DE19924333A1

DE19924333A1 - Adjustment device for lock parts of flat knitting machines

Info

Publication number: DE19924333A1
Application number: DE19924333A
Authority: DE
Inventors: Franz Schmid
Original assignee: H Stoll GmbH and Co KG
Current assignee: H Stoll GmbH and Co KG
Priority date: 1999-05-27
Filing date: 1999-05-27
Publication date: 2000-11-30
Also published as: EP1055755B1; PT1055755E; ES2222865T3; CN1123659C; JP2001020163A; CN1275644A; DE50007106D1; EP1055755A3; JP3463210B2; EP1055755A2

Abstract

Eine Verstellvorrichtung für Schlossteile von Flachstrickmaschinen mit zwei Schrittmotoren, wobei ein Abtriebsritzel (93) des ersten Schrittmotors gleichzeitig und gegensinnig auf zwei in Schlittenlaufrichtung verstellbaree Steuerschieber (100, 200) einwirkt, die Steuerflächen von ersten Schlossteilen beaufschlagen, und wobei ein Abtriebsritzel (95) des zweiten Schrittmotors auf einen in Schlittenlaufrichtung verstellbaren Kurvenschieber (300) einwirkt, der mit Steuerkurven (320, 340, 350, 360) mindestens für zweite und dritte Schlossteile versehen ist.An adjusting device for lock parts of flat knitting machines with two stepping motors, wherein an output pinion (93) of the first stepping motor acts simultaneously and in opposite directions on two control slides (100, 200) which can be adjusted in the direction of slide travel, act on the control surfaces of first lock parts, and wherein an output pinion (95) of the second stepping motor acts on a cam slide (300) which is adjustable in the direction of slide travel and which is provided with control cams (320, 340, 350, 360) at least for second and third lock parts.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verstellvorrichtung für Schloss teile von Flachstrickmaschinen, insbesondere für die Abzugs- und Druckschlossteile eines Schlosssystems des Maschinen schlittens.The invention relates to an adjusting device for a lock parts of flat knitting machines, in particular for the take-off and press lock parts of a lock system of the machine sledge.

Aufgrund der hin- und hergehenden Bewegung des Maschinen schlittens haben die Schlosssysteme des Maschinenschlittens zur Beeinflussung der Nadelbewegungen einen weitgehend symmetrischen Aufbau. Bei modernen Hochleistungsflachstrick automaten, die vornehmlich mit Druckschlössern ausgerüstet sind, kann für jede einzelne Nadel bestimmt werden, ob eine Masche oder ein Fang gebildet wird, ob sie eine Masche über gibt oder übernimmt, ob sie einen Splitstitch ausführt oder ob sie überhaupt nicht am Strickvorgang teilnimmt. Außerdem kann die Maschengröße, die durch die einzelnen Nadeln erzeugt wird, für jede einzelne Nadel getrennt vorgegeben werden. Hierzu ist es erforderlich, verschiedene Schlossteile in bestimmte Posi tionen zu bewegen und in diesen zu halten. Da die Schlossteile zusammenwirken, ist außerdem eine koordinierte Verstellung der einzelnen Schlossteile notwendig.Because of the reciprocating movement of the machine the lock systems of the machine slide have slides largely to influence the needle movements symmetrical structure. With modern high-performance flat knitting automats, which are mainly equipped with pressure locks can be determined for each individual needle whether a Stitch or catch is formed whether it is a stitch over gives or takes over whether she carries out a split stitch or whether she does not participate in the knitting process at all. Besides, can the stitch size created by the individual needles, can be specified separately for each individual needle. This is it required different lock parts in certain positions to move and keep in them. Because the castle parts cooperate is also a coordinated adjustment of the individual lock parts necessary.

Es ist bekannt, für jedes der beweglichen Schlossteile eine eigene Bewegungseinrichtung, beispielsweise einen Schrittmotor oder einen Schaltmagneten, vorzusehen. Dies erfordert jedoch einen hohen Steuerungsaufwand und einen großen Einbauraum, der bei Hochleistungsflachstrickmaschinen mit mehreren Schloss systemen häufig nicht vorhanden ist.It is known to have one for each of the movable lock parts own movement device, for example a stepper motor or a switching magnet. However, this requires a high control effort and a large installation space that for high-performance flat knitting machines with multiple locks systems is often not available.

