DE1901440A1

DE1901440A1 - Low b pt solvent recovery process

Info

Publication number: DE1901440A1
Application number: DE19691901440
Authority: DE
Inventors: Heinrich Fuehring; Sieber Johannes Helmut
Original assignee: Boewe Boehler and Weber KG
Current assignee: Boewe Boehler and Weber KG
Priority date: 1969-01-13
Filing date: 1969-01-13
Publication date: 1970-09-10

Abstract

Recovery of a solvent from a gas mixture of solvent vapours and air is effected in a machine for the cleaning or degreasing of textile, leather, metals, etc. by connecting a vacuum pump to the treatment chamber, which can be closed gas-tight, and using a condenser which is linked to a storage tank that acts as a pressure chamber. A valve is used which can only be actuated after a predetermined length of time has elapsed after switching on the vacuum pump.

Description

Verfahren zur Rückgewinnung von Lösungsmitteln Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zur Rückgewinnung von Lösungsmitteln aus einem Gasgemisch von Lösungsmitteldämpfen und Luft bei einer Maschine zum Reinigen oder / und Entfetten von Textilien, Leder, Metallen u.s.w. Solvent Recovery Process The invention relates to a method and devices for the recovery of solvents from a gas mixture of solvent vapors and air in a machine for cleaning and / or degreasing of textiles, leather, metals, etc.

mit niedrig siedenden Lösungsmitteln, deren spezifisches Gewicht größer als 1 ist.with low-boiling solvents, the specific gravity of which is greater than 1 is.

Zum Reinigen oder Entfetten von Textilien werden schon seit längerem niedrig siedende Lösungsxittel, deren Siedepunkt unter 1800 a liegt, wegen ihrer vorteilhaften Eigenschaften (sehr geringe Toxität, niedrige Oberflächenspannung, gute Material- und Waraaverträgliohkeit, geringer Energiebedarf bei. Trocknen und Destillieren u*ä.) verwendet. Wegen ihres niedrigen Siedepunktes Siedepunktes und ihres hohen Preises sind Jedoch besondere Maßnahmen zur Rückgewinnung des sehr rasch, besonders beim Trocknen der Ware, verdampfenden Bösungsmittels erforderlich, um Lösungsmittelverluste zu vermeiden.Textiles have been used for cleaning or degreasing for a long time low-boiling solvents, whose boiling point is below 1800 a, because of their advantageous properties (very low toxicity, low surface tension, good material and Waraa compatibility, low energy consumption. Drying and Distilling, etc.) is used. Because of their low boiling point and boiling point However, their high price is special recovery measures the solvent, which evaporates very quickly, especially when drying the goods, is required, to avoid solvent loss.

Bei den meisten bekannten Anlagen erfolgt die Rückgewinnung des Lösungsmittels beim Trocknen der Ware nach dem Umluftprinzip, wobei das in der Maschine befindliche Luft-Lösungsmittelgas-Gemisch in bekannter Weise im Kreislauf von einem Behandlungsbehälter durch einen Kondensator und über einen Lufterhitzer wieder zurück zu dem Behandlungsbehälter geleitet wird, Da hierbei der Lb.sungsmittelgasanteil in der sirkulierenden Umluft und damit dessen Taupunkt ständig absinkt, wird der Wirkungsgrad dieses Verfahrens immer schlechter, die Edhlleistung muß entsprechend erhöht werden, wobei schließlich die Gefahr der Vereisung des Kühlaggregates besteht. Zur ErhqWung der erforderlichen EEhlleistung hat man daher auch schon Wärmepumpen mit Kompressor etc. vorgesehen, was jedoch unerwünschten Aufwand und Energieverbrauch bedeutet (z.B.USA-Patentschrift 3 070 463).In most of the known plants, the solvent is recovered when drying the goods according to the circulating air principle, with that in the machine Air-solvent gas mixture in a known manner in the circuit from a treatment tank through a condenser and via an air heater back to the treatment tank is conducted, because the Lb.semittelgas portion in the circulating air and so that its dew point constantly drops, the efficiency of this process always worse, the Edhl performance must be increased accordingly, and finally there is a risk of the cooling unit icing up. To increase the required For this reason, heat pumps with compressors etc. have already been provided for energy efficiency. However, this means undesirable effort and energy consumption (e.g. USA patent 3 070 463).

Bei einer anderen bekannten Chemisch-Reinigungsmaschine wird, um die Lösungsmittelverluste gering zu halten, vor 3eginn der Reinigungebehandlung ein Teil der Luft aus dem bereits mit der Ware geftillten flehandlungsbehälter herausgepumpt. Beim Trocknen werden die Lösungsmittelgase zusammen mit der Restluft aus dem 3ehandlungsbehälter abgesaugt und durch einen Deatillierbehälter hindurch einem Kondensator sugeflihrt, von dem aus dann das~verflUssigte Losungsmittel in einen Vorratstank abfließen kann. Restliches Lösungsmittelgas und Luft können aus dem Tank in eine Kältefalle entweichen, die mit dem Tank in Verbindung steht und mehrere Umlenkwände und ein Uberdruckventil aufweist (USA-Patentschrift 3 323 335).In another known dry cleaning machine, the To keep solvent losses low, turn on before starting the cleaning treatment Part of the air is pumped out of the filling container that has already been filled with the goods. During the drying process, the solvent gases are removed from the treatment tank together with the residual air sucked off and fed through a distilling container to a condenser, from that then the liquefied solvent in a storage tank can drain. Remaining solvent gas and air can be drawn from the tank into a The cold trap, which is connected to the tank and several baffles, escape and a pressure relief valve (US Pat. No. 3,323,335).

