DE20014836U1

DE20014836U1 - Montage wall

Info

Publication number: DE20014836U1
Application number: DE20014836U
Authority: DE
Original assignee: Rheinhold and Mahla AG
Current assignee: Bilfinger Berger Industrial Services GmbH
Priority date: 2000-08-26
Filing date: 2000-08-26
Publication date: 2000-10-19
Anticipated expiration: 2010-08-27

Description

Montage-WandMounting wall

Die Erfindung betrifft eine Montage-Wand für den Innen-Ausbau von Gebäuden, und zwar insbesondere von Bürogebäuden. 5The invention relates to an assembly wall for the interior construction of buildings, in particular office buildings. 5

Es ist bekannt, leichte Montage-Wände, bei denen es sich um Trennwände handelt, entweder mit verschraubten oder verspachtelten Gipskarton-Platten zu beplanken oder mit Spanplatten zu bekleiden, die in eine speziell vorgerichtete Unterkonstruktion eingerostet werden. 10It is known that lightweight assembly walls, which are partition walls, can be covered either with screwed or filled plasterboard panels or with chipboard panels that are rusted into a specially prepared substructure. 10

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Montage-Wand so auszugestalten, daß bei einfachster Ausgestaltung eine einfache Montage und Demontage möglich ist.The invention is based on the object of designing such an assembly wall in such a way that easy assembly and disassembly is possible with the simplest design.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Der Kern der Erfindung liegt darin, daß die Verkleidungs-Platte in leicht angehobenem Zustand montiert wird, wobei die Riegel durch die Durchlaßöffnungen hindurchgeschoben werden. Anschließend wird die Platte abgesenkt, wodurch die Riegel in eine verriegelte Position hinter den Schenkeln der am Ständer befestigten Träger gelangen. Die Platte bedarf keiner besonderen Sicherung, da sie durch die Schwerkraft in ihrer verriegelten Position gehalten wird. Zur Demontage muß die Verkleidungs-Platte lediglich entsprechend angehoben werden, wonach sie wieder dadurch von der Unterkonstruktion gelöst werden kann, daß die Riegel durch die Durchlaßöffnungen nach außen herausgezogen werden. Grundsätzlich können die Träger aus einfachen gestanzten und gebogenen Blechen bestehen. Bei der Ausgestaltung nach den Ansprüchen 2 bis 4 gilt dies auch für dieThis object is achieved according to the invention by the features of claim 1. The essence of the invention lies in the fact that the cladding panel is mounted in a slightly raised state, with the bolts being pushed through the openings. The panel is then lowered, whereby the bolts reach a locked position behind the legs of the supports attached to the stand. The panel does not require any special securing, as it is held in its locked position by gravity. To dismantle the cladding panel only has to be raised accordingly, after which it can be released from the substructure again by pulling the bolts out through the openings. In principle, the supports can consist of simple punched and bent sheets. In the design according to claims 2 to 4, this also applies to the

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Riegel, die aus einer Tragleiste ausgeformt sind, wobei es sich wiederum auch nur um ein aus Blech gestanztes und gebogenes Bauteil handelt.Latches that are formed from a support bar, which in turn is just a component punched and bent from sheet metal.

Bei der Ausgestaltung nach den Ansprüchen 5 bis 10 kann eine besonders einfache Schraubhülse eingesetzt werden, bei der es sich wiederum auch um ein aus Blech gestanztes und gebogenes Bauelement handelt.In the embodiment according to claims 5 to 10, a particularly simple screw sleeve can be used, which in turn is also a component punched and bent from sheet metal.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung. Es zeigenFurther features, advantages and details of the invention emerge from the following description of two embodiments based on the drawing.

Fig. 1 eine Ansicht auf eine Montage-Wand,Fig. 1 a view of a mounting wall,

Fig. 2 einen horizontalen Teil-Schnitt durch die Montage-Wand gemäß der Schnittlinie H-II in Fig. 1,Fig. 2 a horizontal partial section through the assembly wall according to the section line H-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Teil-Perspektiv-Darstellung eines Trägers und einer Tragleiste der Montage-Wand in Explosions-Darstellung,Fig. 3 a partial perspective view of a support and a support bar of the assembly wall in exploded view,

Fig. 4 einen horizontalen Teil-Querschnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform einer Montage-Wand in einer Darstellung gemäß Fig. 2,Fig. 4 is a horizontal partial cross-section through a modified embodiment of a mounting wall in a representation according to Fig. 2,

Fig. 5 einen Teil-Querschnitt durch die Montage-Wand gemäß der Schnittlinie V-V in Fig. 4 undFig. 5 a partial cross-section through the mounting wall according to the section line V-V in Fig. 4 and

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Fig. 6 eine perspektivische Darstellung der im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5 verwendeten Schraubhülse.Fig. 6 is a perspective view of the screw sleeve used in the embodiment according to Figs. 4 and 5.

