungsgemäßen Bearbeitungswerkzeugs Materialien, die besonders hart sind, durchtrennt werden, und mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug sind lange Bearbeitungszeiten bei gleich bleibender Schnittgüte möglich.The Invention further comprises a machine-driven machining tool, in particular circular saw blade, on which at least one saw tooth according to the invention is provided. One Such a machining tool, such as a band saw blade, a cutter or a drill, receives by the sawtooth or saw teeth attached to it according to the invention smooth dividing surfaces and long chips Cutting behavior and thus ensures a high quality of cut. A long service life is achieved by the absence of regular regrinding. About that can out in one execution the hard layer of diamond using the machining tool according to the invention Materials that are particularly hard, are severed, and with the inventive tool long processing times are possible with constant cutting quality.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Figuren und der Beschreibung der Zeichnung. Der erfindungsgemäße Sägezahn und das erfindungsgemäße Bearbeitungswerkzeug sind in Ausführungsbeispielen in den 1 bis 3 dargestellt. Die in den Figuren gezeigten Ausführungsformen sind stark schematisiert dargestellt und nicht maßstäblich zu verstehen.Further features and advantages of the invention will become apparent from the figures and the description of the drawing. The saw tooth according to the invention and the machining tool according to the invention are in embodiments in the 1 to 3 shown. The embodiments shown in the figures are shown in a highly schematic and not to scale.

Es zeigt:It shows:

1 und 2 je einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Sägezahn; und 1 and 2 each a section through a saw tooth according to the invention; and

3 ein Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Bearbeitungswerkzeugs. 3 a section of a processing tool according to the invention.

1 zeigt einen erfindungsgemäßen Sägezahn 1 in einem horizontalen Schnitt. Ein Grundkörper 2 des Sägezahns 1 weist einen quadratischen Querschnitt auf. An einer Frontfläche 20 des Grundkörpers 2 ist ganzflächig eine Hartschicht 3 aufgebracht. Eine vom Grundkörper 2 abgewandte Außenoberfläche der Hartschicht 3 ist ein vollständig gerundeter Flächenabschnitt, welche eine Zahnbrust 10 des Sägezahns 1 bildet. Die Zahnhöhe, d.h. die an der Zahnbrust 10 gemessene Länge, beträgt in der Regel ein bis zehn Millimeter. Durch die gezeigte konkave, hohlförmige Ausbildung der Zahnbrust 10 werden an beiden Rändern der Zahnbrust 10 eine, im Schnitt als Spitze gezeigte, Schneidkante 11 und eine, ebenso als Spitze gezeigte, weitere Schneidkante 12 ausgebildet. Die aus dem Material der Hartschicht 3 geformten Schneidkanten 11, 12 führen beim Eintreten in ein zu schneidendes Material zu einem präzisen Schnitt. Eine Ausbildung zweier Schneidkanten 11, 12 erlaubt durch eine gleichmäßige, insbesondere Kräfte gleich verteilende Anlage der Schneidkanten 11, 12 an der Schnittfläche eines zu schneidenden Materials, wie Holz, und verbessert somit zusätzlich die Schnittqualität des erfindungsgemäßen Sägezahns 1. Mit Hilfe der Schneidkanten 11, 12 kann der erfindungsgemäße Sägezahn 1 ein Material durchtrennen, welches maximal die Härte des Materials der Hartschicht, vorteilhafterweise Diamant, besitzt. Die Form der Zahnbrust 10 ist vollständig durch die Hartschicht 3 ausgebildet, welche auf der flachen Frontfläche 20 des Grundkörpers 2 aufliegt. Die Zahnbrust 10 wird beispielsweise in einem abtragenden Fertigungsverfahren aus der Hartschicht 3, welchem im vorgefertigten Zustand eine Dicke aufweisen kann, die größer oder gleich der hier gezeigten Höhe der Schneidkanten 11, 12 ist, ausgeformt. 1 shows a saw tooth according to the invention 1 in a horizontal section. A basic body 2 of the sawtooth 1 has a square cross-section. On a front surface 20 of the basic body 2 is a hard surface over the entire surface 3 applied. One from the main body 2 remote outer surface of the hard layer 3 is a fully rounded surface portion which is a tooth face 10 of the sawtooth 1 forms. The tooth height, ie at the tooth face 10 measured length, is usually one to ten millimeters. By the shown concave, hollow-shaped formation of the tooth face 10 become on both edges of the tooth face 10 a, shown in section as a tip, cutting edge 11 and a further cutting edge also shown as a tip 12 educated. Made of the material of the hard coating 3 shaped cutting edges 11 . 12 lead to a precise cut when entering a material to be cut. An education of two cutting edges 11 . 12 allowed by a uniform, in particular forces equal distribution system of cutting edges 11 . 12 at the cutting surface of a material to be cut, such as wood, and thus additionally improves the cutting quality of the sawtooth according to the invention 1 , With the help of the cutting edges 11 . 12 can the saw tooth according to the invention 1 sever a material which has at most the hardness of the material of the hard layer, advantageously diamond. The shape of the tooth face 10 is completely through the hard layer 3 trained, which on the flat front surface 20 of the basic body 2 rests. The toothbrace 10 For example, in an abrasive manufacturing process of the hard layer 3 in which in the prefabricated state may have a thickness which is greater than or equal to the height of the cutting edges shown here 11 . 12 is, formed.

