[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE19926834A1 - Woodworking machine for working wood beams etc has an interrupted feed with a ring-shaped holder at the working zone for tools to work one or all sides of the workpiece moving through the holder - Google Patents

Woodworking machine for working wood beams etc has an interrupted feed with a ring-shaped holder at the working zone for tools to work one or all sides of the workpiece moving through the holder

Info

Publication number
DE19926834A1
DE19926834A1 DE1999126834 DE19926834A DE19926834A1 DE 19926834 A1 DE19926834 A1 DE 19926834A1 DE 1999126834 DE1999126834 DE 1999126834 DE 19926834 A DE19926834 A DE 19926834A DE 19926834 A1 DE19926834 A1 DE 19926834A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpiece
receptacle
tools
holder
working
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1999126834
Other languages
German (de)
Other versions
DE19926834C2 (en
Inventor
Karl Weinmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weinmann & Partner GmbH
Original Assignee
Weinmann & Partner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weinmann & Partner GmbH filed Critical Weinmann & Partner GmbH
Priority to DE1999126834 priority Critical patent/DE19926834C2/en
Publication of DE19926834A1 publication Critical patent/DE19926834A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19926834C2 publication Critical patent/DE19926834C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/02—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
    • B23Q39/021—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
    • B23Q39/025—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder
    • B23Q39/026—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder simultaneous working of toolheads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/003—Cyclically moving conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C9/00—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor
    • B27C9/04—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor with a plurality of working spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

The appts. (10) for working long workpieces, and especially wood beams, has a feed mechanism (11) to advance the workpiece which is interrupted at the working zone (12). A ring-shaped holder for a tool is at the working zone (12), on a plane at right angles to the feed direction, and the workpiece is fed through the opening in the holder. At least one tool (14) is mounted at the holder over and/or under and/or to the side of the workpiece. A number of tools of different types (14) can be fitted to the holder.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung läng­ licher Werkstücke, insbesondere von Holzbalken, mit einer Fördereinrichtung für die Werkstücke, die in einem Bearbei­ tungsbereich unterbrochen ist. Bei einer Bearbeitung längli­ cher Werkstücke wie Holzbalken ist in der Regel eine Bearbei­ tung aller Seiten des Werkstücks notwendig. Außerdem ist häu­ fig eine Bearbeitung mit unterschiedlichen Werkzeugen wie Bohrer, Fräser und dergleichen erforderlich. Bisher werden die verschiedenen Seiten eines Werkstücks nacheinander bearbeitet. Dazu wird das Werkstück jedes Mal gedreht. Die Vornahme unter­ schiedlicher Bearbeitungen wie Hobeln, Fräsen oder Bohren wird in der Regel nacheinander vorgenommen. Dies bedingt jedoch hohe Bearbeitungszeiten und einen großen Platzbedarf für die Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere in Förderrichtung des Werkstücks.The invention relates to a device for machining lengthways Licher workpieces, especially wooden beams, with a Conveyor for the workpieces in one machining area is interrupted. When processing long Workpieces such as wooden beams are usually machined all sides of the workpiece. It is also skin fig processing with different tools such as Drills, cutters and the like are required. So far the processed different sides of a workpiece one after the other. The workpiece is rotated every time. The undertaking different processing such as planing, milling or drilling usually made one after the other. However, this requires high processing times and a large space requirement for the Processing device, in particular in the conveying direction of the Workpiece.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zur Bearbeitung der verschiedenen Seiten eines länglichen Werkstücks, insbesondere eines Holzbalkens, zu schaffen, die platzsparend im Aufbau ist und eine Bearbeitung aller Seiten des Werkstücks in kurzer Zeit erlaubt.The present invention has for its object a Possibility to edit the different pages of a elongated workpiece, in particular a wooden beam create, which is space-saving in construction and processing All sides of the workpiece are allowed in a short time.

Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass im Bearbeitungsbe­ reich in einer Ebene senkrecht zur Förderrichtung des Werk­ stücks eine ringförmige Aufnahme für mindesten ein Werkzeug angeordnet ist, wobei das Werkstück durch die Öffnung der ringförmigen Aufnahme hindurchbewegbar ist und das mindestens eine Werkzeug oberhalb und/oder unterhalb und/oder seitlich des Werkstücks an der Aufnahme befestigbar ist. Mit dieser Vorrichtung können alle vier Seiten eines Werkstücks bearbei­ tet werden, ohne dass hierzu das Werkstück gedreht oder wei­ terbefördert werden müsste. Vorzugsweise können dazu mehrere und auch unterschiedliche Werkzeuge an der Aufnahme befestig­ bar sein. Dadurch ist es beispielsweise möglich, eine Seite des Werkstücks zu bohren und eine andere Seite zu fräsen. Besonders vorteilhaft ist es dabei natürlich, vier Werkzeuge, jeweils eines oberhalb, eines unterhalb und zwei seitlich des Werkstücks an der Aufnahme zu befestigen. Die vier Werkzeuge können dabei gleichzeitig antreibbar sein, wodurch sich die Bearbeitungszeit erheblich reduzieren lässt.The task is accomplished with a device of the type mentioned Art solved according to the invention in that in the processing area rich in a plane perpendicular to the direction of conveyance of the work pieces a ring-shaped holder for at least one tool is arranged, the workpiece through the opening of the annular receptacle is movable through and at least a tool above and / or below and / or laterally the workpiece is attachable to the receptacle. With this The device can process all four sides of a workpiece be tet without turning or knowing the workpiece would have to be promoted. Preferably several can and also attach different tools to the holder be cash. This makes it possible, for example, to have a page to drill the workpiece and mill another side. Of course, it is particularly advantageous to use four tools, one above, one below and two to the side of the Attach the workpiece to the holder. The four tools can be driven at the same time, whereby the Processing time can be significantly reduced.

Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die Aufnahme rotierbar an­ geordnet ist. Beim Vorsehen von vier Werkzeugen können diese nach der Bearbeitung einer Seite jeweils durch die Aufnahme um 90° weitergedreht werden und dort die benachbarte Seite des Werkstücks bearbeiten.Further advantages result when the receptacle rotates is ordered. If four tools are provided, they can after editing a page each time by recording Be rotated 90 ° and there the adjacent side of the Machining the workpiece.

Selbstverständlich ist es auch möglich, das mindestens eine Werkzeug vertikal und/oder horizontal verfahrbar und/oder ver­ schwenkbar an der Aufnahme anzuordnen. Dadurch lassen sich Werkstücke unterschiedlichen Durchmessers sowie auch die Stirnseiten und die Kanten des Werkstücks mühelos bearbeiten.Of course, it is also possible to use at least one Tool can be moved vertically and / or horizontally and / or ver to be pivoted on the receptacle. This allows  Workpieces of different diameters as well as the Effortlessly machine the end faces and the edges of the workpiece.

Ebenfalls vorteilhaft ist es, eine automatische Werkzeugwech­ selvorrichtung an der Vorrichtung vorzusehen, sodass die Be­ arbeitung des Werkstücks vollautomatisch erfolgen kann.It is also advantageous to have an automatic tool change Sel Device to provide on the device so that the loading work of the workpiece can be done fully automatically.

