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DE2015942A1 - Foamable plastic mixtures - by introducing the components into mixing chamber via a radial path between stirrer and - Google Patents

Foamable plastic mixtures - by introducing the components into mixing chamber via a radial path between stirrer and

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Publication number
DE2015942A1
DE2015942A1 DE19702015942 DE2015942A DE2015942A1 DE 2015942 A1 DE2015942 A1 DE 2015942A1 DE 19702015942 DE19702015942 DE 19702015942 DE 2015942 A DE2015942 A DE 2015942A DE 2015942 A1 DE2015942 A1 DE 2015942A1
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DE
Germany
Prior art keywords
components
mixing chamber
mixture
radial
mixing
Prior art date
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Pending
Application number
DE19702015942
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German (de)
Inventor
Carlo Dr. Saronno Varese Fiorentini (Italien). P
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Afros SpA
Original Assignee
Afros SpA
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Filing date
Publication date
Application filed by Afros SpA filed Critical Afros SpA
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Pending legal-status Critical Current

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    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0881—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing having a stator-rotor system with intermeshing teeth or cages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

The mixtures are produced by introducing the components of the mixture into a mixing chamber over at least one radial feed path formed by the stirrer and the walls of the chamber, and mixing the components with the stirrer. Used for prodn. of insulating materials etc. based on polyurethanes or polyesters. The components of the mixt. can be rapidly and uniformly mixed. The foamed materials obtd. have uniform properties.

Description

Verfahren und Einrichtung zum mischen von Schaummassen, zur Herstellung von Zell- oder Wabenmaterial. Method and device for mixing foam compounds, for production of cell or honeycomb material.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zum mischen von solchen schaumförmigen Bestandteilen oder Komponenten, deren man sich zur Herstellung von-Zell- oder Wabenmaterial, insbesondere, von Schaumwabenmaterial bedient.The present invention relates to a method and a Device for mixing such foam-like constituents or components, Which one is used for the production of cellular or honeycomb material, in particular, of foam honeycomb material served.

Bei der zur Herstellung von starren und flexiblen, im allgemeinen eine Basis von Polyurethanharzen oder Polyesterharzen aufweisenden Expansions- bzw. Schaumstoffwabenmaterialien angewandten Technologie, gelangen solche Geräte in Anwendung, die sich besonders dazu eignen, die erforderlichen Bestandteile oder Komponenten, zur kontinuierlichen Bildung der Schaummasse miteinander zu vermischen.When used to manufacture rigid and flexible, in general expansion or expansion resin based on polyurethane resins or polyester resins Foam honeycomb materials applied technology, such devices are used, which are particularly suitable for the necessary constituents or components, to mix together for the continuous formation of the foam mass.

Geeignete mengen solcher Komponenten werden in eine mischkammer des Gerätes eingebracht, worin eine vorteilhafte Vermischung solcher Komponenten stattfindet.Appropriate amounts of such components are placed in a mixing chamber of the Device introduced, wherein an advantageous mixing of such components takes place.

Zur Verwirklichung des kontinuierlichen Verfahrens für die Bildung von Schaummassen, sei es,dass ein solches Verfahren eine Dauer von wenigen Sekunden hat (so wie dies laufend im Stanzverfahren der Fall ist), sei es, daß sich die Dauer eines solchen Verfahrens unbegrenzt verlängert (so wie es bei der Herstellung der sogenannten "Slabs" oder Platten der Fall ist), bedient man sich eines Gerätes, dessen Mischkammer einen wesentlich geringeren Rauminhalt als der von der Gesamtmenge der gelieferten Komponenten beanspruchte Platzbedarf aufweist.To realize the continuous process for the formation of foam masses, be it that such a procedure takes a few seconds has (as is currently the case in the punching process), be it that the duration such a process is extended indefinitely (as is the case with the manufacture of the so-called "slabs" or plates is the case), one uses a device, its mixing chamber has a much smaller volume than that of the total amount the delivered components take up space.

Der Durchfluss der schaumförmigen Komponente durch die Mischkammer wickelt sich daher äusserst rasch ab und solche Arbeitsbedingungen beeinflussen die physischen merkmale der fertigen, wabenförmigen Schaummasse in besonders vorteilhafter Weise, da die Qualitätsgüte und die bevorzugten mechanischen Merkmale einer solchen vorgespannten masse hauptsächlich von dem mischgrad und der mischzeit ihrer Komponenten abhängt.The flow of the foamed component through the mixing chamber It therefore unwinds extremely quickly and affects such working conditions the physical characteristics of the finished honeycomb foam mass in particularly advantageous Way, given the quality grade and preferred mechanical characteristics of such pre-stressed mass mainly depends on the degree of mixing and the mixing time of your components depends.

