DE2065727A1

DE2065727A1 - METHOD OF MANUFACTURING A CIGARETTE FILTER UNIT AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD

Info

Publication number: DE2065727A1
Application number: DE2065727*A
Authority: DE
Inventors: Serge Boegli; Charles Burrus
Original assignee: Burrus et Cie
Current assignee: Burrus et Cie
Priority date: 1970-10-12
Filing date: 1970-11-23
Publication date: 1975-04-03
Also published as: NL164191B; ES420216A1; FI51425B; YU35304B; IT941584B; IL37646A; FR2109848A5; GB1332423A; LU64040A1; DE2057451B2; JPS5412558B1; AT315049B; FI51425C; YU254971A; CA943031A; SU521829A3; ES395923A1; YU20378A; SU563112A3; IE35700B1

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DipL-ing. Klaus Westphal · ο Π 65DipL-ing. Klaus Westphal ο Π 65

Dr.rer.nat. Otto BuchnerDr.rer.nat. Otto Buchner

80OO MÜNCHEN 6O (Paslng)80OO MUNICH 6O (Paslng)

FloÜmonnst.'oÜQ 3üaFloÜmonnst.'oÜQ 3üa

Unser Zeichen: 756.1AOur reference: 756.1A

F.J. Burrus & Cie., Boncourt (Schweiz) FJ Burrus & Cie. , Boncourt (Switzerland)

Verfahren zur Herstellung einer Zigarettenfiltereinheit und Einrichtung zur Durchführung des VerfahrensMethod for producing a cigarette filter unit and device for carrying out the method

Das vorliegende Patent betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Zigarettenfiltereinheit, innerhalb welcher Abschnitte aus faserigem und solche aus rieselfähigem Filtermaterial hintereinander angeordnet sind, wobei man kontinuierlich eine Folge von gleichmässig voneinander distanzierten und axial aufeinander ausgerichteten Filterelementen auf einem kontinuierlich zugeführten Mundstück-Hüllstreifen, welcher auf der mit den FilterelementenThe present patent relates to a method of manufacture a cigarette filter unit, within which sections made of fibrous and those made of free-flowing Filter material are arranged one behind the other, one continuous sequence of uniformly from one another distanced and axially aligned filter elements on a continuously fed mouthpiece cover strip, which one on the one with the filter elements

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in Berührung gelangenden Seite mit einem thermoplastischen kunststoff beschichtet ist, durch mindestens stellenweises Erweichen der thermoplastischen Kunststoffschicht mittels einer ersten Heizvorrichtung, befestigt, dann die Filterelemente und·den Hüllstreifen zur Bildung von zwischen den Filterelementen sich befindenden, mit einer Zuführöffnung versehenen Kammern an einem mit mindestens einer Füllöffnung versehenen Füllteil an~ liegend vorbeibewegt und ein bestimmtes rieselfähiges Filtermaterial aus dem Füllteil in die zwischen den Filterelementen sich befindenden Kammern abfüllt, dann die Hüllstreifenränder in einander überlappende Lage bringt, so dass der Hüllstreifen ein geschlossenes Rohr bildet, das die Filterelemente und das rieselfähige Filtermaterial vollständig umschliesst, und dann den Hüllstreifen fixiert,und eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.side in contact with a thermoplastic is plastic coated, by at least partially softening the thermoplastic plastic layer by means of a first heating device, then the filter elements and the covering strip for formation of chambers located between the filter elements and provided with a feed opening on one with at least one filler opening provided filling part ~ moved past lying and a certain free-flowing Fills the filter material from the filling part into the chambers located between the filter elements, then brings the enveloping strip edges in an overlapping position, so that the enveloping strip is a closed Forms tube that completely encloses the filter elements and the free-flowing filter material, and then the Wrapping strips fixed, and a device for implementation of the procedure.

