DE19951850C1

DE19951850C1 - Production of molded parts comprises arranging a sheet steel between a molding tool and a membrane, molding the steel sheet against the molding tool, and releasing the pressure after complete deformation of the steel sheet

Info

Publication number: DE19951850C1
Application number: DE1999151850
Authority: DE
Inventors: Ludwig Schaller
Original assignee: METALLWARENFABRIK REICHERTSHOF
Current assignee: METALLWARENFABRIK REICHERTSHOF
Priority date: 1999-10-28
Filing date: 1999-10-28
Publication date: 2001-01-25
Anticipated expiration: 2019-10-29

Abstract

Production of molded parts comprises: arranging a sheet steel between a molding tool having a groove for cutting and a membrane; molding the steel sheet against the molding tool by increasing the fluid pressure; and releasing the pressure after complete deformation of the steel sheet. An Independent claim is also included for a device for producing the molded parts. Preferred Features: During deformation, the fluid pressure within the pressure tube corresponds to the membrane pressure.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Formteilen und eine Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen, die ein Formwerkzeug und eine fluiddruckbeaufschlagte Membran aufweist, zwischen denen ein zu verformendes Blech angeordnet ist, wobei das Formwerkzeug mindestens einen zum Beschneiden hergerichteten Werkzeugteil aufweist.The invention relates to a method for producing molded parts and a device for Manufacture of molded parts using a mold and a fluid pressurized Has membrane, between which a sheet to be deformed is arranged, wherein the Forming tool has at least one tool part prepared for trimming.

Zur Herstellung von Formteilen nach dem Tiefziehverfahren kommen anstelle von starren Tiefziehwerkzeugen immer häufiger Verfahren und Vorrichtungen zum Einsatz, bei denen das zu verformende Blech von einer fluiddruckbeaufschlagten Membran gegen ein Formwerkzeug verformt wird, wodurch geometrisch komplizierte Formteile herstellbar werden. Zur Vereinfachung der Arbeitsabläufe ist es wünschenswert, schon innerhalb des Formwerkzeuges durch Beschneiden, Ausklinken, Lochen oder dergleichen aus dem verformten Blech das fertige Formteil herzustellen.Instead of rigid, molded parts are produced using the deep-drawing process Thermoforming tools are increasingly used methods and devices in which the sheet to be deformed against a fluid pressure membrane Forming tool is deformed, whereby geometrically complicated molded parts can be produced become. To simplify the workflow, it is desirable to work within the Forming tool by cutting, notching, punching or the like from the deformed sheet to produce the finished molded part.

Aus der DE 37 09 181 A1 sind ein Verfahren zur Herstellung von komplizierten Blechteilen und ein Werkzeug für die Druckumformung solcher Blechteile bekannt geworden. Bei dem Verfahren erfolgen während des Verformens mehrere Beschneidevorgänge, wodurch jedesmal Material für den Tiefziehvorgang verloren geht. Das Werkzeug weist mehrere beschneidende Werkzeugteile wie Schneidleisten oder Lochmatrizen auf, wobei zwischen dem Werkzeug und einer fluiddruckbeaufschlagten Membran das zu verformende Blech angeordnet ist. Das Beschneiden erfolgt dabei gleichzeitig mit dem Verformen des Bleches, d. h. das Material wird an den Schneidleisten während des Fließens gewissermaßen abgeschert, was zu Ungenauigkeiten der Schnittkanten am fertigen Formteil führt. Die Lochvorrichtung des Werkzeuges weist einen aufwendigen Aufbau auf und ist wegen der beweglichen Teile im Betrieb störanfällig.DE 37 09 181 A1 describes a method for producing complex sheet metal parts and a tool for the pressure forming of such sheet metal parts has become known. In which Procedures take place during the molding process, causing multiple trimming processes material for the deep-drawing process is lost every time. The tool has several trimming tool parts such as cutting strips or perforated dies, with between the die and the sheet to be deformed is arranged. The trimming takes place simultaneously with the shaping of the sheet, d. H. the material becomes, so to speak, on the cutting bars during the flow sheared, which leads to inaccuracies of the cut edges on the finished molded part. The Hole device of the tool has a complex structure and is because of moving parts in operation prone to failure.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen anzugeben, die unter allen Bedingungen zuverlässig arbeiten und eine maßgenaue Herstellung der Formteile ermöglichen.In contrast, the invention has for its object a method and Device for the production of molded parts to be specified under all conditions work reliably and enable a precise manufacture of the molded parts.

