DE19922298A1 - System for attaching gas discharge lamp to headlamp reflector has holding element(s) that secures lamp during pre-mounting stage, locking element attached to reflector by connector - Google Patents
System for attaching gas discharge lamp to headlamp reflector has holding element(s) that secures lamp during pre-mounting stage, locking element attached to reflector by connectorInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung geht aus von einem Befestigungssystem für eine Gasentladungslampe an einem Reflektor eines Scheinwerfers nach der Gattung des Anspruchs 1.The invention is based on a fastening system for a Gas discharge lamp on a reflector of a headlight according to the preamble of claim 1.
Ein solches Befestigungssystem ist durch die DE 43 15 394 A1 bekannt. Dabei weist der Reflektor eine Öffnung auf, in die ein Lampenträger für die Gasentladungslampe eingesetzt ist. Der Lampenträger weist eine Aufnahme auf, in die die Gasentladungslampe mit ihrem Sockel eingesetzt ist. Am Lampenträger ist ein federndes Halteelement in Form einer schwenkbar gelagerten Bügelfeder angeordnet, durch das der Sockel der Gasentladungslampe in der Aufnahme gehalten wird. Das Halteelement stellt dabei die einzige Befestigung der Gasentladungslampe dar, wobei hier nicht ausgeschlossen werden kann, daß die Gasentladungslampe bei starken Erschütterungen nicht zuverlässig in der Aufnahme gehalten ist.Such a fastening system is described in DE 43 15 394 A1 known. The reflector has an opening into which a lamp holder for the gas discharge lamp is used. The lamp holder has a receptacle in which the Gas discharge lamp is used with its base. At the Lamp holder is a resilient holding element in the form of a pivotably mounted bow spring, through which the Base of the gas discharge lamp is held in the receptacle. The holding element is the only attachment of the Gas discharge lamp, although not excluded here can be that the gas discharge lamp at strong Shocks not reliably held in the recording is.
Die erfindungsgemäße Befestigungseinrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß die Gasentladungslampe durch das Halteelement nur zu ihrer Vormontage gehalten zu werden braucht und durch das Verriegelungselement ein sicherer Halt der Gasentladungslampe am Reflektor bei zugleich einfacher Montage des Verriegelungselements und einfacher Herstellung des Reflektors gegeben ist.The fastening device according to the invention with the Features according to claim 1 has the advantage that the gas discharge lamp through the holding element only to her Pre-assembly needs to be held and by that Locking element a secure hold of the Gas discharge lamp on the reflector at the same time easier Assembly of the locking element and simple manufacture of the reflector is given.
In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung angegeben. Die Ausbildung gemäß Anspruch 5 ermöglicht eine einfache Anordnung der Schrauben, die so weit in den Reflektor eingedreht werden, daß deren Kopf an der jeweiligen Erhebung aufsitzt.In the dependent claims are advantageous Refinements and developments of the invention Fastening device specified. The training according to Claim 5 enables a simple arrangement of the screws, which are screwed so far into the reflector that their Head sits on the respective elevation.