DE19955688A1 - Kolben-Vakuumpumpe - Google Patents
Kolben-VakuumpumpeInfo
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Abstract
Bei einer Kolben-Vakuumpumpe enthält die Verbindung zwischen dem Kolben (10) und der diesen steuernden Pleuelstange (11) eine elastische Vorrichtung (EV). Hierdurch werden Schwingungen und Körperschall der Pleuelstange (11) von dem Kolben (10) ferngehalten. Dadurch ergibt sich eine deutliche Reduzierung des Schallpegels der Pumpe und eine erhöhte Lagerlebensdauer.
Description
Die Erfindung betrifft eine Kolben-Vakuumpumpe mit mindestens
einem Kolben, der von einer Pleuelstange angetrieben wird.
Kolben-Vakuumpumpen haben Kolben, die jeweils über eine
Pleuelstange angetrieben sind. Solche Kolben-Vakuumpumpen sind
beschrieben in EP 0 280 264 und DE 196 34 519 A1. Bei diesen
Pumpen werden üblicherweise Wälz- oder Gleitlager zur Lagerung
der Pleuelstange im Kolben eingesetzt. Diese Lager sind starr
mit dem Kolben und der Pleuelstange verbunden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kolben-
Vakuumpumpe mit und schallarmem Betrieb zu schaffen und die
Belastung der Pumpenlager zu reduzieren.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im
Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen. Hiernach sind der
Kolben und die Pleuelstange durch eine elastische Vorrichtung
verbunden. Diese elastische Vorrichtung dämpft Schläge, die
durch das Lagerspiel und den Kraftrichtungswechsel
hervorgerufen werden, und verhindert, dass Körperschall, der
durch Schläge, welche durch Lagerspiel und Wechsel der
Kraftrichtung erzeugt werden, aus dem Kurbeltrieb über das
Lager direkt an den Kolben und an die Gehäuseaußenwände
weitergeleitet wird. Außerdem führen Kraftrichtungswechsel zu
einem schlagartigen Wechsel der geführten Kolbenseite. Während
eine relativ starre Verbindung des Kolbens mit der Pleuelstange
besonders starke Stöße zur Folge hat, werden gemäß der
vorliegenden Erfindung diese Stöße durch die elastische
Vorrichtung abgefangen bzw. gedämpft. Das führt insbesondere
bei kleinen trockenlaufenden Kolben-Vakuumpumpen zu einer
deutlichen Verminderung des Geräuschspektrums. Die genannte
Geräuschquelle fällt bei anderen mit Kurbelwellen versehenen
Maschinen, wie Kompressoren und Motoren, gegenüber anderen
Quellen kaum ins Gewicht. Bei ölgeschmierten Kolbenmaschinen
dämpft außerdem der Schmierfilm die Körperschallübertragung.
Ein solcher Schmierfilm ist bei trockenlaufenden Kolben-
Vakuumpumpen nicht vorhanden.
Durch die elastische Vorrichtung in der Verbindung zwischen
Pleuelstange und Kolben wird der Schallpegel der Pumpe
erheblich reduziert. Durch eine Verringerung der
Schlagbeanspruchung des Kolbens ergibt sich eine erhöhte
Lagerlebensdauer. Infolge des elastischen Ausgleichs von Form-
und Lagetoleranzen werden die an die Bauteilgenauigkeit zu
stellenden Ansprüche verringert. Die erfindungsgemäße Kolben
vakuumpumpe ist robust, betriebssicher und unempfindlich
gegenüber hohen Temperature n. Sie bewirkt eine sichere
Übertragung relativ hoher periodisch wechselnder Kolbenkräfte
und bewirkt einen nur geringen Eingriff in die angrenzenden
Bauteile.
Für die Realisierung der Erfindung bzw. die Anordnung und
Gestaltung der elastischen Vorrichtung gibt es zahlreiche
Möglichkeiten. So kann die elastische Vorrichtung so angeordnet
sein, dass sie den Kolbenbolzen im Innern des Kolbens trägt,
wobei auf dem Kolbenbolzen ein Kolbenlager der Pleuelstange
sitzt. Hierbei können übliche Standardlager benutzt werden.
