DE202005012033U1

DE202005012033U1 - Clamping jaw and clamping device with such a jaw

Info

Publication number: DE202005012033U1
Application number: DE202005012033U
Authority: DE
Original assignee: Allmatic Jakob & Co Spann GmbH; Allmatic-Jakob & Co Spannsysteme KG GmbH
Current assignee: Allmatic-Jakob Spannsysteme De GmbH
Priority date: 2005-02-18
Filing date: 2005-07-28
Publication date: 2006-05-04
Anticipated expiration: 2015-07-29
Also published as: ES2345722T3; EP1693153B1; EP1693153A2; EP1693153A3; ATE469730T1; EP1693153B8; DE202006020457U1; DE502006007063D1

Abstract

The clamping jaw (1) has one or more clamping elements (2). One of the clamping elements is pivoted in clamping jaw around axis of rotation (20) and clamping element. The clamping element has two distant clamping surfaces (3), which support the work piece (4), which are to be clamped. An independent claim is also included for clamping device e.g. bench vice.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannbacke sowie eine Spannvorrichtung mit einer solchen Spannbacke.The The invention relates to a jaw and a clamping device with such a jaw.

Vorgenannte Spannbacken werden zum Beispiel bei Schraubstöcken oder anderen Spannvorrichtungen eingesetzt, um in idealer Weise ein Werkstück für weitere Bearbeitungen festzuhalten, also zu spannen und auch zu positionieren.The aforementioned Clamping jaws are used, for example, in vises or other clamping devices used to ideally hold a workpiece for further processing, So to stretch and to position.

Aus dem Stand der Technik sind drehbare Spannbacken bekannt. Mit solchen drehbaren Spannbacken können Teile gespannt werden, die zum Beispiel ein rechteckige Form haben, also im Wesent lichen ebene Spannbereiche aufweisen, die mit der planaren Spannbacke zusammenwirken.Out The prior art rotatable jaws are known. With such rotatable jaws can Stretched parts, for example, have a rectangular shape, So in essence union flat clamping areas, with the cooperate planar clamping jaw.

Die Verwendung von den bekannten, auch als Pendelbacken beschriebenen, drehbaren Spannbacken bei Guß-Werkstücken oder Schmiedeteilen, erbringt nur ein unzureichendes Spannergebnis. Durch das flächige Anliegen der Spannflächen wird ein Reibschluß zwischen der Backe und dem zu haltenden Werkstück hergestellt, wobei letztendlich aber nur einzelne Rauheitsspitzen des Werkstückes zerquetscht werden, sich aber daher keine große Haltefunktion aufbaut.The Use of the known, also described as pendulum jaws, rotatable clamping jaws in cast workpieces or Forgings, provides only an insufficient tightening result. By the areal Concerns the clamping surfaces is a friction between the jaw and the workpiece to be held, ultimately but only individual roughness peaks of the workpiece are crushed, themselves but not a big one Build up holding function.

Dies bedeutet bei der Bearbeitung, daß die Werkstücke bei starken Bearbeitungsdruck nicht mehr positionsgenau liegenbleiben, was einerseits zu ungenauen Bearbeitungsergebnissen führen kann und andererseits aber auch dazu führen kann, daß das Werkstück aus der Spannvorrichtung herausgedrückt wird.This means during machining that the workpieces at strong processing pressure is no longer positionally accurate, which on the one hand can lead to inaccurate processing results and but also lead to it can that be workpiece is pushed out of the clamping device.

Die vorliegende Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, das Spannen von Werkstücken zu verbessern, um dadurch die Ausschußproduktion bei der Bearbeitung zu reduzieren.The The present invention has set itself the task of clamping of workpieces to improve, thereby the committee production in the processing to reduce.

Gelöst wird die Aufgabe zum einen durch eine Spannbacke mit einem oder mehreren Spannelementen, wobei zumindest ein Spannelement in der Spannbacke um eine Spannelementdrehachse drehbar gelagert ist und zumindest ein Spannelement mindestens zwei zueinander beabstandete Spannflächen, die mit dem zu spannenden Werkstück zusammenwirken, aufweist.Is solved the task on the one hand by a jaw with one or more Clamping elements, wherein at least one clamping element in the clamping jaw is rotatably mounted about a clamping element axis of rotation and at least a clamping element at least two mutually spaced clamping surfaces, the with the workpiece to be clamped interact.

Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag wird erreicht, daß zwei beabstandete Spannflächen, welche auf einem drehbar gelagerten Spannelement angeordnet sind, derart optimal an der Oberfläche des Werkstückes positionierbar sind, daß über zwei Spannflächen die Spannkraft in das Werkstück einbringbar ist.By the proposal according to the invention will achieved that two spaced clamping surfaces, which are arranged on a rotatably mounted clamping element, such optimal on the surface of the workpiece can be positioned that over two clamping surfaces the Clamping force in the workpiece can be introduced.

Die beiden Spannflächen sind etwas beabstandes voneinander, wodurch sich ein Freiraum oder ein Spalt zwischen diesen beiden ergibt. Dies führt dazu, daß es auf die Oberflächenausgestaltung des Werkstückes nicht ankommt. Das Werkstück kann also in dem Bereich, in welchem es mit dem Spannelement zusammenwirkt, sphärisch oder mit entsprechenden Rauhigkeiten versehen sein, trotzdem liegt das Spannelement über zwei Spannflächen optimal an dem Werkstück an.The two clamping surfaces are a little apart from each other, which gives a free space or a gap between these two results. This causes it to open the surface design of the workpiece does not arrive. The workpiece can So in the area in which it interacts with the clamping element, spherical or be provided with appropriate roughness, yet lies the clamping element over two clamping surfaces optimal on the workpiece at.

Durch die drehbare Ausgestaltung des Spannelementes paßt sich die Spannbacke automatisch der jeweiligen Kontur der Oberfläche des Werkstückes an. Die Anordnung von mindestens zwei Spannflächen führt dazu, daß sich das Spannelement gleichsam in die Oberfläche des Werkstückes verklemmt und so noch zuverlässiger hält. Dieser Effekt wird noch unterstützt, wenn die Spannflächen, wie in einer weiteren, erfindungsgemäßen Variante noch geschildert werden wird, symmetrisch am Spannelement (bezüglich der Spannelementdrehachse) angeordnet sind.By The rotatable design of the clamping element, the jaw fits automatically the respective contour of the surface of the workpiece at. The arrangement of at least two clamping surfaces causes the Clamping jammed as it were in the surface of the workpiece and so more reliable holds. This Effect is still supported, if the clamping surfaces, like in a further inventive variant still will be described symmetrically on the clamping element (with respect to the Clamping element axis of rotation) are arranged.

Die eingangs gestellte, erfindungsgemäße Aufgabe wird aber auch durch eine andere Spannbacke gelöst. Bei dieser wird vorgeschlagen, daß die Spannbacke mit einem oder mehreren Spannelementen ausgestattet ist, zumindest ein Spannelement in der Spannbacke um eine Spannelementdrehachse drehbar gelagert ist und zumindest ein Spannelement eine spitz ausgebildete Spannfläche aufweist.The At the beginning asked, inventive task but also by solved another jaw. In this it is proposed that the jaw with a or more clamping elements is equipped, at least one clamping element rotatably mounted in the clamping jaw about a clamping element axis of rotation is and at least one clamping element has a pointed clamping surface.

Diese erfindungsgemäße Alternative sieht vor, daß das Spannelement genau eine, insbesondere winklig beziehungsweise spitz ausgebildete Spannfläche aufweist. Wird nun eine so ausgestattete, erfindungsgemäße Spannbacke gegen das Werkstück angestellt und das Werkstück mit der Spannbacke gespannt, dann erfolgt eine plastische Deformation der Werkstückoberfläche, wodurch ein formschlüssiger Verbund erreicht wird, der zu einer hohen Positionssicherheit des gespannten Werkstückes führt.These inventive alternative Provides that Clamping element exactly one, in particular angled or pointed trained clamping surface having. Will now be so equipped, inventive clamping jaw against the workpiece employed and the workpiece clamped with the jaw, then there is a plastic deformation the workpiece surface, thereby a positive fit Verbund is achieved, which leads to a high positional safety of tense workpiece leads.

Vorteilhaft dabei ist es, daß der Flächendruck durch die spitz ausgebildete Spannfläche erheblich ist und bereits mit geringen Anstellkräften ein sicheres Halten beziehungsweise Spannen des Werkstückes erreichbar ist.Advantageous it is that the Surface pressure through the pointed clamping surface is significant and already with low Anstellkräften a secure hold or Clamping the workpiece is reachable.

Die Anordnung der spitz ausgebildeten Spannfläche auf dem drehbaren Spannelement führt dazu, daß sich die Spannfläche optimal zur zu spannenden Oberfläche ausrichtet und orientiert.The Arrangement of the pointed clamping surface on the rotatable clamping element leads to, that yourself the clamping surface optimal for the exciting surface aligns and orientates.

