DE19936553C2

DE19936553C2 - Printing table for a screen printing machine

Info

Publication number: DE19936553C2
Application number: DE19936553A
Authority: DE
Inventors: Karl Koelblin
Original assignee: Thieme GmbH and Co KG
Current assignee: Thieme GmbH and Co KG
Priority date: 1999-08-03
Filing date: 1999-08-03
Publication date: 2002-06-27
Anticipated expiration: 2019-08-04
Also published as: ITMI20001475A1; ITMI20001475A0; IT1318089B1; DE19936553A1

Abstract

Siebdruckmaschinen zum Bedrucken von Glasplatten weisen, um die Glasplatten verschiedener Formate jeweils in die notwendige Druckposition ausrichten zu können, in Längs- und Querrichtung verlaufende Schlitze und Spalten auf, in denen Anschläge verstellbar sind. Darüber hinaus sind die Drucktische über ihre gesamte Durchlauflänge mit Transportbändern oder -riemen versehen, die die Drucktischfläche ebenfalls unterteilen. Dies führt zum einen zu einer Schwächung der Auflagefläche, zum anderen aber auch dazu, daß Bruchgefahr an den Kanten der zu bedruckenden Glasplatten auftreten kann, wenn die Kanten über eine der Schlitze oder Spalte zu liegen kommen. DOLLAR A Es wird vorgeschlagen, den Drucktisch in der Transportrichtung in mehrere, quer zur Transportrichtung verlaufende Abschnitte und quer verlaufende Spalte zu unterteilen, in diesen Spalten verschiebbare Leisten zu führen, in die jeweils nach oben ragende Anschläge steckbar sind und in den einzelnen Abschnitten jeweils Transporteinheiten anzuzordnen, deren in den Glasplatten anlegbaren Bereiche nur der Länge der jeweiligen Abschnitte entsprechen. Durch diese Ausgestaltung kann eine durchgehende Abstützfläche für einen Drucktisch geschaffen werden. DOLLAR A Verwendung für Siebdruckmaschinen zum Bedrucken von Glasplatten.Screen printing machines for printing on glass plates have slots and gaps in the longitudinal and transverse directions, in which stops can be adjusted, in order to be able to align the glass plates of different formats in the required printing position. In addition, the printing tables are provided with conveyor belts or belts along their entire length, which also subdivide the printing table area. This leads on the one hand to a weakening of the contact surface, but on the other hand also to the risk of breakage at the edges of the glass plates to be printed if the edges come to lie over one of the slits or gaps. DOLLAR A It is proposed to subdivide the printing table in the transport direction into several sections running transversely to the transport direction and transverse columns, to guide slidable strips in these columns, into which upward-projecting stops can be inserted and in the individual sections transport units to arrange, the areas in the glass plates correspond only to the length of the respective sections. With this configuration, a continuous support surface for a printing table can be created. DOLLAR A Use for screen printing machines for printing on glass plates.

Description

Die Erfindung betrifft einen Drucktisch für eine Siebdruck maschine, insbesondere zum Bedrucken von Glasplatten, mit im Abstand und parallel zueinander angeordneten endlos umlaufen den Transportelementen für die Platten, die in Schlitzen des Drucktisches so laufen, dass ihr Obertrum beim Transport der Platten an deren Unterseite anliegt und mit quer zur Trans portrichtung verstellbaren Anschlägen zum Ausrichten der Platten für den Druckvorgang, die durch unterhalb des Druck tisches angeordnete Antriebsmittel verstellbar sind.The invention relates to a printing table for screen printing machine, in particular for printing on glass plates, with in Continuously circulate distance and parallel to each other the transport elements for the plates, which are in slots of the Print tables run so that their upper run when transporting the Plates on their underside and with transversely to the trans adjustable ports for aligning the Plates for printing that pass through below the print table arranged drive means are adjustable.

