DE19907378C1

DE19907378C1 - Mold for pressing boiled pork has a mold edge extended by the frame to allow over-filling to give a 100% filled mold after vacuum pressing with all air and gas extracted

Info

Publication number: DE19907378C1
Application number: DE1999107378
Authority: DE
Inventors: Hans-Guenther Kraft; Stefan Kraft
Original assignee: Individual
Current assignee: KRAFT, STEFAN, 27798 HUDE, DE; KRAFT, STEFAN, DE
Priority date: 1999-02-22
Filing date: 1999-02-22
Publication date: 2000-08-24
Anticipated expiration: 2019-02-23

Abstract

The press assembly, for the production of pressed boiled pork products, has a system for the extraction of air and gas from the mold (1). The frame (17), which can be separated from the mold (1), extends the edge (5) of the mold (1) to form an expanded mold edge (20) for an increased capacity of the mold (1) on over-filling. The press unit can be a press die stamp. At the upper section (2) of the structure, a membrane (6) forming the press unit separates the pressure zone (10), so that the pressure zone (10) and the chamber (21) containing the mold (1) can be subjected selectively with an under pressure and an overpressure. The frame (17) is in a positive fit on the edge (5) of the mold (1), with an angled inner surface (20) towards the mold edge (5). The frame (17) has centering shoulders (19), placed on the mold edge (1). The frame (17) is held (15,16) at the upper section (2), to be moved up and down with it. The membrane (6) is of an elastic material. A number of frames can be at a common upper section, so that a number of molds (1) can be used simultaneously, and a common membrane is fitted for a number of frames. The frames and membranes are mounted in a common holding frame, with a common upper section. An Independent claim is included for a method for the removal of gas and air from the meat in the mold (1), where the filled mold (1) is placed on a lower section (3) and the upper section (2) is lowered to bring the frame (17) into position at the mold (1). The chamber (21) and the pressure zone (10) are evacuated to form an under pressure. The pressure zone (10) is opened to the atmosphere or connected to an overpressure source, so that the membrane (6) bears against the meat material (12) and the frame (17), to compress the meat in the mold. The chamber (21) is linked to the atmosphere or connected to an overpressure supply, while the pressure zone (10) is connected to the atmosphere or an under pressure source, to lift the membrane (6) clear of the meat in the mold and the frame (17). The upper section (2) is raised, and the mold (1) is taken from the chamber (21). Preferred Features: The meat can be compressed in the mold by a press die stamp, instead of a membrane.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entfernen von Luft- und Gaseinschlüs sen aus in eine Form eingefülltem Material, insbesondere Nahrungsmittel wie Fleisch, und zum Zusammenpressen des Materials, mit einer Kammer zum Aufnehmen der Form, wobei die Kammer durch ein abhebbares Oberteil gebildet wird, das auf ein Unterteil vakuumdicht aufsetzbar ist, und in der Kammer ein Preßelement zum Verdichten des Materials angeordnet ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Entfernen von Luft und Gaseinschlüssen aus in eine Form eingefülltem Material, insbesondere Nahrungsmittel wie Fleisch, und zum Zusammenpressen des Materials, unter Verwendung einer solchen Vorrichtung. The invention relates to a device for removing air and gas inclusions made of material filled into a mold, in particular foods such as meat, and for compressing the material, with a chamber for receiving the mold, wherein the chamber is formed by a removable upper part, which is vacuum-tight on a lower part can be placed, and a pressing element for compressing the material is arranged in the chamber is. The invention further relates to a method for removing air and gas inclusions from material filled into a mold, in particular foodstuffs such as meat, and Pressing the material together using such a device.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist aus der deutschen Patentschrift DE 39 26 179 C2 bekannt und dient dazu, aus in eine Form eingefülltem Material wie beispielsweise Kochschinken Luft- und Gaseinschlüsse zu entfernen, die aus verschiedenen Gründen unerwünscht sind.A generic device is known from German patent DE 39 26 179 C2 and is made of material filled into a mold, such as cooked ham Remove air and gas pockets that are undesirable for various reasons.

