DE19924209A1

DE19924209A1 - Plug-in device for cable connection includes a casing with first and second casing components, multiple contact elements fitted in the casing and a connection device for connecting cable wiring to the contact elements.

Info

Publication number: DE19924209A1
Application number: DE1999124209
Authority: DE
Inventors: Detlef Nehm-Engelberts; Volker Lazarro
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG; Mennekes Elektrotechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG; Mennekes Elektrotechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1999-05-27
Filing date: 1999-05-27
Publication date: 2000-12-21
Anticipated expiration: 2019-05-28
Also published as: DE19924209B4

Abstract

A plug-in device (1) has a casing with first and second (2) casing parts that can be connected together or detached. The first part contains multiple contact elements (3-7) designed as contact pins. One contact element (7) has a larger diameter than the others. A connector device (8) connects wires (9) in a cable (10) to the contact elements. A number of contact blades (11) correspond to the same number of contact elements.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckvorrichtung mit einem ein erstes Gehäuseteil und ein zweites Gehäuseteil aufweisenden Gehäuse, mit einer Mehrzahl von im ersten Gehäu seteil angeordneten Kontaktelementen und mit einer Anschlußeinrichtung zum An schluß von Adern eines Kabels an die Kontaktelemente, wobei das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil miteinander verbindbar sind.The invention relates to a plug device with a first housing part and a second housing part housing, with a plurality of in the first housing seteil arranged contact elements and with a connection device to circuit of wires of a cable to the contact elements, the first housing part and the second housing part can be connected to one another.

Eine als Stecker ausgebildete Steckvorrichtung der eingangs genannten Art ist be reits aus der Praxis bekannt. Das Gehäuse besteht bei der bekannten Steckvorrich tung aus einem vorderen, ersten Gehäuseteil, in dem die als Kontaktstifte ausgebilde ten Kontaktelemente gehalten sind. Das hintere, zweite Gehäuseteil ist mit einer Ka beldurchführungsöffnung versehen. Der Anschluß eines Kabels an die bekannte Steckvorrichtung erfolgt derart, daß zunächst das zweite Gehäuseteil auf das Kabel aufgesetzt wird. Dann wird vom Ende des Kabels die Kabelisolation entfernt. An schließend werden die Enden der einzelnen Adern abisoliert, so daß die Leiter freilie gen. Die endseitig abisolierten Adern werden dann in Schraubklemmen der Kontakt stifte eingeschraubt. Nachdem alle Adern mit den jeweiligen Kontaktstiften ver schraubt worden sind, können die beiden Gehäuseteile zusammengefügt werden. Dies erfolgt über einen Bajonettverschluß mit einer Verriegelung.A connector designed as a connector of the type mentioned is already known from practice. The housing is in the known Steckvorrich device from a front, first housing part in which the trained as contact pins th contact elements are held. The rear, second housing part is with a Ka Provide through opening. The connection of a cable to the known Plug device takes place in such a way that first the second housing part on the cable is put on. Then the cable insulation is removed from the end of the cable. On then the ends of the individual wires are stripped so that the conductors are exposed The stripped ends are then the contact in screw terminals pins screwed in. After verifying all wires with the respective contact pins have been screwed, the two housing parts can be joined together. This is done via a bayonet lock with a lock.

Die bekannte Steckvorrichtung hat sich in der Praxis außerordentlich bewährt. Al lerdings ist der Anschluß der einzelnen Adern an die Kontaktstifte vergleichsweise aufwendig, da die Adern an ihrem Ende jeweils abisoliert, in die Klemmen der einzel nen Kontaktstifte eingesetzt und dort verschraubt werden müssen. Wird eine Klemme nicht hinreichend verschraubt, kann dies zu einer Unterbrechung der elektrischen Verbindung führen.The known plug device has proven itself extremely in practice. Al However, the connection of the individual wires to the contact pins is comparatively elaborate, since the wires are stripped at their ends, into the terminals of the individual Contact pins must be inserted and screwed there. Becomes a clamp not screwed in sufficiently, this can lead to an interruption of the electrical Connect.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Steckvorrichtung der eingangs ge nannten Art zur Verfügung zu stellen, bei der der Anschluß eines Kabels in einfacher Weise vorgenommen und eine dauerhafte und sichere elektrische Verbindung ge währleistet werden kann.The object of the present invention is to provide a plug device of the entry to provide named type, in which the connection of a cable in simple Made way and a permanent and secure electrical connection ge can be guaranteed.

