DE20103118U1 - Device for mixing and discharging bulk goods - Google Patents
Device for mixing and discharging bulk goodsInfo
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Description
G 3 851G3 851
Gerhard Eckart MaschinenbauGerhard Eckart Mechanical Engineering
Am Unterwerk 13At Unterwerk 13
84032 Altdorf84032 Altdorf
Vorrichtung zum Mischen und Ausbringen von SchüttgutDevice for mixing and spreading bulk material
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen und Ausbringen von Schüttgut nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a device for mixing and distributing bulk material according to the preamble of claim 1.
Derartige Vorrichtungen, die im allgemeinen fahrbar ausgebildet sind, finden vorwiegend in der Landwirtschaft Anwendung, um beispielsweise Futter zu mischen und dabei ggf. zu zerkleinern, beispielsweise bestehend aus kurz- oder langfasrigem. Silagegut, Heu, Stroh, Mineralfutter und dgl., um dieses anschließend in einem Stall dosiert zu verteilen. Dem Futter können beim Mischvorgang zusätzliche Komponenten beigefügt werden, beispielsweise Melasse, Pulpe, Schlempe, Schälabfälle o. dgl.Such devices, which are generally designed to be mobile, are used primarily in agriculture, for example to mix and, if necessary, chop up feed, for example consisting of short or long-fiber silage, hay, straw, mineral feed and the like, in order to then distribute this in a stable in a metered manner. Additional components can be added to the feed during the mixing process, for example molasses, pulp, stillage, hull waste or the like.
Zum Stand der Technik zählen Futtermischwagen, deren Behälter, in welchem das. Förder- und Mischelement rotiert, an beiden Seiten lediglich Austragöffnungen hat, über welche das Förderund Mischelement das Schüttgut auswirft. Um Unfälle zu vermeiden, müssen im Bereich der Austragöffnungen zusätzliche Vorkehrungen getroffen werden, die verhindern, daß die Bedienungsperson mit der ungeschützten Hand in die Austragöffnungen eingreifen kann.The state of the art includes feed mixer wagons whose container, in which the conveying and mixing element rotates, only has discharge openings on both sides through which the conveying and mixing element ejects the bulk material. In order to avoid accidents, additional precautions must be taken in the area of the discharge openings to prevent the operator from reaching into the discharge openings with an unprotected hand.
Darüber- hinaus ist es bekannt, an den Seiten oder am hinteren Ende des Behälters im Anschluß an die Austragöffnungen Förderorgane vorzusehen, die als Förderbänder ausgebildet sindIn addition, it is known to provide conveying elements designed as conveyor belts on the sides or at the rear end of the container adjacent to the discharge openings.
und eine besser dosierte Abgabe des Schüttgutes ermöglichen. Dadurch wird zwar die Unfallsicherheit dieser Futtermischwagen verbessert, aber der Nachteil erkauft, daß die Förderbänder im rauhen Betrieb der täglichen Praxis durch das abgegebene Schüttgut in ihrem gleichmäßigen Lauf beeinträchtigt werden können. Aufgrund von einem niemals vermeidbaren Eindringen von Fremdkörpern zwischen die aufeinander ablaufenden Teile und Führungen werden nämlich Verklemmungen, Störungen und Betriebsunterbrechungen verursacht. Nicht unwesentlich ist ferner, daß der Einbau der Förderbänder die Herstellungs- und Betriebskosten nachteilig beeinflußt.and enable better dosed delivery of the bulk material. This improves the accident safety of these feed mixer wagons, but it comes at the expense of the fact that the conveyor belts can be affected in their smooth running by the bulk material delivered in rough daily use. The unavoidable penetration of foreign bodies between the parts and guides that run on one another causes jamming, malfunctions and interruptions in operation. It is also not insignificant that the installation of the conveyor belts has a negative impact on the manufacturing and operating costs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der angegebenen Gattung zur Verfügung zu stellen, die bei einfacher und kostengünstiger Bauweise einen störungsunempfindlichen Betrieb beim Ausbringen des Schüttgutes gewährleistet.The invention is based on the object of providing a device of the specified type which, with a simple and cost-effective design, ensures trouble-free operation when discharging the bulk material.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Förderorgan, das sich an die Außenseite des Behälters im Bereich der jeweiligen Austragöffnung anschließt, aus einer Förderschnecke besteht, die in einem Rohr drehbar gelagert ist, welches über die Austragöffnung mit dem Behälter verbunden ist.According to the invention, this object is achieved in that the conveying element, which is connected to the outside of the container in the region of the respective discharge opening, consists of a conveyor screw which is rotatably mounted in a pipe which is connected to the container via the discharge opening.