Eine alternative Möglichkeit sieht vor, dass die elastische
Vorrichtung im Verlauf der Pleuelstange angeordnet ist. Auch
hier werden übliche Lager verwendet. Gemäß einer bevorzugten
Variante der Erfindung ist die elastische Vorrichtung in das
Kolbenlager der Pleuelstange integriert. Auch für diese
letztgenannte Variante gibt es zahlreiche Ausführungsformen.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter
Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Verbindung zwischen
Kolben und Kolbenbolzen bei einem ersten
Ausführungsbeispiel,
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines zweiten
Ausführungsbeispiels, bei dem die elastische
Vorrichtung Bestandteil der Pleuelstange ist,
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines dritten
Ausführungsbeispiels, bei dem die elastische
Vorrichtung Bestandteil des Kolbens ist,
Fig. 4 eine schematische Darstellung eines vierten
Ausführungsbeispiels, bei dem die elastische
Vorrichtung Bestandteil des Kolbenlagers ist,
Fig. 5 eine konstruktive Ausführung des Beispiels von Fig. 1,
Fig. 6 eine konstruktive Ausführung des Beispiels von Fig. 2,
Fig. 7 eine konstruktive Ausführung des Beispiels von Fig. 3
und
Fig. 8-14 konstruktive Ausgestaltungen des Beispiels von Fig. 4.
Gemäß Fig. 1 ist der Kolben 10 einer Kolben/Vakuumpumpe mit
einer Pleuelstange 11 über ein Kolbenlager 12 verbunden. Das
Kolbenlager 12 befindet sich in dem hohlen Innenraum 13 des
Kolbens 10. Der Kolben 10 weist eine im wesentlichen
zylindrische Umfangswand 14 und eine, ebene Stirnwand 15 auf.
Das der Stirnwand abgewandte Ende des Kolbens 10 ist offen.
Durch dieses Ende ragt die Pleuelstange 11 hindurch. Mit dem
Kolbenlager 12 ist die Pleuelstange 11 an dem Kolbenbolzen 16
gelagert, welcher parallel zu der Stirnwand 15 im Innenraum 13
verläuft. Der Kolbenbolzen 16 ist mit einer elastischen
Vorrichtung EV, die im vorliegenden Fall aus zwei
Elastomerkissen 17, 18 besteht, an der Stirnwand 15 abgestützt.
Die Hauptwirkungsrichtung der elastischen Vorrichtung EV
verläuft achsparallel zum Kolben 10. Die elastische Vorrichtung
EV hat auch eine Dämpfungsfunktion. Sie eliminiert Vibrationen,
Schläge und Stöße, die von der Pleuelstange 11 kommen, und
verhindert deren Übertragung auf den Kolben 10. Andererseits
verhindert sie auch die Übertragung von Schwingungen in
umgekehrter Richtung.
Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 2 ist die elastische
Vorrichtung EV in die Pleuelstange 11 integriert, und zwar am
Übergang zwischen Pleuelstange 11 und Kolbenlager 12. Der
Kolbenbolzen 16 ist starr mit der Stirnwand 15 oder der
Umfangswand des Kolbens 10 verbunden.
Gemäß Fig. 3 ist der Kolbenbolzen 16 mit einer elastischen
Vorrichtung EV an dem Kolben 10 gelagert. Im Gegensatz zu Fig.
1 befindet sich die elastische Vorrichtung EV im Bereich der
Umfangswand 14 des Kolbens.
Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 4 ist die elastische
Vorrichtung EV in das Kolbenlager 12 integriert, mit dem die
Pleuelstange 11 an dem Kolbenbolzen 16 gelagert ist.