Fig. 1 und 2 zeigen eine in der Regel im Innen-Ausbau von Gebäuden, insbesondere Bürogebäuden, eingesetzte Montage-Wand 1, die eine Ständeroder Rahmenkonstruktion und äußere Verblendungen 2, 3 aufweist, die im vorliegenden Fall - wie meistens - aus je zwei Verkleidungs-Platten 4, 5, 6, 7 aus Gipskarton oder Spanplatte gebildet sind. Zwischen Verblendungen 2, 3 ist üblicherweise Isoliermaterial 8 angeordnet. Die Ständer- oder Rahmenkonstruktion weist vertikale, in der Regel aus Flacheisen gebildete Ständer 9 auf, die einerseits am Boden 10 und andererseits an der Decke 11, gegebenenfalls an Querstreben oder direkt, befestigt sein können. Zwischen der Oberseite 12 der Verblendungen 2, 3 und der Decke 11 sind Glasscheiben 13 angeordnet.Fig. 1 and 2 show an assembly wall 1 which is generally used in the interior construction of buildings, in particular office buildings, and which has a post or frame construction and external cladding 2, 3 which in the present case - as is usually the case - are each made of two cladding panels 4, 5, 6, 7 made of plasterboard or chipboard. Insulating material 8 is usually arranged between claddings 2, 3. The post or frame construction has vertical posts 9, usually made of flat iron, which can be attached to the floor 10 on the one hand and to the ceiling 11 on the other, optionally to cross braces or directly. Glass panes 13 are arranged between the upper side 12 of the cladding 2, 3 and the ceiling 11.

Wie Fig. 2 entnehmbar ist, sind an dem Ständer 9, und zwar auf dessen beiden Flachseiten, C-förmige Träger 14 befestigt. Diese Träger 14 liegen mit ihrem Mittelsteg 15 an dem Ständer 9 an und sind dort mittels Schrauben 16 befestigt. Die Schenkel 17,18 der Träger 14 stehen senkrecht vom Mittelsteg 15 ab und liegen in der Flucht mit den gegen sie anzuliegenden Innenseiten 19 der Platten 4 bis 7. Von den Schenkeln 17,18 jedes Trägers 14 ist ein Randsteg 20 senkrecht nach innen gebogen, so daß die einander gegenüberliegenden Randstege 20 aufeinanderzu gerichtet sind.As can be seen in Fig. 2, C-shaped supports 14 are attached to the stand 9, specifically on its two flat sides. These supports 14 rest with their central web 15 on the stand 9 and are attached there by means of screws 16. The legs 17, 18 of the supports 14 protrude vertically from the central web 15 and are aligned with the inner sides 19 of the plates 4 to 7 that are to rest against them. An edge web 20 of the legs 17, 18 of each support 14 is bent vertically inwards so that the opposite edge webs 20 are directed towards each other.

An den Innenseiten 19 der Platten 4 bis 7 sind Tragleisten 21 mittels Schrauben 22 von außen oder mittels Schrauben 22a von innen befestigt. Diese Tragleisten 21 weisen einen von der Innenseite 19 weggebogenenSupport strips 21 are attached to the inner sides 19 of the plates 4 to 7 by means of screws 22 from the outside or by means of screws 22a from the inside. These support strips 21 have a bent away from the inner side 19

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Abstandssteg 23 auf, von dem wiederum stegartige Riegel 24 um 90° abgebogen sind, die also wiederum parallel zur Innenseite 19 und damit abgekröpft zur Tragleiste 21 verlaufen, wie aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht.Spacer web 23, from which web-like bars 24 are bent by 90°, which in turn run parallel to the inner side 19 and thus bent towards the support strip 21, as can be seen from Fig. 2 and 3.

