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DE19912134A1 - Covering for groove channel between two abutting inclined surfaces of roof which in area of groove has sub-structure comprising roof rafter in which is groove - Google Patents

Covering for groove channel between two abutting inclined surfaces of roof which in area of groove has sub-structure comprising roof rafter in which is groove

Info

Publication number
DE19912134A1
DE19912134A1 DE1999112134 DE19912134A DE19912134A1 DE 19912134 A1 DE19912134 A1 DE 19912134A1 DE 1999112134 DE1999112134 DE 1999112134 DE 19912134 A DE19912134 A DE 19912134A DE 19912134 A1 DE19912134 A1 DE 19912134A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile
angle
cover according
throat
strip section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1999112134
Other languages
German (de)
Inventor
Kurt Schade
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ing Kurt Schade GmbH and Co
Original Assignee
Ing Kurt Schade GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ing Kurt Schade GmbH and Co filed Critical Ing Kurt Schade GmbH and Co
Priority to DE29920950U priority Critical patent/DE29920950U1/en
Priority to DE1999112134 priority patent/DE19912134A1/en
Publication of DE19912134A1 publication Critical patent/DE19912134A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/0404Drainage on the roof surface
    • E04D13/0445Drainage channels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/40Slabs or sheets locally modified for auxiliary purposes, e.g. for resting on walls, for serving as guttering; Elements for particular purposes, e.g. ridge elements, specially designed for use in conjunction with slabs or sheets
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04D13/0445Drainage channels
    • E04D2013/045Drainage channels on inclined roofs
    • E04D2013/0454Drainage channels on inclined roofs at the intersection of roof surfaces, e.g. roof valleys

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  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

The sub-structure on the upper side of the roof rafter has a sheathing and on both sides of the groove are parallel running supports slats which have normal customary dimensions. The covering incorporates prefabricated angle profiles (13) of metallic material placed overlappingly in the groove (5) and which have profile legs (14,15) at an acute angle to each other. Each free end area of the profile legs is divided into strip sections (16,17,18) by longitudinal bent formations so that a reinforcing edge profilining prevails. The metallic material for each angle profile is of plate with a thickness of 0.5 to 0.7 mm.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdeckung für eine Kehlrinne in der Kehle zwischen zwei zusammentreffenden geneigten Flächen einer Bedachung, die im Bereich der Kehle eine Dachunterkonstruktion aufweist, welche aus einem Kehlsparren, einer an der Oberseite des Kehlsparrens aufgebrachten Kehlschalung und aus beiderseits der Kehle angeordneten parallel zum Kehlsparren verlaufenden Stützlatten besteht, deren Dimensionierung vorzugsweise üblichen Dachlatten entspricht.The invention relates to a cover for a gutter in the throat between two sloping surfaces that meet a roofing in the throat area Roof substructure, which consists of a rafter, one attached to the top of the throat rafter Fillet formwork and parallel from both sides of the throat to the rafter rafter supporting battens, whose Sizing preferably corresponds to usual roof battens.

Abdeckungen für Kehlrinnen haben die Aufgabe, die Kehle einer Bedachung abzudichten und die auftreffenden Niederschlagsmengen zur Traufe hin abzuleiten. Da wesentliche tragende Teile der Dachunterkonstruktion zumeist witterungsempfindliche Holzbauteile sind, bedarf es einer sorgfältigen Abdeckung der Kehlrinnen, um insbesondere Feuchtigkeit den Zutritt zu den Holzbauteilen der Dachunterkonstruktion zu verwehren.Coverings for gutters have the task of throat to seal a roof and the impinging Derive precipitation amounts to the eaves. Because essential load-bearing parts of the roof substructure mostly weather-sensitive wooden components, one is required careful covering of the gutters, in particular Moisture access to the wooden components of the To prevent roof substructure.

Es ist bekannt, als Abdeckung Bleibänder zu verwenden, die, in entsprechender Breite und Länge zugeschnitten, vom Dachdecker in die Kehlrinne eingelegt werden und durch Ausüben entsprechenden Flächendruckes an die Kehlrinne und insbesondere an die seitlich vorhandenen Stützlatten in etwa formschlüssig angelegt werden. Dies erfordert auf der Baustelle manuelles Biegen. Blei ist jedoch ein teurer Werkstoff und aufgrund des hohen Gewichtes nur mühsam handhabbar. Blei wird deshalb als Abdeckung für Kehlrinnen selten eingesetzt.It is known to use lead tapes as cover, which, Cut to the appropriate width and length by the roofer be inserted into the gutter and by exercising corresponding surface pressure on the gutter and in particular to the support slats on the side, approximately form-fitting  be created. This requires manual work on the construction site To bend. However, lead is an expensive material and due to the heavy weight is difficult to handle. Lead is therefore considered Cover for gutters rarely used.

Es sind auch Abdeckungen für Kehlrinnen bekannt, die aus Kunststoffen bestehen. Kunststoff-Abdeckungen für Kehlrinnen haben zwar den Vorteil, daß sie sich relativ einfach herstellen und in eine Bedachung z. B. mittels Nagelung einbauen lassen. Nachteil der Abdeckungen aus Kunststoff ist es jedoch, daß Kunststoffe eine geringere Alterungsbeständigkeit aufweisen als andere Bauteile einer Bedachung, zum Beispiel Dacheindeckungselemente, wie Dachsteine, Dachpfannen oder dergleichen. Bei Abdeckungen für Kehlrinnen aus Kunststoff ist abzusehen, daß Undichtigkeiten bereits nach relativ kurzer Zeit auftreten. Kunststoff hat einen relativ hohen Ausdehnungskoeffizienten, so daß im Bereich der Nagelung hohe Kräfte auftreten, die ein Beulen und Reißen des Kunststoffteils verursachen. Außerdem ist Kunststoff in der Regel vor Ort nicht, oder nur schwierig plastisch nachformbar.Covers for gutters are also known Plastics exist. Plastic covers for gutters have the advantage that they are relatively easy to manufacture and in a roof z. B. installed by nailing. The disadvantage of plastic covers, however, is that Plastics have a lower resistance to aging than other components of a roof, for example Roof covering elements, such as roof tiles, roof tiles or the like. For covers for plastic gutters anticipate that leaks will occur after a relatively short time occur. Plastic has a relatively high Expansion coefficients, so that high in the area of nailing Forces occur which cause a buckling and tearing of the plastic part cause. In addition, plastic is usually not on site, or can only be plastically reshaped with difficulty.

