DE2001594A1 - Depositing filter material in alluvial filters - Google Patents
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Abstract
Description
Merfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Anschwemmvorganges in Filtern.. Approach and device for carrying out the precoating process in filters ..
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Anschwemmvorganges für das Filterhilfsmittel in Ansbhwemmfiltern, bei dem das die anzuschwemmenden Filterelemente enthaltenden Gehäuse mit Flüssigkeit gefüllt und das Filterhilfsmittel zusammen mit Flüssigkeit zugeführt wird.The invention relates to a method and an apparatus to carry out the precoat process for the filter aid in precoat filters, in which the housing containing the filter elements to be flooded with liquid filled and the filter aid is supplied together with liquid.
Bekanntlich kann der Filterkuchen in Aniachwemmfiltern dadurch angeschwemmt werden, daß man von einem Mischbehälter eine Suspension feinkörniger oder faseriger Filterhilfsmittel, wie z.B. Kieselgut, Aktivkohle, Asbest-oder Zelletofffelsern, im Kreislauf durch das Filter zurilek in den Mischbehälter pumpt. Dabei werden die eingemischten Filterhilfsmittel von den im Filter eingebauten Sieben oder porösen Flächen zurückgehalten und bilden darauf ein nen Filterkuchen, der die eigentliche Filtrierwirkung ausübt und auf dessen Oberfläche sich die abfiltrierten Rückstände filmartig ablagern.As is well known, the filter cake in anti-flooding filters can be washed up as a result be that you get a fine-grained or fibrous suspension from a mixing container Filter aids, such as silica, activated carbon, asbestos or cellulose fibers, pumps back through the filter into the mixing tank. The mixed in filter aid from the sieves built into the filter or porous Restrained areas and form a filter cake on it, the actual one Filtration effect exerts and on the surface of the filtered residues deposit like a film.
Neben dieser oberflächenwirksamen, mechanischen filtration kann der Filterkuchen in seinem Tiefenaufbau - le nach seiner Zusammensetzung - auch einen gezielten Einfluß auf Farbe, Geruch und Geschmack der ihn durchwandernden lösung ausüben oder auch-z.B. bei der Anschwemmung feinkörniger Ionenaustauscher-Massen - eine vollständige oder Teilentsalzung der lösungen lerbeiführen.In addition to this surface-effective mechanical filtration, the Filter cake in its depth structure - oil according to its composition - also one targeted influence on the color, smell and taste of the solution passing through it exercise or also - e.g. when precoating fine-grained ion exchange masses - Complete or partial desalination of the solutions.
Bei dem Betrieb derartiger Filter kommt es darauf an, daß sich der Filterkuchen über die ganze im Filter eingebaute Filterfläche gleinhmäßig dick und einheitlich in Struktur anschwemmt. Dies ist nicht nur die Voraussetzung ftir eine optimale qualitative und quantitative leistung des Anschwemmfilters, sondern auch für seine P.etriebssicherheit und die einheitliche Verweilzeit der die Filterkuchen durchwandernden Flüssigkeit. Das letztere ist von besonderer Bedeutung, wenn z.B. Absorptionsmittel (Aktivkohle) oder feinkörnige Ionenaustauschermassen angeschwemmt werden sollen, um neben der mechanischen Filtration noch eine Abscheidung löslicher Substanzen zu bewirken.In the operation of such filters, it is important that the Filter cake uniformly thick and over the entire filter surface built into the filter washed ashore uniformly in structure. This is not just a requirement for one optimal qualitative and quantitative performance of the precoat filter, but also for its operational safety and the uniform retention time of the filter cake traversing liquid. The latter is of particular importance when e.g. Absorbents (activated carbon) or fine-grained ion exchange masses washed ashore should be, in addition to the mechanical filtration, a separation more soluble To effect substances.
Auch für die Reinhaltung der Siebflächen ist der gleichmäßige Aufbau der Filterkuchen von maßgebender Bedeutung, weil nur so ein gleichmäßig über die ganze Siebfläche verteiltes Haftvermögen der Filterkuchen gewahrleistet ist.The even structure is also important for keeping the sieve surfaces clean The filter cake is of crucial importance because only so one evenly over the Adhesion of the filter cake distributed over the entire screen surface is guaranteed.
Solche Filterkuchen lösen sich beim Rtickspülvorgang vollständig und ohne Hlnterlassung von Pilterkuchenresten von den Slebflächen, deren absolute Sauberkeit wiederum Vorbedingung ftir die bildung gleichmäßiger Filterkuchen bei der nächsten Anschwemmung ist.Such filter cakes dissolve completely during the rinsing process without leaving pilter cake residues from the living areas, their Absolute cleanliness is a prerequisite for the formation of even filter cakes at the next alluvial surface.
