DE2007552A1

DE2007552A1 - Nestable plastic containers with stacking shoulder to

Info

Publication number: DE2007552A1
Application number: DE19702007552
Authority: DE
Inventors: Paul Swampscott Uass Davis (V Sg A )
Original assignee: Sweetheart Plastics Ltd
Current assignee: Huhtamaki UK Ltd
Priority date: 1967-11-28
Filing date: 1970-02-19
Publication date: 1971-09-02
Also published as: NL7002332A; US3484018A

Abstract

A one-piece, thin wall plastic container with an upwardly flared side wall and a transversely extending bottom wall. Near the base of the sidewall is an inwardly extending shelf that forms an internal shoulder. Extending downwards from the internal shoulder is a stacking ring that consists of a no. of spaced indentations. The shoulder and stacking ring act as a base for a container stacked inside. The containers are made by vacuum or pressure forming. These containers do not jam together when a stack is subjected to severe shock. If two containers are forced together one is deformed and crushed axially. As jamming does not occur the defective container can be readily discarded by the vending machine.

Description

Einteilig gespritzter Plastikbehälter. One-piece molded plastic container.

Im Spritzverfahren hergestellte Eimer, Becher, Gläser und sonstige Behalter aus Plastik werden mehr und mehr verwendet. Bei der Konstruktion solcher Behalter ergeben sich oft erhebliche Schwierigkeiten bezüglich der Stapelbarkelt und des Ineinandersetzen solcher Behälter, Insbesondere bei Behältern mit versetzten Böden, d.h.Buckets, cups, glasses and others made by spraying Plastic containers are used more and more. When constructing such Containers often result in considerable difficulties with regard to the stackability and the nesting of such containers, especially in the case of containers with offset Soils, i.e.

bei Behältern, bei denen oberhalb des unteren Randes der Seitenwand ein Boden angeordnet jst,treten sehr oft Fertigungsschäden auf. Wenn innen an den Seitenwänden besondere Ansätze zum Stapeln vorgesehen sind, macht man oft, die Erfahrung, daß solche Ansätze aufgrund der Eigenschaften vieler Plastikarten abbrechen oder abgespant werden, sobald ein Stapel im Herstellungsbetrieb oder beim Versand fallengelassen und überbeansprucht wird. Wenn die Behalter so ineinander gesetzt sind, daß der untere Rand der Seitenwand eioh unmittelbar auf dem Boden eines im Stapel benachbarten Behälters abstützt, muß damit gerechnet werden, daß der Boden an der Übergangestelle zur Seitenwand einreißt oder abbricht.in the case of containers in which above the lower edge of the side wall If a floor is arranged, manufacturing damage very often occurs. When inside at the Side walls special approaches are provided for stacking, one often makes the experience, that such approaches break off due to the properties of many types of plastic or machined as soon as a stack is dropped at the manufacturing plant or shipping and being overused. When the containers are so set into each other that the lower edge of the side wall eioh directly on the bottom of an adjacent one in the stack Supports the container, it must be expected that the floor at the transition point tears or breaks off to the side wall.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines baulich sehr kräftigen Plastikbehälters, den man besonders gut mit ähnlichen Behältern stapeln kann.The aim of the present invention is therefore to create a structurally very sturdy plastic container that is particularly easy to stack with similar containers can.

Die vorliegende Erfindung geht aus von @inem einteilig gespritzten Plastikbehälter mit einer von unten nach oben divergierenden Seitenwand, die jenseits eines Übergangsteiles, in dem sich an die Seitenwand ein Boden anschließt, zu einem soliden Stützring ausgebildet ist.The present invention is based on a one-piece injection molding Plastic container with a side wall diverging from bottom to top, the one beyond a transition part, in which a bottom adjoins the side wall, to one solid support ring is formed.

