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DE19914389C1 - Cleaning method for air channels in wind screening unit to produce chip board with blower output switched-off for some channels and increased for channels to be cleaned - Google Patents

Cleaning method for air channels in wind screening unit to produce chip board with blower output switched-off for some channels and increased for channels to be cleaned

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Publication number
DE19914389C1
DE19914389C1 DE1999114389 DE19914389A DE19914389C1 DE 19914389 C1 DE19914389 C1 DE 19914389C1 DE 1999114389 DE1999114389 DE 1999114389 DE 19914389 A DE19914389 A DE 19914389A DE 19914389 C1 DE19914389 C1 DE 19914389C1
Authority
DE
Germany
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air
channels
blower
cleaned
increased
Prior art date
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Expired - Fee Related
Application number
DE1999114389
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German (de)
Inventor
Dario Zoppetti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CMC SRL
Original Assignee
CMC SRL
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Publication date
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Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/08Cleaning arrangements

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

The air channels (2) are cleaned successively individually or in groups. For this purpose, the air supplied by a blower (4) into the channels not to be cleaned is interrupted, and the blower output for the other channels is increased by simultanious short-term increase of blower RPM. Connection to resp. disconnection from, the air supply is controlled automatically by computer. Air speed at the outlet of an air channel is approx. 15m/s, and approx. 25m/s during the cleaning process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen der Luftkanäle einer Windsichteinrichtung zur Bildung von Spanvliesen für die Herstellung von Spanplatten, die in ihren Deckschichten feinste Teilchen und in ihren inneren Schichten gröbere Späne enthalten, wobei der Sichtluftstrom aus mehreren übereinanderliegenden Rei­ hen von über die Späne-Streubreite nebeneinanderliegenden, an ein gemeinsames Gebläse angeschlossenen Luftkanälen an einem Ende in die zugeordnete Streukammer einführbar und am gegenüber­ liegenden Ende aus dieser absaugbar ist.The invention relates to a method for cleaning the air channels a wind sifting device for the formation of chip fleece for the Manufacture of chipboard, the finest in its top layers Contain particles and coarser chips in their inner layers, where the air flow from several superimposed Rei start from side by side over the chip spread a common blower connected to an air duct Insertable into the associated scattering chamber at the end and on the opposite lying end can be extracted from this.

Die DE-PS 20 49 721 offenbart eine Vorrichtung zum Aufstreuen von Holzspänen zur Bildung von Spanvliesen für die Herstellung von Spanplatten, die in ihren Außenschichten feinste Teilchen und in ihren inneren Schichten gröbere Späne enthalten. Dabei ist das Spangut in und entgegengesetzt der Bewegungsrichtung des Spanvlieses mittels Streukammern auf eine Streuunterlage auf­ schüttbar. In die Streukammern ist ein Sichtluftstrom aus über die Streubreite verteilt nebeneinanderliegenden und in der Höhe mehrfach untereinander annähernd horizontal angeordneten Luft­ führungskanälen einführbar und am Ende der Streukammer absaug­ bar. Zur Ausbildung des Sichtluftstromes sind Luftregistergrup­ pen vorgesehen, deren einzelne Register mit einer Reihe von Luftauslässen versehen sind. Die Registergruppen sind durch ein Luftzuführungsrohr mit einer Verteilungsleitung verbunden, die ihrerseits mit einem Gehäuse für ein Gebläse verbunden ist, das die Luft z. B. von dem einen Ende der Streukammer ansaugt. Durch Ventile kann die Luftförderung für jede einzelne Registergruppe einjustiert werden.DE-PS 20 49 721 discloses a device for spreading of wood chips for the formation of chip fleeces for the production of particle board, the finest particles in its outer layers and contain coarser chips in their inner layers. Here is the chip in and opposite to the direction of movement of the Chip fleece by means of spreading chambers on a spreading mat pourable. A sifting air flow is over into the scattering chambers the spread is distributed side by side and in height Air arranged horizontally several times one below the other guide channels insertable and suction at the end of the spreading chamber bar. Air register groups are used to form the classifying air flow  provided the individual registers with a series of Air outlets are provided. The register groups are marked by a Air supply pipe connected to a distribution line, the is in turn connected to a housing for a blower that the air z. B. from one end of the scattering chamber. By Air delivery valves can be used for each individual register group be adjusted.

