DE202004011515U1 - Injection nozzle, especially for injection molding plastics, having nozzle core of steel with cavities containing high thermal conductivity metal, providing corrosion and wear resistance and good heat transfer - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Einspritzdüse zur Führung von Schmelzemasse in einer Kunststoffspritzgießform od.dgl., entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to an injection nozzle for guiding melt in a plastic injection mold or the like., According to the preamble of claim 1.
Eine
solche Einspritzdüse
ist beispielsweise durch die
Bei unkritischen Schmelzen, insbesondere bei nicht korrosiven und den Verschleiß nicht fördernden Schmelzen, kann ein Düsenkern aus Beryllium (Be) oder aus Kupferberyllium (CuBe) bestehen, zumal jene Metalle über eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit verfügen und in der Lage sind, die über die elektrische Heizvorrichtung eingeleitete Wärme zur Schmelze und im übrigen zur Düsenspitze hin, also möglichst weit zum werkzeugseitigen Anspritzpunkt hin, zu transportieren.at non-critical melts, especially in non-corrosive and the Not wear promoting Melting can be a nozzle core beryllium (Be) or copper beryllium (CuBe) exist, especially those metals over a very good thermal conductivity feature and are able to over the the electric heater introduced heat to the melt and the rest of the nozzle tip out, so possible far to the tool-side injection point, to transport.
Wenn indessen verschleißfördernde Schmelzen, beispielsweise mit Glasfaserzusatz, eingesetzt werden, ist ein aus Be oder aus CuBe gefertigter Düsenkern wegen der Verschleißanfälligkeit weniger günstig. Ähnliches gilt bezüglich der Korrosionsanfälligkeit von Be oder von CuBe, wenn z.B. bei Einsatz von flammgeschützten Kunststoffen austretende Gase Korrosion hervorrufen. Außerdem ist die Temperaturbelastbarkeit jener Legierungen insoweit nicht immer ausreichend, weil z.B. CuBe bei ca. 380°C aushärtet.If however, wear-promoting melts, For example, with glass fiber additive, are used, is an off Be or made of CuBe nozzle core because of the susceptibility to wear less Cheap. something similar applies with respect the susceptibility to corrosion of Be or of CuBe, when e.g. when using flame-retardant plastics escaping gases cause corrosion. In addition, the temperature resistance of these alloys is not always sufficient, because e.g. BeCu at about 380 ° C cures.
Hinzu kommt, dass Beryllium oder Beryllium-Legierungen einen relativ kostenaufwendigen Werkstoff darstellen.in addition comes that beryllium or beryllium alloys a relatively expensive material represent.
Um
die aufgezeigten Nachteile weitestgehend zu vermeiden, ist entsprechend
der
Von
der
Der
Vorteil der von der
Ausgehend
der eingangs beschriebenen Einspritzdüse gemäß der
Diese Aufgabe wird gemeinsam mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 mit dessen kennzeichnenden Merkmalen dadurch gelöst, dass der Düsenkern aus Stahl besteht und mindestens einen Hohlraum aufweist, welcher zumindest teilweise mit einer Metall-Einlage aus hochwärmeleitfähigem Metall gefüllt ist.These Task becomes together with the features of the preamble of the claim 1 with its characterizing features achieved in that the nozzle core Made of steel and having at least one cavity, which at least partially with a metal insert made of hochwärmeleitfähigem metal filled is.
Entsprechend der Erfindung besteht der Düsenkern aus einem gegen korrosive und verschleißfördernde Schmelzen weitestgehend unempfindlichen Stahl, beispielsweise der Güte 2343, der als gehärteter oder als vorvergüteter Stahl in den Handel gelangt.Corresponding the invention consists of the nozzle core from a against corrosive and wear-promoting melts as far as possible insensitive steel, for example grade 2343, hardened or hardened as pre-tempered Steel in the trade.
