DE19847857C2 - Verfahren zur Behandlung von Verbrennungsrückständen, insbesondere Schlacke aus Abfallverbrennungsanlagen - Google Patents
Verfahren zur Behandlung von Verbrennungsrückständen, insbesondere Schlacke aus AbfallverbrennungsanlagenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Behandlung von Verbrennungsrückständen, bei dem die Verbren
nungsrückstände karbonatisiert werden.
Verbrennungsrückstände wie sie beispielsweise bei der Müllverbrennung oder bei Vergasungsprozessen anfallen, wei
sen Schwermetalle auf, die bei der Lagerung solcher Verbrennungsrückstände auf Deponien zu Problemen hinsichtlich
der Grundwasserverschmutzung führen. Die bei der Müllverbrennung anfallenden Schlacken und manchmal auch
Stäube aus Abgasreinigungsanlagen werden durch Naßentschlacker ausgetragen. Aus der bisher durchgeführten Alte
rung ist es bekannt, daß durch die Reaktion von Schlackebestandteilen mit Kohlendioxid aus der Luft eine Karbonatisie
rung eintritt, die zu einer erheblichen Verbesserung der Schlackequalität führt, da die enthaltenen Schwermetalle durch
die Bildung von Karbonaten eingebunden, d. h. immobilisiert werden.
Aus der FR-A-2 750 197 ist es bekannt, die bei einer Verbrennung anfallenden Schlacken im Naßabscheider durch
Einleiten von Abgas in das Löschwasser zu karbonatisieren. Die Verwendung von Abgas wird als eine wirtschaftlich
günstige Quelle für Kohlendioxid angesehen. Dieses direkte Einleiten von Abgas in den Entschlacker ist mit großen ver
fahrenstechnischen Problemen verbunden. Im Entschlacker treten durch den Austrag der sehr inhomogenen und teil
weise sperrigen Bestandteile der Müllverbrennungsschlacke enorme mechanische Belastungen auf. Jede Art von Düsen
oder anderen Teilen zur feinen Verteilung des Abgases in dem Löschwasser sind in diesem Milieu nicht zweckmäßig ein
setzbar, da sie verstopfen, den mechanischen Beanspruchungen nicht standhalten oder den problemlosen Schlackeaus
trag behindern. Außerdem enthält das Abgas nur 9 bis 14% Kohlendioxid, d. h. 86 bis 91% des Abgases treten wird aus
dem Entschlacker in den Feuerraum aus und vergrößern das Abgasvolumen in der Feuerungsanlage und damit in den die
ser Feuerungsanlage nachgeschalteten Aggregaten, was zu einer wesentlichen Vergrößerung dieser nachgeschalteten
Aggregate und damit zu einer erheblichen Verteuerung der Gesamtanlage führt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Behandlung von Verbrennungsrückständen, insbesondere zur Behand
lung von in Abfallverbrennungsanlagen anfallenden Schlacken bereitzustellen, mit dessen Hilfe die Behandlung und die
dabei angestrebte Karbonatisierung bei geringem konstruktiven und verfahrenstechnischen Aufwand zu erreichen ist,
wobei eine möglichst gute Einbindung der Schwermetalle in den Rückständen bzw. der Schlacke erzielbar sein soll.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs erläuterten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kar
bonatisierung durch die Zufuhr eines Trägermediums erfolgt, das Kohlensäure in seinen Formen H2CO3 und/oder HCO3 -
und/oder CO3 2- in gelöster oder suspendierter Form enthält.
Der Grundgedanke besteht in der Verwendung eines Trägermediums, das in der Reaktionsphase in flüssiger Form vor
liegt und somit verfahrenstechnisch in einfacherer Weise mit den Verbrennungsrückständen in Verbindung gebracht wer
den kann, wobei obendrein durch die flüssige Phase des Trägermediums die Einwirkung der Kohlensäure auf die
Schlacke und damit die Karbonatisierung begünstigt wird.
Vorzugsweise ist das Trägermedium Wasser in flüssiger Form. Es ist aber auch möglich, daß das Trägermedium Was
ser in fester, gefrorener Form den Verbrennungsrückständen zugeführt wird, die eine Temperatur oberhalb von 0°C auf
weisen. Durch den zwangsläufig eintretenden Schmelzprozeß findet die Reaktion wiederum in der flüssigen Phase statt.
Ein bevorzugtes Trägermedium für das Karbonatisieren von Verbrennungsrückständen ist eine wässrige Lösung einer
Hydrogenkarbonatverbindung der Alkali- oder Erdalkaligruppe. Bevorzugte Elemente aus diesen Gruppen sind Kal
zium, Natrium und Magnesium.