Diese zuvor hergeleitete und beschriebene Aufgabe ist erfindungsgemäß im wesentli chen dadurch gelöst, daß die Anschlußeinrichtung am zweiten Gehäuseteil vorgese hene Kontaktmesser, eine hülsenförmige Aufnahme mit Außengewinde am zweiten Gehäuseteil, ein in der Aufnahme anzuordnendes Spleißteil zur Führung und Umlen kung der Adern des Kabels und eine Überwurfmutter zum Aufschrauben auf die Aufnahme aufweist und daß die Kontaktmesser an ihrem einen Ende einen Schneid bereich und an ihrem anderen Ende einen Anschlußbereich für ein Ende eines Kon taktelements aufweisen, wobei das Spleißteil beim Aufschrauben der Überwurfmutter auf die Aufnahme in Richtung des Schneidbereichs der Kontaktmesser bewegt wird und die Kontaktmesser mit ihrem Schneidbereich in Schlitze im Spleißteil eintauchen, die Aderisolation der einzelnen Adern durchtrennen und mit den Leitern kontaktie ren, und wobei sich jeweils eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den An schlußbereichen und den Enden der Kontaktelemente ergibt, wenn die beiden Ge häuseteile zusammengefügt werden.According to the invention, this previously derived and described task is essentially Chen solved in that the connection device vorese on the second housing part hene contact knife, a sleeve-shaped receptacle with an external thread on the second Housing part, a splice part to be arranged in the receptacle for guidance and deflection the wires of the cable and a union nut to screw onto the Has recording and that the contact knife at one end a cutting area and at its other end a connection area for one end of a Kon Have clock elements, the splice when screwing the union nut on the recording in the direction of the cutting area of the contact knife is moved and immerse the contact blades with their cutting area in slots in the splice part, Cut the wire insulation of the individual wires and contact them with the conductors ren, and each having an electrically conductive connection between the An closing areas and the ends of the contact elements results when the two Ge parts of the house are put together.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung unterscheidet sich erheblich von der aus dem Stand der Technik bekannten Steckvorrichtung. Zunächst einmal wird zum Kontak tieren der einzelnen Leiter des Kabels auf das an sich bekannte Prinzip der Schneid kontaktierung mittels Kontaktmessern zurückgegriffen. Die Kontaktierung der Kon taktmesser mit den einzelnen Leitern des Kabels erfolgt bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung im zweiten Gehäuseteil. Wesentlich ist hierbei, daß sich die elektrische Verbindung der einzelnen Leiter mit den Kontaktmessern beim Zusammenfügen der einzelnen Teile des zweiten Gehäuseteils ergibt, ohne daß ein Abisolieren der Enden der einzelnen Adern des Kabels erforderlich ist. Dies stellt in der Praxis eine erhebli che Arbeitserleichterung dar. Des weiteren ist durch die Verwendung der Schneid kontaktierungstechnik gewährleistet, daß sich in jedem Falle eine sichere und dauer hafte elektrische Verbindung zwischen den einzelnen Leitern und den Kontaktmes sern ergibt.The embodiment of the invention differs significantly from that of the State of the art connector. First of all, it becomes contact animals of the individual conductors of the cable on the known principle of cutting Contacting using contact knives. Contacting the Kon Tactometer with the individual conductors of the cable takes place in the invention Design in the second housing part. It is essential that the electrical Connection of the individual conductors with the contact blades when joining the individual parts of the second housing part results without stripping the ends of the individual wires of the cable is required. In practice, this poses a considerable problem che relief of work. Furthermore, the use of the cutting Contacting technology ensures that there is always a safe and lasting electrical connection between the individual conductors and the contact mes sern results.

Die Erfindung beschränkt sich allerdings nicht auf die Verwendung des Prinzips der Kontaktierung über Kontaktmesser, sondern sieht gleichzeitig noch das Herstellen der elektrisch leitenden Verbindung zwischen den Kontaktmessern im zweiten Ge häuseteil und den Kontaktelementen im ersten Gehäuseteil vor. Diese Verbindung ergibt sich erfindungsgemäß quasi automatisch, wenn die beiden Gehäuseteile zu sammengefügt werden. Im Gegensatz zum Stand der Technik ist es also nicht erfor derlich, jeden einzelnen Leiter mit einem Kontaktelement zu verschrauben. Die erfin dungsgemäße Steckvorrichtung bietet im Ergebnis also den Vorteil, daß der Anschluß an ein Kabel schnell, sicher und in einfacher Weise durchgeführt werden kann.However, the invention is not limited to the use of the principle of Contacting via contact knife, but also sees the manufacture the electrically conductive connection between the contact blades in the second Ge housing part and the contact elements in the first housing part. This connection According to the invention, this occurs virtually automatically when the two housing parts close be put together. In contrast to the prior art, it is therefore not required necessary to screw each individual conductor with a contact element. The invent In accordance with the invention, the plug device therefore has the advantage that the connection on a cable can be carried out quickly, safely and easily.

