DE19905831C1

DE19905831C1 - Bellows for sealing valve rod through passage in lift valve

Info

Publication number: DE19905831C1
Application number: DE1999105831
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Rauen
Original assignee: Tuchenhagen GmbH
Current assignee: GEA Tuchenhagen GmbH
Priority date: 1999-02-12
Filing date: 1999-02-12
Publication date: 2001-01-25
Anticipated expiration: 2019-02-13

Abstract

The closure part (4a) is connected with a position drive (13) via a valve rod (6). The bellows (4b) coaxially encloses the valve rod (6), which on the one hand is connected with the closure part and on the other hand has at its free end a connecting flange (40) with a conical sealing surface, which locates against a complementary ring seat surface of the housing (1a). The closure part, the bellows and its connecting flange (40) form a one-piece exchangeable closure member unit (4).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Balges zur Abdichtung einer in einem Gehäuse angeordneten Durchführung für eine in dieser axial ver schieblichen Stange, insbesondere ausgebildet als Faltenbalg oder Wellrohr und insbesondere angewendet auf eine Ventilstangendurchführung in einem Hubventil für aseptische Anwendungen, mit einem Balg, der die Stange koaxial umschließt, der jeweils endseitig einerseits mit dem Gehäuse im Bereich der Durchführung und andererseits mit der Stange unmittelbar oder mittelbar verbunden ist und der im stangennahen Bereich seiner Balgfalten eine diesen Bereich jeweils ringförmig dauerhaft stützende Armierung aufweist, die stoffschlüssig mit dem Material des Balges verbunden ist.The invention relates to a method for producing a bellows for sealing a bushing arranged in a housing for an axially ver in this sliding rod, in particular designed as a bellows or corrugated tube and particularly applied to a valve rod bushing in a globe valve for aseptic applications, with a bellows that coaxially surrounds the rod, the end on the one hand with the housing in the area of the implementation and on the other hand is directly or indirectly connected to the rod and the in the area of its bellows folds near the rod, this area is each ring-shaped has permanently supportive reinforcement that is integral with the material of the Balges is connected.

Ein Balg der eingangs beschriebenen Art, allerdings ohne stützende Armierung, findet beispielsweise Verwendung in Hubventilen, die vorzugsweise als Absperr ventile ausgeführt und entsprechend eingesetzt werden. Dabei ist wenigstens ei ne Komponente der Öffnungs- und Schließbewegung des Verschlußteils senk recht zu den Abschlußflächen, den Sitzflächen, gerichtet. Die Durchführung der das Verschlußteil betätigenden Ventilstange durch das Ventilgehäuse wird mit einem Balg überbrückt, der die Ventilstange konzentrisch umschließt. Dieser Balg, der als Faltenbalg (DE 32 15 799 C2), Wellrohr oder Membran (EP 0 508 658 B1) ausgebildet sein kann, erstreckt sich in der Regel vom Ver schlußteil bis zu jenem Bereich des Ventilgehäuses, welches von der Ventilstange durchdrungen ist.A bellows of the type described at the beginning, but without supporting reinforcement, finds use, for example, in globe valves, which are preferably used as shutoff valves valves are designed and used accordingly. At least there is egg Lower component of the opening and closing movement of the closure part directed towards the end surfaces, the seating surfaces. Implementation of the the closing part actuating valve rod through the valve housing is with bridges a bellows that concentrically surrounds the valve stem. This Bellows, the bellows (DE 32 15 799 C2), corrugated pipe or membrane (EP 0 508 658 B1) can usually be formed from the ver closing part up to that area of the valve housing which extends from the valve rod is permeated.