Da die Karbonatisierung bei niedrigeren Temperaturen eine bessere Ausbeute ergibt, werden die heißen Verbren
nungsrückstände in einem Wasserbad gelöscht, wobei dann zur Karbonatisierung das wässrige Trägermedium dem Was
serbad zugeführt wird, das die Verbrennungsrückstände enthält. Ein solches Wasserbad kann bei Abfallverbrennungsan
lagen der üblicherweise vorgesehene Naßentschlacker oder bei anderen Verbrennungsprozessen, bei denen kein Naßent
schlacker zum Einsatz kommt, kann ein solches Wasserbad in einem besonders hierfür vorgesehenen Behälter vorhanden
sein.
Unabhängig davon, ob eine Verbrennungsanlage einen Naßentschlacker aufweist oder nicht, ist es in weiterer Ausge
staltung der Erfindung zweckmäßig die Verbrennungsrückstände in einen gesonderten Karbonatisierungsbehälter zu
transportieren und dort unter Umrühren mit einem Trägermedium zu behandeln. In einem solchen gesonderen Karbona
tisierungsbehälter kann durch Umrühren ein besonders inniger Kontakt der Verbrennungsrückstände mit dem Trägerme
dium herbeigeführt werden.
Die. Hydrogenkarbonatlösung kann durch Reaktion eines Alkali- bzw. Erdalkalihydroxids mit Kohlendioxid in wäss
riger Lösung hergestellt werden oder das Hydrogenkarbonat kann durch Reaktion eines Alkali- oder Erdalkalikarbonats
mit Kohlendioxid in wässriger Lösung hergestellt werden. Dabei ist es aus wirtschaftlicher Sicht besonder vorteilhaft,
wenn das für die Herstellung des Hydrogenkarbonats notwendige Kohlendioxid durch Einleiten von Abgas aus demje
nigen Verbrennungsprozeß erfolgt, bei dem die zu behandelnden Verbrennungsrückstände anfallen.
Einen günstigen Verfahrensablauf erhält man in vorteilhafter Weise dadurch, daß die Herstellung von Hydrogenkar
bonat bei einem pH-Wert von 7 bis 9 erfolgt.
Um den Herstellungsprozeß für die Bereitstellung einer Hydrogenkarbonatlösung besonders einfach und wirtschaft
lich günstig zu ermöglichen, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß zur Herstellung einer Hydrogenkarbonatlösung das
Löschwasser aus dem Wasserbad abgezogen und in einem Reaktionsbehälter mit Kohlendioxid versetzt wird. Bei dieser
Herstellungsart nutzt man die Tatsache aus, daß das Löschwasser von Verbrennungsrückständen bzw. von Schlacken
eine hohe Alkalinität in Form von gelöstem und bei einem hohen pH-Wert vor allem auch suspendierten Kalziumhydro
xid aufweist. Sofern das im Löschwasser bzw. im Falle einer Abfallverbrennungsanlage dem Entschlacker entnommene
Schlackewasser nicht genügend Anteile an Alkali- oder Erdalkalihydroxiden bzw. Alkali- oder Erdalkalikarbonaten auf
weist, kann dem Löschwasser bzw. dem Schlackewasser im Reaktionsbehälter ein Alkali- oder Erdalkalihydroxid bzw.
ein Alkali- oder Erdalkalikarbonat zugeführt werden, um die gewünschten chemischen Reaktionen nach den anschlie
ßenden Formel bei einem pH-Wert von 7 bis 9 ablaufen zu lassen:
Bei der Zuteilung von Alkali- bzw. Erdalkalihydroxiden oder Alkali- bzw. Erdalkalikarbonaten zum Löschwasser
wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung darauf geachtet, daß die Zuteilung der Menge an den erwähnten Substan
zen zum Löschwasser in Abhängigkeit von dessen Gehalt an einem der Substanzen, Alkali- bzw. Erdalkalihydroxide
oder Alkali- bzw. Erdalkalikarbonate erfolgt, wobei die zugeteilte Menge mit zunehmendem Gehalt der Substanzen im
Löschwasser abnimmt.
Wenn die Karbonatisierung im Wasserbad, in welchem die Verbrennungsrückstände gelöscht werden, d. h. bei Abfall
verbrennungsanlagen im Naßentschlacker durchgeführt werden soll, so ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vor
gesehen, daß die Zuteilung der Menge an Hydrogenkarbonatlösung zu den im Wasserbad befindlichen Verbrennungs
rückständen in Abhängigkeit vom Gehalt an einem der Substanzen, Alkali- bzw. Erdalkalikarbonate oder Alkali- bzw.