Gelöst wird diese Aufgabe durch das erfindungsgemäße Verfahren, bei dem
This object is achieved by the method according to the invention, in which

a) a sheet between at least one groove prepared for trimming having mold and a fluid-pressurized membrane is ordered
b) the sheet from the membrane by increasing fluid pressure against the mold is deformed, one arranged in the trimming groove, with a fluid fillable, in the filled state the groove filling pressure hose one that Prevent the sheet from entering the trimming groove of the molding tool Fluid pressure is exposed, and
c) after the complete deformation of the sheet while maintaining the Membrane pressure the fluid pressure is suddenly released from the pressure hose.

Der Fluiddruck innerhalb des Druckschlauches füllt die Beschneidenut aus, so daß die Verformung des Bleches auf der gesamten Oberfläche des Formwerkzeuges ohne störendes Zwischenbeschneiden od. dgl. erfolgt. Das gesamte Material steht also zur Herstellung des Formteiles zur Verfügung und die Umformbedingungen, insbesondere der Fluiddruckanstieg, können optimal an die Umformung angepaßt werden. Erst wenn das Blech in seine endgültige Form gebracht ist, erfolgt das Beschneiden, Ausklinken oder Lochen durch schlagartiges Ablassen des Fluiddruckes aus dem Druckschlauch. Der Membrandruck beschneidet dabei das Material in Bezug zur kompletten Lagerichtigkeit des Formteiles und die Trägheit des Formteilmaterials verhindert ein seitliches Fließen, so daß sich exakte Schneidkanten ergeben. Mit dem Verfahren ist es also möglich, in einem einzigen Werkzeug ein Formteil zu formen und zu beschneiden, auszuklinken oder zu lochen, wobei eine hohe Maßgenauigkeit gewährleistet ist. The fluid pressure within the pressure hose fills the trimming groove, so that the Deformation of the sheet on the entire surface of the mold without disturbing intermediate trimming or the like. All the material is available Manufacture of the molded part available and the forming conditions, especially the Fluid pressure increase can be optimally adapted to the deformation. Only when that Sheet is brought into its final shape, trimming, notching or Punch by suddenly releasing the fluid pressure from the pressure hose. The Membrane printing trims the material in relation to the complete correct position of the Molded part and the inertia of the molded part material prevents lateral flow, so that exact cutting edges result. So with the method it is possible in one shape and cut, notch or cut with a single tool punch holes, whereby a high dimensional accuracy is guaranteed.

Vorteilhafterweise entspricht während des Verformens der Fluiddruck innerhalb des Druckschlauches dem Membrandruck, wodurch das Blech während des Verformens sicher am Eindringen in die Beschneidenut gehindert wird.Advantageously, during the deformation, the fluid pressure within the Pressure hose to the membrane pressure, which makes the sheet safe during forming is prevented from entering the pruning groove.

Besonders vorteilhaft ist es, vor dem Ablassen des Fluiddruckes aus dem Druckschlauch den Fluiddruck auf Membran und Druckschlauch über das für das Verformen erforderliche Maß hinaus zu erhöhen, wodurch ein besonders schneller und damit exakter Beschneide-, Ausklink- oder Lochvorgang möglich ist.It is particularly advantageous, before releasing the fluid pressure from the pressure hose the fluid pressure on the membrane and pressure hose above that required for the deformation To increase dimension, which makes a particularly quick and therefore exact pruning, Notching or punching is possible.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen ist vorgesehen, daß das Formwerkzeug mindestens eine Beschneidenut aufweist, in der ein mit einem Fluid befüllbarer, im befüllten Zustand die Nut ausfüllender Druckschlauch angeordnet ist.In the device for producing molded parts according to the invention it is provided that the molding tool has at least one trimming groove in which one with a fluid fillable, in the filled state the groove filling pressure hose is arranged.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Druckschlauch mit einer Pumpe und einem Druckablaßventil versehen, wobei es auch günstig ist, den Druckschlauch über ein Ventil mit dem das Blech verformenden Fluid zu verbinden.In an advantageous embodiment, the pressure hose with a pump and a Provide pressure relief valve, it also being convenient to have the pressure hose with a valve to connect the fluid deforming the sheet.