Die Anschwemmung fehlerfreier Filterkuchen wird hauptsächlich dadurch verhindert,, daß sich Unterströmungen und wirbel in der den Siebflächen zufließenden Rohflüssigkeit bilden und zwar ausgehend von der Einmündungsstelle des Zulaufrohres in den Filterbehälter. Da in dem Zulaufrohr eines Anschwemmfilters Strö-ungsgeschwindigkeiten bis zu 2,5 m/sec. erreicht werden und sich im Filterbehälter infolge des großen Querschnittunterschieds die Rohf4üssigcit meistens mit weniger als 0,035 m/sec. nach den Siebflächen hin fortbewegt, entstehen turbulente Strömungen und Wirkel, deren Beruhigung bisher Verteilerhauben, -irbelbrecher und Prallbleche eingebaut # erden, deren STirkung jedoch nicht ausreicht.The deposit of fault-free filter cakes is mainly due to this prevents undercurrents and eddies from flowing into the screen surfaces Form crude liquid starting from the point where the inlet pipe joins into the filter container. Since flow velocities in the inlet pipe of a precoat filter up to 2.5 m / sec. can be achieved and in the filter container as a result of the large Differences in cross-section the raw liquid mostly with less than 0.035 m / sec. Moved towards the sieve surfaces, turbulent currents and effects arise, whose calming has so far been built in distributor hoods, vortex breakers and baffles # ground, but their effect is not sufficient.
Trotz dieser.'rkehrungen bilden sich immer. noch heftige Unterströmungen und Wirbel im Filter, welche sich eben ansetzende Filterkuchen stellenweise wieder abreißen und an andere Stellen der Siebflächen tragen. Das führt dazu, daß der Filterkuchen unterschiedlich dick angeschwemmt- wird.In spite of these reversals always develop. still violent undercurrents and eddies in the filter, which in some places reassemble the filter cake tear off and carry to other places on the sieve surfaces. This leads to the filter cake is washed ashore in different thicknesses.
Stellenweise ist er zu stark und andererorts zu dünn oder überhaupt nicht angeschwemmt.In places it is too strong and in other places too thin or at all not washed ashore.
Hinzu kommt, daß wirbelbehaftete Strömungen im Filter eine Entmischung der iilterhilfsmittl-Suspension herbeiführen.In addition, eddy currents in the filter cause segregation bring about the filter aid suspension.
Es trennen sich grobkörnige von feinkörnigen und schwere von leichten Teilchen. Entmischte Faserbestandteile schwemmen sich z.B. in irgendwelchen Bereichen der Siebflächen bevorzugt an. Andere Teilchen lagern sich regellos an noch fnien Stellen ab. In Bereichen, wo der Filterkuchen zu dünn oder überhaupt nicht angeschwemmt ist, dringen feinste Abriebstoffe und Verunreinigungen aus der Rohflüssigkeit in die Siebgewebe ein und blockieren diese. Diese Verschmutzung ist irreversibel, das heißt sie wird von der Rücksptilung nicht erfasst und dehnt sich bei jeder Neuanschwemmung weiter über die noch freien Siebflächen aus. Das führt schließlich zu ernsten Betriebsstörungen und zur Notwendigkeit, die Rilterelemente aussubauen und auszukochen oder durch neue zu ersetzen.Coarse-grained from fine-grained and heavy from light ones are separated Particle. Separated fiber components wash themselves e.g. in some areas of the sieve surfaces is preferred. Other particles are randomly deposited on even five Turn off. In areas where the filter cake is too thin or not washed ashore at all is, the finest abrasives and impurities from the raw liquid penetrate the sieve mesh and block it. This pollution is irreversible, that means it is not covered by the reversion and expands with each new alluvial surface continue over the sieve areas that are still free. This ultimately leads to serious operational disruptions and the need to dismantle and boil or through the filter elements to replace new ones.
Auch abgerutschte Filterkuchen können den Anschwemmfilterbetrieb erheblich stören. Dieser Fall kann z.B. eintreten, wenn der Pumpendruck, mit dem der Filterkuchen'auf die Siebflächen gedrückt wird, ausfällt oder wenn Filterhilfsmittel mit einem hohen spezifischen Gewicht zur Verwendung kommen (z.B. Flugasche. Koksstaub). Abgerutschte Filterkuchen schwimmen sich zwar nach der Betriebsuntarbrechung meistens selbständig wieder an, doch sind sie sehr unvollkommen.Filter cakes that have slipped can also significantly affect the precoat filter operation disturb. This case can occur, for example, when the pump pressure with which the filter cake increases the screen surfaces is pressed, fails or if filter aid with a high specific weight are used (e.g. fly ash, coke dust). Slipped Filter cakes usually swim independently after the interruption in operation on again, but they are very imperfect.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gleichmäßige Anschwemmung der wilterkuchen in Anschwemmfiltern zu gewährleisten.The invention is based on the object of a uniform alluvial surface to ensure the wilter cake in precoat filters.