Des Weiteren wird die Aufgabe auch dadurch gelöst, daß das Spannelement in der Spannbacke fest gelagert ist. Eine feste Lagerung kann dadurch erreicht werden, daß das Spannelement in einer Bohrung durch Preßsitz fest verspannt ist. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann das Spannelement auch in eine Öffnung bis zu einem Anschlag eingedreht werden, so daß es sich während des Spannvorganges nicht verdreht. Dieses Spannelement weist spitz ausgebildete Spannflächen auf, die mit dem zu spannendem Werkstück zusammenwirken. Die spitz ausgebildeten Spannflächen greifen unter Deformation der Werkstückoberfläche in das Werkstück ein und halten das Werkstück zuverlässig in der gewünschten Lage.Furthermore, the object is also achieved in that the clamping element is fixedly mounted in the clamping jaw. A solid storage can there be achieved by that the clamping element is firmly clamped in a bore by press fit. According to a further advantageous embodiment of the invention, the clamping element can be screwed into an opening up to a stop, so that it does not twist during the tensioning process. This clamping element has pointed clamping surfaces, which interact with the workpiece to be clamped. The pointed clamping surfaces engage in deformation of the workpiece surface in the workpiece and hold the workpiece reliably in the desired position.

Alle drei erfindungsgemäße Ausgestaltungen lösen die eingangs gestellte Aufgabe mehr als nur zufriedenstellend. Bei den drei Varianten kommt es überraschenderweise nicht mehr auf die genaue Oberflächenausgestaltung des zu spannenden Werkstückes an.All three embodiments of the invention solve the initially asked task more than satisfactory. Both three variants come surprisingly no longer on the exact surface design of the workpiece to be clamped at.

Werkstück mit im Wesentlichen geraden beziehungsweise ebenen, mit den Spannbacken zusammenwirkenden Bereichen werden ebenso zuverlässig gehalten wie auch Werkstücke mit beliebiger, insbesonderer konischen oder konvexen Oberflächengestaltungen.Workpiece with in Essentially straight or level, with the clamping jaws interacting areas are kept just as reliable as workpieces any, in particular conical or convex surface designs.

Die erfindungsgemäße Spannbacke erlaubt spanntechnisch eine Anpassung an kubische, runde, unregelmäßig geformte Werkstückgeometrien, unabhängig davon, ob diese nun glattflächig oder rauh beziehungsweise wellig ausgebildet sind.The Clamping jaw according to the invention allows clamping technology to adapt to cubic, round, irregularly shaped Workpiece geometries, independently of whether they are now smooth or rough or wavy.

Ohne Umrüstaufwand an der Spannvorrichtung wird hierdurch eine hohe Flexibilität an zu spannenden Geometrien zur Verfügung gestellt.Without retooling At the tensioning device thereby a high flexibility is to exciting geometries available posed.

In einer bevorzugten Variante der Erfindung ist vorgesehen, daß die Spannbacke längsbeweglich ausgebildet ist. Die Spannbacke findet zum Beispiel Verwendung an einer Spannvorrichtung, zum Beispiel einem Schraubstock. Die bekannten Spannvorrichtungen sind dabei mit einer oder mit zwei beziehungsweise mehreren beweglichen Spannbacken ausgestattet. Durch das Zusammenfahren, also das relative Verschieben der Spannbacken aufeinanderzu (sei es durch eine oder beide Spannbacken) wird das Werkstück mit einer entsprechenden Haltekraft festgehalten.In a preferred variant of the invention it is provided that the clamping jaw formed longitudinally movable is. The clamping jaw is used for example on a clamping device, for example, a vise. The known clamping devices are doing with one or two or more movable Equipped clamping jaws. By moving together, so the relative Moving the jaws towards each other (be it through a or both jaws), the workpiece with a corresponding Holding power held.

Als Antrieb für die Spannbacke ist dabei zum Beispiel ein Spindelantrieb, gegebenenfalls mit Kraftverstärker, welcher in der Spannposition wirksam ist, eingesetzt. Hierzu besitzt die Spannbacke zum Beispiel eine schlittenartige Aufnahme, die auf einer entsprechenden Führungsbahn längsverschiebbar beziehungsweise bewegbar geführt ist.When Drive for the jaw is for example a spindle drive, if necessary with power amplifier, which is effective in the clamping position used. Owns for this the jaw for example, a slide-like receptacle, the on a corresponding guideway longitudinally slidably or movably guided is.

Neben der erfindungsgemäßen Variante, daß die Spannbacken an der Spannvorrichtung längsbeweglich ausgestaltet sind, ist es auch möglich, daß zumindest eine Spannbacke als feststehende Backe vorgesehen ist.Next the variant of the invention that the jaws longitudinally movable on the clamping device it is also possible that at least a jaw is provided as a fixed jaw.

Günstig ist es, wenn die Spannbacke auf einer Aufnahme um eine Spannbackendrehachse drehbar gelagert ist. Die Flexibilität einer solchen erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird damit erhöht, die Spannbacke ist daher auch geeignet für verhältnismäßig schwierig ausgestaltete Werkstückkonturen einsetzbar zu sein.Cheap is it, when the jaw rotatable on a receptacle about a jaw rotation axis is stored. The flexibility such an inventive embodiment is thus increased, the Clamping jaw is therefore also suitable for relatively difficult designed Workpiece contours to be used.

Dabei ist es möglich, daß diese drehbare Spannbacke sowohl auf einer feststehenden wie auch auf einer längsbeweglichen Backenanordnung einsetzbar ist. Gegenbenenfalls ist ein Lagerbolzen entweder an der Aufnahme oder an der Spannbacke vorgesehen, welcher mit entsprechend korrespondierenden Ausnehmungen an der Backe beziehungsweise der Aufnahme zusammenwirkt, um so die Verdrehbarkeit zu ermöglichen. Geschickterweise wird die Aufnahme schlittenartig ausgebildet, um somit den Spannbacken auch längsbeweglich, entlang einer Führung bewegbar zu erhalten.there Is it possible, that these rotatable jaw both on a fixed as well as on a longitudinally movable Jaw assembly is used. If necessary, a bearing bolt is either provided on the receptacle or on the jaw, which with accordingly corresponding recesses on the jaw or the Recording cooperates, so as to allow the twistability. Cleverly, the recording is formed sled-like, thus the clamping jaws also longitudinally movable, along a guide to get movable.

Günstigerweise ist vorgesehen, daß die Spannbackendrehachse und die Spannelementdrehachse jeweils parallel zueinander sind. Bei einer solchen Achsanordnung ergänzen sich die jeweiligen Schwenkbereiche in optimaler Weise.conveniently, is provided that the jaw rotation axis and the clamping element rotation axis are each parallel to each other. In such an axle assembly, the respective pivoting areas complement each other in an optimal way.

Natürlich ist die Erfindung nicht nur auf solche Anordnungen beschränkt, vielmehr umfaßt die Erfindung auch Varianten, bei welchen die Drehachsen der Spannbacke beziehungsweise des Spannelementes auch anders orientiert sind.of course is the invention is not limited to such arrangements, but rather comprises the invention also variants in which the axes of rotation of the clamping jaw or the clamping element are also oriented differently.

Es ist von Vorteil, daß die Spannbackendrehachse und/oder die Spannelementdrehachse rechtwinklig zur Längsbeweglichkeit der Spannbacke, insbesondere dessen Spannrichtung ist. Hierdurch wird erreicht, daß sich die Spannflächen in optimaler weise zur Oberfläche des zu spannenden Werkstückes orientieren können.It is an advantage that the Jaw rotation axis and / or the clamping element rotation axis at right angles for longitudinal mobility the clamping jaw, in particular its clamping direction. hereby it is achieved that the clamping surfaces in an optimal way to the surface Orient the workpiece to be clamped can.

Bevorzugterweise besitzt die Spannbacke zwei Spannelemente. Die beiden Spannelemente sind beabstandet und befinden sich bevorzugt im äußeren Bereich der jeweiligen Spannbacken. Bezogen auf die Entfernung der Spannelemente zueinander ist eine Anlage des Werkstückes an zwei Stellen (hier zunächst unabhängig davon, ob das Spannelement ein oder mehrere Spannflächen trägt) erreicht.preferably, the jaw has two clamping elements. The two clamping elements are spaced and are preferably in the outer region of the respective Jaws. Relative to the distance of the clamping elements to each other a plant of the workpiece in two places (here first independently whether the clamping element carries one or more clamping surfaces).

Da aber auch die Spannelemente selber bevorzugterweise drehbar gelagert sind (günstigeweise sind es alle Spannelemente eines Spannbackens, wobei die Erfindung aber auch Lösungen umfaßt, bei welchen nur ein Spannelement drehbar und das andere Spannelement feststehend ausgebildet ist), so gleicht sich das Spannelement in diesem Anlagebereich aufgrund seiner eigenen Beweglichkeit derart ideal an, daß auch das Spannelement über die zwei Punkte, den zwei Spannflächen, ideal anliegt.But since the clamping elements themselves are preferably rotatably mounted (conveniently, it is all the clamping elements of a clamping jaw, but the invention also includes solutions in which only one clamping element rotatable and the formed clamping element is stationary), so the clamping element in this investment area due to its own mobility equalizes so ideal that even the clamping element on the two points, the two clamping surfaces, ideally applied.