Bei der Herstellung von Kochschinken wird bekanntlich meist so verfahren, daß einzelne Schinkenstücke gepoltert werden, wobei Eiweiß aus dem Inneren von Fleisch- und Muskel stücken nach außen an die Oberfläche dringt. Eine Anzahl derartiger Schinkenstücke werden dann in eine Form gefüllt und zusammengedrückt, wobei sich aufgrund einer regelrechten Verklebung der Fleischoberflächen eine innige Verbindung der Schinkenstücke einstellt. Durch Aufbringen eines Unterdrucks bzw. Vakuums läßt sich das Auftreten von Luftein schlüssen bzw. Hohlräumen im fertigen Erzeugnis zuverlässig verhindern.In the production of cooked ham, it is known that the procedure is usually that individual Pieces of ham are stuffed, taking protein from the inside of meat and muscle pieces come out to the surface. A number of such pieces of ham are available then filled into a mold and compressed, whereby due to a regular Bonding the meat surfaces creates an intimate connection between the pieces of ham. By applying a negative pressure or vacuum, the occurrence of air can be prevented reliably prevent gaps or cavities in the finished product.

Mit der aus der DE 39 26 179 C2 bekannten Arbeitsweise geht einher, daß das in der Form befindliche Material aufgrund des durch die Membran ausgeübten Drucks einer volumetri schen Schwindung von ca. 5% unterworfen ist, was durch die Entfernung von Lufteinschlüs sen und eine geringfügige Zusammendrückbarkeit des Materials selbst verursacht wird. Als Folge davon ist die Form nach dem Vakuumpressen nicht mehr vollständig gefüllt, so daß sich in einem anschließenden Formgebungsschritt, in dem an sich ein möglichst kreisrunder Schinken erzeugt werden soll, die gewünschte Form nicht erzielt werden kann. Die Folge sind mehr oder weniger ovale Formen, die seitens der Kunden nicht angenommen werden.The procedure known from DE 39 26 179 C2 goes hand in hand with the fact that in the form located material due to the pressure exerted by the membrane of a volumetri 5% shrinkage, due to the removal of air pockets and a slight compressibility of the material itself is caused. As As a result, the mold is no longer completely filled after vacuum pressing, so that in a subsequent shaping step, in which as circular as possible Ham is to be produced, the desired shape can not be achieved. The result is more or less oval shapes that customers do not accept.

Neben dem genannten Formproblem ist das bekannte Verfahren bzw. die bekannte Vorrich tung auch dahingehend nachteilig, daß das Fassungsvermögen der verwendeten Formen nicht zu 100% ausgenutzt wird, was selbstverständlich unter Wirtschaftlichkeitsgesichtspunkten als negativ anzusehen ist.In addition to the shape problem mentioned, the known method and the known Vorrich tion also disadvantageous in that the capacity of the forms used is not is used to 100%, which of course from an economic point of view as is negative.

Der naheliegende Versuch, die Formen vor dem Vakuumpressen zu "überfüllen", um zu er reichen, daß nach dem Vakuumpressen aufgrund der Schwindung die Form gerade ganz ge füllt ist, hat nicht zu befriedigenden Ergebnissen geführt, da sich gezeigt hat, daß die Membran einen Teil des über den oberen Rand der Form überstehenden Materials seitlich herausdrückt.The obvious attempt to "overfill" the molds before vacuum pressing to get them are enough that after vacuum pressing due to the shrinkage, the shape is completely ge fills has not given satisfactory results since it has been shown that the membrane pushes out part of the material that protrudes beyond the upper edge of the mold.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung und ein ent sprechendes Verfahren zu deren Verwendung dahingehend zu verbessern, daß das Fassungs vermögen der Form vollständig ausgenutzt werden kann, d. h. daß die Form nach dem Vaku umpressen zu 100% gefüllt ist, so daß ein im Querschnitt wie gewünscht kreisrunder oder in sonstiger Weise maßgenauer Schinken erzeugt werden kann.The invention has for its object a generic device and an ent speaking method to improve their use in that the version property of the form can be fully used, d. H. that the shape after the vacuum pressing is 100% filled, so that a circular cross section as desired or in otherwise accurate ham can be produced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung nach Anspruch 1 durch einen von der Form lösbar angeordneten Rahmen gelöst, der einen den Rand der Form erweiternden und damit das Fassungsvermögen der Form bei Überfüllung der Form vergrößernden Form rand bildet.This object is achieved according to the invention in a generic device according to claim 1 by a detachable from the mold arranged frame, the one widening the edge of the mold and thus the capacity of the mold when the mold is enlarged edge forms.