Zur Verringerung der Belastungen auf den Druckschlauch während des Beschneidens, Ausklinkens oder Lochens ist es empfehlenswert, den Druckschlauch mit einem Schutzschlauch zu umgeben, dessen Querschnitt vorteilhafterweise der Beschneidenut angepaßt ist.To reduce the stress on the pressure hose during trimming, Notching or punching it is recommended to use a pressure hose To surround protective tube, the cross section of which advantageously the trimming groove is adjusted.

Vorteilhaft ist es jedoch auch, den Druckschlauch auf der der Nutöffnung zugewandten Seite verstärkt auszugestalten.However, it is also advantageous to have the pressure hose on the side facing the groove opening to develop more.

Um besonders exakte Schnittkanten zu erhalten, ist es ratsam, daß die Beschneidenut eine scharf definierte Schnittkante aufweist, die bevorzugt von einem besonderen Schnitteisen gebildet ist.In order to obtain particularly precise cutting edges, it is advisable that the trimming groove be a has a sharply defined cutting edge, preferably from a special cutting iron is formed.

Auch die gerundete Ausgestaltung der anderen Kante der Beschneidenut erleichtert einen exakten Materialschnitt an der Schneidkante der Nut.The rounded shape of the other edge of the trimming groove also makes it easier exact material cut at the cutting edge of the groove.

Besonders für das Lochen des Formteiles ist es vorteilhaft, wenn das Formwerkzeug eine an der Formwerkzeugoberfläche mit einer Membran verschlossene, mit einem Fluid befüllbare Bohrung aufweist, wobei die Bohrungsmembran besonders bevorzugt von einem eine Schneidkante aufweisenden Ring gehalten ist. Hierdurch wird vor allem die Fertigung kleiner Löcher erleichtert. For punching the molded part in particular, it is advantageous if the molding tool has a sealed with a membrane on the mold surface, with a fluid Has fillable bore, the bore membrane particularly preferably from one a ring having a cutting edge is held. This is mainly the manufacturing small holes easier.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:The invention is explained for example in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Teilansicht einer erfindungsgemäße Vorrichtung im Schnitt, Fig. 1 is a partial view of a device according to the invention in section;

Fig. 2 bis 5 einzelne Arbeitsschritte bei der Herstellung eines Formteiles anhand eines vergrößerten Ausschnittes der Vorrichtung der Fig. 1 und Fig. 2 to 5 individual steps in the manufacture of a molded part based on an enlarged section of the device of FIGS. 1 and

Fig. 6 einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit besonderer Lochvorrichtung. Fig. 6 shows a detail of a device according to the invention with a special hole device.

In der Fig. 1 ist eine Vorrichtung 1 während des Verformens eines Bleches dargestellt. Die einzelnen Arbeitsschritte bei der Herstellung eines, Formteiles ergeben sich aus den im Anschluß beschriebenen Detailfiguren. Die Vorrichtung 1 besteht aus einem Formwerkzeug 2 und einer Membran 3, die von einem nicht dargestellten Fluid druckbeaufschlagt wird. Die Vorrichtung 1 kommt dabei in herkömmlichen Pressen oder dergleichen zum Einsatz. Zwischen dem Formwerkzeug 2 und der Membran 3 ist das zu verformende Blech 4 angeordnet. Das Formwerkzeug 2 weist beispielsweise stark gekrümmte Bereiche 5 auf, in die das Blech während des Verformens hineinfließen muß.In FIG. 1, a device 1 is shown during the deforming of a metal sheet. The individual steps in the manufacture of a molded part result from the detailed figures described below. The device 1 consists of a mold 2 and a membrane 3 , which is pressurized by a fluid, not shown. The device 1 is used in conventional presses or the like. The sheet 4 to be deformed is arranged between the molding tool 2 and the membrane 3 . The molding tool 2 has, for example, strongly curved areas 5 , into which the sheet metal must flow during the shaping.