Es sind ebenfalls Abdeckungen aus anderen Werkstoffen bekannt. So werden auch Zinkbleche und Aluminiumbleche als Abdeckungen für Kehlrinnen eingesetzt. Da eine Kehlrinne in fast jeder Bedachung eines Gebäudes anders ausfällt, erfordert die Verwendung von Metallen, ebenso wie es bei vorgenannten Kunststoff-Abdeckungen der Fall ist, mehr oder weniger intensive Bearbeitung zur Formgebung während des Verlegens der Abdeckung in den Kehlen. Diese Formgebung von Blechbändern, -streifen oder dergleichen Elementen zwecks Anformen an die jeweilige Kehlrinne und insbesondere die sorgfältige Befestigung der seitlichen Ränder der Abdeckung an den Stützlatten ohne Einsatz entsprechender bauseitiger Biegewerkzeuge ist schwierig und nur von besonders versierten Handwerkern ausführbar, wenn sich eine dauerhafte und einwandfreie Abdeckung für Kehlrinnen ergeben soll. Somit erfordert diese sorgfältige Herstellung einer Abdeckung für eine Kehlrinne bei der Verwendung für die Qualität der Abdichtung vorteilhafter metallischer Werkstoffe besondere bauseitige Bearbeitungen zwecks Formgebung, die sich aufgrund ihrer Lohnintensität nachteilig auf die Kosten für die Dacheindeckung eines Gebäudes auswirken.There are also covers made of other materials known. So zinc sheets and aluminum sheets are also considered Covers for gutters are used. Since a gutter in almost Every roof in a building is different, requires that Use of metals, as well as in the aforementioned Plastic covers the case is more or less intense Machining to shape while laying the cover in the throats. This shaping of sheet metal strips, strips or similar elements for the purpose of forming on the respective gutter  and especially the careful attachment of the side Edges of the cover on the support slats without insert Corresponding bending tools provided by the customer is difficult and only Can be carried out by specially skilled craftsmen if there is a permanent and flawless coverage for gutters should. So this careful manufacture requires one Cover for a gutter when using for quality the sealing of advantageous metallic materials special on-site processing for the purpose of shaping, which is due to their wage intensity detrimental to the cost of Roof covering of a building.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abdeckung für eine Kehlrinne zu schaffen, die dauerhaft und sicher dichthält und dabei ohne besondere Schwierigkeiten einbaubar ist.The invention has for its object a cover for to create a throat gutter that keeps it permanently and securely tight and can be installed without any particular difficulties.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abdeckung vorgefertigte Winkelprofile aus metallischem Werkstoff umfaßt, die aneinandergereiht und einander überlappend in der Kehle verlegbar sind und die in einem stumpfen Winkel zueinander stehende Profilschenkel aufweisen, wobei jeder Profilschenkel wenigstens eine Längssicke aufweist und jeder freie Endbereich jedes Profilschenkels mittels Längsabbiegungen in Streifenabschnitte unterteilt ist, derart, daß eine versteifende Randprofilierung vorliegt.This object is achieved in that the Cover of prefabricated angle profiles made of metallic material comprises strung together and overlapping each other in the Throat can be laid and at an obtuse angle to each other have standing profile legs, each profile leg has at least one longitudinal bead and each free end region each profile leg by means of longitudinal bends in Strip sections is divided so that a stiffening Edge profiling exists.

Da die vorgefertigten Winkelprofile der erfindungsgemäßen Abdeckung versteifende Längssicken und Randprofilierungen aufweisen, lassen sie sich aus außergewöhnlich dünnem Metallblech herstellen, so daß jedes Winkelprofil geringes Gewicht hat, aber noch ausreichend steif ist, um bequem auf der Baustelle gehandhabt zu werden. Vorzugsweise ist der metallische Werkstoff jedes Winkelprofils ein Blech mit einer Dicke von 0,5 bis 0,7 mm. Derartige Winkelprofile lassen sich gegebenenfalls ohne besonderen Kraftaufwand und ohne Einsatz von Handwerkzeugen noch plastisch nachformen, so z. B. im stumpfen Winkel, so daß daraus gebildete Abdeckungen in einer Kehlrinne optimal und mit den an eine durchschnittliche handwerklichen Ausführung zu stellenden Qualitätsansprüchen verlegt sind.Since the prefabricated angle profiles of the invention Cover stiffening longitudinal beads and edge profiles they can be made from exceptionally thin sheet metal produce so that each angle profile has low weight, but is still sufficiently stiff to be comfortable on site  to be handled. The metallic material is preferred each angle profile is a sheet with a thickness of 0.5 to 0.7 mm. Such angle profiles can optionally be without extra effort and without the use of hand tools plastic shaping, so z. B. at an obtuse angle, so that it formed covers in a gutter optimally and with the an average craft execution to be provided Quality requirements are misplaced.

Die aus dünnen Blechen vorgefertigten Winkelprofile weisen eine vorbestimmte Länge auf, zum Beispiel 1500 mm, so daß sich aus solchen Winkelprofilen durch Überlappung von etwa 100 mm, in der Kehle einer Bedachung eine Abdeckung rasch verlegen bzw. herstellen läßt. Die Winkelprofile werden paketweise an der Baustelle angeliefert und müssen vom Handwerker lediglich noch auf das Dach transportiert werden. Dort können sie einzeln aneinandergereiht und einander überlappend in Kehlen verlegt werden, die es abzudecken gilt.The angle profiles made of thin sheet metal show a predetermined length, for example 1500 mm, so that from such angle profiles by overlap of about 100 mm, in cover the roof of a roof quickly or can be made. The angle profiles are packaged on the Delivered to the construction site and only have to be done by the craftsman be transported to the roof. There you can individually strung together and laid overlapping each other in throats to be covered.