Eine so ausgestaltete Spannbacke, die zwei Spannelemente trägt, ist geometrisch nicht überbestimmt und führt zu einer optimalen Verbindung von Spannbacke und Werkstück. Bezüglich der Dimension der Spannbacke liegen daher die beiden Spannelemente zuverlässig an dem Werkstück an. Bezüglich der (kleineren) Dimension der Spannelemente liegen die beiden Spannflächen des Spannelementes exakt an der Werkstückoberfläche an, da die Spannelemente eine jeweils unabhängige Beweglichkeit beziehungsweise Verdrehbarkeit aufweisen und dazu ausgebildet sind, sich an den tatsächlichen Oberflächenverlauf des Werkstückes im Spannflächenbereich anzugleichen.A so designed jaw that carries two clamping elements is geometrically not overdetermined and leads to an optimal connection of clamping jaw and workpiece. Regarding the Dimension of the jaw, therefore, the two clamping elements are reliable the workpiece at. Regarding the (smaller) dimension of the clamping elements are the two clamping surfaces of Clamping element exactly on the workpiece surface, since the clamping elements each independent Have mobility or twistability and trained are up to the actual surface profile of the workpiece in the clamping surface area equalize.

Günstigerweise sind die Spannelemente auf der Spannbacke symmetrisch angeordnet. Insbesondere wenn die Spannbacke beweglich ist, ist es günstig, die Spannelemente bezüglich der Führung symmetrisch anzuordnen, um eine möglichst gleichartige Krafteinprägung von dem Spannbacken über die Spannelemente in das Werkstück zu erreichen, um dadurch ein Verkippen oder Verklemmen der Spannbacke auf der Führung zu vermeiden.conveniently, the clamping elements are arranged symmetrically on the clamping jaw. In particular, when the jaw is movable, it is convenient, the Regarding clamping elements the leadership symmetrical to order a similar possible force impression of over the clamping jaws the clamping elements in the workpiece to achieve, thereby tilting or jamming the jaw on the lead to avoid.

In einer bevorzugten Variante der Erfindung wird vorgeschlagen, daß das Spannelement bolzenartig ausgebildet ist und in einer Bohrung der Spannbacke gelagert ist. Durch eine solche Ausgestaltung ist in einfacher weise eine Drehbarkeit des Spannelementes erreichbar. Dabei wird vorgeschlagen, daß zumindest der untere Bereich des Spannelementes bolzenartig ausgebildet ist, wobei die Erfindung auch Varianten umfaßt, bei welchen als bolzenartig auch halbkreisartige Ausgestaltungen, wie auch im Querschnitt runde Varianten und alle Lösungen dazwischen zählen.In a preferred variant of the invention it is proposed that the clamping element is formed bolt-like and in a bore of the clamping jaw is stored. By such a configuration is in a simple way a rotation of the clamping element achievable. It is suggested that at least the lower region of the tensioning element is designed like a bolt, the invention also includes variants in which as bolt-like also semicircular configurations, as well as round in cross section Variants and all solutions count in between.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Spannelement ein Außengewinde auf. Dieses Außengewinde erstreckt sich zumindest über den Bereich des Spannelementes, der in der Bohrung Aufnahme findet. Die Bohrung selbst ist mit einem Innengewinde versehen, daß mit dem Gewinde des Spannelementes zusammenwirkt.To a further advantageous embodiment of the invention, the Clamping element an external thread on. This external thread extends at least over the area of the clamping element, which is accommodated in the bore. The hole itself is provided with an internal thread that with the Thread of the clamping element cooperates.

Das Spannelement kann nun beliebig weit in die Bohrung eingedreht werden. So lange es nicht am Boden der Bohrung oder mit einem gegebenenfalls vorgesehenen Anschlag in Berührung kommt, ist es um seine Drehachse frei drehbar. Die Spannflächen richten sich bei Einleiten des Spannvorgangs gegen das Werkstück aus und liegen so mit zwei Flächen an dem Werkstück an.The Clamping element can now be screwed arbitrarily far into the hole. As long as it is not at the bottom of the hole or with an optionally intended stop in touch comes, it is freely rotatable about its axis of rotation. Straighten the clamping surfaces when starting the clamping operation against the workpiece and lie with two surfaces on the workpiece at.

Ein weiterer Vorteil von einschraubbaren Spannelementen liegt darin, daß sie in axialer Richtung verstellbar sind, ohne die Vorteile der freien Drehbarkeit zu verlieren. Je nach Größe des Werkstücks muß nun dieses nahe am Rand oder etwas weiter innen ergriffen werden. Dieses Problem kann mit dem derart ausgebildeten Spannelement elegant gelöst werden.One Another advantage of screw-in clamping elements is that that she are adjustable in the axial direction, without the advantages of free rotation to lose. Depending on the size of the workpiece must now this be taken close to the edge or slightly further inside. This problem can be solved elegantly with the tensioning element designed in this way.

Die Anordnung des Spannelementes ist des Weiteren so, daß im oberen, die Spannflächen tragenden Bereich das Spannelement halbkreisartig ausgebildet ist. Hieraus resultiert, daß die Anordnung der Spannflächen in dem Bereich möglich ist, wo diese aufgrund der Verdrehbarkeit den maximalen Schwenkbereich erfahren, nämlich auf dem Durchmesser (in Draufsicht auf dem Spannelement).The Arrangement of the clamping element is further such that in the upper, the clamping surfaces supporting region, the clamping element is formed semicircle. It follows that the Arrangement of clamping surfaces possible in the area is where these due to the twistability of the maximum swivel range experienced, namely on the diameter (in plan view on the clamping element).

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform trägt das Spannelement im oberen, die Spannflächen tragenden Bereich einen Dorn. Die Spannflächen sind an diesem Dorn radial angeordnet. Zumindest eine Spannfläche wirkt mit dem Werkstück zusammen. Es reicht also völlig aus, an dem Dorn nur eine Spannfläche vorzusehen. Hierzu muß aber das Spannelement ausgerichtet und fest mit dem Spannbacken verbunden sein.To an advantageous embodiment carries the clamping element in the upper, the clamping surfaces bearing Area a thorn. The clamping surfaces are arranged radially on this mandrel. At least one clamping surface acts with the workpiece together. So it's enough to provide only a clamping surface on the mandrel. For this purpose, but the clamping element aligned and firmly connected to the jaws.

Nach einer weiteren Ausführungsform weist der Dorn zwei oder mehrere Spannflächen auf. Ist das Spannelement drehbar in der Bohrung der Spannbacke gelagert, richtet sich der Dorn selbstständig aus, so daß zwei Spannflächen das Werkstück ergreifen.To a further embodiment the mandrel has two or more clamping surfaces. Is the clamping element rotatably mounted in the bore of the jaw, the Dorn independently out, so that two clamping surfaces the workpiece take.

Durch eine Anordnung von vielen Spannflächen rund um den Dorn ist gewährleistet, daß in jeder Position des Spannelementes immer ein oder zwei Spannflächen zum Werkstück hingewandt sind.By An arrangement of many clamping surfaces around the mandrel is ensured that in each position of the clamping element always one or two clamping surfaces for workpiece are turned.

Es hat sich als günstig erwiesen 6 bis 24 Spannflächen an dem Dorn vorzusehen. In der Praxis hat sich eine Anzahl von 8 bis 20 Spannflächen als ausreichend erwiesen. Diese Spannflächen sind vorteilhafterweise symmetrisch um den Dorn angeordnet, jedoch ist eine asymmetrische Anordnung der Spannflächen nicht ausgeschlossen.It has been considered favorable proved 6 to 24 clamping surfaces to provide on the mandrel. In practice, a number of 8 up to 20 clamping surfaces as sufficiently proven. These clamping surfaces are advantageously symmetrically arranged around the mandrel, however, is an asymmetrical Arrangement of clamping surfaces not excluded.

Geschickterweise wird das Spannelement aus gehärteten Werkstoff hergestellt. Da das Spannelement, insbesondere dessen Spannflächen, mit dem Werkstück in Wirkverbindung stehen, ist es günstig, dieses aus gehärteten Werkstoff zu bilden, wodurch sich der Aufwand für diese Materialbearbeitung auf das tatsächlich notwendige Element reduziert. Durch die Härtung wird die gesamte Anordnung verschleißfester.cleverly the clamping element is hardened Material produced. Since the clamping element, in particular its Clamping surfaces, with the workpiece are in operative connection, it is favorable, this made of hardened material to form, thereby reducing the cost of this material processing on the fact actually necessary element reduced. Hardening makes the entire assembly more resistant to wear.

Um zu erreichen, daß zuverlässig nur die Spannflächen am Werkstück anliegen ist vorgesehen, daß an dem Spannelement, insbesondere unterhalb der Spannflächen, eine Hinterschneidung angeordnet ist. Dadurch wird ein Fehlspannen, zum Beispiel aufgrund Verschmutzung und so weiter vermieden.Around to achieve that reliable only the clamping surfaces on the workpiece abutment is provided that the clamping element, in particular below the clamping surfaces, a Undercut is arranged. This will cause a mishap, for example due to pollution and so on avoided.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß eine Verbindungslinie zwischen den beabstandeten Spannflächen rechtwinklig zur Spannelementdrehachse orientiert ist. Durch eine solche Ausgestaltung wird, insbesondere wenn sich auch die Spannflächen der anderen Spannelemente auf der gleichen Verbindunglinie befinden, einem Verkippen des Werkstückes im gespannten Zustand vorgebeugt.In A preferred embodiment of the invention is proposed that one Connecting line between the spaced clamping surfaces at right angles oriented to the clamping element axis of rotation. By such a configuration is, especially if also the clamping surfaces of the other clamping elements located on the same connecting line, a tilting of the workpiece in the Tense state prevented.