Eine T6sun? rde darin gefunden, daß die Zuführung der das Filterhilfsmittel enthaltenden Flüssigkeit von oben erfolgt und die durch das Filterhilfsmittel gebildete-n Filterkuchen von oben nach unten aufgebaut werden. Besonders vorteilhaft ist es hierbei, die das Filterhilfsmittel enthaltende Flüssigkeit- vor der Anschwemmung zunächst nach oben zu richten und dann nach unten umzulenken. Hierdurch gelingt es, einen gleichin.aßig starken und strukturell einheitlichen Filterkuchen zuerhalten, was Voraussetzung für die Erzielung qualitativer und quantitativer Filterleistungen in Anschwemmfiltern, und für deren Betriebssicherheit, für stabile Filterkuchen und ihr gleichmäßig verteiltes Haftvermögen an den Siebflächen, swie. für die einwandfreie Rückspülung des erschöpften Filters ist.A T6sun? rde found in that the supply of the the filter aid containing liquid takes place from above and the -n formed by the filter aid Filter cake can be built up from top to bottom. It is particularly beneficial here, the liquid containing the filter aid before the precoat first to be directed upwards and then to deflect downwards. This succeeds it is necessary to obtain an equally strong and structurally uniform filter cake, what a prerequisite for achieving qualitative and quantitative filter performance in precoat filters, and for their operational safety, for stable filter cakes and their evenly distributed adhesion to the sieve surfaces, swie. for the flawless The exhausted filter has been backwashed.
Die Erfindung erstreckt sich ferner auf eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des gekennzeichneten Verfahrens, bei der i das die anzuschwemmenden Elemente enthaltende Filtergehäuse am oberen Ende den die Roh-Flüssigkeit zuführenden verteiler enthält, in dessen Verteilerarmen sich nach oben gerichtete Austrittsöffnungen befinden.The invention also extends to an advantageous device to carry out the identified procedure, in which i the the to be washed ashore Filter housings containing elements at the upper end of the one supplying the raw liquid contains distributor, in the distributor arms are upwardly directed outlet openings are located.
Die letzteren sind in vorteilhafter Weise etwa senkrecht zu dem darüber liegenden Gehäuse deckel bzw. zu ihnen zugeordneten Deckelabschnitten oder zu einer im Bereich des Deckels angeordneten Platte gerichtet.The latter are advantageously approximately perpendicular to the one above lying housing cover or cover sections assigned to them or to one in the area of the lid arranged plate directed.
Es hat sich ferner besonders günstig im Sinne der Aufgabe herausgestellt, während des Aufbaus der Filterkuchen einen geschlossenen Flüssigkeitskreislauf durch das Filtergehäuse aufrecht zu erhalten dadurch, daß das in den Verteiler mündende Zuführungsrohr für die Trübflüssigkeit mit einem eine Pumpe enthaltenden Rohr verbunden und die Saugseite der Pumpe an das die ReinflUesigkeit abführende Rohr angeschlossen ist.It has also turned out to be particularly beneficial in terms of the task during the build-up of the filter cake through a closed liquid circuit to maintain the filter housing by the fact that the opening in the manifold Feed pipe for the turbid liquid connected to a pipe containing a pump and the suction side of the pump is connected to the pipe discharging the pure liquid is.
Da es vorkommt, daß während des Anschwemmvorganges sich Teilchen des Filterhilfsmittels unten in dem Behälter ansammeln, kann man während des Aufbaues der Filterkuchen an das untere Ende des Filtergehäuses einen Nebenkreislauf anschließen derart, daß an dem konischen Boden des Gehäuses ein eine Pumpe enthaltendes Rohr angeschlossen ist und die Druckseite der Pumpe mit dem vorhergenannten Kreislaufrohr in Verbindung steht.Since it happens that particles of the Filter aid can collect in the bottom of the container during assembly the filter cake connect a secondary circuit to the lower end of the filter housing such that at the conical bottom of the housing a tube containing a pump is connected and the pressure side of the pump with the aforementioned circulation pipe communicates.
Auf der Zeichnung sind Ausführungebeispiele der Erfindung dargestellt und zwar zeigen: Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht einer Anschwemmfilteranlage mit dem Filtergehäuse in Schnitt; Fig. 2 einen Teilschnitt durch den oberen Bereich des Gehäuses mit dem Verteiler; Fig. g einen Schnitt ebenfalls durch den oberen Bereich eines Gehäuses anderer Aueihrungsrorm.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing namely show: FIG. 1 a schematic overall view of a precoat filter system with the filter housing in section; 2 shows a partial section through the upper area the housing with the distributor; Fig. G is a section also through the upper one Area of a housing with a different design.
Fig. 4 einen Schnitt durch das Gehäuse der Fig. 3. ach der Linie IV-IV; Fig. 5 das-Filter die Filteranordnung in Einzeldarstellung im Schnitt gesehen; Fig. 6 einen Schnitt durch die Filteranordnung der Fig.5 nach der Linie VI-VI; Fig. 7 einen Schnitt durch ein einzelnes Filterelement nach der Linie VII-VII der Fig. 6; Fig. 8 einen weiteren Schnitt durch das Filterelement.FIG. 4 shows a section through the housing of FIG. 3 along the line IV-IV; Fig. 5 the filter, the filter arrangement seen in an individual representation in section; Fig. 6 shows a section through the filter arrangement of FIG. 5 along the line VI-VI; Fig. 7 a section through a single filter element along the line VII-VII of FIG. 6; 8 shows a further section through the filter element.
nach der Linie VIII-VIII; Fig. 9 einen Schnitt durch eine Filteranordnung anderer Aueführungsform mit geneigten Filterelementen; Fig. 10 eine Draufsicht auf die Anordnung der Fig. 9; Fig. 11 einen Veilschnitt durchein-Filtergehäuse mit Filterelementen gemäß-r'ig. 9; Fig. 12 einen Schnitt durch das Filtergehäuse der Fig. 11 nach der Linie XII-XII; Fig.13 eine weitbre Gesamtdarstellung einer Pilteranlage mit einem anders ausgebildeten Filtergehäuse. according to the line VIII-VIII; 9 shows a section through a filter arrangement other design with inclined filter elements; Fig. 10 is a plan view of the arrangement of FIG. 9; 11 is a Veilschnitt by a filter housing with filter elements according to r'ig. 9; FIG. 12 shows a section through the filter housing of FIG. 11 according to FIG Line XII-XII; 13 shows a broad overall representation of a pilter system with a differently designed filter housing.