Die elektrisch leitende Verbindung zwischen den einzelnen Anschlußbereichen der Kontaktmesser und den einzelnen Enden der Kontaktelemente läßt sich erfindungs gemäß in einfacher Weise dadurch realisieren, daß die Anschlußbereiche mit den je weiligen Enden im zusammengefügten Zustand der Gehäuseteile reibschlüssig ver bunden sind. In bevorzugter Ausgestaltung der reibschlüssigen Verbindung weisen die Anschlußbereiche jeweils eine von wenigstens einem federnden Klemmschenkel gebildete Anschlußaufnahme auf, während die Enden der einzelnen Kontaktelemente jeweils als stiftförmiges Ansatzstück zum Einsetzen bzw. Einschieben in die jeweili gen Aufnahmen ausgebildet sind. Um das Einschieben bzw. Einsetzen der Kontakt elemente in die Anschlußaufnahmen dabei so einfach wie möglich zu gestalten, sind die äußeren Enden der Ansatzstücke gerundet oder angefast, so daß der oder die Klemmschenkel beim Zusammenfügen der beiden Gehäuseteile bzw. beim Eindringen der Ansatzstücke in die Anschlußaufnahmen auseinandergedrückt werden. Im zu sammengefligten Zustand der Gehäuseteile liegen die Klemmschenkel federnd an den jeweiligen Kontaktelementen bzw. den Ansatzstücken an.The electrically conductive connection between the individual connection areas of the Contact knife and the individual ends of the contact elements can be fiction according to realize in a simple manner that the connection areas with each because ends in the assembled state of the housing parts frictionally ver are bound. In a preferred embodiment of the frictional connection the connection areas each one of at least one resilient clamping leg formed connection receptacle while the ends of the individual contact elements each as a pin-shaped extension piece for insertion or insertion into the respective gene recordings are trained. To insert or insert the contact elements in the connection recordings are as simple as possible the outer ends of the end pieces are rounded or chamfered so that the or Clamp legs when joining the two housing parts or when penetrating of the end pieces are pushed apart in the connection receptacles. Im too complete condition of the housing parts, the clamping legs are resilient to the respective contact elements or the end pieces.

Um die einzelnen Kontaktelemente im ersten Gehäuseteil in einfacher Weise festset zen zu können, schließt sich an das Ansatzstück ein als Vorsprung oder Flansch aus gebildeter Anschlag an. Im übrigen ist es bevorzugt, daß an den Kontaktelementen j eweils eine Auflaufschräge vorgesehen ist, zwischen der und dem Anschlag sich eine Nut befindet. Durch die vorgenannte Ausgestaltung mit Auflaufschräge, Nut und An schlag ist eine besonders einfache Montage der vorzugsweise als Kontaktstifte aus gebildeten Kontaktelemente möglich. Hierzu müssen die Kontaktstifte lediglich in entsprechende Öffnungen im ersten Gehäuseteil eingeschoben werden, wobei die einzelnen Kontaktstifte dann im ersten Gehäuseteil hinter der Auflaufschräge jeweils verrasten. Insgesamt ergibt sich durch die vorgenannte Ausgestaltung in einfacher Weise eine sichere Festlegung der einzelnen Kontaktelemente in axialer Richtung im ersten Gehäuseteil. Darüber hinaus sind die einzelnen Kontaktelemente sehr einfach und kostengünstig aufgebaut, da endseitig Schraubklemmen nicht mehr erforderlich sind. To set the individual contact elements in the first housing part in a simple manner Being able to zen includes the extension as a projection or flange formed stop on. Otherwise, it is preferred that on the contact elements each a ramp is provided, between which and the stop one Groove is located. Due to the above design with ramp, groove and on Impact is a particularly simple assembly, preferably as contact pins formed contact elements possible. To do this, the contact pins only need to be in Appropriate openings are inserted in the first housing part, the individual contact pins then in the first housing part behind the ramp latch. Overall, the above-mentioned configuration results in simpler Way a secure fixing of the individual contact elements in the axial direction in first housing part. In addition, the individual contact elements are very simple and inexpensive, since screw terminals are no longer required at the end are.