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 ausschnittsweise einen Reflektor in einem vertikalen Längsschnitt entlang Linie I-I in Fig. 2 mit einer Befestigungseinrichtung für eine Gasentladungslampe, Fig. 2 die Befestigungseinrichtung in einer Ansicht in Pfeilrichtung II in Fig. 1, Fig. 3 die Befestigungseinrichtung in einem Längsschnitt entlang Linie III-III in Fig. 2, Fig. 4 die Befestigungseinrichtung in einem Querschnitt entlang Linie IV-IV in Fig. 1, Fig. 5 die Befestigungseinrichtung in einem Querschnitt entlang Linie V-V in Fig. 3 und Fig. 6 die Befestigungseinrichtung in einem Längsschnitt entlang Linie VI-VI in Fig. 2.An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. In the drawings Fig. 1 a detail of a reflector in a vertical longitudinal section along line II in Fig. 2 with a fastening device for a gas discharge lamp, Fig. 2, the attachment means in a view in the direction of arrow II in Fig. 1, Fig. 3 shows the fastening device in a longitudinal section along line III-III in FIG. 2, FIG. 4 the fastening device in a cross section along line IV-IV in FIG. 1, FIG. 5 the fastening device in a cross section along line VV in FIG. 3 and FIG. 6 the fastening device in FIG a longitudinal section along line VI-VI in Fig. 2nd
Von einem Scheinwerfer für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge, ist in den Fig. 1 bis 6 nur ausschnittsweise dessen Reflektor 10 dargestellt. Der Reflektor 10 ist wie üblich in einem nicht dargestellten Gehäuse des Scheinwerfers verstellbar gelagert. Der Reflektor 10 weist wie in Fig. 1 dargestellt an seiner Vorderseite eine konkav gekrümmte Reflexionsfläche 12 auf und besteht aus Kunststoff, insbesondere wärmebeständigem duroplastischem Kunststoff und ist durch Spritzgießen hergestellt. Der Reflektor 10 kann mehrere Teilbereiche aufweisen, die für unterschiedliche Lichtfunktionen dienen und denen jeweils eine eigene Lichtquelle zugeordnet ist. Der Reflektor 10 weist in seinem Scheitel eine Öffnung 14 auf, in die eine Gasentladungslampe 16 als Lichtquelle eingesetzt ist, die vorzugsweise zur Erzeugung des Abblendlichts dient. Der Reflektor 10 weist eine optische Achse 11 auf, die koaxial zur Öffnung 14 verläuft.From a headlight for vehicles, particularly motor vehicles, 1 whose reflector 10 is shown in Figs. 6 to only partially shown. As usual, the reflector 10 is adjustably mounted in a housing, not shown, of the headlight. As shown in FIG. 1, the reflector 10 has a concavely curved reflection surface 12 on its front side and consists of plastic, in particular heat-resistant thermosetting plastic, and is produced by injection molding. The reflector 10 can have a plurality of subareas which serve for different light functions and each of which is assigned its own light source. The reflector 10 has an opening 14 in its apex, into which a gas discharge lamp 16 is inserted as a light source, which is preferably used to generate the low beam. The reflector 10 has an optical axis 11 which extends coaxially with the opening 14 .
Von der Rückseite des Reflektors 10 steht koaxial zur Öffnung 14 ein Hals 18 nach außen ab, der die Öffnung 14 zumindest über einen Teil ihres Umfangs mit radialem Abstand zu dieser umgibt. Innerhalb des Halses 18 ist an der Rückseite des Reflektors 10 eine in Richtung der optischen Achse 11 weisende Auflagefläche 20 gebildet. Am Innenumfang des Halses 18 ist wie in den Fig. 3 und 5 dargestellt wenigstens eine Einführschräge 22 ausgebildet, wobei beim dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Einführschrägen 22 vorgesehen sind, um das Einsetzen der Gasentladungslampe 16 zu erleichtern. Den Einführschrägen 22 gegenüberliegend ist am Innenumfang des Halses 18 eine radial zur optischen. Achse 11 verlaufende Nase 24 angeordnet. Im Umfangsbereich der Nase 24 ist auf dem Hals 18 wenigstens ein aus Blech bestehendes