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DE20107605U1 - Electrical connector - Google Patents

Electrical connector

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DE20107605U1
DE20107605U1 DE20107605U DE20107605U DE20107605U1 DE 20107605 U1 DE20107605 U1 DE 20107605U1 DE 20107605 U DE20107605 U DE 20107605U DE 20107605 U DE20107605 U DE 20107605U DE 20107605 U1 DE20107605 U1 DE 20107605U1
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Description

Stenger, Watzke & Ring ··'···' "«Wier.Friedrich-Ring ?o Stenger, Watzke & Ring ··'···'"«Wier. Friedrich-Ring ?o

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0 4- Mai 2081 0 4- May 2081

Elektrischer VerbinderElectrical connector

Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrischen Verbinder, insbesondere für oberflächenmontierte Bauelemente, mit wenigstens einem aus einem elastisch verformbaren, elektrisch leitfähigem Material bestehenden, einen Anschlußabschnitt zum elektrischen Kontaktieren und Befestigen an einer Leiterplatte und wenigstens zwei Kontaktabschnitte für einen Berührungskontakt aufweisenden Kontaktelement und mit einem im wesentlichen aus einem elektrisch isolierenden Material bestehenden, wenigstens eine Kammer zur Aufnahme eines Kontaktelementes aufweisenden Gehäuse an oder in dem das Kontaktelement befestigt ist.The present invention relates to an electrical connector, in particular for surface-mounted components, with at least one contact element consisting of an elastically deformable, electrically conductive material, having a connection section for electrical contacting and fastening to a circuit board and at least two contact sections for a touch contact, and with a housing consisting essentially of an electrically insulating material and having at least one chamber for receiving a contact element, to or in which the contact element is fastened.

Derartige elektrische Verbinder sind im Stand der Technik in zahlreichen Ausgestaltungen bekannt. Neben einer aufwendigen und damit kostenintensiven Fertigung der elektrischen Verbinder sind diese im Einbau im Rahmen der Herstellung von miniaturisierten elektronischen Einrichtungen aufgrund ihrer Ausgestaltung schwer handhabbar. Insbesondere im Bereich der Herstellung von Mobilfunktelefonen oder dergleichen oberflächenmontierte Bauelemente (SMDs (surface mounted devices)) verwendenden Einrichtungen ist ein fortwährender Bedarf an kostengünstigen und leicht handhab- bzw. verarbeitbaren elektrischen Verbindern gegeben, insbesondere zur Verarbeitung im Rahmen von sogenannten „Pick and Place"-Verfahren.Such electrical connectors are known in the prior art in numerous designs. In addition to the complex and therefore costly manufacture of the electrical connectors, they are difficult to handle during installation in the production of miniaturized electronic devices due to their design. In particular in the area of manufacturing mobile phones or similar devices using surface-mounted components (SMDs), there is a constant need for cost-effective and easy-to-handle and process electrical connectors, particularly for processing in the context of so-called "pick and place" processes.

Darüber hinaus weisen die bisher im Stand der Technik bekannten elektrischen Verbinder der eingangs genannten Art ein, weil instabil und unzuverlässig, unbefriedigendes Kontaktverhalten auf. Die Kontaktelemente der bekanntenIn addition, the electrical connectors of the type mentioned above that are known in the state of the art have unsatisfactory contact behavior because they are unstable and unreliable. The contact elements of the known

Telefon (0211) 57Ä3*1:··· «.·*.·* "«BfiF-Bank, Dässeitforf·* VBLZ? «00 205 00) 40113 Telefax (0211) 588225 Stadt-Sparkasse, Düsseldorf (BLZ 30050110) 10090769Telephone (0211) 57Ä3*1 : ··· «.·*.·* "«BfiF-Bank, Dässeitforf·* VBLZ? «00 205 00) 40113 Fax (0211) 588225 Stadt-Sparkasse, Düsseldorf (BLZ 30050110) 10090769