Drucktische dieser Art sind bekannt (Siebdruckmaschine Typ GPS-1/GPS-2 der CUGHER GmbH, 42657 Solingen). Diese sogenann ten Durchlaufsiebdruckmaschinen zum automatischen Bedrucken von Glasplatten bestehen aus einem Drucktisch, der in der Durchlaufrichtung der Glasplatten - je nach Größe der zu be druckenden Glasplatten - mehrfach unterteilt ist. Zwischen den einzelnen Teilbereichen des Drucktisches sind durchgehen de Transportelemente vorgesehen, die von der Einlaufseite der Maschine bis zu deren Auslaufseite vorgesehen sind. Diese Transportelemente können dabei als Zahnriemen, Flachriemen oder auch aus Ketten ausgebildet sein. Diese Transportelemen te werden für den Transport der Glasscheiben etwas über die Tischoberfläche angehoben und abgesenkt, wenn die Glasplatte in der Druckposition steht. Zwischen den Transportelementen sind unterhalb der Tischoberfläche Anschläge vorgesehen. Die se Anschläge werden zum Zentrieren der Glasplatten ebenfalls über die Tischoberfläche angehoben. Quer zur Transportrich tung sind ferner Zentrierschieber über der Tischoberfläche angeordnet, welche die gleiche Dicke wie die Glasplatten ha ben, die bedruckt werden sollen. Diese Zentrierschieber die nen als Zentrierelement und als Maske am Druckanfang und am Druckende.Printing tables of this type are known (screen printing machine type GPS-1 / GPS-2 from CUGHER GmbH, 42657 Solingen). This so-called continuous screen printing machines for automatic printing of glass plates consist of a printing table, which in the Direction of passage of the glass plates - depending on the size of the be printing glass plates - is divided several times. Between the individual sections of the printing table are to be gone through de Transport elements provided by the inlet side of the Machine are provided up to the outlet side. This Transport elements can be used as toothed belts, flat belts or be formed from chains. These transport elements for transporting the glass panels Table surface raised and lowered when the glass top is in the printing position. Between the transport elements stops are provided below the table surface. the These stops are also used to center the glass plates raised above the table surface. Across the transportation line tion are also centering slide above the table surface arranged, which has the same thickness as the glass plates ha ben to be printed. This centering slide NEN as a centering element and as a mask at the start of printing and on Pressure end.

Alle Führungen und Antriebselemente für die Anschläge und Schieber sind unter der Tischplatte angeordnet. In dem Be reich des Drucktisches zwischen den Transportelementen sind daher an verschiedenen Stellen Längs- und Quernuten einge fräst, in denen die Verbindungselemente zwischen den An triebselementen und den Anschlägen und Schiebern laufen. Die se Ausgestaltung weist verschiedene Nachteile auf.All guides and drive elements for the stops and Sliders are located under the table top. In the Be range of the printing table between the transport elements therefore longitudinal and transverse grooves inserted in different places milled in which the connecting elements between the An drive elements and the stops and sliders run. the This design has various disadvantages.

Zum einen wird die Drucktischfläche durch die notwendigen Nu ten an verschiedenen Stellen durchbrochen. Wenn eine Kante einer Glasplatte über einem der Durchbrüche zu liegen kommt, kann das bei dünneren Platten während des Druckvorganges, wo über den Rakel noch erhebliche Kräfte auf die Platten ausge übt werden, zu einem Bruch führen.On the one hand, the printing table surface is covered by the necessary nu breached in various places. If an edge a glass plate comes to rest on one of the openings, can with thin plates during the printing process, where considerable forces are exerted on the plates via the squeegee be practiced, lead to a break.

Sollen unterschiedliche Plattengrößen bedruckt werden, so wird es in der Regel notwendig, die Anordnung der Nuten und damit die Tischoberfläche jeweils an die Glasformate anzupas sen. Durch die Nuten werden auch die Tischplatten des Druck tisches geschwächt. Es ist deshalb notwendig, den Drucktisch auf der Unterseite mehrfach zu verstärken und zu unterstüt zen. Schließlich müssen auch die Antriebselemente für die Schieber und Anschläge jeweils an das Glasformat neu angepaßt werden, so dass ein relativ hoher konstruktiver Aufwand erforderlich wird, wenn Maschinen nicht nur zur Bedruckung von Glasplatten bestimmter Größe eingesetzt werden sollen.If different plate sizes are to be printed, see above it is usually necessary to arrange the grooves and thus adapting the table surface to the glass formats sen. Through the grooves, the table tops of the print weakened table. It is therefore necessary to use the printing table to reinforce and support several times on the bottom Zen. Finally, the drive elements for the Sliders and stops each adjusted to the glass format be so that a relatively high design effort is required when machines are not only used for printing on Glass plates of a certain size are to be used.