federndes Halteelement 26 angeordnet, das, wie insbesondere in Fig. 6 dargestellt, einen das Ende des Halses 18 übergeifenden u-förmigen Abschnitt 28 aufweist, aus dem Krallen ausgestellt sind, durch die das Halteelement 26 am Hals 18 befestigt ist. Das Halteelement 26 weist außerdem einen oder mehrere von seinem Abschnitt 28 radial zur optischen Achse 11 nach innen abstehende Finger 30 auf. Die Finger 30 weisen auf ihren vom Reflektor 10 wegweisenden Außenseiten eine radial nach innen gerichtete Einführschräge 31 auf und an ihrer dem Reflektor 10 zugewandten Seite eine entgegengesetzte Schräge 32.From the rear of the reflector 10 , a neck 18 projects coaxially to the opening 14 and surrounds the opening 14 at least over part of its circumference with a radial distance from the latter. A support surface 20 pointing in the direction of the optical axis 11 is formed within the neck 18 on the rear side of the reflector 10 . At least one lead-in chamfer 22 is formed on the inner circumference of the neck 18 , as shown in FIGS . 3 and 5, two lead-in chamfers 22 being provided in the exemplary embodiment shown in order to facilitate the insertion of the gas discharge lamp 16 . Opposite the insertion bevels 22 is a radial to the optical on the inner circumference of the neck 18 . Axis 11 extending nose 24 arranged. In the circumferential area of the nose 24 , at least one resilient holding element 26 made of sheet metal is arranged on the neck 18 , which, as shown in particular in FIG. 6, has a U-shaped section 28 overlapping the end of the neck 18 , from which claws are issued, through which the holding element 26 is attached to the neck 18 . The holding element 26 also has one or more fingers 30 projecting inwardly from its section 28 radially to the optical axis 11 . The fingers 30 have on their facing away from the reflector 10 outer sides of a radially inwardly directed chamfer 31, and at its side facing the reflector 10 side of the opposite slope 32nd
Am Außenumfang des Halses 18 des Reflektors 10 sind wie in den Fig. 2 bis 5 dargestellt mehrere, beispielsweise zwei Dome 34 angeordnet, die beispielsweise einander etwa diametral gegenüberliegen. Die Dome 34 weisen von ihren Außenseiten her jeweils eine Bohrung 36 auf. Auf den Außenseiten der Dome 34 ist jeweils eine Erhebung 38 ausgebildet, die in Form eines zur Öffnung 14 zumindest annähernd koaxialen Kreisabschnitts verläuft und die in radialer Richtung eine Breite etwa gleich dem Durchmesser der Bohrung 36 aufweist. Vom Außenumfang des Halses 18 steht außerdem eine Nase 39 radial nach außen ab. Der Reflektor 10 weist außer der Öffnung 14 keine Durchbrüche oder ähnliches auf, so daß die Reflexionsfläche 12 ohne Unterbrechungen durchgehend bis zum Rand der Öffnung 14 ausgebildet ist.On the outer circumference of the neck 18 of the reflector 10 , as shown in FIGS . 2 to 5, several, for example two, domes 34 are arranged, which are approximately diametrically opposite one another, for example. The domes 34 each have a bore 36 from their outer sides. On the outer sides of the domes 34 there is in each case an elevation 38 which runs in the form of a circular section which is at least approximately coaxial with the opening 14 and which has a width in the radial direction approximately equal to the diameter of the bore 36 . A nose 39 also projects radially outward from the outer circumference of the neck 18 . The reflector 10 has no openings or the like other than the opening 14 , so that the reflection surface 12 is formed continuously without interruptions up to the edge of the opening 14 .