Fig. 5 zeigt eine konstruktive Ausführung des Beispiels von
Fig. 1 bei einer trockenlaufenden Vakuumpumpe. Das Kolbenlager
12 enthält ein Wälzlager 20, z. B. ein Nadellager, welches in
einer Querbohrung des Kopfes der Kolbenstange 11 angeordnet ist
und auf dem Kolbenbolzen 16 sitzt. Das Wälzlager 20 weist einen
Außenring 21, einen Innenring 22 sowie Wälzkörper 23 auf. Der
Kolbenbolzen 16 ist mit. Dämpfungsbolzen 24 und 25 an der
Innenseite der Stirnwand 15 befestigt. Diese Dämpfungsbolzen
enthalten die Elastomerkissen 17 und 18 und bilden die
elastische Vorrichtung EV.
In Fig. 6 ist die Realisierung des Ausführungsbeispiels von
Fig. 2 dargestellt. Auf dem Kolbenbolzen 16 sitzt das
Kolbenlager 12, das in eine Querbohrung des Kopfes 26 der
Pleuelstange 11 eingesetzt ist. Die elastische Vorrichtung EV
ist in die Pleuelstange 11 integriert, und zwar unmittelbar
angrenzend an das Kopfstück 26. Das Kopfstück 26 ist zu diesem
Zweck mit einem Ansatz 27 versehen, welcher in eine
gabelförmige Aufnahme 28 der Pleuelstange 11 eintaucht.
Zwischen dem Ansatz 27 und den Wänden der Aufnahme 28 befinden
sich Elastomerkissen 29, 30, die die elastische Vorrichtung EV
bilden. Stöße, die in Längsrichtung der Pleuelstange 11 wirken,
erzeugen an den Elastomerkissen 29, 30 Scherbeanspruchungen.
Fig. 7 zeigt eine praktische Ausführung des Schemas von Fig. 3.
Der Kolbenbolzen 16 ist hierbei in Querbohrungen der
Umfangswand 14 abgestützt. In den Querbohrungen sitzt die
elastische Vorrichtung EV in Form eines elastomeren
Schlauchstücks 31, das das Ende des Kolbenbolzens 16 umgibt,
oder einer Anordnung aus O-Ringen 32. Dadurch kann der
Kolbenbolzen 16 sich quer zu seiner Achsrichtung in Grenzen
bewegen, während die elastische Vorrichtung EV verformt wird.
Dagegen ist die Kopplung zwischen Pleuelstange 11 und
Kolbenbolzen 16 über das Kolbenlager 12 eine direkte Kopplung
ohne dämpfende Elemente. Die Fig. 8 bis 13 zeigen verschiedene
Varianten des Ausführungsbeispiels von Fig. 4.
Gemäß Fig. 8 ist in dem Kopf 26 der Pleuelstange 11 ein
Wälzlager 20 montiert, in welchem der Kolbenbolzen 16 gelagert
ist. Der Kolbenbolzen 16 ist mit abstehenden Auslegern 33
versehen, mit denen er an der Stirnwand 15 festgeschraubt ist.
Ferner ist der Kolbenbolzen 16 mit zwei Umfangsnuten 34, 35
versehen, in denen jeweils einige O-Ringe 36 sitzen, welche die
elastische Vorrichtung EV bilden. Der Kolbenbolzen 16 hat einen
Durchmesser, der deutlich kleiner ist als der lichte
Durchmesser des Innenringes des Wälzlagers 20, so dass der
Kolbenbolzen sich relativ zu dem Wälzlager radial bewegen kann.
Diese Radialbewegung wird durch die O-Ringe 36 abgefedert.
Fig. 9 zeigt ein Ausführungsbeispiel ähnlich demjenigen von
Fig. 8, wobei die elastische Vorrichtung EV aus einem
Elastomerschlauch 38 besteht, welcher den Kolbenbolzen 16
umgibt und in dem Innenring 22 des Wälzlagers sitzt.
Gemäß Fig. 10 besteht die elastische Vorrichtung EV aus einem
Elastomerring 39, der zwischen dem Innenring 22 des Wälzlagers
und dem Kolbenbolzen 16 angeordnet und an diese beiden Teile
anvulkanisiert ist.