Aus der US-PS 3 835 773 ist eine Siebdruckmaschine zum Bedru cken von Textilien bekannt, bei der die für den Druck verwen dete Schablone eine endlos umlaufende Druckschablone ist. Dort sind in der Transportrichtung mehrere aufeinanderfolgen de Transporteinheiten vorgesehen. Die Spalte zwischen diesen Transporteinheiten bleiben offen. Dort geht es im wesentli chen darum, die in den einzelnen Abschnitten geführten endlo sen Schablonen durch Veränderung des Abstandes der Umlenk trommeln zu spannen oder locker zu machen. Außerdem geht es darum, diese Schablonen auch seitlich zu führen, um sie quer zur Transportrichtung spannen zu können. Ein Hinweis auf eine Siebdruckmaschine mit einem Drucktisch nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 ergibt sich aus jener Druckschrift nicht.From US-PS 3 835 773 is a screen printing machine for printing Known textiles, which are used for printing The stencil is an endless all-round printing stencil. There are several consecutive in the transport direction en Transport units provided. The column between these Transport units remain open. There is essentially Therefore, the endlo sen templates by changing the distance of the deflector to tension drums or to make them loose. It also works about guiding these stencils sideways to make them crosswise to be able to tension in the direction of transport. A reference to one Screen printing machine with a printing table according to the generic term of claim 1 results from that document Not.

Gleiches gilt für die WO 99/44828 A1, wo zwar auch in der Trans portrichtung unterteilte Anhebeeinrichtungen für gedruckte Schaltkreisplatten vorgesehen sind, die Führung für diese ge druckten Schaltungen aber aus festen Schienen besteht, denen Förderbänder zugeordnet sind, die aber nicht in der Länge un terteilt sind.The same applies to WO 99/44828 A1, where in Trans lifting devices for printed Circuit boards are provided, the guide for this ge printed circuits but consists of fixed rails, which Conveyor belts are assigned, but not in length un are divided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, nach einer einfa cheren Lösung für die Ausgestaltung des Drucktisches bei Siebdruckmaschinen der eingangs genannten Art zu suchen.The invention has for its object, according to a simple cheren solution for the design of the printing table Search screen printing machines of the type mentioned.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Drucktisch für eine Siebdruckmaschine der eingangs genannten Art vorgesehen, dass der Drucktisch in der Transportrichtung durch quer verlaufen de Spalte in mehrere hintereinanderliegende Abschnitte unter teilt ist, dass jedem Abschnitt eigene Transportelemente in längs verlaufenden Schlitzen zugeordnet sind und dass in den Spalten über die Drucktischbreite durchgehende, quer zur Transportrichtung verschiebbare Leisten mit nach oben weisen den Öffnungen zum Einsetzen der Anschläge angeordnet sind. To solve this problem, a printing table for a Screen printing machine of the type mentioned provided that the printing table runs across in the transport direction de Column into several consecutive sections below divides is that each section has its own transport elements in longitudinal slots are assigned and that in the Columns across the width of the printing table, across to Direction of transport slidable strips with upwards the openings for inserting the stops are arranged.

Durch diese Ausgestaltung wird ein Drucktisch geschaffen, bei dem keine nach oben offene Nuten weder in Quer- noch in Längsrichtung vorgesehen sind. Die Drucktischoberfläche ist nahezu vollständig geschlossen, denn die in den Schlitzen pa rallel zur Transportrichtung laufenden Transportelemente de cken die Breite der Schlitze nahezu vollkommen ab, und in den quer verlaufenden Spalten sind durchgehende Leisten vorgese hen, deren Oberfläche wiederum mit der Drucktischfläche fluchtet. Unabhängig von der Größe der zu bedruckenden Glas platten wird auf diese Weise eine weitgehend geschlossene Un terstützungsfläche für die Glasplatten geschaffen. Die Bruch gefahr an den Kanten ist damit ausgeschlossen.This configuration creates a printing table, at which has no upwardly open grooves neither in transverse nor in Longitudinal direction are provided. The printing table surface is almost completely closed, because the pa Transport elements running parallel to the transport direction cover the width of the slots almost completely, and in the transversal columns are provided with continuous strips hen, the surface in turn with the printing table surface flees. Regardless of the size of the glass to be printed In this way, plates will become a largely closed un created support surface for the glass plates. The break This eliminates the risk of edges.