Bei den bereits bekannten Verfahren zur Herstellung einer Zigarettenfiltereinheit, innerhalb welcher Abschnitte aus faserigem und solche aus rieselfähigem Filtermaterial hintereinander angeordnet sind, ist es allgemein üblich, den das Filtermaterial umgebenden Hüllstreifen nur längs seinen sich überlappenden Randbereichen zu ver kleben. Manchmal wird das Filtermaterial noch zusätzlich In the already known method for producing a cigarette filter unit, within which sections of fibrous and those of free-flowing filter material are arranged one behind the other, it is common practice to glue the wrapping strip surrounding the filter material only along its overlapping edge regions. Sometimes the filter material is added

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mittels einem schmalen, in Längsrichtung des Hüllstreifens verlaufenden Klebstoffstreifen auf letzterem fixiert. Diese Ausbildung hat den Nachteil zur Folge, dass bei praller Füllung der Kammern.rieselfähiges Filtermaterial zwischen der Aussenseite der aus faserigem Filtermaterial bestehenden Elemente und dem Hüllstreifen in den Mund des Rauchers gelangt, was sehr unangenehm ist. Ferner müssen die aus faserförmigem Material bestehenden Filterelemente, welche die mit rieselfähigem Filtermaterial gefüllten Kammern begrenzen, relativ lang bemessen sein, da sie sonst bei der geringsten mechanischen Beanspruchung herausfallen würden, so dass die bisher bekannten Dreifachfilter bedeutend langer sind als die normalen Einfachfilter.fixed on the latter by means of a narrow adhesive strip running in the longitudinal direction of the wrapping strip. This training has the disadvantage that when the chambers are full, free-flowing filter material between the outside of the elements made of fibrous filter material and the covering strip in the mouth of the Smoker gets, which is very unpleasant. Furthermore, the filter elements made of fibrous material, which delimit the chambers filled with free-flowing filter material must be relatively long, otherwise they would fall out at the slightest mechanical stress, so that the previously known triple filters are significant are longer than the normal single filters.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens, das diesen Nachteil nicht aufweist.The purpose of the invention is to create a method which does not have this disadvantage.

Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man den Hüllstreifen durch Erweichen der thermoplastischen Kunststoffschicht mittels einer zweiten Heizvorrichtung über den ganzen Umfang der Filterelemente mit diesen verbindet.The method according to the invention is characterized in that that the wrapping strip by softening the thermoplastic plastic layer by means of a second heating device connects over the entire circumference of the filter elements with them.

Gegenstand des vorliegenden Patentes ist ferner eine Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens,The present patent also relates to a device to carry out the method according to the invention,

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welche mit einer FUhrungsvorrichtung versehen ist, die den Hüllstreifen zu einem die Filterelemente und die dazwischen sich befindenden, mit rieselfähigem Filtermaterial gefüllten Kammern vollständig umschliessenden Rohr umformt, derart, dass die Hüllstreifenränder einander überlappen, und welche dadurch gekennzeichnet ist, dass sie eine mit einem auf das zu verschliessende Rohr auflegbaren beheizbaren Element versehene Verschliessvorrichtung zur Verbindung der einander überlappenden Hüllstreifenränder, aufweist, dass das beheizbare Element mit einem im Querschnitt gesehen mindestens annähernd halbkreisförmigen Führungskanal versehen ist, dessen Krümmungsradius dem Aussenradius des herzustellenden Rohres entspricht, dass unmittelbar nach dem Führungskanal des beheizbaren Elementes ein weiterer analoger Führungskanal eines auf das Rohr auflegbaren Kühlteiles zur Erstarrung des wärmeerweichten Klebstoffes und in Bewegungsrichtung des zu verschliessenden Rohres gesehen nach dem beheizbaren Element der Verschliessvorrichtung ein weiteres beheizbares Element vorgesehen ist, dessen Führungskanal den noch nicht verklebten Teil des zu einem Rohr umgeformten Hüllstreifen mit den Filterelementen verbindet. Diese Einrichtung weist ferner den Vorteil auf, dass durch die zuerst erfolgende Verschweissung des die einander überlappenden Hüllstreifenränder beinhaltenden Hüllstreifenbereiches und die sofortige Kühlung desselben ohne Freigabe des verschweissten Rohres ein genauer Rohr-which is provided with a guide device, which the wrapping strip to one of the filter elements and the Completely enclosing chambers located in between and filled with free-flowing filter material Tube formed in such a way that the enveloping strip edges overlap one another, and which is characterized in that they can be placed with a on the pipe to be closed The sealing device provided with a heatable element for connecting the overlapping edges of the enveloping strip has that the heatable element with an im Cross-section is provided at least approximately semicircular guide channel, the radius of curvature the The outer radius of the pipe to be produced corresponds to that immediately after the guide channel of the heatable element Another analog guide channel of a cooling part that can be placed on the pipe to solidify the heat-softened part Adhesive and seen in the direction of movement of the pipe to be closed after the heatable element of the closing device Another heatable element is provided, the guide channel of which the not yet glued part of the to a tube formed enveloping strip connects to the filter elements. This facility also has the advantage of that by the first welding of the containing overlapping enveloping strip edges Enveloping strip area and the immediate cooling of the same without releasing the welded pipe, a precise pipe

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durchmesser erzielt wird.diameter is achieved.