Solche Behälter werden erfindungsgemäß ladurch verbessert, daß der Übergang@@eil der Seitenwand an der Behälterinnenueite als Stapalungswiderlager @usgebildet ist, das sich in axialer Richtung mit @@stand über dem Boden erstreckt und sich gena@ über dem @ent@n unteren Stützring der Seitenwand befindet, daß die Koni@ität der Seitenwand so gewählt ist, daß sich @neinander gestapelte Behälter nicht verklemmen können, wenn sich deren untere Stützringränder auf dem Stapelungswiderlager der benachbarten Behälter abstützen.Such containers are improved according to the invention in that the Transition of the side wall on the inside of the container as a stacking abutment @us is formed, which extends in the axial direction with @@ stood above the ground and is gena @ above the @ ent @ n lower support ring of the side wall that the The conicity of the side wall is chosen so that containers are stacked one on top of the other cannot jam if their lower support ring edges are on the stacking abutment the neighboring container.

Da das Stapelungswiderlager unmittelbar über dem unteren Abschnitt der Seitenwand liegt, entstehen im wesentlichen keine Scherkräfte, die den unteren Teil der Seitenwand oder den Boden abscheren könnten, wenn identische Behälter ineinander verschachtelt gestapelt werden. Außerdem ermöglicht die erfindungsgemäße Ausbildung eine vereinfachte und wirtschaftlichere Massenproduktion mit üblichen Spritzverfahren.Because the stacking abutment is immediately above the lower section the side wall, there are essentially no shear forces that the lower Part of the side wall or bottom could shear off if identical containers are nested can be nested and stacked. In addition, the training according to the invention enables a simplified and more economical mass production with conventional spraying processes.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolganden ausführlichen @@schreibung und der beigefügten Zeichnung in der eine bevo@zugte Ausiührungsform der Erfindung beispi@lsweise veransch@ulicht ist.Further details and features of the invention emerge from the Followed by a detailed @@ description and the attached drawing in one Preferred embodiment of the invention is exemplified.

In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 einen vertikalen A@@alschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten, im Spritzverfahr@n harges@@@@ton Plastikbecher und Fig. 2 einen @eilgehnitt durch de@ unteren Teil von zwei inein@nder gest@pelten @echern in größerem Maßstab.In the drawing: FIG. 1 shows a vertical section through a plastic cup designed according to the invention using the spray method and FIG. 2 shows a cable section through the lower part of two stacked one inside the other @echern on a larger scale.

Bei dem in Fig.1 darg@stellten Gegenstand handelt es sich um einen gespritzten Plastik-Tri@kbecher 10 mit einer nach oben und außen divergierenden, im wesentlichen kegelstumpfförmigen Seitenwand i, die in der Nähe ihres unteren Endes in einen Boden 12 übergeht.The object shown in FIG. 1 is a injection molded plastic triangle cup 10 with an upwardly and outwardly diverging, substantially frustoconical side wall i, which is near its lower The end merges into a floor 12.

Der Becher 10, nachfolgend auch als Trinkglas bezeichnet, wird vorzugsweise einteilig aus transparentem Polystyrol in üblichem Spritzverfahren hergestellt. Außer Polystyrol können auch andere konventionelle verspritzbare Plastikarten verwendet werden. Zu solchen Plastikarten gehören unter anderem Polyaethylen, Polypropylen, Acrylate sowie Gemische von Polystyrol und Copolymere in Verbindung mit anderen synthetischen organischen Stoffen, beispielsweise synthetischen Gummiarten, mit aenen man schlag- oder bruchfestes Polystyrol herstellt.The cup 10, hereinafter also referred to as a drinking glass, is preferred Made in one piece from transparent polystyrene in a conventional injection molding process. In addition to polystyrene, other conventional sprayable plastics can also be used used will. Such types of plastic include polyethylene, polypropylene, Acrylates as well as mixtures of polystyrene and copolymers in combination with others synthetic organic substances, for example synthetic rubbers, with Ahen one produces impact-resistant or break-proof polystyrene.