In der DE 43 37 775 A1 ist eine Verstellvorrichtung für Schlossteile beschrieben, die eine gemeinsame Verstellung mehrerer Schlossteile erlaubt, jedoch nicht ausreichend ist, die Schlossteile von Strickschlössern mit erweiterten Strick funktionen anzusteuern.DE 43 37 775 A1 describes an adjustment device for Lock parts described, which are a common adjustment multiple lock parts allowed, but not sufficient, the lock parts of knitted locks with extended knits to control functions.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verstellvorrichtung für Schlossteile von Flachstrickmaschinen zu schaffen, die bei möglichst kleinem Einbauraum und geringem steuerungstechnischem Aufwand in der Lage ist, alle Schloss teile von Schlössern mit erweiterten Strickfunktionen zu posi tionieren.The present invention has for its object a Adjustment device for lock parts of flat knitting machines to create that with the smallest possible installation space and small Control effort is able to lock all parts of locks with extended knitting functions for posi function.

Die Aufgabe wird mit einer Verstellvorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, die gekennzeichnet ist durch zwei Schrittmotoren, wobei ein Abtriebsritzel des ersten Schritt motors gleichzeitig und gegensinnig auf zwei in Schlittenlauf richtung verstellbare Steuerschieber einwirkt, die Steuerflä chen von ersten Schlossteilen beaufschlagen, und wobei ein Abtriebsritzel des zweiten Schrittschaltmotors auf einen in Schrittrichtung verstellbaren Kurvenschieber einwirkt, der mit Steuerkurven mindestens für zweite und dritte Schlossteile versehen ist. Mit nur zwei Schrittmotoren lassen sich somit mindestens erste, zweite und dritte Schlossteile, die bei spielsweise die Abzugschlossteile, die Druckschlossteile und Verstellelemente für mit den Abzugsschlossteilen zusammenwir kende Kulierelemente sein können, koordiniert verstellen. Die beiden Schrittschaltmotoren benötigen im Vergleich zum Einzel antrieb aller Schlossteile nur einen geringen Einbauraum und sind vergleichsweise einfach anzusteuern.The task is started with an adjustment device resolved type, which is characterized by two Stepper motors, an output gear of the first step motors simultaneously and in opposite directions on two sled runs direction adjustable control slide acts, the control surface Chen acted upon by the first parts of the lock, and a Output pinion of the second stepper motor to an in Step direction adjustable cam slide acts with Control curves for at least second and third lock parts is provided. With just two stepper motors, at least first, second and third parts of the castle, which at for example the trigger lock parts, the pressure lock parts and Adjustment elements for interacting with the trigger lock parts can be coordinating adjustment elements. The Both stepper motors need compared to the single drive of all lock parts only a small installation space and are comparatively easy to control.

Die Abtriebsritzel der beiden Schrittmotoren können vorzugs weise formschlüssig direkt auf die Steuer- und Kurvenschieber einwirken. Dazu können die Steuer- und Kurvenschieber vorzugs weise mit Zahnleisten versehen sein.The output pinion of the two stepper motors can be preferred directly to the control and cam slides act. For this purpose, the control and cam slides can be preferred be provided with toothed strips.

Für eine reibungsarme Verstellung können die zwei Steuerschie ber über Kulissenrollen die Steuerflächen der ersten Schloss teile beaufschlagen. Ebenso können die zweiten und dritten Schlossteile mit Kulissenrollen versehen sein, die durch die Steuerkurven des Kurvenschiebers führbar sind. Zur Ermögli chung von Schwenkbewegungen der Schlossteile oder auch von Linearbewegungen senkrecht zur Schlittenlaufrichtung können die Steuerkurven des Kurvenschiebers mindestens teilweise abweichend von der Schlittenlaufrichtung verlaufende Kurven abschnitte aufweisen.For a low-friction adjustment, the two control slides The control surfaces of the first lock can be seen via scenery rollers load parts. Likewise, the second and third Lock parts are provided with backdrop rollers, which by the Control curves of the cam spool are feasible. To enable of pivoting movements of the lock parts or of Linear movements perpendicular to the direction of slide travel can the control cam of the cam spool at least partially curves deviating from the direction of the slide have sections.