elektrischen Verbinder weisen zwar zwei Kontaktabschnitte für einen Berührungskontakt auf, jedoch verhindern die bisher bekannten Ausgestaltungen der Kontaktabschnitte eines Kontaktelements nicht unter allen Umständen eine elektrische Unterbrechung des Berührungskontakts. Insbesondere bei Verwendung der elektrischen Verbinder in mobilen elektronischen Einrichtungen, beispielsweise Mobilfunktelefonen, wo elektrische Verbinder der genannten Art zum Bereitstellen eines Berührungskontakts mit einem Akkumulator verwendet werden, oder in Autoradios, können durch rasche, ruckartige Bewegung oder durch Stoß elektrische Kontaktunterbrechungen auftreten.Although electrical connectors have two contact sections for a touch contact, the previously known designs of the contact sections of a contact element do not prevent an electrical interruption of the touch contact under all circumstances. In particular, when the electrical connectors are used in mobile electronic devices, for example mobile telephones, where electrical connectors of the type mentioned are used to provide a touch contact with a battery, or in car radios, electrical contact interruptions can occur due to rapid, jerky movements or impacts.

Der Erfindung liegt in Anbetracht dieses Standes der Technik die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Verbinder der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß dieser mit einfachen Mitteln kostengünstig fertigbar ist, eine einfache und kostengünstige vollautomatische Montage im Rahmen der Herstellung von elektrischen Einrichtungen ermöglicht und darüber hinaus auch unter extremen Betriebsbedingungen eine sichere, stabile und zuverlässige Kontaktierung ermöglicht.In view of this state of the art, the invention is based on the object of improving an electrical connector of the type mentioned at the outset in such a way that it can be manufactured inexpensively using simple means, enables simple and inexpensive fully automatic assembly in the context of the manufacture of electrical devices and, moreover, enables safe, stable and reliable contact even under extreme operating conditions.

Zur technischen Lösung dieser Aufgabe wird ein gattungsgemäßer elektrischer Verbinder bereitgestellt, der dadurch gekennzeichnet ist, daß das Kontaktelement im wesentlichen S-förmig ausgebildet ist, der Anschlußabschnitt und die Kontaktabschnitte im Bereich der freien Enden des Kontaktelements ausgebildet sind, die Kontaktabschnitte ein unterschiedliches Schwingungsverhalten aufweisen und daß seitlich am Anschlußabschnitt wenigstens ein Befestigungsabschnitt zum Befestigen des Kontaktelementes in der Kammer des Gehäuses ausgebildet ist, welcher in einer im wesentlichen orthogonal zum Anschlußabschnitt gerichteten Ebene angeordnet ist.To technically solve this problem, a generic electrical connector is provided, which is characterized in that the contact element is essentially S-shaped, the connection section and the contact sections are formed in the region of the free ends of the contact element, the contact sections have different vibration behavior and that at least one fastening section for fastening the contact element in the chamber of the housing is formed laterally on the connection section, which fastening section is arranged in a plane directed essentially orthogonally to the connection section.

Durch die aufeinander abgestimmte Ausgestaltung von Kontaktelement und Gehäuse des erfindungsgemäßen elektrischen Verbinders ist dieser mit einfachen und kostengünstigen Mitteln fertigbar. Durch die S-förmige Ausgestaltung des Kontaktelementes aus einem elastisch verformbaren, elektrisch leitfähigen Material, vorzugsweise durch Stanzen, Trennen und Biegen einer dünnen Metallplatte stellt das Kontaktelement eine Kontaktfeder bereit. Durch den Befestigungsabschnitt am an einem Ende des Kontaktelementes ausgebildetenDue to the coordinated design of the contact element and housing of the electrical connector according to the invention, the latter can be manufactured using simple and cost-effective means. Due to the S-shaped design of the contact element made of an elastically deformable, electrically conductive material, preferably by punching, separating and bending a thin metal plate, the contact element provides a contact spring. Due to the fastening section on the