Nachteilig bei dieser Anlage ist nicht nur, daß das Trocknen und das Destillieren nicht unabhängig voneinander durchgeführt werden können, sondern daß infolge der Konstruktion der Kältefalle ein Entweichen lösungsmttelhaltiger Luft nach außen möglich ist.The disadvantage of this system is not only that the drying and the Distillation can not be carried out independently, but that Solvent-containing air escapes due to the construction of the cold trap to the outside is possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und ein einfacheres, billigeres und wirksameres Verfahren zur RUckgewinnung bzw.The invention is based on the disadvantages of the prior art technology and a simpler, cheaper and more effective process for recovery or

Verminderung des Verlustes des gasförmigen Lösungsmittels in eiUr Anlage zum Reinigen oderfund Entfetten von Textilien, Leder, Metallen u.s.w. anzugeben sowie Vorrichtungen, mit denen dies erreicht werden kann.Reduction of the loss of the gaseous solvent in eiUr System for cleaning and degreasing textiles, leather, metals, etc. to specify as well as devices with which this can be achieved.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß das Gasgemisch aus Lösungemitteldämpfen und Luft, welches aus dem Behandlungsbehälter abgesaugt wird, in einem gasdicht abgeschlossenen Raum in Gegenwart eines EUhlaggregates komprimiert wird, und daß nach Ablauf einer gewissen Zeit, in der die dberwiegende Menge des Lösungsmittelgasanteilös kondensiert ist und in der sich die Luft von sebwereren, nicht kondeCslerten Lösungsmittelrestgas weitgehend nach oben abgesondert hat, der oberste Bereich des Gasraumes kurzzeitig, z.B. Uber ein Ventil, entlüftet wird. Da infolge der auf dem unterschiedlichen spezifischen Gewicht berenden Trennung von Luft und Lösungsmittelgas, welches zudem infolge der Kondensation ständig abnimmt, der obere Bereich des Gasraumes schließlich nur noch mit BuNt gefüllt ist, kann diese dort zunächst abgelassen werden, ohne daß hierbei auch Lösungsmittelgase nach außen entweichen. Im Rahmen der Erfindung besteht die Möglichkeit, daß die Entlüftung nach Absinken des Druckes im Innern des Gasraumes auf einen vorbestimmten Wert, der beispielsweise durch einen Pressostat gesteuert werden kann, beendet wird.The essence of the invention is that the gas mixture consists of solvent vapors and air, which is sucked out of the treatment tank, in a gas-tight manner closed space is compressed in the presence of an EUhlaggregates, and that after a certain time in which the predominant amount of the solvent gas fraction dissolves is condensed and in which the air is separated from sebwereren, uncondensed residual solvent gas has largely separated upwards, the uppermost area of the gas space briefly, e.g. via a valve, is vented. As a result of on the different specific gravity berenden separation of air and solvent gas, which also as a result of the condensation, the upper area of the gas space finally decreases is only filled with BuNt, it can initially be drained there without that in this case solvent gases also escape to the outside. Within the scope of the invention there is a possibility that the vent after the pressure has dropped inside of the gas space to a predetermined value, for example by a pressure switch can be controlled is terminated.

Zur Durchfahrung des erfindungsgemäßen Verfahrens geht die Erfindung aus von einer Vorrichtung, die einen gasdicht abschließbaren Behandlungsbehälter, einen Kondensator mit einem GaMblaßventil, einen oder mehrere tösungsmittelvorratstanks, einen Wasserabscheider sowie mindestens eine Vakuumpumpe aufweist. Das Wesen der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß der gasdicht abgeschlossene Behandlungsbehälter mit der Saugseite und der Kondensator mit der Druckseite der Vakuumpumpe direkt verbindbar sind, und daß der Kondensator nur noch Uber seinen Kondensatausgang und den gasdichten Wasserabscheider mit dem ebenfalls gasdicht verschlossenen, als Druckkessel wirkenden Vorratstank verbunden ist, und daß das Ventil, z.B. durch eine zeitabhängige Steuereinrichtung oder dgl., erst nach Ablauf einer bestimmten Zeit ab Einschaltung der Vakuumpumpe kurzzeitig betätigbar ist.The invention goes through the implementation of the method according to the invention from a device that has a gas-tight lockable treatment container, a condenser with a gas release valve, one or more solvent storage tanks, has a water separator and at least one vacuum pump. The essence of The device according to the invention consists in the fact that the treatment container is sealed off in a gas-tight manner with the suction side and the condenser with the pressure side of the vacuum pump directly are connectable, and that the capacitor only via its condensate outlet and the gas-tight water separator with the also gas-tight closed, as a pressure vessel acting storage tank is connected, and that the valve, e.g. by a time-dependent Control device or the like, only after a certain time has elapsed after switching on the vacuum pump can be actuated briefly.

Gemäß der Erfindung wird also nicht das Gasgemisch zwischen Behandlungsbehälter und Kondensator im Kreislauf herumgeführt sondern auf direktem Wege vom Behandlungsbehälter in den Kondensator gepumpt, wobei der oder die an den Kondensator angeschlossenen, ebenfalls gasdichten Tanks als Puffer zur Aufnahme auch stärkerer Gasdrücke dienen. Der Behandlungsbehälter wird hierbei weitgehend von Gas und Luft evakuiert.According to the invention, the gas mixture is not used between the treatment tank and condenser led around in the circuit but directly from the treatment tank pumped into the condenser, with the person or persons connected to the condenser Also gas-tight tanks serve as a buffer to accommodate even higher gas pressures. The treatment tank is largely evacuated by gas and air.