Vorzugsweise ist der metallische Werkstoff, aus denen Winkelprofile zur Herstellung einer Abdeckung gefertigt sind, Kupfer. Dies Material ist äußerst langlebig und bietet ein ansprechendes Aussehen. Eine Dicke eines für die Fertigung von Winkelprofilen verwendeten Kupferbleches beträgt zum Beispiel 0,5 bis 0,6 mm.Preferably, the metallic material from which Angle profiles are made to produce a cover, Copper. This material is extremely durable and offers a attractive appearance. A thickness of one for the manufacture of The copper sheet used for the angle profiles is, for example, 0.5 up to 0.6 mm.

Es ist jedoch auch möglich, als metallischen Werkstoff Aluminium zu verwenden, wobei die daraus gefertigten Winkelprofile einseitig mit einer gegen Witterungseinflüsse schützenden, vorzugsweise eingefärbten Beschichtung, die der Farbe der Dachhaut entspricht, versehen sein können. Verwendete Aluminiumbleche können zum Beispiel eine Dicke von 0,6 bis 0,7 mm aufweisen.However, it is also possible as a metallic material To use aluminum, being made from it Angle profiles on one side with one against weather influences protective, preferably colored coating that the Color of the roof skin corresponds, can be provided. Used  For example, aluminum sheets can have a thickness of 0.6 to 0.7 mm exhibit.

Um die Winkelprofile insbesondere im stumpfen Winkel, der mit 150° vorgefertigt ist, leicht nachformen zu können, ist der jeweils verwendete metallische Werkstoff in gut verformbarer Qualität ausgeführt.To the angle profiles, especially at an obtuse angle, the is prefabricated with 150 °, it can be easily reshaped each used metallic material in a well deformable Quality executed.

Die versteifenden Randprofilierungen jedes Winkelprofils sind mit Vorteil so ausgebildet, daß sie zum einen einfach herstellbar sind, darüber hinaus neben der versteifenden Funktion zum anderen noch Abdichtfunktionen des Seitenbereiches der Kehlrinne sowie Befestigungsfunktionen übernehmen, indem bestimmte Streifenabschnitte der Randprofilierung an der Befestigung des Winkelprofils an einer oder mehreren Stützlatten beteiligt sind.The stiffening edge profiles of every angle profile are advantageously designed so that they are simple can be produced, in addition to the stiffening function on the other hand still sealing functions of the side area of the Fill gutter and fastening functions by certain strip sections of the edge profiling on the Attachment of the angle profile to one or more support slats involved.

Dazu ist vorgesehen, daß jede Randprofilierung einen ersten, vom zugeordneten Profilschenkel nach oben um einen Winkel von etwa 60° abgebogenen bzw. abgekanteten Streifenabschnitt umfaßt, von dem ein zweiter Streifenabschnitt so abgebogen ist, daß er parallel zum zugehörigen Profilschenkel verläuft. Dabei ist der erste Streifenabschnitt derart bemessen, daß sich der davon abgebogene bzw. abgekantete zweite Streifenabschnitt in einer Ebene befindet, die in einem etwa der Dicke einer Stützlatte entsprechenden Abstand zur durch den zugeordneten Profilschenkel beschriebenen Ebene liegt.For this purpose, it is provided that each edge profiling has a first, from the assigned profile leg upwards by an angle of about 60 ° bent or folded strip section comprises from which a second strip section is bent so that it runs parallel to the associated profile leg. Here is the dimension the first strip section such that the bent or folded second strip section in one Level is approximately the thickness of a support slat corresponding distance to through the assigned profile leg described level.

Da jede Stützlatte im Querschnitt vorzugsweise der Dimensionierung des Querschnitts üblicher Dachlatten entspricht, entfällt weitgehend ein Nachformen der versteifenden Randprofilierung. Das vorgefertigt an der Baustelle vorliegende Winkelprofil wird in die Kehle, und zwar auf die Kehlschalung, aufgelegt, wobei der zweite Streifenabschnitt auf der Oberseite einer jeweiligen Stützlatte zur Auflage kommt; dies bedeutet ein Anpassen des stumpfen Winkels, der mit etwa 150° vorgegeben ist. Dies ist dadurch gewährleistet, daß Dachlatten im wesentlichen Normmaße, nämlich 30 × 50 mm aufweisen und dieser für eine Vorfertigung der als Abdeckung eingesetzten Winkelprofile besondere Vorteil auf die Stützlatten übertragbar ist, wenn Stützlatten aus Abschnitten üblicher Dachlatten gebildet sind. Beispielsweise können Stützlatten zwischen einander benachbarte Enden der Dachlatten gesetzt werden, die quer zum Kehlsparren verlaufen und im Randbereich der Kehle enden.Since each crossbar is preferably the cross section Dimensioning the cross-section corresponds to common roof battens, there is largely no need to reform the stiffening Edge profiling. The prefabricated at the construction site  Angle profile is in the throat, on the throat formwork, placed with the second strip section on the top a respective support slat comes to rest; this means a Adjust the obtuse angle, which is set at approximately 150 °. This is ensured by the fact that roof battens essentially Standard dimensions, namely 30 × 50 mm and this for one Prefabrication of the angle profiles used as cover special advantage is transferable to the support slats, if Support battens are formed from sections of conventional roof battens. For example, support slats can be adjacent between them Ends of the roof battens are placed across the rafter run and end at the edge of the throat.

Am freien Ende des zweiten Streifenabschnittes kann noch ein dritter Streifenabschnitt angeordnet sein, der zum Profilschenkel hin um etwa 30° zurückgebogen ist. Dieser dritte Streifenabschnitt versteift letztlich den zweiten Streifenabschnitt und damit auch den gesamten Randbereich jedes Profilschenkels des Winkelprofils.At the free end of the second section of strip, one can still third strip section can be arranged to the profile leg is bent back by about 30 °. This third Strip section ultimately stiffens the second Strip section and thus the entire edge area of each Profile leg of the angle profile.

Zur Verbindung des zweiten Abschnittes mit der zugehörigen Stützlatte sind Befestigungselemente vorgesehen.To connect the second section with the associated one Fastening slats are provided.

