DE1902623B2

DE1902623B2 - DEVICE FOR MANUFACTURING WIRE SCREWS

Info

Publication number: DE1902623B2
Application number: DE19691902623
Authority: DE
Inventors: William Otto Detroit Mich. Mueller (V.St.A.)
Original assignee: Hans Sickinger Co., Pontiac, Mich. (V.St.A.)
Priority date: 1968-01-26
Filing date: 1969-01-20
Publication date: 1972-01-20
Also published as: GB1204084A; DE1902623A1

Description

1 902 8231 902 823

3 43 4

gerichtet sind. Wegen der winkelförmig ausgebildeten F i g, 4 eine Ansicht eines Dorns für eine Vorriclvare directed. Because of the angular design of FIG. 4, a view of a mandrel for a device

Zwischenräume zwischen den winkelförmigen Ziihnen Uuig nach F i g. 1,Gaps between the angular teeth Uuig according to FIG. 1,

kann sich die Dnihtschraube nicht dem ununter- F i g. 5 eine teilweise geschnittene Seitenansichtthe screw can not be subjected to the incessant F i g. 5 is a partially sectioned side view

brochen fortgesetzten Aufwiekelvorgang anpassen, in- einer anderen Ausführungsform der Erfindung,broken to adapt the continued unrolling process, in another embodiment of the invention,

dem sie sieh auf einen größeren Durchmesser auf- 5 F i g. 6 eine Ansieht in Blickrichtung des Pfeiles 6which they look to a larger diameter- 5 F i g. 6 a view in the direction of the arrow 6

weitet, Die Zwischenräume zwischen den winkel- der F i g, 5.widens, the spaces between the angular the F i g, 5.

förmigen Zähnen lessen einer solchen Aufweitung nur Zunächst wird auf das Ausführungsb'Mspiel der geringen Raum, so daß es sehr leicht zu einem Ver- Fig. 1 bis 4 Bezug genommen. Eine zum Aufwickeln klemmen der Drahtschraube im Formkörper kommt. eines Drahtes dienende Vorrichtung 11 wird von Ein Nachteil bei der bekannten Vorrichtung liegt io einem zylindrischen Vorrichtungsträger 12 getragen, schließlich darin, daß der Draht sich zwischen den der eine in Lagern 14 drehbar gelagerte Welle 13 umZähnen und dem Dorn, insbesondere zwischen den gibt. An der Welle 13 ist ein Dom 15 lösbar befestigt, äußeren Rändern der Zähne und dem Dorn ein- Der Aufbau des Dorns ist in F i g. 4 dargestellt. Der klemmt. Dorn besitzt einen zur Befestigung dienenden zylin-shaped teeth allow such a widening. One comes to wind up clamp the wire screw in the molded body. A device 11 serving a wire is carried by A disadvantage in the known device is a cylindrical device carrier 12 , finally that the wire is between the one shaft 13 rotatably mounted in bearings 14 and the mandrel, in particular between the teeth. A mandrel 15 is detachably attached to the shaft 13, the outer edges of the teeth and the mandrel are attached. The structure of the mandrel is shown in FIG. 4 shown. It's stuck. The mandrel has a cylindrical

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrich- 15 drischen Abschnitt 16, der innerhalb der hohlen lung zur Herstellung von Drahtschrauben zu schaf- Welle 13 verläuft, und einen sich konisch enveiternfen, bei der dem Draht durch den Formkörper ein den Triebabschnitt 17, der hochpoliert sein kann,
möglichst geringer Reibungswiderstand entgegen- Der Triebabschnitt 17 ist innerhalb eines Formgesetzt werden soll. körpers 18 angeordnet, der aus zwei Formhälften, It is therefore the object of the invention to provide a device section 16 which extends within the hollow development for the production of wire screws to create a shaft 13, and a conical widening, in which the wire passes through the shaped body into the drive section 17, the can be polished
The drive section 17 is to be set within a mold. body 18 arranged, which consists of two mold halves,

Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art 20 einer vorderen Fornu älfte 19 und einer hinterenIn a device of the type mentioned at the beginning 20, a front half 19 and a rear half

wird diese Aufgabe dadurch gelost, daß die Form- Formhälfte 21, besteht. Die Formhälften, die einethis object is achieved in that the mold-mold half 21 exists. The mold halves, the one

elemente des Formkörpers als zylindrische Formstifte längliche Form haben, passen zusammen und bildenelements of the shaped body have an elongated shape as cylindrical shaped pins, fit together and form

ausgebildet sind und daß die Innenflächen der Form- gemeinsam einen länglichen Hohlkörper, der etwa dieare formed and that the inner surfaces of the mold together form an elongated hollow body, which is about the

stifte entsprechend der Oberfläche des Dorns konkav Form eines Zylinders hat, bei dem die oberen undpins corresponding to the surface of the mandrel has a concave shape of a cylinder, in which the upper and

ausgebildet sind. 25 unteren Abschnitte jedoch durch parallele Ebenenare trained. 25 lower sections, however, by parallel planes

Durch die Verwendung von zylindrischen Form- abgeschnitten sind. Die Formhälften sind mit halbstiften, deren Innenflächen entsprechend der Ober- kreisförmigen Flanschen 22, 21 versehen, die durch fläche des Dorns konkav ausgebildet sind, werden die eine in den Vorrichtungstrager eingeschraubte Mut-Nachteile der bekannten Vorrichtungen beseitigt. ler 25 gegen die Stirnfläche 24 des Vorrichtungsträ-By using cylindrical shape-cut off. The mold halves are provided with half pins, the inner surfaces of which correspond to the upper circular flanges 22, 21 , which are concave through the surface of the mandrel, eliminating the disadvantages of the known devices screwed into the device carrier. ler 25 against the end face 24 of the device carrier

Dcr Draht liegt an den zylindrischen I ormstitten 30 gers 12 gedruckt werden. Halbkreisförmige Ansätze nur mit einem Punkt an, so daß diese dem Auf- 26,27 sitzen in einer Bohrung des Vorrichtungsträwickelvorgang nur einen äußerst geringen Reibungs- gers 12 und sichern die radiale Stellung der Formwiderstand entgegensetzen. Ferner entsteht durch die hälften 19,21. The wire rests on the cylindrical form centers 30 and 12 are printed. Semicircular approaches only to a point, so that the up these 26,27 sit in a bore of the Vorrichtungsträwickelvorgang only a very small friction gers 12 and secure the radial position of the mold resistance oppose. The halves also create 19.21 .

Verwendung von zylindrischen Formstiften zwischen Die Formhälften 19,21 tragen jeweils eine Grupp".Use of cylindrical shaped pins between the mold halves 19, 21 each carry a group.

den Stiften ein im Querschnitt rechteckiger Raum, 35 von Formsüften 28 bzw. 29, die radial verlaufen undthe pins a space with a rectangular cross-section, 35 of molded surfaces 28 and 29, which run radially and

der einem Aufweiten der Drahtschraubc auf einen auf gegenüberliegenden Seiten bis nahe an den Ab-the one widening the wire screw on one on opposite sides up to close to the

gr'ißercn Durchmesser infolge eines Widerslands, auf schnitt 17 des Dorns heranreichen. In Fig. 2 sindlarger diameter as a result of an opposing land, on section 17 of the thorn come close. In Fig. 2 are

den die vorwärts transportierte Drahtschraube auf- die inneren Abschnitte der Formhälften 19, 21 cnl-which the forward transported wire screw on- the inner sections of the mold halves 19, 21 cnl-

trifft. genügend Raum gibt. Die konkav gekrümmte fernt, damit die inneren Abschnitte der Formstiftemeets. there is enough space. The concave curved removes the inner sections of the shaped pins

Innenfläche der Formstiftc vcihindert ein Fcstklem- 40 28.29 sichtbar sind. Die Formslifte einer jedenThe inner surface of the shaped pin prevents a fastening clip from being visible. Everyone's form lifts

men des Drahtes zwischen den Stiften und dem Dorn. Gruppe sind mit gleichem Abstand in einer Reihemening the wire between the pins and the mandrel. Groups are equidistant in a row