Durch diese überraschend einfache Maßnahme wird verhindert, daß über den Rand der Form nach oben überstehendes Material durch die Membran seitlich herausgedrückt wird, so daß die Form nach dem Vakuumpressen praktisch zu 100% gefüllt ist und die anschließende Ver formung zu einem kreisrunden Schinken problemlos gelingt.This surprisingly simple measure prevents it from over the edge of the mold material protruding upwards is pressed out laterally through the membrane, so that the shape after the vacuum pressing is practically 100% filled and the subsequent Ver Forming into a circular ham is easy.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Advantageous developments of the invention are described in the subclaims.

In verfahrensmäßiger Hinsicht wird die Aufgabe der Erfindung durch ein Verfahren nach Anspruch 12 zum Ent fernen von Luft und Gaseinschlüssen aus in eine Form eingefülltem Material, insbesondere Nahrungsmittel wie Fleisch, und zum Zusammenpressen des Materials, unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, gelöst, welches sich dadurch auszeichnet, daß (a) die das Material enthaltende Form auf das Unterteil gesetzt wird, (b) das Oberteil abgesenkt und der Rahmen in Zusammenwirken mit der Form gebracht wird, (c) Kammer und Druckbereich mit Unterdruck beaufschlagt werden, (d) der Druckbereich mit der Atmosphäre verbunden oder mit Überdruck beaufschlagt wird, wodurch sich die Membran auf das Material und auf den Rahmen auflegt und das Material zusammendrückt, (e) der Druckbereich mit Unterdruck beaufschlagt oder mit der Atmosphäre verbunden wird, und die Kammer mit der Atmosphäre verbunden oder mit Überdruck beaufschlagt wird, wodurch die Membran von dem Material und dem Rahmen abgehoben wird, und (f) das Oberteil angehoben und die Form aus der Kammer entnommen wird.In procedural terms, the object of the invention is achieved by a method according to claim 12 Removal of air and gas inclusions from material filled into a mold, in particular Using foods such as meat, and for compressing the material a device according to the invention, solved, which is characterized in that (a) the the material-containing mold is placed on the lower part, (b) the upper part is lowered and the frame is brought into interaction with the shape, (c) chamber and pressure area are subjected to negative pressure, (d) the pressure area is connected to the atmosphere or is pressurized, causing the membrane on the material and on puts on the frame and compresses the material, (e) the pressure area with negative pressure is charged or connected to the atmosphere, and the chamber with the atmosphere connected or pressurized, causing the membrane of the material and the frame is lifted off, and (f) the upper part is lifted and the shape out of the Chamber is removed.

