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DE202005004259U1 - Blow molded, sound absorbing engine cover with surface decoration - Google Patents

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DE202005004259U1
DE202005004259U1 DE202005004259U DE202005004259U DE202005004259U1 DE 202005004259 U1 DE202005004259 U1 DE 202005004259U1 DE 202005004259 U DE202005004259 U DE 202005004259U DE 202005004259 U DE202005004259 U DE 202005004259U DE 202005004259 U1 DE202005004259 U1 DE 202005004259U1
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Abstract

Schallabsorbierende, aus Kunststoff hergestellte Motorabdeckung (1, 1', 1'') mit Oberflächendekor für einen Verbrennungsmotor eines Kraftfahrzeuges, mit Befestigungsmitteln und/oder Ausnehmungen (3) zur Befestigung der Motorabdeckung an einem Verbrennungsmotor, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem Blasformteil gebildet ist, dessen dem Verbrennungsmotor abgewandter Wandabschnitt (9) mit dem Oberflächendekor versehen ist und dessen dem Verbrennungsmotor zugewandter Wandabschnitt (7) eine Vielzahl kästchen- und/oder becherartige Hohlkammern (8, 8') aufweist, wobei zumindest eine Mehrzahl der Hohlkammern (8) einem gemeinsamen, in dem Blasformteil eingeschlossenen Luftraum angehört, und wobei das Oberflächendekor aus mindestens einem mit dem Blasformteil hinterblasenen oder verbundenen Dekorteil (5, 5', 5'') gebildet ist.sound-absorbing, made of plastic engine cover (1, 1 ', 1' ') with Oberflächendekor for one Internal combustion engine of a motor vehicle, with fastening means and / or recesses (3) for fixing the engine cover an internal combustion engine, characterized in that it consists of a Blow molding is formed, facing away from the engine Wall section (9) with the surface decoration is provided and its internal combustion engine facing wall section (7) a large number of and / or cup-like hollow chambers (8, 8 '), wherein at least one Plurality of the hollow chambers (8) a common, in the blow molding enclosed airspace, and the surface decor from at least one behind-blown with the blow molding or connected Decor part (5, 5 ', 5' ') is formed.

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Description

Die Erfindung betrifft eine aus Kunststoff hergestellte, Luftschall absorbierende Motorabdeckung mit Oberflächendekor für einen Verbrennungsmotor eines Kraftfahrzeuges, mit Befestigungsmitteln und/oder Ausnehmungen zur Befestigung der Motorabdeckung an einem Verbrennungsmotor.The The invention relates to a made of plastic, airborne sound absorbent engine cover with surface decoration for an internal combustion engine Motor vehicle, with fastening means and / or recesses for Attaching the engine cover to an internal combustion engine.

Kraftfahrzeuge, insbesondere Dieselfahrzeuge werden heute zunehmend mit schallabsorbierenden Motorabdeckungen ausgestattet, die als Formteile regelmäßig auch eine Designfunktion haben.Motor vehicles In particular, diesel vehicles are now becoming increasingly sound-absorbing Engine covers are equipped as moldings regularly as well have a design function.

Herkömmliche Motorabdeckungen werden mit aufwendigen Absorbermaterialien versehen. In der Regel bestehen diese aus Schaumstoffen oder Vliesmaterialien, die in einem separaten Verfahren der Form der Motorabdeckung sowie der Kontur des abzudeckenden Motors angepasst werden. So ist beispielsweise aus der DE 199 04 986 A1 eine schallabsorbierende Motorabdeckung bekannt, die mehrere Decklagen aus Schaumstoffmaterial aufweist, wobei in einem bestimmten Bereich zwischen zwei Decklagen eine Füllschicht aus Schaumstoffmaterial angeordnet ist. Die Abdeckung ist an einer als Designabdeckung fungierenden Kunststoffschale mittels Ultraschallschweißen befestigt. Die Herstellungskosten einer solchen Motorabdeckung sind relativ hoch. Zudem ist ein sortenreines Recyceln derartiger Motorabdeckungen nur mit großem Aufwand durchführbar.Conventional engine covers are provided with elaborate absorber materials. In general, these consist of foams or nonwoven materials, which are adapted in a separate process the shape of the engine cover and the contour of the motor to be covered. For example, from the DE 199 04 986 A1 a sound-absorbing engine cover known which comprises a plurality of cover layers of foam material, wherein in a certain area between two cover layers, a filling layer of foam material is arranged. The cover is secured to a plastic shell functioning as a design cover by ultrasonic welding. The manufacturing cost of such engine cover are relatively high. In addition, a sorted recycling of such engine covers is feasible only with great effort.