Damit beim Einsetzen der Kontaktelemente in die jeweiligen Anschlußaufnahmen die Kontaktmesser nicht in Richtung des Spleißteiles gedrückt werden, was die elektri sche Verbindung der Kontaktmesser zu den Leitern des Kabels beeinträchtigen könnte, ist zwischen dem Schneidbereich und dem Anschlußbereich eine Stufe oder ein Absatz vorgesehen. Über diese Stufe werden beim Zusammenfügen der beiden Gehäuseteile auf die Kontaktmesser wirkende Kräfte auf das zweite Gehäuseteil übertragen. Im übrigen sind die Kontaktmesser im zweiten Gehäuseteil aber auch sonst in axialer Richtung festgesetzt, um ein unbeabsichtigtes Herausziehen der Kon taktmesser aus ihrer Montagestellung zu verhindern.So that when inserting the contact elements in the respective connection receptacles Contact knife can not be pressed in the direction of the splice, which the electri impair the connection of the contact blades to the conductors of the cable could be a step or between the cutting area and the connection area a paragraph is provided. This step will be when joining the two Forces on the contact blades act on the second housing part transfer. Otherwise, the contact blades in the second housing part are also otherwise set in the axial direction to prevent the con to prevent metronome from their mounting position.

Zur Erzielung einer guten und sicheren Kontaktierung der Kontaktmesser weist jeder Schneidbereich zwei federnde Schneidschenkel auf, zwischen denen eine Ader beim Einschneiden aufgenommen werden kann. Über die beiden Schneidschenkel wird auf gegenüberliegenden Seiten der Ader in die Aderisolation zur Kontaktierung des Leiters eingeschnitten.To achieve good and safe contacting of the contact blades, everyone points Cutting area on two resilient cutting legs, between which a wire when Incision can be included. About the two cutting legs on opposite sides of the wire in the wire insulation for contacting the Incised.

Im Hinblick auf die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Steckvorrichtung ist es nicht möglich, die beiden Gehäuseteile beim Zusammenfügen gegeneinander zu ver drehen. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung, bei der neben den beiden Gehäusetei len kein weiteres Bauteil erforderlich ist, ist vorgesehen, daß das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil miteinander verrastbar sind. Eine derartige Verbindung läßt sich schnell und sicher realisieren und bei Bedarf auch wieder lösen.With regard to the configuration of the plug device according to the invention, it is not possible to ver the two housing parts against each other when joining rotate. In a preferred embodiment, in which in addition to the two housing parts len no further component is required, it is provided that the first housing part and the second housing part can be locked together. Such a connection can be implemented quickly and safely and can also be solved if necessary.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung nä her erläutert. Dabei zeigtAn exemplary embodiment of the invention is illustrated below with the aid of the drawing ago explained. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung verschiedener Teile einer er findungsgemäßen Steckvorrichtung und Fig. 1 is an exploded perspective view of various parts of an inventive connector and he

Fig. 2 ein in ein Kontaktmesser eingesetztes Kontaktelement der erfindungs gemäßen Steckvorrichtung. Fig. 2 inserted into a contact knife contact element of the plug device according to the Invention.

In Fig. 1 sind verschiedene Teile einer erfindungsgemäßen Steckvorrichtung 1 darge stellt. Bei der dargestellten Steckvorrichtung 1 handelt es sich um einen Stecker. In Fig. 1, various parts of a plug device 1 according to the invention are Darge. The plug device 1 shown is a plug.

Grundsätzlich kann es sich bei der Steckvorrichtung aber auch um eine Steckerauf nahme handeln. Am grundsätzlichen Aufbau und am erfindungsgemäßen Prinzip än dert dies nichts. Die Steckvorrichtung 1 weist ein Gehäuse auf, das mit einem ersten, nicht dargestellten Gehäuseteil und einem zweiten Gehäuseteil 2 versehen ist. Im er sten, nicht dargestellten Gehäuseteil befinden sich eine Mehrzahl von Kontaktele menten 3, 4, 5, 6, 7. Vorliegend sind fünf, jeweils als Kontaktstifte ausgebildete Kon taktelemente 3, 4, 5, 6, 7 vorgesehen, wobei die Kontaktelemente 3, 4, 5, 6 unterein ander identisch sind, während das Kontaktelement 7 einen größeren Durchmesser als die anderen Kontaktelemente 3, 4, 5, 6 aufweist. Des weiteren weist die Steckvorrich tung 1 eine Anschlußvorrichtung 8 zu Anschluß von Adern 9 eines Kabels 10 an die Kontaktelemente 3, 4, 5, 6, 7 auf. Im übrigen ist bei der Steckvorrichtung 1 vorgese hen, daß das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil 2 miteinander verbindbar, und zwar lösbar verbindbar sind.Basically, the plug device can also be a plug receptacle. In the basic structure and the principle according to the invention, this does not change anything. The plug device 1 has a housing which is provided with a first housing part, not shown, and a second housing part 2 . In he most not shown housing part there are a plurality of Kontaktele elements 3 , 4 , 5 , 6 , 7th In the present case are five, each constructed as contact pins con tact elements 3, 4, 5, 6, 7, wherein the contact elements 3, 4, 5, 6 are unterein other identical, while the contact member 7 has a larger diameter than the other contact elements 3, 4 , 5 , 6 . Furthermore, the device 1 Steckvorrich a connecting device 8 for connecting wires 9 of a cable 10 to the contact elements 3 , 4 , 5 , 6 , 7 . For the rest, it is hen in the plug device 1 that the first housing part and the second housing part 2 can be connected to one another, and are releasably connected.