Es wurde bereits wiederholt versucht, solche Nachteile dadurch zu vermeiden, daß man die mischung der schaumförmigen Komponenten unter Hochdruck bzw. unter einem Druck von etwa 50 bis 150 atü zum Zerstäuben und Atomisieren solcher Komponenten in der mischkammer selbst durchführt.Attempts have already been made to alleviate such disadvantages avoid mixing the foam components under high pressure or under a pressure of about 50 to 150 atmospheres for atomizing and atomizing such Components in the mixing chamber itself.

Der Einsatz eines Hochdruckes bringt jedoch andere Nachteile mit sich, die auch von dem Aufbau der zur Zerstäubung der Komponenten dienenden Geräte abhängig sind.However, the use of high pressure has other disadvantages, which also depends on the structure of the devices used for atomizing the components are.

In den bereits bekannten Geräten werden die mischungskomponenten längs zumindest zwei reihen-weise angeordneten, jedoch entgegengesetzt in Richtung der Spritzdüse verlaufenden Radialbahnen bewegt und zwar soj daß sich die anfängliche Zugabe der mischungskomponenten einerseits und die Ausgabe solcher Komponenten andererseits, im wesentlichen längs der Drehachse des mischgerätes abwickelt.In the already known devices, the mixture components are longitudinal at least two rows-wise arranged, but opposite in the direction of the Spray nozzle moving radial paths and that soj that the initial Addition of the mixture components on the one hand and the dispensing of such components on the other hand, unwinds essentially along the axis of rotation of the mixer.

Die Schaummischung wird in vorteilhafter Weise längs einer Bahn weiterbewegt, dren Durchschnitt von dem Eingang in Richtung des Ausganges abnimmt, wodurch die Geschwindigkeit einer solchen mischung im Sinne der Ausgangsöffnung, zur Beschränkung und Kontrolle der Zentrifugalwirkung der mischvorrichtung abnimmt.The foam mixture is advantageously moved further along a path, dren average decreases from the entrance towards the exit, whereby the Speed of such a mixture in the sense of the exit opening, for the restriction and control of the centrifugal effect of the mixing device decreases.

Die Einrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens, worin ein Rührwerk in dem die Kammer zum mischen der Schaummasse bildenden Gehäuse angeordnet ist, kennzeichnet sich durch zumindest eine, in der mischkammer vorgesehene Drehscheibe, welche zusammen mit den Wänden der genannten mischkammer zumindest eine radiale Bahn zum Weiterbewegen der zu mischenden Schaummasse begrenzt.The facility for carrying out the above-described procedure, wherein an agitator in the housing forming the chamber for mixing the foam mass is arranged, characterized by at least one, provided in the mixing chamber Turntable, which together with the walls of said mixing chamber at least delimits a radial path for moving the foam mass to be mixed further.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Einrichtung begrenzt die Drehscheibe zusammen mit den Wänden der mischkammer zwei reihenweise angeordnete, radiale Förderbahnen,wovon eine, bzw. die an der Ausgangsöffnung für die mischung liegende, eine Anzahl von Vorsprüngen aufweist.According to a preferred embodiment of the device limits the Turntable together with the walls of the mixing chamber are two rows, radial conveyor tracks, one of which or the one at the exit opening for the mixture has a number of projections lying on its side.

Die Erfindung sol nun anhand der beigeschlossenen Zeichnung, welche ausschliesslich beispielsweise und der Einfachheit halber eine bevorzugte Ausführungsform der Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens darstellt, erläutert werden.The invention will now be based on the accompanying drawing, which exclusively a preferred embodiment for example and for the sake of simplicity represents the device for carrying out the method according to the invention, explained will.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt einen Axialschnitt der erfindungsgemässen Einrichtung. In der Figur list A eine Platte, die mit den Leitungen Al und A2 versehen ist.The single figure of the drawing shows an axial section of the inventive Furnishings. In the figure, A is a plate provided with lines A1 and A2 is.

Solche Leitungen sind mit den Speichern für die Komponenten der Schaummischung verbunden und münden in den oberen Teil eines Halslagers B1 ein, dessen Unterteil mit einem Gehäuse B versehen ist, welches eine zylinderförmige Kammer B2 zum mischen der Schaumstoffkomponenten bildet, Die Kammer 82 ist so bemessen daß ihr Durchmesser mit Bezug auf die im Nachstehenden beschriebenen Ausführungen wesentlich grösser als ihre Höhe ist.Such lines are with the stores for the components of the foam mixture connected and open into the upper part of a neck bearing B1, its lower part is provided with a housing B which has a cylindrical chamber B2 for mixing of the foam components, the chamber 82 is sized to be its diameter with reference to the explanations described below, much larger than their height is.