Als Befestigungselemente sind auf den zweiten Streifenabschnitt in entlang des Winkelprofils verteilten vorbestimmten Stellen aufsetzbare Halter vorgesehen, die bei mittels durch die Halter getriebenem Nagel den zweiten Streifenabschnitt und somit das Winkelprofil durch Klemmung an der Stützlatte halten. Diese klemmende Verbindung zwischen Winkelprofilen und Dachunterkonstruktion ist ausreichend fest, um für sicheren Halt zu sorgen, kann aber dennoch eine gewisse Beweglichkeit ermöglichen, um insbesondere Wärmespannungen in der Abdeckung der Kehlrinne auszugleichen. Auch Spannungen aufgrund des natürlichen Arbeitens der Dachunterkonstruktion, die ja maßgeblich aus Holzbauteilen besteht, kann diese Befestigung mit Haltern ausgleichen.As fasteners are on the second Strip section in distributed along the angle profile predetermined places attachable holder provided at by means of a nail driven through the holder Strip section and thus the angle profile by clamping hold the support bar. This jamming connection between Angle profiles and roof substructure is sufficiently firm to providing a secure hold can still be a certain one  Allow mobility, in particular to deal with thermal stresses in the Compensate for cover of the gutter. Also tensions due to of the natural work of the roof substructure, yes consists mainly of wooden components, this attachment can be used Compensate holders.

Jeder Halter kann zum Beispiel ein vorgefertigtes Blechteil aus Kupfer oder aus Aluminium sein, das eine den Anforderungen genügende Stabilität aufweist.For example, each holder can be a prefabricated sheet metal part made of copper or aluminum, one of the requirements has sufficient stability.

Die Verlegung der Winkelprofile und deren Zusammensetzung zu einer Abdeckung einer Kehlrinne wird nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung dadurch noch weiter erleichtert, daß die beiden Endbreiten eines jeden Winkelprofils ungleich sind. Im Überlappungsbereich läßt sich somit das etwas schmalere Ende eines aufdeckenden Winkelprofils problemlos in ein breiteres Ende des jeweils unterdeckten Winkelprofils einsetzen. Vorgänge einer manuellen Nachformung, um einwandfreie Überlappungen zu erreichen, erübrigen sich dadurch.The laying of the angle profiles and their composition too one cover of a gutter is made after another Further development of the invention is further facilitated in that the two end widths of each angle profile are unequal. in the Overlap area can thus be the slightly narrower end of a revealing angle profile without problems in a wider end of the respectively covered angle profile. Operations one manual post-forming to ensure perfect overlaps achieve, are unnecessary.

Vorzugsweise ist eine Endbreite eines Winkelprofils um etwa 1 bis 2 mm größer als die andere Endbreite.An end width of an angle profile is preferably approximately 1 to 2 mm larger than the other end width.

Jede Abbiegung der profilierten Abdeckung innerhalb der Randprofilierung ist, mit einem Winkel oder Ergänzungswinkel zur. Ebene des zugeordneten Profilschenkels des Winkelprofils von 30° ausgeführt. Die Formgebung der Randprofilierung ist dadurch einfach und durch Einsatz immer gleicher Winkel für jede Abbiegung bzw. Abkantung zwischen den Streifenabschnitten ist ein für die Vorfertigung in hohen Stückzahlen erforderlicher Werkzeug- und Vorrichtungseinsatz relativ gering. Auch auf Verpackung und Versand wirkt sich die stets gleiche Profilierung infolge Stapelbarkeit vorteilhaft aus. Das Sortiment wird klein gehalten und auch der Handwerker, der die Abdeckung der Kehlrinnen herzustellen hat, ist nicht gezwungen, aus verschiedenen Typen von Winkelprofilen die für die jeweilige Baustelle geeignete Ausführung auszusuchen. Aus diesem Grunde ist auch der stumpfe Winkel zwischen den Profilschenkeln des vorgefertigten Winkelprofils etwa 150°, was für viele Kehlrinnen, paßt. Gegebenenfalls ist eine Anpassung in den am Einbauort der Winkelprofile vorgefundenen Kehlwinkel aufgrund des für die Winkelprofile verwendeten sehr dünnen Blechs mittels eines einfachen Andrückvorgangs problemlos möglich.Any turn of the profiled cover within the Edge profiling is available with an angle or supplementary angle. Level of the assigned profile leg of the angle profile of 30 ° executed. The shape of the edge profiling is thereby simply and by using the same angle for everyone Bend or fold between the strip sections is a more necessary for prefabrication in large quantities Tool and fixture use relatively low. On too Packaging and shipping have the same profile  advantageous due to stackability. The range is becoming small kept and also the craftsman who covered the Making gutters is not forced out different types of angle profiles for each Select a suitable construction site. This is why also the obtuse angle between the profile legs of the prefabricated angle profile about 150 °, which for many gutters, fits. If necessary, an adaptation to the at the installation location of Angle profiles found on the basis of the for the Angle profiles used very thin sheet metal using a simple pressing process possible without any problems.

Aufgrund der Verwendung des dünnen Bleches können besonders die im wesentlichen planen Profilschenkel mit Nachteil empfindlich gegen mechanische Belastungen sein, die bei der Handhabung der Verlegung auftreten können. Die Profilschenkel können jedoch durch Einbringen entsprechender Längssicken ohne weiteres entsprechend versteift werden, so daß auch bei Verwendung sehr dünnen Kupferblechs ein daraus gefertigtes Winkelprofil am Einbauort zur Abdeckung einer Kehlrinne noch sicher und einfach und damit problemlos gehandhabt werden kann.Due to the use of the thin sheet can be special the essentially plan profile legs with a disadvantage be sensitive to mechanical stresses that Handling of the laying may occur. The profile legs can, however, by introducing appropriate longitudinal beads without further be stiffened accordingly, so that at Use very thin copper sheet made from it Angle profile at the installation location to cover a gutter can be handled safely and easily and therefore without any problems.