Die Verwendung von zylindrischen Formstiften angeordnet und werden zum äußeren Ende des Dorns bietet weiterhin die Möglichkeit, mehrere Gruppen hin immer kürzer. Außerdem sind die bis nahe an die von Formstiften um den Dorn herum anzuordnen, Oberfläche des Dorns heranreichenden Enden der was insbesondere vorteilhaft ist für die Herstellung 45 Formstifle 28. 29 entsprechend der gekrümmten von Drahtschrauben mit größerem Durchmesser. Oberfläche des Dornabschnittes 17 geformt. Die Durch mehrere Gruppen von Formstiften wird der Gruppe der Formstifte 28 besteht aus sechs Form-Drahtschraubc ein besserer Halt gegeben als das bei stiften, während die Gruppe 29 sieben Formslifte entden bekannten Vorrichtungen möglich ist, bei denen hält. Die Formstifte 28 sind gegenüber den Formschwerlich mehr als zwei Formbacken um den Dom 50 stiften 29 in axialer Richtung um einen Abstand verhcrum angeordnet werden können. Schließlich ist bei setzt, der einer halben Schraubensteigung entspricht, der erfindungsgcinäßcn Vorrichtung von Vorteil, daß und der Abstand zwischen zwei benachbarten Formlediglich die Formstiftc aus verhältnismäßig hartem stiften einer Reihe entspricht einer Schraubensteigung. Material hergestellt zu sein brauchen, damit sie nicht Die an die Flansche 22. 23 angrenzenden Abinnerhalb kürzester Zeit abgenutzt und unbrauchbar 55 schnitte 32 der Formhälftcn 19, 21 liegen aneinander werden, während bei den bekannten Vorrichtungen an, an der Verbindungsstelle der aneinander an- die gesamten Backen aus dem harten Werkstoff her- liegenden Flächen ist indcr Formhälfte 21 eine Ausgestellt werden müssen. nehmung 33 gebildet. Durch diese Ausnehmung 33, The use of cylindrical shaped pins and being arranged towards the outer end of the mandrel also offers the possibility of several groups becoming shorter and shorter. In addition, the ends of the mandrel reaching up to the surface of the mandrel that are close to the form pins are to be arranged, which is particularly advantageous for the production of 45 form pins 28, 29 corresponding to the curved ones of wire screws with a larger diameter. Surface of the mandrel portion 17 formed. Through several groups of shaped pins, the group of shaped pins 28 consists of six shaped wire screws a better hold than that of pins, while the group of 29 seven shaped lifts entden known devices is possible in which holds. The molding pins 28 are difficult to shape compared to more than two molding jaws around the dome 50 pins 29 in the axial direction around a distance can be arranged. Finally, at sets, which corresponds to half a screw pitch, the device according to the invention has the advantage that and the distance between two adjacent molds, only the mold pins of relatively hard pins in a row corresponds to a screw pitch. Need to be made material, so that they are not worn down to the flanges 22. The 23 adjacent Abinnerhalb short time and unusable sections 55 32 of the Formhälftcn 19, 21 are joined, while the arrival together with the known devices to, at the junction of the The entire jaws made of the hard material must be exposed in the mold half 21 . recess 33 formed. Through this recess 33,

An Hand von Zeichnungen sollen zwei Ausfüh- bei der sich der längste Formstift befindet, kann derOn the basis of drawings, two models should be where the longest shape pin is located, the can

rungsbeispiele der Erfindung näher erläutert werden. 60 Draht eingeführt werden. Da die Fonnhälften 19,21approximately examples of the invention are explained in more detail. 60 wire can be inserted. Since the halves of the shape are 19.21

Es zeigt eine öffnung frei lassen, kann der Draht zwischenIt shows an opening to let the wire between

F i g. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht den Vormstiften 29,28 von Hand vor- und zurück-F i g. 1 is a partially sectioned side view of the Vormstifte 29,28 by hand back and forth.

einer erfmdungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung geschraubt werden. Am äußeren Ende der Form-a device designed according to the invention are screwed. At the outer end of the mold

zum Aufwickeln eines Drahtes, hälfte 19 ist eine weitere Ausnehmung 34 gebildet,For winding a wire, half 19, another recess 34 is formed,