Günstigerweise ist vorgesehen, daß die Spannfläche punktuell wirkt, insbesondere als Spitze, winklig ausgebildet ist. Die Spannfläche ist in diesem Zusammenhang nicht als Ebene, beschränkt zu verstehen, vielmehr ist der Begriff Spannfläche funktional zu erfassen, nämlich als der Bereich, an welchem das Spannelement mit dem Werkstück in Wirkverbindung tritt. Der Begriff Spannfläche umfaßt dabei sowohl eine flächige, auch gewinkelte Ausgestaltung wie auch eine punktartige oder auch linienartige Gestaltung. Günstig ist es insbesondere, eine punktuelle Ausgestaltung anzustreben, da dadurch ein sehr hoher Druck im Bereich der Spannfläche herrscht, wodurch sich ein plastischer, formschlüssiger Verbund ergibt.conveniently, is provided that the clamping surface punctually acts, in particular as a tip, is formed angled. The clamping surface is in this context, not as a level, limited to understanding, rather is the term clamping surface Functionally to capture, namely as the area where the tensioning element is operatively connected to the workpiece enters. The term clamping surface comprises doing both a flat, also angled design as well as a point-like or too linear design. Cheap In particular, it is desirable to aim for a one-off design, since this results in a very high pressure in the area of the clamping surface, resulting in a plastic, positive bond.

In diesem Zusammenhang gehört auch eine wellenartige Ausgestaltung der Spannfläche zur Erfindung, wobei dann der gegenüber dem Werkstück zurückstehende Bereich der Welle nicht mit dem Werkstück in Wirkverbindung tritt und nur die Wellenberge der Spannfläche als beabstandete Spannflächen im Sinne der Erfindung anzusehen sind.In belongs to this context also a wave-like configuration of the clamping surface to the invention, in which case opposite the workpiece backward Area of the shaft does not interact with the workpiece and only the crests of the clamping surface as spaced clamping surfaces in Sense of the invention are to be considered.

In einer erfindungsgemäßen Variante ist vorgesehen, daß die Spannfläche beziehungsweise die Spitze tetraederförmig, kegelförmig, satteldachartig oder sphärisch ausgebildet ist. Neben punktartigen Ausgestaltungen der Spannfläche gehören auch zum Beispiel pyramidenartige Spitzen zur Erfindung. Die Spannflächen bestehen hierbei allgemein aus einer Mehrzahl winklig aneinander anstoßenden Teilflächen. Die Erfindung umfaßt aber auch sphärisch ausgebildete, also zum Beispiel gerundete Spannflächen beziehungsweise Spitzen.In a variant of the invention is provided that the clamping surface or the tip tetrahedral, conical, gable roof or spherical is trained. In addition to point-like configurations of the clamping surface also belong for example pyramidal tips for the invention. The clamping surfaces exist this generally from a plurality of angularly abutting partial surfaces. The Invention but also spherical trained, so for example rounded clamping surfaces or Sharpen.

In einer weiteren erfindungsgemäßen Variante wird vorgesehen, daß die Spannfläche als Spannkante, insbesondere parallel zur Spannelementdrehachse verlaufend ausgebildet ist. Eine solche Kante, die gegebenenfalls auch satteldachartig ausgestaltet sein mag, ergibt ebenfalls eine feste, stabile Verbindung zwischen der Spannbacke und dem Werkstück.In another variant of the invention it is envisaged that the clamping surface as a clamping edge, in particular parallel to the clamping element axis of rotation is formed running. Such an edge, if necessary may also be designed like saddle roof, also results in a firm, stable connection between the clamping jaw and the workpiece.

In einer bevorzugten Variante der Erfindung wird vorgesehen, daß die Spannfläche aus gehärteten Werkstoff besteht. In dieser erfindungsgemäßen Variante wird nur der Bereich gehärtet, der tatsächlich mechanisch erheblich belastet ist, nämlich die Spannfläche.In a preferred variant of the invention it is provided that the clamping surface hardened Material exists. In this variant according to the invention only the area is hardened, the actual mechanically loaded considerably, namely the clamping surface.

Günstigerweise wird die Spannfläche beziehungsweise die Spannflächen im Bereich des größten Durchmessers des Spannelementes angeordnet. Da das Spannelement drehbar gelagert ist, wird durch diese Anordnung der Spannflächen im Bereich des größten Durchmessers des Spannelementes ein entsprechender Schwenkbereich für die Spannfläche/n angeboten, wodurch sich die Anpaßbarkeit bezüglich der Oberflächenkontur entsprechend erhöht.conveniently, becomes the clamping surface or the clamping surfaces in the area of the largest diameter arranged the clamping element. Since the clamping element rotatably mounted is, by this arrangement, the clamping surfaces in the region of the largest diameter the clamping element a corresponding pivoting range for the clamping surface / s offered, which increases the adaptability in terms of the surface contour increased accordingly.

Geschickterweise wird vorgesehen, daß die Spannfläche beziehungsweise -flächen über den halbkreisartigen Spannelementebereich hervorragt/en. Dies ist insbesondere in 3a gut zu erkennen, bei welchem der halbkreisartige Spannelementebereich auf die Höhe des vollen Durchmessers beschränkt ist und nur die Spannflächen hierüber vorragen, wodurch sich ein entsprechend großer Schwenkbereich ergibt.Cleverly it is provided that the clamping surface or surfaces over the semicircular clamping element area protrudes / en. This is especially in 3a good to see, in which the semi-circular clamping element area is limited to the height of the full diameter and only the clamping surfaces protrude over this, resulting in a correspondingly large pivoting range.

Günstigerweise werden die Spannflächen an dem Spannelement symmetrisch bezüglich der Spannelementedrehachse angeordnet, um die Kraft gleichmäßig zu verteilen und so übermäßigen Ver schleiß einer Spannfläche gegenüber der anderen Spannfläche zu vermeiden. Darüberhinaus sind auch die beiden Spannflächen gleichartig ausgebidet, also weisen gleiche Spitzenhöhen beziehungsweise Basen der Spitzen auf.conveniently, become the clamping surfaces on the clamping element symmetrical with respect to the clamping element rotational axis arranged to distribute the force evenly and so excessive wear on one clamping surface across from the other clamping surface to avoid. Furthermore are also the two clamping surfaces similarly designed, so have the same peak heights or Bases of the tips.

Des Weiteren umfaßt die Erfindung selbstverständlich auch Varianten, bei welchen mehr als nur zwei Spannflächen vorgesehen sind. Vorzugsweise werden zum Beispiel Varianten mit zwei oder drei, gegebenenfalls mit wellenförmiger Ausführung vorgeschlagen.Of Further comprises the invention of course also variants in which more than just two clamping surfaces provided are. Preferably, for example, variants with two or three, optionally with wavy Implementation proposed.

Des Weiteren umfaßt die Erfindung auch eine Variante, bei welcher das Spannelement um +/- 60° um die Spannelementdrehachse verdrehbar ist. Ein zu großer Schwenkbereich des Spannelementes ist nicht günstig, da aus einem zu flachen Winkel die Spannkräfte in das Werkstück eingeleitet werden müssen und die resultierenden Kräfte dann sehr gering sind.Of Further comprises the invention also a variant in which the clamping element to +/- 60 ° around the clamping element rotation axis is rotatable. Too much swivel area the tensioning element is not favorable, because from a too low angle, the clamping forces introduced into the workpiece Need to become and the resulting forces then very low.

Günstigerweise wird dabei vorgesehen, daß das Spannelement bevorzugt ca. +/- 45° um die Spannelementdrehachse drehbar ist. Eine solche Verdrehbarkeit erlaubt ausreichende Anpassung an kubische, runde oder sonst unregelmäßig geformte Werkstückgeometrien.Conveniently, it is provided that the clamping element is preferably about +/- 45 ° rotatable about the clamping element axis of rotation. Such twistability allows sufficient adaptation to cubic, round or otherwise irregularly shaped workpiece geometries.