Um bei Stillstand der Einrichtung eine Beschädigung des Hüllstreifens zu vermeiden, ist es zweckmässig, wenn die Befestigungsmittel zur Befestigung der einzelnen Filterelemente auf dem Hüllstreifen aus einem gegen die von den Filterelementen abgewandte Seite des Hüllstreifens zu und von dieser v/eg bewegbaren Heizelement bestehen, und dass ein Verstellmechanismus vorgesehen ist, um das ^In order to avoid damage to the enveloping strip when the device is at a standstill, it is useful if the fastening means for fastening the individual Filter elements on the wrapping strip from one against the the side of the covering strip facing away from the filter elements to and from this v / eg movable heating element exist, and that an adjustment mechanism is provided to adjust the ^

Heizelement bei einer Vorwärtsbewegung des Hüllstreifens so nahe an diesen zu bringen, dass ein auf dem Hüllstreifen sich befindender, durch Wärme erweichender Klebstoff mindestens stellenweise erweicht, und beiBringing the heating element so close to these during a forward movement of the enveloping strip that one on the enveloping strip the heat-softening adhesive that is located at least in places is softened, and at

Stillstand des Hüllstreifens so weit von diesem zu bewegen, dass der Hüllstreifen durch die abstrahlende Wärme des Heizelementes nicht beschädigt wird.Standstill of the enveloping strip to move so far from this that the enveloping strip through the radiating Heat of the heating element is not damaged.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigen;The invention is explained below with reference to the drawing, for example. Show it;

Figur 1 eine schematische Seitenansicht einer Einrichtung zur Herstellung einer Zigarettenfiltereinheit; ' ' ■ FIG. 1 shows a schematic side view of a device for producing a cigarette filter unit; '' ■

Figur 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Figur durch den Füllteilj .FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG through the Füllteilj.

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Figur 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Figur 2;FIG. 3 shows a section along the line III-III in Figure 2;

Figur 4 in grösserem Massstab einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Figur 2;FIG. 4, on a larger scale, a section along the line IV-IV in FIG. 2;

Figur 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Figur zur Darstellung des Befestigungsteiles;Figure 5 is a section along the line V-V in Figure to show the fastening part;

Figur 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Figur 1 zur Darstellung des oberen Verschweissteiles; FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 1 to show the upper welding part;

Figur 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Figur 1 zur Darstellung des Kühlteiles; undFIG. 7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 1 to show the cooling part; and

Figur 8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII in Figur 1 zur Darstellung des unteren Verschweissteiles·FIG. 8 shows a section along the line VIII-VIII in FIG. 1 to show the lower one Welded part

Bei der in Figur 1 dargestellten Einrichtung weisen .die Zuführmittel zur kontinuierlichen Zufuhr einer Folge von gleichmässig voneinander distanzierten und axial aufeinander ausgerichteten FilterelementenIn the device shown in Figure 1 .die supply means for continuous supply of a Sequence of evenly spaced apart and axially aligned filter elements

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und 2 (Fig. 2) aus faserigem Material auf einen kontinuierlich zugeführten Mundstück-Hüllstreifen 3 zum Beispiel eine Maschine 4 auf, die in der Zigarettenindustrie als D.A*P.T.C.-Maschine von Molins bezeichnet wird und in der US-Patentschrift Nr. 2.957.285 näher beschrieben ist. Diese Maschine 4 ist mit zwei Speicherbehältern zur Speicherung von beispielsweise aus Zellulose und Azetat bestehenden Filtermaterialstücken und zwei drehbaren Trommeln 6 zur Aufnahme der letzteren versehen. Der Antrieb der Maschine erfolgt über den Kettenantrieb 7.and 2 (Fig. 2) of fibrous material on a continuously fed mouthpiece cover strip 3, for example, a machine 4, which is known in the cigarette industry as the D.A * P.T.C. machine by Molins and is further described in U.S. Patent No. 2,957,285. This machine 4 has two storage tanks for storing cellulose, for example and acetate existing filter material pieces and two rotatable drums 6 for receiving the the latter provided. The machine is driven by the chain drive 7.