In den Schenkeln 17,18 der Träger 14 und in den Randstegen 20 sind Durchlaßöffnungen 25 für die stegartigen Riegel 24 der Tragleisten 21 vorgesehen. Unterhalb der jeweiligen Durchlaßöffnung 25 ist jeweils im Randsteg 20 eine Riegel-Aufnahmeausnehmung 26 ausgebildet, die mit der Riegel-Durchlaßöffnung 25 durchgehend ausgebildet ist. Der mittlere Abstand benachbarter Riegel 24 voneinander entspricht dem mittleren Abstand benachbarter Durchlaßöffnungen 25 bzw. Aufnahmeausnehmungen 26. Zur Montage einer Platte 4 bis 7 wird diese so weit angehoben, daß die Riegel 24 durch die Durchlaßöffnungen 25 hindurchgeführt werden können, bis die Innenseite 19 der Platte gegen den Schenkel 17 oder 18 des Trägers 14 zur Anlage kommt. Dann wird die Platte 4 bis 7 abgesenkt, bis sie entweder auf dem Boden 10 aufsteht oder die Riegel 24 auf den Unterkanten 27 der Aufnahmeausnehmungen 26 aufliegen, wobei ersteres zu bevorzugen ist. Zur Demontage der Platte muß diese so weit angehoben werden, daß die Riegel 24 wieder in Überdecküng mit den Durchlaßöffnungen 25 kommen.In the legs 17, 18 of the supports 14 and in the edge webs 20, passage openings 25 are provided for the web-like bars 24 of the support strips 21. Below the respective passage opening 25, a bar receiving recess 26 is formed in the edge web 20, which is continuous with the bar passage opening 25. The average distance between adjacent bars 24 corresponds to the average distance between adjacent passage openings 25 or receiving recesses 26. To mount a panel 4 to 7, it is raised so far that the bars 24 can be guided through the passage openings 25 until the inner side 19 of the panel comes to rest against the leg 17 or 18 of the support 14. Then the plate 4 to 7 is lowered until it either rests on the floor 10 or the bars 24 rest on the lower edges 27 of the receiving recesses 26, the former being preferable. To dismantle the plate, it must be raised until the bars 24 again overlap the through openings 25.

Dann kann die Platte vom Ständer 9 abgezogen werden.The plate can then be removed from the stand 9.

Soweit das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 bis 6 identische Teile wie das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 aufweist, werden dieselben Bezugsziffern verwendet. Soweit funktionell gleiche, konstruktiv geringfügig unterschiedliche Teile vorhanden sind, werden die gleichen Bezugsziffern mit einem hochgesetzten Strich verwendet. In keinem Fall bedarf es einer erneuten detaillierten Beschreibung.Where the embodiment according to Figs. 4 to 6 has identical parts to the embodiment according to Figs. 1 to 3, the same reference numbers are used. Where functionally identical but structurally slightly different parts are present, the same reference numbers are used with a prime. In no case is a detailed description required again.

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Wie aus Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, sind in den Schenkeln 17', 18' des Trägers 14' kreisrunde Durchlaßöffnungen 25' ausgebildet. In den Platten 4 bis 7 sind Schraubhülsen 28 befestigt, die unmittelbar vor der Innenseite 19 der jeweiligen Platte 4 bis 7 einen nach unten offenen Verriegelungsschlitz aufweisen, dessen obere Weite etwa der Dicke der Schenkel 17', 18' entspricht, während er sich nach unten zu erweitert. Zur Montage der mit derartigen Schraubhülsen 28 versehenen Platte 4 bis 7 wird diese gegen die zugeordneten Schenkel 17' bzw. 18' angelegt und zwar derart, daß die Schraubhülsen 28 durch die Durchlaßöffnungen 25' hindurchgeschoben werden. Wenn die jeweiligen Platte 4 bis 7 mit ihrer Innenseite 19 gegen die Schenkel 17' bzw., 18' anliegt, kann sie abgesenkt werden, wobei die Schenkel 17' bzw. 18' mit dem jeweiligen Verriegelungsschlitz 29 in Eingriff kommen. Die Erweiterung der Verriegelungsschlitze 29 nach unten erleichtert das Einführen. Der Bereich der Schraubhülse 28, der den Verriegelungsschlitz 29 auf der von der Innenseite 19 abgewandten Seite begrenzt, hat hierbei die Funktion eines Riegels 30.As can be seen from Fig. 4 and 5, circular through-openings 25' are formed in the legs 17', 18' of the support 14'. Screw sleeves 28 are fastened in the plates 4 to 7, which have a locking slot that is open at the bottom immediately in front of the inner side 19 of the respective plate 4 to 7, the upper width of which corresponds approximately to the thickness of the legs 17', 18', while it widens towards the bottom. To assemble the plate 4 to 7 provided with such screw sleeves 28, it is placed against the associated legs 17' or 18' in such a way that the screw sleeves 28 are pushed through the through-openings 25'. When the respective plate 4 to 7 rests with its inner side 19 against the legs 17' or 18', it can be lowered, whereby the legs 17' or 18' come into engagement with the respective locking slot 29. The expansion of the locking slots 29 downwards facilitates insertion. The area of the screw sleeve 28, which limits the locking slot 29 on the side facing away from the inner side 19, has the function of a latch 30.