Das Werkstück ist nach einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel derart zwischen den Spannelementen angeordnet, daß es auf der Spannbacke aufliegt. Beispielsweise ein zylinderförmiges Teil liegt mit seiner Stirnseite auf dem aufeinanderzu beweglichen Spannbacken auf, über dessen Oberfläche die Spannelemente hervorragen. Diese Spannelemente ergreifen das Teil an seinem Zylindermantel im Randbereich. Je nach Lage des Spannelementes in seiner Bohrung – wie beschrieben wurde – kann es in seiner axialen Länge veränderlich eingestellt sein – wird das Teil im äußersten Randbereich oder etwas weiter innen ergriffen. Der Zylinder kann gleichzeitig auch an seinem gegen überliegenden Ende ergriffen werden. Auf dieser Seite ist dann ebenso eine Spannvorrichtung, bestehend aus zwei erfindungsgemäßen Spannbacken, vorgesehen. Das Werkstück wird in diesem Fall von der Seite her bearbeitet.The workpiece is according to an embodiment of the invention arranged between the clamping elements so that it on the clamping jaw rests. For example, a cylindrical part lies with its front side on the mutually movable clamping jaws up, over its surface protrude the clamping elements. These clamping elements take this Part of his cylinder jacket in the edge area. Depending on the position of the clamping element in his hole - like was described - can it in its axial length mutable be set - will the part in the extreme Edge area or a little further inside. The cylinder can at the same time be taken at its opposite end. On this page is then just as a jig, consisting from two clamping jaws according to the invention, intended. The workpiece will be edited from the side in this case.

Das Spannelement ist mittelbar oder unmittelbar an der Spannbacke angeordnet. Es hat sich als günstig erwiesen, es auf der Spannbacke vorzusehen. Die Spannbacke bildet eine Auflagefläche für das Werkstück. Bevorzugt wird das Spannelement im Randbereich der Spannbacke angeordnet. Dadurch wird die Auflagefunktion nicht beeinträchtigt, aber die Bearbeitbarkeit des Werkstückes, gerade in dessen Randbereich, wird gesteigert.The Clamping element is arranged directly or indirectly on the clamping jaw. It has been considered favorable proven to provide it on the jaw. The jaw forms a support surface for the Workpiece. Preferably, the clamping element is arranged in the edge region of the clamping jaw. This does not affect the support function, but the workability of the workpiece, just in its edge area, is increased.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel wird eine Platte von den Spannbacken ergriffen. Wird diese derart bearbeitet, daß das Werkzeug durch das Material des Werkstückes hindurcharbeitet, beispielsweise beim Bohren, ist es günstig, das Werkstück während dieser Bearbeitung beabstandet von der Spannbacke anzuordnen, so daß die Spannbacken nicht beschädigt werden. Zu diesem Zweck ist an dem Spannelement ein Auflager vorgesehen, auf dem nun das Werkstück aufliegt. Mittels eines Abstandshalters kann die Höhe des Auflagers zur Oberfläche der Spannbacke bestimmt werden. Dieser Abstandshalter umgibt das Spannelement hülsenförmig.To a further embodiment is a plate grabbed by the jaws. Is this processed in such a way that this Tool works through the material of the workpiece, for example when drilling, it is convenient the workpiece while this processing spaced from the jaw to arrange, so that the Jaws not damaged become. For this purpose, a support is provided on the clamping element, on the now the workpiece rests. By means of a spacer, the height of the support to the surface the jaw to be determined. This spacer surrounds the Clamping element sleeve-shaped.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel weist das Auflager ein Innengewinde auf, mit dem es auf das Spannelement aufschraubbar ist. So ist das Auflager in seiner Lage jederzeit einstellbar. Mit einer Kontermutter kann es fixiert werden.To a further embodiment has the support has an internal thread, with which it is on the clamping element can be screwed on. So the support is in its position at any time adjustable. It can be fixed with a lock nut.

Im einfachsten Fall wird als Auflager eine handelsübliche Mutter verwendet, die auf das Gewinde des Spannelementes aufgeschraubt wird. Das Auflager umgibt das Spannelement kragenförmig.in the In the simplest case, a commercially available nut is used as the support is screwed onto the thread of the clamping element. The support surrounds the clamping element collar-shaped.

Die Erfindung beschränkt sich nicht nur auf eine Spannbacke wie eingangs beschrieben, sondern umfaßt auch eine Spannvorrichtung, insbesondere einen Schraubstock oder ähnliches, bei welchem mindestens eine Spannbacke, wie vorbeschrieben, Verwendung findet. Wie geschildert erreicht eine erfindungsgemäß ausgestaltete Spannbacke nicht nur Vorteile bei der Spannbacke selber, sondern verbessert auch erheblich die bekannten Spannvorrichtungen, da die erfindungsgemäß ausgestalteten Spannvorrichtungen für eine größere Anzahl von Werkstückgeometrien, ohne Umrüstung, einsetzbar sind. Da die Umrüstzeiten immer bezüglich der Bearbeitung Totzeiten sind, wird durch den erfindungsgemäßen Vorschlag auch gleichzeitig die Effizienz von entsprechenden Bearbeitungsstationen, die mit einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung ausgestattet sind, erheblich gesteigert. Das Ganze geht einher mit einem zuverlässigen Halt und beliebig ausgestalteten Werkstücken, sei es mit glatten, runden oder mit unregelmäßig geformten Oberflächen.The Restricted invention not only on a jaw as described above, but comprises also a tensioning device, in particular a vise or the like, in which at least one clamping jaw, as described above, use place. As described reaches an inventively designed Jaw not only advantages in the jaw itself, but also significantly improves the known clamping devices, as the designed according to the invention Clamping devices for A larger number of workpiece geometries, without conversion, can be used are. Because the changeover times always concerning the processing dead times, is by the proposal according to the invention at the same time the efficiency of corresponding processing stations, with a clamping device according to the invention equipped, considerably increased. The whole thing goes along with it a reliable one Hold and arbitrarily designed workpieces, be it smooth, round or with irregular shaped Surfaces.

Die Erfindung beschränkt sich dabei keinesfalls nur auf Variante, bei welchen die Spannvorrichtung das Werkstück jeweils zwischen gleichartig ausgebildeten Spannbacken hält. Selbstverständlich umfaßt die Erfindung auch Spannvorrichtungen, bei welchen unterschiedliche Spannbacken an der Spannvorrichtung Verwendung finden, also wo zum Beispiel eine erste Spannbacke um eine Spannbackendrehachse verschwenkbar ist und die andere feststehend ist oder aber eine Variante, bei welcher eine erste Spannbacke eine spitz ausgebildet Spannfläche aufweist und die andere Spannbacke zwei zueinander beabstandete Spannflächen trägt.The Restricted invention not only on variant, in which the tensioning device the workpiece each holds between identically shaped jaws. Of course, the invention includes also clamping devices in which different jaws be used on the jig, so where, for example a first clamping jaw pivotable about a clamping jaw rotation axis is and the other is stationary or a variant, at which has a pointed clamping surface formed a first clamping jaw and the other jaw carries two mutually spaced clamping surfaces.

Als Antrieb für die Spannbacke ist ein Spindelantrieb vorgesehen. Dieser kann händisch bedient werden. Ein Spindelantrieb mit einem Elektromotor ist ebenso vorgesehen. Des Weiteren sind hydraulische, pneumatische Antriebe und dergleichen vorgesehen, die das Spannen eines Werkstückes wesentlich erleich tern. Derartige Antriebe sind ausreichend für Werkstücke aus weichen Materialien wie Messing und dergleichen, da sich die Spannfläche leicht in die Oberfläche des Werkstückes eindrücken kann. Für Werkstücke aus einem sehr harten Material wird erfindungsgemäß ein Kraftverstärker verwendet. Auf diese Weise läßt sich mit einem geringen Kraftaufwand eine sehr hohe Andrückkraft erzielen. Vorteilhafterweise wird ein langhubiger Kraftverstärker verwendet, um das Eindrücken der Spannfläche in das harte Werkstück zu unterstützen. Hierbei soll die Höhe des Kraftverstärkers in etwa der Höhe der Spannfläche entsprechen. Der Hub kann erfindungsgemäß etwas größer oder auch etwas kleiner als die Höhe der Spannfläche ausfallen. Es soll mit dem Kraftverstärker erreicht werden, daß die Spannfläche ausreichend weit in das Material des Werkstücks eingreift, so daß dieses möglichst sicher in der Spannvorrichtung gehalten wird. Vorteilhafterweise wird ein Kraftverstärker mit einem Hub von bis zu 5 mm verwendet. Bevorzugt wird ein Kraftverstärker mit einem Hub von bis zu 2,5 mm eingesetzt.As drive for the clamping jaw a spindle drive is provided. This can be operated manually. A spindle drive with an electric motor is also provided. Furthermore, hydraulic, pneumatic drives and the like are provided, the clamping of a workpiece much easier erleich. Such drives are sufficient for workpieces made of soft materials such as brass and the like, since the clamping surface can easily be pressed into the surface of the workpiece. For workpieces made of a very hard material, a power amplifier is used according to the invention. In this way, can be achieved with a small force a very high pressure force. Advantageously, a long-stroke booster is used to assist in pushing the rake face into the hard workpiece. Here, the height of the power amplifier should correspond approximately to the height of the clamping surface. According to the invention, the stroke may be slightly larger or slightly smaller than the height of the clamping surface. It should be achieved with the power amplifier, that the clamping surface engages sufficiently far in the material of the workpiece, so that this is held as safe as possible in the clamping device. Advantageously, a Power amplifier with a stroke of up to 5 mm used. Preferably, a power amplifier is used with a stroke of up to 2.5 mm.