Die Gasentladungslampe 16 weist wie insbesondere in den Fig. 1, 3 und 6 dargestellt einen Sockel 40 aus elektrisch isolierendem Material, insbesondere Kunststoff auf, mit dem der Brenner 41 der Gasentladungslampe 16 verbunden ist und an dem ein Sockelteller 42 ausgebildet ist. Der Sockelteller 42 weist wie in Fig. 5 dargestellt in seinem Umfang eine radiale Aussparung 43 auf. Bei der Montage der Gasentladungslampe 16 am Reflektor 10 wird diese mit ihrem Brenner 41 voraus durch die Öffnung 14 eingeführt. Der Sockelteller 42 der Gasentladungslampe 16 tritt dabei in den Hals 18 als Aufnahme ein, was durch die Einführschrägen 22 erleichtert wird. Der Sockelteller 42 gleitet außerdem auf die Einführschrägen 31 der Finger 30 des Halteelements 26 auf, die dabei federnd radial nach außen gedrückt werden, so daß der Sockelteller 42 an diesen vorbeigelangen kann. Wenn der Sockelteller 42 an den Fingern 30 vorbeigelangt ist, so wird dieser durch die entgegengesetzten Schrägen 32 der Finger 30 gegen die Auflagefläche 20 des Reflektors 10 gedrückt, so daß die Gasentladungslampe 16 am Reflektor 10 gegen ein Herausfallen gesichert ist. Die Gasentladungslampe 16 kann nur in einer Drehstellung eingesetzt werden, in der die Nase 24 des Reflektorhalses 18 in die Aussparung 43 des Sockeltellers 42 eintreten kann, wodurch sichergestellt ist, daß die Gasentladungslampe 16 eine vorbestimmte Drehstellung einnimmt und nach deren Einsetzen in den Reflektorhals 18 nicht verdrehbar ist.The gas discharge lamp 16 includes as shown particularly in FIGS. 1, 3 and 6 illustrated a base 40 of electrically insulating material, in particular plastic, with which the burner 41 of the gas discharge lamp 16 is connected and on which a base plate 42 is formed. As shown in FIG. 5, the base plate 42 has a radial recess 43 in its circumference. When the gas discharge lamp 16 is installed on the reflector 10 , it is inserted with its burner 41 through the opening 14 . The base plate 42 of the gas discharge lamp 16 enters the neck 18 as a receptacle, which is facilitated by the insertion bevels 22 . The base plate 42 also slides onto the insertion bevels 31 of the fingers 30 of the holding element 26 , which are pressed resiliently radially outwards so that the base plate 42 can pass them. When the base plate 42 has passed the fingers 30 , it is pressed by the opposite bevels 32 of the fingers 30 against the bearing surface 20 of the reflector 10 , so that the gas discharge lamp 16 on the reflector 10 is secured against falling out. The gas discharge lamp 16 can only be used in a rotary position in which the nose 24 of the reflector neck 18 can enter the recess 43 of the base plate 42 , thereby ensuring that the gas discharge lamp 16 assumes a predetermined rotary position and, after being inserted into the reflector neck 18, does not is rotatable.
In die Bohrungen 36 der Dome 34 ist wie in den Fig. 2 bis 4 dargestellt jeweils eine Schraube 44 eingeschraubt, wobei die Bohrungen 36 kein Gewinde aufzuweisen brauchen und sich das Gewinde der Schrauben 44 unter plastischer Verformung der Bohrungen 36 in die Dome 34 einschraubt. Die Schrauben 44 sind so tief in die Bohrungen 36 eingeschraubt, daß deren Kopf 45 auf der Erhebung 38 aufsitzt. Hierdurch ist auf einfache Weise ein Tiefenanschlag für die Schrauben 44 gewährleistet. Die Schrauben 44 sind vorzugsweise handelsübliche Standardschrauben, die preiswert verfügbar sind.A screw 44 is screwed into the bores 36 of the domes 34 , as shown in FIGS. 2 to 4, the bores 36 need not have a thread and the thread of the screws 44 is screwed into the domes 34 with plastic deformation of the bores 36 . The screws 44 are screwed so deep into the bores 36 that their head 45 is seated on the elevation 38 . This ensures a depth stop for the screws 44 in a simple manner. The screws 44 are preferably commercially available standard screws that are available inexpensively.