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Anschlußabschnitts und dessen Anordnung in einer im wesentlichen orthogonal zum Anschlußabschnitt gerichteten Ebene ist das Kontaktelement im Rahmen der Fertigung des erfindungsgemäßen elektrischen Verbinders überaus einfach in der Kammer des Gehäuses befestigbar. Vorteilhafterweise weist der Befestigungsabschnitt Rastnasen auf, die mit in der Kammer des Gehäuses ausgebildeten Öffnungen korrespondieren und ein Befestigen des Kontaktelementes durch einfaches Einstecken des Befestigungsabschnitts in der vorzugsweise schlitzförmig ausgebildeten Öffnung der Kammer ermöglicht. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Anschlußabschnitt des Kontaktelementes derart ausgebildet, daß dieser aus der Kammer des Gehäuses herausragt und dabei in einer im wesentlichen parallel zu der Unterseite des Gehäuses verlaufenden Ebene zu liegen kommt, so daß der elektrische Verbinder als Oberflächen montiertes Bauelement auf einer Leiterplatte im Rahmen eines sogenannten „Pick and Place"-Verfahrens aufsetzbar und mit entsprechenden Anschlußstellen auf einer elektrischen Leiterplatte durch Löten elektrisch verbindbar ist. Durch die Lötverbindung wird dabei gleichzeitig der elektrische Verbinder an der Leiterplatte befestigt.Due to the shape of the connection section and its arrangement in a plane that is essentially orthogonal to the connection section, the contact element can be very easily fastened in the chamber of the housing during the manufacture of the electrical connector according to the invention. The fastening section advantageously has locking lugs that correspond to openings formed in the chamber of the housing and enable the contact element to be fastened by simply inserting the fastening section into the preferably slot-shaped opening in the chamber. In a further advantageous embodiment of the invention, the connection section of the contact element is designed in such a way that it protrudes from the chamber of the housing and lies in a plane that runs essentially parallel to the underside of the housing, so that the electrical connector can be placed as a surface-mounted component on a circuit board in a so-called "pick and place" process and can be electrically connected to corresponding connection points on an electrical circuit board by soldering. The soldered connection simultaneously fastens the electrical connector to the circuit board.

Dadurch, daß die an dem anderen Ende des S-förmig ausgebildeten Kontaktelementes ausgebildeten Kontaktabschnitte ein unterschiedliches Schwingungsverhalten aufweisen sind unter allen Betriebsbedingungen, insbesondere bei einer rasch bewegten oder Stößen ausgesetzten mobilen elektronischen Einrichtung wie einem Mobilfunktelefon elektrische Kontaktunterbrechungen verhindert. Durch das unterschiedliche Schwingungsverhalten der Kontaktabschnitte weisen diese unterschiedliche Schwingungsfrequenzen bzw. Resonanzpunkte auf, so daß bei durch einen Stoß oder rasche Bewegungen ausgelöste Schwingungen diese nicht zu elektrischen Kontaktunterbrechungen führen können.Because the contact sections at the other end of the S-shaped contact element have different vibration behavior, electrical contact interruptions are prevented under all operating conditions, especially in the case of a mobile electronic device that moves quickly or is subject to shocks, such as a mobile phone. Due to the different vibration behavior of the contact sections, they have different vibration frequencies or resonance points, so that vibrations triggered by a shock or rapid movements cannot lead to electrical contact interruptions.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Kontaktelementes weist dieses im Bereich der Kontaktabschnitte lange Federwege auf, die insbesondere eine einfache Handhabung des erfindungsgemäßen elektrischen Verbinders im Rahmen einer vollautomatischen Montage ermöglicht. Bei kurzen Federwegen müssen die Kontaktabschnitte größere Kontaktkräfte aufbringen, die bei einer vollautomatischen Montage mitunter zu Beschädigungen der mit dem elektrischen Verbinder zu bestückenden Einrichtungen, insbesondere Leiterplatten, führt. DiesDue to the design of the contact element according to the invention, it has long spring travels in the area of the contact sections, which in particular enables easy handling of the electrical connector according to the invention in the context of fully automatic assembly. With short spring travels, the contact sections must apply greater contact forces, which in the case of fully automatic assembly sometimes leads to damage to the devices to be equipped with the electrical connector, in particular circuit boards. This