Das Formwerkzeug 2 weist mindestens eine Beschneidenut 6 auf, in der ein mit einem nicht dargestellten Fluid, beispielsweise Wasser od. dgl., befüllbarer, im befüllten Zustand die Nut 6 ausfüllender Druckschlauch 7 angeordnet ist. Die Beschneidenut 6 kann dabei in dem Formwerkzeug 2 umlaufen oder nur Teilbereiche ausschneiden. Der Verlauf der Beschnittlinie an dem Formteil kann dabei beliebig, auch dreidimensional angeordnet sein. Durch entsprechende Gestaltung der Beschneidenut ist auch das Ausklinken einzelner Bereiche oder das Lochen möglich.The mold 2 has at least a Beschneidenut 6, in which a od with an unillustrated fluid, such as water. The like., Can be filled, in the filled state fills the groove 6-pressure hose 7 is disposed. The cutting groove 6 can circulate in the mold 2 or cut out only partial areas. The course of the trimming line on the molded part can be arranged as desired, even three-dimensionally. By designing the trimming groove accordingly, it is also possible to notch individual areas or punch holes.

Der Druckschlauch 7 ist über eine in dem Formwerkzeug vorgesehene Zuleitung 8 mit einer Fluidpumpe 9 und einem Druckablaßventil 10 versehen. Es könnte auch über ein Ventil eine Verbindung zu dem den Membrandruck erzeugenden Fluid vorgesehen sein.The pressure hose 7 is provided with a fluid pump 9 and a pressure relief valve 10 via a feed line 8 provided in the mold. A connection to the fluid generating the membrane pressure could also be provided via a valve.

Die Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt der Vorrichtung 1 vor dem Beginn der Verformung. Das Blech 4 ist zwischen Formwerkzeug 2 und Membran 3 angeordnet. In der Beschneidenut 6, die mit einem Schnitteisen 11 ausgestattet ist, befindet sich der von einem Schutzschlauch 12 umgebene Druckschlauch 7. Ein Schnitteisen 11 ist vor allem dann notwendig, wenn das Formwerkzeug 2 aus einem relativ weichen Werkstoff gefertigt ist. Während der Druckschlauch 7 üblicherweise elastisch ausgestaltet ist, muß der Schutzschlauch 12 nicht dehnbar sein, sondern im Querschnitt nur ausreichend dimensioniert, um die Beschneidenut auszufüllen und ausreichend stark, um den Druckschlauch sicher zu schützen. Es wäre jedoch auch denkbar, den Druckschlauch 7 direkt an die Beschneidenut anzupassen und auf der der Nutöffnung zugewandten Seite verstärkt auszugestalten. Es ist auf jeden Fall zu gewährleisten, daß der Druckschlauch nicht durch Verschleiß oder scharfe Blechkanten beschädigt wird. Fig. 2 shows a detail of the device 1 prior to the start of the deformation. The sheet 4 is arranged between the mold 2 and the membrane 3 . The pressure hose 7 surrounded by a protective hose 12 is located in the cutting groove 6 , which is equipped with a cutting iron 11 . A die 11 is particularly necessary if the molding tool 2 is made of a relatively soft material. While the pressure hose 7 is usually designed to be elastic, the protective hose 12 does not have to be stretchable, but only has a sufficient cross section to fill the cutting groove and is sufficiently strong to reliably protect the pressure hose. However, it would also be conceivable to adapt the pressure hose 7 directly to the trimming groove and to design it more on the side facing the groove opening. In any case, it must be ensured that the pressure hose is not damaged by wear or sharp sheet metal edges.

Zur Beschreibung der Verformung des Bleches 4 wird auf die Fig. 3 bis 5 Bezug genommen. Zunächst wird der Fluiddruck auf die Membran und innerhalb des Druckschlauches 7 erhöht, so daß sich das Blech 4 zu verformen beginnt. Die Membran 3 verformt das Blech dabei gegen das Formwerkzeug 2, wobei der gefüllte Druckschlauch 7 mit seinem Schutzschlauch 12 ein Eindringen des Bleches 4 in die Beschneidenut 6 verhindert. Der Druck in dem Druckschlauch 7 muß dabei so groß sein, daß das Blech 4 von der Membran nicht in die Beschneidenut 6 gedrückt werden kann, vorteilhaft ist es dabei, wenn die Drücke auf Membran 3 und Druckschlauch 7 gleich groß sind, was durch eine Verbindung zwischen beiden Fluiden ermöglicht werden kann.To describe the deformation of the sheet 4 , reference is made to FIGS. 3 to 5. First, the fluid pressure on the membrane and within the pressure hose 7 is increased, so that the sheet 4 begins to deform. The membrane 3 deforms the sheet against the molding tool 2 , the filled pressure hose 7 with its protective hose 12 preventing the sheet 4 from penetrating into the cutting groove 6 . The pressure in the pressure hose 7 must be so great that the sheet 4 cannot be pressed into the trimming groove 6 by the membrane, it is advantageous if the pressures on the membrane 3 and pressure hose 7 are the same, which is due to a connection can be made possible between the two fluids.