Eine derartige Ventilstangenabdichtung mittels eines Balges hat den Vorteil, daß kein Dichtungsspalt zwischen der in axialer Richtung verschieblichen Ventilstange und dem ortsfesten Ventilgehäuse vorhanden ist, in den durch die Relativbewe gung der Ventilstange gegenüber dem Ventilgehäuse eine Produktverschleppung stattfinden kann. Es ist bekannt, daß derartige Dichtungsspalte sanitäre Problem zonen darstellen, in denen Bakterien- oder Keimbildung auftreten kann, wodurch dann infolge der Ventilstangenbewegung, des sog. "Fahrstuhleffektes", Reinfek tionen des Produktes im Ventilgehäuse hervorgerufen werden können. Such a valve rod seal by means of a bellows has the advantage that no sealing gap between the valve rod, which can be moved in the axial direction and the stationary valve housing is present, in the by the relative movement carry-over of the valve rod compared to the valve housing can take place. It is known that such sealing gaps are a sanitary problem represent zones in which bacteria or nucleation can occur, whereby then due to the valve rod movement, the so-called "elevator effect", Reinfek ions of the product can be caused in the valve housing.

Das vorgenannte Problem ist aber nicht nur bei Ventilstangendurchführungen re levant, sondern auch bei jeglichen Stangendurchführungen durch Gehäuse, die einerseits ein Produkt und andererseits ein anderes Medium, welches mit dem Produkt nicht in Berührung kommen darf, voneinander abgrenzen und bei denen der sog. "Fahrstuhleffekt" durch die Relativbewegung zwischen der Stange und ihrer Durchführung in Erscheinung tritt.The above problem is not only right for valve rod bushings levant, but also for all rod bushings through housings that on the one hand a product and on the other hand another medium which is associated with the Product must not come into contact, differentiate from one another and in which the so-called "elevator effect" due to the relative movement between the bar and their implementation appears.

Für hohe sanitäre Ansprüche, insbesondere im Aseptikbereich der Pharma-, Chemie- oder Nahrungsmittelindustrie ist die Anwendung eines Balges zur Ab dichtung einer Stangendurchführung für axial verschiebliche Stangen obligato risch. Aus der vorgenannten DE 32 15 799 C2 ist ein aseptisches Ventil bekannt, das ein mit einem konischen Sitz in einem Ventilgehäuse zusammenwirkendes Verschlußteil mit entsprechender Ringdichtfläche aufweist, wobei das Ver schlußteil über eine Spindel an einem Stellantrieb angeschlossen ist und mit ei nem die Spindel koaxial umgebenden, die Spindelabdichtung bildenden Falten balg verbunden ist, der an seinem freien Ende einen zwischen dem eigentlichen Ventilgehäuse und einer Ventillaterne einspannbaren Anschlußflansch mit einer konischen Dichtfläche aufweist, die gegen eine komplementäre Ringsitzfläche des Gehäuses anliegt, wobei das Verschlußstück, der Faltenbalg und sein Anschluß flansch eine als Ganzes auswechselbare, nach oben offene, rotationssymmetri sche Ersatz-Einheit bilden. Diese sog. Ersatz-Einheit ist beispielsweise aus einem Polytetrafluorethylen-Werkstoff (PTFE, beispielsweise Teflon) hergestellt, der als positive Eigenschaften hohe Elastizität, chemische Widerstandsfähigkeit und eine lange Lebensdauer unter Inkaufnahme einer relativ großen plastischen Duktilität (starke Neigung zum "Fließen" bzw. "Kriechen") aufweist.For high sanitary requirements, especially in the aseptic area of pharmaceutical, Chemical or food industry is the application of a bellows to Ab Sealing a rod bushing for axially displaceable rods obligato risch. An aseptic valve is known from the aforementioned DE 32 15 799 C2, the one cooperating with a conical seat in a valve housing Has closure part with a corresponding ring sealing surface, the Ver is connected to an actuator via a spindle and with egg folds coaxially surrounding the spindle, forming the spindle seal bellows is connected, the one at its free end between the actual Valve housing and a valve lantern clampable connecting flange with a has conical sealing surface, which against a complementary ring seat of Housing rests, the closure piece, the bellows and its connection flange an interchangeable as a whole, open at the top, rotationally symmetrical form a replacement unit. This so-called replacement unit is made, for example, of one Polytetrafluoroethylene material (PTFE, for example Teflon) manufactured as positive properties high elasticity, chemical resistance and a long service life while accepting a relatively large plastic ductility (strong tendency to "flow" or "creep").