Diese Lösung hat gegenüber bisher bekannten Futtermischwagen mit Förderbändern als Förderorganen den Vorteil, daß diese wesentlich robuster und unempfindlicher gegen Störungen sind. Hinzu kommt, daß die Antriebs- und Kraftübertragungselemente für die Förderschnecken wesentlich einfacher und damit billiger als bei Förderbändern sind. Ein nachträglicher Einbau bei bereits im Betrieb befindlichen Futtermischwagen o.dgl. ist problemlos möglich.This solution has the advantage over previously known feed mixers with conveyor belts as conveyor elements that they are much more robust and less susceptible to faults. In addition, the drive and power transmission elements for the conveyor screws are much simpler and therefore cheaper than with conveyor belts. Retrofitting to feed mixers or similar that are already in operation is possible without any problems.
Im einfachsten Anwendungsfall, bei dem der Behälter an beiden Seiten je eine Austragöffnung aufweist, wird an diese ein Rohr mit darin drehbar gelagerter Förderschnecke angebaut. Für den Rotationsantrieb der Förderschnecke eignen sich vor allemIn the simplest application, where the container has a discharge opening on both sides, a pipe with a rotating screw conveyor is attached to it. The rotary drive of the screw conveyor is particularly suitable for
Hydraulikmotoren, die eine steuerbare Geschwindigkeit haben, um damit die Ausbringweite für das Schüttgut und dessen Dosierung den Erfordernissen anzupassen. Denkbar ist es auch, die Förderschnecken über die Schlepperzapfwelle anzutreiben.Hydraulic motors that have a controllable speed in order to adapt the spreading distance for the bulk material and its dosage to requirements. It is also conceivable to drive the conveyor screws via the tractor's PTO shaft.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, am Boden des Behälters ein Rohr mit Förderschnecke vorzusehen, das um eine vertikale Schwenkachse verstellbar gelagert ist. Dieses Rohr kann entweder in Fahrtrichtung des Behälters ausgerichtet oder um etwa 90° zur Seite hin geschwenkt werden. Dabei ist es günstig, das Rohr an einem Drehkranz zu befestigen, dessen Drehachse die vertikale Schwenkachse ist.In an advantageous development of the invention, a pipe with a conveyor screw can be provided at the bottom of the container, which is mounted so that it can be adjusted about a vertical pivot axis. This pipe can either be aligned in the direction of travel of the container or can be pivoted to the side by about 90°. It is advantageous to attach the pipe to a slewing ring, the axis of rotation of which is the vertical pivot axis.
Im einfachsten Anwendungsfall wird der Behälter über die oben offene Seite mit dem jeweiligen Schüttgut befüllt. Es kann aber auch vorgesehen sein, an der Außenseite des Behälters einen Einfülltrichter anzubringen, dessen unteres Ende über eine Einfüllöffnung in den Behälter führt.In the simplest application, the container is filled with the respective bulk material via the open side at the top. However, it can also be provided to attach a filling funnel to the outside of the container, the lower end of which leads into the container via a filling opening.