Durch die Erhöhung des Fluiddruckes auf Membran 3 und Druckschlauch 7 wird das Blech 4 gemäß Fig. 4 auch in stark gekrümmte Bereiche 5 des Formwerkzeuges 2 verformt, wobei das Blechmaterial auf der gesamten Fläche fließen kann, auch über die Beschneidenut 6 hinweg. Der Fluiddruck innerhalb des Druckschlauches ist übrigens so hoch, daß die gesamte Nut von Druckschlauch 7 und Schutzschlauch 12 ausgefüllt ist.By increasing the fluid pressure on the membrane 3 and the pressure hose 7 , the sheet 4 according to FIG. 4 is also deformed into strongly curved areas 5 of the molding tool 2 , the sheet material being able to flow over the entire surface, even beyond the cutting groove 6 . The fluid pressure within the pressure hose is, by the way, so high that the entire groove of the pressure hose 7 and protective hose 12 is filled.

Nachdem das Blech 4 vollständig verformt ist und überall an dem Formwerkzeug 2 anliegt, kann der Fluiddruck auf Membran 3 und Druckschlauch 7 weiter erhöht werden, wenn dies erforderlich sein sollte, um ein exaktes Beschneiden, Ausklinken oder Lochen zu ermöglichen. Sobald der Fluiddruck aus dem Druckschlauch 7 über das Druckablaßventil 10 schlagartig abgelassen wird, wird das Blech 4 entsprechend Fig. 5 durch den weiterhin bestehenden Druck der Membran 3 an der Schneidkante 13 des Schnitteisens 11 abgeschert. Das Blech ist dabei bereits vollständig ausgeformt, so daß die Schnitte in Bezug zur kompletten Lagerichtigkeit des Materials erfolgen. Die Trägheit des Materials und der schlagartige Druckablaß verhindern dabei ein seitliches Wandern des Materials, so daß sich am Blech 4 exakte Schnittkanten ergeben. Die andere Kante der Beschneidenut 6 ist gerundet ausgestaltet.After the sheet 4 is completely deformed and is in contact with the molding tool 2 everywhere, the fluid pressure on the membrane 3 and the pressure hose 7 can be increased further if this should be necessary in order to enable exact trimming, notching or punching. As soon as the fluid pressure is suddenly released from the pressure hose 7 via the pressure relief valve 10 , the sheet metal 4 is sheared off according to FIG. 5 by the pressure of the membrane 3 still existing on the cutting edge 13 of the cutting iron 11 . The sheet is already fully formed, so that the cuts are made in relation to the complete correct position of the material. The inertia of the material and the sudden pressure release prevent the material from wandering sideways, so that 4 exact cutting edges result on the sheet. The other edge of the cutting groove 6 is rounded.