Da diese Luftregister innerhalb der Streukammer angeordnet sein müssen und sich über die angenähert volle Höhe der Streukammer erstrecken, führt die mit Spänestaub und kleinen Spanpartikeln durchsetzte Luft zu Verschmutzungen der Luftaustrittsöffnungen der Luftregister. Da das Streumaterial beleimt ist, bilden diese Verschmutzungen feste Verkrustungen im Bereich der Luftdüsen, die daher einer periodischen Reinigung bedürfen. Hierzu muß die Streuanlage über einen längeren Zeitraum stillgesetzt werden, damit die Vielzahl der Luftdüsen manuell von den genannten Ver­ krustungen befreit werden kann. Diese Reinigungsarbeiten erfor­ dern zumindest eine unmittelbar an der Vorrichtung arbeitende Hilfskraft und führen aufgrund der notwendigen Stillstandszeiten zu kostspieligen Produktionsausfällen.Because these air registers are arranged inside the scattering chamber and the approximate full height of the scattering chamber extend, leads with chip dust and small chip particles permeated air to contaminate the air outlet openings the air register. Since the spreading material is glued, they form Soiling solid incrustations in the area of the air nozzles, which therefore require periodic cleaning. To do this, the The spreader is shut down for a longer period of time, so that the large number of air jets manually from the Ver crusts can be freed. This cleaning work at least one working directly on the device Assistant and lead due to the necessary downtimes to costly production downtimes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kostengünstigeres Verfahren zum Reinigen der Luftkanäle einer Windsichteinrichtung zu entwickeln.The invention has for its object a cheaper Process for cleaning the air ducts of a wind sifting device to develop.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Luft­ kanäle einzeln oder in zusammengefaßten Gruppen nacheinander gereinigt werden, indem die vom Gebläse erzeugte Luftzufuhr je­ weils zu den nicht zu reinigenden Kanälen unterbrachen und gleichzeitig die Gebläseleistung durch kurzzeitige Erhöhung der üblichen Gebläsedrehzahl erhöht wird.This object is achieved in that the air channels individually or in groups in succession be cleaned by the air supply generated by the fan because interrupted to the channels not to be cleaned and at the same time the blower output by briefly increasing the usual fan speed is increased.

Dabei ist es zweckmäßig, wenn die für die einzelnen Luftkanäle bzw. Gruppen von Luftkanälen nacheinander durchzuführenden Ver­ bindungen mit bzw. Unterbrechungen von der Luftzufuhr automa­ tisch programmgesteuert durchgeführt werden. It is useful if for the individual air channels or groups of air ducts to be carried out one after the other connections with or interruptions of the air supply automa be carried out under program control.  

Die Reinigungsleistung wird insbesondere dann gewährleistet, wenn die Luftgeschwindigkeit am Austritt eines Luftkanals etwa 15 m/s, bei der Reinigungsschaltung aber etwa 25 m/s beträgt.The cleaning performance is guaranteed in particular if the air speed at the exit of an air duct is about 15 m / s, but with the cleaning circuit is about 25 m / s.

Das erfindungsgemäße Reinigungsverfahren läßt sich vom Steuer­ pult der Anlage durchführen; es wird somit keine zusätzliche, unmittelbar an der Vorrichtung einzusetzende Hilfskraft mehr benötigt. Im übrigen kann das Reinigungsverfahren bei jeder aus Produktionsgründen erforderlichen Betriebsunterbrechung bzw. bei jedem Maschinenstillstand durchgeführt werden. Betriebsunterbre­ chungen, nur um die Reinigungsarbeiten an dem Luftregister durchführen zu können, entfallen somit vollständig.The cleaning method according to the invention can be controlled perform the console of the system; there will be no additional assistant to be used directly on the device more needed. Otherwise, the cleaning process can be performed on everyone Production interruptions required during production or every machine downtime. Business breaks only to clean the air register to be able to carry out completely.

In die Zeichnung ist eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung schematisch dargestellt, wobei Fig. 1 eine Windsichteinrichtung im normalen Betrieb und Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einer Reinigungsschaltung zeigen.In the drawing, a device suitable for carrying out the method according to the invention is shown schematically, FIG. 1 showing a wind sight device in normal operation and FIG. 2 the device according to FIG. 1 in a cleaning circuit.

Die dargestellte Vorrichtung zeigt eine Windsichteinrichtung mit Luftregistergruppen 1, die von oben in eine nicht näher darge­ stellte Streukammer ragen. Vorgesehen sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel drei übereinanderliegende Registergruppen, die jeweils mehrere übereinanderliegende Reihen von über die Späne-Streubreite nebeneinanderliegenden Luftkanälen 2 umfassen. Jede der drei genannten Gruppen ist über ein dieser Gruppe zu­ geordnetes Luftzuführungsrohr 3 an den Druckstutzen eines Luft­ gebläses 4 angeschlossen, wobei die Luftkanäle 2 einer Gruppe über eine in der Zeichnung nicht näher dargestellte Verteilungs­ leitung mit dem dieser Gruppe zugeordneten Luftzuführungsrohr 3 in Verbindung stehen.The device shown shows a wind sifting device with air register groups 1 , which protrude from above into a scattering chamber not shown. In the exemplary embodiment shown, three register groups lying one above the other are provided, each of which comprises a plurality of rows one above the other of air channels 2 lying next to one another over the chip spreading width. Each of the three groups mentioned is connected via an air supply pipe 3 assigned to this group to the pressure port of an air blower 4 , the air channels 2 of a group being connected via a distribution line (not shown in the drawing) to the air supply pipe 3 assigned to this group.