Ein solcher Düsenkern ist nicht so kostenaufwendig und lässt sich leichter spangebend herstellen als beispielsweise ein Düsenkern aus Beryllium. Der erfindungsgemäße Düsenkern aus Stahl weist mindestens einen Hohlraum auf, welcher also der Heizvorrichtung benachbart ist und zumindest teilweise mit einer Metall-Einlage aus hochwärmeleitfähigem Metall, beispielsweise aus Kupfer, insbesondere aus Reinkupfer, gefüllt ist.One such nozzle core is not that expensive and easier to cut as, for example, a nozzle core of beryllium. The nozzle core according to the invention made of steel has at least one cavity, which therefore the Heating device is adjacent and at least partially with a Metal insert made of highly heat-conductive metal, for example, made of copper, in particular pure copper, is filled.
Der erfindungsgemäße Düsenkern gestattet demnach einen relativ guten Wärmedurchgang bzw. Wärmeübergang von der elektrischen Heizvorrichtung zum Schmelzekanal, dessen Innenmantelfläche von dem weitestgehend gegen korrosive und verschleißfördernde Schmelzen unempfindlichen stählernen Düsenkern gebildet ist.Of the nozzle core according to the invention thus allows a relatively good heat transfer or heat transfer from the electric heater to the melt channel whose inner surface area of the most resistant to corrosive and wear-promoting melting insensitive steely nozzle core is formed.
Für besondere Anwendungsfälle kann die den Schmelzekanal umgebende Wandfläche auch mit einer Schicht aus chemisch Nickel versehen sein, welche die Anfälligkeit gegen korrosive und verschleißfördernde Schmelzen noch zusätzlich reduziert.For special applications, the The wall surface surrounding the melt channel can also be provided with a layer of chemically nickel, which additionally reduces susceptibility to corrosive and wear-promoting melts.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen der Hohlraum und die Metall-Einlage je einen langgestreckten Längsquerschnitt auf. Dabei ist es vorteilhaft, dass sich der langgestreckte Längsquerschnitt über einen erheblichen Teil der Axiallänge des aus Stahl bestehenden Düsenkerns erstreckt.In Another embodiment of the invention, the cavity and the Metal insert per an elongated longitudinal cross section. It is It is advantageous that the elongated longitudinal cross-section over a considerable part of the axial length of the steel nozzle core extends.
Zweckmäßig sieht die Erfindung außerdem vor, dass sich die Längsmittelachse des langgestreckten Hohlraums und der Metall-Einlage parallel zur Längsmittelachse des Düsenkerns erstrecken.Appropriately sees the invention also provides that is the longitudinal central axis the elongated cavity and the metal insert parallel to Longitudinal central axis of the nozzle core extend.
Eine erhebliche zusätzliche Verbesserung besteht erfindungsgemäß darin, dass sich die Längsmittelachse des langgestreckten Hohlraums und der Metall-Einlage jeweils geneigt zur Längsmittelachse des Düsenkerns erstrecken. Dabei schneiden der Hohlraum und die Metall-Einlage die Außenmantelfläche des Düsenkerns an oder durchdringen diese. Hiermit ist die besonders positive Folge verbunden, dass sich ein Bereich der Metall-Einlage in einem den Wärmedurchgang bzw. Wärmeübergang besonders fördernden unmittelbaren Kontakt mit der elektrischen Heizvorrichtung befindet.A considerable additional According to the invention, improvement is that the longitudinal center axis the elongated cavity and the metal insert each inclined to the longitudinal center axis of nozzle core extend. The cavity and the metal insert intersect the outer surface of the nozzle core or penetrate them. This is the most positive result Connected to that area of the metal insert in a heat transfer or heat transfer especially promotional is in direct contact with the electric heater.
Für besondere Anwendungsfälle kann diese Ausführungsform so ausgestaltet sein, dass der sich mit einem Winkel geneigt zur Längsmittelachse des Düsenkerns erstreckende Hohlraum ein von der Außenmantelfläche des Düsenkerns ausgehendes, im Sacklochtiefsten einen Boden bildendes Sackloch ist.For special use cases this embodiment may be be so designed that inclined at an angle to the Longitudinal central axis of the nozzle core extending cavity a outgoing from the outer surface of the nozzle core, in Sacklochtiefsten is a bottom forming blind hole.