Zur Entsorgung von Spänen und Abfallteilen des Werkstücks kann unterhalb des Bearbeitungsbereichs eine Wanne zum Auffangen von Spänen und Abfallteilen angeordnet sein und die Aufnahme mindestens einen Schieber aufweisen, der je nach Schwenkrich­ tung der Aufnahme die in der Wanne befindlichen Späne zu einer ersten, auf einer Seite parallel zur Wanne verlaufenden Trans­ portvorrichtung und die Abfallteile zu einer zweiten, auf der gegenüberliegenden Seite parallel zur Wanne verlaufenden Transportvorrichtung befördern. Die Wanne kann hierzu vorzugs­ weise eine halbzylindrische Form aufweisen, sodass der Schie­ ber mühelos am Boden der Wanne entlang bewegbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, das bisher erforderliche Auslesen von Abfallteilen aus den Spänen von Hand zu vermeiden. Außerdem werden die Späne und Abfallteile durch die Fördereinrichtung gleich zu weiteren Bearbeitungsstationen weitergeleitet und dort verarbeitet.For the disposal of chips and waste parts of the workpiece below the processing area a pan for collecting of chips and waste parts to be arranged and recording have at least one slider, depending on the direction of swing processing the chips in the tub into one first trans running on one side parallel to the tub port device and the waste parts to a second, on the opposite side running parallel to the tub Transport device. The tub can be preferred wise have a semi-cylindrical shape, so that the shooting is effortlessly movable along the bottom of the tub. To this Way it is possible to read the previously required Avoid waste parts from the chips by hand. Moreover the chips and waste parts are conveyed by the conveyor forwarded to other processing stations and processed there.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der Zeichnung näher be­ schrieben.Below is a preferred embodiment of one device according to the invention with reference to the drawing wrote.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. 1 is a side view of a device according to the invention;

Fig. 2 eine Ansicht von vorn auf die Vorrichtung aus Fig. 1; FIG. 2 is a front view of the device from FIG. 1;

Fig. 3 eine Ansicht von oben auf die Vorrichtung nach Fig. 1. Fig. 3 is a view from above of the device of FIG. 1.

Die Vorrichtung 10 aus Fig. 1 weist eine Fördereinrichtung 11 für ein längliches, hier nicht näher dargestelltes Werkstück, insbesondere für einen Holzbalken, auf. Die Fördereinrich­ tung 11 ist in einem Bearbeitungsbereich 12 unterbrochen. In diesem Bearbeitungsbereich ist, wie Fig. 2 zeigt, in einer Ebene senkrecht zur Förderrichtung des Werkstücks 18 eine ringförmige Aufnahme 13 angeordnet, an der mehrere Werkzeu­ ge 14, 15, 16 und 17 angeordnet sind. Durch die Mitte der Aufnahme 13 ist das Werkstück 18, das hier durch gestrichelte Linien angedeutet ist, hindurchführbar. Die Werkzeuge 14, 15, 16 und 17 sind in Y- und in Z-Richtung verfahrbar, was durch Doppelpfeile in Fig. 2 angedeutet ist. Sie sind außerdem be­ grenzt verschwenkbar, wie die Pfeile B in den Fig. 1 und 2 angeben. In Fig. 1 ist beispielsweise das Werkzeug 14 in un­ terschiedlichen Schwenkstellungen gezeigt. Außerdem ist die gesamte Aufnahme 13 drehbar gelagert, was in Fig. 2 durch den Doppelpfeil A angegeben ist. Auf diese Weise ist eine allsei­ tige Bearbeitung des Werkstücks 18 im Bearbeitungsbereich 12 möglich. Dabei ist es auch möglich, mehrere Seiten des Werk­ stücks 18 gleichzeitig zu bearbeiten. Dabei können die Werk­ zeuge 14, 15, 16 und 17 auch unterschiedliche Werkzeuge sein, sodass beispielsweise eine Seite des Werkstücks 18 gebohrt und eine andere Seite gefräst werden kann. Anschließend wird die Aufnahme 13 weitergedreht und dann durch die entsprechenden Werkzeuge 14, 15, 16 und 17 die nächste Seite bearbeitet. Durch die Verfahrbarkeit der Werkzeuge 14, 15, 16 und 17 ist außerdem die Bearbeitung von Werkstücken 18 unterschiedlichen Durchmessers möglich.The device 10 from FIG. 1 has a conveying device 11 for an elongated workpiece, not shown here in particular, in particular for a wooden beam. The Fördereinrich device 11 is interrupted in a processing area 12 . In this processing area, as shown in FIG. 2, an annular receptacle 13 is arranged in a plane perpendicular to the conveying direction of the workpiece 18 , on which a plurality of tools 14 , 15 , 16 and 17 are arranged. The workpiece 18 , which is indicated here by dashed lines, can be passed through the center of the receptacle 13 . The tools 14 , 15 , 16 and 17 can be moved in the Y and Z directions, which is indicated by double arrows in FIG. 2. They are also limited pivotable, as indicated by the arrows B in FIGS. 1 and 2. In Fig. 1, for example, the tool 14 is shown in different pivot positions un. In addition, the entire receptacle 13 is rotatably supported, which is indicated by the double arrow A in Fig. 2. In this way, all-sided machining of the workpiece 18 in the machining area 12 is possible. It is also possible to edit several sides of the workpiece 18 at the same time. The tools 14 , 15 , 16 and 17 can also be different tools so that, for example, one side of the workpiece 18 can be drilled and another side milled. Then the receptacle 13 is rotated further and then the next page is machined by the corresponding tools 14 , 15 , 16 and 17 . Because the tools 14 , 15 , 16 and 17 can be moved, workpieces 18 of different diameters can also be machined.