In Extrusions-Blasformtechnik hergestellte Schallabsorber, die zur schallisolierenden Kapselung des Motorraums unterhalb des Motors angeordnet werden, sind bekannt (vgl. EP 0 775 354 B1 ). Die Oberflächenbeschaffenheit dieser bekannten Schallabsorber entspricht allerdings regelmäßig nicht den Anforderungen, die an die Oberflächenbeschaffenheit von Motorabdeckungen gestellt werden, die zugleich eine Designfunktion haben.Sound absorbers produced in extrusion blow molding technology, which are arranged below the engine for sound-insulating encapsulation of the engine compartment, are known (cf. EP 0 775 354 B1 ). However, the surface condition of these known sound absorbers does not regularly meet the requirements placed on the surface finish of engine covers, which also have a design function.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schallabsorbierende Motorabdeckung mit Designfunktion bereitzustellen, die sich relativ kostengünstig herstellen und einfach recyceln lässt.Of the present invention is based on the object, a sound-absorbing To provide engine cover with design function that is relative economical produce and easy to recycle.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Motorabdeckung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention this Task by an engine cover with the features of the claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Motorabdeckung ist im Wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem Blasformteil gebildet ist, dessen dem Verbrennungsmotor abgewandter Wandabschnitt mit dem Oberflächendekor versehen ist und dessen dem Verbrennungsmotor zugewandter Wandabschnitt eine Vielzahl kästchen- und/oder becherartige Hohlkammern aufweist, wobei zumindest eine Mehrzahl der Hohlkammern einem gemeinsamen, in dem Blasformteil eingeschlossenen Luftraum angehört, und wobei das Oberflächendekor aus mindestens einem mit dem Blasformteil hinterblasenen oder verbundenen Dekorteil gebildet ist.The Engine cover according to the invention is essentially characterized in that it consists of a blow molding is formed, facing away from the internal combustion engine wall portion with the surface decor is provided and the internal combustion engine facing wall portion a Variety box- and / or cup-like hollow chambers, wherein at least one Plurality of the hollow chambers a common, in the blow molding belongs to enclosed airspace, and where the surface decor from at least one behind-blown with the blow molding or connected Decor part is formed.

Das Blasformteil der erfindungsgemäßen Motorabdeckung lässt sich mit Kostenvorteil im so genannten „One-Shot- Verfahren" herstellen. Das Dekorteil lässt sich als vorgefertigter Einleger mit einer Oberflächengüte herstellen, die höchste Design-Anforderungen erfüllt. Das hinterblasene Dekorteil kann dabei aus dem gleichen Werkstoff (Kunststofftyp) wie das Blasformteil gefertigt sein, so dass sich die vollständige Motorabdeckung problemlos sortenrein recyceln lässt. Bei dem Dekorteil kann es sich insbesondere um ein separat gespritztes Kunststoffteil mit form- und/oder farbgestalteter Sichtseite handeln. Das Dekorteil kann insbesondere aus einem gegenüber dem Blasformteil andersfarbigen, durchgefärbten Kunststoffteil, insbesondere einer silberfarbenen Kunststofffolie bestehen.The Blow molding of the engine cover according to the invention let yourself with a cost advantage in the so-called "one-shot process." The decorative part can be manufactured as a prefabricated insert with a surface finish, the highest design requirements Fulfills. The hinterblasene decorative part can be made of the same material (Plastic type) be made as the blow molding, so that the complete Engine cover can easily be recycled sorted. In the decorative part can it is in particular a separately molded plastic part with molded and / or color-rendered visible side act. The decorative part can especially from one opposite the blow molding differently colored, through-colored plastic part, in particular consist of a silver-colored plastic film.

Sofern gewünscht, kann als Dekorteil auch ein geformtes Blech oder eine Metallfolie mit Designcharakter gewählt und mit einem extrudierten thermoplastischen Kunststoffschlauch oder zwei thermoplastischen Kunststofffolien in einem entsprechenden Formwerkzeug hinterblasen werden, so dass die Rückseite des Dekorteils stoffschlüssig mit dem eine Vielzahl von kästchen- und/oder becherartigen Hohlkammern aufweisenden Blasformteil verbunden ist.Provided desired can also be a molded sheet or a metal foil as a decorative part chosen with design character and with an extruded thermoplastic plastic tube or two thermoplastic films in a corresponding one Behind the molding tool, so that the back of the decorative part cohesively with which has a large number of and / or cup-shaped hollow chambers having blow molding connected is.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Motorabdeckung besteht darin, dass die Hohlkammern des Blasformteils zumindest teilweise mit einem rieselfähigen Schwermaterial, wie z.B. Quarzsand, Bariumsulfat und/oder Magnetit gefüllt sind. Hierdurch wird die Schalldämmwirkung der Motorabdeckung erhöht.A advantageous embodiment of the engine cover according to the invention consists in that the hollow chambers of the blow molding at least partially with a free-flowing Heavy material, e.g. Quartz sand, barium sulfate and / or magnetite filled are. As a result, the soundproofing effect the engine cover increased.

In der erfindungsgemäßen schallabsorbierenden Motorabdeckung können vorteilhaft auch Zusatzfunktionen integriert werden. So können in dem Blasformteil zum Beispiel ein Luftführungskanal, ein Flüssigkeitsbehälter und/oder eine Flüssigkeitsleitung integriert sein. Die durch die Motorabdeckung durchgeleitete Luft bzw. Flüssigkeit kann so energiesparend erwärmt werden. Bei dem Flüssigkeitsbehälter kann es sich insbesondere um einen Scheibenwischwasserbehälter handeln.In the sound-absorbing invention Engine cover can Advantageously, additional functions are integrated. So can in the blow molding, for example, an air duct, a liquid container and / or a liquid line be integrated. The air passing through the engine cover or liquid can be heated so energy-saving become. In the liquid container can it is in particular a windscreen wiper water tank.