Die Öffnung des Kondensatorventils kann durch einen in bekannter Weise den Ablauf des Reinigungsprozesses steuernden Programmgeber oder irgendein sonstiges Zeitlaufwerk - oder auch von Hand nach Ablauf der vorbestimmten Zeit - bewirkt werden. Es empfiehlt sich, dem Ventil eine Gasdrossel vor-oder nachzusobalten, damit die Luft nicht zu rasch während nicht der Öffnung des Ventils entweicht und damit/die Gefahr von Lösungamittelverlusten entsteht.The condenser valve can be opened in a known manner the programmer controlling the course of the cleaning process or any other program Timed movement - or by hand after the predetermined time has elapsed - can be effected. It is advisable to have a gas throttle upstream or downstream of the valve so that the Air does not escape too quickly while the valve is not opening and thus / the Risk of solvent loss arises.

Im Rahmen der Erfindung besteht die Möglichkeit, daß ein Destillierbehälter mit einem separaten Kondensator vorgesehen ist, dessen Kondensatausgang ebenfalls Uber einen Wasserabscheider an den oder die Tanks angeschlossen ist. Die Destillationsaniqe ist so an das erfindungsgemäße Drucksystem zwar angescilossen, kann aber völlig selbständig und unabhängig von dieser, also auch gleichzeitig während der Trocknung der Ware durch Evakaierung der Trommel, betrieben werden.In the context of the invention there is the possibility that a still is provided with a separate condenser, the condensate outlet also Is connected to the tank or tanks via a water separator. The distillation equipment is so attached to the printing system according to the invention, but can completely independently and independently of this, i.e. also at the same time during drying of the goods by evacuation of the drum.

Um die Wirkung des erfindungsgemäßen Verfahrens zu steigern und besonders iur Geltung zu bringen, besteht eine weitere Aufgabe der Erfindung darin, den bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendeten Kondensator, dessen Gehäuse also das Gasablaßventil aufweist und in seinem Innern eine Eühleinrichtung enthält, in besonders vorteilhafter Weise auszubilden. Die erfindungsgemäße Lösung dieses Problems besteht darin, daß ein wesentlicher Teil des Gehäusevolumens oberhalb der Gaseintrittsöffnung liegt, daß das zeitabhängig betätigbare Ventil an die höchste Stelle des Gehäuses angeschlossen und der Gasaustritt nur über den Kondensatausgang vorgesehen ist. Hierdurch ist Gewähr gegeben, daß,sbbald das in das Kondensatorgehäuse eingeströmte Gasgemisch einigermaßen zur Ruhe gekommen ist, die sich von dem Lösungsmittelgasanteil trennende Luft sich im oberen Teil des Gehäuses ungestört ansammeln kann. Da der so ausgebildete Kondensator nicht nur bei Reinigungsmaschinen mit Vorteil verwendbar ist, wird für ihn selbständiger Schutz begehrt.To increase the effect of the method according to the invention and especially To bring iur validity, is a further object of the invention is the with of the invention Device used capacitor, its Housing thus has the gas discharge valve and a cooling device in its interior contains to train in a particularly advantageous manner. The solution according to the invention this problem is that a substantial part of the housing volume above the gas inlet opening is that the time-dependent actuated valve is at the highest Position of the housing and the gas outlet only via the condensate outlet is provided. This guarantees that this will soon be in the capacitor housing The gas mixture that has flowed in has come to rest somewhat, which differs from the solvent gas component separating air can collect undisturbed in the upper part of the housing. Since the Condenser designed in this way can be used with advantage not only in cleaning machines is, independent protection is sought for him.

I In Weiterbildung des Kondensators sieht die Erfindung vor, daß das Kondensatorgehäuse im Innern einen für das einströmende Gasgemisch auf dem Wege von der Gaseintrittsöffnung bis hin zum ältesten Bereich der Kdhieinrichtung abnehmenden Strömungsquerschnitt aufweist. Da sich auf diesem Wege infolge der Kondensation des Lösungsmittels das Gaavolumen sehr stark vermindert, kann durch diese Maßnahme dafür gesorgt werden, daß der Strömungsquersc3bnitt an Jeder Stelle !Er die Jeweilige Gasmenge genügend groß ist, so daß eine sehr langsame Strdmungsgesobwindigkeit, bei der eine genügend rasche Trennung der beiden Gasanteile möglich ist, erreicht wird. Gemäß dsr Erfindung wird dies beispielsweise dadurch ersielt1 daß das Innere des Kondensatorgehäuses durch ineinander geschachtelte, konzentrische Zylinder unterteilt ist, die sich abwechselnd nach unten und oben öffnen und zwischen sich die Teile der Eühleinrichtung aufnehmen, wobei die Zylinderwände im oberen, oberhalb des Gaseintritts liegende Bereiche des Kondensatorgehäuses im Verhältnis zum Strömungsquerschnitt kleine Bohrungen, Kanäle oder dgl. zur Verbindung der einzelnen Zylinderräume aufweisen. Die Bohrungen dienen zur gleichmäßigen Ausbreitung der Luft über den gesamten oberen Bereich des Kondensatorgehäuses. Besonders einfach wird die Konstruktion, wenn das Kondensatorgehäuse und die konzentrischen Zylinder in seinem Innern einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen. In a further development of the capacitor, the invention provides that the condenser housing inside one for the inflowing gas mixture on the way decreasing from the gas inlet opening to the oldest area of the Kdhi device Has flow cross-section. Because in this way as a result of the condensation of the solvent reduces the Gaavolumen very much, can by this measure it must be ensured that the flow cross section is correct at every point The amount of gas is sufficiently large that a very slow flow velocity in which a sufficiently rapid separation of the two gas components is possible, is achieved will. According to the invention, this is achieved, for example, in that the Inner of the capacitor housing divided by nested, concentric cylinders is that alternately open upwards and downwards with the parts between them the Eühleinrichtung, the cylinder walls in the upper, above the gas inlet lying areas of the condenser housing in relation to the flow cross-section Have small bores, channels or the like. To connect the individual cylinder spaces. The holes are used to spread the air evenly over the entire top Area of the capacitor housing. The construction is particularly simple if that Capacitor housing and the concentric cylinder inside a circular one Have cross-section.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung sind in der Zeichnung beispielweise und schematisch dargestellt. Es zeigen: B eine schematische Darstellung der Gesamtanlage, Fig.2: einen Längsschnitt und Fig.3: einen Querschnitt durch einen Kondensator und Fig.4: ein Beispiel ftir eine mögliche Steuerung des Gasablaßventils, Fig.5: eine vergrößerte Darstellung des Kondensatausgangs.These and other features of the invention are shown by way of example in the drawing and shown schematically. They show: B a schematic representation of the entire system, Fig.2: a longitudinal section and Fig.3: a cross section through a capacitor and Fig.4: an example for a possible control of the gas discharge valve, Fig.5: a enlarged view of the condensate outlet.