Im Falle der Verwendung eines Preßstempels wird die Aufgabe der Erfindung durch ein Ver fahren nach Anspruch 13 zum Entfernen von Luft und Gaseinschlüssen aus in eine Form eingefülltem Material, insbesondere Nahrungsmittel wie Fleisch, und zum Zusammenpressen des Materials, unter Verwendung einer solchen Vorrichtung, gelöst, das sich dadurch auszeichnet, daß
In the case of using a press ram, the object of the invention is achieved by a method according to claim 13 for removing air and gas inclusions from material filled into a mold, in particular foodstuffs such as meat, and for compressing the material using such a device, which is characterized in that

a) the shape containing the material is placed on the lower part,
b) the upper part is lowered and the frame is brought into interaction with the shape becomes,
c) negative pressure is applied to the chamber,
d) the ram is lowered,
e) the chamber is connected to the atmosphere or pressurized and the ram is raised, and
f) the upper part is lifted and the mold is removed from the chamber.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben, wobei auf eine Zeichnung Bezug genommen wird, in derThe invention is described below on the basis of a preferred embodiment, reference being made to a drawing in which

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer mit Material gefüllten Form zeigt, Fig. 1 shows a schematic side view of a device according to the invention with a material filled form,

Fig. 2 eine Seitenansicht von Teilen der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in der angegebenen Rich tung (Pfeil II) zeigt, Fig. 2 is a side view of parts of the apparatus according to Fig. 1 in the specified Rich tung (arrow II) shows

Fig. 3 eine Draufsicht von oben auf eine leere Form mit Rahmen zeigt, Fig. 3 shows a top plan view of a blank form with frame,

Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Halterahmen mit zwei daran befestigten Rahmen zeigt, und Fig. 4 shows a plan view of a holding frame with two frames attached to it, and

Fig. 5 eine Seitenansicht in Richtung Pfeil V in Fig. 4 zeigt. Fig. 5 shows a side view in the direction of arrow V in Fig. 4.

Fig. 1 zeigt in seitlicher Ansicht und stark schematisiert eine erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der eine oben offene, mit Material gefüllte, rechteckige Form 1 von einem auf und abbe wegbaren, haubenartigen Oberteil 2 und einem Unterteil 3, auf dem die Form 1 steht, um schlossen ist. Das Oberteil 2 wirkt bei 4 z. B. mit einer umlaufenden Gummidichtung vaku umdicht mit dem Unterteil 3 zusammen. Fig. 1 shows a side view and highly schematic of a device according to the invention, in which an open top, filled with material, rectangular shape 1 of an up and down movable, hood-like upper part 2 and a lower part 3 , on which the mold 1 is is closed. The upper part 2 acts at 4 z. B. with a circumferential rubber seal vacuums with the lower part 3 together.

Mit Abstand oberhalb des oberen, sich über den Umfang der Form 1 erstreckenden Randes 5 der Form ist eine flexible Membran 6 mittels geeigneter Befestigungen 7, 8, die beispielswei se durch Klemmleisten gebildet sein können, entlang ihrer Ränder am Oberteil 2 befestigt. Die Membran 6 schließt mit dem Oberteil 2 einen gasdichten Druckbereich 10 ein, der wahl weise mit Unter- oder Überdruck beaufschlagt werden kann. At a distance above the upper edge 5 of the mold, which extends over the circumference of the mold 1 , a flexible membrane 6 is fastened along its edges to the upper part 2 by means of suitable fasteners 7 , 8 , which can be formed, for example, by terminal strips. The membrane 6 includes with the upper part 2 a gas-tight pressure region 10 , which can be optionally acted upon with negative or positive pressure.

Die Form 1 ist vollständig mit zu verarbeitendem Material gefüllt, und zwar nicht nur bis zu ihren oberen Rand 5, sondern darüber hinaus, was mit der gestrichelten Linie 12 angedeutet ist, bzw. auch noch weiter. Die Form 1 schließt in ihrem unteren Bereich mit einer im Quer schnitt halbkreisförmigen bzw. trogförmigen Bodenwand 13 ab.The form 1 is completely filled with material to be processed, not only up to its upper edge 5 , but also beyond what is indicated by the dashed line 12 , or even further. The form 1 closes in its lower region with a cross-sectionally semicircular or trough-shaped bottom wall 13 .