F i g. 2 eine Ansicht in Blickrichtung des Pfeiles 2 65 die zur Aufnahme eines Schneidwerkzeugs 35 inF i g. 2 is a view in the direction of the arrow 2 65 for receiving a cutting tool 35 in FIG

inFig. 1, Form eines Messers zum Durchschneiden des Drah-inFig. 1, shape of a knife for cutting through the wire

F i g. 3 eine Ansicht in Blickrichtung des Pfeils 3 tes dient,F i g. 3 is a view in the direction of the arrow 3 tes,

in F i g. 2, Zwei Fixierstifte 36,37, die an der Stirnfläche desin Fig. 2, Two locating pins 36,37, which are attached to the face of the

Vorrichtungsträgers 12 befestigt sind, verlaufen axial und passen jeweils in eine Nut 38 bzw. 39 des Flansches 23 der hinteren Formhälfte 21. Diese Fixierstifte stellen die richtige Lage der Formhälften 19, 21 sicher und verhindern, daß sich die Formhälften im Betrieb versehentlich in Umfangsrichtung verschieben.Device carrier 12 are attached, run axially and each fit into a groove 38 or 39 of the flange 23 of the rear mold half 21. These locating pins represent the correct position of the mold halves 19, 21 safe and prevent the mold halves from accidentally shifting in the circumferential direction during operation.

Im Betrieb rotiert der Dorn 15, der somit den Draht zwischen den Formstiften 28, 29 unter Reibschluß durchzieht. Die Formstifte führen dabei den Draht schraubenförmig. Der aufgewickelte Draht tritt am rechten Ende aus der Vorrichtung heraus und wird dann durch aufeinanderliegende Blätter geführt. During operation, the mandrel 15 rotates, which thus pulls the wire through between the shaped pins 28, 29 with frictional engagement. The shaped pins guide the wire in a helical manner. The wound wire emerges from the device at the right end and is then passed through sheets of paper lying one on top of the other.

Der Reibungswiderstand, der von den Formstiften 28, 29 der Bewegung des Drahtes entgegengesetzt wird, ist sehr gering, da die Formstifte nur in Punktbcrührung mit dem Draht stehen. Wenn daher der Draht mit einem weichen Material wie beispielsweise Messing oder Kupfer überzogen ist, ist die Gefahr einer Beschädigung des Überzugs durch Reibung oder erhöhte Temperatur sehr gering.The frictional resistance which is opposed to the movement of the wire by the shaped pins 28, 29 is very low, since the shaped pins are only in point contact with the wire. Therefore, if the wire is coated with a soft material such as brass or copper, the risk of damage to the coating due to friction or elevated temperature is very low.

Daher kann ein Dorn mit einer hochpolierten Oberfläche verwendet werden, wodurch vermieden wird, daß auf der Oberfläche des Drahtes Spuren entstehen; dies ist möglich, weil der geringe Reibungswiderstand, der von den Formstiften 28, 29 aufgebracht wird, die Mitnahmewirkung des hochpolierten Dorns nicht beeinträchtigt.Therefore, a mandrel with a highly polished surface can be used, thereby avoiding that traces are formed on the surface of the wire; this is possible because the low frictional resistance applied by the shaped pins 28, 29 does not impair the entrainment effect of the highly polished mandrel.

Die Ausführungsform nach den Fig.5 und 6 ist insbesondere zum Aufwickeln eines Drahtes zu großen Drahtschrauben geeignet. Hierbei wird eine Vorrichtung 101 von einem Vorrichtungsträger 102 getragen, der eine Antriebswelle (nicht gezeigt) umgibt, an der ein Dorn 103 befestigt ist. Wie im vorherigen Ausführungsbeispiel ist der Triebabschnitt des Dorns 103 sich konisch erweiternd ausgebildet.The embodiment according to FIGS. 5 and 6 is particularly suitable for winding a wire into large wire screws. Here, a device 101 is carried by a device carrier 102 which surrounds a drive shaft (not shown) to which a mandrel 103 is attached. As in the previous exemplary embodiment, the drive section of the mandrel 103 is designed to widen conically.