Der aus der DE 32 15 799 C2 bekannte Faltenbalg umschließt die Ventilstange mit relativ großem radialen Spiel. Letzteres erlaubt zwar den Einblick in den Bal ginnenraum und begünstigt damit möglicherweise ein rechtzeitiges Erkennen ei nes Balgdefektes, es ist jedoch im Hinblick auf die Balgstabilität infolge Angriff der Strömungs- und Druckkräfte aus dem den Balg umgebenden Raum eher ungün stig. Bedingt Abhilfe kann hier entweder eine Verringerung des Balgdurchmessers im Bereich der Balgfalten oder eine Vergrößerung des Stangendurchmessers schaffen. Die erste Maßnahme führt jedoch zu einer größeren Beanspruchung des gehäuseseitigen Anschlußflansches des Faltenbalges mit einem Biegemo ment, wodurch der kritische Spalt zwischen der konischen Dichtfläche des An schlußflansches und seiner komplementären Ringsitzfläche im Gehäuse dyna misch wechselnd beansprucht wird. Infolge der bestehenden Fließneigung des Balgmateriales bei hohem Produktdruck und hoher Produkttemperatur besteht die Gefahr einer Aufweitung des Spaltes und eines Eindringens von Produkt in die sen Bereich mit all den bekannten nachteiligen Folgen, unter anderem Keimbil dung und Reinfektion des Produktes.The bellows known from DE 32 15 799 C2 encloses the valve rod with a relatively large radial play. The latter allows an insight into the bal inner space and thus possibly favors timely recognition Bellows defect, but it is due to attack of the bellows stability Flow and pressure forces from the space surrounding the bellows are rather uneven stig. This can be remedied by reducing the bellows diameter in the area of the bellows folds or an increase in the rod diameter create. However, the first measure leads to greater stress the housing-side connection flange of the bellows with a bend ment, which creates the critical gap between the conical sealing surface of the An end flange and its complementary ring seat in the dyna housing is mixed alternately. Due to the existing tendency to flow Bellows material at high product pressure and high product temperature Risk of widening of the gap and penetration of product into the area with all of the known adverse consequences, including Keimbil dung and reinfection of the product.

Läßt man die vorgenannte Spaltproblematik im Bereich des Anschlußflansches des Balges einmal außer acht und richtet man sein Augenmerk ausschließlich auf die Erhöhung der Balgstabilität im Bereich der Balgfalten, dann läßt sich diese Erhöhung erzielen durch Verkleinerung des Zwischenraumes zwischen den Balgfalten und der Ventilstange über entweder eine Reduzierung des Balgdurch messers oder, bei unverändertem Balgdurchmesser, über eine Stützung von in nen, beispielsweise durch eine Vergrößerung des Stangendurchmessers, durch Einziehen eines den Balg eng berandenden Stützrohres (DE 42 43 111 A1) oder durch jeweils eine den stangennahen Bereich einer Balgfalte ringförmig dauerhaft stützende Armierung (DE 90 02 032 U1; DE 23 57 018 A1; GB 1 018 758).If you leave the aforementioned gap problem in the area of the connecting flange out of the bellows and you only pay attention to it the increase in bellows stability in the area of the bellows folds, then this can be Achieve increase by reducing the space between the Bellows folds and the valve stem either reduce the bellows knife or, with unchanged bellows diameter, via a support of in NEN, for example by increasing the rod diameter Retracting a support tube closely bordering the bellows (DE 42 43 111 A1) or through a ring-shaped area of a bellows fold that is permanently close to the rod supporting reinforcement (DE 90 02 032 U1; DE 23 57 018 A1; GB 1 018 758).