Bei der Verwendung von etwas dickerem Aluminiumblech kann eine Längssicke in jedem Profilschenkel ausreichen, um erwünschte Festigkeit und Steifigkeit des immerhin etwa 1500 mm langen Winkelprofils zu erreichen. Bei dünnem Kupferblech kommen auch zwei oder mehr Längssicken in Frage, die auf die Breite jedes Profilschenkels verteilt werden können. Vorzugsweise werden zwei Längssicken nebeneinander in jeden Profilschenkel eingedrückt. When using a slightly thicker aluminum sheet can one longitudinal bead in each profile leg is sufficient to achieve the desired Strength and rigidity of the approximately 1500 mm long To achieve angle profile. With thin copper sheet also come two or more longitudinal beads in question, based on the width of each Profile leg can be distributed. Preferably two Longitudinal beads pressed side by side into each profile leg.  

Die Längssicken können auch paarweise nebeneinander in jeden Profilschenkel derart eingebracht sein, daß eine der Längssicken des Paares von unten und die jeweils benachbarte Längssicke desselben Paares von oben in den Profilschenkel gedrückt ist. Auch die Flanken jeder Längssicke stehen mit Vorteil in einem Winkel von etwa 30° zur Ebene des jeweiligen Profilschenkels des Winkelprofils. Selbstverständlich können die Winkel innerhalb eines Winkelprofils variieren, wobei dann aber der Vorteil einer besonders einfachen Vorfertigung für die Winkelprofile häufig nicht gegeben ist.The longitudinal beads can also be placed in pairs next to each other Profile leg be introduced so that one of the longitudinal beads of the pair from below and the adjacent longitudinal bead of the same pair is pressed into the profile leg from above. The flanks of each longitudinal bead are also advantageously in one Angle of about 30 ° to the level of the respective profile leg of the Angle profile. Of course, the angles can be within of an angle profile vary, but then the advantage of one particularly simple prefabrication for the angle profiles often is not given.

Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:Embodiments of the invention, from which there are further inventive features are shown in the drawing shown. Show it:

Fig. 1 eine Ansicht einer die Abdeckung aufweisenden Kehlrinne in der Kehle einer Bedachung im Halbschnitt, Fig. 1 is a view of a cover having valley gutter in the throat of a roof in half-section,

Fig. 2 das halbe Querschnittsprofil eines Winkelprofils eine Abdeckung gemäß Fig. 1 in einer Ausführung mit zwei Längssicken, Fig. 2 shows the half cross-sectional profile of an angle section, a cover of FIG. 1 in an embodiment with two longitudinal beads,

Fig. 3 eine Ausführung des Winkelprofils mit paarweiser Anordnung der Längssicken und Fig. 3 shows an embodiment of the angle profile with paired arrangement of the longitudinal beads and

Fig. 4 einen Halbschnitt einer die Abdeckung aufweisenden Kehlrinne einer Bedachung, bei der die Kehlschalung auch als Dachschalung weitergeführt ist. Fig. 4 is a half section of a cover gutter of a roof, in which the throat formwork is continued as roof formwork.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht einer Dachunterkonstruktion im Bereich einer Kehle, die mit einer erfindungsgemäßen Abdeckung ausgerüstet ist, im Halbschnitt. Die gesamte Ausführung der Dachkonstruktion ist hier nicht dargestellt, sie setzt sich jedoch auf der linken Seite fort, so daß die mit 1 bezeichnete Mittellinie praktisch auch als Symmetrieachse gesehen werden kann. Fig. 1 shows a view of a roof substructure in the area of a throat, which is equipped with a cover according to the invention, in half section. The entire design of the roof structure is not shown here, but it continues on the left side, so that the center line labeled 1 can practically also be seen as an axis of symmetry.

Mit 2 ist der Kehlsparren der Dachunterkonstruktion bezeichnet. An seiner Oberseite ist eine aus Schalbrettern 3 gebaute Kehlschalung 4 angebracht, welche die eigentliche Kehlrinne 5 ausbildet. Dachsparren sind mit 6 und 7 bezeichnet. Darauf ruhen, wie üblich, Konterlatten 8, auf denen wiederum die quer zum Kehlsparren 2 verlaufenden Dachlatten 9 liegen, bzw. befestigt sind. Die der Kehlrinne 5 zugekehrten Enden 10 der Dachlatten liegen im Bereich von Stützlatten 11, die parallel zum Kehlsparren 2 verlaufen. Mit 12 ist eine durch strichpunktierte Linie angedeutete Unterspannbahn bezeichnet, die in üblicher, handwerklicher Weise zur Komplettierung einer Bedachung eingebaut werden kann.With 2 the rafter of the roof substructure is designated. On its upper side, a fillet formwork 4 made of formwork boards 3 is attached, which forms the actual fillet gutter 5 . Rafters are labeled 6 and 7 . On it rest, as usual, counter battens 8 , on which, in turn, the roof battens 9 , which run transversely to the rafter 2 , lie or are fastened. The ends 10 of the roof battens facing the gutter 5 lie in the region of support battens 11 which run parallel to the rafter 2 . With 12 is indicated by dash-dotted underlay, which can be installed in the usual, manual way to complete a roof.

Die Abdeckung für die Kehlrinne 5 besteht aus aneinandergereiht und einander überlappend verlegten Winkelprofilen 13. Jedes Winkelprofil 13 hat Profilschenkel 14 und 15, die in einem Winkel von etwa 150° zueinanderstehen, ansonsten symmetrisch ausgebildet sind, weshalb hier auf die Darstellung der linken Seite des Winkelprofils 13 verzichtet wurde.The cover for the gutter 5 consists of lined up and overlapping angle profiles 13 . Each angle profile 13 has profile legs 14 and 15 , which are at an angle of approximately 150 ° to one another, are otherwise symmetrical, which is why the left side of the angle profile 13 has been omitted here.

Die Profilschenkel 14 und 15 des Winkelprofils 13 liegen auf der Kehlschalung 4 auf. Das Winkelprofil 13 besteht aus Kupferblech, das zum Beispiel 0,5 bis 0,6 mm dick ist. Auch Aluminiumblech kann verwendet werden.The profile legs 14 and 15 of the angle profile 13 rest on the fillet formwork 4 . The angle profile 13 consists of copper sheet, which is for example 0.5 to 0.6 mm thick. Aluminum sheet can also be used.