Nachfolgend wird anhand der Zeichnungen ein bevorzugtes Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verstellvorrichtung und ihre Verstellmöglichkeit von Schlossteilen näher beschrie ben.Below is a preferred Aus based on the drawings leadership example of an adjustment device according to the invention and described their adjustability of lock parts in more detail ben.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Schlossplatte mit zu bewegenden Schlossteilen; Figure 1 is a schematic representation of a lock plate with lock parts to be moved.

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer erfindungs gemäßen Verstellvorrichtung; Fig. 2 is a perspective view of an adjustment device according to the Invention;

Fig. 3 eine Ansicht von unten in Richtung des Pfeils X auf die Verstellvorrichtung aus Fig. 2; Fig. 3 is a bottom view in the direction of arrow X on the adjusting device of Fig. 2;

Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht der Ver stellvorrichtung in einer zweiten Verstellposi tion; Fig. 4 is a view corresponding to Fig 3 of the adjusting device Ver in a second Verstellposi tion.

Fig. 5 eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht der Ver stellvorrichtung in einer dritten Verstellposi tion. Fig. 5 is a view corresponding to FIG. 3 of the adjustment device in a third adjustment position.

Fig. 1 zeigt eine Schlossplatte 80 mit zwei Nadelsenkern 1 und 3, die in ihrer Außertätigkeitsstellung gezeigt sind. In diese Position werden die Nadelsenker 1 und 3 durch eine nicht dargestellte Feder gedrückt. Die Nadelsenker 1 und 3 lassen sich in Richtung der Doppelpfeile schräg zur Schlittenlauf richtung, die durch den Pfeil 8 gekennzeichnet ist, verschie ben. Weiterhin sind Kulierelemente 2 und 4 dargestellt, die um die Punkte 81 und 82 verschwenkbar gelagert sind. Die Kulier elemente 2 und 4 bilden zusammen mit den Nadelsenkern 1 und 3 die Abzugschlossteile der Schlossplatte 80. Sie sind ebenfalls in ihrer Grundposition, d. h. in der nach innen verschwenkten Position, gezeigt. Zur Verschwenkung der Kulierelemente 2 und 4 sind Schlossteile 22 und 42 als Verstellelemente vor gesehen. Diese Elemente 22 und 42 sind in vertikaler Richtung bewegbar, was durch Doppelpfeile angedeutet ist. Die Übertra gung dieser Linearbewegung der Schlossteile 22 und 42 erfolgt über Kulissenrollen 21 und 41, die an den Kulierelementen 2 und 4 angeordnet sind und die in Steuerkurven an den Schloss teilen 22 und 42 geführt sind. Fig. 1 shows a lock plate 80 with two needle countersinks 1 and 3 , which are shown in their idle position. In this position, the needle counterbores 1 and 3 are pressed by a spring, not shown. The countersink 1 and 3 can be moved in the direction of the double arrows diagonally to the sled running direction, which is indicated by the arrow 8 . In addition, wedge elements 2 and 4 are shown, which are pivotally mounted about points 81 and 82 . The Kulier elements 2 and 4 together with the needle countersinks 1 and 3 form the trigger lock parts of the lock plate 80 . They are also shown in their basic position, ie in the inwardly pivoted position. To pivot the Kulierelemente 2 and 4 lock parts 22 and 42 are seen as adjusting elements before. These elements 22 and 42 are movable in the vertical direction, which is indicated by double arrows. The transmission of this linear movement of the lock parts 22 and 42 takes place via link rollers 21 and 41 , which are arranged on the Kulierelemente 2 and 4 and the parts in control curves to the lock 22 and 42 are performed.

Auch die Schlossteile 22 und 42 weisen Rollen 20 und 40 auf, mit deren Hilfe sie durch die in den Fig. 2 bis 5 dargestellte Verstelleinrichtung verstellbar sind. Die Grundposition nehmen die Kulierelemente 2 und 4 ebenfalls durch nicht dargestellte Federn ein.The lock parts 22 and 42 also have rollers 20 and 40 , with the aid of which they can be adjusted by the adjusting device shown in FIGS. 2 to 5. The basic position take the Kulierelemente 2 and 4 also by springs, not shown.