Eine besonders hohe Temperaturbeständigkeit lässt sich für die erfindungsgemäße Motorabdeckung erreichen, wenn der dem Verbrennungsmotor zugewandte Wandabschnitt des Blasformteils zumindest bereichsweise mit einer mikroperforierten Aluminiumfolie abgedeckt ist. Durch die Verwendung einer mikroperforierten Aluminiumfolie lässt sich zudem eine relativ breitbandige Schallabsorption erzielen.A particularly high temperature resistance can be achieved for the engine cover according to the invention if the wall section of the blow molding part facing the internal combustion engine is covered at least in regions with a microperforated aluminum foil. By using a Microperforated aluminum foil can also achieve a relatively broadband sound absorption.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Motorabdeckung besteht darin, dass in dem dem Verbrennungsmotor zugewandten Wandabschnitt des Blasformteils Strukturen zur formschlüssigen Anbringung von Steckkupplungselementen ausgebildet sind. Hierdurch wird eine einfache und schnelle Montage der Motorabdeckung ermöglicht. Vorzugsweise sind die Steckkupplungselemente dabei schwingungsentkoppelnd ausgestaltet.A further advantageous embodiment of the engine cover according to the invention is that in the internal combustion engine facing wall section Blasformteils Structures for the positive attachment of plug-in coupling elements are formed. This is a simple and quick installation the engine cover allows. Preferably, the plug-in coupling elements are vibration decoupling designed.

Weitere bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Motorabdeckung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further preferred and advantageous embodiments of the engine cover according to the invention are in the subclaims specified.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:following the invention will be described with reference to a several embodiments illustrative drawing explained in more detail. It show in a schematic representation:

1 eine perspektivische Draufsicht auf die Sichtseite einer erfindungsgemäßen Motorabdeckung; 1 a top perspective view of the visible side of an engine cover according to the invention;

2 eine perspektivische Untersicht auf die einem abzudeckenden Motor zugewandte Seite einer erfindungsgemäßen Motorabdeckung; 2 a perspective bottom view of the motor to be covered facing side of an engine cover according to the invention;

3 eine Teilschnittansicht durch einen Zylinderkopf eines Verbrennungsmotors mit Zylinderkopfdeckel und einer erfindungsgemäßen Motorabdeckung; 3 a partial sectional view through a cylinder head of an internal combustion engine with cylinder head cover and a motor cover according to the invention;

4 eine Teilschnittansicht ähnlich der 3, wobei hier aber eine Variante der Motorabdeckung gezeigt ist; und 4 a partial sectional view similar to the 3 but here is shown a variant of the engine cover; and

5 eine Teilschnittansicht ähnlich den 3 und 4, die eine weitere modifizierte Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Motorabdeckung zeigt. 5 a partial sectional view similar to the 3 and 4 showing a further modified embodiment of an engine cover according to the invention.

Die in den 1 und 2 dargestellte Motorabdeckung 1 dient als schallabsorbierende Verkleidung für einen Teilbereich eines Verbrennungsmotors, insbesondere Dieselmotors.The in the 1 and 2 illustrated engine cover 1 serves as a sound-absorbing lining for a portion of an internal combustion engine, in particular diesel engine.

Die Motorabdeckung 1 wird an der Oberseite des Verbrennungsmotors befestigt. Hierzu weist sie ausgeformte Vertiefungen 2 mit Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen 3 auf, in denen die Köpfe von Befestigungsschrauben (nicht gezeigt) versenkt aufgenommen werden. Zudem sind klauenförmige Befestigungslaschen 4 an der Motorabdeckung 1 einstückig angeformt.The engine cover 1 is attached to the top of the internal combustion engine. For this purpose, it has shaped recesses 2 with openings or recesses 3 on, in which the heads of mounting screws (not shown) are absorbed sunk. There are also claw-shaped fastening straps 4 on the engine cover 1 integrally formed.

Die Motorabdeckung 1 ist aus einem Blasformteil gebildet, dessen dem Verbrennungsmotor abgewandter Wandabschnitt mit einem Oberflächendekor versehen ist. Das Oberflächen dekor besteht aus einem separat vorgefertigten Dekorteil 5, das als Formteil eine form- und farbgestaltete Sichtseite aufweist.The engine cover 1 is formed from a blow molding, the combustion engine facing away from the wall portion is provided with a Oberflächendekor. The surface decor consists of a separately prefabricated decorative part 5 , which has a shape and color-shaped visible side as a molded part.

Das Dekorteil 5 der in 1 gezeigten Motorabdeckung weist einen durch Schraffuren gekennzeichneten Bereich auf, der einen Abschnitt 5.1 mit mehreren konvexen Wölbungen, einen sich daran anschließenden, im Wesentlichen ebenen Abschnitt 5.2 und einen sich daran anschließenden, abgekanteten Seitenabschnitt 5.3 umfasst. Der schraffierte Bereich (5.1 bis 5.3) kann beispielsweise aus einer durchgefärbten, silberfarbenen Kunststofffolie gebildet sein.The decorative part 5 the in 1 shown engine cover has a marked by hatching area, which has a section 5.1 with several convex curvatures, an adjoining, substantially flat section 5.2 and a subsequent, folded side section 5.3 includes. The hatched area ( 5.1 to 5.3 ) may be formed, for example, from a through-colored, silver-colored plastic film.