Bei der Stützung von innen scheidet als Mittel die Stange oder das Stützrohr aus den nachfolgend genannten Gründen in der Regel aus. Es hat sich nämlich ge zeigt, daß bei Balgmaterialien, die eine starke Neigung zu bleibender Formverän derung unter Beanspruchung, zum sog. "Kriechen" haben, wie beispielsweise Polytetrafluorethylen, die stangennahen Bereiche der Balgfalten durch diese blei bende Formveränderung an der Stange bzw. dem Stützrohr in zunehmendem Maße anliegen, so daß der jeweilige Falteninnenraum, einerseits begrenzt durch die Balgfalte und im Innenbereich durch die Stange bzw. das Stützrohr selbst, eine in sich geschlossene Kaverne bildet, aus der das dort eingeschlossene Medium nicht oder nur unzureichend entweichen kann. Bei dem eingeschlosse nen Medium kann es sich entweder um ein Kontrollmedium handeln, mit welchem der Balginnenraum angefüllt ist und das über geeignete Einrichtungen detektier bar ist, oder um in den Balginnenraum eintretende, durch einen Balgdefekt entstandene Leckagen (beispielsweise Pro dukt). Eine zuverlässige und zeitnahe Anzeige eines Balgdefektes oder dessen unverzügliche Detektierung ist damit in Frage gestellt.In the case of support from the inside, the rod or the support tube is eliminated as the means usually for the reasons given below. It has happened shows that in bellows materials that have a strong tendency to change shape permanently under stress, for so-called "creep", such as Polytetrafluoroethylene, the areas near the bars of the bellows folds through this lead changing shape of the rod or the support tube in increasing Dimensions are present so that the respective fold interior, on the one hand limited by the bellows fold and inside through the rod or the support tube itself, forms a self-contained cavern from which the one enclosed there Medium cannot escape or can escape only insufficiently. With the trapped NEN medium can either be a control medium with which the interior of the bellows is filled and detects this using suitable devices bar, or in the interior of the bellows leaks caused by a bellows defect (e.g. Pro dukt). A reliable and timely display of a bellows defect or its immediate detection is thus called into question.

Zwischen Faltenbalg und Stange besteht infolge der axialen Verschiebung der Stange eine Relativbewegung, die an der Verbindungsstelle zwischen Balg und Stange gegen Null geht und am gehäuseseitigen Ende des Balges ihren größten Wert aufweist. Durch das Anliegen der Balgfalten an der Stange wird infolge der Reibung zwischen Balgfalte und Stange diese Relativbewegung behindert. Dies kann so weit gehen, daß in Bereichen mit geringer Relativbewegung letztere gänzlich unterbleibt und nur die Balgfalten in der Nähe des gehäuseseitigen An schlusses des Balges die gesamte Verschiebebewegung der Stange ausführen müssen. Dadurch kommt es in diesem Bereich zu höheren Beanspruchungen als bei der Auslegung zugrundegelegt, mit der möglichen Folge eines vorzeitigen Balgbruchs und damit einer Verkürzung der Lebensdauer des Balges.Due to the axial displacement of the bellows and rod Rod a relative movement that occurs at the junction between the bellows and Rod goes to zero and its largest at the end of the bellows on the housing side Has value. Due to the fact that the bellows folds against the rod, the Friction between bellows fold and rod hinders this relative movement. This can go so far that the latter in areas with little relative movement completely omitted and only the bellows folds near the housing side An the entire displacement movement of the rod have to. This leads to higher loads than in this area on the basis of the interpretation, with the possible consequence of an early Bellows break and thus a shortening of the lifespan of the bellows.

Die vorgenannten Nachteile lassen sich vermeiden, wenn der Balg im stangenna hen Bereich seiner Balgfalten eine diesen Bereich jeweils ringförmig dauerhaft stützende Armierung aufweist. Diese Armierung kann entweder form- und/oder kraftschlüssig mit dem Material des Balges verbunden sein (DE 90 02 032 U1) oder es wird eine stoffschlüssige Verbindung, beispielsweise durch Vulkanisieren, vorgesehen (u. a. in DE 23 57 018 A1).The aforementioned disadvantages can be avoided if the bellows in the stangenna hen area of its bellows folds this area permanently in a ring has supporting reinforcement. This reinforcement can either form and / or be non-positively connected to the material of the bellows (DE 90 02 032 U1) or there is a material connection, for example by vulcanization, provided (inter alia in DE 23 57 018 A1).

Die Herstellung derart armierter Bälge ist einerseits relativ aufwendig, anderer seits behindern die form- und/oder kraftschlüssig eingebetteten Armierungen eine zuverlässige und zeitnahe Anzeige eines Balgdefektes oder dessen unverzügli che Detektierung.The production of bellows reinforced in this way is relatively complex on the one hand, and on the other on the one hand, the form-fitting and / or non-positively embedded reinforcements hinder one reliable and timely display of a bellows defect or its immediate che detection.