Die Trommeln 6 sind längs ihrem Umfang mit parallel zu ihren Drehachsen verlaufenden Nuten zur Aufnahme der Filtermaterialstücke versehen und weisen eine bestimmte Anzahl von radial verlaufenden Ein- . schnitten auf, in welche drehbare Messer zur Unterteilung der stabförmigen Filtermaterialstücke in die kleineren Filterelemente 1 und 2 eingreifen.The drums 6 are along their circumference with grooves running parallel to their axes of rotation for receiving of the filter material pieces and have a certain number of radially extending one. cut into which rotatable knife for dividing the rod-shaped filter material pieces into the smaller filter elements 1 and 2 engage.

Nach der Unterteilung der stabförmigen Filtermaterial stücke in die kleineren Filterelemente 1 undAfter dividing the rod-shaped filter material pieces into the smaller filter elements 1 and

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geben die Trommeln 6 die letzteren einer Transport- und Distanziervorrichtung 8 ab, welche die Filter» elemente 1 und 2 einander alternierend axial aufeinander ausgerichtet in Richtung des Pfeiles 9 vorwärts bewegt und gleichzeitig auf gleichmässigen Abstand voneinander bringt.give the drums 6 the latter from a transport and spacing device 8, which the filter » elements 1 and 2 alternating axially aligned in the direction of arrow 9 forward moves and at the same time brings them to an even distance from each other.

Danach werden die gleichmässig voneinander distanzierten und axial aufeinander ausgerichteten Filterelemente 1 und 2 kontinuierlich einem ebenfalls kontinuierlich zugeführten Mündstück-Hüllstreifen 3 zugeführt, auf diesen aufgelegt und dabei wie aus Figur 5 ersichtlich, in seitlicher Richtung durch die Führungsteile 10 und 11 geführt und durch ein oberhalb des Mundstück-Hüllstreifens 3 angeordnetes, synchron zu diesem umlaufenden Anpressband 12 in ihrer Relativlage zueinander gehalten.Thereafter, the evenly spaced apart and axially aligned filter elements 1 and 2 are continuously fed to a mouthpiece cover strip 3, which is likewise continuously fed fed, placed on this and, as can be seen from Figure 5, through in the lateral direction the guide parts 10 and 11 are guided and through an above the mouthpiece cover strip 3 arranged, held synchronously to this revolving pressure belt 12 in their relative position to one another.

Der Mundstück-Hüllstreifen 3 ist auf seiner den Filterelementen 1 und 2 zugewandten Seite mit einem durchThe mouthpiece cover strip 3 is on its side facing the filter elements 1 and 2 with a through

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Wärme erweichbaren Klebstoff wie z.B. einem thermoplastischen Kunststoff, beschichtet, so dass es möglich ist, die einzelnen Filterelemente 1 und 2 unmittelbar nach ihrer Ueberführung auf den Hüllstreifen 3 mit Hilfe eines Heizelementes 15 an diesem zu befestigen und somit eine RelatiwerSchiebung gegeneinander, das heisst eine Veränderung ihres Abstandes voneinander, zu verunmöglichen. Der Mundstück-Hüllstreifen 3 liegt dabei wie aus Figur 5 ersichtlich auf einen Auflageteil 14 auf, und das Heizelement 15 ist von unten durch eine Schlitzöffnung im Auflageteil 14 hindurch gegen den Hüllstreifen 3 und somit indirekt gegen die zu befestigenden Filterelemente 1 und 2 anpressbar. Die Temperatur des Heizelementes 13 wird vorzugsweise thermostatisch gesteuert. Das Heizelement 13 ist derart angeordnet, dass es bei Stillstand des Hüllstreifens 3 von diesem abgehoben wird, um eine Verbrennung desselben zu vermeiden.Heat softenable adhesive such as a thermoplastic Plastic, coated so that it is possible to use the individual filter elements 1 and 2 directly after their transfer to the wrapping strip 3 with To attach the aid of a heating element 15 to this and thus a relative shift against each other, that means changing their distance from one another, making them impossible. The mouthpiece cover strip 3 lies as can be seen from Figure 5 on a support part 14, and the heating element 15 is from below by a Slot opening in the support part 14 through against the wrapping strip 3 and thus indirectly against the to be fastened Filter elements 1 and 2 can be pressed on. The temperature of the heating element 13 is preferably thermostatic controlled. The heating element 13 is arranged such that it is lifted from the wrapping strip 3 when the latter is at a standstill in order to prevent it from being burned.