Das Dekorteil 5 weist einen weiteren Bereich 5.4 auf, der ohne Schraffur dargestellt und aus einem andersfarbigen Kunststoff als der schraffierte Bereich hergestellt ist. Beispielsweise kann eine durchgefärbte, silberfarbene Kunststofffolie, welche für den Bereich 5.1 bis 5.3 verwendet wird, mit schwarzem oder dunklem Kunststoff hinterspritzt werden, derart, dass neben einem formgestalteten, silberfarbenen Bereich ein schwarzer oder dunkelfarbener, formgestalteter Bereich 5.4 erzeugt wird.The decorative part 5 has another area 5.4 on, which is shown without hatching and made of a different colored plastic than the hatched area. For example, a through-colored, silver-colored plastic film, which is suitable for the area 5.1 to 5.3 is back-injected with black or dark plastic, such that in addition to a shape-shaped, silver-colored area, a black or dark-colored, molded area 5.4 is produced.

Die verschiedenen Bereiche des Dekorteils 5 können aus der gleichen Kunststoffsorte, beispielweise aus Polyamid oder vorzugsweise aus Polypropylen hergestellt werden.The different areas of the decorative part 5 can be made of the same type of plastic, for example of polyamide or preferably of polypropylene.

Das vorgefertigte Dekorteil 5 wird als Einleger in ein Blasformwerkzeug (nicht gezeigt) eingelegt und mit einem aus thermoplastischem Kunststoff gebildeten Hohlkörper hinterblasen.The prefabricated decorative part 5 is inserted as a depositor in a blow molding tool (not shown) and backblow with a hollow body formed of thermoplastic material.

Der Hohlkörper (Blasformkörper) kann im so genannten „Twin-Sheet-Verfahren" aus zwei thermoplastischen Kunststofffolien oder durch Extrusionsblasformen aus einem schlauchförmigen Vorformling erzeugt werden, wobei der Vorformling bzw. die Kunststofffolien im plastifizierten Zustand zwischen zwei bewegliche Hälften eines Blasformwerkzeuges (nicht gezeigt) eingequetscht, mit Druckluft aufgeblasen und so an die Innenwand des geschlossenen Werkzeuges gepresst werden. Die Druckluft wird dabei mittels eines Blasdorns, der in den Vorformling bzw. zwischen die Kunststofffolien hineinragt, zugeführt.Of the hollow body (Blow molded) can in the so-called "twin-sheet process" of two thermoplastic Plastic films or produced by extrusion blow molding from a tubular preform be with the preform or the plastic films in the plasticized Condition between two movable halves of a blow mold (not shown) squeezed, inflated with compressed air and so to the Inner wall of the closed tool to be pressed. The compressed air is thereby by means of a blowing mandrel, which in the preform or protruding between the plastic films supplied.

Die eine Werkzeughälfte weist dabei eine Vertiefung auf, in die das vorgefertigte Dekorteil 5 als Einleger eingelegt und mit geeigneten Haltemitteln, z.B. mit einer Saugeinrichtung, vor Beginn und während des Blasvorganges fixiert wird. Die andere Hälfte des Blaswerkzeuges weist eine Formstruktur auf, die eine Vielzahl kästchen- oder becherartiger Vertiefungen zur Ausbildung entsprechend geformter Hohlkammern in dem Blasformteil umfasst.The one tool half has a recess into which the prefabricated decorative part 5 is inserted as an insert and fixed with suitable holding means, for example with a suction device, before the start and during the blowing process. The other half of the blow mold has a mold structure having a plurality of box or cup-like depressions for forming correspondingly shaped hollow includes chambers in the blow molding.

2 zeigt den Wandabschnitt 7 des Blasformteils einer erfindungsgemäßen Motorabdeckung 1, der einem abzudeckenden Motor zugewandt ist. Es ist zu erkennen, dass die kästchen- oder becherartigen Hohlkammern 8 unterschiedlich groß und in unterschiedlicher Anzahl inselartig gruppiert sind. Ferner ist zu erkennen, dass ein Teil der Hohlkammern 8 versetzt zueinander angeordnet ist. Jede Hohlkammer 8 besitzt in dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel einen im Wesentlichen ebenflächigen Bodenabschnitt 8.1 und quer dazu verlaufende Kammerwände 8.2, die ebenfalls im Wesentlichen ebenflächig ausgebildet sind (vgl. hierzu auch 3 bis 5). 2 shows the wall section 7 the blow molding of an engine cover according to the invention 1 facing an engine to be covered. It can be seen that the box or cup-like hollow chambers 8th different sized and grouped in different numbers island-like. It can also be seen that a part of the hollow chambers 8th offset from one another. Each hollow chamber 8th owns in the 2 illustrated embodiment, a substantially planar bottom portion 8.1 and transverse chamber walls 8.2 , which are also formed substantially planar surface (see also 3 to 5 ).

Die unterschiedliche Größe der Hohlkammern 8 ergibt sich unter anderem dadurch, dass ihre Grundfläche unterschiedlich groß ist; und ergänzend oder alternativ auch dadurch, dass ihre Tiefe bzw. der Abstand des Hohlkammerbodens 8.1 zum Wandabschnitt 9 des Blasformteils unterschiedlich bemessen ist.The different size of the hollow chambers 8th arises inter alia from the fact that their base area is different in size; and additionally or alternatively also in that their depth or the distance of the hollow-chamber floor 8.1 to the wall section 9 of the blow molding is sized differently.