An der Schlossplatte 80 sind außerdem zwei Drückerleisten 5 und 6 angeordnet. Die Drückerleiste 5 ist zwischen der Ar beitsposition 5 und einer Außertätigkeitsposition 5' und die Drückerleiste 6 zwischen der Arbeitsposition 6, einer ersten Außertätigkeitsposition 6' und einer zweiten Außertätigkeits position 6" verstellbar. An den Drückerleisten bzw. an den Verbindungsteilen zwischen den Drückerleisten 5 und 6 sind Rollen 50 und 60 angeordnet, über die eine Verstellung der Drückerleisten 5 und 6 möglich ist.On the lock plate 80 two pusher bars 5 and 6 are also arranged. The presser bar 5 is provided between the Ar beitsposition 5 and a non-action position 5 'and the presser bar 6 between the working position 6, a first out of action position 6' and a second addition Action position 6 "adjustable. At the pusher bars or at the connecting portions between the presser strips 5 and 6 rollers 50 and 60 are arranged, via which an adjustment of the pusher bars 5 and 6 is possible.

Durch eine entsprechende Verstellung der Nadelsenker 1, 3, der Kulierelemente 2, 4 sowie der Drückerleisten 5, 6 und einer nicht dargestellten Nadelauswahlvorrichtung lassen sich die verschiedenen möglichen Stricktechniken realisieren.The various possible knitting techniques can be realized by appropriate adjustment of the needle counterbores 1 , 3 , the wedge elements 2 , 4 and the pusher bars 5 , 6 and a needle selection device (not shown).

Zum Stricken einer schlanken Masche wie beim Rechts-Rechts- Gestrick befinden sich der Nadelsenker 1 und das Kulierele ment 2 in der in Fig. 1 dargestellten Grundposition. Der Na delsenker 3 wird entsprechend der gewünschten Maschengröße in Arbeitsposition nach außen geschoben. Das Kulierelement 4 bleibt in seiner Grundposition. Die Drückerleiste 5 bleibt in Arbeitsposition, während die Drückerleiste 6 in ihre Außer tätigkeitsposition 6' verstellt wird.For knitting a slim stitch as in the right-right knitted fabric, the countersink 1 and the Kulierele element 2 are in the basic position shown in FIG. 1. The Na countersink 3 is pushed outwards according to the desired mesh size in the working position. The Kulierelement 4 remains in its basic position. The pusher bar 5 remains in the working position, while the pusher bar 6 is adjusted in its out of action position 6 '.

Soll eine rundliche Masche wie beim Glatt-Gestrick erzeugt werden, so verbleiben die Nadelsenker 1 und 2 in Grundposi tion, der Nadelsenker 3 wird in Arbeitsposition entsprechend der gewünschten Maschengröße nach außen bewegt und das Kulier element 4 in Arbeitsposition, d. h. in seine äußerste Posi tion, geschwenkt. Die Drückerleiste 5 ist wieder in Arbeits position und die Drückerleiste 6 in Außertätigkeitsposi tion 6'. Durch das Verschwenken des Kulierelements 4 entsteht eine breitere Kulierfläche, die das mehr rundliche Aussehen der Masche bewirkt.If a round stitch is to be created as in the smooth knitted fabric, then the needle countersinks 1 and 2 remain in the basic position, the needle countersink 3 is moved to the outside in the working position according to the desired stitch size and the wedge element 4 in the working position, ie in its outermost position , swiveled. The pusher bar 5 is again in the working position and the pusher bar 6 in the non-activity position 6 '. By pivoting the Kulierelement 4 creates a wider Kulierfläche, which causes the more rounded appearance of the stitch.

Zur Herstellung eines Fanghenkels sind wieder die Nadelsen ker 1 und das Kulierelement 2 in Grundposition, der Nadelsen ker 3 in Arbeitsposition entsprechend der gewünschten Fanghen kelgröße und das Kulierelement 4 in Grundposition. Nun sind jedoch beide Drückerleisten 5 und 6 in ihren Arbeitspositio nen.To produce a Fanghenk ker 1 and the Kulierelement 2 in the basic position, the Kerensel ker 3 in the working position according to the desired Fanghen kel size and the Kulierelement 4 in the basic position. Now, however, both pusher bars 5 and 6 are in their working positions.