Die in Fig.- 1 dargestellte Filteranlage. besteht aus einem senkrecht stehenden Filtergehäuse (1) mit angeflanschten Kopfteil (2) und einem im Filter eingesetzten Filterkorb (3), in welchem eine Mehrzahl senkrecht stehender Filterelemente (4) eingesetzt ist. Die Ablaufstutzen () der Filterelemente t4) sind mit dem Filtersatsammler (6) verbunden und mit Dichtungsringen (7).abgedichtet. Die Austrittedffnung (8) des Filtratsammlers (6) ist mit einem Flansch (9) versehen, während Gegenflansch (10) auf dem Filtratablaufrohr (12) im Innern des Filters aufgeschweißt ist.The filter system shown in Fig. 1. consists of a vertical standing filter housing (1) with flanged head part (2) and one in the filter inserted filter basket (3), in which a plurality of vertical filter elements (4) is inserted. The drain connections () of the filter elements t4) are connected to the filter collector (6) connected and sealed with sealing rings (7). The outlet opening (8) of the filtrate collector (6) is equipped with a flange (9) provided while Mating flange (10) welded onto the filtrate drain pipe (12) inside the filter is.
Zwischen den Flanschen (9 und 10) liegt ein Dichtungsring (11). In diesem Ausführungsbeispiel ist die Verbindung zwischen Filterkorb (3) und Ablaufrohr (12) zwischen den beiden Flanschen (9 und 10) lösbar. Der Filterkorb (3) kann mit den Filterelementen (4) nach Belieben aus dem Filter herausgehoben und wieder eingesetzt werden.A sealing ring (11) is located between the flanges (9 and 10). In This embodiment is the connection between the filter basket (3) and the drain pipe (12) releasable between the two flanges (9 and 10). The filter basket (3) can with the filter elements (4) can be lifted out of the filter at will and reinserted will.
Die Austrittsöffnungen (17) in den Armen (16) des Verteilers (15) sind zweckmäßigerweise im Radius zur Deckelwölbung nach oben gerichtet und so verteilt, da die nach oben ausströmende Flüssigkeit senkrecht auf die innere Deckelfläche prallt und sich dann gleichmäßig über den ganzen Qerschnitt des Filters verbreitet. Die so von der Aufwärtsrichtung in die Horizontalbewegung gedrängten Ströme der einzelnen Verteilerlöcher (17) bewirken ihre gegenseitige Beruhigung durch peripherische Kollision. Frei von Wirbeln im unteren Bereich und Unterströmungen bewegt sich die Flüssigkeit in senkrechter Richtung nach unten zu den Siebflächen (4a) der Elemente (4) hin. Unter den Verteilerkopf (15) und über dem Filterkorb (3) kann als weiteres Mittel zur Beruhigung starker Strömungen in großflächigen Filtern eine gelochte Platte (18), die den ganzen Querschnitt des Filters ausfüllt, eingesetzt werden.The outlet openings (17) in the arms (16) of the distributor (15) are expediently directed upwards in the radius of the lid curvature and distributed in such a way that because the liquid flowing upwards is perpendicular to the inner cover surface bounces and then spreads evenly over the entire cross section of the filter. The currents of the so urged from the upward direction into the horizontal movement individual distribution holes (17) cause their mutual calming by peripheral Collision. The moves free of eddies in the lower area and undercurrents Liquid in a vertical direction downwards to the screen surfaces (4a) of the elements (4) out. Under the distributor head (15) and above the filter basket (3) can be further Means for calming strong currents in large filters a perforated Plate (18), which fills the entire cross-section of the filter, can be used.
Vor Inbetriebnahme -der Filteranlage werden sämtliche Ein-und Auslaufvntile des Filters geachlossen Zum Auffüllen des Filters wird Ventil (20)~des Mischbehälters (19) geöffnet. Nach Öffnung des Einlaufventils (14) und Einschalten der Pumpe (40) füllt sich das Filter rasch auf. Die luft entweicht durch Ventil (20) des Misebbehältere. Sobald die Flüssigkeit-von unten durch Ventil (20) in den Mischbehälter tritt, füllt man diesen noch mit Rohflüssigkeit auf. Ventil (14)- wird dann geschlossen.Before putting the filter system into operation, all inlet and outlet valves of the filter closed To fill the filter, valve (20) ~ of the mixing container is closed (19) open. After opening the inlet valve (14) and switching on the pump (40) the filter fills up quickly. The air escapes through valve (20) of the Miseb container. As soon as the liquid enters the mixing container from below through valve (20), it fills you still have this on with raw liquid. Valve (14) - is then closed.