Jedes Luftzuführungsrohr 3 ist mit einem separat ansteuerbaren Ventil 5 bestückt, das in Schließstellung das zugeordnete Luft­ zuführungsrohr 3 von der Gebläseluftzufuhr trennt. Each air supply pipe 3 is equipped with a separately controllable valve 5 , which separates the associated air supply pipe 3 from the blower air supply in the closed position.

In den Zeichnungen symbolisieren die eingezeichneten Pfeile den Weg der vom Luftgebläse 4 angesaugten Luft.In the drawings, the arrows drawn symbolize the path of the air drawn in by the air blower 4 .

Fig. 1 zeigt die Windsichteinrichtung mit drei geöffneten Ven­ tilen 5. Es handelt sich hier um die Betriebsstellung, in der die vom Luftgebläse 4 angesaugte Luft auf alle drei Register­ gruppen verteilt wird, so daß die Sichtluftströme aus allen Luftkanälen 2 austreten. Fig. 1 shows the wind sifting device with three open Ven valves 5th This is the operating position in which the air sucked in by the air blower 4 is distributed to all three register groups, so that the sight air flows emerge from all air ducts 2 .

Fig. 2 zeigt die Windsichteinrichtung im Reinigungsbetrieb. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Ventile 5 der beiden oberen Registergruppen geschlossen. Da nur das der unteren Regi­ stergruppe zugeordnete Ventil 5 geöffnet ist, wird die gesamte von dem Luftgebläse 4 angesaugte Luft durch die Luftkanäle 2 der unteren Registergruppe geleitet. Gleichzeitig wird zur Erhöhung des Luftdurchsatzes die Gebläsedrehzahl kurzzeitig erhöht. Die Luftkanäle 2 der zu reinigenden Registergruppe werden daher un­ ter stark erhöhter Luftströmgeschwindigkeit durchgepustet und dadurch von Ablagerungen befreit. Fig. 2 shows the wind sifting device in cleaning operation. In the exemplary embodiment shown, the valves 5 of the two upper register groups are closed. Since only the valve 5 assigned to the lower register group is open, all of the air drawn in by the air blower 4 is passed through the air channels 2 of the lower register group. At the same time, the fan speed is increased briefly to increase the air flow. The air channels 2 of the register group to be cleaned are therefore blown out at a greatly increased air flow rate and are thus freed of deposits.

Mit Hilfe einer automatischen Programmsteuerung kann dieser Rei­ nigungsvorgang nacheinander für die einzelnen Registergruppen durchgeführt werden.With the help of an automatic program control this Rei cleaning process one after the other for the individual register groups be performed.

Claims (3)

1. Verfahren zum Reinigen der Luftkanäle einer Windsichtein­ richtung zur Bildung von Spanvliesen für die Herstellung von Spanplatten, die in ihren Deckschichten feinste Teil­ chen und in ihren inneren Schichten gröbere Späne enthal­ ten, wobei der Sichtluftstrom aus mehreren übereinanderlie­ genden Reihen von über die Späne-Streubreite nebeneinander­ liegenden, an ein gemeinsames Gebläse angeschlossenen Luft­ kanälen an einem Ende in die zugeordnete Streukammer ein­ führbar und am gegenüberliegenden Ende aus dieser absaugbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkanäle einzeln oder in zusammengefaßten Gruppen nacheinander gereinigt werden, indem die vom Gebläse erzeugte Luftzufuhr jeweils zu den nicht zu reinigenden Kanälen unterbrochen und gleichzeitig die Gebläseleistung durch kurzzeitige Erhöhung der üblichen Gebläsedrehzahl erhöht wird.1. A method for cleaning the air ducts of a wind sifting device for the formation of chip fleeces for the production of chipboard which contains the finest particles in its cover layers and coarser chips in its inner layers. Spreading width side by side, connected to a common blower air ducts at one end into the assigned scattering chamber and feasible at the opposite end, characterized in that the air ducts are cleaned individually or in groups by the air supply generated by the blower each interrupted to the channels that are not to be cleaned and at the same time the blower output is increased by briefly increasing the usual blower speed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die für die einzelnen Luftkanäle bzw. Gruppen von Luftkanälen nacheinander durchzuführenden Verbindungen mit bzw. Unter­ brechungen von der Luftzufuhr automatisch programmgesteuert durchgeführt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the for the individual air ducts or groups of air ducts Connections to be carried out in succession with or under  Breaks from the air supply are automatically program controlled be performed. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftgeschwindigkeit am Austritt eines Luftkanals etwa 15 m/s, bei der Reinigungsschaltung aber etwa 25 m/s beträgt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the air speed at the exit of an air duct about 15 m / s, but about 25 m / s for the cleaning circuit is.
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