Wie vorstehend angegeben ist die Gasentladungslampe 16 durch das Halteelement 26 zwar am Reflektor 10 gegen Herausfallen gesichert, jedoch ist durch das Halteelement 26 keine zuverlässige Fixierung der Gasentladungslampe 16 sichergestellt. Es ist daher zusätzlich ein Verriegelungselement 50 vorgesehen, das am Reflektor 10 verriegelbar ist und das die Gasentladungslampe 16 am Reflektor 10 fixiert. Das Verriegelungselement 50 ist ringförmig ausgebildet und besteht vorzugsweise aus Kunststoff und ist durch Spritzgießen hergestellt. Das Verriegelungselement 50 weist einen den Reflektorhals 18 zumindest über einen Teil von dessen Umfang umgebenden Mantelabschnitt 52 auf und einen zumindest annähernd senkrecht zur optischen Achse 11 vom Mantelabschnitt 52 nach innen abstehenden Flanschabschnitt 54 auf. Der Mantelabschnitt 52 kann zumindest über einen Teil seines Außenumfangs eine Profilierung 53 aufweisen, um dessen manuelle Betätigung zu erleichtern.As stated above, the gas discharge lamp 16 is secured by the holding element 26 on the reflector 10 against falling out, but the holding element 26 does not ensure reliable fixation of the gas discharge lamp 16 . A locking element 50 is therefore additionally provided, which can be locked on the reflector 10 and which fixes the gas discharge lamp 16 on the reflector 10 . The locking element 50 is annular and is preferably made of plastic and is produced by injection molding. The locking element 50 has a jacket section 52 which surrounds the reflector neck 18 at least over part of its circumference and a flange section 54 which projects inwardly from the jacket section 52 at least approximately perpendicular to the optical axis 11 . The jacket section 52 can have a profile 53 over at least part of its outer circumference in order to facilitate its manual actuation.
Der Flanschabschnitt 54 des Verriegelungselements 50 weist wie in den Fig. 2 und 4 dargestellt zwei schlüssellochartige Öffnungen 56 auf. Die Öffnungen 56 weisen einen Bereich 57 mit einem Durchmesser auf, der etwas größer ist als der Durchmesser des Kopfes 45 der Schrauben 44. In einer Umfangsrichtung gehen die Öffnungen 56 jeweils in einen Schlitz 58 über, der sich zumindest annähernd kreisabschnittförmig koaxial zur optischen Achse 11 erstreckt. Die Breite der Schlitze 58 in radialer Richtung ist etwas größer als der Durchmesser des Gewindeschafts der Schrauben 44 und kleiner als der Durchmesser des Kopfes 45 der Schrauben 44. Die Öffnungen 56 weisen auf der dem Schlitz 58 gegenüberliegenden Umfangsseite des Bereichs 57 eine Verbreiterung 59 mit derselben radialen Breite wie der Schlitz 58 auf, die sich jedoch nur über einen kurzen Umfangsbereich erstreckt. Das Verriegelungselement 50 weist einen vom Innenumfang seines Mantelabschnitts 52 nach innen abstehenden Rastbügel 60 auf, der in radialer Richtung federnd verformbar ist. Der Rastbügel 60 ist an seinen beiden in Umfangsrichtung voneinander beabstandeten Enden jeweils am Mantelabschnitt 52 angeformt und ist in seinem dazwischen liegenden Bereich etwa gerundet w-förmig ausgebildet, wobei die Rundungen konvex nach außen weisend ausgebildet sind. Der Flanschabschnitt 54 des Verriegelungselements 50 weist eine zentrale Öffnung 55 auf, an deren Rand wie in den Fig. 2 und 6 dargestellt vom Flanschabschnitt 54 zum Reflektor 10 hin mehrere, beispielsweise drei oder mehr über den Umfang verteilt angeordnete Füße 62 abstehen. Die Füße 62 sind in Richtung der optischen Achse 11 federnd ausgebildet.As shown in FIGS. 2 and 4, the flange section 54 of the locking element 50 has two keyhole-like openings 56 . The openings 56 have an area 57 with a diameter that is slightly larger than the diameter of the head 45 of the screws 44 . In a circumferential direction, the openings 56 each merge into a slot 58 , which extends at least approximately in a circular segment coaxially to the optical axis 11 . The width of the slots 58 in the radial direction is slightly larger than the diameter of the threaded shaft of the screws 44 and smaller than the diameter of the head 45 of the screws 44 . On the circumferential side of the region 57 opposite the slot 58, the openings 56 have a widening 59 with the same radial width as the slot 58 , but which only extends over a short circumferential region. The locking element 50 has a locking bracket 60 which projects inwards from the inner circumference of its jacket section 52 and which is resiliently deformable in the radial direction. The locking bracket 60 is respectively formed at its two circumferentially spaced apart ends to the skirt portion 52 and is approximately W-shaped rounded in its intermediate region is formed, wherein the curves are formed facing outwardly convex. The flange section 54 of the locking element 50 has a central opening 55 , at the edge of which, as shown in FIGS. 2 and 6, protrude from the flange section 54 towards the reflector 10 , for example three or more feet 62 arranged distributed over the circumference. The feet 62 are resilient in the direction of the optical axis 11 .