In Weiterbildung der Erfindung kann die Auflagefläche des Drucktisches daher durch die Leisten und durch einzelne, in ihren Abmessungen an die Länge der Abschnitte zwischen den Spalten und an die Breite zwischen den Schlitzen angepaßte Auflageplatten gebildet sein. Öffnungen in den Auflageplatten sind überflüssig.In a further development of the invention, the contact surface of the Printing table therefore by the strips and by individual, in their dimensions to the length of the sections between the Columns and the width between the slots Plates should be formed. Openings in the platen are superfluous.

In Weiterbildung der Erfindung können die Transportelemente jeweils in Reihen in der Transportrichtung fluchtend zueinan der ausgerichtet sein, wobei jede Reihe mit einem gemeinsamen Antrieb versehen ist.In a development of the invention, the transport elements each aligned in rows in the direction of transport of being aligned, with each row having a common one Drive is provided.

Dabei können die Transportelemente jeweils aus zwei das O bertrum führenden Umlenkrollen und aus einer unterhalb der selben liegenden Antriebsrolle bestehen, und es kann die An triebsrolle auf einer Welle sitzen, die ein Antriebsrad auf weist, das mit einem alle Antriebsräder der in einer Reihe hintereinanderliegenden Transportelemente verbindenden An triebsriemen oder Kette verbunden ist.The transport elements can each consist of two the O bertrum leading pulleys and from a below the same lying drive roller, and it can the An drive pulley sit on a shaft that has a drive wheel on it shows that with one of all the drive wheels in a row consecutive transport elements connecting drive belt or chain is connected.

In Weiterbildung der Erfindung können die Leisten einen tra pez- oder dreieckförmigen Querschnitt aufweisen und aufgrund dieser Ausbildung so in die durch aneinander grenzende Um lenkrollen der Transportelemente bedingten freien Räume ein gepaßt werden, so dass nahezu keine Schlitze oder Spalte mehr verbleiben. Mit ihren Antriebselementen können die Leisten dabei an Stellen in Verbindung gebracht werden, die zwischen den in der Transportrichtung verlaufenden Transportelementen liegen.In a development of the invention, the strips can tra have pez- or triangular cross-section and due this training so in the by contiguous order turn the transport elements into free spaces be fitted so that there are almost no slots or gaps remain. The strips can with their drive elements be connected in places between the transport elements running in the transport direction lie.

Die in Querrichtung durchgehenden Leisten können in Weiter bildung der Erfindung auch in der Mitte geteilt ausgebildet sein, wobei dann bei mittiger Ausrichtung der Glasplatten ein etwaiger Abstand zwischen den Leistenteilen auch in der Mitte unterhalb der Glasplatten zu liegen kommt, wo keine Glasplat tenkanten zu erwarten sind. Möglich wäre es aber auch, die aufeinander zugewandten Enden der beiden Leistenteile kammar tig ineinandergreifen zu lassen, so dass in jedem Fall eine Unterstützungsfläche für die Glasplatten gebildet bleibt.The bars in the transverse direction can continue education of the invention also formed divided in the middle be, then with a central alignment of the glass plates any distance between the strip parts also in the middle comes under the glass plates, where there is no glass plate edges are to be expected. But it would also be possible that mutually facing ends of the two welt parts kammar intermesh so that in any case one Support area for the glass plates remains formed.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen:The invention is based on an embodiment in the Drawing shown and is explained below. It demonstrate:

Fig. 1 die Prinzipdarstellung einer Draufsicht auf einen Drucktisch nach der Erfindung, Fig. 1 shows the schematic diagram of a plan view of a printing table according to the invention,

Fig. 2 eine vergrößerte Teildarstellung einer Ecke des Drucktisches nach Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged partial view of a corner of the printing table according to Fig. 1,

Fig. 3 den Schnitt durch den Drucktisch der Fig. 2 längs der Linie III-III, Fig. 3 is a section through the printing table of Fig. 2 along the line III-III,

Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Schnittes durch den Drucktisch nach Fig. 2 längs der Schnittlinie IV- IV, Fig. 4 is a schematic representation of a section through the printing table of FIG. 2 taken along section line IV-IV,

Fig. 5 eine Ansicht des Unterbaues der Tischfläche des Drucktisches nach Fig. 2, bei der die Abdeckplatten und die Leisten weggelassen worden sind, Fig. 5 is a view of the basement of the table surface of the printing table according to Fig. 2, wherein the cover plates and the strips have been omitted

Fig. 6 eine vergrößerte Teildarstellung einer der Leisten nach Fig. 2, Fig. 6 is an enlarged partial view of one of the strips of FIG. 2,

Fig. 7 die teilweise aufgeschnittene Seitenansicht der Leis te nach Fig. 6, und Fig. 7 is the partially cut side view of the Leis te of FIG. 6, and

Fig. 8 eine Detail-Draufsicht auf eine Glasplatte, die in ihrer Druckposition ausgerichtet und fixiert ist. Fig. 8 is a detailed top view of a glass plate which is aligned and fixed in its printing position.