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ist durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Kontaktelementes durch die langen Federwege nicht gegeben.is not provided by the inventive design of the contact element due to the long spring travel.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Kontaktabschnitte in Form von unterschiedlich breiten Kontaktarmen ausgebildet. Durch die unterschiedliche Breite der Kontaktarme wird ein unterschiedliches Schwingungsverhalten der Kontaktabschnitte sichergestellt. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weisen die Kontaktarme unterschiedliche Längen auf. Dadurch wird nicht nur ein unterschiedliches Schwingungsverhalten der Kontaktabschnitte ermöglicht, sondern auch eine unterschiedliche Lage von Kontaktpunkten im Bereich der Kontaktabschnitte. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ragen die Kontaktabschnitte des Kontaktelements unterschiedlich weit aus dem Gehäuse des elektrischen Verbinders heraus. Dadurch werden sogenannte voreilende bzw. nacheilende Kontaktierungen erzeugt, die weiter elektrische Kontaktunterbrechungen verhindern.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the contact sections are designed in the form of contact arms of different widths. The different widths of the contact arms ensure that the contact sections have different vibration behavior. In a further advantageous embodiment of the invention, the contact arms have different lengths. This not only enables different vibration behavior of the contact sections, but also a different position of contact points in the area of the contact sections. In a further advantageous embodiment of the invention, the contact sections of the contact element protrude from the housing of the electrical connector by different distances. This creates so-called leading or lagging contacts, which further prevent electrical contact interruptions.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist das Kontaktelement zumindest im Bereich der Kontaktabschnitte Prägungen auf, die Erhöhungen bzw. Vertiefungen im Bereich der Kontaktabschnitte ausbilden und so seitens der Kontakabschnitte mehrere unterschiedliche Kontaktpunkte bereitstellen.In a further embodiment of the invention, the contact element has embossings at least in the area of the contact sections, which form elevations or depressions in the area of the contact sections and thus provide several different contact points on the part of the contact sections.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigen:Further details, features and advantages of the invention are explained in more detail below with reference to the embodiments shown in the figures.

Fig. 1 in einer schematisch perspektivischen Ansicht einen auf einer Leiterplatte montierten elektrischen Verbinder;Fig. 1 is a schematic perspective view of an electrical connector mounted on a circuit board;

Fig. 2 in einer schematisch perspektivischen Ansicht den elektrischen Verbinder gemäß Fig. 1;Fig. 2 shows a schematic perspective view of the electrical connector according to Fig. 1;

Fig. 3 in einer teilgeschnittenen schematischen Ansicht den elektrischenFig. 3 shows in a partially sectioned schematic view the electrical

Verbinder gemäß Fig. 2;Connector according to Fig. 2;

Fig. 4 in einer weiteren schematisch perspektivischen Ansicht den elektrischen Verbinder im teilmontierten Zustand;Fig. 4 shows a further schematic perspective view of the electrical connector in a partially assembled state;

Fig. 5 eine Ansicht von oben auf den elektrischen Verbinder gemäß Fig. 2;Fig. 5 is a top view of the electrical connector according to Fig. 2;

Fig. 6 in einer Seitenansicht den elektrischen Verbinder gemäß Fig. 2;Fig. 6 shows a side view of the electrical connector according to Fig. 2;

Fig. 7 in einer schematisch perspektivischen Ansicht ein KontaktelementFig. 7 in a schematic perspective view a contact element

des elektrischen Verbinders gemäß Fig. 2;the electrical connector according to Fig. 2;

Fig. 8 eine weitere schematisch perspektivische Ansicht des Kontaktelements gemäß Fig. 7;Fig. 8 is a further schematic perspective view of the contact element according to Fig. 7;

Fig. 9 eine Seitenansicht des Kontaktelementes gemäß Fig. 7;Fig. 9 is a side view of the contact element according to Fig. 7;

Fig. 10 eine weitere Seitenansicht des Kontaktelementes gemäß Fig. 7;Fig. 10 is a further side view of the contact element according to Fig. 7;

Fig. 11 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines Kontaktelementes; Fig. 11 is a side view of another embodiment of a contact element;

Fig. 12 eine weitere Seitenansicht des Kontaktelementes gemäß Fig. 11 undFig. 12 is another side view of the contact element according to Fig. 11 and

Fig. 13 in einer schematisch perspektivischen Ansicht einen StanzstreifenFig. 13 in a schematic perspective view a punching strip

zur Fertigung von Kontaktelementen.for the production of contact elements.