Bei der Montage des Verriegelungselements 50 muß sich dieses in einer Drehstellung befinden, in der die Bereiche 57 von dessen Öffnungen 56 auf die Köpfe 45 der Schrauben 44 treffen, so daß die Köpfe 45 durch die Bereiche 57 hindurchtreten können. Das Verriegelungselement 50 kann in Richtung der optischen Achse 11 so weit über den Reflektorhals 18 geschoben werden, bis dessen Flanschabschnitt 54 auf den Domen 34 neben deren Erhebungen 38 aufsitzen. Die Nase 39 des Reflektorhalses 18 tritt dabei in eine der Rundungen des Rastbügels 60 ein. Wenn das Verriegelungselement 50 ganz auf den Reflektorhals 18 aufgeschoben ist, so ragen die Köpfe 45 der Schrauben 44 durch die Öffnungen 56 des Flanschabschnitts 54 hindurch. Die Erhebungen 38 der Dome 34 treten ebenfalls durch die Öffnung 56 sowie den Schlitz 58 einerseits bzw. die Verbreitung 59 andererseits hindurch. Die Drehstellung, in der das Verriegelungselement 50 auf den Reflektorhals 18 aufschiebbar ist, stellt dessen Entriegelungsstellung dar. Ausgehend von dieser Entriegelungsstellung ist das Verriegelungselement 50 in eine Verriegelungsstellung im Uhrzeigersinn gemäß den Fig. 2, 4 und 5 drehbar, in der die Köpfe 45 der Schrauben 44 über die Schlitze 58 gelangen. In den Figuren ist das Verriegelungselement 50 jeweils in seiner Verriegelungsstellung dargestellt. Am Übergang vom Bereich 57 der Öffnungen 56 zu dem anschließenden Schlitz 58 sind beidseits des Schlitzes 58 jeweils in Richtung der optischen Achse 11 vom Reflektor 10 weg ansteigende Rampen 61 ausgebildet, so daß das Verriegelungselement 50 bei dessen Drehung in seine Verriegelungsstellung durch die auf die Rampen 61 auflaufenden Köpfe 45 der Schrauben 44 zum Reflektor 10 hin gezogen wird. Das Verriegelungselement 50 ist durch die in die Schlitze 58 eingreifenden Erhebungen 38 der Dome 34 bei seiner Drehbewegung geführt. Beim Drehen des Verriegelungselements 50 in seine Verriegelungsstellung kommen die Füße 62 des Verriegelungselements 50 am Sockelteller 42 der Gasentladungslampe 16 zur Anlage und drücken diesen gegen die Auflagefläche 20 am Reflektor 10. Die am Reflektor 10 eingeschraubten Schrauben 44 bilden zusammen mit den schlüssellochartigen Öffnungen 56 des Verriegelungselements 50 einen Renkverschluß.When assembling the locking element 50, it must be in a rotational position in which the regions 57 of its openings 56 meet the heads 45 of the screws 44 , so that the heads 45 can pass through the regions 57 . The locking element 50 can be pushed in the direction of the optical axis 11 so far over the reflector neck 18 until its flange section 54 is seated on the domes 34 next to their elevations 38 . The nose 39 of the reflector neck 18 enters one of the curves of the locking bracket 60 . When the locking element 50 is pushed completely onto the reflector neck 18 , the heads 45 of the screws 44 protrude through the openings 56 of the flange section 54 . The elevations 38 of the domes 34 likewise pass through the opening 56 and the slot 58 on the one hand and the extension 59 on the other. The rotational position, in which the locking element 50 can be pushed onto the reflector neck 18 , represents its unlocking position. Starting from this unlocking position, the locking element 50 can be rotated clockwise into a locking position according to FIGS. 2, 4 and 5, in which the heads 45 of the Screws 44 pass through slots 58 . In the figures, the locking element 50 is shown in its locking position. At the transition from the area 57 of the