Die Seitenwand 11 divergiert vorzugsweise vom unteren Rand 13 zum oberen Rand 14. Die beiden Runder 19 und 14 liegen vorzugsweise in parallelen Ebenen und bezüglich einer Mittelachse 15 des Trinkglases symmetrisch zueinander. Die @ach oben gerichtete Divergenz der Seitenwand ist so vorbestimmt, daß eine Verklemmung mit der Seitenwand eines anderen identischen Behälters verhindert wird, falls man diese Behälter so aufeinander stapelt, daß der untere Rand des einen Behälters eich auf dem nachfolgend noch zu beschreibenden Stapelungswiderlager des anderen Behälters abstützt, Die Seitenwand 11 besteht aus einem oberen Teil 16, der sich über dem Boden 12 erstreckt und einem unteren Teil 17, der unter dem Boden 12 liegt und eine Aufstellfläche bildet. Zwischen dem oberen und dem unteren Teil der Seitenwand befindet sich ein Übergangsteil 18, der an der Außenseite des Trinkglases als schwache Krümmung 19 in Erscheinung tritt.The side wall 11 preferably diverges from the lower edge 13 to upper edge 14. The two rounders 19 and 14 are preferably in parallel planes and symmetrically to one another with respect to a central axis 15 of the drinking glass. The @ach upward divergence of the side wall is predetermined so that jamming with the side wall of another identical container is prevented if one these containers are stacked on top of each other so that the lower edge of one container is calibrated on the stacking abutment of the other container to be described below supported, the side wall 11 consists of an upper part 16, which extends over the Floor 12 extends and a lower part 17, which is below the floor 12 and a Forms installation area. Located between the top and bottom of the side wall a transition part 18, which is on the outside of the drinking glass as weak curvature 19 appears.

Der Übergangsteil 18 bildet im Inneren des Trink glases ein vorzugsweise ringsum laufendes horizontales Stapelungswiderlager 20. Das Widerlager 20 befindet sich genau über dem unteren Rand 13, wenn das Trinkglas aufrecht steht, so daß der Wandungsteil 17 zusammen mit dem Übergangsteil 18 einen soliden rohrförmigen Stützring bildet. In einigen Füllen kann es 3weckmäßig sein, das Widerlager 20 geringfügig zur Becherachse hin nach unten geneigt auszubilden, damit die so entstehende kegelstumpfförmige Abstützfläche die Zentrierung eines Trinkglases in einem anderen Trinkglas bei der Stapelung unterstützt.The transition part 18 forms a preferably inside the drinking glass all around running horizontal stacking abutment 20. The abutment 20 is located just above the lower edge 13 when the drinking glass is upright, so that the Wall part 17 together with the transition part 18 form a solid tubular support ring forms. In some cases it may be useful, the abutment 20 slightly to form inclined downwards towards the cup axis so that the frustoconical Support surface the centering of a drinking glass in another drinking glass in the Stacking supported.

Das Stapelungswiderlager 20 hat vorzugsweise an seiner nach innen gerichteten zylindrischen Wand 21 einen Durchmesser der kleiner ist als der Außendurchmesser des unteren Seitenwandteiles 17 in dem mit dem Bezugszeichen 22 bezeichneten unteren Bereich. Wenn zwei identische Trinkgläser 20 so aufeinander gestapelt werden, wie es die Fig. 2 zeigt, werden alle Druckkräfte, die von einem oberen Glae zu einem unteren Glas übertragen werden, über feste Plastikteile vertikal nach unten übertragen bis in die untere Abstützebene, dt. dtb den Unterrand 13 definiert ist. Be treten somit im wesentlichen keine Scherkräfte auf, die unterhalb des Stapelungswiderlagers wron er Saitenwand einen Teil abschaben könnten, Die Höhe der Stapelungswiderlagers 20 über dem Behälterboden läßt sich verschieden groß ausbilden. Eu ist aber vorzuziehen, diese Widerlagerhöhe so Klein wie möglich zu machen, um auf diese Weise dio Gesamthöhe eines Gläserstapels kleinzuhalten. Vorzugsweise ist die Widerlagerhöhe über dem Boden auch ausreichend, um den Becher an der Übergangsstelle zum Boden zu verstärken. Vorzugsweise beträgt die Höhe des Stapalungswiderlagers 20 mindestens 1,5 mm.The stacking abutment 20 preferably has inwardly at it directed cylindrical wall 21 has a diameter which is smaller than the outer diameter of the lower side wall part 17 in the lower designated by the reference numeral 22 Area. When two identical drinking glasses 20 are stacked on top of each other as It shows the Fig. 2, are all pressure forces that are exerted by an upper glass to a lower glass, transferred vertically downwards via solid plastic parts up to the lower support level, dt. dtb the lower edge 13 is defined. Enter Consequently essentially no shear forces that wron below the stacking abutment he string wall could scrape off a part, the height of the stacking abutment 20 Above the container bottom can be made of different sizes. Eu is preferable, to make this abutment height as small as possible in order to reduce the total height in this way to keep a stack of glasses small. Preferably the abutment height is above that The floor is also sufficient to reinforce the cup at the transition point to the floor. The height of the stacking abutment 20 is preferably at least 1.5 mm.