Soll eine Masche übergeben oder übernommen werden, so wird der Nadelsenker 1 in seine tiefste Arbeitsposition gebracht. Das Kulierelement 2 sowie der Nadelsenker 3 und das Kulierele ment 4 werden in Grundposition gehalten. Die Drückerleiste 5 wird in die Arbeitsposition 5' verstellt und die Drückerleis te 6 in Außertätigkeitsposition 6".If a stitch is to be handed over or taken over, the needle counterbore 1 is brought into its deepest working position. The Kulierele 2 and the countersink 3 and the Kulierele element 4 are held in the basic position. The pusher bar 5 is adjusted to the working position 5 'and the pusher bar 6 in the idle position 6 ".

Zur Herstellung eines Splitstitches wird der Nadelsenker 1 in die tiefste Arbeitsposition verfahren. Das Kulierelement 2 verbleibt in Grundposition. Der Nadelsenker 3 wird in Arbeits position entsprechend der gewünschten Größe der Splitstitch- Masche gebracht. Das Kulierelement 4 verbleibt in Grundposi tion. Die Drückerleiste 5 wird in die Arbeitsposition 5' ge bracht und die Drückerleiste 6 außer Tätigkeit (6") gesetzt.The needle counterbore 1 is moved into the deepest working position in order to produce a split pit. The Kulierelement 2 remains in the basic position. The needle countersink 3 is brought into the working position according to the desired size of the split stitch stitch. The Kulierelement 4 remains in the basic position. The pusher bar 5 is brought into the working position 5 'ge and the pusher bar 6 out of action ( 6 ").

Bei Bewegungsrichtung des Schlittens entgegen der Pfeilrich tung 8 vertauschen die Nadelsenker 1 und 3 und die Kulierele mente 2 und 4 jeweils ihre Rollen. Ansonsten bleiben die Ein stellungen zur Erzeugung der verschiedenen Sticktechniken gleich wie oben beschrieben.In the direction of movement of the carriage against the direction of arrow 8 , the countersink 1 and 3 and the Kulierele elements 2 and 4 each have their roles. Otherwise, the settings for generating the various embroidery techniques remain the same as described above.

Die Fig. 2 bis 5 zeigen nun die Verstellvorrichtung 90, mit der die einzelnen Schlossteile 1, 3, 2, 4 sowie 5 und 6 in die erforderlichen Positionen zur Erzeugung der verschiedenen Stricktechniken gebracht werden können. Gemäß Fig. 2 weist die Verstellvorrichtung 90 zwei Schrittschaltmotoren 92 und 94 auf. Die Motoren 92 und 94 sind an einem Flachgehäuse 91 an geordnet, dessen Unterseite, die mit dem Pfeil X gekennzeich net ist, mit zwei Schiebern 100 und 200 sowie einem Kurven schieber 300 versehen ist. Figs. 2 to 5 now show the adjusting device 90, with which the individual lock parts 1, 3, 2, 4 and 5 and 6 in the positions required for generating the various knitting techniques can be brought. Referring to FIG. 2, the adjusting device 90, two stepping motors 92 and 94. The motors 92 and 94 are arranged on a flat housing 91 , the underside of which, marked with the arrow X, is provided with two slides 100 and 200 and a curve slider 300 .

Fig. 3 zeigt die Unterseite des Flachgehäuses 91 in einer Ver stellposition, die zu einer Außertätigkeitsstellung aller Schlossteile führt. Der obere Schrittmotor 92 weist ein Ab triebsritzel 93 und der untere Schrittmotor ein Abtriebsrit zel 95 auf. Das Abtriebsritzel 93 ist formschlüssig mit Zahn leisten an den Schiebern 100 und 200 verbunden und bewegt dadurch die beiden Schieber 100 und 200 gegensinnig. In der Mitte des Schiebers 100 ist eine Rolle 101 angeordnet und in der Mitte des Schiebers 200 eine Rolle 201. Mit der Rolle 101 werden die Flächen 10 und 30 der Nadelsenker 1 und 3 und mit der Rolle 201 die Flächen 11 und 31 der Nadelsenker 1 und 3 beaufschlagt (Fig. 1). Damit dienen also der Schrittmotor 92 und die Schieber 100 und 200 der Verstellung der Nadelsenker 1 und 3 als Abzugschlossteile. Fig. 3 shows the underside of the flat housing 91 in a United position, which leads to an inactive position of all lock parts. The upper stepper motor 92 has an output pinion 93 and the lower stepper motor has an output pinion 95 . The output pinion 93 is positively connected to the teeth on the sliders 100 and 200 and thereby moves the two sliders 100 and 200 in opposite directions. A roller 101 is arranged in the middle of the slide 100 and a roller 201 in the middle of the slide 200 . With the roller 101, the surfaces 10 and 30 of the stitch cam 1 and 3 and with the roller 201, the surfaces 11 and 31 of the stitch cam 1 and 3 applied (Fig. 1). The stepping motor 92 and the slides 100 and 200 thus serve to adjust the needle counterbores 1 and 3 as trigger lock parts.