Fig. 1 zeigt einen elektrischen Verbinder 1 mit einem aus Kunststoff gefertigten Gehäuse 2 welches drei aus einer dünnen metallischen Platte durch Stanzen Trennen und Biegen gefertigte Kontaktelemente 3 trägt. Die Kontaktelemente 3 weisen jeweils zwei Kontaktabschnitte 5 für einen hier nicht dargestellten Berührungskontakt und einen Anschlußabschnitt 4 zum elektrischen Kontaktieren des Kontaktelementes 3 und gleichzeitigem Befestigen des elektrischen Verbinders 1 an einer Leiterplatte 6 auf. Der Anschlußabschnitt 4 der Kontaktelemente 3 ragt auf der Unterseite des Gehäuses 2 aus diesem heraus und liegt in einer parallel zur Unterseite des Gehäuses 2 verlaufenden Ebene. Der elektrische Verbinder 1 ist so als oberflächenmontierbares Bauelement in der sogenannten SMD-TechnikFig. 1 shows an electrical connector 1 with a housing 2 made of plastic which carries three contact elements 3 made from a thin metal plate by punching, separating and bending. The contact elements 3 each have two contact sections 5 for a touch contact (not shown here) and a connection section 4 for electrically contacting the contact element 3 and simultaneously fastening the electrical connector 1 to a circuit board 6. The connection section 4 of the contact elements 3 protrudes from the underside of the housing 2 and lies in a plane running parallel to the underside of the housing 2. The electrical connector 1 is thus designed as a surface-mountable component in the so-called SMD technology.

(Surface Mounted Devices-Technik) vollautomatisch im Rahmen eines sogenannten „Pick and Place"-Verfahrens montierbar. Die Anschlußabschnitte 4 der Kontaktelemente 3 werden im Bereich von Anschlußflächen 7 auf der Leiterplatte 6 durch Löten elektrisch leitend verbunden. Die Kontaktabschnitte 5 ragen zumindest teilweise auf der Oberseite des Gehäuses 2 aus diesem heraus wie anhand der Figuren 1 und 2 zu erkennen.(Surface Mounted Devices technology) can be assembled fully automatically in a so-called "pick and place" process. The connection sections 4 of the contact elements 3 are electrically connected in the area of connection surfaces 7 on the circuit board 6 by soldering. The contact sections 5 protrude at least partially from the top of the housing 2, as can be seen from Figures 1 and 2.

Anhand der Figuren 3 und 4 ist zu erkennen, daß die Kontaktelemente 3 jeweils in einer seitens des Gehäuses 2 ausgebildeten Kammer 8 angeordnet sind. Anhand der teilgeschnittenen Ansicht gemäß Fig. 3 ist zu erkennen, daß das Kontaktelement 3 im wesentlichen S-förmig ausgebildet ist, wobei die im wesentlichen halbkreisförmigen Bögen 9 und 10 der Kontaktelemente 3 in entsprechenden Ausnehmungen seitens der Kammer 8 aufliegend gelagert sind. Anhand von Fig. 4 ist zu erkennen, daß die Kammern 8 schlitzförmige Öffnungen 11 aufweisen, in welche zur Befestigung der Kontaktelemente 3 in den Kammern 8 des Gehäuses 2 am Kontaktelement 3 einstückig mit diesen ausgebildete Befestigungsabschnitte 12 beidseits des Anschlußabschnitts 4 ausgebildet sind, welche dem Bogen 10 vom Anschlußabschnitt 4 ausgehend in Richtung der Kontaktabschnitte 5 folgend in einer senkrecht zum Anschlußabschnitt 4 gerichteten Ebene angeordnet sind. Die Befestigungsabschnitte 12 sind an ihrem freien Ende mit zackenförmigen Vorsprüngen 13 versehen, welche in entsprechende Ausnehmungen seitens der schlitzförmigen Öffnungen der Kammern 8 des Gehäuses 2 diese hintergreifend einrasten und so die Kontaktelemente 3 in den Kammern 8 des Gehäuses 2 befestigen. From Figures 3 and 4 it can be seen that the contact elements 3 are each arranged in a chamber 8 formed on the side of the housing 2. From the partially sectioned view according to Fig. 3 it can be seen that the contact element 3 is essentially S-shaped, with the essentially semicircular arches 9 and 10 of the contact elements 3 being supported in corresponding recesses on the side of the chamber 8. From Fig. 4 it can be seen that the chambers 8 have slot-shaped openings 11 in which fastening sections 12 are formed on both sides of the connection section 4 in order to fasten the contact elements 3 in the chambers 8 of the housing 2 to the contact element 3, which fastening sections 12 are formed integrally with these and are arranged following the arch 10 from the connection section 4 in the direction of the contact sections 5 in a plane directed perpendicular to the connection section 4. The fastening sections 12 are provided at their free end with jagged projections 13, which engage in corresponding recesses on the side of the slot-shaped openings of the chambers 8 of the housing 2 and thus fasten the contact elements 3 in the chambers 8 of the housing 2.