Fig.1 zeigt eine Anlage zur Reinigung von Textilien, Leder, Metallen usw. mit niedrig siedenden Lösungsmitteln, Sie weist einer: Behandlungsbehälter 1 auf, der Uber eine Leitung 2 und eine takuumpumpe 3 direkt mit einem Kondensator 4 verbindbar ist. Der Kondensator 4 ist durch die Leitungen 5 und 6 Uber einen gasdicht ausgebildeten Wasserabscheider 7 mit dem ebenfalls gasdicht abschließbaren Lösungsmittelvorratstank 8 verbunden. Es ist ferner noch ein Destillierbehälter 9 vorgesehen, der durch eine Leitung 10 mit einem weiteren Kondensator 11, dessen Kondensatausgang über eine Leitung 12 an den Wasserabscheider 7 angeschlossen ist, in Verbindung steht. Der Destillierbehälter 9 ist ferner über eine Leitung 13 wählweise anstelle des Behandlungsbehälters 1 an die Saugseite der Vakuumpumpe 3 anschließbar, was mit Hilfe von geeigneten Absperrorganen 14 und 15 erreicht wird. Geheizt wird der Destillierbehälter in bekannter Weise durch eine Heizschlange 57 mit Strom oder Dampf oder heißem Wasser.Fig.1 shows a system for cleaning textiles, leather, metals etc. with low boiling solvents, it has one: treatment tank 1, the U via a line 2 and a takuumpumpe 3 directly with a condenser 4 is connectable. The capacitor 4 is through the lines 5 and 6 Uber a gas-tight water separator 7 with the also gas-tight lockable Solvent storage tank 8 connected. There is also a still 9 provided by a line 10 with a further capacitor 11, whose The condensate outlet is connected to the water separator 7 via a line 12, communicates. The still 9 is also optionally via a line 13 can be connected to the suction side of the vacuum pump 3 instead of the treatment tank 1, what is achieved with the help of suitable shut-off devices 14 and 15. Is heated the still in a known manner by a heating coil 57 with electricity or Steam or hot water.

An den Behandlungsbehälter 1 sind ferner noch gestrichelt dargestellte Leitungen 16 und 17 angeschlossen, durch die über einen Nadelfänger 18 eine Lösungsmttelpumpe 19 und einen Lösungsmittelfilter 20 ein Kreislauf zum Filtrieren des während der Reinigung verschmutzten, flüssigen Lösungsmittels hergestellt werden kann. Hierbei sind die Absperrorgane 22 und. 25 geöffnet, während die Absperrorgane 21, 23, 24 und 26 geschlossen sind. Dieses zuletzt erwähnte Leitungssystem, von dem aus auch Abzweigungen zum Vorratstank 8 und zum Destillierbehälter 9 möglich sind, dient dem Transport des flüssigen Xösungsmittels und ist hier für die zu beschreibende Wirkungsweise der Erfindung von untergeordneter Bedeutung, weahalb es nur durch gestrichelte Linien dargestellt ist.The treatment tank 1 is also shown in dashed lines Lines 16 and 17 are connected through which, via a needle catcher 18, a solvent pump 19 and a solvent filter 20 a circuit for filtering the during the Cleaning dirty, liquid solvent can be produced. Here are the shut-off devices 22 and. 25 open, while the shut-off devices 21, 23, 24 and 26 are closed. This last-mentioned pipeline system, from which too Branches to the storage tank 8 and to the still 9 are possible, is used the transport of the liquid solvent and is here for the to be described The mode of action of the invention is of secondary importance, because only through it dashed lines is shown.

Der Behandlungsbehälter 1 kann grundsätzlich jede geeignete, der Art der zu reinigende Tjare angepaßte Form aufweisen.In principle, the treatment container 1 can be of any suitable type have a shape adapted to the tjare to be cleaned.

Er kann beispielsweise das Trommelgehäuse einer bekannten Chemisch-Reinigungsmaschine darstellen, in der sich eine, hier durch die gestrichelte Kreislinie 1' angedeutete Trommel zur Aufnahme der zu reinigenden Ware befindet. Der Behandlungsbehälter 1 kann aber auch ebensogut das Gehäuse einer Metallentfettungsanlage oder dgl. darstellen, in der das zu reinigende Material dem umgepumpten Lösungsmittel ausgesetzt oder in der es selbst bewegt wird.For example, it can be the drum housing of a known dry-cleaning machine represent, in which one, here indicated by the dashed circular line 1 ' Drum for receiving the goods to be cleaned is located. The treatment tank 1 but can just as well represent the housing of a metal degreasing system or the like, in which the material to be cleaned is exposed to the circulated solvent or in which it is moved itself.