Die Platte A bildet ferner eine Stütze für eine Welle C, deren eines Ende an einen Antriebsmotor (nicht gezeigt) angelenkt ist. Auf das andere Ende einer solchen Welle C sind eine oder mehrere Scheiben D zur Bildung eines Rührwerkes aufgekeilt. The plate A also forms a support for a shaft C, one of which End is hinged to a drive motor (not shown). On the other end of one such shaft C one or more disks D are keyed to form an agitator.

In dem dargestellten Fall trägt die Welle C nur eine Scheibe D, die in der mischkammer B2 zur Bildung von zwei ringförmigen Zwischenräumen D1 und D2 angeordnet ist.In the case shown, the shaft C carries only one disk D, the in the mixing chamber B2 to form two annular spaces D1 and D2 is arranged.

Die genannten ringförmigen, zweckentsprechend bemessenen Zwischenräume D1 und D2 sind nacheinander angeordnet und miteinander verbunden, zur Bildung von radialen Förderbahnen zum Durchfluss der zu mischenden Komponenten der Schaummasse. Die Scheibe D ist an der unteren Fläche der Rippen oder Vorsprünge D3 angeordnet und zwar so, daß eine solche Scheibe D konzentrische Umfänge für die Achse der Welle C bildet. Dementsprechend weist die untere Wand B3 des Gehäuses B eine mehrzahl von ebenso mit Bezug auf die Achse der Welle C konzentrisch angeordnete Rippen 84 auf, wobei die Durchmesser der Umfänge solcher Rippen 84 jedoch verschieden von den Durchmessern der Rippen D3 sind, und zwar so, daß die Elemente der zwei oben genannten Gruppen B4 und D3 einander einfügen.The aforementioned annular, appropriately dimensioned intermediate spaces D1 and D2 are arranged one after the other and connected to one another to form radial conveyor tracks for the flow of the components of the foam mass to be mixed. The disk D is arranged on the lower surface of the ribs or protrusions D3 in such a way that such a disk D has concentric circumferences for the axis of the shaft C forms. Accordingly, the lower wall B3 of the housing B has a plurality ribs 84 also concentric with respect to the axis of shaft C however, the diameters of the perimeters of such ribs 84 differ from the diameters of the ribs D3 are such that the elements of the two above Insert the groups B4 and D3 mentioned above.

Die Zeichnung zeigt, daß die Öffnungen der Leitungen Al und A2 in eine Ringkammer C1 einmünden, die gebildet ist aus d-er Welle C und aus der Innenwand des Halslagers B1, wobei eine solche Kammer über dem mittleren Bereich der Mischkammer 82 ausmündet.The drawing shows that the openings of the lines Al and A2 in open into an annular chamber C1, which is formed from the shaft C and from the inner wall of the neck bearing B1, with such a chamber above the central area of the mixing chamber 82 empties.

Der mittlere Bereich der unteren Wand B3 des Gehäuses B weist ein mundstück B5 auf, welches milder Welle C gleichachsig ist und die Schaummasse wird durch ein solches mundstück abgeliefert.The middle area of the lower wall B3 of the housing B has a mouthpiece B5, which mild wave C is equiaxed and the foam mass is delivered through such a mouthpiece.

Aus der vorausgehenden Darlegung geht der Erfindungsgedanke des vorliegenden Schutzbegehrens klar und deutlich hervor. Nach dem Schutzbegehren werden die Bestandteile oder Komponenten der Schaummasse in die Ringkammer C1 eingebracht und von hier aus über eine anfängliche Strecke einer radialen Bahn, die aus der ringförmigen Zwischenwand D1 gebildet ist, weiterbewegt. Dadurch werden die genannten Komponenten einem ersten Mischverfahren unterworfen, wonach sie über eine darauffolgende Strecke einer radialen Förderbahn weiterbewegt werden, die aus der ringförmigen Zwischenwand D2 gebildet isto In der ringförmigen Zwischenwand sind die zwei aus den Rippen 84 und B3 gebildeten Gruppen angeordnet, die wesentlich zur 5soXrgfäitigen Mischung der Komponenten der Schaummasse bzw. zur vorteilhaften Schaumbildung beitragen. Die in der Zwischenwand angeordneten zwei Rippengruppen 84 und 83 fördern nicht nur eine sorgfältige mischung der Komponenten, sondern bewirken auch eine Bremsung der Schaumbildung, wodurch sich die Weiterbewegung einer solchen Mischung längs der radialen Förderbahn in Richtung des Mundstücks B5 verlangsamt, wodurch man an dem Ausgang des genannten mundstückes B5 eine homogene, die gewünschten, neuartigen und vorteilhaften Merkmale aufweisende Schaummasse erhält.The concept of the present invention is based on the preceding explanation Protection request clearly and distinctly. After the protection request, the components or components of the foam mass introduced into the annular chamber C1 and from here over an initial stretch of radial path emerging from the annular partition D1 is formed, moved on. As a result, the components mentioned are a first Subjected to mixing processes, after which they over a subsequent stretch of a radial Conveyor path are moved further, which are formed from the annular partition D2 isto In the annular partition are the two formed from the ribs 84 and B3 Groups arranged, which are essential to the 5soXrgfäitigen Mix of Components of the foam mass or contribute to the advantageous foam formation. the In the intermediate wall arranged two groups of ribs 84 and 83 not only promote a careful mixing of the components, but also bring about a braking of the Foam formation, as a result of which the further movement of such a mixture along the radial conveying path slowed down in the direction of the mouthpiece B5, whereby one at the Exit of the mentioned mouthpiece B5 a homogeneous, the desired, novel and foam mass having advantageous features is obtained.