Der Boden 12 ist vorzugsweise etwas nach innen gewölbt.The bottom 12 is preferably curved slightly inward.

Dieser Boden 12 stützt aber nicht unmittelbar das Trinkglas ab, denn die Abstützungsfläche ist definiert durch die Ebene des unteren Randes 13. Anstelle des gewölbten Bodens 12 lassen sich selbstverständlich auch flache Böden vorsehen.However, this bottom 12 does not directly support the drinking glass, because the support surface is defined by the plane of the lower edge 13. Instead of the curved bottom 12 can of course also be provided with flat bottoms.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hat die Seitenwand 11 eine im wesentlichen konstante Dicke von 0,65 mm mit einer Verdickung im Übergangsteil 18 in einer Stärke von 1,25 mm. Der Neigungswinkel der Seitenwand 11 gegenüber der vertlkalen Mittelachse beträgt 50 309. Die Höhe des Stapelungswiderlagers 20 beträgt 1,6 mmO Die Gesamthöhe des Bechers ist 100 mm bei einem oberen Außendurchmesser von 75 mm und einem unteren Außendurchmesser von 52 mm.In a preferred embodiment of the invention, the side wall has 11 has a substantially constant thickness of 0.65 mm with a thickening in the transition part 18 with a thickness of 1.25 mm. The angle of inclination of the Side wall 11 in relation to the vertical central axis is 50 309. The height of the stacking abutment 20 is 1.6 mm. The total height of the cup is 100 mm with an upper outer diameter of 75 mm and a lower outer diameter of 52 mm.

Wenn auch vorstehend eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt und erläutert wurde, bestehen @@ch Möglichkeiten, die Erfindung in verschiedenster Weise abzuwandeln. So kann beispielsweise die Höhe der Ringstufenfläche an der Innenseite des Bechers, welche das sich im wesentlichen horizontal erstreckende Stapelungswiderlager 20 bildet, andere Abmessungen haben, genauso, wie man auch die Abmessungen des Behälters und die Wandstärken verändern kann. Auf alle Fälle wird die Seitenwandstärke in einem @ereich von 0,25 bis 15 mm gehalten, wobei der zu bevorzugende Bereich zwischen 0,5 und 1,5 mm liegt. Ber Übergangs teil 18 hat vorzugsweise eine Dicke, die doppelt so groß ist wie die des Seitenwandteiles 16. In einigen Fällen ist es erwünscht, im Bereich der Stapelungewiderlager Belüftungskanäle vorzusehen, damit vom oberen Rand 14 in den Zwischenraum swischen zwei gestapelten Gläsern Luft eintreten kann. Bei diesen Belüftungskanälen kann es sich um einfache Einechnitte dos Übergangsteiles 18 handeln. Solche Einschnitte führen dann von der Widerlagerfläche 20 zur Innenwand 21. Die Anzahl und auch die Abmessungen solcher Belüftungskanäle hält man nach Möglichkeit gering, damit die Widerlagerfläche nach Möglichkeit durchgehend ausgebildet ist und eine maximale Abstützungsfläche zur Verfügung stellen kann, wenn geatapelte Behälter starken Stößen ausgesetzt werden. In einigen Fällen läßt sich die Belüftung auch dadurch vornehmen, daß man am unteren Rand 13 Kerben anbringt, die dann einen radialen Belüftungskanal durch die Seitenwand erzeugen.Albeit a preferred embodiment of the invention above has been shown and explained, there are @@ ch possibilities to use the invention in a wide variety of ways Way to modify. For example, the height of the ring step surface on the inside of the cup, which the substantially horizontally extending stacking abutment 20 forms, have different dimensions, as well as the dimensions of the container and can change the wall thickness. In any case, the side wall thickness is in a range of 0.25 to 15 mm, the preferred range between 0.5 and 1.5 mm. About transition part 18 preferably has a thickness that is twice is as large as that of the side wall part 16. In some cases it is desirable ventilation ducts are to be provided in the area of the stacking counter bearings so that from the upper one Edge 14 in the space between two stacked glasses air can enter. These ventilation channels can be simple incisions DOS Act transition part 18. Such incisions then lead from the abutment surface 20 to the inner wall 21. The number and also the dimensions of such ventilation channels it is kept as small as possible, so that the abutment surface is continuous as far as possible is designed and can provide a maximum support area, when stacked containers are exposed to strong shocks. In some cases, leaves ventilation can also be done by making 13 notches on the lower edge, which then create a radial ventilation channel through the side wall.