Wie insbesondere anhand der Figuren 5 und 6 zu erkennen, weisen die Kontaktabschnitte 5 der Kontaktelemente 3 auf ihrer Berührungskontaktoberfläche 14 Kontaktpunkte 15 auf, welche durch durch Prägungen ausgebildete Erhöhungen und Vertiefungen gebildet sind. In Fig. 6 ist mit dem mit F gekennzeichneten Pfeil die durch ein hier nicht dargestellten Berührungskontakt auf die Kontaktabschnitte 5 des Kontaktelementes 3 einwirkende Kontaktkraft F dargestellt. Durch den Bogen 9 des S-förmigen ausgebildeten Kontaktelementes 3 und die Kontaktabschnitte 5 wird im Falle eines Berührungskontakts die auftretende Kontaktkraft F von dem Kontaktelement 3 federnd aufgenommen.As can be seen in particular from Figures 5 and 6, the contact sections 5 of the contact elements 3 have contact points 15 on their contact surface 14, which are formed by elevations and depressions formed by embossing. In Figure 6, the arrow marked with F shows the contact force F acting on the contact sections 5 of the contact element 3 by a contact (not shown here). In the event of a contact, the contact force F that occurs is absorbed resiliently by the contact element 3 through the arch 9 of the S-shaped contact element 3 and the contact sections 5.

Anhand der Figuren 6, 7, 8 und 9 ist zu erkennen, daß der Kontaktabschnitt in dem sich an den Bogen 9 des S-förmigen Kontaktelementes 3 anschließenden die Berührungskontaktoberfläche 14 mit Kontaktpunkten 15 aufweisenden Bereich in Form einer Schlaufe 16 ausgebildet ist, welches sich in Richtung des Bogens 9 zurückerstreckt.From Figures 6, 7, 8 and 9 it can be seen that the contact section in the area adjoining the arch 9 of the S-shaped contact element 3 and having the contact surface 14 with contact points 15 is designed in the form of a loop 16 which extends back in the direction of the arch 9.

Wie anhand der Figuren 7, 8 und 9 zu erkennen, weisen die Befestigungsanschlüsse 12 zwischen den an den Enden angeordneten Vorsprüngen 13 mittig eine V-förmig ausgebildete Ausnehmung 17 auf, welche in entsprechend seitens der Kammern 8 des Gehäuses ausgebildeten Vorsprüngen an den schlitzförmigen Öffnungen 11 gelagert werden.As can be seen from Figures 7, 8 and 9, the fastening connections 12 have a V-shaped recess 17 in the middle between the projections 13 arranged at the ends, which are mounted in projections formed correspondingly on the side of the chambers 8 of the housing at the slot-shaped openings 11.