Wie Fig. 1 weiter zeigt, ist in dem Oberteil 2, mit Abstand und unterhalb der Membran 6, mittels geeigneter Befestigungen 15 und 16 ein Rahmen 17 angebracht, der den Rand 5 der Form übergreift. Wie Fig. 3 in einer Draufsicht auf Rahmen und Form zeigt, ist der Rahmen insgesamt rechteckig und liegt mit seinem inneren Rand über dem Rand 5 der Form. Zentrie rungsansätze 19 des Rahmens 17 liegen im oberen Bereich der Form 1 seitlich an dieser an und gewährleisten eine Zentrierung bzw. ein zentriertes Aufsetzen des Rahmens 17 auf der Form.As shown in Fig. 1 also shows, mounted in the upper part 2, a distance from and below the diaphragm 6 by means of suitable fasteners 15 and 16, a frame 17 of the mold 5 engages over the edge. As shown in Fig. 3 in a plan view of the frame and shape, the frame is generally rectangular and lies with its inner edge over the edge 5 of the shape. Centering approaches 19 of the frame 17 are laterally in the upper region of the mold 1 and ensure centering or centering of the frame 17 on the mold.

Fig. 2 erläutert die Anordnung von Membran 6, Rahmen 17 und Form 1 in einer seitlichen Ansicht aus der mit II gekennzeichneten Richtung. Wie Fig. 1 und 2 zeigen, ist der Rahmen 17 im Querschnitt im wesentlichen dreieckig, d. h. er weist eine von oben nach innen zum Rand 5 der Form hin schräg abfallende Innenfläche 20 auf. Fig. 2 explains the arrangement of membrane 6 , frame 17 and shape 1 in a side view from the direction marked II. As shown in Fig. 1 and 2 show the frame 17 in cross section is substantially triangular, ie it has a top inwardly to the edge 5 of the mold sloping inner surface 20.

Sowohl der Druckbereich 10 als auch die zur Aufnahme der Form zwischen Oberteil 2 und Unterteil 3 gebildete Kammer 21 sind wahlweise mit Unterdruck bzw. Überdruck beauf schlagbar, d. h. evakuierbar oder mit einem unter Überdruck stehenden Gas beaufschlagbar.Both the pressure region 10 and the chamber 21 formed to accommodate the shape between the upper part 2 and lower part 3 can optionally be pressurized with vacuum or overpressure, ie evacuated or pressurized with a gas under pressure.

Bei der Verarbeitung eines Materials, insbesondere von Fleisch, mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. dem erfindungsgemäßen Verfahren geht man zunächst so vor, daß die Form 1 mit einer gewissen Toleranzbreite etwa bis zu der in Fig. 1 mit 12 angedeuteten Füllinie mit vorab gepolterten Fleischstücken gefüllt wird, wobei sich zwischen diesen unbeabsichtigte bzw. nicht zu vermeidende Lufteinschlüsse innerhalb der Form befinden können. Die Form kann bis an den oberen Rand 23 des Rahmens gefüllt sein. When processing a material, in particular meat, with the device according to the invention or the method according to the invention, the first step is to fill mold 1 with a certain tolerance range up to the filling line indicated in FIG , whereby there may be unintended or unavoidable air pockets within the mold between them. The shape can be filled up to the upper edge 23 of the frame.

Die so gefüllte Form 1 wird auf das Unterteil 3 aufgesetzt und das Oberteil 2, zusammen mit der daran gehaltenen Membran 6 und dem daran befestigten Rahmen 17, von oben auf die Form bzw. das Unterteil abgesenkt. Bei Erreichen des in Fig. 1 dargestellten Schließzustands ist die Kammer 21 vakuumdicht geschlossen, und der Rahmen 17 liegt gegen den Rand 5 der Form 1 an. Hier ist kein gasdichter Abschluß erforderlich, da am Übergang Rand/Rahmen lediglich das seitliche Herausdrücken des Materials verhindert werden soll. Je nach dessen Festigkeit bzw. "Fließfähigkeit" kann durchaus eine Spaltbreite im Bereich von einigen mm zulässig sein.The mold 1 filled in this way is placed on the lower part 3 and the upper part 2 , together with the membrane 6 held thereon and the frame 17 attached thereto, is lowered from above onto the mold or the lower part. When the closed state shown in FIG. 1 is reached, the chamber 21 is closed in a vacuum-tight manner and the frame 17 lies against the edge 5 of the mold 1 . A gas-tight seal is not required here, since at the edge / frame transition, only the lateral pushing out of the material is to be prevented. Depending on its strength or "flowability", a gap width in the range of a few mm may be permissible.