Die vorbestimmte Menge und Sorte von Filterhilfsmittein wird in den Mischbehälter (19) eingeworfen und das Rührwerk (41) solange eingeschaltet, bis eine gute Vermischung der Filterhilfsmittel mit der Rohflüssigkeit stattgefunden hat. Dann wird Ventil (26) geöffnet. Der Inhalt des Mischbehälters (19) fließt nun im Beispielsfall durch Falldruck durch Ventil (20) in- das Filter ein, während die entsprechende Menge Röhflüssigkeit durch das Steigrohr (27) mit Ventil (26) abfließt.The predetermined amount and type of filter aids is in the Mixing container (19) thrown in and the agitator (41) switched on until a good mixing of the filter aid with the raw liquid has taken place Has. Then valve (26) is opened. The contents of the mixing container (19) will now flow in the example by falling pressure through valve (20) into the filter, while the corresponding amount of crude liquid flows off through the riser pipe (27) with valve (26).
Sobald die Filterhilfsmittel-Suspension in das Filter ein -gebracht ist, werden die Ventile (26) und (20) geschlossen.As soon as the filter aid suspension is introduced into the filter is, the valves (26) and (20) are closed.
Ventil (21) am Auslauf des Filters wird geöffnet. Emlaufpumpe (.28) im Kreislauohr (29) wird einge8chaMet.The valve (21) at the outlet of the filter is opened. Drain pump (.28) 8 chaMet is placed in the circular ear (29).
Der Filterinhalt wird nun für einige Minuten von der Filtratseit. des Filters im Kreislauf zurück in den Einlauf gepumpt.The filter content is now from the filtrate side for a few minutes. of the filter is pumped back into the inlet.
Dt. im oberen Bereich des Filters befindliche Suspension bewegt sich dabei im Gleichstrom nach unten und bildet auf den Siebflächen der Filterelemente (4 den Filterkuchen, während das Filtrat nach unten zum Filtratsammler 6 und Filtratablaufrohr 12 weiterfließt.In other words, the suspension located in the upper area of the filter is moved themselves downwards in cocurrent and forms on the screen surfaces of the filter elements (4 the filter cake, while the filtrate down to the filtrate collector 6 and filtrate drain pipe 12 continues flowing.
Teilchen von Filterhilfsmitteln, welche sich während der Anschwemmung im unteren Ende des konischen Bodens 49 über dem Schlammventil 25 absetzen können, werden über da Rücklaufrohr 34 mit Ventil 35 durch Einschalten der Pumpe 36 wieder zum Kopfverteiler 15 des Filters zurückgeführt.Particles of filter aid, which are during the alluvial surface can settle in the lower end of the conical bottom 49 above the sludge valve 25, are via the return pipe 34 with valve 35 by switching on the pump 36 again returned to the head manifold 15 of the filter.
Dieser interne greslauf kann während des normalen Filterbetriebs dauernd in Tätigkeit bleiben. Bei Verwendung von spezifis h schweren Filterhilfsmitteln kann das von besonderer Bedeutung sein.This internal scan can be continuous during normal filter operation stay in action. When using specifically heavy filter aids this can be of particular importance.
Die Anschwemmung des Filters nimmt nur wenige Minuten in Anspruch. Die Umschaltung auf Betrieb erfolgt, indem das Auslaufventil 22 des Filters, gesichert durch Rückschlagklappe 30, weit geöffnet wird. Dann wird Einlaufventil 14 langsam geöffnet. Die Hauptpumpe 40 fördert nun FlUssigkeit durch das Filter. Das Filtrat drückt die Rllckschlagklappe 30 hinter dem bereits geöffneten Auslaufventil 22 selbsttätig auf. Die Regulierung der Durchsatzleistumg Vann sowohl an Einlaufventil 14 wie auch an Auslaufventil 22 erfolgen.The alluvial coating of the filter only takes a few minutes. Switching to operation takes place by securing the outlet valve 22 of the filter by non-return valve 30, is opened wide. Then inlet valve 14 becomes slow opened. The main pump 40 now conveys liquid through the filter. The filtrate the non-return valve 30 automatically presses behind the already opened outlet valve 22 on. The regulation of the flow rate Vann both at inlet valve 14 and take place at outlet valve 22.
Ist eine Dauerdosierung von Pilterhilfsmitteln erforderlich, so kann von Miechbehälter 19 über Dosierpuipe 32 laufend eine vorbestimmte Menge Filterhilfsmittel in das. Filter eingeführt werden. Die Daueranschwemmung kann auch durch eine.If a permanent dosage of pilter aids is required, then from Miech container 19 via metering pipe 32 continuously a predetermined Amount of filter aid in the. Filter are introduced. The permanent alluvium can also be done by a.
getrennte Dosieranlage erfolgen.separate dosing system.