Dabei kann das Sackloch beispielsweise als Sacklochbohrung von der Außenmantelfläche des Düsenkerns her eingebracht sein. Der am Boden des Sacklochs verbleibende Stahlwerkstoff des Düsenkerns bildet eine Wärmebremse, die einen zu großen Wärmefluß bezüglich des Schmelzestroms stromaufwärts reduziert.there For example, the blind hole as a blind hole from the outer surface of the nozzle core be introduced ago. The remaining at the bottom of the blind hole steel material of the nozzle core forms a thermal brake, the one too large heat flow with respect to the Upstream melt stream reduced.
Das vorbezeichnete Anschneiden oder Durchdringen kann entsprechend einer weiteren erfindungsgemäßen Variante darin bestehen, dass der sich parallel zur Längsmittelachse des Düsenkerns erstreckende Hohlraum sowie die sich korrespondierend erstreckende Metall-Einlage die Außenmantelfläche des Düsenkerns mit je einer Längsseite anschneiden oder durchdringen.The Nicking or piercing can be done according to one another variant of the invention consist in that extending parallel to the longitudinal center axis of the nozzle core Cavity and the correspondingly extending metal insert the outer surface of the nozzle core with one long side each cut or pierce.
Die andere diesbezügliche vorteilhafte erfindungsgemäße Variante besteht darin, dass sich der mit seiner Längsmittelachse geneigt zur Längsmittelachse des Düsenkerns erstreckende Hohlraum sowie die sich korres pondierend erstreckende Metall-Einlage die Außenmantelfläche des Düsenkerns im Bereich ihrer Stirnseiten anschneiden oder durchdringen.The other related advantageous variant of the invention is that the inclined with its longitudinal central axis to Longitudinal central axis of the nozzle core extending cavity and the korres pondierend extending Metal insert the outer surface of the Nozzle core in Cut or penetrate the area of their faces.
Die Metall-Einlage kann unterschiedlich ausgebildet sein. So besteht eine erfindungsgemäße Ausführungsform darin, dass der Hohlraum eine sich koaxial zum Düsenkern erstreckende, die Außenmantelfläche des Düsenkerns durchdringende Außenringnut und die Metall-Einlage einen die Außenringnut ausfüllenden Außenring bilden. Dabei kann die Außenmantelfläche des Außenringes sich in einem unmittelbaren Kontakt mit der Heizvorrichtung befinden.The Metal insert can be designed differently. That is how it is an embodiment of the invention in that the cavity has a coaxial with the nozzle core, the outer circumferential surface of the nozzle core penetrating outer ring groove and the metal insert filling the outer ring groove outer ring form. In this case, the outer circumferential surface of the outer ring are in direct contact with the heater.
Zweckmäßig kann die ringförmige Metall-Einlage derart beschaffen sein, dass diese einen sie axial durchsetzenden Montageschlitz aufweist. Der Montageschlitz gestattet es, den Umfang der Metall-Einlage elastisch zu vergrößern, so dass diese in die vom Düsenkern gebildete Außenringnut einschnappen kann.Appropriately the ring-shaped Metal insert to be such that this one they axially having asserting mounting slot. The mounting slot allows it to increase elastically the volume of the metal insert, so that these in the from the nozzle core formed outer ring groove can snap.
Eine andere erfindungsgemäße Möglichkeit besteht darin, dass die Metall-Einlage einen in den Hohlraum eingesetzten starren Metallstift bildet.A another possibility according to the invention exists in that the metal insert inserted into the cavity rigid metal pin forms.
Auch ermöglicht es die Erfindung, dass die Metall-Einlage aus eingepresstem und gegebenenfalls gesintertem Metallpulver oder aus einer Knetlegierung besteht.Also allows It is the invention that pressed the metal insert in and out optionally sintered metal powder or a wrought alloy consists.
Eine fertigungstechnisch einfache Art, den jeweiligen Hohlraum herzustellen, besteht darin, dass der Hohlraum und, dazu korrespondierend die Metall-Einlage, zumindest teilweise einen Kreisquerschnitt aufweisen.A production-technically simple way of producing the respective cavity, is that the cavity and, corresponding to the metal insert, at least partially have a circular cross-section.