In 2 ist eine weitere Ausführung des erfindungsgemäßen Sägezahns 1 dargestellt. Die Frontfläche 20 des Grundkörpers 2 ist uneben und aus zwei symmetrisch angeordneten abgeschrägten Flächenabschnitten zusammengesetzt. Die Kontur der Frontfläche 20 ist V-förmig, spiegelbildlich zur Mitte ausgebildet. In der gezeigten Ausführungsform weist die auf der Frontfläche 20 des Grundkörpers 2 vorgesehene Hartschicht 3 eine gleichmäßige Dicke auf. Die Kontur der Zahnbrust 10 folgt der Kontur der Frontfläche 20, so dass die Zahnbrust 10 ebenso zwei abgeschrägte, symmetrisch in V-Form angeordnete Flächenabschnitte und infolge dessen zwei randseitige Schneidkanten 11, 12 aufweist. Der Vorteil einer derartigen Ausführung liegt darin, dass zur Herstellung des erfindungsgemäßen Sägezahns 1, insbesondere zur An- bzw. Aufbringung der Hartschicht 3 eine geringere Menge Hartschichtmaterial eingesetzt werden muss. Es ist darüber hinaus denkbar, bei dieser Ausführungsform die Hartschicht 3 mit unterschiedlichen Dicken auszuführen und zwar in einer derartigen Weise, dass im Bereich der Schneidkanten 11, 12 die Hartschicht 3 eine größere Dicke aufweist als im Mittelbereich der Zahnbrust, welcher zum Schneidverhalten des Sägezahns 1 wenig beiträgt.In 2 is another embodiment of the sawtooth invention 1 shown. The front surface 20 of the basic body 2 is uneven and composed of two symmetrically arranged beveled surface sections. The contour of the front surface 20 is V-shaped, mirrored to the center formed. In the embodiment shown, that on the front surface 20 of the basic body 2 provided hard layer 3 a uniform thickness. The contour of the tooth face 10 follows the contour of the front surface 20 so that the tooth face 10 also two bevelled, symmetrically arranged in V-shape surface sections and as a result, two edge-side cutting edges 11 . 12 having. The advantage of such an embodiment is that for the production of the sawtooth invention 1 , in particular for application or application of the hard layer 3 a smaller amount of hardcoat material must be used. It is also conceivable, in this embodiment, the hard layer 3 to perform with different thicknesses and in such a way that in the region of the cutting edges 11 . 12 the hard layer 3 has a greater thickness than in the central region of the tooth face, which is the cutting behavior of the sawtooth 1 contributes little.

In 3 ist eine Anbindung des Sägezahns 1 an ein Bearbeitungswerkzeug 4 dargestellt. Die Figur zeigt einen Sektor des als Kreissägeblatt ausgeführten Holzbearbeitungswerkzeugs 4. Ein Sägeblattrohling 40 weist an der Randfläche eine kammartige Zahnreihe auf, wobei an den hintereinander geordneten Kämmen der Sägezahn 1, ein zweiter Sägezahn 42, ein dritter Sägezahn 43, ein vierter Sägezahn 44 und ein fünfter Sägezahn 45 entsprechend angebracht sind. Die erfindungsgemäßen Sägezähne 1, 42, 43, 44 und 45 sind mit ihren jeweiligen Grundkörpern aus lötbarem Hartmetall an dem Sägeblattrohling 40 befestigt. Dabei weisen die Grundkörper der Sägezähne 1, 42, 43, 44 und 45 entsprechende Anbindungsmittel zur Ausbildung eines Formschlusses mit dem Sägeblattrohling 40 auf. Die Zahnbrüste der erfindungsgemäßen Sägezähne 1, 42, 43, 44 und 45 sind, wie die Zahnbrust 10 des Sägezahns 1, in tangentialer Richtung ausgerichtet. Die gemäß der Erfindung an den Sägezähnen 1, 42, 43, 44 und 45 spitz ausgebildeten Schneidkanten sorgen für eine hohe Maßgenauigkeit und Geradlinigkeit eines mit dem Bearbeitungswerkzeug 4 durchgeführten Schnittes. Ein zusätzliches Schärfen und/oder Schleifen der Sägezähne 1, 42, 43, 44 und 45 ist bei der erfindungsgemäßen Ausführung des Bearbeitungswerkzeuges nicht bzw. nur in sehr großen zeitlichen Abständen notwendig, was die Standzeit des Bearbeitungswerkzeugs 4 erhöht.In 3 is a connection of the sawtooth 1 to a machining tool 4 shown. The figure shows a sector of the executed as a circular saw blade woodworking tool 4 , A saw blade blank 40 has a comb-like row of teeth on the edge surface, wherein at the successively arranged combs of the sawtooth 1 , a second sawtooth 42 , a third sawtooth 43 , a fourth sawtooth 44 and a fifth sawtooth 45 are attached accordingly. The saw teeth according to the invention 1 . 42 . 43 . 44 and 45 are with their respective bodies of solderable carbide on the saw blade blank 40 attached. In this case, the main body of the saw teeth 1 . 42 . 43 . 44 and 45 corresponding attachment means for forming a positive connection with the saw blade blank 40 on. The toothbrushes of the saw teeth according to the invention 1 . 42 . 43 . 44 and 45 are like the tooth face 10 of the sawtooth 1 , aligned in tangential direction. The invention according to the saw teeth 1 . 42 . 43 . 44 and 45 Pointed cutting edges ensure a high dimensional accuracy and straightness of one with the machining tool 4 performed cut. An additional sharpening and / or grinding of the saw teeth 1 . 42 . 43 . 44 and 45 is not necessary in the inventive design of the machining tool or only at very long time intervals, what the life of the machining tool 4 elevated.