In Weiterbildung dieser Maßnahme kann die Einfüllöffnung an der Oberseite des Rohres vorgesehen sein, in welchem die Förderschnecke drehbar gelagert ist, wobei deren Drehrichtung umgekehrt werden kann, um das über den Einfülltrichter zugegebene Schüttgut durch die Förderschnecke in den Behälter hinein zu transportieren.In a further development of this measure, the filling opening can be provided on the top of the pipe in which the conveyor screw is rotatably mounted, whereby its direction of rotation can be reversed in order to transport the bulk material added via the filling funnel through the conveyor screw into the container.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann am in Ausbringrichtung der Förderschnecke liegenden Ende des Rohres ein Verteilgebläse angeordnet sein, dessen Gehäuse zwei diametral gegenüberliegende Abgabeöffnungen aufweist, die in je ein Auswurfrohr münden, das sich im wesentlichen rechtwinklig zu dem Rohr zur Seite hin erstreckt. Damit wird eine in Draufsicht T-förmige Verteilung des Schüttgutes erreicht, bei der die Förderschnecke das Schüttgut in Längsrichtung des Behälters nach hinten zu dem Gebläse transportiert, welches anschließend die seitliche Verteilung besorgt.According to a further feature of the invention, a distribution blower can be arranged at the end of the pipe in the discharge direction of the conveyor screw, the housing of which has two diametrically opposed discharge openings, each of which opens into an ejection pipe that extends to the side essentially at right angles to the pipe. This achieves a T-shaped distribution of the bulk material in plan view, in which the conveyor screw transports the bulk material in the longitudinal direction of the container to the rear to the blower, which then takes care of the lateral distribution.
· ■· ■
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Schutzansprüchen und aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the claims and from the following description of embodiments shown in the drawing. They show:
Figur 1 die schematische Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels, Figure 1 shows the schematic side view of a first embodiment,
Figur 2 eine Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel der Figur I7
Figur 3 die Seitenansicht einer Variante der Figur 1,
Figur 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Figur 3,
Figur 5 die Seitenansicht einer weiteren Variante,
Figur 6 die Draufsicht auf die in Figur 5 gezeigte Variante,
Figur 7 die Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform,
Figur 8 die Draufsicht auf die in Figur 7 gezeigte Vorrichtung,
Figur 9 die Rückansicht der Vorrichtung der Figuren 7 und 8,
Figur 10 die Seitenansicht einer Variante der Figur 7, ■
Figur 11 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Figur 10,
Figur 12 die Rückansicht der Ausführungsform der Figuren 10Figure 2 is a plan view of the embodiment of Figure I 7
Figure 3 shows the side view of a variant of Figure 1,
Figure 4 is a plan view of the device of Figure 3,
Figure 5 shows the side view of another variant,
Figure 6 shows the top view of the variant shown in Figure 5,
Figure 7 shows the side view of another embodiment,
Figure 8 is a top view of the device shown in Figure 7,
Figure 9 shows the rear view of the device of Figures 7 and 8,
Figure 10 shows the side view of a variant of Figure 7, ■
Figure 11 is a plan view of the device of Figure 10,
Figure 12 the rear view of the embodiment of Figures 10
und 11,and 11,
Figur 13 die Seitenansicht einer nochmals abgeänderten Ausführungsform
der Erfindung und
Figur 14 die Rückansicht der Vorrichtung der Figur 13.Figure 13 shows the side view of a further modified embodiment
the invention and
Figure 14 shows the rear view of the device of Figure 13.
Die Figuren 1 und 2 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel für die Vorrichtung zum Mischen und Ausbringen von Schüttgut mit einem oben offenen Behälter 10, der auf zwei seitlich angebrachten Rädern 12 verfahrbar ist. Die in Fahrtrichtung des Pfeiles f vorgesehene Zugdeichsel zum Anhängen an einen Schlepper ist nicht weiter dargestellt.Figures 1 and 2 show a first embodiment of the device for mixing and spreading bulk material with a container 10 that is open at the top and can be moved on two wheels 12 attached to the side. The drawbar provided in the direction of travel of arrow f for attaching to a tractor is not shown in any more detail.
Die Behälterwandung 14 verläuft, ausgehend vom flachen, runden Boden 16, trichterartig in der Weise nach oben, daß der . obere Rand 18 im Grundriß (vgl. Figur 2) etwa oval ausgebildet ist. Über diesen oberen Rand 18 kann das. zu mischende und auszubringende Schüttgut eingefüllt werden.The container wall 14 extends upwards in a funnel-like manner from the flat, round base 16 in such a way that the upper edge 18 is approximately oval in plan view (cf. Figure 2). The bulk material to be mixed and spread can be filled in via this upper edge 18.