Eine andere erfindungsgemäße Art, einen Hohlraum zur Aufnahme der Metall-Einlage zu bilden, besteht darin, dass sich bei einem parallel zur Längsmittelachse des Düsenkerns erstreckenden Hohlraum, welcher, eine Längsöffnung bildend, mit seiner Längsseite die Außenmantelfläche des Düsenkerns durchdringt, sowie bei einer sich korrespondierend dazu erstreckenden Metall-Einlage der Hohlraum einen hinterschnittenen Querschnitt aufweist, durch dessen Längsöffnung oder durch dessen stirnseitige Öffnung hindurch die Metall-Einlage einsetzbar oder eindrückbar ist.A another type according to the invention consists of a cavity for receiving the metal insert consists in that at a parallel to the longitudinal central axis of the nozzle core extending cavity, which, forming a longitudinal opening with his long side the outer surface of the nozzle core penetrates, as well as in a correspondingly extending Metal insert the cavity an undercut cross section has, through the longitudinal opening or through the frontal opening through the metal insert can be inserted or pressed.
Die vorbeschriebene erfindungsgemäße Ausführungsform wird dadurch weiter entwickelt, dass die einen starren Metallstift bildende und durch die Längsöffnung des einen hinterschnittenen Querschnitt aufweisenden Hohlraums oder durch dessen stirnseitige Öffnung hindurch einsetzbare oder eindrückbare Metall-Einlage einen dem Querschnitt des Hohlraums ähnlichen, jedoch gegenüber letzterem Untermaß aufweisenden, Querschnitt besitzt. Diese vorteilhafte erfindungsgemäße Ausführungsform gestattet eine leichte Montage der Metall-Einlage und gewährleistet zugleich einen guten Wärmedurchgang bzw. Wärmeübergang, da sich die hochwärmeleitfähige Metall-Einlage, die z. B. aus Kupfer oder einer Kupferlegierung bestehen kann, infolge ihres gegenüber Stahl größeren Wärmeausdehnungskoeffizienten bei Erwärmung der Anordnung eng gegen die Innenwandfläche des die Metall-Einlage aufnehmenden Hohlraums anlegt.The above-described embodiment of the invention is further developed by the fact that the forming a rigid metal pin and through the longitudinal opening of an undercut cross-section having cavity or through the frontal opening through insertable or depressible metal insert similar to the cross section of the cavity, but with respect to the latter Undersize, having cross section. This advantageous embodiment of the invention allows easy installation of the metal insert and at the same time ensures good heat transfer and heat transfer, since the highly heat-conductive metal insert, the z. B. may consist of copper or a copper alloy, due to its greater thermal expansion coefficient compared to steel when heating the arrangement engages tightly against the inner wall surface of the metal insert receiving cavity.
Eine besonders zweckmäßige erfindungsgemäße Ausführungsform besteht darin, dass die Metall-Einlage des jeweiligen Hohlraum gänzlich ausfüllt.A particularly expedient embodiment of the invention is that the metal insert of the respective cavity completely fills.
Einen guten Wärmedurchgang bzw. Wärmeübergang von der Heizvorrichtung zur jeweiligen Metall-Einlage wird entsprechend der Erfindung dadurch realisiert, dass der die Außenmantelfläche des Düsenkerns schneidende oder durchdringende Bereich der Metall-Einlage flächenbündig an die düsenkernseitige Außenmantelfläche und an deren Querschnittsstruktur angepasst ist.a good heat transfer or heat transfer from the heater to the respective metal insert becomes corresponding realized the invention characterized in that the outer circumferential surface of the nozzle core cutting or penetrating area of the metal insert flush the nozzle core side Outer shell surface and adapted to the cross-sectional structure.