Nach der Befestigung der einzelnen Filterelemente 1 und auf dem Hüllstreifen 3 wird der letztere auf ein endloses Transportband 15 geleitet und dann gelangen diese Teile zusammen in eine als Formungsteil wirkende Führuigsschiene, wo der Hüllstreifen 3 während seiner Vorwärtsbewegung mindestens annähernd U-förmig um die auf ihm befestigten Filterelemente 1 und 2 gelegt wird. DiesesAfter the attachment of the individual filter elements 1 and on the wrapping strip 3, the latter becomes an endless one Conveyor belt 15 and then these parts come together in a guide rail acting as a molding part, where the wrapping strip 3 is at least approximately U-shaped around the on it during its forward movement attached filter elements 1 and 2 is placed. This

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Gebilde wird dann mittels des Transportbandes 15 einem in den Figuren 2,3 und 4 näher im Detail dargestellten Füllteil l6 zugeführt, welcher zur Einführung von rieselfähigem Filtermaterial _f wie z.B. Aktivkohle,in die zwischen den einzelnen Filterelementen 1 und 2 gebildeten Kammern 17 dient. Um eine gute Füllung der Kammern 17 mit rieselfähigem Filtermaterial zu erzielen, ist der Speicherbehälter 18 des Füllteiles l6 an seiner nach unten gerichteten Auslassseite über einen auf den Filterelementen 1 und 2 anliegenden und diese um mindestens l8O° umschliessenden Gleitteil mit einer in Bewegungsrichtung des Hüllstreifens 3 gesehen vor der Füllöffnung 20 des Füllteiles l6 angebrachten Sauganordnung 21 verbunden. Die Breite des Gleitteilea 19 entspricht etwa dem Durchmesser der in den Hüllstreifen 3 einzuhüllenden Filterelemente 1 und 2, wobei die Seitenflächen 19a und 19b (Figur 4) des Gleitteiles 19 parallel zueinander und zur Bewegungsrichtung des Transportbandes 1J> verlaufen und zur dichtenden Anlage der gegeneinander gerichteten Flächen 3a und 3b der Schenkel des U-förmig geformten Hüllstreifens 3 dienen» Auf diese Weise werden durch die Stirnflächen der Filterelemente 1 und 2 den Hüllstreifen 3 und die Gleitfläche des Gleitteiles die begrenzten Kammern 17 gebildet.The structure is then fed by means of the conveyor belt 15 to a filling part 16, shown in more detail in FIGS. 2, 3 and 4, which is used to introduce free-flowing filter material _f such as activated carbon into the chambers 17 formed between the individual filter elements 1 and 2. In order to achieve a good filling of the chambers 17 with free-flowing filter material, the storage container 18 of the filling part 16 is on its downwardly directed outlet side via a sliding part resting on the filter elements 1 and 2 and enclosing them by at least 180 ° with a sliding part in the direction of movement of the casing strip 3 seen in front of the filling opening 20 of the filling part l6 attached suction arrangement 21 connected. The width of the sliding part 19 corresponds approximately to the diameter of the filter elements 1 and 2 to be wrapped in the wrapping strip 3, the side surfaces 19a and 19b (FIG Surfaces 3a and 3b of the legs of the U-shaped envelope strip 3 are used. In this way, the envelope strips 3 and the sliding surface of the sliding part form the limited chambers 17 through the end faces of the filter elements 1 and 2.