Der geschlossene, schwingfähige Hohlkammerboden 8.1 wirkt als Plattenresonator (Plattenabsorber). Die geometrische und damit akustische Auslegung der Hohlkammern 8 erfolgt speziell für den Motortyp, für den die Motorabdeckung 1 bestimmt ist.The closed, vibrating hollow chamber floor 8.1 acts as a plate resonator (plate absorber). The geometric and thus acoustic design of the hollow chambers 8th is specially designed for the engine type for which the engine cover 1 is determined.

3 zeigt einen Abschnitt eines Zylinderkopfes 10 eines Verbrennungsmotors in Schnittdarstellung. In dem Zylinderkopf 10 sind zwei Nockenwellen 11 gelagert, die zur Betätigung von (nicht dargestellten) Einlass- und Auslassventilen dienen. Die Nockenwellen 11 sind von schalenartigen Abschnitten 12 eines Zylinderkopfdeckels 13 abgedeckt, der über Dichtungen 14 auf einer Planfläche des Zylinderkopfes 10 aufliegt und mit diesem durch (nicht dargestellte) Schrauben verschraubt ist. 3 shows a section of a cylinder head 10 an internal combustion engine in a sectional view. In the cylinder head 10 are two camshafts 11 mounted, which serve for the actuation of (not shown) intake and exhaust valves. The camshafts 11 are of shell-like sections 12 a cylinder head cover 13 covered by gaskets 14 on a plane surface of the cylinder head 10 rests and is bolted to it by (not shown) screws.

Um die Abstrahlung der insbesondere vom Ventiltrieb herrührenden Motorgeräusche weitgehend zu verhindern, ist eine erfindungsgemäße schallabsorbierende Motorabdeckung 1' vorgesehen, welche den Zylinderkopfdeckel 13 übergreift und über einen umlaufenden Dichtungsring 15, der ihren Rand umgreift, am Zylinderkopf 10 anliegt.In order to largely prevent the radiation of engine noise, in particular originating from the valve train, a sound-absorbing engine cover according to the invention is provided 1' provided, which the cylinder head cover 13 overlaps and over a circumferential sealing ring 15 , which engages around its edge, on the cylinder head 10 is applied.

Zur Befestigung der Motorabdeckung 1' am Zylinderkopf 10 ist bei diesem Ausführungsbeispiel mindestens ein Stehbolzen 16 vorgesehen, der in eine entsprechende Gewindebohrung 17 im Zylinderkopf 10 eingeschraubt ist und einen äußeren Gewindeabschnitt 18 aufweist. Dieser Gewindeabschnitt 18 erstreckt sich durch eine Hülse 19, die eine schwingungsentkoppelnde Gummitülle 20 durchsetzt, welche wiederum eine Ausnehmung 3 in der Motorabdeckung 1' formschlüssig umgreift. Auf den Gewindeabschnitt 18 ist schließlich eine Hutmutter 21 aufgeschraubt. Die Motorabdeckung 1' ist somit lösbar am Zylinderkopf 10 befestigt.For fixing the engine cover 1' on the cylinder head 10 is at least one stay bolt in this embodiment 16 provided in a corresponding threaded hole 17 in the cylinder head 10 is screwed in and an outer threaded portion 18 having. This threaded section 18 extends through a sleeve 19 that has a vibration isolating rubber grommet 20 interspersed, which in turn a recess 3 in the engine cover 1' engages positively. On the threaded section 18 after all, is a cap mother 21 screwed. The engine cover 1' is thus detachable on the cylinder head 10 attached.

Die Motorabdeckung 1' weist in dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ein Dekorteil 5' auf, an dessen Sichtseite ein Oberflächenrelief ausgebildet ist. Das Oberflächenrelief ist hier beispielhaft durch Rippen 22 angedeutet, die in zwei Bereichen des Dekorteils 5' parallel zueinander verlaufen.The engine cover 1' points in the in 3 illustrated embodiment, a decorative part 5 ' on, on the visible side of a surface relief is formed. The surface relief is exemplified here by ribs 22 indicated in two areas of the decorative part 5 ' parallel to each other.

Bei dem Dekorteil 5' kann es sich um ein aus Kunststoff hergestelltes Spritzgießteil oder auch um ein umgeformtes Metallblech, insbesondere Aluminiumblech handeln. Sofern das Dekorteil aus Aluminium besteht, ist es vorteilhaft, wenn ein einsprechender, als Dekorteil verwendeter Einleger auf seiner dem Blasformteil zugewandten Seite mit einer Haftschicht versehen ist. Ferner sind an der dem Blasformteil zugewandten Seite eines Dekorteils 5' aus Metall, insbesondere Aluminium vorzugsweise Formschlusselemente vorgesehen, um eine zuverlässige Verbindung des Dekorteils 5' mit dem Blasformteil sicherzustellen.In the decorative part 5 ' it may be an injection molded part made of plastic or else a formed sheet metal, in particular aluminum sheet. If the decorative part is made of aluminum, it is advantageous if an engaging, used as a decorative part insert is provided on its side facing the blow molding with an adhesive layer. Further, on the blow molding part facing side of a decorative part 5 ' made of metal, in particular aluminum preferably positive-locking elements provided to a reliable connection of the decorative part 5 ' to ensure with the blow molding.