Gerade die Verwendung der erfindungsgemäßen Spannbacke in Verbindung mit einer Spannvorrichtung mit Kraftverstärker ergibt überraschenderweise die Möglichkeit, hochfeste Werkstücke mit der Erfindung zuverlässig zu spannen. Bei solchen Anwendungen war der Einsatz entsprechender Spannbacken sonst nicht möglich. Durch den Kraftverstärker wird gerade über einen längeren Weg bzw. Hub ausreichend Kraft zum Eindrücken der Spannflächen in das harte Werkstück zur Verfügung gestellt. Ebenso schließt die Erfindung die Verwendung mehrerer Kraftverstärker, beispielsweise an jeder Spannbacke einen Kraftverstärker, mit ein.Just the use of the clamping jaw according to the invention in conjunction with a tensioner with power amplifier results surprisingly the possibility, high-strength workpieces reliable with the invention to stretch. In such applications, the use of appropriate jaws was otherwise not possible. Through the power amplifier is about to a longer one Distance or stroke sufficient force to push the clamping surfaces in the hard workpiece to disposal posed. Likewise closes the invention the use of multiple power amplifiers, for example on each jaw a power amplifier, with a.

In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:In the drawing, the invention is shown schematically. Show it:

1, 2 je in einer Draufsicht die erfindungsgemäße Spannvorrichtung mit der erfindungsgemäßen Spannbacke in verschiedenen Varianten; 1 . 2 each in a plan view of the clamping device according to the invention with the clamping jaw according to the invention in different variants;

3a die erfindungsgemäße Spannbacke in Draufsicht; 3a the clamping jaw according to the invention in plan view;

3b einen vertikalen Schnitt nach 3a in Seitenansicht; 3b a vertical cut to 3a in side view;

3c einen vertikalen Schnitt nach 3a in Frontansicht; 3c a vertical cut to 3a in front view;

4 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Spannelementes in perspektivischer Darstellung und 4 an embodiment of a clamping element according to the invention in a perspective view and

5 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Spannelementes in Seitenansicht geschnitten. 5 another embodiment of a clamping element according to the invention cut in side view.

6 einen vergrößerten Ausschnitt einer Spannfläche. 6 an enlarged section of a clamping surface.

In 1 ist eine erfindungsgemäße Spannvorrichtung in Draufsicht gezeigt. Mit 4 ist das zu spannende Werkstück, ein im Schnitt zum Beispiel kugel- oder zylinderartiger Körper gezeigt. Das Werkstück 4 befindet sich zwischen zwei Spannbacken 1, wobei die erste Spannbacke 11 (auf der linken Seite) in diesem Ausführungsbeispiel ortsfest auf der Spannvorrichtung angeordnet ist und die zweite Spannbacke 12 (rechts) längsbeweglich verfahrbar ist, um so die Spannkraft auf das Werkstück 4 einzuprägen.In 1 a clamping device according to the invention is shown in plan view. With 4 is the workpiece to exciting, a shown in section, for example, spherical or cylindrical body. The workpiece 4 is located between two jaws 1 , where the first jaw 11 (on the left side) is arranged in this embodiment stationary on the clamping device and the second clamping jaw 12 (right) is movable longitudinally, so the clamping force on the workpiece 4 memorize.

Die zweite Spannbacke 12 ist hierzu in Spannrichtung 13 beweg bar und entgegen der Spannrichtung 13 zum Freigeben des Werkstückes 4 zurückziehbar.The second jaw 12 is this in the tensioning direction 13 moving bar and against the clamping direction 13 to release the workpiece 4 retractable.

Neben der in 1 gezeigten Anordnung einer feststehenden und einer beweglichen Spannbacke zeigt 2 eine Variante, in welcher zwei mobile Backen 11' und 12 vorgesehen sind. Die Bewegung der Backen ist dabei geschickterweise entgegengerichtet, das bedeutet, für das Spannen des Werkstückes 4 bewegen sich die beiden Spannbacken 11', 12 aufeinander zu (angedeutet durch die aufeinanderzu gerichteten Pfeile 13' und 13), wohingegen sich die beiden Spannbacken 11' und 12 voneinander entfernen, um das Werkstück 4 freizugeben.In addition to the in 1 shown arrangement of a fixed and a movable jaw shows 2 a variant in which two mobile jaws 11 ' and 12 are provided. The movement of the jaws is cleverly oppositely directed, that is, for the clamping of the workpiece 4 the two jaws move 11 ' . 12 towards each other (indicated by the arrows directed towards each other 13 ' and 13 ), whereas the two jaws 11 ' and 12 remove from each other to the workpiece 4 release.

Jeder der beiden Spannbacken 1, 11, 12 besitzt je zwei Spannelemente 2. Die Spannelemente 2 befinden sich dabei ungefähr im äußeren Drittel oder Viertel der jeweiligen Spannbacke 1. Die Spannbacke 1 weist hierzu eine entsprechende Bohrung 15 (vergleiche 3c) auf, in welche die Spannbacke eingesetzt ist.Each of the two jaws 1 . 11 . 12 has two clamping elements each 2 , The clamping elements 2 are located approximately in the outer third or fourth of the respective jaw 1 , The jaw 1 has a corresponding hole for this purpose 15 (see 3c ), in which the jaw is inserted.

In der in 1 beziehungsweise 2 gezeigten Variante ist der Abstand zwischen den beiden Spannelementen 2 einer Spannbacke 1 geringer wie in dem Ausführungsbeispiel nach 3a. Geschickterweise besitzt die Spannbacke 1 mehrere, wahlweise einsetzbare Bohrungen 15, 15', in die, je nach Dimension des Werkstückes 4, das Spannelement 2 einsetzbar ist. Hierdurch ist es möglich mit geringem Aufwand die Spannelemente einer Spannbacke auf die jeweilige Werkstückdimension anzupassen.In the in 1 respectively 2 variant shown is the distance between the two clamping elements 2 a jaw 1 lower as in the embodiment according to 3a , Cleverly owns the jaw 1 several, optionally usable holes 15 . 15 ' , into, depending on the dimension of the workpiece 4 , the tensioning element 2 can be used. This makes it possible with little effort to adapt the clamping elements of a clamping jaw to the respective workpiece dimension.

Die in 1, 2 auf der rechten Seite angeordnete Spannbacke 12 ist darüberhinaus auch anders aufgebaut wie die jeweils links angeordnete Spannbacke 11, 11'.In the 1 . 2 on the right side arranged clamping jaw 12 is also constructed differently than the clamping jaw arranged on the left in each case 11 . 11 ' ,

Die rechte Spannbacke 12 ist um die Spannbackendrehachse 10, welche bevorzugt auch im Schwerpunkt der Spannbacke angeordnet ist, drehbar. Dadurch ist es möglich, einen zusätzlichen Frei heitsgrad beziehungsweise Verschwenkgrad anzubieten, wodurch es noch komfortabler wird, auch verhältnismäßig schwierige Werkstücke 4 mit der Erfindung sicher festzuhalten.The right jaw 12 is about the jaw rotation axis 10 which is preferably also arranged in the center of gravity of the clamping jaw, rotatable. This makes it possible to offer an additional degree of freedom or degree of pivoting, making it even more comfortable, even relatively difficult workpieces 4 safely hold with the invention.

Die Anordnung ist dabei so gewählt, daß eine Aufnahme 14 vorgesehen ist, die zum Beispiel auf einem Schlitten der Spindelführung der Spannvorrichtung geführt ist, wobei die Aufnahme 14 bolzenartig ausgebildet ist und die Spannbacke 12 um die durch die Aufnahme 14 definierte Spannbackendrehachse 10 verdrehbar ist.The arrangement is chosen so that a recording 14 is provided, which is guided for example on a carriage of the spindle guide of the tensioning device, wherein the receptacle 14 is formed bolt-like and the jaw 12 by the intake 14 defined clamping jaw rotation axis 10 is rotatable.

Insbesondere in 3b ist die Anordnung des Spannelementes 2 in der Spannbacke 1 gezeigt. Die Spannbacke 1 besitzt eine Mehrzahl von Bohrungen 15, wie beschrieben, die jeweils mit einem Innengewinde ausgestattet sind, die mit einem Gewinde 22 der bolzenartigen Spannelemente 2 zusammenwirken. Durch die Anordnung des Gewindes ist eine Verdrehbarkeit um die Spannelementedrehachse 20 möglich, ohne zu riskieren, daß das Spannelemente 2 aus der Bohrung 15 ungewollterweise herausfällt.In particular in 3b is the arrangement of the clamping element 2 in the jaw 1 shown. The jaw 1 has a plurality of holes 15 , as described, which are each equipped with an internal thread, with a thread 22 the bolt-like clamping elements 2 interact. By the arrangement of the thread is a rotatability about the clamping element rotation axis 20 possible without risking that the clamping elements 2 out of the hole 15 unwillingly falls out.

Geschickterweise ist die Drehachse 10 der Spannbacke und die Drehachse 20 des Spannelementes parallel, um so eine möglichst flexible Anordnung der Spannelemente 2 zum Werkstück 4 zu ermöglichen.Cleverly, the axis of rotation 10 the jaw and the axis of rotation 20 the clamping element in parallel, so as flexible as possible arrangement of the clamping elements 2 to the workpiece 4 to enable.