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Der Abstand zwischen der in der Gleitfläche sioh befindenden Saugöffnung 22 und der Füllöffnung 20 ist grosser als die Länge a der zwischen den Filterelementen 1 und 2 gebildeten Kammern 17, so dass während der Vorwärtsbewegung der letzteren diese zwischen der Saugöffnung 22 und der Füllöffnung 20 bis auf die Filterelemente 1 und 2 vollständig praktisch luftdicht umschlossen sind, so dass die Sauganordnung 21 diese Kammern durch die Filterelemente 1 und 2 hindurch evakuieren kann. Dabei werden die Schenkel des U-förmig geformten Hüllstreifens 3 infolge des in den Kammern 17 herrschenden Unterdruokes praktisch luftdicht an die Seitenflächen 19a und 19b des Gleitteiles 19 angedrückt.The distance between the suction opening 22 located in the sliding surface and the filling opening 20 is greater than the length a between the filter elements 1 and 2 formed chambers 17, so that during the forward movement of the latter this between the suction opening 22 and the filling opening 20 except for the filter elements 1 and 2 completely practical are hermetically enclosed, so that the suction arrangement 21 these chambers through the filter elements 1 and 2 can evacuate through it. In this case, the legs of the U-shaped envelope strip 3 are due to the in the chambers 17 ruling Unterdruokes practically airtight on the side surfaces 19a and 19b of the sliding part 19 pressed.

Die derart evakuierten Kammern gelangen dann anschliessend unter den die Füllöffnung bildenden Austrittsschlitz 20 des Speicherbehälters 18, worauf das in letzterem sich befindende rieselfähige Filtermaterial schlagartig in die unter der Gleitfläche hervortretenden Kammern 17 hineingesogen wird.The chambers evacuated in this way then pass under the outlet slot which forms the filling opening 20 of the storage container 18, whereupon the free-flowing filter material located in the latter is suddenly sucked into the protruding chambers 17 under the sliding surface.

Um das vollständige Füllen der Kammern 17 und das Nachrutschen des rieselfähigen Filtermaterials im Speicherbehälter 18 und im Austrittsschlitz 20 nach unten zu unterstützen, ist der Füllteil 16 mit einemTo ensure that the chambers 17 are completely filled and that the free-flowing filter material can slide in To support storage container 18 and in the outlet slot 20 downwards, the filling part 16 is with a

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Vibrator 23 versehen, welcher bewirkt, dass der an Blattfedern 24 (Figur 3) federnd aufgehängte Füllteil l6 mit 100 Hz in einer Vertikalebene schwingt.Vibrator 23 is provided, which causes the filling part, which is resiliently suspended on leaf springs 24 (FIG. 3) l6 oscillates at 100 Hz in a vertical plane.

Am Ende des Austrittsschlitzes 20 ist eine halbkreisförmige Abstreifkante 30 vorgesehen, welche den Querschnitt der durchlaufenden Filterelemente 1 und 2 begrenzt und überschüssiges rieselfähiges Filtermaterial abstreift. Da diese Abstreifkante 30 während des Betriebes der .Einrichtung einem starken Verschleiss ausgesetzt ist, befindet sie sich an einem auswechselbaren Abstreifteil 31, der in den Gleitteil 19 einsetzbar ist.At the end of the exit slot 20 is a semicircular one Stripping edge 30 is provided, which has the cross-section of the continuous filter elements 1 and 2 limited and excess free-flowing filter material wiped off. Since this wiper edge 30 during of the operation of the device is subject to heavy wear and tear exposed, it is on a replaceable Stripping part 31 which can be inserted into the sliding part 19.

Der Abstreifteil 31 ist an seiner Unterseite zusätzlich mit Querrillen 31a versehen, die noch eventuell auf den Filterelementen sich befindende Körner des rieselfähigen Filtermaterials von diesen abstreifen, aufnehmen und in nachfolgenden Kammern 17 abgeben.The stripping part 31 is additionally provided on its underside with transverse grooves 31a, which may also have Remove the grains of the free-flowing filter material from the filter elements and deliver in subsequent chambers 17.

Um eine Anpassung der Grosse des Auftrittsschlitzes an die Korngrösse des rieselfähigen Filterraaterials machen zu können, ist der untere Teil 32 des Speicherbehälters l8 zylinderförmig ausgebildet, in welchem ein schaufeiförmiger Schliessteil 33 angeordnet ist, welcher an der Innenseite dieses zylinderförraigen Teiles 32 gleitend anliegt und um die Längsachse desselben schwenkbar ist.To adapt the size of the tread slit to the grain size of the free-flowing filter material to be able to do is the lower part 32 of the storage container l8 cylindrical, in which a shovel-shaped closing part 33 is arranged, which slidably rests on the inside of this cylindrical part 32 and around the longitudinal axis of the same is pivotable.