Das Zahnritzel 95 des Motors 94 bildet einen Formschluss mit einer Zahnleiste des Kurvenschiebers 300, in den vier Kurven bahnen 320, 340, 350 und 360 eingearbeitet sind. In die Kur venbahn 320 greift die Rolle 20 des Schlossteils 22 zur Ver stellung des Kulierelements 2 und in die Kurvenbahn 340 die Rolle 40 des Schlossteils 42 zur Verstellung des Kulierele ments 4 ein. In die Kurvenbahn 350 greift die Rolle 50 der Drückerleiste 5 ein. Die Rolle 60 der Drückerleiste 6 wird in der Kurvenbahn 360 geführt. Die Kurvenbahnen 320, 340, 350 und 360 weisen alle von der Waagerechten und damit der Schlit tenlaufrichtung abweichende Kurvenabschnitte auf, wodurch die Bewegung der Schlossteile 1, 3, 22, 42, 5 und 6 aus Fig. 1 in den dort dargestellten Pfeilrichtungen möglich ist. The pinion 95 of the motor 94 forms a positive connection with a toothed strip of the cam slide 300 , in the four curves tracks 320 , 340 , 350 and 360 are incorporated. In the cure venbahn 320 engages the roller 20 of the lock member 22 for the adjustment of the Kulierelements 2 and in the cam track 340, the roller 40 of the lock member 42 for adjusting the Kulierele element 4 . The roller 50 of the pusher bar 5 engages in the curved path 350 . The roller 60 of the pusher bar 6 is guided in the cam track 360 . The cam tracks 320 , 340 , 350 and 360 all have deviating from the horizontal and thus the Schlit tenlaufrichtung curve sections, whereby the movement of the lock parts 1 , 3 , 22 , 42 , 5 and 6 of FIG. 1 is possible in the arrow directions shown there .

Die der Fig. 3 entsprechende Darstellung der Verstellvorrich tung 90 in Fig. 4 zeigt die Einstellung für das Stricken einer schlanken Masche. Der Schrittmotor 92 und mit ihm das Rit zel 93 dreht sich so lange, bis der Schieber 100 diejenige Position erreicht hat, in der die Rolle 101 über die Fläche 30 den Nadelsenker 3 in die für die betreffende Maschengröße erforderliche Kulierposition gebracht hat. Der Schieber 200 bewegt sich dadurch gleichzeitig um die gleiche Strecke in entgegengesetzter Richtung. Dadurch beaufschlagt die Rolle 201 die Fläche 11 des Nadelsenkers 1 nicht. Der Nadelsenker 1 bleibt in einer Grundposition. Der Schrittmotor 94 bewegt über das Ritzel 95 den Kurvenschieber 300 soweit, dass sich die Rollen 40 und 50 in Grundstellung befinden, die Rolle 60 aber durch die Kurvenbahn 360 in eine tiefere Position bewegt wird. Diese Position entspricht der Außertätigkeitsstellung 6' der Drückerleiste 6.The FIG. 3 view corresponding Verstellvorrich the tung 90 in Fig. 4 shows the setting for knitting a slender mesh. The stepper motor 92 and with it the Rit zel 93 rotates until the slider 100 has reached the position in which the roller 101 has brought the needle countersink 3 over the surface 30 into the wedge position required for the stitch size in question. The slide 200 thereby simultaneously moves the same distance in the opposite direction. As a result, the roller 201 does not act on the surface 11 of the needle counterbore 1 . The needle counterbore 1 remains in a basic position. The stepping motor 94 moves the cam slide 300 via the pinion 95 to such an extent that the rollers 40 and 50 are in the basic position, but the roller 60 is moved into a lower position by the cam track 360 . This position corresponds to the idle position 6 'of the push button bar 6 .