Wie insbesondere anhand von Fig. 8 zu erkennen, sind die Kontaktabschnitte 5 der Kontaktelemente 3 unterschiedlich breit ausgebildet, so daß diese unterschiedliche Schwingungsfrequenzen bzw. Resonanzpunkte aufweisen die bei durch rasche Bewegungen oder durch einen Stoß auf den elektrischen Verbinder 1 einwirkende Schwingungen elektrische Kontaktunterbrechungen verhindern, da wenigstens immer einer der Kontaktabschnitte 5 der Kontaktelemente 3 in einem Berührungskontakt verbleibt. Wie in Fig. 8 zu erkennen, weisen die unterschiedlich breit ausgebildeten Kontaktabschnitte 5 von der Schlaufe 16 über den Bogen 9 in Richtung zu dem Bogen 10 bzw. dem Anschlußabschnitt 4 im Bereich des Übergangs vom Bogen 9 zum Bogen 10 eine Verjüngung 19 auf, welche den breiteren Kontaktabschnitt 5 des Kontaktelementes 3 ein weiteres unterschiedliches Schwingungsverhalten gegenüber dem schmaleren Kontaktabschnitt 5 des Kontaktelementes 3 gibt. Der breitere Kontaktabschnitt 5 der Kontaktelemente 3 bildet vorliegend ein Hauptkontaktelement, der schmalere Kontaktabschnitt 5 der Kontaktelemente 3 ein Nebenkontaktelement.As can be seen in particular from Fig. 8, the contact sections 5 of the contact elements 3 are designed with different widths so that they have different vibration frequencies or resonance points which prevent electrical contact interruptions in the event of vibrations caused by rapid movements or an impact on the electrical connector 1, since at least one of the contact sections 5 of the contact elements 3 always remains in touch. As can be seen in Fig. 8, the contact sections 5 of different widths have a taper 19 from the loop 16 over the arch 9 in the direction of the arch 10 or the connection section 4 in the region of the transition from the arch 9 to the arch 10, which gives the wider contact section 5 of the contact element 3 a further different vibration behavior compared to the narrower contact section 5 of the contact element 3. The wider contact section 5 of the contact elements 3 forms a main contact element, the narrower contact section 5 of the contact elements 3 forms a secondary contact element.

In den Figuren 11 und 12 ist eine weitere Ausführungsform eines Kontaktelementes 3 dargestellt, wobei der breite Kontaktabschnitt 5 des Kontaktelementes 3 und der schmale Kontaktabschnitt 5 des Kontaktelementes 3 zusätzlich eine unterschiedliche Länge und damit eine unterschiedliche Schlaufenform 16 aufweist. Durch diese Ausgestaltung wird mit den Kontaktabschnitten 5 des Kontaktelements 3 eine voreilende bzw. nacheilende Kontaktierung erzeugt, dieFigures 11 and 12 show a further embodiment of a contact element 3, wherein the wide contact section 5 of the contact element 3 and the narrow contact section 5 of the contact element 3 additionally have a different length and thus a different loop shape 16. This design creates a leading or lagging contact with the contact sections 5 of the contact element 3, which

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ebenfalls auf unterschiedlichen Schwingungsverhalten der Kontaktabschnitte 5 beruht und elektrische Kontaktunterbrechungen verhindert.is also based on different vibration behavior of the contact sections 5 and prevents electrical contact interruptions.

Fig. 13 zeigt einen Stanzstreifen 18 aus einer dünnen metallischen Platte aus welcher Kontaktelemente 3 durch Stanzen, Biegen und Separieren kostengünstig im Rahmen einer Massenproduktion gefertigt werden.Fig. 13 shows a punched strip 18 made of a thin metallic plate from which contact elements 3 are manufactured cost-effectively in mass production by punching, bending and separating.

Die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele dienen lediglich der Erläuterung der Erfindung und sind für diese nicht beschränkend.The embodiments shown in the figures serve only to explain the invention and are not limitative of it.

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BezuqszeichenlisteList of reference symbols

1 elektrischer Verbinder1 electrical connector

2 Gehäuse2 housing

3 Kontaktelement3 Contact element

4 Anschlußabschnitt4 Connection section

5 Kontaktabschnitt5 Contact section

6 Leiterplatte6 Circuit board

7 Anschlußfläche7 Connection surface

8 Kammer8 chamber

9 Bogen9 sheets

10 Bogen10 sheets

11 Öffnung11 Opening

12 Befestigungsabschnitt12 Mounting section

13 Vorsprung13 Advance

14 Berührungskontaktoberfläche14 Touch contact surface

15 Kontaktpunkte15 contact points

16 Schlaufe16 Loop

17 Ausnehmung17 Recess

18 Stanzstreifen18 punch strips

19 Verjüngung19 Rejuvenation

F Kontaktkraft (Berührungskontakt)F Contact force (touch contact)

Claims (7)