In Fig. 3 ist die Vorrichtung 10 noch einmal in der Draufsicht gezeigt. Es sind Führungseinrichtungen der Fördereinrich­ tung 11 zu erkennen sowie gestrichelt dargestellt ein Werk­ stück 18. Im Bearbeitungsbereich 12 ist die Aufnahme 13 mit den Werkzeugen 14 und 15 zu erkennen.In Fig. 3, the device 10 is shown again in the plan view. Guide devices of the conveying device 11 can be seen and a work piece 18 is shown in dashed lines. In the machining area 12 , the receptacle 13 with the tools 14 and 15 can be seen.

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Bearbeitung länglicher Werkstücke, ins­ besondere von Holzbalken (18), mit einer Fördereinrich­ tung (10) für das Werkstück (18), die in einem Bearbei­ tungsbereich (12) unterbrochen ist, dadurch gekennzeich­ net, dass im Bearbeitungsbereich (12) in einer Ebene senk­ recht zur Förderrichtung des Werkstücks (18) eine ringför­ mige Aufnahme (13) für mindestens ein Werkzeug (14, 15, 16, 17) angeordnet ist, wobei das Werkstück (18) durch die Öffnung der ringförmigen Aufnahme (13) hindurchbewegbar ist und das mindestens eine Werkzeug (14, 15, 16, 17) oberhalb und/oder unterhalb und/oder seitlich des Werk­ stücks (18) an der Aufnahme (13) befestigbar ist.1. Device for processing elongated workpieces, in particular of wooden beams ( 18 ), with a Fördereinrich device ( 10 ) for the workpiece ( 18 ), which is interrupted in a machining area ( 12 ), characterized in that in the machining area ( 12th ) a ring-shaped receptacle ( 13 ) for at least one tool ( 14 , 15 , 16 , 17 ) is arranged perpendicular to the conveying direction of the workpiece ( 18 ), the workpiece ( 18 ) through the opening of the annular receptacle ( 13 ) is movable through and the at least one tool ( 14 , 15 , 16 , 17 ) above and / or below and / or laterally of the workpiece ( 18 ) can be fastened to the receptacle ( 13 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere und auch unterschiedliche Werkzeuge (14, 15, 16, 17) an der Aufnahme (13) befestigbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that several and also different tools ( 14 , 15 , 16 , 17 ) can be fastened to the receptacle ( 13 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, dass vier Werkzeuge (14, 15, 16, 17), jeweils eines oberhalb, eines unterhalb und zwei seitlich des Werk­ stücks (18) an der Aufnahme (13) befestigbar sind.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that four tools ( 14 , 15 , 16 , 17 ), one above, one below and two laterally of the workpiece ( 18 ) on the receptacle ( 13 ) can be fastened. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, dass die Werkzeuge (14, 15, 16, 17) gleichzeitig antreibbar sind. 4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the tools ( 14 , 15 , 16 , 17 ) can be driven simultaneously. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (13) rotierbar angeord­ net ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the receptacle ( 13 ) is rotatably angeord net. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Werkzeug (14, 15, 16, 17) vertikal und/oder horizontal verfahrbar und/oder verschwenkbar an der Aufnahme (13) angeordnet ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one tool ( 14 , 15 , 16 , 17 ) is arranged vertically and / or horizontally movable and / or pivotable on the receptacle ( 13 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine automatische Werkzeugwech­ selvorrichtung aufweist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized marked that they have an automatic tool change Has sel device. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Bearbeitungsbe­ reichs (12) eine Wanne zum Auffangen von Spänen und Ab­ fallteilen angeordnet ist und die Aufnahme (13) mindestens einen Schieber aufweist, der je nach Schwenkrichtung der Aufnahme (13) die in der Wanne befindlichen Späne zu einer ersten, auf einer Seite parallel zur Wanne verlaufenden Transportvorrichtung und die Abfallteile zu einer zweiten, auf der gegenüberliegenden Seite parallel zur Wanne ver­ laufenden Transportvorrichtung befördert.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that below the machining area ( 12 ) a trough for collecting chips and from falling parts is arranged and the receptacle ( 13 ) has at least one slide which, depending on the pivoting direction of the receptacle ( 13 ) the chips in the trough are conveyed to a first transport device running parallel to the trough on one side and the waste parts to a second transport device running parallel to the trough on the opposite side.
DE1999126834 1999-06-12 1999-06-12 Device for processing elongated workpieces, especially wooden beams Expired - Fee Related DE19926834C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999126834 DE19926834C2 (en) 1999-06-12 1999-06-12 Device for processing elongated workpieces, especially wooden beams