Die Bremswirkung der zwei Rippengruppen 84 und 83 gestattet eine vorteilhafte Neutralisierung und Kontrolle der von der Scheibe D entwickelten Zentrifugalwirkung.The braking effect of the two groups of ribs 84 and 83 allows an advantageous one Neutralization and control of the centrifugal effect developed by the disk D.

Abänderungen und verschiedene Ausführungsformen des vorliegenden Schutzbegehrens sind zulässig; so kann der Erfindungsgegenstand beispielswUise mit zwei oder mehr als zwei in der gleichen Drehrichtung arbeitenden Scheiben oder in entgegengesetzten Richtungen arbeitenden Scheiben versehen werden, wobei zweckentsprechende Blenden zwischen solche Scheiben eingefügt werden, zur Bildung einer Reihenfolge von ringförmigen Trennungswänden.Modifications and different embodiments of the present protection request are allowed; for example, the subject matter of the invention can have two or more than two disks working in the same direction of rotation or in opposite directions Directional working disks are provided, with appropriate apertures inserted between such disks to form a sequence of annular Partition walls.

Die erfindungsgemässe Einrichtung kann eine gewisse Anzahl von Rippengruppen B4 und D3 aufweisen, die in vorteilhafter Weise angeordnet sind und die aus Segmenten oder aus Stäben von geringen Ausmaßen gebildet sein können. Solche Rippen können zum Durchfluß von Druckluft gelocht sein, die über die von der- Welle C aufgewiesenen Leitungen aus dem Speicher hergeleitet wird.The device according to the invention can have a certain number of groups of ribs Have B4 and D3, which are arranged in an advantageous manner and which consist of segments or can be formed from rods of small dimensions. Such ribs can be perforated for the flow of compressed air, which is shown by the shaft C above Lines is derived from the memory.

Ferner können die Elemente solcher Gruppen in solcher Weise zueinander angeordnet sein, daß diese in Richtung der Ausgangsöffnung B5 Zwischenräume oder Durchg-änge mit einem sich verkleinernden Schnitt bilden, wodurch man eine vorteilhafte Bremswirkung erzielt.Furthermore, the elements of such groups can be related to one another in such a manner be arranged that these spaces or in the direction of the exit opening B5 Form passages with a shrinking cut, creating an advantageous Braking effect achieved.

Selbstredend erstreckt sich das vorliegende Schutz begehren auch auf das zur Durchführung des Verfahrens notwendige Gerät. In der Praxis können die Einzelheiten der Ausführungs--und Durchführungsform Abänderungen erfahren, ohne dabei das Gebiet der Erfindung und somit des vorliegenden Schutzbegehrens zu Uberschreiten.Needless to say, the present protection also extends to the device necessary to carry out the procedure. In practice the details can be Changes to the design and implementation method are made without affecting the area of the invention and thus of the present protection request.