Wesentlich ist nun, daß die Anschlußeinrichtung 8 eine der Anzahl der Kontaktele mente 3, 4, 5, 6, 7 entsprechende Anzahl von Kontaktmessern 11 aufweist, die, was zeichnerisch nicht dargestellt ist, am zweiten Gehäuseteil 2 gehalten sind. Weiterhin weist die Anschlußeinrichtung 8 eine hülsenförmige Aufnahme 12 mit einem nicht dargestellten Außengewinde am zweiten Gehäuseteil 2, ein in der Aufnahme 12 anzu ordnendes und darin bewegbares Spleißteil 13 mit nicht dargestellten Aderführungs kanälen zur Führung und Umlenkung der Adern 9 des Kabels 10 sowie eine Über wurfmutter 14 mit nicht dargestelltem Innengewinde zum Aufschrauben auf die Auf nahme 12 auf. Außerdem weist jedes der Kontaktmesser 11 an dem einen Ende einen Schneidbereich 15 und an dem anderen Ende einen Anschlußbereich 16 für ein Ende 17 eines Kontaktelements 3, 4, 5, 6, 7 auf.It is now essential that the connection device 8 has a number of contact elements 3 , 4 , 5 , 6 , 7 corresponding number of contact blades 11 , which, which is not shown in the drawing, are held on the second housing part 2 . Furthermore, the connection device 8 has a sleeve-shaped receptacle 12 with an external thread, not shown, on the second housing part 2 , a splice part 13 to be arranged in the receptacle 12 and movable therein, with wire guide channels, not shown, for guiding and deflecting the wires 9 of the cable 10 and a union nut 14 with internal thread, not shown, for screwing onto the receptacle 12 . In addition, each of the contact blades 11 has a cutting area 15 at one end and a connection area 16 for an end 17 of a contact element 3 , 4 , 5 , 6 , 7 at the other end.

Der Aufbau der Steckvorrichtung 1 im Bereich der Anschlußeinrichtung 8 ist dabei derart, daß das Spleißteil 13 mit den eingesetzten Adern 9 beim Aufschrauben der Überwurfmutter 14 auf die Aufnahme 12 in Richtung des Schneidbereichs 15 der in das zweite Gehäuseteil 2 eingesetzten Kontaktmesser 11 bewegt wird, wobei die Kontaktmesser 11 dann mit ihren Schneidbereichen 15 jeweils in in die Aderfüh rungskanäle mündende Schlitze 18 im Spleißteil 13 eintauchen, dabei die Aderisolati on der einzelnen, nicht abisolierten und im Spleißteil 13 umgelenkten Adern 9 durch trennen und mit den Leitern der Adern 9 kontaktieren. Im übrigen ist es bei der Erfin dung wesentlich, daß sich eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den einzel nen Anschlußbereichen 16 und den jeweiligen Enden 17 der Kontaktelemente 3, 4, 5, 6, 7 ergibt, wenn die beiden Gehäuseteile zusammengefügt werden. Das in Fig. 2 dar gestellte Kontaktelement 3 zeigt den Verbindungszustand mit dem Kontaktmesser 11, der sich ergibt, wenn das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil 2 zusammen gefügt worden sind.The structure of the plug-in device 1 in the area of the connection device 8 is such that the splicing part 13 with the inserted wires 9 is moved when the union nut 14 is screwed onto the receptacle 12 in the direction of the cutting area 15 of the contact knife 11 inserted into the second housing part 2 , whereby the contact blades 11 then plunge with their cutting areas 15 into the slots 18 in the wire guide channels in the splice part 13 , thereby separating the wire insulation on the individual, non-stripped and deflected in the splice part 13 wires 9 by and contacting the conductors of the wires 9 . Incidentally, it is essential in the inven tion that an electrically conductive connection between the individual NEN connection areas 16 and the respective ends 17 of the contact elements 3 , 4 , 5 , 6 , 7 results when the two housing parts are joined together. The contact element 3 shown in FIG. 2 shows the connection state with the contact knife 11 , which results when the first housing part and the second housing part 2 have been joined together.