Das Dekorteil 5' ist stoffschlüssig bzw. formschlüssig mit einem Blasformteil hinterblasen, welches als Schallabsorber wirkt. Die beiden Wandabschnitte 7, 9 des Schallabsorbers sind miteinander verbunden, und zwar in zwei Randbereichen 23, 24 durch einstückigen Übergang und an den quer dazu verlaufenden Kanten (nicht gezeigt) durch Verschweißung. Der die oben bereits erwähnten Hohlkammern 8 enthaltende Wandabschnitt 7 weist eine erheblich geringere Wandstärke auf als der dem Dekorteil 5' zugewandte Wandabschnitt 9. Die Hohlkammern 8 sind zu dem Wandabschnitt 9 hin einseitig offen. Zumindest eine Mehrzahl der Hohlkammern 8 bildet einen gemeinsamen, in dem Blasformteil eingeschlossenen Luftraum 25.The decorative part 5 ' is materially cohesive or form-fitting behind blow blown part, which acts as a sound absorber. The two wall sections 7 . 9 of the sound absorber are connected to each other, in two peripheral areas 23 . 24 by integral transition and at the transverse edges (not shown) by welding. The above-mentioned hollow chambers 8th containing wall section 7 has a significantly lower wall thickness than that of the decorative part 5 ' facing wall section 9 , The hollow chambers 8th are to the wall section 9 open on one side. At least a majority of the hollow chambers 8th forms a common, enclosed in the blow molding airspace 25 ,

Im Bereich der Hohlkammern 8 sind zwischen den Kammerwänden 8.2 des Wandabschnitts 7 und dem Wandabschnitt 9 punkt- oder linienförmige Verschweißungen 26 ausgebildet. Einige der Hohlkammern 8 sind so ausgebildet, dass ihre Kammerwände 8.2 bei im Wesentlichen gleicher Höhe bzw. Tiefe teilweise mit dem am Dekorteil 5' anliegenden Wandabschnitt 9 verschweißt sind und teilweise freikragend auf diesen Wandabschnitt 9 zu gerichtet sind, unter Belassung eines Luftspaltes 27 zwischen der Stirnfläche der Kammerwand 8.2 und dem Wandabschnitt 9.In the area of the hollow chambers 8th are between the chamber walls 8.2 of the wall section 7 and the wall section 9 point or line welding 26 educated. Some of the hollow chambers 8th are designed so that their chamber walls 8.2 at substantially the same height or depth partially with that on the decorative part 5 ' adjoining wall section 9 are welded and partially free-standing on this wall section 9 are directed to, leaving an air gap 27 between the end face of the chamber wall 8.2 and the wall section 9 ,

Die Hohlkammern 8 sind gegenüber dem Motor bzw. Zylinderkopfdeckel 13 beabstandet, so dass zwischen dem geschlossenen, schwingfähigen Hohlkammerboden 8.1 und dem Motor ein Luftraum vorhanden ist.The hollow chambers 8th are opposite the engine or cylinder head cover 13 spaced, so that between the closed, oscillatory hollow chamber floor 8.1 and the engine has an airspace.

Das in 4 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß 3 insbesondere dadurch, dass der dem Verbrennungsmotor zugewandte Wandabschnitt 7 des Schallabsorbers zumindest bereichsweise mit einer perforierten, vorzugsweise mikroperforierten Aluminiumfolie 28 abgedeckt ist. Die perforierte Aluminiumfolie 28 kann sich, wie dargestellt, bis zu den Rändern 23, 24 des Blasformteils (Schall absorbers) erstrecken und an den Ränder 23, 24, diese einfassend, gefalzt sein. Zudem wird die perforierte Aluminiumfolie 28 durch die Gummitülle 20 gehalten. Eine Verklebung der Aluminiumfolie 28 mit dem Blasformteil ist nicht erforderlich. Die Aluminiumfolie 28 weist eine ausreichende Formstabilität auf und ist so geformt, dass sie zumindest bereichsweise sowohl zum Motor bzw. Zylinderkopfdeckel 13 als auch zu den Hohlkammern 8 beabstandet ist, um beidseitig einen Luftraum zu belassen.This in 4 illustrated embodiment differs from the embodiment according to 3 in particular in that the wall section facing the internal combustion engine 7 the sound absorber at least partially with a perforated, preferably microperforated aluminum foil 28 is covered. The perforated aluminum foil 28 can, as shown, to the edges 23 . 24 of the blow molding (sound absorber) and extend to the edges 23 . 24 to be framed, folded. In addition, the perforated aluminum foil 28 through the rubber grommet 20 held. An adhesion of the aluminum foil 28 with the blow molding is not required. The aluminum foil 28 has a sufficient dimensional stability and is shaped so that they at least partially to both the engine and cylinder head cover 13 as well as to the hollow chambers 8th is spaced to leave both sides an air space.

Des Weiteren ist in 4 eine Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Motorabdeckung 1' skizziert, bei der die Hohlkammern 8 des Blasformteils zur Erhöhung der Schalldämmwirkung zumindest teilweise mit einem rieselfähigen Schwermaterial 29, wie z.B. Quarzsand, Bariumsulfat oder Magnetit gefüllt sind. Alternativ oder ergänzend können auch ein oder mehrere andere Hohlraumbereiche des Blasformteils, insbesondere flächige Hohlraumbereiche, mit entsprechendem rieselfähigem Schwermaterial 29 gefüllt sein.Furthermore, in 4 a variant of the engine cover according to the invention 1' sketched at the hollow chambers 8th the blow molding to increase the sound insulation effect at least partially with a free-flowing material 29 , such as quartz sand, barium sulfate or magnetite are filled. Alternatively or additionally, one or more other cavity regions of the blow molded part, in particular two-dimensional cavity regions, can be provided with corresponding free-flowing heavy material 29 be filled.