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999126834 DE19926834C2 (en) 1999-06-12 1999-06-12 Device for processing elongated workpieces, especially wooden beams

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19926834A1 true DE19926834A1 (en) 2000-12-21
DE19926834C2 DE19926834C2 (en) 2001-03-29

Family

ID=7911035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999126834 Expired - Fee Related DE19926834C2 (en) 1999-06-12 1999-06-12 Device for processing elongated workpieces, especially wooden beams

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19926834C2 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20115390U1 (en) 2001-09-18 2001-11-22 Weeke Bohrsysteme GmbH, 33442 Herzebrock-Clarholz Device for processing plate-shaped workpieces
DE20216301U1 (en) 2002-10-22 2002-12-19 Steeltec GmbH, 58285 Gevelsberg Processing device for profile bars
DE10305570A1 (en) * 2002-10-02 2004-04-15 Hundegger Maschinenbau Hans Process and processing system for processing wooden workpieces
ITBO20090323A1 (en) * 2009-05-18 2010-11-19 Biesse Spa METHOD AND MACHINE FOR SQUARING AND EDGING WOODEN OR SIMILAR PANELS
CN108788732A (en) * 2018-06-14 2018-11-13 台聪 A kind of rotary automatic charging punching slot-cutting machine
CN114055585A (en) * 2021-12-13 2022-02-18 阜南县永盛工艺品有限公司 Wood system festooned vehicle outer wheel hub inner wall bore hole device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4301217A1 (en) * 1993-01-19 1994-07-21 Baljer & Zembrod CNC-controlled woodworking system, especially for long workpieces such as beams
DE4419324C2 (en) * 1994-06-02 1996-08-22 Dietz Hans Prof Dr Device for working wood
DE19633899A1 (en) * 1996-08-22 1998-02-26 Hermle Berthold Maschf Ag Swarf-removing processing of bar-shaped workpieces
DE19723702A1 (en) * 1997-06-06 1998-12-17 Niles Simmons Industrieanlagen CNC turning and milling center
DE19748289A1 (en) * 1997-06-18 1998-12-24 Bernhard Eisenbach Machine tool with pattern-following attachment, drilling or milling along both sides of e.g. door or window frame sections