Jede Stützlatte 11 ist ein von einer Dachlatte 9 abgeschnittenes Stück, demzufolge die Querschnittsdimensionierung der Stützlatte 11 der Querschnittsdimensionierung der Dachlatte 9 entspricht. Dies vereinfacht die Befestigung der Randbereiche des Winkelprofils an den Stützlatten 11. Jedes vorgefertigte Winkelprofil ist in den Endbereichen seiner Profilschenkel 14 bzw. 15 mittels Längsabbiegungen in Streifenabschnitte 16, 17 und 18 unterteilt, derart, daß eine versteifende Randprofilierung vorliegt. Jede Randprofilierung umfaßt somit den ersten, vom zugeordneten Profilschenkel 14 bzw. 15 nach oben, um einen Winkel von etwa 60° abgebogenen ersten Streifenabschnitt 16, von dem der zweite Streifenabschnitt 17 so abgebogen ist, daß er parallel zum zugehörigen Profilschenkel 14 bzw. 15 verläuft. Dabei ist der erste Streifenabschnitt 16 derart bemessen, daß der davon abgebogene zweite Streifenabschnitt 17 in derjenigen Ebene liegt, die sich in einem etwa der Dicke einer Stützlatte 11 entsprechenden Abstand zur durch den zugeordneten Profilschenkel 14 bzw. 15 beschriebene Ebene befindet. Bei auf der Kehlschalung 4 aufliegendem Winkelprofil 13 kommt somit auch der zweite Streifenabschnitt 17 zur Anlage auf der Oberseite der Stützlatte 11, wie es hier dargestellt ist. Dabei hat der zweite Streifenabschnitt 17 eine Breite, die etwa gleich der halben Breite der Stützlatte 11 ist, so daß ein ausreichend bemessener Befestigungsabschnitt durch diesen die Stützlatte 11 übergreifenden. bzw. abdeckenden Bereich des zweiten Streifenabschnitts 17 verbleibt.Each support lath 11 is a piece cut from a roof lath 9 , accordingly the cross-sectional dimension of the support lath 11 corresponds to the cross-sectional dimension of the roof lath 9 . This simplifies the attachment of the edge areas of the angle profile to the support slats 11 . Each prefabricated angle profile is divided into strip sections 16 , 17 and 18 in the end regions of its profile legs 14 and 15 by means of longitudinal bends, such that a stiffening edge profile is present. Each edge profiling thus comprises the first, from the associated profile leg 14 or 15 upwards, bent by an angle of approximately 60 °, first strip section 16 , from which the second strip section 17 is bent such that it runs parallel to the associated profile leg 14 or 15 . The first strip section 16 is dimensioned such that the second strip section 17 bent therefrom lies in that plane which is at a distance approximately corresponding to the thickness of a support lath 11 to the plane described by the associated profile legs 14 and 15 , respectively. In the case of an angular profile 13 resting on the fillet formwork 4 , the second strip section 17 also comes to rest on the upper side of the support lath 11 , as shown here. The second strip section 17 has a width which is approximately equal to half the width of the support slat 11 , so that a sufficiently dimensioned fastening section extends through it across the support slat 11 . or covering area of the second strip section 17 remains.

Am freien Ende des zweiten Streifenabschnittes 17 ist noch ein dritter Streifenabschnitt 18 angeordnet, der zum Profilschenkel 14 bzw. 15 hin zurückgebogen ist, und zwar hier um etwa 30°. Die Abbiegung diesen dritten Streifenabschnitts 18 dient der Versteifung des zweiten Streifenabschnittes.At the free end of the second strip section 17 there is also a third strip section 18 , which is bent back toward the profile leg 14 or 15 , here by approximately 30 °. The bending of this third strip section 18 serves to stiffen the second strip section.

Selbstverständlich könnten auch Randumbördelungen zur Versteifung vorgesehen sein.Of course, edge flanges could also be used for stiffening be provided.

Zur Verbindung des zweiten Streifenabschnittes 17 mit der zugehörigen Stützlatte 11 sind Befestigungselemente vorgesehen; bei diesem Ausführungsbeispiel Halter 19. Jeder Halter ist ein Blechteil, zum Beispiels aus Kupfer oder Aluminium, je nach dem aus welchem Material das zu befestigende Winkelprofil 13 besteht und weist in etwa eine Querschnittsform auf, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist. Zur Herstellung eines Halters wird von einem Blechband ein Abschnitt von vorbestimmter Länge geschnitten und so gebogen bzw. gekantet, daß die hier gezeigte Querschnittsform der abgeschnittenen Platte gebildet ist. Zum Annageln ist mindestens eine Bohrung 20 vorgesehen. Mehrere Halter können entlang des Winkelprofils verteilt auf den zweiten Streifenabschnitten an vorbestimmten Stellen aufgesetzt werden, so daß sie mittels durch die Bohrungen 20 jedes Halters 19 getriebener Nägel den zweiten Streifenabschnitt 17 und somit das Winkelprofil 13 durch Klemmung an den Stützlatten 11 halten. Fastening elements are provided for connecting the second strip section 17 to the associated support slat 11 ; in this embodiment holder 19 . Each holder is a sheet metal part, for example made of copper or aluminum, depending on the material from which the angle profile 13 to be fastened is made and has approximately a cross-sectional shape, as shown in FIG. 1. To produce a holder, a section of a predetermined length is cut from a sheet metal strip and bent or folded so that the cross-sectional shape of the cut plate shown here is formed. At least one bore 20 is provided for nailing. A plurality of holders can be placed along the angular profile at predetermined locations on the second strip sections, so that they hold the second strip section 17 and thus the angular section 13 by clamping on the support slats 11 by means of nails driven through the bores 20 of each holder 19 .

Da die etwa 1500 mm langen Winkelprofile, relativ dünn und damit empfindlich gegen mechanische Einwirkungen sind, werden in die Profilschenkel 14 bzw. 15 Längssicken 21 eingebracht, durch die eine Versteifung erreicht wird.Since the approximately 1500 mm long angle profiles are relatively thin and therefore sensitive to mechanical influences, longitudinal beads 21 are introduced into the profile legs 14 or 15 , through which stiffening is achieved.