Gemäß Fig. 11 besteht die elastische Vorrichtung EV aus
gekammerten O-Ringen 40, die jeweils in einer Umfangsnut des
Kolbenbolzens 16 angeordnet sind und aus dieser radial
herausragen und die Abstützung des Innenrings 22 des Wälzlagers
bewirken.
Die Variante von Fig. 12 entspricht derjenigen von Fig. 9, mit
dem Unterschied, dass der Kolbenbolzen 16 Abschnitte 41
verringerten. Durchmessers hat, die von dem Elastomerring 39
umgeben werden. Durch die Durchmesseränderungen kann die
Federlinie des Elastomerschlauchs beeinflußt werden. Bei dieser
Konstruktion trägt ein Teil des Elastomerschlauchs 38 ständig
und ein anderer Teil trägt erst im Fall hoher Lasten, wodurch
die Kennlinie steifer wird. Außerdem ist aus Fig. 12 zu
ersehen, wie die Bauteile durch überstehende Ränder auf
einfache Weise axial gesichert werden können.
Bei der Variante nach Fig. 13 ist die elastische Vorrichtung EV
in Form eines Elastomerschlauchs 38 so vorgesehen, dass sie das
Kolbenlager 12 umgibt. Die elastische Vorrichtuüg befindet sich
somit zwischen dem Kolbenlager 12 und der Bohrung des
Kopfstücks 26.
Wegen der Einbausituation in Vakuumpumpen kommen für die
elastische Vorrichtung als Werkstoffe vor allem solche
Elastomere in Betracht, die hohe Temperaturen zulassen. Dazu
gehören besonders Fluorgummi FPM/FQM/FFKM (z. B. Viton),
Acrylat-Kautschuk ACM und Silikongummi VMQ/FVMQ/PVMQ.
Silikongummi hat den besonderen Vorteil einer geringen inneren
Dämpfung, so dass nur geringe zusätzliche Wärme, die durch
periodische elastische Verformung des Werkstoffes entsteht,
abgeführt werden muß und sich der Werkstoff nicht selbst
schädigt. Silikonbauteile ändern ihre Eigenschaft und ihre Form
in den beschriebenen Einbausituationen kaum, so dass sie sich
hervorragend für diese Anwendung eignen.
Claims (7)
1. Kolben-Vakuumpumpe mit mindestens einem Kolben (10) und
einer den Kolben (10) bewegenden Pleuelstange (11), die
über ein Lager (12) drehbeweglich mit dem Kolben (10)
verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Kolben (10) und die Pleuelstange (11) durch eine
elastische Vorrichtung (EV) verbunden sind.
2. Kolben-Vakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Hauptübertragungsrichtung der elastischen
Vorrichtung (EV) axial zum Kolben verläuft.
3. Kolben-Vakuumpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die elastische Vorrichtung (EV) einen
Kolbenbolzen (16) im Innern des Kolbens (10) trägt, wobei
auf dem Kolbenbolzen (16) ein. Kolbenlager (12) der
Pleuelstange (11) sitzt.
4. Kolben-Vakuumpumpe nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch
gekennzeichnet, dass die elastische Vorrichtung (EV) im
Verlauf der Pleuelstange (11) angeordnet ist.
5. Kolben-Vakuumpumpe nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch
gekennzeichnet, dass die elastische Vorrichtung (EV) in ein
Kolbenlager der Pleuelstange (11) integriert ist.
6. Kolben-Vakuumpumpe nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch
gekennzeichnet, dass die elastische Vorrichtung (EV) um ein
Kolbenlager (12) der Pleuelstange (11) herum angeordnet
ist.
7. Kolben-Vakuumpumpe nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch
gekennzeichnet, dass die elastische Vorrichtung (EV) aus
einem oder mehreren der folgenden Werkstoffe besteht:
Silikongummi (VMQ, FVMQ, PVMQ), Fluorgummi (FPM, FQM,
FFKM), Acrylat-Kautschuk ACM.
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