Bei einer anderen Ausführungsform kann das Stapelungswiderlager von einem Seitenwandteil gleichförmiger oder größerer Dicke gebildet werden, sofern dieser Seitenwandteil eine äußere Gestalt hat, die der Gestalt der vom Widerlager 20 und Wand 21 vorgegebenen Innenfläche folgt. Aucn eine solche Ausbildung soll als innerhalb des Rahmens der Erfindung liegend angesehen werden. Wenn auch bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung der Übergangsteil, welcher dae Stapelungswiderlager bildet, dicker ausgebildet ist ale die übrigen Teile der Seitenwand, besteht fUr eine solohe Bemessung kein zwingender Grund, denn es könnte genauso gut die Wandstärke im Übergangsteil mit der Wandetärke der übrigen Wandteile übereinstimmen.In another embodiment, the stacking abutment of a side wall part of uniform or greater thickness, if this side wall part has an external shape that corresponds to the shape of the abutment 20 and wall 21 follows the given inner surface. Aucn such training is supposed to are considered to be within the scope of the invention. Even if at the preferred embodiment of the invention the transition part, which is the stacking abutment forms, is thicker than the other parts of the side wall, consists of A solo dimensioning is not a compelling reason, because it could just as well be the wall thickness in the transition part match the wall thickness of the other wall parts.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e.

0 One-piece molded plastic container with; one from bottom to above diverging side wall, the beyond a transition part in which a floor adjoins the side wall, is formed into a solid support ring, characterized in that the transition part (18) of the side wall (11) on the inside of the container is designed as a stacking abutment (20), which extends in the axial direction with Distance above the floor (12) and just above the fixed lower support ring (17) of the side wall (11) is located so that the conicity of the side wall (11) is selected is that nested containers (10) cannot jam. if their lower support ring edges (13) on the stacking abutment (20) of the neighboring Seat the container (10).

2. Plastic container according to claim 1, characterized in that the Thickness of the side wall (11) is 0.5 to 15 mm.

3. Plastic container according to claim 1 or 2, characterized in that that the bottom (12) is curved towards the inside of the container.

4. Plastic container according to claim 1 to 3, characterized in that that the lower support ring part (17) of the side wall (11) below the bottom (12) has an outer diameter which is the inner diameter of the side wall (21) in the area of the stacking abutment (20) exceeds.

5. Plastic container according to claim 1 to 4, characterized in that that the stacking abutment (20) is designed as a step surface running all around is that extends in a plane that sen @@ right on the axis (15) of the container (10) stands.

6. Plastic container according to claim 1 to 5, characterized in that that the step surface running all around has an axial height of at least 1.5 mm.

7. Plastic container according to claim 1 to 6, characterized in that that it is made of polystyrene.