Die
beschriebenen Einspritzdüsen
befassen sich insbesondere mit folgendem Problem:
Im hinteren
Bereich, also in dem bezüglich
der Strömung
der Schmelze stromaufwärts
gelegenen Bereich, bildet jede Einspritzdüse regelmäßig eine verhältnismäßig große Metallanhäufung. Diese
Metallanhäufung
kann zudem nicht von der Heizvorrichtung unmittelbar kontaktiert
wer den, so dass dort ein Wärmemangel
herrscht. Mittels der erfindungsgemäßen Metall-Einlagen wird nun
die Wärme
innerhalb des Düsenkerns
nach hinten zur Schmelze hin transportiert, was mittelbar auch zu
einer Temperaturerhöhung
der Schmelze im Bereich der Düsenspitze
führt. Demnach
wird erfindungsgemäß auch ein
Wärmemangel
an der Düsenspitze
behoben. Mit den erfindungsgemäßen Merkmalen
kann insbesondere das Wärmeprofil
entlang dem Schmelzekanal vergleichmäßigt werden.The injection nozzles described are particularly concerned with the following problem:
In the rear region, ie in the region upstream of the flow of the melt, each injection nozzle regularly forms a relatively large accumulation of metal. This accumulation of metal can not be contacted directly by the heater who the, so there is a lack of heat there. By means of the metal inserts according to the invention, the heat within the nozzle core is now transported to the rear towards the melt, which indirectly also leads to an increase in the temperature of the melt in the region of the nozzle tip. Accordingly, a heat deficiency at the nozzle tip is also eliminated according to the invention. With the features according to the invention, in particular the heat profile along the melt channel can be made uniform.
Insgesamt betrachtet, können die erfindungsgemäßen Metall-Einlagen dazu benutzt werden, den Wärmetransport innerhalb des stählernen Düsenkerns zu organisieren, d.h. die Wärme kann mittels der Metall-Einlagen an die Stellen des Düsenkerns geleitet werden, an denen die Wärme benötigt wird.All in all considered, can the metal inserts according to the invention to be used, the heat transport inside the steel nozzle core to organize, i. the heat can by means of the metal inserts to the points of the nozzle core be directed, where the heat is needed.
Falls es indessen im mittleren Bereich einer Einspritzdüse zu einem sogenannten „Wärmebauch", d.h. zu einer Erhöhung im Wärmeprofil kommen sollte, können bei besonderen Anwendungsfällen zusätzliche Maßnahmen ergriffen werden. Diese können darin bestehen, dass etwa im mittleren Bereich der Einspritzdüse der Düsenkörper mit einer Freidrehung versehen ist. Im Bereich dieser Freidrehung herrscht demnach kein unmittelbarer Kontakt zwischen der Heizvorrichtung und dem Düsenkern. Vielmehr befindet sich im Bereich der Freidrehung ein den Wärmedurchgang beziehungsweise Wärmeübergang verminderndes Luftpolster zwischen der Heizvorrichtung und dem Düsenkern. Hierdurch kann der „Wärmebauch" entfallen oder reduziert werden. Die Freidrehung kann auch mit einem Metall geringerer Wärmeleitfähigkeit, also mit einer Wärmebremse, z.B. aus Titan, ausgefüllt sein.If Meanwhile, it in the central region of an injection nozzle to a so-called "heat sink", i.e. an increase in the heat profile should come in special applications additional activities be taken. these can consist in that approximately in the central region of the injection nozzle of the nozzle body with a free rotation is provided. In the area of this free rotation prevails therefore no direct contact between the heater and the nozzle core. Much more is located in the area of free rotation on the heat transfer or heat transfer decreasing air cushion between the heater and the nozzle core. As a result, the "heat sink" can be omitted or reduced become. The free rotation can also be achieved with a metal of lower thermal conductivity, So with a thermal brake, e.g. made of titanium, filled be.
In den Zeichnungen sind bevorzugte Ausführungsbeispiele entsprechend der Erfindung dargestellt, es zeigtIn The drawings are preferred embodiments accordingly the invention shown, it shows
In den Zeichnungen sind einander analoge Elemente und andere einander analoge Einzelheiten trotz unterschiedlicher Ausgestaltung mit denselben Bezugszeichen versehen.In The drawings are analogous to each other and others to each other analogous details despite different embodiment with the same reference numerals Mistake.
Eine
Einspritzdüse
zur Führung
einer Kunststoffschmelzemasse ist in den
Die jeweilige Fließrichtung des Schmelzestroms ist mit x bezeichnet, während die Längsmittelachse der Anordnung das Bezugszeichen L trägt.The respective flow direction of the melt stream is denoted by x, while the longitudinal center axis of the arrangement the reference L carries.