Patentansprüche Claims

Claims (8)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verfahren zum Mischen von Schaumstoffverbindungen für Zell - oder Wabenmaterial, wobei man solche Verbindungen in eine Kammer einbringt und mittels eines Rührwerkes miteinander vermischt, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß man die Bestandteile oder Komponenten der mischung über zumindest eine wesentlich radial verlaufende Förderstrecke in die Kammer einbringt, wobei eine solche Förderstrecke aus dem Rührwerk und aus den Wänden einer solchen Mischkammer gebildet ist. P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Method of mixing foam compounds for cell or honeycomb material, such compounds being introduced into a chamber and mixed with one another by means of an agitator, d a d u r c h g e -k e n n z E i c h n e t that the constituents or components of the mixture over at least introduces a substantially radial conveying path into the chamber, wherein such a conveyor line from the agitator and from the walls of such a mixing chamber is formed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h 9 e -k e n n z e i c h n e t , daß die radiale Förderstrecke für die Mischung von dem Eintritt aus in Richtung des Ausganges der mischkammer einen wesentlich abnehmenden Schnitt aufweist, 2. The method according to claim 1, d a d u r c h 9 e -k e n n z e i c h n e t that the radial conveying path for the mixture from the inlet in the direction the outlet of the mixing chamber has a significantly decreasing section, 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bestandteile oder Komponenten der mischung längs zumindest zwei in Reihenfolge angeordnete Radialbahnen gefördert werden, wobei eine solcher Bahnen entgegengesetzt zu den anderen Bahnen verläuft, in solcher Weise, daß die Beschickung und das Abladen der mischungsbestandteile am Ende einer solchen Förderstrecke, wesentlich an oder in nächster Nähe der Drehachse des Rührwerkes bewerkstelligt wird.3. Method according to Claims 1 and 2, that is the components or Components of the mixture lengthways at least two radial tracks arranged in sequence are conveyed, one such Lanes opposite to the other lanes, in such a way that the Loading and unloading of the mixture components at the end of such a conveyor line, accomplished substantially at or in close proximity to the axis of rotation of the agitator will. 4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehr als einem Anspruch von 1 - 3,, worin die Mischkammer ein Rührwerk beinhaltet, welches sich durch zumindest eine in der Mischkammer angeordnete Drehscheibe kennzeichnet, wobei eine solche Drehscheibe mit den Wänden einer so-lchen Mischkammer zumindest eine radiale Bahn für die Bestandteile oder Komponenten der Schaummischung bildeto 4. Means to carry out the procedure according to one or more as one of claims 1 - 3, wherein the mixing chamber includes an agitator which is characterized by at least one turntable arranged in the mixing chamber, such a turntable with the walls of such a mixing chamber at least forms a radial path for the ingredients or components of the foam mixture o 5. Einrichtung nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Drehscheibe, zusammen mit den Wänden der mischkammer, zwei reihenweise angeordnete, radiale Förderbahnen begrenzt.5. Device according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the turntable, together with the walls of the mixing chamber, are two rows, radial conveyor tracks limited. 6. Einrichtung nach Anspruch 4 und 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h. n e t , daß die radiale, zu der Auslaßöffnung führende Förderbahn entweder festeund/oder bewegliche Vorsprünge aufweist, welche dazu dienen, den mischworgang zu fördern.6. Device according to claim 4 and 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h. n e t that the radial conveying path leading to the outlet opening is either has fixed and / or movable projections which serve to facilitate the mixing process to promote. 7. Einrichtung nach Anspruch 6, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h zumindest zwei Gruppen von Vorsprüngen, deren Elemente miteinander verbunden sind, wobei eine Anzahl solcher Elemente fest mit der Drehscheibe verbunden ist.7. Device according to claim 6, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h at least two groups of projections, the elements of which are connected to one another are, a number of such elements are fixedly connected to the turntable. 8. Einrichtung nach Anspruch 6 und 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß mindestens ein Teil der von der radialen Förderbahn aufgewiesenen Vorsprünge zur Beschickung der Mischkammer mit Druckgas gelocht ist.8. Device according to claim 6 and 7, d a d u r c h g e k e n n z E i c h n e t that at least a part of the radial conveying path exhibited Projections for charging the mixing chamber with compressed gas is perforated. -9. Einrichtung nach Anspruch 4 und 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Leitungen für die Bestandteile der mischung in eine ringförmige Vorkammer ausmünden, die mit dem mittleren Bereich der mischkammer in Verbindung steht.-9. Device according to claims 4 and 5, d a d u r c h g e k e n n z E i c h n e t that the lines for the constituents of the mixture in an annular Open into the antechamber, the one with the middle area of the mixing chamber communicates. lo. Gerät zur Erzeugung von Schaumzell- oder Wabenmaterial aus Polyesterharzen oder ähnlichem, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein solches Gerät bei der Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 - 3 die Einrichtung nach einem oder mehr als einem der Ansprüche 4 - 9 beinhaltet0 L e e r s e i t elo. Device for the production of foam cell or honeycomb material from polyester resins or the like, it is not indicated that such a device in the implementation of the method according to claim 1 - 3 the device according to a or more than one of claims 4 - 9 includes0 R e r s e i t e
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