In der Mitte des Bodens 18 ist ein Förder- und Mischelement 20 mit senkrechter Rotationsachse 22 drehbar gelagert. Der hierfür vorgesehene Antrieb befindet " sich innerhalb des kegelstumpfförmigen Hohlkörpers 24 des Förder- und Mischelementes 20 und ist nicht weiter dargestellt. An der Außenseite des Hohlkörpers 24 ist eine konische Schnecke 26 befestigt, an deren Außenrändern nicht weiter dargestellte, sichelförmige Schneidmesser angebracht sind, die im Zusammenwirken mit der Behälterinnenwand eine Zerkleinerung des Schüttgutes herbeiführen.In the middle of the base 18, a conveying and mixing element 20 with a vertical axis of rotation 22 is rotatably mounted. The drive provided for this is located inside the truncated cone-shaped hollow body 24 of the conveying and mixing element 20 and is not shown in more detail. A conical screw 26 is attached to the outside of the hollow body 24, on the outer edges of which sickle-shaped cutting blades (not shown in more detail) are attached, which, in conjunction with the inner wall of the container, cause the bulk material to be shredded.
Zu beiden Seiten der in Fahrtrichtung f liegenden Längsachse 28 des Behälters 10 ist in den Boden 16 eine rechteckige' Austragöffnung 30 eingearbeitet, die sich quer zur Längsachse 28 erstreckt. Die beiden Austragöffnungen 30 können durch einen Abdeckschieber 32 verschlossen werden, der an der Unterseite des Bodens 16 parallel zur Fahrtrichtung f verschiebbar gelagert ist.On both sides of the longitudinal axis 28 of the container 10 lying in the direction of travel f, a rectangular discharge opening 30 is incorporated in the base 16, which extends transversely to the longitudinal axis 28. The two discharge openings 30 can be closed by a cover slide 32, which is mounted on the underside of the base 16 so as to be displaceable parallel to the direction of travel f.
Unter jeder Austragöffnung 30 ist ein Rohr 34 mit einer oberen Öffnung befestigt, welche hinsichtlich Form und Größe der Austragöffnung 3 0 entspricht. Die beiden Rohre 34 erstrecken sich somit ebenfalls quer zur Fahrtrichtung f zur Seite hin nach außen und ragen mit ihren freien Enden 3 6 seitlich über den Behälter 10 hinaus (vgl. Figur 2) . Die nach außen weisenden Enden 3 6 der beiden Rohre 34 sind offen, während deren gegenüberliegende Enden, die zur Längsachse 28 gerichtet sind, durch eine Stirnwand 3 8 abgeschlossen sind. In dieser Stirnwand 3 8 ist in jedem Rohr 34 eine Förderschnecke 4 0 drehbar gelagert, deren Welle 42 an der Außenseite der Stirnwand 3 8 mit einem Motor 44 (vgl. beispielsweise das Ausführungsbeispiel der Figur 4) verbunden ist.A pipe 34 with an upper opening is attached beneath each discharge opening 30, which corresponds in shape and size to the discharge opening 30. The two pipes 34 thus also extend outwards to the side transversely to the direction of travel f and protrude with their free ends 36 laterally beyond the container 10 (cf. Figure 2). The outward-facing ends 36 of the two pipes 34 are open, while their opposite ends, which are directed towards the longitudinal axis 28, are closed off by an end wall 38. In this end wall 38, a conveyor screw 40 is rotatably mounted in each pipe 34, the shaft 42 of which is connected to a motor 44 on the outside of the end wall 38 (cf., for example, the embodiment in Figure 4).