Bei dem in 5 dargestellten Ausführungsbeispiel bedeckt das Dekorteil 5'' das Blasformteil nur bereichsweise. Wie dargestellt, können in den beiden Wandabschnitten 7, 9 des Blasformteils im Wesentlichen gleichverlaufende, sich deckende Knicklinien 30 eingeprägt werden. Die Knicklinien 30 sind filmgelenkig ausgebildet, so dass das Blasformteil gelenkig miteinander verbundene Abschnitte 31, 32 aufweist, an denen jeweils Hohlkammern 8 ausgebildet sind. Der Abschnitt 32 des Blasformteils lässt sich z.B. zu Zwecken der Inspektion oder Wartung des Motors verschwenken, insbesondere nach oben schwenken.At the in 5 illustrated embodiment covers the decorative part 5 '' the blow molding only partially. As shown, in the two wall sections 7 . 9 the Blasformteils substantially evenly extending, overlapping crease lines 30 be embossed. The crease lines 30 are formed film-hinged, so that the blow-molded part articulated sections 31 . 32 has, in each case hollow chambers 8th are formed. The section 32 the blow molding can be pivoted, for example, for purposes of inspection or maintenance of the engine, in particular pivot upwards.

In 5 ist ferner skizziert, dass die Hohlkammern 8 zumindest teilweise auch als Lochabsorber ausgebildet werden können. Den Lochabsorbern liegt das Prinzip des Helmholz-Resonators zugrunde, bei dem es sich um ein Luft-Feder-System handelt. In diesem Fall ist im Hohlkammerboden 8.1 eine relativ kleine Öffnung 8.3 ausgebildet, die eine halsartige Verengung darstellt. Die Luft in der Öffnung (Verengung) 8.3 bildet quasi die Masse und das Luftvolumen in der Hohlkammer 8 die Feder des Resonators.In 5 is further outlined that the hollow chambers 8th at least partially as a hole absorber can be formed. The hole absorber is based on the principle of the Helmholz resonator, which is an air-spring system. In this case is in the hollow floor 8.1 a relatively small opening 8.3 formed, which represents a neck-like constriction. The air in the opening (constriction) 8.3 forms the mass and the volume of air in the hollow chamber 8th the spring of the resonator.

Die in 5 dargestellte Motorabdeckung 1'' unterscheidet sich von den in den 3 und 5 gezeigten Ausführungsbeispielen des weiteren dadurch, dass in dem Wandabschnitt 7 des Blasformteils Strukturen zur formschlüssigen Anbringung von Steckkupplungselementen 16' ausgebildet sind. Die Hohlkammer 8' weist eine hinterschnittene Einbuchtung 33 auf, die der formschlüssigen Aufnahme eines kugelförmigen Kopfes 34 eines mit dem Zylinderkopf 10 verschraubten Stehbolzens 16' dient. Die Wandung der Hohlkammer 8' ist im Bereich der Einbuchtung 33 ausreichend flexibel, so dass die Hohlkammer 8' als schwingungsentkoppelndes Steckkupplungselement wirkt.In the 5 illustrated engine cover 1'' is different from the ones in the 3 and 5 shown embodiments further characterized in that in the wall portion 7 Blasformteils Structures for the positive attachment of plug-in coupling elements 16 ' are formed. The hollow chamber 8th' has an undercut recess 33 on, that of the positive reception of a spherical head 34 one with the cylinder head 10 bolted stud 16 ' serves. The wall of the hollow chamber 8th' is in the area of the indentation 33 sufficiently flexible, so that the hollow chamber 8th' acts as a vibration-decoupling plug-in coupling element.

Die Erfindung ist in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind verschiedene Modifikationen denkbar, die auch bei abweichender Gestaltung von der in den beiliegenden Ansprüchen angegebenen Erfindung Gebrauch machen. So können in dem Blasformteil (Schallabsorber) auch vorteilhaft mindestens ein Luftführungskanal, ein Flüssigkeitsbehälter und/oder mindestens eine Flüssigkeitsleitung integriert werden. Ferner können die in den Figuren dargestellten Merkmale der erfindungsgemäßen Motorabdeckung auch in unterschiedlicher Weise miteinander kombiniert werden.The Invention is in its execution not limited to the embodiments described above. Much more Various modifications are conceivable, even if different Design of the invention specified in the appended claims Make use. So can in the blow molding (sound absorber) also advantageous at least an air duct, a liquid container and / or at least one fluid line to get integrated. Furthermore, can the features of the engine cover according to the invention shown in the figures be combined with each other in different ways.