Aus Fig. 1 ist zu erkennen, dass der Drucktisch 1 für eine im übrigen nicht näher gezeigte Siebdruckmaschine zum Bedrucken von Glasplatten in der Transportrichtung 2 in mehrere hinter einanderliegende Abschnitte 3, 4, 5, 6, 7 und 8 unterteilt ist, die jeweils gegeneinander durch quer verlaufende Spalte 9 gleicher Breite abgegrenzt sind. Beim Ausführungsbeispiel besitzen die Abschnitte 3 bis 8 eine jeweils unterschiedliche Länge in der Transportrichtung 2, so dass es möglich wird, mit ein und demselben Drucktisch Glasplatten unterschiedli cher Formate in eine vorbestimmte Druckposition zu bringen, was noch erläutert werden wird.From Fig. 1 it can be seen that the printing table 1 for a screen printing machine ( not shown in more detail) for printing on glass plates in the transport direction 2 is divided into several sections 3 , 4 , 5 , 6 , 7 and 8 lying one behind the other, each against each other are delimited by transverse columns 9 of the same width. In the exemplary embodiment, the sections 3 to 8 each have a different length in the transport direction 2 , so that it is possible to bring glass plates of different formats into a predetermined printing position with one and the same printing table, which will be explained below.

Der Drucktisch 1 bildet eine dem Betrachter zugewandte durch gehende Auflagefläche, die aus einzelnen, im Abstand zueinan der angeordneten Platten 10, 11, 12, 13, 14 und 15 unter schiedlicher Größe aufgebaut ist, die jeweils auf einem - siehe Fig. 5 - Untergestell in gleicher Höhe befestigt wer den.The printing table 1 forms a viewer through continuous support surface, which is composed of individual, spaced apart from each other arranged plates 10 , 11 , 12 , 13 , 14 and 15 of different sizes, each on a - see Fig. 5 - base attached at the same height to who.

Um den Transport der nicht gezeigten Glasplatten auf dieser Tischoberfläche zu ermöglichen, sind zwischen den Platten 10 bis 15 jeweils Schlitze 16 gleicher Breite, aber unterschied licher Länge, vorgesehen, in denen Transportelemente 17, bei spielsweise in der Form endloser Riemen oder Ketten (siehe auch Fig. 3), umlaufen und zwar so, dass ihr jeweiliges O bertrum in der Transportrichtung 2 bewegt wird. Diese Trans portelemente 17 bestehen dabei aus endlos umlaufenden Riemen mit elastischen Auflagestücken 18, deren Obertrum jeweils um zwei Umlenkrollen 19 geführt ist. Unterhalb dieser Umlenkrol len 19 ist eine Antriebsrolle 20 vorgesehen, die drehfest auf einer Antriebswelle sitzt, die wiederum mit einem Zahnrad 22 versehen ist. Die Zahnräder 22 und 22' von zwei hintereinan derliegenden Transporteinheiten sind durch Verbindungsketten 29 untereinander verbunden und daher gemeinsam angetrieben. Möglich ist auch eine beim Ausführungsbeispiel der Fig. 5 nicht dargestellte, gemeinsame Antriebskette für alle Trans portelemente. Alle Transportelemente 17, die daher in einer Reihe in der Transportrichtung hintereinander liegen, können gemeinsam angetrieben werden. Die Fig. 5 zeigt in diesem Zu sammenhang auch, dass die Transportelemente 17 jeweils zu zweit nebeneinander liegend über eine gemeinsame Antriebswel le 21 verbunden sind und so eine Transporteinheit bilden, die jeweils aus zwei umlaufenden Transportelementen 17 besteht. Diese Ausgestaltung ist deshalb gewählt worden, um nicht alle Transportelemente oder Transporteinheiten ständig umlaufen zu lassen. Wenn beispielsweise die Glasplattenbreite - siehe auch Fig. 8 - nur einen Bruchteil der gesamten Tischbreite beträgt, so kann es ausreichend sein, nur jeweils die Trans porteinheiten zu betreiben, deren Transportelemente auch un terhalb der Glasplatten liegen. Alle anderen Transportelemen te können stillstehen.In order to enable the transport of the glass plates, not shown, on this table surface, slots 16 of the same width but different lengths are provided between the plates 10 to 15 , in which transport elements 17 , for example in the form of endless belts or chains (see also Fig. 3), revolve in such a way that it is moved in the direction of transport 2 respective O Bertrum. These trans port elements 17 consist of endlessly circulating belts with elastic support pieces 18 , the upper run of which is guided in each case by two deflecting rollers 19 . Below this Umlenkrol len 19 , a drive roller 20 is provided, which is rotationally fixed on a drive shaft, which in turn is provided with a gear 22 . The gears 22 and 22 'of two transport units lying one behind the other are connected to one another by connecting chains 29 and are therefore driven together. A common drive chain for all trans port elements, not shown in the embodiment of FIG. 5, is also possible. All transport elements 17 , which are therefore one behind the other in the transport direction, can be driven together. FIG. 5 shows, in this connexion also in that the transport elements 17 in pairs on a common le Antriebswel 21 are connected in each case adjacent to one another and form a transport unit, which consists of two circulating conveyor elements 17 each. This configuration has been chosen so that not all transport elements or transport units are continuously circulated. For example, if the glass plate width - see also Fig. 8 - is only a fraction of the total table width, it may be sufficient to operate only the transport units whose transport elements are also below the glass plates. All other transport elements can stand still.