Wie in 3b gezeigt, ist das Spannelement 2 zumindest im unteren, in die Bohrung 15 eintauchenden Bereich, bolzenartig ausgebildet. Im oberen Bereich steht das Spannelement 2 zumindest halbseitig derart zurück, daß sich im oberen Bereich nur eine halbkreisartige Ausgestaltung (in Draufsicht, zum Beispiel 3a) ergibt. Am oberen Bereich des Spannelementes 2 ist die Spannfläche 3 angeordnet. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt das Spannelement 2 zwei zueinander beabstandete Spannflächen 31 und 32. Der Abstand ist hierbei mit dem Bezugszeichen 30 gekennzeichnet. Die Anordnung ist so gewählt, daß die beiden Spannflächen 31, 32 verhältnismäßig nahe beieinanderliegen im Verhältnis zu dem zur Verfügung stehenden Durchmessers des Spannelementes 2, die Anordnung kann aber auch so gewählt werden, daß die beiden Spannflächen verhältnismäßig weit außen angeordnet sind. Eine etwas engere Anordnung hat Vorzüge bei der Festigkeit der Anordnung insgesamt.As in 3b shown is the tensioning element 2 at least in the bottom, in the hole 15 submerged area, bolt-like. In the upper area is the clamping element 2 at least half way back so that in the upper area only a semi-circular configuration (in plan view, for example 3a ). At the upper area of the clamping element 2 is the clamping surface 3 arranged. In the embodiment shown here has the clamping element 2 two mutually spaced clamping surfaces 31 and 32 , The distance is in this case with the reference numeral 30 characterized. The arrangement is chosen so that the two clamping surfaces 31 . 32 relatively close to each other in relation to the available diameter of the clamping element 2 , but the arrangement can also be chosen so that the two clamping surfaces are arranged relatively far outside. A somewhat closer arrangement has advantages in the overall strength of the assembly.

Wie in der Draufsicht nach 3a gezeigt, sind die Spannflächen 31, 32 in Wellenform, als Wellenberge ausgebildet. Das Wellental definiert den Abstand 30. Natürlich sind auch andere Varianten zur Realisierung der Spannflächen möglich.As in the plan view 3a shown are the clamping surfaces 31 . 32 in waveform, designed as wave crests. The wave trough defines the distance 30 , Of course, other variants for the realization of the clamping surfaces are possible.

Bevorzugterweise liegt die Spannfläche 3 mit ihrer vorderen Spitze 34 (siehe 3b) am Werkstück 4 an. Die Spannfläche 3 steht dabei über die Spannbacke 1 nach oben vor, beziehungsweise die Spannbacken 1 unterfahren das Werkstück 4. Günstigerweise wird das Werkstück 4 dabei auf die bereits auf Grobmaß zusammengefahrenen Spannbacken tischartig aufgestellt und dann von den weiter zusammenfahrenden Spannbacken durch die Spannflächen 3 der Spannelemente 2 festgespannt. Damit eine definierte Lage der Spannfläche sichergestellt ist, ist es günstig, eine Hinterschneidung 21 unterhalb der Spannfläche 3, noch im zurückgesetzten Bereich des Spannelementes 2 vorzusehen. Dies ist in 3b gut zu erkennen.Preferably, the clamping surface is located 3 with her front tip 34 (please refer 3b ) on the workpiece 4 at. The clamping surface 3 stands over the jaw 1 upwards, or the jaws 1 drive underneath the workpiece 4 , Conveniently, the workpiece 4 doing table-like placed on the already coarsely clamped together clamping jaws and then from the more together moving jaws through the clamping surfaces 3 the clamping elements 2 tightened. For a defined position of the clamping surface is ensured, it is favorable, an undercut 21 below the clamping surface 3 , still in the recessed area of the clamping element 2 provided. This is in 3b clearly visible.

Von der gesamten Höhe des Spannelementes 2 stehen ca. 10 % bis 40 %, bevorzugt ca. 25 % aus der Bohrung nach oben hervor und bildet die Spannfläche 3. Diese Verhältnisse können aber auch komplett anders gewählt werden, es ist zum Beispiel möglich, daß ein Mehrfaches der Länge des Spannelementes aus der Bohrung heraussteht, als es im Gewinde eingedreht ist.From the entire height of the clamping element 2 stand about 10% to 40%, preferably about 25% from the bore upwards and forms the clamping surface 3 , But these conditions can also be chosen completely different, it is possible, for example, that a multiple of the length of the clamping element protrudes from the bore, as it is screwed in the thread.

Eine kurze Ausgestaltung hat aber Vorteile im Hinblick auf die Stabilität, da die wirksamen Hebellängen sehr gering sind.A short design has advantages in terms of stability, since the effective lever lengths are very low.

In 4 ist ein Ausführungsbeispiel eines Spannelementes 2 in perspektivischer Ansicht dargestellt. Dieses Spannelement 2 besteht aus einem bolzenartigen Schaft 26, der in seinem oberen Bereich in einem Dorn 25 endet. An diesem Dorn 25 sind radial Spannflächen 3 vorgesehen. Welche Lage das Spannelement 2 auch immer zum Werkstück einnimmt, es stehen in jedem Fall ein oder zwei Spannflächen 3 dem Werkstück entgegen, so daß zumindest ein oder zwei Spannflächen 3 mit der Werkstückoberfläche zusammenwirken. Dieses Spannelement 2 ist entweder fest oder frei drehbar um seine Längsachse in der Bohrung 15 der Spannbacke 1 eingelassen. Für den Fall der freien Drehbarkeit richten sich die Spannflächen 3 derart aus, daß zumindest zwei Spannflächen 3 mit der Oberfläche des Werkstückes zusammenwirken. Bei einem feststehenden Spannelement 2 ragt zumindest immer eine der Spannflächen 3 dem Werkstück entgegen.In 4 is an embodiment of a clamping element 2 shown in perspective view. This clamping element 2 consists of a bolt-like shaft 26 standing in a thorn in his upper area 25 ends. At this thorn 25 are radial clamping surfaces 3 intended. Which position the clamping element 2 whatever the workpiece takes, there are in any case one or two clamping surfaces 3 the workpiece, so that at least one or two clamping surfaces 3 interact with the workpiece surface. This clamping element 2 is either fixed or freely rotatable about its longitudinal axis in the bore 15 the jaw 1 admitted. In the case of free rotation, the clamping surfaces 3 in such a way that at least two clamping surfaces 3 interact with the surface of the workpiece. For a fixed clamping element 2 protrudes at least one of the clamping surfaces 3 towards the workpiece.

Das in diesem Ausführungsbeispiel dargestellte Spannelement 2 weist ein Auflager 27 auf, das das Spannelement 2 kragenförmig umgibt. Auf diesem Auflager 27 liegt das Werkstück beispielsweise mit seiner Stirnseite auf, während die Spannflächen 3 mehrerer Spannelemente 2 das Werkstück seitlich ergreifen. Um die Höheneinstellung des Auflagers 27 zu regulieren, ist unterhalb des Auflagers 27 ein Abstandshalter 28 vorgesehen, der das Spannelement 2 hülsenförmig umgibt. Der Schaft 26 des Spannelementes 2 ragt über den Abstandshalter 28 hinaus und ist mit diesem Bereich in der Spannbacke 1 eingesetzt. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Auflager 27 sechskantig ausgebildet. Es kann auch aus einer einfachen handelsüblichen Schraubenmutter bestehen, die auf das Gewinde 29 des Spannelementes 2 aufschraubbar ist. Durch eine Kontermutter ist es in seiner Höhenlage fixierbar.The clamping element shown in this embodiment 2 has a support 27 on, that the tensioning element 2 collar-shaped surrounds. On this support 27 For example, the workpiece is located with its front side, while the clamping surfaces 3 several clamping elements 2 grip the workpiece sideways. To adjust the height of the support 27 to regulate is below the support 27 a spacer 28 provided, which is the clamping element 2 sleeve-shaped surrounds. The shaft 26 of the clamping element 2 protrudes over the spacer 28 out and is with this area in the jaw 1 used. In this embodiment, the support is 27 formed hexagonal. It can also consist of a simple commercial nut on the thread 29 of the clamping element 2 can be screwed on. By a lock nut it is fixable in its altitude.

In 5 ist eine weitere Ausführung eines erfindungsgemäßen Spannelementes 2 vorgesehen. Hier ist die geschnittene Ansicht gezeigt. Das Spannelement 2 ist mit seinem unteren Bereich in der Spannbacke 1 eingeschraubt. Das Gewinde 29 des Spannelementes ist angedeutet. Zwischen Spannbacke 1 und Auflager 27 ist ein Abstandshalter 28 vorgesehen, der ein zu tiefes Einschrauben des Spannelementes 2 in die Spannbacke 1 beziehungsweise eine Veränderung der Lage des Auflagers 27 verhindert. Mit der hier spitz dargestellten Spannfläche 3 wird das Werkstück (gestrichelt dargestellt) ergriffen.In 5 is another embodiment of a tensioning element according to the invention 2 intended. Here is the sectional view shown. The tensioning element 2 is with its lower part in the jaw 1 screwed. The thread 29 of the clamping element is indicated. Between jaw 1 and supports 27 is a spacer 28 provided that too deep screwing the clamping element 2 in the jaw 1 or a change in the position of the Auflagers 27 prevented. With the pointed surface shown here 3 the workpiece is gripped (shown in dashed lines).