Der Formkörper 104 besteht aus zwei Formhälften, einer vorderen Formhälfte 105 und einer hinteren Formhälfte 106. Die Formhälften, die eine längliche Form haben, passen zusammen und bilden einen länglichen Hohlkörper, der etwa die Form eines Zylinders hat, dessen obere und untere Abschnitte ent fernt sind, so daß der Draht 107 von Hand bewegt werden kann. Die Formhälften 105,106 sind mit halbkreisförmigen Flanschen 108,109 versehen, die The mold body 104 consists of two mold halves, a front mold half 105 and a rear mold half 106. The mold halves, which have an elongated shape, fit together and form an elongated hollow body which has approximately the shape of a cylinder, the upper and lower portions of which are removed so that the wire 107 can be moved by hand. The mold halves 105,106 are provided with semicircular flanges 108,109 , the

ίο durch eine Mutter 111 gegen die Stirnfläche des Vorrichtimgsträgers 102 gedrückt werden. Zwei Fixierstifte 112.113. die an der Stirnfläche des Vorrichtungsträeers 102 befestigt sind, sitzen jeweils in einer Nut" 114"bzw. 115 des Flansches 109. ίο be pressed by a nut 111 against the end face of the Vorrichtimgsträgers 102nd Two locating pins 112.113. which are attached to the end face of the device support 102 , each sit in a groove "114" or. 115 of flange 109.

Die Formhälfte 105 trägt zwei Gruppen von Formstiften 116,117. und die Fornihälfte 106 trägt zwei Gruppen von Formstiften 118,119. Die vier Gruppen 116.117.118.119 sind in Umfangsrichtung jeweils um 90' gegeneinander versetzt. Wie im vorherigen Ausführungsbeispiel haben die Formstifte einer Reihe gleiche Abstände und werden zum freien Ende des Dorns hin immer kürzer. Die Enden der Formstifte sind entsprechend der gekrümmten Oberfläche des Dorns, n" die sie nahe heranreichen, geformt. Jede Reihe besitzt acht Formstifte. Zwei in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende Reihen der Formstifte sind jeweils in axialer Richtung um einen Abstand gegeneinander versetzt, der einem Viertel einer Schraubensteigung entspricht. Die Abstände zweier benachbarter Dorne in einer Reihe entsprechen jeweils einer Schraubensteigung.The mold half 105 carries two groups of shaped pins 116, 117. and the mold half 106 carries two groups of shaped pins 118,119. The four groups 116.117.118.119 are each offset from one another by 90 'in the circumferential direction. As in the previous exemplary embodiment, the shaped pins in a row have the same spacing and become shorter and shorter towards the free end of the mandrel. The ends of the mold pins corresponding to the curved surface of the mandrel n "which it formed close to come close. Each row has eight mold pins. Two circumferentially successive rows of mold pins are each in the axial direction by a distance offset from one another, of a quarter of a screw pitch The distances between two adjacent mandrels in a row each correspond to a screw pitch.

Die vier Gruppen von Formstiften geben der Drahtschraube einen größeren Halt als beim vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel, so daß verhältnismäßig große Durchmesser erzielt werden können.The four groups of shaped pins give the wire screw a greater hold than the one above described embodiment, so that relatively large diameters can be achieved can.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

G 7 RG 7 R

Claims

ι 2

are offset and that two in each case

Claims: in the catch direction successive shaped pins in

axial direction a distance from each other

1. Device for making wire, which has a quarter pitch of the wire screws by winding a wire on 5 screw corresponds.

a rotatable mandrel that at least partially
is surrounded by a molded body, the several
distributed over the circumference and in the axial direction
The invention relates to a device for producing, the inner ends of which are close to the mandrel of wire screws by winding up a wire, the form elements of a wire on a rotatable mandrel, the at least group in one axially extending to the mandrel is partially surrounded by a shaped body which is arranged in the row, characterized by several distributed over the circumference and drawn in the axis that the shaped elements of the shaped body (18; 104) offset from one another as bodies (18; 104) cylindrical shaped pins are formed and have groups of inwardly protruding shaped elements (28, 29; 116, 117, 118, 119) , the inner ends of which are close to the mandrel so that the inner surfaces of the shaped pins extend accordingly, the shaped elements being a group The surface of the mandrel (15) is concave in a row extending axially to the mandrel. 20 are arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that such devices are wire identifying that two opposing screws are made which, for. B. serve to hold sheets groups (28, 29) of shaped pins provided by notepads or the like. Those are that are offset by half a screw pitch against - already perforated blades are butted apart. As is arranged on the winder, see above