In den Spalten 9 zwischen den einzelnen Abschnitten 3 bis 15 des Drucktisches 1 sind, wie den Fig. 1 bis 5 zu entnehmen ist, Leisten 23 quer zur Transportrichtung verschiebbar ge führt, die - siehe Fig. 4 - einen trapezförmigen oder auch dreieckförmigen Querschnitt besitzen und mit diesem so in die Spalte 9 eingesetzt sind, dass sie jeweils die Kanten der an grenzenden Tischplatten 15, 14 bzw. 13, 12, 11 oder 10 berüh ren. Aus Fig. 4 wird dadurch klar, dass die Oberfläche von in der Transportrichtung aneinandergrenzenden Tischplatten 14, 15 mit der dazwischen liegenden Leiste 23, deren Oberfläche mit jener der Platten 14, 15 fluchtet, eine durchgehende Tischfläche bilden. Der konstruktiv zwangsläufig zwischen den aneinandergrenzenden Umlenkrollen 19 hintereinander liegender Transportelemente 17 entstehende Zwischenraum kann so durch die Leisten ausgefüllt werden. Die Transportelemente 17 sel ber laufen in eng aber ausreichend bemessenen Schlitzen 16 und geben auch nahezu keinen Spalt nach oben frei. Der Druck tisch nach der Erfindung besitzt daher eine nahezu geschlos sene Unterstützungsfläche für Glasplatten 24, die auf dem Drucktisch aufliegen. In the columns 9 between the individual sections 3 to 15 of the printing table 1 , as can be seen in FIGS . 1 to 5, strips 23 can be moved transversely to the transport direction, which - see FIG. 4 - have a trapezoidal or triangular cross section and are inserted with it into the column 9 in such a way that they touch the edges of the adjacent table tops 15 , 14 or 13 , 12 , 11 or 10. From FIG. 4 it is clear that the surface is in the direction of transport adjacent table plates 14, 15, form with the intermediate strip 23, whose surface is flush with that of the plates 14, 15 a continuous table surface. The space inevitably created between the adjacent deflecting rollers 19 of transport elements 17 lying one behind the other can thus be filled by the strips. The transport elements 17 sel over run in narrow but sufficiently dimensioned slots 16 and also give almost no gap upwards. The printing table according to the invention therefore has an almost closed support surface for glass plates 24 which rest on the printing table.

In an sich bekannter Weise können die Transportelemente 17 für den Transport der Glasplatten 24 leicht aus ihren Schlit zen 16 nach oben anhebbar ausgebildet sein. Dem Drucktisch ist außerdem ebenfalls in bekannter Weise ein über ihm lie gender, nicht gezeigter Siebrahmen zugeordnet, sowie ein über dem Siebrahmen liegendes Rakelwerk, mit dem der Siebdruckvor gang durchgeführt werden kann.In a manner known per se, the transport elements 17 for the transport of the glass plates 24 can be easily raised from their slits 16 upwards. The printing table is also in a known manner associated with a screen frame (not shown) that lies over it, as well as a doctor unit located above the screen frame, with which the screen printing process can be carried out.