Im Zusammenhang mit der Herstellung eines Faltenbalges wurde bereits vorge schlagen, dessen Formgebung durch Schneiden aus dem "Vollen", beispielsweise aus einem Kunststoffrohr, zu verwirklichen (US 2 341 556). Die spanende Her stellung eines Metallbalges hoher Festigkeit ist in der AT-PS 116 624 beschrie ben. Dieses bekannte Herstellverfahren zeichnet sich dadurch aus, daß der Me tallbalg aus einem ausgebohrten und außen und innen tief genuteten zylindri schen Stahlblock besteht, dessen beide Enden zur unmittelbaren Befestigung eingerichtet sind.In connection with the manufacture of a bellows has already been featured beat, its shape by cutting from the "solid", for example from a plastic tube to be realized (US 2,341,556). The machining Her The position of a metal bellows of high strength is described in AT-PS 116 624 ben. This known manufacturing process is characterized in that the Me tall bellows from a drilled cylinder and deeply grooved on the outside and inside steel block exists, both ends of which are for immediate attachment are set up.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung eines durch Armierungen stabilisierten Balges der eingangs genannten Art einfacher und kostengünstiger als bisher durchzuführen.The present invention has for its object to produce a bellows stabilized by reinforcements of the type mentioned at the beginning are easier and less expensive than before.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. Eine vorteilhafte Ausgestaltung des vorgeschlagenen Verfahrens ist Gegenstand des Unteranspruchs 2. In Anspruch 3 wird eine sog. Schließglied-Einheit für ein Hubventil beansprucht, welches unter anderem mit einem durch das Herstellver fahren gemäß der Erfindung erzeugten Balg ausgestattet ist. This object is achieved by the features in the characterizing part of claim 1. An advantageous embodiment of the proposed method is the subject of subclaim 2. In claim 3, a so-called closing member unit for a Lift valve claimed, which, among other things, with a by the manufacturer drive bellows generated according to the invention is equipped.

Mit Blick auf eine stoffschlüssige Verbindung der Materialien für Balg und Armie rung ist nach der Erfindung vorgesehen, daß das Material für die Armierung und jenes für den Balg auf dem Wege des Sinterns oder des Spritzgießens an den hierfür vorgesehenen Stellen lokal plaziert, zusammengeführt und verbunden wird. Die endgültige Formgebung des Balges erfolgt dann, wie dies bislang das Herstellungsverfahren eines derartigen Balges aus Kunststoff auszeichnet, durch spanende Bearbeitung. With a view to a material connection of the materials for bellows and armies tion is provided according to the invention that the material for the reinforcement and that for the bellows by means of sintering or injection molding Locations provided for this purpose are placed, merged and connected locally becomes. The final shape of the bellows then takes place, as has been the case up to now Manufacturing method of such a bellows made of plastic, characterized by machining.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des vorgeschlagen Herstellungsverfahrens sieht vor, daß in einem ersten Schritt die Armierung in Gestalt eines mehr als eine Ar mierung umfassenden hülsenförmigen Bauteils mit dem Material des Balges ver bunden wird, und daß in einem zweiten Schritt das hülsenförmige Bauteil durch spanende Bearbeitung eine Vereinzelung in die ringförmigen Armierungen erfährt. Die Verbindung der beiden Materialien im ersten Schritt erfolgt durch stoffschlüs sige Verbindung auf dem Wege des Sinterns oder des Spritzgießens dieser Mate rialien. Die Vereinzelung der ringförmigen Armierungen erfolgt dann im zweiten Schritt durch spanende Bearbeitung, und zwar beispielsweise dadurch, daß im Bereich der sich von innen nach außen auswölbenden Balgfalte das hülsenförmi ge Bauteil im Wege eines radialen Einstichs aufgetrennt und damit vereinzelt wird.An advantageous embodiment of the proposed manufacturing method provides before that in a first step the reinforcement in the form of more than one ar comprehensive sleeve-shaped component with the material of the bellows ver is bound, and that in a second step through the sleeve-shaped component machining undergoes separation into the ring-shaped reinforcements. The connection of the two materials in the first step is made by material bonding connection by way of sintering or injection molding this mate rialien. The ring-shaped reinforcements are then separated in the second Step by machining, for example, that in The area of the bellows fold that bulges outwards from the inside ge component separated by means of a radial groove and thus isolated becomes.