Claims (13)

Schallabsorbierende, aus Kunststoff hergestellte Motorabdeckung (1, 1', 1'') mit Oberflächendekor für einen Verbrennungsmotor eines Kraftfahrzeuges, mit Befestigungsmitteln und/oder Ausnehmungen (3) zur Befestigung der Motorabdeckung an einem Verbrennungsmotor, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem Blasformteil gebildet ist, dessen dem Verbrennungsmotor abgewandter Wandabschnitt (9) mit dem Oberflächendekor versehen ist und dessen dem Verbrennungsmotor zugewandter Wandabschnitt (7) eine Vielzahl kästchen- und/oder becherartige Hohlkammern (8, 8') aufweist, wobei zumindest eine Mehrzahl der Hohlkammern (8) einem gemeinsamen, in dem Blasformteil eingeschlossenen Luftraum angehört, und wobei das Oberflächendekor aus mindestens einem mit dem Blasformteil hinterblasenen oder verbundenen Dekorteil (5, 5', 5'') gebildet ist.Sound absorbing, plastic engine cover ( 1 . 1' . 1'' ) with Oberflächendekor for an internal combustion engine of a motor vehicle, with fastening means and / or recesses ( 3 ) for fastening the engine cover to an internal combustion engine, characterized in that it is formed from a blow-molded part whose combustion engine facing away from the wall portion ( 9 ) is provided with the Oberflächendekor and its combustion engine facing wall portion ( 7 ) a plurality of box and / or cup-shaped hollow chambers ( 8th . 8th' ), wherein at least a majority of the hollow chambers ( 8th ) belongs to a common airspace enclosed in the blow molding part, and wherein the surface decoration comprises at least one decorative part (48) blown or connected to the blow molding part ( 5 . 5 ' . 5 '' ) is formed. Motorabdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekorteil (5, 5', 5'') ein geformtes Blech, eine Metallfolie oder ein gegenüber dem Blasformteil andersfarbiges Kunststoffteil ist.Engine cover according to claim 1, characterized in that the decorative part ( 5 . 5 ' . 5 '' ) is a shaped sheet metal, a metal foil or a plastic part differently colored in relation to the blow molding part. Motorabdeckung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekorteil (5, 5', 5'') ein vorgefertigtes Formteil ist.Engine cover according to claim 1 or 2, characterized in that the decorative part ( 5 . 5 ' . 5 '' ) is a prefabricated molding. Motorabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekorteil (5'') das Blasformteil nur bereichsweise bedeckt.Engine cover according to one of claims 1 to 3, characterized in that the decorative part ( 5 '' ) The blow molding only partially covered. Motorabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Blasformteil mindestens ein Luftführungskanal, mindestens ein Flüssigkeitsbehälter und/oder mindestens eine Flüssigkeitsleitung integriert ist.Engine cover according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the blow molding at least one air duct, at least one liquid container and / or at least one liquid line is integrated. Motorabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkammern (8) eine unterschiedliche Größe und/oder Höhe aufweisen.Engine cover according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hollow chambers ( 8th ) have a different size and / or height. Motorabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Verbrennungsmotor zugewandte Wandabschnitt (7) des Blasformteils zumindest bereichsweise mit einer perforierten, vorzugsweise mikroperforierten Aluminiumfolie (28) abgedeckt ist.Engine cover according to one of claims 1 to 6, characterized in that the combustion engine facing wall portion ( 7 ) of the blow molding at least partially with a perforated, preferably microperforated aluminum foil ( 28 ) is covered. Motorabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in dem dem Verbrennungsmotor zugewandten Wandabschnitt (7) des Blasformteils Strukturen zur formschlüssigen Anbringung von Steckkupplungselementen (16') ausgebildet sind.Engine cover according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the combustion engine facing wall portion ( 7 ) of the blow molding structures for the positive attachment of plug-in coupling elements ( 16 ' ) are formed. Motorabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an dem dem Verbrennungsmotor zugewandten Wandabschnitt (7) des Blasformteils schwingungsentkoppelnde Steckkupplungselemente (8') oder schwingungsentkoppelnde Befestigungsmittel angeordnet sind.Engine cover according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the combustion engine facing wall portion ( 7 ) of the blow-molded part vibration-decoupling plug-in coupling elements ( 8th' ) or vibration-decoupling fasteners are arranged. Motorabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Verbrennungsmotor zugewandte Wandabschnitt (7) und der dem Verbrennungsmotor abgewandte Wandabschnitt (9) des Blasformteils randseitig einstückig ineinander übergehen.Engine cover according to one of claims 1 to 9, characterized in that the combustion engine facing wall portion ( 7 ) and the combustion engine facing away from the wall portion ( 9 ) of the blow molding at the edge in one piece into each other. Motorabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Blasformteil aus zwei thermoplastischen Kunststofffolien gebildet ist, die im fertigen Blasformteil randseitig miteinander verschweißt sind.Engine cover according to one of claims 1 to 9, characterized in that the blow molding of two thermoplastic Plastic films is formed in the finished blow molding edge welded together are. Motorabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkammern (8) des Blasformteils zumindest teilweise mit einem rieselfähigen Schwermaterial (29) gefüllt sind.Engine cover according to one of claims 1 to 11, characterized in that the hollow chambers ( 8th ) of the blow molding at least partially with a free-flowing material ( 29 ) are filled. Motorabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkammern (8) als Plattenresonatoren und/oder als Helmholz-Resonatoren ausgebildet sind.Engine cover according to one of claims 1 to 12, characterized in that the hollow chambers ( 8th ) are designed as plate resonators and / or as Helmholz resonators.
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