Unter gewissen Betriebsbedingungen ist es zweckmäßig, den internen Anschwemmkreislauf während des Filterhetriebs aufrecht zu erhalten, indem man die Umwälzpumpe 28 bei geöffnetem Ventil 21 nebenher mitlaufen lässt, um bei Betriebsunterbrechungen ein Absinken der Filterkuchen zu verhindern. Man kann aber auch - gesteuert durch Impulse von einem Druck oder Leistungsabfall - den Anschwemmkreislauf für die Zeit der Betriebsunterbrechung automatisch in Gang setzen.Under certain operating conditions it is advisable to use the internal Maintain precoat circuit while the filter is in operation by removing the Circulation pump 28 can run alongside when the valve 21 is open, in order to avoid operational interruptions to prevent the filter cake from sinking. But you can also - controlled by Pulses from a pressure or drop in performance - the precoat cycle for time automatically start the business interruption.
Das Anschwemmfilter ist normalerweise erschöpft, wenn ein Differenzdruck von etwa 2,5 bis 3,5 atü erreicht worden ist.The precoat filter is usually exhausted when there is a differential pressure from about 2.5 to 3.5 atm has been reached.
Das Filter muss dann zurückgespült und neu angeschwemmt werden.The filter must then be flushed back and washed up again.
Das geschieht dadurch, daß man Ventil 23 des Windkessels 38 weit öffnet und das Auslaufventil 22 des Filters schließt.This is done by opening valve 23 of air chamber 38 wide and the outlet valve 22 of the filter closes.
Da das Einlaufventil 14 immer noch geöffnet und Pumpe 40 eingeschaltet ist, wird das Filtrat jetzt in den Windkessel 38 gedrückt und komprimiert die darin befindliche Luft, bis nach einigen Minuten ein völliger Stillstand des Filters und ein Druckausgleich mit der Einlaufseite eingetreten ist.Since the inlet valve 14 is still open and pump 40 is switched on is, the filtrate is now pressed into the air chamber 38 and compresses the therein air, until after a few minutes the filter comes to a complete standstill and pressure equalization with the inlet side has occurred.
Einlaufventil 14 wird nun geschlossen.Inlet valve 14 is now closed.
Schlammventil 25 wird nun rasch geöffnet. Die komprimierte luft im windkessel 38 entspannt sich und drückt das im Windkessei und in der Rohrleitung 12 befindtiche Filtrat schlagartig rückwärts in das Innere der Filtratkammern 4b der Elemente 4 von wo sich der Rückspüldruck gleichmäßig von innen auf die Siebflächen 4a verteilt, von deren Oberfläche sich nun die Filterkuchen abheben und zusammen mit der sie umgebenden Flüssigkeit durch das Schlammsentil 25 aus dem Filter geschleudert werden.Mud valve 25 is now opened quickly. The compressed air in the Windkessel 38 relaxes and expresses the in the windkessel and in the pipeline 12 located filtrate suddenly backwards into the interior of the filtrate chambers 4b of the elements 4 from where the backwash pressure is evenly distributed from the inside onto the screen surfaces 4a, from the surface of which the filter cakes stand out and together with the liquid surrounding them thrown through the sludge valve 25 out of the filter will.
Nach E entleerung des Filters wird Ventil 43 des Spülrohrs 44 geöffnet.After the filter has been emptied, valve 43 of flushing pipe 44 is opened.
Spülwasser strömt nun über den Verteilerkopf 15 in das Filter ein, prallt auf die Innenfläche des Filterdeckels und verteilt sich nach demselben Prinzip wie bei der Anschwemmung gleichmäßig über den Querschnitt des Filterbe.Rinsing water now flows into the filter via the distributor head 15, hits the inner surface of the filter cover and is distributed according to the same principle as with precoat evenly over the cross-section of the filterbe.
der Filterelemente 4, hälters und über die Filtrsiebe 4a/die auf diese Weise gründlich nachgespritzt werden. Die Verteilung des Spülwassers im leeren Filter wird durch Einbau einer gelochten Platte 18 zwischen Verteilerkopf 15 und Filterkorb 5 noch verbessert. of the filter elements 4, holder and on the filter screens 4a / the be re-sprayed thoroughly this way. The distribution of the flushing water in the empty Filter is made by installing a perforated plate 18 between the distributor head 15 and Filter basket 5 still improved.
Das Filter ist jetzt fertig für die nächste Anschwemmung.The filter is now ready for the next precoat.
Das Verfahren kann druck- oder mengengesteuert automatisiert werden.The process can be automated under pressure or quantity control.
Das Verteilerprinzip ist an Hand der schematischen Daratellungen der Fig. 2 bis 4 veranschaulicht. Durch Einlaufrohr 13 strömt die Plssigkeit in den Verteiler 15 ein und verteilt sich von da auf die Verteilerlöcher 17 in den Verteilerarmen 16, von wo sie nach oben austritt und auf die innere Deckelfläche 2 des Filterbehälters oder auf ein zwischengesetztes Pfallblech 24, das auch gelocht sein kann 24a sein kann, aufschlägt und dadurch strahlenartig in die Horizontalbewegung gebracht wird. - Durch peripherische Kollision mit den Strahlenkränzen der benachbarten Austrittalöcher tritt eine völlige -3eruhigungder Flüssigkeit ein, so daß sie sich frei von Wirbeln und Unterströmungen senkrecht nach unten zu den Filtersieben hin bewegen kann.The distribution principle is based on the schematic representations the Figures 2 through 4 illustrate. The liquid flows through the inlet pipe 13 into the Distributor 15 and is distributed from there to the distributor holes 17 in the distributor arms 16, from where it exits upwards and onto the inner cover surface 2 of the filter container or on an intermediate stake plate 24, which can also be perforated 24a can, hits and is thereby brought into the horizontal movement like rays. - By peripheral collision with the halos of the neighboring exit holes a complete calming of the liquid occurs, so that it becomes free of eddies and underflows can move vertically downwards towards the filter screens.