Wie sich insbesondere aus Fig. 2 ergibt, ist jeder der Anschlußbereiche 16 der Kon taktmesser 11 und das zugehörige Ende 17 eines Kontaktelements 3, 4, 5, 6, 7 im zu sammengefügten Zustand der Gehäuseteile reibschlüssig miteinander verbunden. Hierzu weist jeder der Anschlußbereiche 16 vorliegend zwei federnd ausgebildete Klemmschenkel 19, 20 auf, die eine Anschlußaufnahme 21 bilden. Jedes der Enden 17 der einzelnen Kontaktelemente 3, 4, 5, 6, 7 weist ein stiftförmiges Ansatzstück 22 zum Einsetzen in die Anschlußaufnahme 21 auf. Das äußere Ende des Ansatzstückes 22 ist dabei mit einer Anfasung 23 versehen, um das Einschieben des Ansatzstückes 22 in die Anschlußaufnahme 21 zu erleichtern.As can be seen in particular from FIG. 2, each of the connection areas 16 of the contact knife 11 and the associated end 17 of a contact element 3 , 4 , 5 , 6 , 7 are frictionally connected to one another in the assembled state of the housing parts. For this purpose, each of the connection areas 16 in the present case has two resiliently designed clamping legs 19 , 20 , which form a connection receptacle 21 . Each of the ends 17 of the individual contact elements 3 , 4 , 5 , 6 , 7 has a pin-shaped extension piece 22 for insertion into the connection receptacle 21 . The outer end of the extension 22 is provided with a chamfer 23 in order to facilitate the insertion of the extension 22 into the connection receptacle 21 .

Wie sich weiter insbesondere aus Fig. 2 ergibt, schließt sich an das Ansatzstück 22 ein umlaufender Flansch 24 als Anschlag an. Des weiteren ist das Kontaktelement 3, wie auch die anderen Kontaktelemente 4, 5, 6, 7, mit einer umlaufenden Auflauf schräge 25 und einer zwischen der Auflaufschräge 25 und dem Flansch 24 befindli chen umlaufenden Nut 26 versehen. Durch die Ausbildung der stiftförmigen Kon taktelemente 3, 4, 5, 6, 7 jeweils mit der Auflaufschräge 25, der Nut 26 und dem Flansch 24 läßt sich eine in axialer Richtung wirksame Festlegung der einzelnen Kon taktelemente 3, 4, 5, 6, 7 im ersten Gehäuseteil in einer entsprechenden, mit korres pondierenden Öffnungen versehenen Trägerwandung erzielen.As can further be seen in particular from FIG. 2, a peripheral flange 24 adjoins the attachment piece 22 as a stop. Furthermore, the contact element 3 , like the other contact elements 4 , 5 , 6 , 7 , is provided with a peripheral ramp 25 and a peripheral groove 26 located between the ramp 25 and the flange 24 . Due to the formation of the pin-shaped con tact elements 3 , 4 , 5 , 6 , 7 each with the ramp 25 , the groove 26 and the flange 24 , an effective fixing in the axial direction of the individual con tact elements 3 , 4 , 5 , 6 , 7 in the first housing part in a corresponding carrier wall provided with corresponding condensing openings.

Wie sich weiter unter Bezugnahme aus Fig. 2 ergibt, ist zwischen dem Schneidbe reich 15 und dem Anschlußbereich 16 eine Stufe 27 als abgewinkelter Abschnitt vor gesehen. Die Stufe 27 dient unter anderem auch der Festlegung des Kontaktmessers 11 in axialer Richtung im zweiten Gehäuseteil 2. Zur Montage im zweiten Gehäuse teil 2 können die einzelnen Kontaktmesser 11 mit ihren Schneidbereichen 1 S in ent sprechende Schlitze 28 im zweiten Gehäuseteil 2 eingeschoben und in der Montage stellung verrastet werden. Der Schneidbereich 15 der einzelnen Kontaktmesser 11 selbst weist zwei Schneidschenkel 29, 30 auf, zwischen denen sich ein Spalt 31 für eine Ader 9 befindet. Das gesamte Kontaktmesser 11 mit dem Schneidbereich 15 und dem Anschlußbereich 16 ist einstückig ausgebildet. Hierbei handelt es sich um ein Stanz- und Biegeteil aus elektrisch gut leitendem Material mit federnden Eigenschaf ten.As can further be seen with reference to FIG. 2, a step 27 is seen as an angled section between the cutting area 15 and the connecting area 16 . The step 27 also serves to fix the contact knife 11 in the axial direction in the second housing part 2 . For mounting in the second housing part 2 , the individual contact blades 11 can be inserted with their cutting areas 1 S into corresponding slots 28 in the second housing part 2 and locked in the mounting position. The cutting area 15 of the individual contact blades 11 itself has two cutting legs 29 , 30 , between which there is a gap 31 for a wire 9 . The entire contact knife 11 with the cutting area 15 and the connection area 16 is formed in one piece. This is a stamped and bent part made of electrically highly conductive material with resilient properties.