Fig. 2 zeigt noch einmal den Profilschenkel 14 des Winkelprofils, welches letztlich auch noch den hier lediglich links am Zeichnungsrand angedeuteten Profilschenkel 15 umfaßt, dessen Gestaltung dem Profilschenkel 14 spiegelsymmetrisch entspricht. Bei der Ausführung gemäß Fig. 2 sind zueinander parallel verlaufende Längssicken 21 und 22 eingebracht, welche eine Tiefe von etwa 3 mm haben, und einen Flankenwinkel von 30° aufweisen. Die versteifende Randprofilierung, gebildet durch entsprechend längs gebogene bzw. gekantete Streifenabschnitte ist wieder mit den gleichen Bezugszahlen wie in Fig. 1 beziffert. Fig. 2 shows again the profile leg 14 of the angular profile, which ultimately also includes the profile leg 15 indicated only on the left of the drawing, the design of which corresponds to the profile leg 14 in mirror symmetry. In the embodiment according to FIG. 2, parallel beads 21 and 22 are introduced, which have a depth of about 3 mm and have a flank angle of 30 °. The stiffening edge profiling, formed by correspondingly longitudinally bent or edged strip sections, is again numbered with the same reference numbers as in FIG. 1.

Fig. 3 zeigt eine Ausführung einer Versteifung des Profilschenkels 14 des Winkelprofils 13 einer Abdeckung mit einer einzelnen Längssicke 22 sowie, was auch alternativ vorgesehen sein kann, mit einem Paar aus den Längssicken 21 und 23. Während die Längssicke 21 des Paares nach oben aus dem Profilschenkel 14 herausgedrückt ist, ist die unmittelbar benachbarte Längssicke 23 in den Profilschenkel 14 hineingedrückt, so daß einander benachbarte Längssicken 21 und 23 hinsichtlich der Ebene des Profilschenkels 14 alternieren. Fig. 3 shows an embodiment 13 of a stiffening of the profile leg 14 of the angle section of a cover with a single longitudinal bead 22 as well, which may also be alternatively provided with a pair of the longitudinal beads 21 and 23. While the longitudinal bead 21 of the pair is pushed up out of the profile leg 14 , the immediately adjacent longitudinal bead 23 is pressed into the profile leg 14 , so that adjacent longitudinal beads 21 and 23 alternate with respect to the plane of the profile leg 14 .

Fig. 3 verdeutlicht, daß die Flankenwinkel α wiederum etwa 30° sind und gleiche Winkel β und γ sich auch an der versteifende Randprofilierung wiederfinden. Fig. 3 illustrates that the flank angles α are again about 30 ° and the same angles β and γ can also be found on the stiffening edge profile.

Fig. 4 zeigt eine Abdeckung für eine Kehlrinne, deren Kehlschalung 4 sich als Dachschalung fortsetzt. Bei einer derartigen Ausführung der Dachunterkonstruktion befinden sich unter Stützlatten 11 und Dachlatten 9 Konterlatten 25, damit die Stützlatte 11 zwischen zwei zueinander benachbarten Dachlatten setzbar ist, und die Oberseiten der Dachlatten und der Stützlatte 11 straken, d. h. bündig in einer Ebene liegen, damit eine saubere Randausbildung der Abdeckung für die Kehlrinne gewährleistet ist. Die hierbei auftretende größere Höhe ist aufgrund des dünnen Bleches aus dem das vorgefertigte Winkelprofil 13 besteht ohne weiteres ausgleichbar. Fig. 4 shows a cover for a gutter, the fillet 4 continues as roof formwork. In such a design of the roof substructure there are support battens 11 and battens 9 counter battens 25 , so that the support bat 11 can be placed between two adjacent battens, and the tops of the roof battens and the support battens 11 are streaked, ie lie flush in one plane, so that a clean one Edge formation of the cover for the gutter is guaranteed. The greater height that occurs here can be easily compensated for due to the thin sheet metal from which the prefabricated angle section 13 is made.

Claims (18)