Vor Beginn der Reinigungsbehandlung wird der Behälter 1, nachdem er mit der Ware beladen und abgeschlossen worden ist, durch die Vakuumpumpe 3 zunächst evakuiert, wobei die in der Leitung 2 befindlichen Absperrorgane, z.B.Ventile oder dgl., 15 und 27 geffnet sind, während alle übrigen entsprechenden Abeperrorgane geschlossen sind. Alsdann wird, nach des Schließen der beiden Ventile, Lösungsmittel aus dem Tank 8, beispielsweise durch die Pumpe 19 direkt oder über das Filter 20, in den Behälter 1 eingefüllt, so daß die Reinigungsbebandlung in der üblichen Weise durchgeführt werden kann. bte an den Behandlungsbehälter 1 angeschlossene Absperrventil 28 ist natürlich bei all diesen Vorgängen geschlossen.Before starting the cleaning treatment, the container 1 after it has been loaded with the goods and completed, by the vacuum pump 3 initially evacuated, whereby the shut-off devices in line 2, e.g. valves or Like., 15 and 27 are open, while all other corresponding Abeperrorgane are closed. Then, after the two valves have been closed, solvent is released from the tank 8, for example by the pump 19 directly or via the filter 20, filled in the container 1 so that the cleaning treatment in the usual manner can be carried out. The shut-off valve connected to the treatment tank 1 Of course, 28 is closed in all these processes.

Us die Ware nach beendeter Reinigungsbehandlung zu trocknen und US die während der Reinigungebehandlung in dem Behälter 1 sich ansaelnden Lösungemitteldämpfe nurückugewinnen und wieder bs verflüssigen, wird, nach das Lösungsmittel aus dem.Behälter 1 abgelassen worden ist, das darin befindlichd Gasgemisch aus Luft und Lösungsmitteldäti;pfen durch Öffnen der Ventile 15 und 29 und Einschalten der Vakuumpumpe 3 aus dem Behälter 1 abgesaugt und in den Kondensator 4 gepumpt, wo es in Gegenwart einer Kühleinrichtung-komprimiert wird.Us to dry the goods after the cleaning treatment and US the solvent vapors accumulating in the container 1 during the cleaning treatment Only recover and liquefy again, after the solvent is out the.container 1 has been drained, the gas mixture of air and solvent contained therein by opening the valves 15 and 29 and switching on the vacuum pump 3 from the container 1 sucked off and pumped into the condenser 4, where it is compressed in the presence of a cooling device will.

Hierbei kondensiert der größte Teil des Lösungsmittelgases und fließt aus dem Kondensator 4 über den Wasserabscheider 7 in den Tank 8. Mit fortschreitender Trocknung sammelt sich der Luftanteil des Gasgemisches im Kondensator an, was zu einer Drucksteigerung führt. Aufgrund der sehr unterschiedlichen spezifischen Gewichte von Luft und Lösungsmittelgas findet im strömungslosen Zustand der unkondensierbaren Restgase allmählich eine Trennung der beiden Gasanteile statt, indem die Luft sich überwiegend im oberen Bereiche des Kondensators 4 sammelt, während die schwereren Lösungsmittelgase nach unten absinken und kondensieren. Das im oberen Bereiche des gondensators 4 befindliche Gasablaßventjl 30 ist hierbei ständig geschlossen. Die noch verbleibenden Lösungsmittelgase können sich Jedoch Uber das an den Kondensatausgang des Kondensators 4 angeschlossenen große Volumen des Vorratatankes 8 ausbreiten, das wie ein Druckkessel als Puffer gegen allzu starkes Anwachsen des Gasdruckee wirkt Erst nach beendeter Trocknung der Ware.wird das Gasablaßv.ntil 30 kurzzeitig geöffnet so daß zunächst nur die inswisoben im oberen Bereiche des Xondensators 4 angesammelte Luft, von der sich das Lösungsaittelgas weitgehend abgesondert hat, entweichen kann. Durch eine Programmgebsreinrichtung oder ein sonstiges Zeitlaufwerk 31 kann der Öffnungszeitpunkt des Ventiles 30 gesteuert und so eingestellt werden, daß die Entlüftung des Kondensators 4 erst erfolgt, wenn die Ware vollständig getrocknet ist und die Lösungsmitteldämpfe aus dem Behandlungsbehälter 1 entfernt worden sind. Dann können auch die Ventile 29 und 15 geschlossen und die Pumpe 3 abgestellt werden. Die Öffnungszeit des Ventils 30 wird so bemessen, daß während dieser nur die oben im Kondensator 4 gespeicherte Luft entweicht.At this time, most of the solvent gas condenses and flows from the condenser 4 via the water separator 7 into the tank 8. With advancing Drying, the air content of the gas mixture accumulates in the condenser, which leads to leads to an increase in pressure. Because of the very different specific weights of air and solvent gas takes place in the no-flow state of the non-condensable Residual gases gradually a separation of the two gas components instead of by the air itself predominantly in the upper area of the capacitor 4 collects, while the heavier Solvent gases sink down and condense. The one in the upper part of the The gas discharge valve 30 located in the condenser 4 is permanently closed. the However, remaining solvent gases can be transferred to the condensate outlet of the capacitor 4, expand the large volume of the storage tank 8, like a pressure vessel as a buffer against excessive increases in gas pressure Only after the drying of the goods has ended does the gas discharge valve 30 take effect for a short time opened so that initially only the inswisoben in the upper area of the Xondensators 4 accumulated air from which the solvent gas has largely separated, can escape. By a program device or some other time drive 31 can the opening time of the valve 30 controlled and so be set so that the venting of the condenser 4 only takes place when the Goods are completely dry and the solvent vapors from the treatment tank 1 have been removed. Then the valves 29 and 15 can also be closed and the Pump 3 must be turned off. The opening time of the valve 30 is so dimensioned that while this only the air stored above in the condenser 4 escapes.