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4301217A1 (en) * 1993-01-19 1994-07-21 Baljer & Zembrod CNC-controlled woodworking system, especially for long workpieces such as beams
DE4419324C2 (en) * 1994-06-02 1996-08-22 Dietz Hans Prof Dr Device for working wood
DE19633899A1 (en) * 1996-08-22 1998-02-26 Hermle Berthold Maschf Ag Swarf-removing processing of bar-shaped workpieces
DE19723702A1 (en) * 1997-06-06 1998-12-17 Niles Simmons Industrieanlagen CNC turning and milling center
DE19748289A1 (en) * 1997-06-18 1998-12-24 Bernhard Eisenbach Machine tool with pattern-following attachment, drilling or milling along both sides of e.g. door or window frame sections

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20115390U1 (en) 2001-09-18 2001-11-22 Weeke Bohrsysteme GmbH, 33442 Herzebrock-Clarholz Device for processing plate-shaped workpieces
DE10305570A1 (en) * 2002-10-02 2004-04-15 Hundegger Maschinenbau Hans Process and processing system for processing wooden workpieces
US7661451B2 (en) 2002-10-02 2010-02-16 Hans Hundegger Method and machining installation for the machining of wood workpieces
DE10305570B4 (en) * 2002-10-02 2016-01-28 Hans Hundegger Maschinenbau Method and processing plant for processing wood workpieces
DE20216301U1 (en) 2002-10-22 2002-12-19 Steeltec GmbH, 58285 Gevelsberg Processing device for profile bars
ITBO20090323A1 (en) * 2009-05-18 2010-11-19 Biesse Spa METHOD AND MACHINE FOR SQUARING AND EDGING WOODEN OR SIMILAR PANELS
EP2253441A1 (en) * 2009-05-18 2010-11-24 BIESSE S.p.A. device and method for the squaring of a wooden plate or of a plate of similar material
CN108788732A (en) * 2018-06-14 2018-11-13 台聪 A kind of rotary automatic charging punching slot-cutting machine
CN108788732B (en) * 2018-06-14 2020-07-28 浙江富兴服装有限公司 Rotary automatic feeding punching and grooving machine
CN114055585A (en) * 2021-12-13 2022-02-18 阜南县永盛工艺品有限公司 Wood system festooned vehicle outer wheel hub inner wall bore hole device

Also Published As

Publication number Publication date
DE19926834C2 (en) 2001-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3522278C2 (en)
EP0237615B1 (en) Sawing and drilling machine for dividing and drilling work pieces in the shape of a plate
DE19533320C2 (en) Rotary transfer machine
DE19635258C1 (en) Boring and milling machine for processing material bars
DE102006013109A1 (en) Machine tool for processing plates
DE19637954A1 (en) Machine tool with sawing device
WO2010094565A2 (en) Device for machining plate-shaped workpieces
DE69602164T2 (en) AUTOMATIC DRILLING AND MILLING MACHINE FOR GLASS PANELS
AT519407B1 (en) Processing plant for plates and the like and realized with this plant production line
EP1413395A1 (en) Machine tool
EP0130309B1 (en) Wood-working machines
EP0480191B1 (en) Equipment for machining bars
DE3320598C2 (en) Machine tool with a device for removing machining residues
DE19926834C2 (en) Device for processing elongated workpieces, especially wooden beams
EP1688227A1 (en) Method of operation of a wood working machine and wood working machine
DE2636529A1 (en) Machine saw for veneered boards - has two circular saw blades moving in synchronism about fixed workpiece to avoid splitting
CH461767A (en) Woodworking plant
DE10317486A1 (en) Boring and milling apparatus for disk shaped workpieces, arranges boring and milling assemblies on same working plane, and uses feed function in form of swivel slide stops that allow workpiece to move from one assembly to another
EP0292864A1 (en) Wood-working machine
DE3716933C2 (en) Workpiece feed device on a machine tool, in particular a lathe
AT404445B (en) PLANER FOR THE MULTIPLE WORKING OF WOOD WORKPIECES
DE3707230A1 (en) Universal woodworking machine
EP0218001A1 (en) Machine for machining work pieces consisting of wood, synthetic material or the like, especially window frames or similar work pieces
DE10147649A1 (en) Milling unit for groove work has two or more tools rotated via bearings off main spindle and swivels tool to adjust tool angle to suit milling unit vector.
DE3717411C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120103