openings 56 to the subsequent slot 58 , ramps 61 are formed on both sides of the slot 58 in the direction of the optical axis 11 away from the reflector 10 , so that the locking element 50 when it rotates into its locking position by the ramps 61 bulging heads 45 of the screws 44 are pulled toward the reflector 10 . The locking element 50 is guided through the elevations 38 of the domes 34 engaging in the slots 58 during its rotational movement. When the locking element 50 is rotated into its locking position, the feet 62 of the locking element 50 come into contact with the base plate 42 of the gas discharge lamp 16 and press it against the bearing surface 20 on the reflector 10 . The screws 44 screwed into the reflector 10 together with the keyhole-like openings 56 of the locking element 50 form a bayonet lock.
Bei der Drehung des Verriegelungselements 50 aus seiner Entriegelungsstellung in seine Verriegelungsstellung gleitet die Nase 39 des Reflektorhalses 18 in der ersten Rundung des Rastbügels 60 und drückt diesen unter federnder Verformung nach außen und in der Verriegelungsstellung federt der Rastbügel 60 wieder nach innen und die Nase 39 rastet in der zweiten Rundung des Rastbügels 60 ein. Hierdurch ist das Verriegelungselement 50 in seiner Verriegelungsstellung gegen unbeabsichtigtes Drehen in dessen Entriegelungsstellung gesichert, wobei jedoch bei entsprechender Kraftaufwendung auf das Verriegelungselement die Rastung der Nase 39 am Rastbügel 60 aufgehoben werden kann und das Verriegelungselement 50 zu dessen Demontage in seine Entriegelungsstellung gedreht werden kann.Upon rotation of the locking member 50 from its unlocking position into its locking position, the nose slides 39 of the reflector neck 18 in the first rounding of the locking bracket 60 and presses it under resilient deformation outward and in the locking position of the locking bracket 60 sprung back inwardly and the nose 39 snapped in the second rounding of the locking bracket 60 . As a result, the locking element 50 is secured in its locking position against unintentional rotation in its unlocking position, but the latching of the nose 39 on the locking bracket 60 can be released with appropriate force on the locking element and the locking element 50 can be rotated into its unlocking position for its disassembly.
Der Sockel 40 der Gasentladungslampe 16 ragt wie in Fig. 1 dargestellt durch die Öffnung 55 im Flanschabschnitt 54 des Verriegelungselements 50 hindurch und weist beispielsweise zwei nicht dargestellte Kontaktelemente für die elektrische Kontaktierung der Gasentladungslampe 16 auf. Mit dem Sockel 40 ist beispielsweise ein Steckerteil 70 zusammenfügbar, das über Leitungen 72 mit einer elektrischen Vorschalteinrichtung für die Gasentladungslampe verbunden ist. Im Steckerteil 70 kann eine Zündeinrichtung für die Gasentladungslampe 16 und/oder eine Entstörschaltung integriert sein.As shown in FIG. 1, the base 40 of the gas discharge lamp 16 projects through the opening 55 in the flange section 54 of the locking element 50 and has, for example, two contact elements (not shown) for the electrical contacting of the gas discharge lamp 16 . With the base 40 , for example, a plug part 70 can be joined, which is connected via lines 72 to an electrical ballast for the gas discharge lamp. An ignition device for the gas discharge lamp 16 and / or an interference suppression circuit can be integrated in the plug part 70 .
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