In Fig. 5 ist die Einstellung zur Erzeugung einer Splitstitch- Masche gezeigt. Der Schrittmotor 92 bewegt die Schieber 100 und 200 so lange, bis die Rolle 101 über die Fläche 10 den Nadelsenker 1 in seine tiefste Arbeitsposition bewegt hat und die Rolle 201 über die Fläche 31 den Nadelsenker 3 in die Kulierposition gebracht hat, die der gewünschten Größe der Splitstitch-Masche entspricht. Der Schrittmotor 94 bewegt über das Ritzel 95 den Kurvenschieber 300 so weit, dass sich die Rollen 20 und 40 in Grundstellung befinden. Die Rolle 50 wird durch die Kurvenbahn 350 in eine tiefere Position bewegt, die der Arbeitsposition 5' der Drückerleiste 5 entspricht. Gleich zeitig wird die Rolle 60 durch die Kurvenbahn 360 in ihre tiefste Position bewegt, was der Außertätigkeitsstellung 6" der Drückerleiste 6 entspricht. Mit nur zwei Schrittmotoren 92 und 94 ist also hier die Verstellung sämtlicher Schlosstei le 1, 3, 2, 4 und 5 und 6 auf kleinstem Einbauraum und mit geringem steuerungstechnischem Aufwand möglich.In FIG. 5, the adjustment is shown for generating a Splitstitch- mesh. The stepper motor 92 moves the slides 100 and 200 until the roller 101 has moved the needle counterbore 1 into its deepest working position via the surface 10 and the roller 201 has brought the needle counterbore 3 into the wedge position via the surface 31 , which is of the desired size corresponds to the split stitch stitch. The stepper motor 94 moves the cam slide 300 via the pinion 95 to such an extent that the rollers 20 and 40 are in the basic position. The roller 50 is moved by the cam track 350 to a lower position, which corresponds to the working position 5 'of the pusher bar 5 . At the same time, the roller 60 is moved into its lowest position by the cam track 360 , which corresponds to the idle position 6 "of the pusher bar 6. With only two stepper motors 92 and 94 , the adjustment of all lock parts 1 , 3 , 2 , 4 and 5 is here and 6 possible in the smallest installation space and with little control technology.

Claims

1. adjusting device for lock parts of flat knitting machines, in particular for the trigger and pressure lock parts of a lock system of the machine carriage, characterized by two stepper motors ( 92 , 94 ), with an output pinion ( 93 ) of the first stepper motor ( 92 ) simultaneously and in opposite directions two in the carriage direction ( 8 ) adjustable control slide ( 100 , 200 ) acts, act on the control surfaces ( 10 , 30 , 11 , 31 ) of the first lock parts ( 1 , 3 ), and wherein an output gear ( 95 ) of the second stepper motor ( 94 ) acts on a cam slide ( 300 ) which is adjustable in the direction of slide travel ( 8 ) and which is provided with control cams ( 320 , 340 , 350 , 360 ) at least for second and third lock parts ( 22 , 42 , 5 , 6 ).

2. Adjusting device according to claim 1, characterized in that the output pinion ( 93 , 95 ) of the two step motors ( 92 , 94 ) positively act directly on the control and cam slide ( 100 , 200 , 300 ).

3. Adjusting device according to claim 2, characterized in that the control and cam slide ( 100 , 200 , 300 ) are provided with toothed strips.

4. Adjusting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two control slides ( 100 , 200 ) act on guide rollers ( 101 , 201 ), the control surfaces ( 10 , 30 , 11 , 31 ) of the first lock parts ( 1 , 3 ) .

5. Adjusting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second and third lock parts ( 22 , 42 , 5 , 6 ) are provided with link rollers ( 20 , 40 , 50 , 60 ) which are controlled by the control cams ( 320 , 340 , 350 , 360 ) of the cam slide ( 300 ) can be guided.

6. Adjusting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the control cams ( 320 , 340 , 350 , 360 ) of the cam slider ( 300 ) have at least partially deviating from the slide running direction ( 8 ) extending curve sections.

7. Adjusting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first lock parts ( 1 , 3 ) trigger lock parts, the second lock parts ( 22 , 42 ) Ver adjusting elements for interacting with the trigger lock parts ( 1 , 3 ) Kulierelemente ( 2nd , 4 ) and the third lock parts ( 5 , 6 ) are pressure lock parts.