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Diese Abschliessbarlceit des Austrittsschlitzes 20 ist auch dann vorteilhaft, wenn der Betrieb der Einrichtung unterbrochen wird oder der Füllteil l6 zur Freigabe des darunter sich befindenden, mit Filterelementen 1 und 2 besetzten Hüllstreifens 3, nach dem Lösen der Klemmschrauben 27 abgehoben werden soll. Im Endbereich 34 des Gleitteiles 19 ist der obere Teil 35 der Führungsschiene 25 derart ausgebildet, dass j| der Hüllstreifen 3 zu einem geschlossenen Rohr umgeformt wird, wobei eine Absaugvorrichtung 36 vorgesehen 1st, um eventuell zwischen den Iiüllstreifenrändern sich befindendes rieselfähiges Filtermaterial abzusaugen.This closability of the outlet slot 20 is also advantageous if the operation of the device is interrupted or the filling part l6 to Release of the underneath, occupied with filter elements 1 and 2 enveloping strip 3, after Loosen the clamping screws 27 to be lifted off. In the end area 34 of the sliding part 19 is the upper one Part 35 of the guide rail 25 formed in such a way that j | the wrapping strip 3 is formed into a closed tube, a suction device 36 being provided, in order to suck off any free-flowing filter material located between the edges of the filler strips.

Zur Verbindung der nun einander überlappenden Hüllstreifenränder ist anschliessend eine Verschliessvorrichtung 37 vorgesehen, welche, wie aus Figur 6 ersichtlich, ein beheizbares Element 38 aufweist, welches ä auf das zu verschliessende Rohr auflegbar ist.To connect the now overlapping edges of the enveloping strips is then a locking device 37 is provided, which, as can be seen from Figure 6, has a heatable element 38, which Ä can be placed on the pipe to be closed.

Um zu vermeiden, dass bei den an den Zigaretten angebrachten Filtern rieselfähiges Filtermaterial zwischen der Aussenseite der Filterelemente und der Innenseite des Hüllstreifens in den Mund des Rauchers gelangt, was sehr lästi« ist, ist es wichtig, dass der Hüllatreifen über den eranzen Umfang der Filterelemente mit diesen verklebt 1st.To avoid being attached to the cigarettes Filter free-flowing filter material between the outside of the filter elements and the inside of the Wrapping strip gets into the smoker's mouth, which is very annoying, it is important that the wrapping strip over the entire scope of the filter elements with them glued 1st.

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Dazu ist das beheizbare Element 38 mit einem im Querschnitt gesehen halbkreisförmigen Führungskanal 39 versehen, dessen Krümmungsradius dem Aussenradius des herzustellenden Rohres entspricht. Um einen genauen Durchmesser des herzustellenden Rohres zu erzielen, ist unmittelbar nach dem Führungskanal 39 des beheizbaren Elementes 38 ein weiterer analoger Führungskanal 40 eines auf das Rohr auflegbaren Kühlteiles 41 zur Erstarrung des wärmeerweichtβη Kunststoffes vorgesehen (Figur 7).For this purpose, the heatable element 38 has a cross-section seen semicircular guide channel 39 is provided, the radius of curvature of the outer radius of the corresponds to the pipe to be produced. In order to achieve an exact diameter of the pipe to be produced, is immediately after the guide channel 39 of the heatable element 38, another analog guide channel 40 of a cooling part 41 which can be placed on the pipe is provided for solidifying the heat-soft plastic (Figure 7).

Nachdem das Rohr zugeklebt ist, wird es einer Trennvorrichtung 42 zugeführt, in welcher es derart unterteilt wird, dass die Länge jedes Filtergebildes das · Sechsfache der Länge eines-Filters für eine Zigarette beträgt.After the pipe has been glued shut, it is fed to a separating device 42 in which it is divided in this way becomes that the length of each filter formation is x six times the length of a filter for a cigarette amounts to.