Das zu bearbeitende Schüttgut wird, wie bereits erwähnt, über den oberen Rand 18 des Behälters 10 eingefüllt, worauf dieThe bulk material to be processed is, as already mentioned, filled over the upper edge 18 of the container 10, whereupon the
rotierende Schnecke 26 des Förder- und Mischelementes 20 bei gleichzeitiger Durchmischung auch die notwendige Zerkleinerung besorgt. Die Wendelrichtung der Schnecke 26 ist hierbei so gewählt, daß das Schüttgut ständig nach oben gefördert wird, um anschließend aufgrund der Schwerkraft wieder nach unten zu fallen, so daß die Schnecke 26 eine kontinuierliche und sehr intensive Durchmischung und Zerkleinerung vornehmen kann. Wenn der gewünschte Durchmischungsgrad und die ggf. notwendige Zerkleinerung erreicht sind, werden bei fahrendem Behälter 10, beispielsweise in einem Stall, die beiden Abdeckschieber 32 geöffnet (in den Figuren 1 und 2 gestrichelt dargestellt), so daß die beiden rotierenden Förderschnecken 40 das nun. durchmischte und zerkleinerte Schüttgut 4 6 in Richtung der eingezeichneten Pfeile seitlich nach außen, abgeben. Durch geeignete Wahl der Drehzahl der Förderschnecken 40 und der Fahrgeschwindigkeit in Richtung des Pfeiles f. können sowohl die Wurfweite als auch die Dosismengen bestimmt werden.rotating screw 26 of the conveying and mixing element 20 ensures the necessary comminution whilst simultaneously mixing. The spiral direction of the screw 26 is selected such that the bulk material is constantly conveyed upwards and then falls back down again due to gravity, so that the screw 26 can carry out continuous and very intensive mixing and comminution. When the desired degree of mixing and any necessary comminution have been achieved, the two cover slides 32 are opened while the container 10 is moving, for example in a stable (shown in dashed lines in Figures 1 and 2), so that the two rotating conveyor screws 40 discharge the now mixed and comminuted bulk material 46 laterally outwards in the direction of the arrows shown. By suitable selection of the speed of the conveyor screws 40 and the travel speed in the direction of the arrow f., both the throwing distance and the dose quantities can be determined.
Figur 2 zeigt, daß am unteren Ende der Schnecke 2 6 ein Schneidmesser 48 befestigt ist, das die Oberseite des Bodens 16 des Behälters 10 überstreicht. Dieses Schneidmesser 48 wirkt mit zwei Gegenmessern 50 zusammen, die an den beiden etwa radial ausgerichteten, in Drehrichtung r des Förder- und Mischelementes •2 0 hinteren Kanten der beiden Austragöffnungen 3 0 angebracht sind. Auf diese Weise wird eine zusätzliche Zerkleinerung des Schüttgutes im Augenblick der Abgabe erreicht.Figure 2 shows that a cutting blade 48 is attached to the lower end of the screw 26, which blade sweeps over the upper side of the bottom 16 of the container 10. This cutting blade 48 interacts with two counter blades 50, which are attached to the two approximately radially aligned rear edges of the two discharge openings 30 in the direction of rotation r of the conveying and mixing element •20. In this way, additional comminution of the bulk material is achieved at the moment of discharge.
Im Ausführungsbeispiel der Figuren 3 und 4 sind die beiden Wellen 4 2 der Förderschnecken 4 0 nicht koaxial zueinander ausgerichtet, sondern bilden einen in Fahrtrichtung f stumpfen Winkel.In the embodiment of Figures 3 and 4, the two shafts 4 2 of the conveyor screws 4 0 are not aligned coaxially to each other, but form an obtuse angle in the direction of travel f.
Bei der Variante der Figuren 5 und 6 ist nur eine Förderschnecke 40 vorgesehen, die in einem Rohr 34 drehbar.gelagert ist, das im Bereich seiner oberen Öffnung an einem Drehkranz 52 befestigt ist. Der Drehkranz 52 ist am Boden 16 unterhalb derIn the variant of Figures 5 and 6, only one conveyor screw 40 is provided, which is rotatably mounted in a tube 34, which is attached to a rotating ring 52 in the area of its upper opening. The rotating ring 52 is mounted on the floor 16 below the
Austragöffnung 3 0 angebracht und erlaubt eine Schwenkung des Rohres 3 4 und damit der Förderschnecke 4 0 um die vertikale Schwenkachse 54 des Drehkranzes 52. In Figur 6 sind drei mögliche Stellungen für das Rohr 34 angedeutet, nämlich eine Position in Richtung der Längsachse 28, bei der das Schüttgut 46 nach hinten abgegeben wird, und zwei hierzu rechtwinklig verdrehte Seitenstellungen. Zwischenstellungen sind möglich. Die Schwenkbewegung des Rohres 34 kann entweder von Hand oder mit Hilfe eines nicht gezeigten Motors vorgenommen werden, wobei die jeweils gewünschte Winkelstellung durch ebenfalls nicht dargestellte Rastelemente verriegelt werden kann.Discharge opening 3 0 and allows the pipe 3 4 and thus the conveyor screw 4 0 to be pivoted about the vertical pivot axis 54 of the slewing ring 52. In Figure 6, three possible positions for the pipe 34 are indicated, namely a position in the direction of the longitudinal axis 28, in which the bulk material 46 is discharged to the rear, and two lateral positions rotated at right angles to this. Intermediate positions are possible. The pivoting movement of the pipe 34 can be carried out either by hand or with the aid of a motor (not shown), whereby the desired angular position can be locked by locking elements (also not shown).