3. Device according to spoke 2, characterized in that the wire screw identifies when leaving the Vorrichk that the molded body (18) from two device immediately afterwards in the ready-lying Mold halves (19, 21) exist !, each of which can be screwed in.

carries a group of shaped pins (28, 29). It is now through the German Paientschrift

4. Device according to claim 3, characterized in that 30 337 096 is a device for producing wire marking. that the mold halves (19, 21) each have become known in which two radially at the same time have a collar (22, 23), the winding mandrel being adjustable, mutually opposite flanges (22, 23) by means of a ^r \ c overlapping standing jaws are provided as a molded body, the nut (25) are attached to a device carrier (12) in the longitudinal direction of the mandrel angularly shaped. Have 35 teeth. Since the flanks of the teeth are

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the mandrel to be wound up is located, indicates that the mold halves (19, 21) abut flanks against one another over a relatively large distance on the tooth edges on the flanges, which corresponds to: h? ndc have friction of the surfaces (32) and causes wire on the molded body in addition to these surfaces. A relative (32) distance from one another, whereby 40 moderately high friction is a disadvantage, especially when the wire can be screwed back and forth with a sensitive screw between the shaped pins. Coating, for example made of plastic, surrounded

6. Device according to one of claims 3; in addition, due to this friction, the to 5, characterized in that the mold temperature of the diahtes and the device do not help to secure the radial position approaches 45 desirably rise high, especially if the (26. 27) have the mandrel rotates at high speed in a central bore.

of the device carrier (12) are fitted. Fs is also by the German patent specification

7. Device according to one of claims 4 362 058, a device for producing wire bis (1. Characterized in that the device screw has become known by winding a wire onto a connecting wire (12) at least one axially adjustable mandrel, in the locating pin (36; 37) inserted in place, which has a groove (3H: 39) in the flange of one of the two angularly profiled rollers radially to the ioimlialfteii (19.21) / for securing the angular The winding mandrel are adjustable.

X. Device according to one of Claims 3 55 wound wire screws rotate around

Kr- 7. thereby verified / calibrated. that one of the thin axes. Since the diameter of the wire

kulen form halves come with one next to the inner screw over the length of which does not remain the same

The recess (33) lying on the most shaped pin turns out to be undesirable despite the multi-rotating roles

sehen ist, durch die der Draht einfUhrbar ist. Reibung zwischen dem aufzuwickelnden Draht undcan be seen through which the wire can be inserted. Friction between the wire to be wound and

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 60 den Rollen. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am hinteren Vorrichtung, ebenso wie bei der vorstehend beschrie-Ende einer der beiden Formhalften eine Aus- benen Vorrichtung, besteht darin, daß während des nehmung (34) zur Aufnahme e;nes Schneidwerk- Herstellungsvorganges Störungen auftreten können, zeugs (35) vorgesehen ist. wenn die aus der Vorrichtung austretende Draht-9. Device according to one of claims 3 to 60 the rollers. Another disadvantage of this known to 8, characterized in that at the rear device, as well as at the end of one of the two mold halves described above, an outward device consists in that during the recording (34) for recording a cutting mechanism manufacturing process, malfunctions can occur, stuff (35) is provided. if the wire emerging from the device

10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 65 schraube auf ein Hindernis auftrifft. Dies kann z. B. kennzeichnet, daß jede Formhälfte zwei Gruppen geschehen, wenn die Drahtschraube in einen bereitvon Formstiften (116,117; 118,119) trägt, daß stehenden Papierstoß eingeschraubt wird und der die vier Gruppen jeweils um !KP gegeneinander Stoß oder die Löcher im Papier nicht exakt aus-10. The device according to claim 1, characterized in that the screw hits an obstacle. This can e.g. B. indicates that each mold half happens two groups when the wire screw in one of the mold pins (116,117; 118,119) carries that standing pile of paper is screwed in and the Push the four groups against each other by! KP or not exactly cut the holes in the paper.