Insbesondere kann die Öffnungszeit des Ventils 30 durch einen Pressostaten geregelt werden, der ein Schließen des Ventiles veranlaßt, nachdem der Druck im Kondensator auf den Dampfdruck des Gases abgefallen ist. Damit wird vermieden, daß auch noch unter Eigendruck angesammeltes Lösungsmittelgas aus Ventil 30 entweichen kann. Erst nach beendeter Trocknung wird das Ventil 28 geöffnet, so daß die Ware ohne Gefahr von tösungsmitiaverlusten aus dem Behandlungabehälter 1 entnommen werden kann, da dieser von dem Drucksystem 4,7,8 durch die verschiedenen Absperrorgane völlig abgetrennt ist.In particular, the opening time of the valve 30 can be determined by a pressostat which causes the valve to close after the pressure in the Condenser has dropped to the vapor pressure of the gas. This avoids that Solvent gas that has accumulated under its own pressure can also escape from valve 30 can. Only after drying has ended, the valve 28 is opened, so that the goods can be removed from the treatment container 1 without the risk of loss of solution medium can, since this from the pressure system 4,7,8 through the various shut-off devices is completely separated.

Stellt der Behälter 1 beispielsweise die Trockenkammer einer Continue-Anlage dgr, aus der ständig die von der durchlaufenden Gewebebahn ausgehenden Lösungsmitteldämpfe abgesaugt werden müssen, so können natürlich auch zwei Kondensatoren 4 vorgesehen werden, die dann abwechaelnd beschickt werden.If the container 1 is, for example, the drying chamber of a continuous system dgr, from which the solvent vapors emanating from the continuous fabric web need to be sucked off, two capacitors 4 can of course also be provided which are then alternately loaded.

Der an den Destillierbehälter 9 angeschlossene Kondensator 11 kann über ein Ventil 32 an den Wasaerabscheider 7 angeschlossen worden. Durch diese Anordnung ist hewEbrleistet, daß Trocknung und De tillation unFbhEngig voneinander, auch gleichzeitig, durchgefLihrt werden können, ohne sich gegenseitig zu stören, und ohne daß Lösungsmitteldämpfe nach außen entweichen können.The condenser 11 connected to the still 9 can has been connected to the Wasaerabscheider 7 via a valve 32. Through this arrangement it ensures that drying and distillation are independent of one another, even at the same time, carried out without disturbing each other and without solvent vapors can escape to the outside.

leber eine hier-nicht näher dargestellte Leitung kann das Wasser aus dem Wasserabscheider 7 in den Destillierbehälter 9 geleitet werden. In gleicher Weise wie der Behandlungsbehälter 1 kann auch der Destillierbehälter 9 über die Leitung 13 durch die Pumpe 3 zur Rückgewinnung von darin noch befindlichen restlichen Lösungsmittelgasen evakuiert werden, wobei anstelle des Ventils 15 das Ventil 14 geöffnet ist. Nach Entnahme der getrockneten Destillationsrückstände kann der Reinigungsvorgang wieder mit neuer Ware beginnen.A pipe not shown here can drain the water the water separator 7 are passed into the still 9. In the same Like the treatment tank 1, the still 9 can also use the Line 13 through the pump 3 for the recovery of any remaining therein Solvent gases are evacuated, the valve 14 instead of the valve 15 is open. After removing the dried distillation residues, the cleaning process can be started start again with new goods.

Fig.2 und 3 zeigen einen Sängs- und einen Querschnitt durch einen für die Zwecke der Erfindung besonders gut geeigneten Kondensator. Der Kondensator besitzt in diesem Fall ein kweiszylinderförmiges Gehäuse 33, in dessen Innern die sich abwechselnd nach unten und oben öffnenden konzentrischen Zylinder 34, 35 und 36 vorgesehen sind, die zwischen sich ein Kühlaggregat in Form der Kühlschlange 37 aufnehmen. Das Kühlmittel tritt in der Nähe der im oberen Bereich, möglichst an der höchsten Stelle des Gehäuses angeschlossenen EntlüfUngsleitung 40, die ein Gasablaßventil 30 enthält, ein und am Rande bei 39 wieder aus, wie durch Pfeile angegeben.2 and 3 show a longitudinal and a cross section through a condenser which is particularly suitable for the purposes of the invention. The condenser in this case has a double-cylindrical housing 33, in the interior of which the concentric cylinders 34, 35 and opening alternately upwards and downwards 36 are provided, which between them a cooling unit in the form of the cooling coil 37 record. The coolant occurs near the top, as possible EntlüfUngsleitung 40 connected to the highest point of the housing, the one Gas release valve 30 includes, on and off at the edge at 39, as indicated by arrows specified.