6 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt einer Spannfläche 3. Die Höhe der Spannfläche 3 ist mit H bezeichnet. Der Hub des Kraftverstärkers entspricht der Höhe H, wobei hier nicht unbedingt die exakte Höhe H genommen werden muß, sondern der Hub auch etwas größer oder etwas kleiner als die Höhe H ausfallen kann. Beträgt die Höhe H der Spannfläche beispielsweise 3 mm ist ein Hub des Kraftverstärkers von ca. 2,5 bis 3,5 mm vorgesehen. Der Hub allgemein bewegt sich bei den vorgesehenen Kraftverstärkern bevorzugt im Bereich von 2,5 bis 5 mm. Mit dem Kraftverstärker werden höhere Haltekräfte erzielt. Dadurch kann eine höhere Zerspanleistung erzielt werden. Ebenso können Zerspankräfte, die auf das Werkstück wirken, erhöht werden, womit die Geschwindigkeit zum Zerspanen des Werkstücks erhöht wird. 6 shows an enlarged section of a clamping surface 3 , The height of the clamping surface 3 is denoted by H. The stroke of the power amplifier corresponds to the height H, in which case not necessarily the exact height H must be taken, but the hub may also be slightly larger or slightly smaller than the height H. If the height H of the clamping surface is, for example, 3 mm, a stroke of the power amplifier of approximately 2.5 to 3.5 mm is provided. The stroke generally moves in the proposed power amplifiers preferably in the range of 2.5 to 5 mm. With the power amplifier higher holding forces are achieved. This allows a higher cutting performance can be achieved. Also, cutting forces acting on the workpiece can be increased, thus increasing the speed of machining the workpiece.

Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Schutzes.The now with the registration and later submitted claims are attempts to formulate without prejudice to the achievement of further protection.

Sollte sich hier bei näherer Prüfung, insbesondere auch des einschlägigen Standes der Technik, ergeben, daß das eine oder andere Merkmal für das Ziel der Erfindung zwar günstig, nicht aber entscheidend wichtig ist, so wird selbstverständlich schon jetzt eine Formulierung angestrebt, die ein solches Merkmal, insbesondere im Hauptanspruch, nicht mehr aufweist.Should closer here Exam, especially the relevant State of the art, revealed that one or the other feature for the Although the aim of the invention is favorable, but not crucial, so it goes without saying now seeking a formulation that has such a feature, in particular in the main claim, no longer has.

Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Haupt anspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.The in the dependent claims cited The antecedents point to the further development of the subject matter of the main claim through the features of the respective subclaim. However, they are not as a waiver of the achievement of an independent, subject Protection for to understand the features of the dependent claims.

Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wurden, können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik beansprucht werden.Characteristics, which have been disclosed so far only in the description, can in Course of the process as of essential importance to the invention, for example be claimed for differentiation from the prior art.

Merkmale, die nur in der Beschreibung offenbart wurden, oder auch Einzelmerkmale aus Ansprüchen, die eine Mehrzahl von Merkmalen umfassen, können jederzeit zur Abgrenzung vom Stande der Technik in den ersten Anspruch übernommen werden, und zwar auch dann, wenn solche Merkmale im Zusammenhang mit anderen Merkmalen erwähnt wurden beziehungsweise im Zusammenhang mit anderen Merkmalen besonders günstige Ergebnisse erreichen.Characteristics, which were disclosed only in the description, or even individual features from claims, which include a plurality of features, at any time for delimitation are taken over from the prior art in the first claim, namely even if such features are related to other characteristics were mentioned or in connection with other characteristics in particular favorable Achieve results.

Claims

Clamping jaw with one or more clamping elements, wherein at least one clamping element in the clamping jaw rotatable about a clamping element axis of rotation is mounted and at least one clamping element at least two to each other spaced clamping surfaces, the with the workpiece to be clamped interact.

Clamping jaw with one or more clamping elements, wherein at least one clamping element in the clamping jaw rotatable about a clamping element axis of rotation is mounted and at least one clamping elements a pointed trained clamping surface has, which cooperates with the workpiece to be clamped.

Clamping jaw with one or more clamping elements, wherein at least one clamping element mounted in the clamping jaw firmly in particular firmly screwed and the clamping element is formed several pointed clamping surface has, which cooperate with the workpiece to be clamped.

Clamping jaw according to one or both of the preceding claims, characterized in that the clamping jaw ( 1 ) is longitudinally movable.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping jaw ( 1 ) is designed as a fixed jaw.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping jaw ( 1 ) on a recording ( 14 ) about a jaw rotation axis ( 10 ) is rotatably mounted.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping jaw rotation axis ( 10 ) and the clamping element axis of rotation ( 20 ) are parallel.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping jaw rotation axis ( 10 ) is formed by a bearing pin.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping jaw rotation axis ( 10 ) and / or the clamping element axis of rotation ( 20 ) at right angles to the longitudinal movement of the clamping jaw ( 1 ), in particular their clamping direction ( 13 ).

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized gekennzeich net, that the jaw ( 1 ) two clamping elements ( 2 ) wearing.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping elements ( 2 ) on the clamping jaw ( 1 ) are arranged symmetrically.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 2 ) is bolt-like and in a bore ( 15 ) of the clamping jaw ( 1 ) is stored.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 2 ) freely rotatable in the bore ( 15 ) is stored.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the freely rotatable clamping element ( 2 ) against axial displacement in the bore ( 15 ) is secured.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 2 ) is provided with an external thread with one in the bore ( 15 ) cooperates internal thread.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 2 ) fixed or loose in the bore ( 15 ) is screwed.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping jaw ( 1 ) a plurality of preferably symmetrically arranged bores ( 15 ) for in particular optional equipment with clamping elements ( 2 ) having.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 2 ) in the upper, the clamping surface ( 3 ) carrying area a thorn ( 25 ) and the clamping surfaces ( 3 ) in the radial direction on the mandrel ( 25 ) are arranged.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that one or more clamping surfaces ( 3 ) preferably 6 to 24, in particular 8 to 20 clamping surfaces ( 3 ), radially around the clamping element ( 2 ) are arranged.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that one or two of the clamping surfaces ( 3 ) interact with the workpiece to be clamped.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 2 ) in the upper, the clamping surfaces ( 3 ) supporting area is semicircular.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 2 ) consists of hardened material.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that on the clamping element ( 2 ), in particular below the clamping surfaces ( 3 ), an undercut ( 21 ) is provided.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 2 ) by +/- 60 °, preferably about +/- 45 ° to the clamping element axis of rotation ( 20 ) is rotatable.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that a connecting line between the spaced clamping surfaces ( 31 . 32 ) at right angles to the clamping element axis of rotation ( 20 ) is oriented.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping surfaces ( 3 ) act punctually, are formed in particular as apex angle.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping surface ( 3 ) or the tip is tetrahedral, conical, gable roof-shaped or spherical.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping surface ( 3 ) as a clamping edge, in particular parallel to the clamping element rotational axis ( 20 ) running, is formed.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping surface ( 3 ) consists of hardened material.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping surface (s) (n 3 ) in the region of the largest diameter of the clamping element ( 2 ) is / are arranged.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping surface (s) (n 3 ) over the semicircular existing clamping element area protrude / en.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping surfaces ( 3 ) on the clamping element ( 2 ) symmetrical with respect to the clamping element axis of rotation ( 20 ) are arranged.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the workpiece on the clamping jaw ( 1 ) rests.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 2 ) on the clamping jaw ( 1 ) is arranged.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 2 ) below the area of the clamping surfaces a support ( 27 ) for the workpiece.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support ( 27 ) the tensioning element ( 2 ) surrounds a collar.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support ( 27 ) is designed as a hexagon.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support ( 27 ) has a bore with an internal thread and on the thread ( 29 ) of the clamping element ( 2 ) can be screwed on.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that below the support ( 27 ) a spacer ( 28 ) is provided.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spacer ( 28 ) consists of a sleeve.

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spacer ( 28 ) Part of the tensioning element ( 2 ).

Clamping jaw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the workpiece on the support ( 27 ) is present.

Clamping device, in particular vise or the like, with at least one clamping jaw according to one or more of the preceding claims.

Clamping device according to claim 43, characterized that the Clamping device carries differently shaped jaws.

Clamping device according to claims 43 and 44, characterized that as Drive for the Clamping a spindle drive, a hydraulic drive or the like is provided.

Clamping device according to claims 43 to 45, characterized that the Drive for the Clamping a power amplifier having.

Clamping device according to claims 43 to 46, characterized that the Clamping jaw on a guideway guided is.

Clamping device according to claims 43 to 47, characterized through a long-stroke power amplifier to the impressions of Clamping surface in the workpiece to support.

Clamping device according to claims 43 to 48, characterized in that the stroke of the power amplifier of the height H of the clamping surface ( 3 ) corresponds.

Clamping device according to claims 43 to 49, characterized that the Hub of the long-stroke power amplifier of up to 5 mm, preferably up to 2.5 mm.