Die Fig. 6 und 7 zeigen besonders deutlich, dass die quer verlaufenden Leisten 23 mit nach oben weisenden Öffnungen 25 versehen sind, in die wahlweise - je nach der auszurichtenden Glasplattengröße - Anschläge eingesteckt werden können. Diese Anschläge brauchen dabei jeweils nur dort vorgesehen zu wer den, wo sie benötigt werden. Im übrigen bleibt die Oberfläche der Leisten 23 eben. Figures 6 and 7 show particularly clearly that the transverse bars are provided with upwardly facing openings 25 23, optionally, in the -. Stops can be plugged - depending on the aligned glass plate size. These attacks only need to be provided where they are needed. Otherwise, the surface of the strips 23 remains flat.

Die Leisten 23 weisen auch nach unten gerichtete Öffnungen 26 auf, die dazu dienen, mit unterhalb der Drucktischoberfläche im Verlauf der Spalte 9 liegenden stiftartigen Verbindungs elementen 27 in Eingriff zu kommen, die wiederum mit pneuma tischen Verstellzylindern oder auch mit Spindelantrieben ver bunden sind und so eine Verschiebung der Leisten 23 in ihren Spalten 9 quer zur Transportrichtung erlauben. Diese Leisten antriebe können bekannterweise gesteuert werden, so dass die Glasplatten 24 auf dem Drucktisch mit Hilfe der Leisten in eine bestimmte Druckposition ausgerichtet und dort fixiert werden können, ehe der eigentliche Druckvorgang erfolgt, wie dies anhand eines Beispieles in Fig. 8 erläutert ist.The strips 23 also have downward openings 26 which serve to engage with pin-like connecting elements 27 lying below the printing table surface in the course of the column 9 , which in turn are connected with pneumatic adjustment cylinders or also with spindle drives and so on allow a displacement of the strips 23 in their columns 9 transversely to the direction of transport. These strip drives can be controlled, as is known, so that the glass plates 24 can be aligned on the printing table with the aid of the strips in a specific printing position and fixed there before the actual printing process takes place, as is explained using an example in FIG. 8.

Die Ausrichtung der Glasplatten kann in an sich bekannter Weise jeweils mittig erfolgen. Es ist aber auch möglich, die Ausrichtung jeweils an einer Außenkante des Drucktisches vor zunehmen. So könnten beispielsweise bei einer Ausrichtung an unteren Anschlagleisten 28 des Drucktisches (Fig. 1) die kleinsten Glasplatten etwa eine Länge aufweisen, die sich aus der Länge der Abschnitte 7 und 8 zusammensetzt und eine Brei te, die zweimal der Breite der Platten 14 oder 15 entspricht. In diesem Fall bräuchten nur die unteren beiden Reihen von Transportelementen betätigt zu werden, alle anderen können stillstehen. Bei größeren Platten ändert sich dies dann ent sprechend.The glass plates can be aligned in the center in a manner known per se. However, it is also possible to align each of the outer edges of the printing table. For example, with an alignment on lower stop strips 28 of the printing table ( FIG. 1), the smallest glass plates may have a length that is composed of the length of the sections 7 and 8 and a width that is twice the width of the plates 14 or 15 equivalent. In this case only the lower two rows of transport elements need to be operated, all the others can stand still. With larger plates this changes accordingly.

Die Fig. 8 zeigt nun am Beispiel einer Format-Glasscheibe 24', wie sie beispielsweise für die Kraftfahrzeugindustrie benötigt wird, dass jeweils nur die Transportelemente 17 ei ner Reihe von hintereinander angeordneten Transporteinheiten für den Glasplattentransport benötigt werden. In der Druckpo sition fahren die Leisten 23 gegenläufig gegen die Glasplatte 24' und liegen so auf beiden Seiten derselben mit Anschlägen 30 an den Kanten an. Auf den nicht von den Anschlägen 30 be rührten Kanten der Glasscheibe 24' sind Masken 31 vorgesehen, die sich der Kontur der Glasscheibe 24' anpassen. Die Glas scheibe 24' ist auf diese Weise in ihrer Druckposition ausge richtet und fixiert.The Fig. 8 now shows one format glass plate 24 'as it is required, for example for the automobile industry, that only the transport elements 17 are needed ei ner series of successively arranged transfer units for the glass plate feeding on the example. In the Druckpo position, the strips 23 move in opposite directions against the glass plate 24 'and so lie on both sides of the same with stops 30 on the edges. On the edges of the glass pane 24 'not touched by the stops 30 ', masks 31 are provided which adapt to the contour of the glass pane 24 '. The glass pane 24 'is aligned and fixed in this way in its printing position.