Eine Mehrzahl von Blatt-Filterelementen 4 in einem aushebbaren Filterkorb 3 mit Filtratsammler 6, Ablaufstutzen 8 und Sockelflansche 9 ist in Fig. 5 zu erkennen. Die Strömungsrichtung ist durch Pfeile angezeigt.A plurality of leaf filter elements 4 in a removable filter basket 3 with filtrate collector 6, outlet connection 8 and base flange 9 can be seen in FIG. 5. The direction of flow is indicated by arrows.
Die Fig. 6 bis 8 zeigen ein Blatt-Filterelement 4, auch Flügelelement genannt, welches in dem erfindungsgemäßen Verfahren Verwendung finden kann. Ein Stützgitter 4b, das von beiden Seiten mit feinem Siebgewebe 4a oder porösem Material bespannt ist, bildet die Filtratkammern 4b des Elements. Es wird in der Mitte von oben nach unten von einem Sammelkanal 4c durchkreuzt, der von beiden Seiten das Filtrat aufnimmt und in den Piltratssmnler 6 am unteren Ende des Filterkorbs 3 weiterleitet, von wo es aus dem Filter abfließt. Die Strömungsrichtung ist in der Zeichnung durch Pfeile angezeigt.FIGS. 6 to 8 show a leaf filter element 4, also a wing element called, which can be used in the method according to the invention. A Support grid 4b, which is covered on both sides with fine mesh 4a or porous material is covered, forms the filtrate chambers 4b of the element. It will be in the middle of crossed from top to bottom by a collecting channel 4c, the Absorbs the filtrate and forwards it to the Piltratssmnler 6 at the lower end of the filter basket 3, from where it comes from the Filter drains. The direction of flow is in indicated by arrows in the drawing.
Die Außenrahmen 4d der zur Verwendung kommenden Blatt-Filterelemente sind rundherum flach und verlaufen in etwa derselben Ebene wie die der Siebflächen 4a. Dadurch wird der freie Raum (37) zwischen den einzelnen Filterelementen nicht eingeengt und der freie, ungehinderte Fall der Filterkuchen bei der Rückspülung oder bei Trockenabwurf ermöglicht.The outer frame 4d of the leaf filter elements to be used are flat all around and run in roughly the same plane as that of the sieve surfaces 4a. As a result, the free space (37) between the individual filter elements is not concentrated and the free, unhindered fall of the filter cake during backwashing or with dry release enabled.
Ein neuartiges, senkrecht stehendes Filterelement mit schräggestellten, übereinander angeordneten Filtertellern 55 ist in den Fig.9 und 10 dargestellt. Die poröse Oberfläche 55a ist mit dem massiven Unterteller 55b, der auf der Oberseite mit Nocken 55d oder Abflußrinnen versehen ist, rund herum verschweißt oder in sonst geeigneter Weise befestigt und abgedichtet. Die Issigkeit durchUandert die poröse Oberschicht 55e in Pfeilrichtung von oben nach unten und fließt durch die Filtratksmmern 55d zum Filtratsammelrohr 55e, das aus einer Vielzahl von schrägen Distanzatücken 55f, zwischen denen die einzelnen Filterteller durch einen Zuganker 55g eingespannt und abgedichtet sind, zusammengesetzt ist. Für die Verwendung spezifisch schwerer Filterhilfsmittel, wie z.B. Flugasche oder Koksstaub ist diese Bauart mit schräggdstellten Filtertellern besonders geeignet, da sie ein Abrutschen der Filterkuchen vermeidet und trotzdem eine Rückspülung zuläßt.A new, vertical filter element with inclined, Filter plates 55 arranged one above the other are shown in FIGS. The porous surface 55a is with the solid saucer 55b, which is on top is provided with cams 55d or drainage channels, welded all around or otherwise appropriately attached and sealed. The eating changes the porous Top layer 55e in the direction of the arrow from top to bottom and flows through the Filtratksmmern 55d to the filtrate collection tube 55e, which consists of a large number of inclined spacer pieces 55f, between which the individual filter plates are clamped by a tie rod 55g and sealed, is composed. Specifically heavier for use Filter aids, such as fly ash or coke dust, are this type of construction with inclined positions Particularly suitable for filter plates as it prevents the filter cake from slipping off and still allows backwashing.
Ein Ausführungsbeispiel eines Verteilers 15, dessen Zulaufrohr 13 durch die Mitte des Filterdeckeis führt, zeigen Fig. 11 und 12. Von dem Deckel erstrecken sich die Verteilearme 16 mit Verteilerlöchern 17 radial über den Querschnitt des Behälters. Das Au sfiihrungsbeispiel zeigt Filterelenente 55 mit schrägen Filtertellern gemäß Fig. 9 und 10.An embodiment of a distributor 15, the inlet pipe 13 through the center of the filter cover is shown in Figures 11 and 12. Extend from the cover the distribution arms 16 with distribution holes 17 radially across the cross section of Container. The exemplary embodiment shows filter elements 55 with inclined filter plates according to FIGS. 9 and 10.