Nun werden sowohl der Druckbereich 10 als auch die Kammer 21 evakuiert, wobei verblei bende Luft aus Hohlräumen innerhalb der Form 21 entweichen kann. Die Membran verbleibt hierbei im wesentlichen in der in Fig. 1 mit 6 bezeichneten Stellung.Now both the pressure area 10 and the chamber 21 are evacuated, wherein remaining air can escape from cavities within the mold 21 . The membrane remains essentially in the position labeled 6 in FIG. 1.

Nach Ablauf eines vorab eingestellten Zeitraumes, während dem der Unterdruck bzw. das Vakuum zwecks Entfernung von eingeschlossener Luft wirken kann, wird der Druckbereich 10 mit der Atmosphäre in Verbindung gebracht oder mit einem unter Überdruck stehenden Gas beaufschlagt, während in der Kammer 21 noch Unterdruck bzw. Vakuum herrscht. Die Membran 6 wird dadurch in Richtung auf die Form 1 verformt, wobei sie näherungsweise die in Fig. 1 mit einer gepunkteten Linie 22 angedeutete Stellung einnimmt. Ja nach Füllungsgrad der Form kann sie auch über oder unter der mit 22 bezeichneten Linie liegen. Durch die Kraft des auf der Membran lastenden Luftdrucks, die bei einer üblichen Formengröße von ca. 15 × 30 cm etwa 400 kg betragen kann, wird das Material bzw. Fleisch in der Form zusammenge drückt und verdichtet, wobei die nunmehr luftleeren Hohlräume eliminiert werden. Dadurch sowie aufgrund der Kompressibilität des Materials wird dieses weiter in die Form 1 hineinge drückt, wobei die Materialoberfläche immer noch um ein gewisses Maß über den Rand 5 der Form überstehen kann, evtl. bis an den oberen Rand des Rahmens oder darüber hinaus. Die Rahmenhöhe (Abstand des oberen Rands 23 des Rahmens vom Rand 5 der Form) steht selbstverständlich mit der Formgröße in einem sinnvollen Verhältnis. After a preset period of time, during which the vacuum or vacuum can act to remove trapped air, the pressure area 10 is brought into contact with the atmosphere or pressurized with a gas, while in the chamber 21 vacuum or Vacuum prevails. The membrane 6 is thereby deformed in the direction of the mold 1 , it approximately assuming the position indicated by a dotted line 22 in FIG. 1. Depending on the degree of filling of the mold, it can also lie above or below the line labeled 22 . Due to the force of the air pressure on the membrane, which can be approximately 400 kg with a usual mold size of approx. 15 × 30 cm, the material or meat is compressed and compressed in the mold, the now empty voids being eliminated. As a result of this, and because of the compressibility of the material, it is pressed further into the mold 1 , the material surface still being able to protrude to a certain extent beyond the edge 5 of the mold, possibly to the upper edge of the frame or beyond. The frame height (distance of the upper edge 23 of the frame from the edge 5 of the mold) is of course in a sensible relationship with the mold size.