Nach der Trennvorrichtung 42 ist eine weitere Klebstation 43 (Figuren 1 und 8)vorgesehen₉ deren Heizelement 44 von unten am Rohr anliegt. Der Führungskanal 45 dieses Heizelementes weist einen halbkreisförmigen Querschnitt auf und verbindet den noch nicht verklebten Teil des zu einem Rohr umgeformten Hüllstreifens 3 mit de'n Filterelementen 1 und 2, so dass die letzteren über ihren ganzen Umfang vollständig mit dem Hüllstreifen 3 verklebt sind und kein rieselfähiges Filtermaterial aus den Kammern 17, zwischen den FilterelementoberflächenAfter the separating device 42, a further gluing station 43 (FIGS. 1 and 8) is provided _9, the heating element 44 of which rests against the pipe from below. The guide channel 45 of this heating element has a semicircular cross-section and connects the not yet glued part of the envelope strip 3, which has been formed into a tube, with the filter elements 1 and 2, so that the latter are completely glued to the envelope strip 3 over their entire circumference and no Free-flowing filter material from the chambers 17 , between the filter element surfaces

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und dem Hüllstreifen 3, austreten kann. Dabei drücken endlose, gewendelte und umlaufende Drähte .46 auf die Oberseite der Rohrabschnitte.and the wrapping strip 3 can emerge. Endless, coiled and revolving wires press .46 on top of the pipe sections.

Die Kammern der Filter werden bei dieser Einrichtung prall gefüllt, und durch die vollständige Befreiung der Filterelementoberflächen von rieselfähigem Filtermaterial und Filtermaterialstaub durch den Abstreiften 31 und die Absaugvorrichtung 36 ergibt sich bei der Trennung der Filterelemente durch die Trennvorrichtung Wl eine saubere Schnittfläche. Durch die Verklebung der Filterelemente über ihrem ganzen Umfang mit dem Hüllstreifen wird zusätzlich sichergestellt, dass kein rieselfähiges Filtermaterial in den Mund des Rauchers gelangen kann.The chambers of the filters are filled to the brim with this device, and the complete freeing of the filter element surfaces from free-flowing filter material and filter material dust by the stripper 31 and the suction device 36 results in a clean cut surface when the filter elements are separated by the separating device Wl. By gluing the filter elements over their entire circumference to the enveloping strip, it is also ensured that no pourable filter material can get into the smoker's mouth.

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Claims

- 16 claims

(Tl.} Process for the production of a cigarette filter unit, within which sections made of fibrous and those made of free-flowing filter material are arranged one behind the other, with one continuously Sequence of evenly spaced apart and axially aligned filter elements a continuously fed mouthpiece cover strip which is in contact with the filter elements on the coming side is coated with a thermoplastic plastic, by at least in places Softening the thermoplastic plastic layer by means of a first heating device, attached, then the filter elements and the enveloping strip to form those located between the filter elements, with chambers provided with a feed opening adjoining a filling part provided with at least one filling opening moved past and a certain free-flowing filter material from the filling part into the between the Filled filter elements located chambers, then the sleeve strip edges in an overlapping position brings so that the enveloping strip forms a closed tube, which the filter elements and the trickle

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completely encloses capable filter material, and then fixes the envelope strip, characterized in that that you can the HülI STRIP by softening the thermoplastic plastic layer by means of a second Heating device over the entire perimeter of the filter. elements with these connects.

2. Device for performing the method according to claim 1, φ which is provided with a guide device, which the wrapping strip to one of the filter elements and completely enclosing the chambers located in between and filled with free-flowing filter material Formed tube in such a way that the envelope strip edges overlap one another, characterized in that that they have a heatable element (38) that can be placed on the pipe to be closed provided closing device (37) for connecting the overlapping sleeve strip edges, that the heatable element (38) with an at least approximately semicircular when seen in cross section Guide channel (39) is provided, the radius of curvature of which corresponds to the outer radius of the pipe to be produced, that immediately after the guide channel (39) of the heatable element (38) another analog guide channel (40) of a cooling part (41) that can be placed on the pipe

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to solidify the heat-softened adhesive and in the direction of movement of the pipe to be closed seen after the heatable element (38) of the closing device, a further heatable element (44) is provided, the guide channel (45) of which the not yet glued part of the formed into a tube Enveloping strips (3) connects to the filter elements.

3. Device according to claim 2, characterized in that the fastening means for fastening the individual Filter elements (1,2) on the wrapping strip (3) from a side facing away from the filter elements of the enveloping strip to and from this movable heating element exist, and that an adjusting mechanism is provided to the heating element (13) so close to this during a forward movement of the HüiIstreifens (3) to bring that a heat-softening adhesive located on the wrapping strip at least softened in places, and when the casing strip comes to a standstill (3) to move so far from this that the wrapping strip through the radiating heat of the heating element . (13) is not damaged.

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