DE2004740C3 - Notlaufring fur luftbereifte Fahrzeugräder - Google Patents
Notlaufring fur luftbereifte FahrzeugräderInfo
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
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- B60C17/00—Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Notlaufring gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei diesen, nach dem älteren Patent 16 05 629 vorgeschlagenen Notlaufringen sollen bei defekten
Reifen die Blöcke auf Schub verformbar sein; eine gegenseitige Behinderung der Blöcke soll dabei nicht
eintreten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannten Notlaufringe so zu gestalten, daß
einerseits eine gegenseitige Behinderung der Blöcke im vorgenannten Sinne nicht eintritt, andererseits aber eine
vergleichsweise große Radial- bzw. Druckbeanspruchung der Blöcke erfolgen kann.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.
Bei einem so ausgeführten Notlaufring ist dessen Federungsverhalten bei Lastaufnahme an der Bodenberührungsstelle,
also im Falle eines defekt gewordenen Laufstreifens, sichergestellt. Durch die im Patentanspruch
1 angegebene Erfindung ist darüber hinaus gewährleistet, daß eine ausreichend große Verformung
der Blöcke ohne gegenseitige Behinderung eintreten kann, und zwar auch dann, wenn die Blöcke an der
Bodenberührungsstelle unter der Wirkung der Radlast eine erhebliche Druckbeanspruchung erfahren.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der *ί
Zeichnung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen radialen Teilschnitt durch ein Rad für einen Lastkraftwagen,
F i g. 2 einen Teillängsschnitt durch das Rad gemäß F i g. 1 und
Fig.3 und 4 je eine Einzelheit, und zwar in der Ausführungsform abgewandelte Blöcke für einen
Notlaufring in der Ansicht gemäß F i g. 2.
Der Luftreifen 1 mit der Laufstreifenzone 2 und der darunter befindlichen Reifeninnenfläche 3 am Inneren
Umfang ist mit seinen Wulsten 4 auf einer Flachbettfelge 5 montiert Zwischen den beiden Wulsten 4 befindet
sich ein starrer Ringkörper 6 mit Bordscheiben 7, die sich auf der Flachbettfelge 5 abstützen. Der Ringkörper
6 wird zentriert und mittig zwischen den beiden Wülsten 4 durch axiale Verspannung kraftschlüssig gehalten.
Die Außenfläche des Ringkörpers 6 kann zylindrisch oder ballig gestaltet sein. Sie dient zur starren
Befestigung von Segmenten 8, die aus einer metallischen Grundplatte 9 und hierauf angeordneten, fest angehafteten
Blöcken 10 bestehen. Die Grundplatte 9 wird durch Schrauben 11 auf dem Ringkörper 6 gehalten.
Die an ihrer Wurzel ineinander übergehenden Blöcke 10 bestehen aus Gummi oder gummiähnlichen Kunststoffen,
mit denen die Innenfläche 3 des Luftreifens 1 in Berührung kommt, wenn dieser durch mechanische
Einwirkung od. dgl. drucklos geworden ist
Die Gummiblöcke 10 erstrecken sich quer zur Umfangsrichtung des Fahrzeugrades; dabei ist die
Anordnung so getroffen, daß die Summe der Blockabstände am Kopfkreisdurchmesser dk größer ist als der
Urnfangsunterschied zwischen dem Innenumfang des Reifens 1, der durch den Innendurchmesser di festgelegt
ist, und dem Kopfkreisumfang, also dem Umfang, der durch den Kopfkreisdurchmesser dk bestimmt ist.
Außerdem sind die Blöcke 10 verhältnismäßig kompakt Stützt sich die Innenfläche 3 auf der außen
gelegenen Fläche der Blöcke ab, so ergibt sich eine Druckverformung, nicht jedoch ein Einknicken oder ein
Abknicken dieser Blöcke. Die Umfangsdifferenzen werden dabei durch eine Schubverformung der Blöcke
ausgeglichen.
Diese Bedingungen werden erfüllt, wenn das Verhältnis der Lückenbreite /zur Stollenbreite setwa das 5- bis
8fache des Verhältnisses h\ : dk beträgt. Außerdem soll
vorzugsweise das Verhältnis der frei verformbaren Gummihöhe Λ zur Stollenbreite ssein wie 0,7 bis 1,1 :1.