Nach Ablauf eines vorbestimmten Zeitraumes zum Zusammenpressen des Materials bringt man die Kammer 21 mit der Atmosphäre in Verbindung oder beaufschlagt die Kammer zu sätzlich mit unter Überdruck stehenden Gas, wobei gleichzeitig oder anschließend der Druck innerhalb des Druckbereichs 10 abgesenkt werden kann, indem der Druckbereich 10 entweder mit der Atmosphäre in Verbindung gebracht oder mit Unterdruck beaufschlagt wird. Dadurch löst sich die Membran 6 von der Materialoberfläche und kehrt im wesentlichen in die in Fig. 1 dargestellte, horizontale Stellung zurück.After a predetermined period of time for compressing the material, the chamber 21 is brought into contact with the atmosphere or the chamber is additionally pressurized with pressurized gas, the pressure within the pressure range 10 being able to be reduced simultaneously or subsequently by the pressure range 10 either is associated with the atmosphere or subjected to negative pressure. As a result, the membrane 6 detaches from the material surface and essentially returns to the horizontal position shown in FIG. 1.

Dem Rahmen 17 kommt hierbei die eingangs erläuterte Aufgabe zu, ein seitliches Heraus drücken des Materials zwischen Membran 6 und Rand 5 der Form zu verhindern. Die Mem bran 6 legt sich hierbei dicht an die schräg verlaufende Innenfläche 20 des Rahmens an, so daß die Form dicht verschlossen ist. Dadurch ist die Form 1 nach Beendigung des Vakuum pressens vollständig gefüllt, d. h. bis in Höhe des Randes 5 oder auch bis in Höhe des Randes 23 des Rahmens, so daß anschließend eine Verformung des Forminhalts zu einem zylindri schen Körper mit im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt problemlos möglich ist, ohne Veränderungen an den Formen selbst vorzunehmen.The frame 17 has the task explained at the outset to prevent the material from being pushed out laterally between the membrane 6 and the edge 5 of the mold. The Mem bran 6 lies close to the sloping inner surface 20 of the frame, so that the shape is sealed. As a result, the mold 1 is completely filled after the end of the vacuum press, that is, up to the edge 5 or even up to the edge 23 of the frame, so that subsequent deformation of the shape to a cylindri's body with a substantially circular cross section is possible without any problems is without making changes to the shapes themselves.

Eine bevorzugte Weiterentwicklung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des Verfahrens besteht darin, mehrere Formen 1, beispielsweise 3 nebeneinander, innerhalb eines gemeinsa men Oberteils 2 entsprechender Breite zu verarbeiten, wobei dann für jede Form 1 jeweils eine Membran 6 und ein passender Rahmen 17 in dem Oberteil 2 angebracht sind. Eine ge meinsame Kammer dient zur Aufnahme aller Formen. Dies ermöglicht eine rationellere Ver arbeitung einer großen Zahl von Formen.A preferred further development of the device and the method according to the invention is to process a plurality of molds 1 , for example 3 next to one another, within a common upper part 2 of corresponding width, in which case a membrane 6 and a suitable frame 17 in the upper part 2 for each mold 1 are attached. A common chamber is used to hold all shapes. This enables more rational processing of a large number of shapes.

Wenn, wie dies bevorzugt vorgesehen und beispielhaft in Fig. 4 dargestellt ist, mehrere Rah men und die zugehörige Membran an einem übergeordneten Halterahmen 25 angebracht sind, der seinerseits lösbar in einem Oberteil gehalten ist, wobei der Halterahmen vorzugsweise werkzeuglos zu lösen und zu befestigen ist, kann die Vorrichtung einfach und schnell für die Verarbeitung unterschiedlicher Formen eingerichtet werden, beispielsweise von Formen un terschiedlicher Höhe oder Länge bzw. Breite, oder auch zur Verwendung unterschiedlicher Membranen.If, as is preferably provided and exemplified in Fig. 4, several frame men and the associated membrane are attached to a superordinate holding frame 25 , which in turn is detachably held in an upper part, the holding frame preferably being detachable and fastened without tools , The device can be set up easily and quickly for processing different shapes, for example shapes of different heights or lengths or widths, or for using different membranes.