In Figur 5 ist zu erkennen, daß sich die Förderschnecke 40, ausgehend von der geschlossenen Stirnwand-38 des Rohres 34, nur über etwa die Länge der Austragöffnung.30 erstreckt, während die hintere Rohrhälfte frei ist. Hier befindet sich auf der Oberseite des Rohres 34 eine Zugangsöffnung 56, die mit einer um eine horizontale Achse 58 schwenkbaren Klappe. 60 verschlossen ist. Über diese Zugangsöffnung 56 können bei Bedarf Reinigungsarbeiten durchgeführt werden.In Figure 5 it can be seen that the conveyor screw 40, starting from the closed front wall 38 of the pipe 34, only extends over approximately the length of the discharge opening 30, while the rear half of the pipe is free. Here, on the top of the pipe 34, there is an access opening 56 which is closed with a flap 60 which can be pivoted about a horizontal axis 58. Cleaning work can be carried out via this access opening 56 if necessary.
Die Figuren 7 bis 9 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, gemäß welchem am hinteren Ende des Rohres 34, das in Ausbringrichtung der Förderschnecke 4 0 liegt, ein Verteilgebläse 62 angeordnet ist, das in einem Gehäuse 64 so gelagert ist, daß dessen Antriebsachse 66 koaxial zur Welle 42 der Förderschnecke 40 verläuft und fest mit dieser verbunden ist. Auf diese Weise treibt der an der Rückseite des Gehäuses 64 angeflanschte Motor 44 sowohl das Gebläse 64 als auch die Förderschnecke 4 0 an.Figures 7 to 9 show a further embodiment, according to which a distribution fan 62 is arranged at the rear end of the pipe 34, which lies in the discharge direction of the conveyor screw 40, which is mounted in a housing 64 such that its drive axis 66 runs coaxially to the shaft 42 of the conveyor screw 40 and is firmly connected to it. In this way, the motor 44 flanged to the rear of the housing 64 drives both the fan 64 and the conveyor screw 40.
Das Gehäuse 64 des Verteilgebläses . 62 hat zwei etwa diametral gegenüberliegende Abgabeöffnungen 66 (vgl. Figur 9), die in. je ein Auswurfrohr 68 münden, das sich etwa rechtwinklig zu dem Rohr 3 4 der Förderschnecke 4 0 zur Seite hin erstreckt. Die beiden Abgabeöffnungen 66 können voneinander unabhängig durchThe housing 64 of the distribution fan 62 has two approximately diametrically opposed discharge openings 66 (see Figure 9), each of which opens into an ejection pipe 68 which extends to the side approximately at a right angle to the pipe 34 of the conveyor screw 40. The two discharge openings 66 can be opened independently of one another by
jeweils einen drehbaren Schieber 70 geöffnet oder geschlossen werden.can be opened or closed using a rotatable slide 70.
Am freien Ende jedes Auswurfrohres 68 ist gemäß Figur 9 eine um eine horizontale Längsachse 72 frei schwenkbare Verschlußschürze 74 angebracht, die aus nachgiebigem Material besteht, beispielsweise Kunststoff oder Leder.At the free end of each ejection tube 68, as shown in Figure 9, there is attached a closure apron 74 which can be freely pivoted about a horizontal longitudinal axis 72 and which consists of a flexible material, for example plastic or leather.