1. Abdeckung für eine Kehlrinne in der Kehle zwischen zwei zusammentreffenden, geneigten Flächen einer Bedachung, die im Bereich der Kehle eine Dachunterkonstruktion aufweist, welche aus einem Kehlsparren, einer an der Oberseite des Kehlsparrens aufgebrachten Kehlschalung und aus beiderseits der Kehle angeordneten parallel zum Kehlsparren verlaufenden Stützlatten besteht, deren Dimensionierung vorzugsweise üblichen Dachlatten entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß sie vorgefertigte Winkelprofile (13) aus metallischem Werkstoff umfaßt, die aneinandergereiht und einander überlappend in der Kehle (5) verlegbar sind und die in einem stumpfen Winkel zueinanderstehende Profilschenkel (14, 15) aufweisen, wobei jeder Profilschenkel (14, 15) wenigstens eine Längssicke (21, 22, 23) aufweist und jeder freie Endbereich jedes Profilschenkels (14, 15) mittels Längsabbiegungen in Streifenabschnitte (16, 17, 18) unterteilt ist, derart, daß eine versteifende Randprofilierung vorliegt.1. Cover for a throat groove in the throat between two meeting, inclined surfaces of a roof, which has a roof substructure in the area of the throat, which consists of a throat rafter, a throat formwork applied to the top of the throat rafter and from both sides of the throat arranged parallel to the throat rafter There are support battens, the dimensions of which preferably correspond to the usual roof battens, characterized in that they comprise prefabricated angle profiles ( 13 ) made of metallic material, which are lined up and overlapped in the throat ( 5 ) and which are at an obtuse angle to each other profile legs ( 14 , 15 ), each profile leg ( 14 , 15 ) having at least one longitudinal bead ( 21 , 22 , 23 ) and each free end region of each profile leg ( 14 , 15 ) being divided into strip sections ( 16 , 17 , 18 ) by means of longitudinal bends, such that a stiffening edge profile is available. 2. Abdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der metallische Werkstoff für jedes Winkelprofil (13) Blech mit einer Dicke von 0,5 bis 0,7 mm ist. 2. Cover according to claim 1, characterized in that the metallic material for each angle profile ( 13 ) is sheet metal with a thickness of 0.5 to 0.7 mm. 3. Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der metallische Werkstoff Kupfer ist.3. Cover according to one of claims 1 and 2, characterized characterized in that the metallic material is copper. 4. Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der metallische Werkstoff Aluminium, insbe­ sondere einseitig coatiertes Aluminium ist.4. Cover according to one of claims 1 and 2, characterized ge indicates that the metallic material aluminum, esp special aluminum coated on one side. 5. Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß jede Randprofilierung einen ersten, vom zugeordneten Profilschenkel (14, 15) nach oben um einen Winkel von etwa 60° abgebogenen Streifenabschnitt (16) umfaßt, von dem ein zweiter Streifenabschnitt (17) so abgebogen ist, daß er parallel zum zugehörigen Profilschenkel (14, 15) verläuft.5. Cover according to one of claims 1 to 4, characterized in that each edge profile comprises a first, from the associated profile leg ( 14 , 15 ) bent upward at an angle of about 60 ° strip section ( 16 ), of which a second strip section ( 17 ) is bent so that it runs parallel to the associated profile leg ( 14 , 15 ). 6. Abdeckung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Streifenabschnitt (16) derart bemessen ist, daß der davon abgebogene zweite Streifenabschnitt (17) in einer Ebene liegt, die in einem etwa der Dicke einer Stützlatte (11) ent­ sprechenden Abstand zur durch den zugeordneten Profilschenkel (14, 15) beschriebenen Ebene liegt.6. Cover according to claim 5, characterized in that the first strip section ( 16 ) is dimensioned such that the bent second strip section ( 17 ) lies in a plane which in an approximately the thickness of a support bar ( 11 ) ent speaking distance to through the assigned profile leg ( 14 , 15 ) lies plane. 7. Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der zweite Streifenabschnitt (17) eine Breite hat, die etwa gleich der halben Breite einer Stützlatte (11) ist. 7. Cover according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second strip section ( 17 ) has a width which is approximately equal to half the width of a support slat ( 11 ). 8. Abdeckung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß am freien Ende des zweiten Streifen­ abschnittes (17) ein dritter Streifenabschnitt (18) angeordnet ist, der zum Profilschenkel (14, 15) hin um etwa 30° abgebogen ist.8. Cover according to one of the preceding claims, characterized in that at the free end of the second strip section ( 17 ) a third strip section ( 18 ) is arranged, which is bent towards the profile leg ( 14 , 15 ) by about 30 °. 9. Abdeckung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß zur Verbindung des zweiten Streifen­ abschnittes (17) mit der zugehörigen Stützlatte (11) Befesti­ gungselemente vorgesehen sind.9. Cover according to one of the preceding claims, characterized in that for the connection of the second strip section ( 17 ) with the associated support bar ( 11 ) fastening elements are provided. 10. Abdeckung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Befestigungselemente auf den zweiten Streifenabschnitt(17) in entlang des Winkelprofils (13) verteilten, vorbestimmten Stellen aufsetzbare Haltern (19) vorgesehen sind, die bei mittels durch die Halter (19) getriebenem Nagel den zweiten Streifenabschnitt (17) und somit das Winkelprofil (13) durch Klemmung an der Stützlatte (11) halten.10. Cover according to claim 9, characterized in that as fasteners on the second strip section ( 17 ) in along the angular profile ( 13 ) distributed, predetermined locations attachable holders ( 19 ) are provided, which are driven by means of the holder ( 19 ) nail hold the second strip section ( 17 ) and thus the angle profile ( 13 ) by clamping it on the support slat ( 11 ). 11. Abdeckung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß jede Halter (19) ein Blechteil aus Kupfer ist.11. Cover according to claim 10, characterized in that each holder ( 19 ) is a sheet metal part made of copper. 12. Abdeckung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß jede Halter (19) ein Blechteil aus Aluminium ist. 12. Cover according to claim 10, characterized in that each holder ( 19 ) is a sheet metal part made of aluminum. 13. Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die beiden Endbreiten eines jedes Winkelpro­ fils (13) ungleich sind.13. Cover according to one of claims 1 to 12, characterized in that the two end widths of each Winkelpro fils ( 13 ) are unequal. 14. Abdeckung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Endbreite eines Winkelprofils (13) um etwa 1 bis 2 mm größer als die andere Endbreite ist.14. Cover according to claim 13, characterized in that the one end width of an angle profile ( 13 ) is about 1 to 2 mm larger than the other end width. 15. Abdeckung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß jede Abbiegung innerhalb der Randprofilierung mit einem Winkel oder Ergänzungswinkel zur Ebene des zugeordneten Profilschenkels (14, 15) des Winkelprofils (13) von ca. 30° ausgeführt ist.15. Cover according to one of the preceding claims, characterized in that each turn within the edge profile with an angle or supplementary angle to the plane of the associated profile leg ( 14 , 15 ) of the angle profile ( 13 ) of approximately 30 ° is executed. 16. Abdeckung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der stumpfe Winkel zwischen den Profilschenkeln (14, 15) des vorgefertigten Winkelprofils (13) etwa 150° ist.16. Cover according to one of the preceding claims, characterized in that the obtuse angle between the profile legs ( 14 , 15 ) of the prefabricated angle profile ( 13 ) is approximately 150 °. 17. Abdeckung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß Längssicken (21, 23) paarweise nebeneinander in jeden Profilschenkel (14, 15) derart eingebracht sind, daß eine der Längssicken (21) des Paares von unten und die jeweils benachbarte Längssicke (23) von oben in den Profilschenkel (14, 15) gedrückt ist. 17. Cover according to one of the preceding claims, characterized in that longitudinal beads ( 21 , 23 ) in pairs next to each other in each profile leg ( 14 , 15 ) are introduced such that one of the longitudinal beads ( 21 ) of the pair from below and the respectively adjacent longitudinal bead ( 23 ) is pressed into the profile leg ( 14 , 15 ) from above. 13. Abdeckung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß jede Flanke jeder Längssicke (21, 22, 23) in einem Winkel von etwa 30° zur Ebene des jeweiligen Profilschenkels (14; 15) des Winkelprofils (13) steht.13. Cover according to one of the preceding claims, characterized in that each flank of each longitudinal bead ( 21 , 22 , 23 ) is at an angle of approximately 30 ° to the plane of the respective profile leg ( 14 ; 15 ) of the angle profile ( 13 ).
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