Fig. 5 zeigt den Halterahmen 25 in einer Seitenansicht (Pfeil V in Fig. 4), wobei die elasti sche, federnde Befestigung der Rahmen 17 an dem Halterahmen 25 mittels Stehbolzen 26 und Federn 27 zu erkennen ist. Fig. 5 shows the holding frame 25 in a side view (arrow V in Fig. 4), the elastic, resilient fastening of the frame 17 to the holding frame 25 by means of stud bolts 26 and springs 27 can be seen.

Claims

1. Device for removing air and gas inclusions from material filled into a mold ( 1 ), in particular foodstuffs such as meat, and for compressing the material, with a chamber ( 21 ) for receiving the mold ( 1 ), the chamber ( 21 ) is formed by a removable upper part ( 2 ), which can be placed on a lower part ( 3 ) in a vacuum-tight manner and a pressing element ( 6 ) for compressing the material is arranged in the chamber, characterized by one which is detachable from the mold ( 1 ) Rah men ( 17 ), which forms an edge ( 5 ) of the mold ( 1 ) expanding and thus the Fassungsver like the shape when the shape enlarges the mold edge ( 20 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the pressing element from one Press stamp exists.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the upper part ( 2 ) a egg NEN gas-tight pressure area ( 10 ) dividing, the pressing element forming membrane ( 6 ) is hold ge and both the pressure area ( 10 ) and the chamber ( 21st ) can be supplied with either negative or positive pressure.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the frame ( 17 ) is positively and on the edge ( 5 ) of the mold ( 1 ) can be placed.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the frame ( 17 ) to the edge ( 5 ) of the mold ( 1 ) has an inclined inner surface ( 20 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the frame ( 17 ) with centering lugs ( 19 ) for centering on the edge ( 5 ) of the mold ( 1 ) is provided.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the frame ( 17 ) on the upper part ( 2 ) held ( 15 , 16 ) and can be moved up and down with it.

8. Device according to one of claims 1 or 3 to 7, characterized in that the membrane ( 6 ) consists of an elastic material.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of frames are arranged on a common upper part, so that several for men ( 1 ) can be processed simultaneously.

10. The device according to claim 9, characterized by a common, with several Frame interacting membrane.

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the frame and membranes are attached to a common holding frame ( 25 ) which in turn is held on the common upper part.

12. A method for removing air and gas inclusions from a mold ( 1 ) filled material, in particular foods such as meat, and for compressing the material, using a device according to one of claims 1 or 3 to 11, characterized in that

a) the mold ( 1 ) containing the material is placed on the lower part ( 3 ),
b) the upper part ( 2 ) is lowered and the frame ( 17 ) is brought into cooperation with the mold ( 1 ),
c) chamber ( 21 ) and pressure area ( 10 ) are subjected to negative pressure,
d) the pressure region ( 10 ) is connected to the atmosphere or subjected to excess pressure, whereby the membrane ( 6 ) lies on the material ( 12 ) and on the frame ( 17 ) and compresses the material,
e) the chamber ( 21 ) is connected to the atmosphere or pressurized and the pressure area ( 10 ) is connected to the atmosphere or pressurized, whereby the membrane ( 6 ) is lifted from the material and the frame ( 17 ), and
f) the upper part ( 2 ) is raised and the mold ( 1 ) is removed from the chamber ( 21 ).

13. A method for removing air and gas inclusions from a mold ( 1 ) filled material, in particular foodstuffs such as meat, and for compressing the material using a device according to claim 2, characterized in that

a) the mold ( 1 ) containing the material is placed on the lower part ( 3 ),
b) the upper part ( 2 ) is lowered and the frame ( 17 ) is brought into cooperation with the mold ( 1 ),
c) the chamber ( 21 ) is subjected to negative pressure,
d) the ram is lowered,
e) the chamber ( 21 ) is connected to the atmosphere or pressurized and the ram is raised, and
f) the upper part ( 2 ) is raised and the mold ( 1 ) is removed from the chamber ( 21 ).