Eingangs ist darauf hingewiesen worden, daß das nicht dargestellte erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil 2 lösbar miteinander verbindbar sind. Zur Realisierung dieser Verbindung dient eine Rastverbindung, die vorliegend am zweiten Gehäuseteil 2 ausgebildete Rastvorsprünge 32 aufweist, die zum Hintergreifen von entsprechen den korrespondierenden Rastmitteln am ersten Gehäuseteil vorgesehen sind.At the outset, it was pointed out that the first housing part (not shown) and the second housing part 2 can be detachably connected to one another. To achieve this connection, a latching connection is used, which in the present case has latching projections 32 formed on the second housing part 2 , which are provided for engaging behind the corresponding latching means on the first housing part.

Vorliegend ist nicht dargestellt, daß zwischen dem Spleißteil 13 und der Überwurfmut ter 14 sich eine in axialer und radialer Richtung wirkende Dichtung und ein Klemm käfig befinden können, der auf die Dichtung aufgesetzt ist.It is not shown in the present case that between the splice part 13 and the union nut 14 there can be a seal acting in the axial and radial direction and a clamping cage which is placed on the seal.

Die Montage der erfindungsgemäßen Steckvorrichtung 1 erfolgt nun derart, daß nach Aufschieben der Überwurfmutter 14 und ggf. des eine Mehrzahl von Schenkeln auf weisenden Klemmkäfigs sowie der in axialer und radialer Richtung wirkenden Dich tung auf das Kabel 10 die Kabelisolation am Ende des Kabels 10 entfernt wird. So dann werden die einzelnen Adern 9 in die Aderführungskanäle des Spleißteils 13 ein geführt und aufgrund der Ausrichtung der Aderführungskanäle bei einem entspre chenden axialen Druck auf das Kabel 10 quasi von selbst umgelenkt oder aber von Hand umgelegt, bis sich die in Fig. 1 dargestellte Ausrichtung der Enden der einzel nen Adern 9 ergibt. Sodann wird die Überwurfmutter 14 aufgeschraubt. Beim Auf schrauben der Überwurfmutter 14 auf die Aufnahme 12 wird das Spleißteil 13 in die Aufnahme 12 hineinbewegt, wobei die Schneidbereiche 15 der Kontaktmesser 11 in die Schlitze 18 im Spleißteil 13 eintauchen, die in die nicht dargestellten Aderfüh rungskanäle im Spleißteil 13 münden. Die Bewegung des Spleißteils 13 in der Auf nahme 12 in Richtung auf die Schneidbereiche 15 führt dazu, daß die Schneidschen kel 29, 30 in die Aderisolation der einzelnen Adern 9 einschneiden, diese durchtren nen und mit den Leitern des Kabels 10 kontaktieren. Gleichzeitig werden beim Auf schrauben Kräfte auf die einzelnen Schenkel des nicht dargestellten Klemmkäfigs und auf die nicht dargestellte Dichtung in axialer und radialer Richtung ausgeübt, was zu einer Abdichtung und Zugentlastung am Kabel 10 führt. Nach dem vollstän digen Aufschrauben der Überwurfmutter 14 auf die Aufnahme 12 ist die Kontaktie rung der einzelnen Leiter des Kabels 10 mit den Kontaktmessers 11 sichergestellt, wobei gleichzeitig eine Abdichtung und Zugentlastung über die nicht dargestellte Dichtung und den nicht dargestellten Klemmkäfig im Anschluß an das Spleißteil 13 gewährleistet sind.The assembly of the plug device 1 according to the invention is now carried out in such a way that after the union nut 14 and possibly a plurality of legs on the clamping cage and the axial and radial direction acting on the cable 10, the cable insulation at the end of the cable 10 is removed . So then the individual wires 9 are guided into the wire guide channels of the splicing part 13 and, due to the orientation of the wire guide channels at a corresponding axial pressure on the cable 10 , are deflected by themselves or by hand until the orientation shown in FIG. 1 the ends of the individual NEN wires 9 results. The union nut 14 is then screwed on. When screwing on the union nut 14 on the receptacle 12 , the splicing part 13 is moved into the receptacle 12 , the cutting areas 15 of the contact knife 11 being immersed in the slots 18 in the splice part 13 , which lead into the wire guide channels (not shown) in the splice part 13 . The movement of the splicing part 13 in the acquisition 12 in the direction of the cutting areas 15 leads to the cutting legs 29 , 30 cutting into the wire insulation of the individual wires 9, cutting these and contacting the conductors of the cable 10 . At the same time, when screwing forces are exerted on the individual legs of the clamping cage (not shown) and on the seal (not shown) in the axial and radial directions, which leads to a seal and strain relief on the cable 10 . After the complete screwing of the union nut 14 onto the receptacle 12 , the contacting of the individual conductors of the cable 10 with the contact blade 11 is ensured, while at the same time sealing and strain relief via the seal, not shown, and the clamping cage, not shown, following the splice part 13 are guaranteed.