1. Elektrischer Verbinder (1), insbesondere für oberflächenmontierte Bauelemente, mit wenigstens einem aus einem elastisch verformbaren, elektrisch leitfähigem Material bestehenden, einen Anschlußabschnitt (4) zum elektrischen Kontaktieren und Befestigen an einer Leiterplatte (6) und wenigstens zwei Kontaktabschnitte (5) für einen Berührungskontakt aufweisenden Kontaktelement (3) und mit einem im wesentlichen aus einem elektrisch isolierenden Material bestehenden, wenigstens eine Kammer (8) zur Aufnahme eines Kontaktelementes (3) aufweisenden Gehäuse (2) an oder in dem das Kontaktelement (3) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (3) im wesentlichen S-förmig ausgebildet ist, der Anschlußabschnitt (4) und die Kontaktabschnitte (5) im Bereich der freien Enden des Kontaktelements (3) ausgebildet sind, die Kontaktabschnitte (5) ein unterschiedliches Schwingungsverhalten aufweisen und seitlich am Anschlußabschnitt (4) wenigstens ein Befestigungsabschnitt (12) zum Befestigen des Kontaktelementes (3) in der Kammer (8) des Gehäuses (2) ausgebildet ist, welcher in einer im wesentlichen orthogonal zum Anschlußabschnitt (4) gerichteten Ebene angeordnet ist. 1. Electrical connector ( 1 ), in particular for surface-mounted components, with at least one contact element (3) consisting of an elastically deformable, electrically conductive material, having a connection section ( 4 ) for electrical contacting and fastening to a circuit board ( 6 ) and at least two contact sections ( 5 ) for touch contact, and with a housing ( 2 ) consisting essentially of an electrically insulating material and having at least one chamber ( 8 ) for receiving a contact element ( 3 ) , to or in which the contact element (3) is fastened, characterized in that the contact element (3 ) is essentially S-shaped, the connection section ( 4 ) and the contact sections ( 5 ) are formed in the region of the free ends of the contact element ( 3 ), the contact sections ( 5 ) have different vibration behavior, and at least one fastening section ( 12 ) for Fastening the contact element ( 3 ) in the chamber ( 8 ) of the housing ( 2 ), which is arranged in a plane substantially orthogonal to the connection section ( 4 ). 2. Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktabschnitte (5) in Form von unterschiedlich breiten Kontaktarmen ausgebildet sind. 2. Connector according to claim 1, characterized in that the contact sections ( 5 ) are designed in the form of contact arms of different widths. 3. Verbinder nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktabschnitte (5) in Form von unterschiedlich langen Kontaktarmen ausgebildet sind. 3. Connector according to claim 1 or claim 2, characterized in that the contact sections ( 5 ) are designed in the form of contact arms of different lengths. 4. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktabschnitte (5) des Kontaktelements (3) unterschiedlich weit aus dem Gehäuse (2) herausragen. 4. Connector according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contact sections ( 5 ) of the contact element ( 3 ) protrude from the housing ( 2 ) to different distances. 5. Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (3) zumindest im Bereich der Kontaktabschnitte (5) Erhöhungen bzw. Vertiefungen ausbildende Prägungen aufweist, die mehrere Kontaktpunkte für einen Berührungskontakt bereitstellen. 5. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the contact element ( 3 ) has, at least in the region of the contact sections ( 5 ), embossed portions forming elevations or depressions which provide a plurality of contact points for a touch contact. 6. Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dieser oberflächenmontierbar ausgebildet ist. 6. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that it is designed to be surface-mountable. 7. Verbinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußabschnitt (4) des Kontaktelementes (3) aus der Kammer (8) des Gehäuses (2) herausragt und dabei in einer im wesentlichen parallel zu der Unterseite des Gehäuses (2) verlaufenden Ebene angeordnet ist, derart, daß der elektrische Verbinder (1) als oberflächenmontierbares Bauelement auf einer Leiterplatte (6) durch Löten elektrisch verbindbar und befestigbar ist. 7. Connector according to claim 6, characterized in that the connection section ( 4 ) of the contact element ( 3 ) protrudes from the chamber ( 8 ) of the housing ( 2 ) and is arranged in a plane running essentially parallel to the underside of the housing ( 2 ), such that the electrical connector ( 1 ) can be electrically connected and fastened as a surface-mountable component on a circuit board ( 6 ) by soldering.
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