Der
Düsenkern
Außen ist
der Düsenkern
Der
Rohrheizkörper
Bezüglich der
Fließrichtung
x stromabwärts bzw.
vorn ist in den Düsenkern
Anstelle
des Rohrheizkörpers
In
einem geringen Radialabstand von der Außenmantelfläche
Die
Metall-Einlage
Der
Düsenkern
In
die Außenmantelfläche
Die
Metall-Einlagen
Die
zweite Ausführungsform
gemäß
Dabei
erstreckt sich die Längsmittelachse
M des Hohlraums H3 mit einem Winkel α geneigt bezüglich der Längsmittelachse L. Die Metall-Einlage
Bei
der Ausführungsform
gemäß
Die
dritte Ausführungsform
entsprechend den
Damit
sich die Metall-Einlage
Die
in den
Im hinteren Bereich,
also in dem bezüglich
der Strömung
x der Schmelze stromaufwärts
gelegenen Befestigungsbereich, bildet jede Einspritzdüse
In the rear region, that is, in the fastening region upstream of the flow x of the melt, forms each injection nozzle
Insgesamt
betrachtet, können
die erfindungsgemäßen Metall-Einlagen
Falls
es indessen im mittleren Bereich einer Einspritzdüse zu einem
sogenannten „Wärmebauch", d.h. zu einer partiellen
Erhöhung
des Wärmeprofils
kommen sollte, können
bei besonderen Anwendungsfällen
zusätzliche
Maßnahmen
ergriffen werden. Diese können,
wie exemplarisch anhand von
Im
Bereich dieser Freidrehung
Hierdurch
kann der „Wärmebauch" entfallen oder reduziert
werden. Die Freidrehung
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200420011515 DE202004011515U1 (en) | 2004-07-22 | 2004-07-22 | Injection nozzle, especially for injection molding plastics, having nozzle core of steel with cavities containing high thermal conductivity metal, providing corrosion and wear resistance and good heat transfer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200420011515 DE202004011515U1 (en) | 2004-07-22 | 2004-07-22 | Injection nozzle, especially for injection molding plastics, having nozzle core of steel with cavities containing high thermal conductivity metal, providing corrosion and wear resistance and good heat transfer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE202004011515U1 true DE202004011515U1 (en) | 2005-12-08 |
Family
ID=35502122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE200420011515 Expired - Lifetime DE202004011515U1 (en) | 2004-07-22 | 2004-07-22 | Injection nozzle, especially for injection molding plastics, having nozzle core of steel with cavities containing high thermal conductivity metal, providing corrosion and wear resistance and good heat transfer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE202004011515U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010056073A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Otto Männer Innovation GmbH | hot runner nozzle |
| EP3611005A1 (en) * | 2018-08-14 | 2020-02-19 | Otto Männer GmbH | Hot runner injection nozzle and drive train |
| DE102014005284B4 (en) | 2013-04-09 | 2022-10-20 | Otto Männer Innovation GmbH | Heater-thermocouple assembly and assembly with a heater-thermocouple assembly and a sleeve |
-
2004
- 2004-07-22 DE DE200420011515 patent/DE202004011515U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010056073A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Otto Männer Innovation GmbH | hot runner nozzle |
| DE102010056073B4 (en) | 2010-12-23 | 2022-02-17 | Otto Männer Innovation GmbH | hot runner nozzle |
| DE102014005284B4 (en) | 2013-04-09 | 2022-10-20 | Otto Männer Innovation GmbH | Heater-thermocouple assembly and assembly with a heater-thermocouple assembly and a sleeve |
| EP3611005A1 (en) * | 2018-08-14 | 2020-02-19 | Otto Männer GmbH | Hot runner injection nozzle and drive train |
| CN110815730A (en) * | 2018-08-14 | 2020-02-21 | 奥托门纳有限责任公司 | Hot runner injection nozzle and drive train |
| CN110815730B (en) * | 2018-08-14 | 2021-09-10 | 奥托门纳有限责任公司 | Hot runner injection nozzle and drive train |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20060112 |
|
| R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20070927 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: HASCO HASENCLEVER GMBH + CO KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SFR FORMENBAU GMBH, 72770 REUTLINGEN, DE Effective date: 20090422 |
|
| R151 | Term of protection extended to 8 years |
Effective date: 20100623 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20130201 |