In der Fig. 6 ist eine besondere Lochvorrichtung 14 dargestellt, die aus einer in dem Formwerkzeug 2 vorgesehenen Bohrung 15 besteht, die mit einem Fluid befüllbar ist. An der Formwerkzeugoberfläche ist die Bohrung 15 von einer Bohrungsmembran 16 verschlossen, die von einem eine Schneidkante aufweisenden Ring 17 gehalten wird. Bei dem dargestellten Arbeitsschritt ist das Blech 4 von der Membran 3 überall an das Formwerkzeug 2 verformt. Der Fluiddruck in der Bohrung 15 entspricht dabei dem Druck auf die Membran 2. Zum Lochen des Bleches 4 wird der Fluiddruck aus der Bohrung 15 schlagartig abgelassen, wodurch das Blech 4, wie bei der Beschneidenut 6, von dem weiterhin bestehenden Druck der Membran 3 an der Schneidkante des Ringes 17 abgeschert wird. Auch hier erfolgt das Lochen wieder exakt und lagegenau. Insbesondere bei kleinen Bohrungen 15 wäre es auch denkbar, auf die Bohrungsmembran 16 zu verzichten, wobei dann die Bohrung 15 zur Druckbeaufschlagung direkt von dem Blech 4 durch den Druck der Membran 3 verschlossen ist.In FIG. 6, a special punching device 14 is shown, which consists of an opening provided in the mold 2 the bore 15 which is filled with a fluid. On the mold surface, the bore 15 is closed by a bore membrane 16 , which is held by a ring 17 having a cutting edge. In the step shown, the sheet 4 is deformed by the membrane 3 everywhere on the mold 2 . The fluid pressure in the bore 15 corresponds to the pressure on the membrane 2 . To punch the sheet 4 , the fluid pressure is suddenly released from the bore 15 , as a result of which the sheet 4 , as in the trimming groove 6 , is sheared off by the pressure of the membrane 3 which is still present at the cutting edge of the ring 17 . Here, too, the holes are punched precisely and in the correct position. In particular in the case of small bores 15 , it would also be conceivable to dispense with the bore membrane 16 , in which case the bore 15 is closed directly by the metal sheet 4 by the pressure of the membrane 3 for pressurization.

Innerhalb der Vorrichtung 1 ist somit ein Verformen und Beschneiden, Ausklinken und/oder Lochen des Bleches 4 möglich, so daß in einem Arbeitsgang ein fertiges Formteil hergestellt werden kann, das wegen seiner exakten Fertigung keiner weiteren Nachbearbeitung mehr bedarf.Deformation and trimming, notching and / or punching of the sheet 4 is thus possible within the device 1 , so that a finished molded part can be produced in one operation, which, because of its exact manufacture, requires no further post-processing.

Claims

1. Process for the production of molded parts, in which

a) a sheet is arranged between a molding tool having at least one groove prepared for trimming and a membrane subjected to fluid pressure,
b) the sheet is deformed by the membrane against the molding tool by increasing fluid pressure, a pressure hose arranged in the cutting groove, which can be filled with a fluid and filling the groove in the filled state, being exposed to a fluid pressure preventing the sheet from penetrating into the cutting groove of the molding tool, and
c) after the complete deformation of the plate while maintaining the membrane pressure, the fluid pressure is suddenly released from the pressure hose.

2. The method according to claim 1, characterized in that during the deformation the fluid pressure inside the pressure hose corresponds to the membrane pressure.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that before draining the fluid pressure from the pressure hose, the fluid pressure on the membrane and Pressure hose is increased beyond what is necessary for the deformation.

4. Apparatus for producing molded parts, which has a molding tool and a fluid-pressurized membrane, between which a sheet to be deformed is arranged, the molding tool having at least one tool part prepared for trimming, characterized in that the molding tool ( 2 ) has at least one trimming groove ( 6 ), in which a pressure hose ( 7 ), which can be filled with a fluid and fills the cutting groove ( 6 ) in the filled state, is arranged.

5. The device according to claim 4, characterized in that the pressure hose ( 7 ) with a pump ( 9 ) and a pressure relief valve ( 10 ) is connected.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the pressure hose ( 7 ) is connected via a valve to the fluid ( 4 ) deforming the sheet.

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the pressure hose ( 7 ) is surrounded by a protective hose ( 12 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the protective tube ( 12 ) is adapted to the cross section of the cutting groove ( 6 ).

9. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the pressure hose ( 7 ) is reinforced on the side facing the groove opening.

10. Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the trimming groove ( 6 ) has a sharply defined cutting edge ( 13 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the trimming groove ( 6 ) has a cutting iron ( 11 ).

12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that the other edge of the cutting groove ( 6 ) is designed rounded.

13. Device according to one of claims 4 to 12, characterized in that the mold ( 2 ) has a on the mold surface with a membrane ( 16 ) closed, with a fluid fillable bore ( 15 ).

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the membrane ( 16 ) is held by a ring having a cutting edge ( 17 ).