Aus Fig. 6 geht der Aufbau der Schraubhülse 28 hervor. Sie ist aus einem Blechstreifen gebogen. In diesem Blechstreifen sind zuvor in Abständen voneinander Schlitze 31 gestanzt, so daß zwischen zwei benachbarten Schlitzen jeweils Gewindestege 32 verbleiben, wobei die Gesamtheit der Gewindestege 32 bei der zusammengebogenen Schraubhülse 28 auf einer Schraubenlinie liegt, also Gewindefunktion haben. Da die Schlitze 31 und damit die Gewindestege 32 nicht durchgehend ausgebildet sind, sondern in Umfangsrichtung jeweils im Abstand voneinander angeordnet sind, wobei also schlitz- und gewindestegfreie Abschnitte 33 verbleiben, ist dem Blech-The structure of the screw sleeve 28 is shown in Fig. 6. It is bent from a sheet metal strip. In this sheet metal strip, slots 31 are previously punched at intervals from one another, so that between two adjacent slots, threaded webs 32 remain, whereby the entirety of the threaded webs 32 in the bent screw sleeve 28 lies on a helical line, thus having a thread function. Since the slots 31 and thus the threaded webs 32 are not continuous, but are arranged at a distance from one another in the circumferential direction, thus leaving sections 33 free of slots and threaded webs, the sheet metal

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streifen vor dem Zusammenbiegen zur Schraubhülse 28 ein gewolltes Profil gegeben worden, wobei in gewelltem Zustand der Schraubhülse 28 die Abschnitte 33 nach innen durchgebogen sind und die Schlitze 31 mit Gewindestegen 32 nach außen herausgebogen sind.
5Before being bent together to form the screw sleeve 28, the strips are given a desired profile, with the sections 33 being bent inwards in the corrugated state of the screw sleeve 28 and the slots 31 with threaded webs 32 being bent outwards.
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An der den Riegel 30 tragenden Stirnseite 34 der Schraubhülse 28 sind Eingriffsausnehmungen 35 für ein Hilfswerkzeug ausgebildet.On the front side 34 of the screw sleeve 28 carrying the latch 30, engagement recesses 35 for an auxiliary tool are formed.

Zur Montage der Schraubhülse 28 an der Innenseite 19 einer Platte 4 bis 7 wird in diese mittels eines Stirnkranzbohrers in eine ringzyliridrische Bohrung 36 eingebracht, in die dann die Schraubhülse 28 mit ihren Gewindestegen 32 eingeschraubt wird, und zwar derart, daß der Verriegelungsschlitz 29 anschließend nach unten offenliegt.To mount the screw sleeve 28 on the inner side 19 of a plate 4 to 7, a ring-cylindrical bore 36 is drilled into the plate by means of a face rim drill, into which the screw sleeve 28 is then screwed with its threaded webs 32, in such a way that the locking slot 29 is then open downwards.

Claims

1. Assembly wall for the interior construction of buildings

- with at least one stand ( 9 ),

- with at least one cladding panel ( 4 to 7 ),

- which has an inner side ( 19 ), with at least one support (14, N') attached to the stand ( 9 ) and having a leg ( 17 , 18 , 17 ', 18 ') which is in contact with the inner side ( 19 ) of the plate ( 4 to 7 ),

- in which at least one passage opening ( 25 , 25 ') is formed,

- with at least one latch ( 24 , 30 ) attached to the inner side ( 19 ) of the plate ( 4 to 7 ),

- which overlaps with the leg ( 17 , 18 , 17 ', 18 ') below the passage opening ( 25 , 25 ').

2. Assembly wall according to claim 1, characterized in that the at least one latch ( 24 ) is formed on a support strip ( 21 ) which is fastened to the inner side ( 19 ) of the panel ( 4 to 7 ).

3. Assembly wall according to claim 1 or 2, characterized in that the leg ( 17 , 18 ) has an edge web (20) bent away from the inner side ( 19 ) of the plate ( 4 to 7 ) and that in the edge web ( 20 ) below the passage opening ( 25 ) a bolt receiving recess ( 26 ) connected to this and receiving the bolt ( 24 ) is formed.

4. Assembly wall according to claim 2 or 3, characterized in that the latch ( 24 ) is cranked away from the inner side ( 19 ) of the plate ( 4 to 7 ).

5. Mounting wall according to claim 1, characterized in that the latch ( 30 ) is formed on a sleeve fastened to the inner side ( 19 ) of the plate ( 4 to 7 ) and is formed and limited in this by a locking slot ( 29 ).

6. Mounting wall according to claim 5, characterized in that the sleeve is formed by a screw sleeve ( 28 ) fastened countersunk in the plate ( 4 to 7 ).

7. Mounting wall according to claim 6, characterized in that the screw sleeve ( 28 ) is formed from a bent sheet metal strip.

8. Mounting wall according to claim 7, characterized in that the screw sleeve ( 28 ) has slots ( 31 ) arranged at intervals from one another, running along a helical line, forming and delimiting threaded webs ( 32 ).

9. Mounting wall according to claim 8, characterized in that between the slots ( 31 ) and the threaded webs ( 32 ) there are formed sections ( 33 ) free of slots and threaded webs.

10. Mounting wall according to claim 9, characterized in that the screw sleeve ( 28 ) is corrugated in such a way that the sections ( 33 ) are recessed and the threaded webs ( 32 ) are designed to project outwards.