Der mit den vorgeschlagenen Herstellungsverfahren erzeugte Balg läßt sich in vorteilhafter Weise in einer sog. einstückigen, auswechselbaren Schließglied- Einheit für ein Hubventil zur Anwendung bringen. Diese Schließglied-Einheit wird von einem Verschlußteil des Hubventils, dem Balg und an seinem gehäuseseiti gen freien Ende von einem gehäuseseitigen Befestigungsteil, das in einer kom plementären Aufnahme im Gehäuse eingebettet ist, gebildet.The bellows generated with the proposed manufacturing process can be in advantageously in a so-called one-piece, interchangeable locking member Use the unit for a globe valve. This locking link unit will from a closure part of the lift valve, the bellows and on its housing side towards the free end of a housing-side fastening part, which in a com complementary receptacle is embedded in the housing, formed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in einer einzigen Fig. 1 der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. An embodiment of the invention is shown in a single Fig. 1 of the drawing and is described below.

Fig. 1 zeigt im Mittelschnitt eine sog. Schließglied-Einheit, die im mittleren Teil aus einem Balg 1 besteht, der jeweils endseitig einerseits mit einem gehäusesei tigen Befestigungsteil 3 und andererseits mit einem Verschlußteil 4 verbunden ist. Der Balg 1, das gehäuseseitige Befestigungsteil 3 und das Verschlußteil 4 bilden eine einstückige Einheit. Der Balg 1 selbst besteht aus einer Vielzahl von konvex und konkav ausgebildeten und in dieser Ausgestaltung wechselseitig aneinan dergereihten Balgfalten 1a, wobei die, bezogen auf den Balginnenraum, konvex ausgewölbte jeweilige Balgfalte 1a einen Hohlraum H bildet. Das gehäuseseitige Befestigungsteil 3 besteht in der dargestellten Ausführungsform aus einer sich vorzugsweise in radialer Richtung erstreckenden Verschlußplatte 3a, an die sich über ein nicht näher bezeichnetes kragenförmiges Übergangsteil ein Flansch 3b anschließt. Im stangennahen Bereich des gehäuseseitigen Befestigungsteils 3 mündet letzteres in ein inneres Befestigungsstück 3c aus, welches beispielsweise mit einem Außengewinde versehen ist und mit diesem im zugeordneten Gehäu seteil eingeschraubt ist. Das Verschlußteil 4 weist im vorliegenden Falle eine ko nische Form auf, wobei die Mantelfläche des Verschlußteils 4 als Sitzfläche dient und mit einer entsprechend ausgestalteten Sitzfläche in einem nicht dargestellten Gehäuse zusammenwirkt. Die Schließglied-Einheit 1, 3 und 4 wird von einer Stange 5 koaxial durchdrungen, die in einen Gewindezapfen 5a ausmündet und mit diesem in einer Verankerung 4a, die im Verschlußteil 4 eingebettet ist, einge schraubt ist. Fig. 1 shows in the central section a so-called. Closing member unit, which consists in the middle part of a bellows 1 , each end of which is connected on the one hand with a housing part fastening part 3 and on the other hand with a closure part 4 . The bellows 1 , the housing-side fastening part 3 and the closure part 4 form an integral unit. The bladder 1 itself consists of a plurality of convex and concave and mutually aneinan dergereihten in this embodiment, a bellows folds 1, wherein the based on the bellows interior, convex bulged respective bellows fold 1 forms a cavity H. The housing-side fixing part 3 which in the illustrated embodiment consists of a preferably radially extending closure plate 3 a, a flange 3 connects b to which a not designated in more detail collar-shaped transition part. In the area near the rod of the housing-side fastening part 3 , the latter opens into an inner fastening piece 3 c, which, for example, is provided with an external thread and is screwed into the associated housing with this part. The closure member 4 has a ko African shape in the present case, the outer surface of the closure member 4 serves as a seat and cooperates with a suitably designed seat in a housing, not shown. The closing member unit 1 , 3 and 4 is coaxially penetrated by a rod 5, which opens into a threaded pin 5 a and is screwed with this in an anchor 4 a, which is embedded in the closure part 4 .