Es ist auch möglich, die Leisten 23 nicht über die gesamte Breite des Drucktisches 1 durchgehend auszubilden. Bei einer mittigen Ausrichtung von Glasplatten wäre es auch denkbar, die Leisten 23 jeweils in ihrer Mitte zu teilen, so dass die beiden Teile gegenläufig bewegbar sind. Ein Zwischenraum zwi schen den Leistenteilen würde dann immer unterhalb der Mitte der zu positionierenden Glasplatte liegen, wo die Gefahr ei nes Bruches klein ist. Möglich wäre es aber auch, die anei nandergrenzenden Enden solcher zweiteiligen Leisten 23 je weils kammartig auszubilden, so dass stets eine Unterstüt zungsfläche bleibt, auch wenn die Leisten auseinandergefahren sind.It is also possible not to design the strips 23 continuously over the entire width of the printing table 1 . With a central alignment of glass plates, it would also be conceivable to divide the strips 23 in their centers, so that the two parts can be moved in opposite directions. An intermediate space between the strip parts would then always lie below the center of the glass plate to be positioned, where the risk of breakage is small. But it would also be possible to form the adjoining ends of such two-part strips 23 each like a comb, so that a support surface always remains, even when the strips have moved apart.

Die neue Drucktischausbildung bietet erhebliche Vorteile beim Bedrucken von Glasplatten. Sie stellt auch eine Ausgestaltung dar, die eine sehr wirtschaftliche Herstellung von Druck tischen erlaubt.The new printing table design offers considerable advantages in Printing on glass plates. It also provides an arrangement which is a very economical production of print tables allowed.

Claims

1. Printing table for a screen printing machine, in particular for printing on glass plates, with spaced and parallel to each other endlessly rotating transport elements ( 17 ) for the plates ( 24 ) which run in slots ( 16 ) of the Druckti cal ( 1 ) so that you Upper strand lies against the underside of the plates during transport and with stops which can be adjusted transversely to the transport direction ( 2 ) for aligning the plates for the printing process and which are adjustable by drive means ( 27 ) arranged below the pressure table, characterized in that the printing table ( 1 ) in the transport direction ( 2 ) by transverse ver column ( 9 ) is divided into several consecutive sections ( 3 to 8 ) that each section is assigned its own transport elements ( 17 ) in longitudinal slots ( 16 ) and that in the columns ( 9 ) across the pressure table width continuous, transversely to the transport direction slidable strips ( 23 ) with upward Ö Openings ( 25 ) for inserting the stops ( 30 ) are arranged.

2. Printing table according to claim 1, characterized in that the bearing surface of the printing table ( 1 ) by the surface of the strips ( 23 ) and by individual, in their dimensions to the length of the sections ( 3 to 8 ) between the columns ( 9 ) and support plates ( 10 to 15 ) adapted to the width between the slots ( 16 ) are formed.

3. Printing table according to claim 1, characterized in that the transport elements ( 17 ) in each case in rows in the transport direction ( 2 ) aligned with each other and driven in pairs together.

4. Printing table according to claim 3, characterized in that the transport elements ( 17 ) each consist of two deflection rollers leading the upper run ( 19 ) and a drive roller ( 20 ) lying below it.

5. Printing table according to claim 4, characterized in that the drive roller ( 20 ) sits on a shaft ( 21 ) which is connected to the drive roller ( 20 ) of a second, identically formed th, transport element and is provided with a drive wheel ( 22 ), which is connected to a drive belt or chain ( 29 ) connecting the drive wheels ( 22 ) of a plurality of transport units located one behind the other.

6. Printing table according to claim 1, characterized in that the strips ( 23 ) have a trapezoidal or triangular cross-section.

7. Printing table according to claim 6, characterized in that the cross section of the strips ( 23 ) the space between the rule's pulleys ( 19 ) adjacent transport units ( 17 ) is adapted.

8. Printing table according to claim 1, characterized in that the bars are divided in the middle.

9. Printing table according to claim 8, characterized in that the mutually facing ends of the divided strips intermesh like a comb.