Diese Bemessungen gewährleisten bei einer Fahrt mit drucklosem Reifen die geringste Wärmeentwicklung
und somit die größte Dauerhaltbarkeit. Gleichzeitig ist damit die Möglichkeit gegeben, auch dann Vortriebskräfte
zu übertragen, wenn der Reifen selbst zerstört ist und diese Aufgabe nicht mehr übernehmen kann.
Dabei kann vorteilhaft auch der Kopf der Blöcke 10 in besonderer Weise gestaltet sein, um den Rollwiderstand
des drucklosen Reifens zu vermindern und die während der Fahrt in Wärme umgesetzte Reibungsarbeit
herabzusetzen. Zu diesem Zweck kann die Oberfläche der Blöcke 10, wie in Fig.4 dargestellt ist, in kleinere
Stollen 12 aufgeteilt sein. Deren Höhe Λ2 soll sich zur
Höhe der Blöcke h etwa wie 1 :5 bis 1 :8 verhalten.
Ferner kann auch der Kopf der Blöcke gemäß F i g. 3 abgerundet sein. Dabei ist es zweckmäßig, wenn das
Verhältnis 2r = 0,1 bis 0,13 beträgt, wobei r der
Rundungshalbmesser ist.
Außerdem ist es zweckmäßig, wenn über den Umfang des Notlaufringes hinweg für eine mittlere Lastkraftwagen-Reifengröße
etwa 30 bis 60 Blöcke vorgesehen werden.
Durch die Gestaltung der Blöcke 10 wird einmal eine
Schubverformung jedes Blockes möglich, indem sich also die am äußeren Umfang des Notlaufringes
gelegenen Flächen der Blöcke elastisch und etwa parallel zu der Grundplatte 9 verschieben. Außerdem ist
die Lückenbreite / so gewählt, daß auch dann die einander benachbarten Flächen von in Umfangsrichtung
aufeinanderfolgenden Blöcken nicht zur gegenseitigen
Berührung kommen, wenn die Luftbereifung beschädigt ist und die Blöcke an der Bodenberührungsstelle
auf Druck beansprucht sind. Die vergleichsweise große Lückenbreite J nimmt also Rücksicht auf die
Druckverformung der Blöcke und die gewünschte Schubverformung. Weder die Schubverformung noch
die Druckverformung sind also in der Lage, die Lücken zwischen benachbarten Blöcken zu schließen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Notlaufring für luftbereifte Fahrzeugräder, der innerhalb des Reifenhohlraumes angeordnet und mit
gleichmäßig oder zumindest annähernd gleichmäßig über seinen Umfang verteilt angeordneten Blöcken
aus Gummi oder gummiähnlichen Stoffen versehen ist, wobei die Summe der Blockabstände am
Kopfkreisdurchmesser des Notlaufringes größer ist als der Umfangsunterschied zwischen dem Kopfkreisdurchmesser
und dem Innendurchmesser der Reifeninnenfläche und wobei ferner der durch den Kopfkreisdurchmesser und den Innendurchmesser
bedingte Umfangsgeschwindigkeitsunterschied durch eine Schubverformung der Blöcke ausgleichbar
ist U7id der gegenseitige Abstand benachbarter Blöcke so groß ist, daß an der Bodenberührungsstelle
unter der Radlast (Nennlast) zwischen in Reifenumfangsrichtung aufeinanderfolgenden Blökken
ein Abstand verbleibt, der größer ist als der Verformungsweg der Blöcke bei ihrer Schubverformung,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Lückenbreite (I) zur Stollenbreite (s)
etwa das 5- bis 8fache des Verhältnisses des Abstandes (h\) zwischen dem Kopfkreisdurchmesser
(dk) des Notlaufringes und dem Innendurchmesser (d,) der Reifeninnenfläche (3) im unverformten ■
Zustand zum Kopfkreisdurchmesser (dk) des Notlaufringes beträgt.
2. Notlaufring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei gerundeten Köpfen der Blöcke (10)
sich das 2fache des Rundungshalbmessers (r) zum Kopfkreisdurchmesser (dk) des Notlaufringes verhält
wie 0,1 bis 0,13 :1.
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