Das aus dem Behandlungsbehälter 1 abgesaugte Gasgemisch tritt in tangentialer Richtung Uber eine Leitung 41 in das Gehäuse 33 ein. Die Gaseintrittsöffnung 42 befindet sich hierbei ziemlich tief unterhalb der oberen Gehäusewandung 43, so daß sich ein wesentlicher Teil des Gehäusevolumens oberhalb dieser Gaseintrittsöffnung 42 befindet. Im Bereiche zwischen der Außenwand des Gehäuses 33 und dem ersten Zylinder 34 hat das einströmende Gasgemisch den größten Strömungsquerschnitt es zur Verfügung, so daß/sich mit genügend langsamer Strömungsgeschwindigkeit ausbreiten kann und eine allmähliche Trennung aufgrund der Kondensation und der unterschiedlichen spezifischen Gewichte des Restgasgemisches erfolgen kann. Zwischen den inneren Zylindern ergibt sich ein immer kleinerer Strömungsquerschnitt. Da jedoch das Gasgemisch auf seinem durch die Pfeile 44 gekennzeichnetem Weg von der Gaseintrittsöffnung 42 bis zu dem kältesten Bereich in der Mitte des Gehäuses infolge der ständigen Kondensation von Lösungsmittel laufend ein geringes Volumen einnimmt, wird sich hier auch trotz kleiner werdendem Strömungsquerschnitt eine sehr langsame Strönungageschwindigkeit einstellen. Im Zentrum des Kondensators, an seiner kältesten Stelle, hört jegliche Gasbewegung auf.The gas mixture sucked out of the treatment tank 1 occurs in a tangential manner Direction via a line 41 into the housing 33. The gas inlet opening 42 is located here fairly deep below the upper housing wall 43, so that a substantial part of the housing volume above this Gas inlet opening 42 is located. In the area between the outer wall of the housing 33 and the first cylinder 34, the gas mixture flowing in has the largest flow cross-section it available so that / spread with a sufficiently slow flow rate can and a gradual separation due to condensation and different specific weights of the residual gas mixture can be carried out. Between the inner cylinders the result is an ever smaller flow cross-section. However, since the gas mixture increases its path, indicated by the arrows 44, from the gas inlet opening 42 to to the coldest area in the middle of the case due to constant condensation constantly occupies a small volume of solvent, is here even in spite of a very slow flow rate as the flow cross-section becomes smaller to adjust. In the center of the condenser, at its coldest point, everyone hears Gas movement on.

Während hierbei die Luft langsam nach oben in den oberhalb der Gaseintrittsöffnung 42 befindlichen Gehäuseteil aufsteigt und sich unterhalb der oberen Gehäusewand 43 sammelt, sinkt das Lösungsmittel nach unten und läuft als Kondensat über den Austrittsstutzen 45 und die Abflußleitung 5 zum Wasserabscheider 7.While doing this the air slowly upwards into the above the gas inlet opening 42 located housing part rises and is below the upper housing wall 43 collects, the solvent sinks to the bottom and runs as condensate over the Outlet connection 45 and the drain line 5 to the water separator 7.

Im oberen Teil der Zylinderwände sind kleine Bohrungen 38 vorgesehen, welche klein sind gegenüber dem durch die Pfeile 44 angedeuteten Hauptströmungsquerschnitt des Gasgemisches. Durch diese Bohrungen 38 kann Jedoch die Luft dich gleichmäßig durch die Zylindorwände hindurch im oberen 3ereiche ausbreiten.Small bores 38 are provided in the upper part of the cylinder walls, which are small compared to the main flow cross section indicated by the arrows 44 of the gas mixture. However, through these bores 38 the air can flow up evenly Spread out through the cylinder walls in the upper area.

Es empfiehlt sich ferner, in der Entlüftungsleitung 40 vor oder nach dem Ablaßventil 30 eine DrosseLeinrichtung 46 vorzusehen, damit beim Öffnen dieses Ventils die Luft nicht zu rasch aus dem Gehäuse entweicht und im Kondensator eine Turbulenz erzeugt aufgrund derer evt. Losungsmittelgase dann nachbringen können.It is also recommended in the vent line 40 before or after the drain valve 30 to provide a throttle device 46 so that when it is opened Valve, the air does not escape from the housing too quickly and in the condenser a Turbulence is generated due to which solvent gases can then be added.

Am Gehäuseboden sind ferner noch in den dort befindlichen Zylinderwänden ebenfalls kleine Bohrungen 47 vorgesehen, die so bemessen sind, daß während des Kondensiervorganges das Kondensat bis zum Rand des Überlaufstutzens 45 ansteigt und womit eine Nachkühlwirkung aufgrund des Kontaktes der Flüssigkeit mit den Kühlschlangen entsteht, daß Jedoch bei Beendigung der Kondensation das restliche Kondensat vollständig ablaufen kann, um die Gefahr einer evtl. Vereisung zu verhindert(Fig.5).At the bottom of the case are also still in the cylinder walls located there also small bores 47 are provided, which are dimensioned so that during the Condensation process, the condensate rises to the edge of the overflow nozzle 45 and thus an after-cooling effect due to the contact of the liquid with the cooling coils arises that, however, when the condensation ends, the remaining condensate is completely can run off in order to prevent the risk of possible icing (Fig. 5).

Im Rahmender Erfindung kann das Ventil 30 z.B. durch einen Schaltmagneten 48 betätigbar sein, der bei Erregung das Ventil öffnet. Hierzu wird beispieslweise nach vollständigem Ablauf eines Reinigungsprozesses, also nach beendeter Trocknung der Ware, über eine von einem Getriebemotor 49 angetriebene Nockenschaltwalze 50 oder dgl., die in bekannter Weise den Ablauf der einzelnen Funktionen der Reinigungsmaschine steuert, Spannung an den Magneten 48 gelegt. Dies wird in dem dargestellten Fall durch einen auf der Walze 50 an geeigneter Stelle befindlichen Nocken 51 erreicht, der sn bestimmter Stellung einen Steuerkontakt 52 schließt und damit den Magneten 48 mit einer Sapnnung führenden Leitung 53 verbindet.For example, within the scope of the invention, valve 30 can be operated by a solenoid 48 can be actuated, which opens the valve when energized. For this purpose, for example after a cleaning process has been completed, i.e. after drying has ended of the goods via a cam roller 50 driven by a gear motor 49 Or the like. Which in a known manner the sequence of the individual functions of the cleaning machine controls, voltage is applied to the magnet 48. This is in the case shown achieved by a cam 51 located at a suitable point on the roller 50, the sn certain position closes a control contact 52 and thus the magnet 48 connects to a line 53 leading to a voltage.