Bei dieser Ausführungsform der Figuren 7 bis 9 transportiert die Förderschnecke 4 0 das gemischte und zerkleinerte Schüttgut in Richtung der Längsachse 28 zunächst nach hinten, worauf das Verteilgebläse 62 die seitliche Abgabe übernimmt. Je nach Schließzustand der beiden Schieber 70 erfolgt die seitliche Abgabe nach rechts, nach links oder zu beiden Seiten hin.In this embodiment of Figures 7 to 9, the conveyor screw 40 initially transports the mixed and shredded bulk material backwards in the direction of the longitudinal axis 28, whereupon the distribution fan 62 takes over the lateral discharge. Depending on the closed state of the two slides 70, the lateral discharge takes place to the right, to the left or to both sides.
Die Figuren 10, 11 und 12 zeigen eine gegenüber dem zuvor erläuterten Ausführungsbeispiel abgeänderte Ausführungsform, bei der an der Außenseite des Behälters 10 ein Einfülltrichter 76 befestigt ist, dessen unteres Ende über eine durch eine· Klappe 78 verschließbare Einfüllöffnung 80 in das Rohr 34 führt. Bei dieser Ausführungsform kann die Drehrichtung des Motors 44 für den Antrieb der Förderschnecke 40 umgekehrt werden. Bei geöffneter Klappe 78 und ebenfalls geöffnetem Abdeckschieber 42 der Austragöffnung 3 0 im Boden 16 des Behälters 10 transportiert die Förderschnecke 4 0 das zu bearbeitende Schüttgut in den Behälter 10 hinein. Diese Zugaberichtung ist mit den Hohlpfeilen angedeutet. Bei geschlossenem Abdeckschieber 42 kann das Gut im Behälter 10 mit Hilfe des Förder- und Mischelementes 20 in der erläuterten Weise bearbeitet werden. Nach Abschluß dieser Behandlung wird die Drehrichtung der Förderschnecke 4 0 umgekehrt, so daß diese bei geöffnetem Abdeckschieber 32 und geschlossener Klappe 78 das Gut zu dem Verteilgebläse 62 fördert, welches dann für den seitlichen Weitertransport in der erläuterten Weise sorgt.Figures 10, 11 and 12 show an embodiment modified from the previously explained embodiment, in which a filling funnel 76 is attached to the outside of the container 10, the lower end of which leads into the pipe 34 via a filling opening 80 which can be closed by a flap 78. In this embodiment, the direction of rotation of the motor 44 for driving the conveyor screw 40 can be reversed. When the flap 78 is open and the cover slide 42 of the discharge opening 30 in the base 16 of the container 10 is also open, the conveyor screw 40 transports the bulk material to be processed into the container 10. This direction of addition is indicated by the hollow arrows. When the cover slide 42 is closed, the material in the container 10 can be processed with the aid of the conveying and mixing element 20 in the manner explained. After completion of this treatment, the direction of rotation of the conveyor screw 40 is reversed so that, with the cover slide 32 open and the flap 78 closed, it conveys the material to the distribution fan 62, which then ensures further lateral transport in the manner explained.
Bei der Variante der Figuren 13 und 14 ist der Einfülltrichter 76 nicht an das Rohr 34 der Förderschnecke 40 angeschlossen, sondern mündet mit seinem unteren Ende in eine Einfüllöffnung 8 0 an der Oberseite eines Rohres 34', das über dem Rohr 34 am Behälter 10 abgebracht ist. In diesem Rohr 34' ist eine Förderschnecke 40' gelagert, deren Welle 42' von einem weiteren ■Motor 44' in Drehung versetzt wird, so . daß die Förderschnecke 40' das eingefüllte Schüttgut oberhalb des Rohres . 34 in den Behälter 10 einfüllt.In the variant of Figures 13 and 14, the filling funnel 76 is not connected to the pipe 34 of the conveyor screw 40, but its lower end opens into a filling opening 80 on the top of a pipe 34', which is attached to the container 10 above the pipe 34. A conveyor screw 40' is mounted in this pipe 34', the shaft 42' of which is rotated by a further motor 44', so that the conveyor screw 40' fills the bulk material above the pipe 34 into the container 10.
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