Wird die Gewinnung trockener Fiterkuchen gewünscht, so wird der konische Unterteil 49 des Filters mit einem nach unten aufklappbaren. Verschluß 50, dessen Durchmesser.ausreIchend groß ist, ausgerüstet, wie es Fig. 13 veranschaulicht. Das Ventil 25 wird in der Mitte dieses Verschlusses 50 angebracht.If the production of dry filter cakes is desired, the conical Lower part 49 of the filter with a foldable downward. Shutter 50, whose Diameter. Is sufficiently large, equipped, as Fig. 13 illustrates. That Valve 25 is placed in the middle of this closure 50.
Man läßt nun das stillgelegte Filter zunächstleerlaufen, indem man Luftventil 42 am Filterdeckel und Schlammventil 25 öffnet.Naoh Entleerung des Filters werden die beiden Ventile 25 und 42 wieder geschlossen. Ventil 48 am Ablaufstutzen 47' wird geöffnet. Dann-vzird durch offenen aes Ventils 46 auf der Pressluftleitung 45 Druckluft durch die Filterkuchen geblasen.You can now first empty the shutdown filter by Air valve 42 on the filter cover and sludge valve 25 open. The filter is emptied the two valves 25 and 42 are closed again. Valve 48 on the drain port 47 'opens. Then it is done by opening aes valve 46 on the compressed air line 45 Compressed air blown through the filter cake.
Das Wasser bzw. die Restflüssigkeit aus den Filterkuchen entweicht durch Ventil 48.The water or the residual liquid escapes from the filter cake through valve 48.
Nach Trocknung der Filterkuchen wird Ventil 23 zum Windkessel 38 geöffnet und das Ventil 48 geschlossen. Die Druckluft durchwandert nun die Filterkuchen und komprimiert sich im Windkessel 38 und im Filterdruckbehälter 1. Sie entspannt sich durch öffnen des Schlammventils 25' und stößt die trockenen Filterkuchen in Gegenrichtung von den Siebflächen-ab. Von a a fallen sie, nach Öffnung des Bodendeckels 50, in ein dafür bereitgestelltes Gefäß.After the filter cake has dried, valve 23 to air chamber 38 is opened and valve 48 closed. The compressed air now travels through the filter cake and compresses in the air chamber 38 and in the filter pressure vessel 1. It relaxes by opening the sludge valve 25 'and pushes the dry filter cake in the opposite direction from the sieve surfaces. From a a, after opening the bottom cover 50, they fall into a vessel provided for this purpose.
Das Ventil 23 zum Windkessel wird dann geschlossen. Durch Öffnen des Ventils 43 auf dem Spülrohr 44 strömt Spülwasser durch den Verteiler 15 von oben in das Filter ein und spült die Siebflächen sauber für die nächste Anschwemmung. Unter entsprechenden Betriebsbedingungen kann der Spülvorgang von der ieinwasserseite aus durch Öffnen des Ventils 24 unterstützt werden.The valve 23 to the air chamber is then closed. By Open of the valve 43 on the flushing pipe 44, flushing water flows through the manifold 15 from into the top of the filter and rinses the sieve surfaces clean for the next precoat. Under appropriate operating conditions, the flushing process can be carried out from the water side be assisted by opening the valve 24.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702001594 DE2001594A1 (en) | 1970-01-15 | 1970-01-15 | Depositing filter material in alluvial filters |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702001594 DE2001594A1 (en) | 1970-01-15 | 1970-01-15 | Depositing filter material in alluvial filters |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2001594A1 true DE2001594A1 (en) | 1971-07-22 |
Family
ID=5759656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702001594 Pending DE2001594A1 (en) | 1970-01-15 | 1970-01-15 | Depositing filter material in alluvial filters |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2001594A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0022463A1 (en) * | 1979-06-07 | 1981-01-21 | Hoval Interliz Ag | Settling-filter device for the filtration of turbid liquids, and filtration process using such a device |
| US4260399A (en) * | 1979-01-02 | 1981-04-07 | Nikku Industry Co., Ltd. | Method of removing tar mist and apparatus therefor |
| EP0145842A2 (en) * | 1983-09-15 | 1985-06-26 | Croll Reynolds Engineering Co., Inc. | Process and apparatus for removing suspended solids from a liquid |
-
1970
- 1970-01-15 DE DE19702001594 patent/DE2001594A1/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4260399A (en) * | 1979-01-02 | 1981-04-07 | Nikku Industry Co., Ltd. | Method of removing tar mist and apparatus therefor |
| EP0022463A1 (en) * | 1979-06-07 | 1981-01-21 | Hoval Interliz Ag | Settling-filter device for the filtration of turbid liquids, and filtration process using such a device |
| EP0145842A2 (en) * | 1983-09-15 | 1985-06-26 | Croll Reynolds Engineering Co., Inc. | Process and apparatus for removing suspended solids from a liquid |
| EP0145842A3 (en) * | 1983-09-15 | 1986-06-04 | Croll Reynolds Eng Co | Process and apparatus for removing suspended solids from a liquid |
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