In der Leitung 54 zwischen dem Steuerkontakt 52 und dem Elektromagneten 48 kann ein Kontakt 55 vorgesehen sein, der durch einen im Innern des Kondensatorgehäuses 33 befindlichen Pressostaten 56 oder dgl. bei Unterschreiten eines bestimmten Druckes im Gehäuseinnern geöffnet wird, so daß dann das Ventil 30 wieder geschlossen ist.In line 54 between control contact 52 and the electromagnet 48, a contact 55 can be provided, which is connected by an inside the capacitor housing 33 located pressostat 56 or the like. When falling below a certain pressure is opened inside the housing, so that the valve 30 is then closed again.

Durch die Erfindung werden auf verhältnismäßig einfache Weise die Lösungsmittelverluste im Verhältnis zu anderen bekannten Anlagen erheblich verringert, da durch Ausnutzung des -Vorratstankes als Druckkessel zunächst eine weitgehende Absonderung der im System befindlichen Luft vom Lösungsmittel erreicht werden kann, so daß beim Öffnen des Systems über das Gasablaßventil 30 zunächst nur die Luft entweicht. Diese Wirkung wird durch di besondere Ausbildung des Kondensators 4 noch in vorteilhafter Weise unterstützt. Es ist ersichtlich, .1' daß im Rahmen der erfindungsgemäßen Anordnung auch noch weitere Abänderungen und Variationen möglich sind. Die Erfindung ist daher nicht auf das dargestellte Beispiel beschränkt.By the invention are in a relatively simple way Significantly reduced solvent losses compared to other known systems, because by using the storage tank as a pressure vessel initially an extensive The air in the system can be separated from the solvent, so that when the system is opened via the gas release valve 30 initially only the air escapes. This effect is enhanced by the special design of the capacitor 4 supported in an advantageous manner. It can be seen that .1 'that within the scope of the invention Arrangement also further modifications and variations are possible. The invention is therefore not limited to the example shown.

Patentansprüche: Patent claims:

Claims

PATENT CLAIMS 1.) Solvent recovery method from a gas mixture of solvent vapors and air in a machine for cleaning and / and degreasing of textiles, leather, metals, etc. with solvents that are listed under 1000 boil and the specific gravity of which is greater than 1, thus g e k e n It does not indicate that the gas mixture., in a gas-tight sealed room in present. a cooling device is compressed, and that after a certain time in which the main gas portion has been condensed and in which largely removes the air from the heavier, uncondensed residual solvent gas has moved upwards, the uppermost area of the gas space briefly, e.g. above a valve that is vented.

2.) The method according to claims 1, characterized in that g e -k e n n z e i c h -n e t that the ventilation after the pressure inside the room has dropped to a predetermined one Value is terminated.

3.) Device for performing the method according to claims 1 or 2, which have a gas-tight, lockable treatment tank, a condenser a gas release valve, one or more solvent storage tanks, a water separator as well as having at least one vacuum pump, which means that that the gas-tight treatment container (1) with the suction side and the The condenser (4) can be connected directly to the pressure side of the vacuum pump (3), and that the condenser (4) only has its condensate outlet and the gas-tight one Water separator with the also gas-tight sealed, acting as a pressure vessel Storage tank (8) is connected, and that the valve (30) only after a predetermined Time from switching on the vacuum pump can be actuated.

,.

4.) Device according to Anspruoh 3, thereby g e k e n n z e i c h, n e t that the valve (30) is preceded or followed by a gas throttle (46).

5.) Device according to claim 3 or 4, characterized in that g e k e n n -so i c h ne t that the valve (30) by a provided in the condenser, pressure sensitive Organ (56) closes when the pressure falls below a certain level in the interior of the condenser is.

6.) Device according to claim 3 or the following, characterized g e -k e n Note that a distillation vessel (9) is a separate condenser (11) is provided, its Condensate outlet also via a Water separator is connected to the tank or tanks (8).

7.) capacitor, in particular according to claims 3 or the following, with a condenser housing which has a gas discharge valve and in his Inside contains a cooling device, thereby g e k e n n n z e i c h -n e t that a a substantial part of the housing volume lies above the gas inlet opening (42), that the time-dependent actuated valve (30) at the highest point of the housing (33) and the gas outlet is only provided via the condenser outlet is.

8.) Capacitor according to claim 7, characterized g ek e n n -z e i c h n e t that the capacitor housing (33) inside a for the inflowing gas mixture on the way from the gas inlet opening (42) to the coldest area of the Has cooling device (37) decreasing flow cross-section.

9.) Capacitor according to claim 7 or 8, characterized in that g e k e n n -z e i c h n 9 t that the interior of the capacitor housing (33) by nested, concentric cylinder (34,35,36) is divided, the. alternately downwards and open at the top and accommodate the parts of the cooling device (97) between them, wherein the cylinder walls in the upper, above the gas inlet opening (42) lying Area of the cndensatcr housing (33) small holes, Channels or Like. (37) to connect the individual cylinder spaces.

10.) Capacitor according to claim 9, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the capacitor housing (33) and the concentric cylinder (34,35,36) have a circular cross-section in its interior.

11.) Capacitor according to claim 9 or 10, characterized in that g e k e n n -s e i c h n e t that the capacitor housing (33) has a tangentially directed gas inlet (41,42).

12.) Capacitor according to claim 10 or the following, characterized gek e n n s e i c h n et that the walls of the cylinder.? ££ (34,35,36) as well as a possibly of Drainage pipe (5, 45) protruding into the housing (33) at the bottom, bores on the bottom of the condenser (47) or the like.

L e r s e i t e