Weitere Ausführungen des erfindungsgemäßen Sägezahns 1 mit einer oder mehreren, vorteilhafterweise parallel angeordneten Schneidkanten sowie mit einer oder mehreren an der Zahnbrust 10 und/oder einem Zahnrücken des Sägezahns 1 vorgesehenen Fasen sind denkbar. Es ist darüber hinaus vorstellbar, nur einzelne Abschnitte der Frontfläche 20 mit der Hartschicht 3 zu bedecken. Die entsprechenden Abschnitte können auf die Bereiche der Schneidkanten begrenzt werden, wo das Material der Hartschicht 3 die Funktion eines sehr verschleißresistenten Schneidstoffes innehat.Further embodiments of the saw tooth according to the invention 1 with one or more, advantageously parallel cutting edges and with one or more on the tooth face 10 and / or a tooth back of the sawtooth 1 provided chamfers are conceivable. It is also conceivable, only individual sections of the front surface 20 with the hard layer 3 to cover. The corresponding sections may be limited to the areas of the cutting edges where the material of the hard layer 3 has the function of a very wear-resistant cutting material.

Zur Verbesserung der Schnittqualität und der Standzeit weist ein erfindungsgemäßer Sägezahn 1 einen Grundkörper 2 aus einem lötbaren Hartmetall und eine Hartschicht 3 auf einem Material, welches härter als das Hartmetall des Grundkörpers 2 ist, auf. Durch an der Zahnbrust 10 vorgesehene abgeschrägte und/oder gerundete Flächenabschnitte entstehen Schneidkanten 11 und 12, die durch die an der Zahnbrust 10 vorgesehene Hartschicht 3 verstärkt und verschleißresistenter sind und ein dauerhaft qualitativ hochwertiges Schneidverhalten des erfindungsgemäßen Sägezahns 1 sicherstellen. Ein Bearbeitungswerkzeug 4 erhält durch einen an ihm angebrachten erfindungsgemäßen Sägezahn bzw. Sägezähnen 1, 42, 43, ... ein glatte Trennflächen aufweisendes Schneidverhalten und stellt somit eine hohe Schnittgüte sicher.To improve the quality of cut and the life has a sawtooth according to the invention 1 a basic body 2 made of a solderable carbide and a hard layer 3 on a material that is harder than the carbide of the body 2 is on. By on the tooth-chest 10 provided beveled and / or rounded surface portions arise cutting edges 11 and 12 that by the at the tooth face 10 provided hard layer 3 reinforced and more wear resistant and permanently high quality cutting behavior of the sawtooth invention 1 to ensure. A machining tool 4 obtained by a sawtooth or saw teeth attached to it according to the invention 1 . 42 . 43 , ... have a smooth cutting surfaces exhibiting cutting behavior and thus ensures a high quality of cut.

Claims

Sawtooth ( 1 ) with a basic body ( 2 ) of a solderable hard metal and a hard layer ( 3 ), made of a material which is harder than the hard metal of the main body ( 2 ), wherein the hard layer ( 3 ) on a front surface ( 20 ) of the basic body ( 2 ), and the tooth face ( 10 ) has at least one bevelled and / or rounded surface portion.

Sawtooth ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the tooth face ( 10 ) is hollow, in particular concave or V-shaped.

Sawtooth ( 1 ) according to one of claims 1 to 2, characterized in that the front surface ( 20 ) of the basic body ( 2 ) is flat and the hard layer ( 3 ) has different thicknesses.

Sawtooth ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the front surface ( 20 ) of the basic body ( 2 ) the contour of the tooth face ( 10 ) with the hard layer ( 3 ) having.

Sawtooth ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that on a tooth back of the sawtooth ( 1 ) and / or on the tooth face ( 10 ) a chamfer is provided.

Sawtooth ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the material of the hard layer ( 3 ) Contains diamond, in particular in polycrystalline form.

Machine-driven machining tool ( 4 ), in particular circular saw blade, characterized in that on the machining tool ( 4 ), such as a band saw blade, milling cutter, drill, at least one sawtooth ( 1 . 42 . 43 . 44 . 45 ) is provided according to one of claims 1 to 7.