Im stangennahen Bereich einer Balgfalte 1a ist eine diesen Bereich ringförmig dauerhaft stützende Armierung 2 bzw. 2* vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel berandet die Armierung 2 bzw. 2* die Balgfalte 1a von innen; die Armierung und das Material des Balges sind stoffschlüssig miteinander verbunden.In the area of a bellows fold 1 a close to the rod, reinforcement 2 or 2 * which permanently supports this area is provided. In the exemplary embodiment, the reinforcement 2 or 2 * borders the bellows fold 1 a from the inside; the reinforcement and the material of the bellows are cohesively connected.

Sofern die jeweiligen ringförmigen Armierungen 2 in dieser Gestalt mit der jeweili gen Balgfalte 1a verbunden bzw. in das Material der Balgfalte hineingebracht oder an dieses herangebracht werden, sind die in Frage kommenden Armierun gen mit dem Bezugszeichen 2 versehen. If the respective annular reinforcements 2 are connected in this shape to the respective bellows fold 1 a or are brought into or brought into the material of the bellows fold, the reinforcements in question are provided with the reference number 2 .

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens zur Herstellung des Balges werden in einem ersten Schritt die Armierungen in Gestalt eines mehr als eine Armierung umfassenden hülsenförmigen Bauteils mit dem Material des Bal ges 1 verbunden. Danach erfährt das hülsenförmige Bauteil in einem zweiten Schritt durch spanende Bearbeitung eine Vereinzelung, wodurch die ringförmigen Armierungen 2* entstehen. Die Armierungen 2* sind demzufolge derart zu deuten, daß sie aus einem hülsenförmigen Bauteil im Wege einer spanenden Bearbeitung durch Vereinzelung entstanden sind, während die einzelnen ringförmigen Armie rungen 2 bereits beim Einbringen in den Balg 1 ihre endgültige Form besaßen.According to an advantageous embodiment of the method for producing the bellows, the reinforcements in the form of a sleeve-shaped component comprising more than one reinforcement are connected to the material of the bellows 1 in a first step. The sleeve-shaped component is then separated in a second step by machining, which results in the ring-shaped reinforcements 2 *. The reinforcements 2 * are therefore to be interpreted in such a way that they have arisen from a sleeve-shaped component by means of machining by singulation, while the individual annular armaments 2 already had their final shape when introduced into the bellows 1 .

Claims

1. A method for producing a bellows for sealing a bushing arranged in a housing for an axially displaceable rod, in particular designed as a bellows or corrugated tube and in particular applied to a valve rod bushing in a globe valve for aseptic applications, with a bellows holding the rod coaxially encloses, which is connected directly or indirectly on the one hand to the housing in the area of the bushing and on the other hand to the rod and which in the area of the bellows folds ( 1 a) near the rod has a reinforcement that is ring-shaped and permanently supporting this area, which is integrally connected with the Material of the bellows is connected, characterized in that the material for the reinforcement ( 2 ; 2 *) and je nes for the bellows ( 1 ) is placed, combined and connected locally by sintering or injection molding at the locations provided for this purpose.

2. A method for producing a bellows according to claim 1, characterized in that in a first step the reinforcements ( 2 *) in the form of a sleeve-shaped component comprising more than one reinforcement ( 2 *) are connected to the material of the bellows ( 1 ), and that in a second step the sleeve-shaped component is separated into the annular reinforcements ( 2 *) by machining.

3. Bellows according to claim 1 or 2, characterized in that the bellows ( 1 ) at its housing free end a housing-side fastening supply part ( 3 ; 3 a, 3 b, 3 c), which is embedded in a complementary receptacle in the housing that the bellows ( 1 ) is connected at its other end to a closure part ( 4 ) of a globe valve, and that the closure part ( 4 ), the bellows ( 1 ) and its fastening part ( 3 ) are a one-piece, interchangeable closing member unit ( 1 , 3 , 4 ).