Hinsichtlich der Funktionsweise der Kontaktierung im Bereich der Anschlußeinrich tung 8 darf auf die internationale Patentanmeldung PCT/EP 96/03.292 verwiesen werden. Der relevante Inhalt dieser Veröffentlichung wird zur Vermeidung von Wie derholungen hinsichtlich der Ausbildung der Anschlußeinrichtung 8 ausdrücklich zum Gegenstand der vorliegenden Anmeldung gemacht. Gleiches gilt für die Ausbil dung der zuvor erwähnten Dichtung und des zuvor erwähnten Klemmkäfigs.With regard to the functioning of the contacting in the area of the connection device 8 , reference may be made to the international patent application PCT / EP 96 / 03.292. The relevant content of this publication is expressly made the subject of the present application in order to avoid repetitions with regard to the design of the connection device 8 . The same applies to the training of the aforementioned seal and the aforementioned clamping cage.

Anschließend werden das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil 2 durch Zu sammenschieben zusammengefügt, wobei die einzelnen Ansatzstücke 22 in die An schlußaufnahmen 21 eindringen und es sich dabei eine elektrisch leitende Verbin dung zwischen den vorgenannten Bauteilen ergibt. Das Zusammenschieben der bei den Gehäuseteile erfolgt so lange, bis diese miteinander verrasten.Subsequently, the first housing part and the second housing part 2 to be joined together ing together, the individual lugs 22 into the circuit to enter receptacles 21 and this is an electrically conductive connection between the aforesaid components Verbin results. The housing parts are pushed together until they lock together.

Claims

1. Plug device ( 1 ) with a first housing part and a second housing part ( 2 ) having housing, with a plurality of th in the first housing part contact elements ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ) and with a connection device ( 8 ) At the end of the wires ( 9 ) of a cable ( 10 ) to the contact elements ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ), the first housing part and the second housing part ( 2 ) being connectable to one another, characterized in that the connecting device ( 8 ) on the second housing part ( 2 ) provided contact knife ( 11 ), a sleeve-shaped receptacle ( 12 ) with external thread on the second housing part ( 2 ), a splice part ( 13 ) to be arranged in the receptacle ( 12 ) for guiding and deflecting the wires ( 9 ) of the cable ( 10 ) and a nut ( 14 ) for screwing onto the receptacle ( 12 ) and that the con tact knife ( 11 ) has a cutting area ( 15 ) at one end and a connection area ( 16 ) for one end ( 17 ) of a contact element ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ), the splice part ( 13 ) when screwing the union nut ( 14 ) onto the receptacle ( 12 ) in the direction of the cutting area ( 15 ) of the contact knife ( 11 ) is moved and the contact blades ( 11 ) with their cutting area ( 15 ) dip into slots ( 18 ) in the splice part ( 13 ), separate the wire insulation of the individual wires ( 9 ) and contact the conductors of the wires ( 9 ), and wherein there is an electrically conductive connection between the connection areas ( 16 ) and the ends ( 17 ) of the contact elements ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ) when the two housing parts are joined together.

2. Plug device according to claim 1, characterized in that the Anschlussbe rich ( 16 ) of the contact knife ( 11 ) and the ends ( 17 ) of the contact elements ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ) in the assembled state of the two housing parts frictionally connected are.

3. Plug device according to claim 2, characterized in that the Schaltbe rich ( 16 ) each have a connection receptacle ( 21 ) formed by at least one resilient clamping leg ( 19 , 20 ).

4. Plug device according to claim 3, characterized in that the ends ( 17 ) of the contact elements ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ) each have an in particular pin-shaped extension piece ( 22 ) for insertion into the connection receptacle ( 21 ).

5. Plug device according to claim 3 or 4, characterized in that the outer ends of the end pieces ( 22 ) are rounded or chamfered.

6. Plug device according to claim 4 or 5, characterized in that a stop designed as a projection or flange ( 24 ) closes at the extension ( 22 ).

7. Plug device according to claim 6, characterized in that on the con tact elements ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ) each has a ramp ( 25 ) is provided, between which and the stop there is a groove ( 26 ).

8. Plug device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the contact elements ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ) are each designed as contact pins.

9. Plug device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a step ( 27 ) is provided on the contact blade ( 11 ) between the cutting area ( 15 ) and the connection area ( 16 ).

10. Plug device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the contact blades ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ) in the second housing part ( 2 ) are fixed in the axial direction.

11. Plug device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cutting region has two cutting legs ( 29 , 30 ) for arranging a wire ( 9 ) between the cutting legs ( 29 , 30 ).

12. Plug device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the first housing part and the second housing part ( 2 ) can be locked together.