Erdalkalihydroxide im Löschwasser erfolgt, wobei die zugeteilte Menge mit zunehmendem Gehalt dieser Substanzen ab
nimmt.
Um bei der Herstellung einer Hydrogenkarbonatlösung unter Verwendung von Löschwasser bzw. im Falle einer Ab
fallverbrennungsanlage unter Verwendung von Schlackewasser aus dem Naßentschlacker ist es besonders vorteilhaft,
wenn das Löschwasser aus dem Wasserbad aus einem Bereich mit dem höchsten Anteil an suspendierten Feinteilen mit
hohem Gehalt an Hydroxiden und Karbonaten abgezogen wird. Die suspendierten Feinteile des Löschwassers bzw.
Schlackewassers enthalten nämlich einen hohen Anteil an denjenigen Stoffen, die für die Herstellung von Hydrogenkar
bonatlösungen erforderlich sind, so daß je nach Gehalt dieser Substanzen auf eine weitere Zugabe von Hydroxiden oder
Karbonaten zum Löschwasser bei der Herstellung von Hydrongenkarbonatlösungen verzichtet werden kann.
Da bei der Herstellung einer Hydrogenkarbonatlösung unter Verwendung von Löschwasser bzw. im Falle einer Ab
fallverbrennungsanlage unter Verwendung von Schlackewasser dieses Löschwasser bzw. das Schlackewasser eine er
höhte Temperatur aufweisen kann, ist es vorteilhaft, daß das für die Herstellung von Hydrogenkarbonatlösung verwen
dete Löschwasser gekühlt wird, um den Abspaltungsvorgang von Kohlendioxid aus der Hydrogenkarbonatlösung nicht
schon bereits im Reaktionsbehälter, in dem die Herstellung erfolgt, anzuregen.
Um die Karbonatisierung in günstiger Weise zu beeinflussen, ist es vorteilhaft, daß die Karbonatisierung in einem
Temperaturbereich von 10°C bis 60°C erfolgt.
Bei einer Abfallverbrennungsanlage mit einem Feuerungsrost und einem anschließenden, mit Flüssigkeit gefüllten, ei
nen Einfallschacht und eine Austragsvorrichtung aufweisenden Entschlacker, in den die am Ende des Verbrennungsvor
ganges anfallende Schlacke hineinfällt, erfolgt die Aufgabe des Trägermediums im Einfallschacht von oben auf die
Schlacke zur Behandlung bzw. Karbonatisierung derselben. Aufgrund dieser erfindungsgemäßen Verfahrensweise wer
den die eingangs erläuterten Schwierigkeiten, die mit der Zuführung von gasförmigen Kohlendioxid im Naßentschlacker
entstehen, vermieden, da das Trägermedium in flüssiger Form vorliegt und deshalb von oben auf die Schlacke aufgege
ben werden kann. Auch im Falle von stark gekühlten Eiswürfeln ergibt sich eine einfache Zugabe des Trägermediums, da
diese Eiswürfel ebenfalls von oben auf die Schlacke aufgegeben werden können, worauf beim einsetzenden Schmelzvor
gang sich das Schmelzwasser mit der Schlacke vermischt und dabei den Karbonatisierungsvorgang in Gang setzt.
Um die Verweilzeit der Schlacke im Entschlacker zu erhöhen und somit die Behandlung der Schlacke zu verbessern,
kann die Schlacke durch entsprechende Regelung der Austragsvorrichtung im Einfallschacht aufgestaut wird. Im Falle
eines Naßentschlackers mit Ausschubkolben wird zu diesem Zweck die Kolbengeschwindigkeit verringert, der Kolben
hub verkürzt und ggf. werden Ruhepausen eingelegt.
Eine besonders bevorzugte Verfahrensweise in Verbindung mit Abfallverbrennungsanlagen ergibt sich nach der Erfin
dung dadurch, daß dem Entschlacker Schlackewasser für die Herstellung des Trägermediums entnommen wird, welches
im Kreislauf dem Entschlacker wieder zugeführt wird.
Bei der Durchführung einer Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens im Zusammenhang mit einer Abfallverbren
nungsanlage mit einem Feuerungsrost und einem anschließenden, mit Flüssigkeit gefüllten, einen Einfallschacht und
eine Austragsvorrichtung aufweisenden Entschlacker, in den die am Ende des Verbrennungsvorganges anfallende
Schlacke hineinfällt, wird die Schlacke in einen Karbonatisierungsbehälter aus dem Naßentschlacker überführt und dort
mit einer Hydrogenkarbonatlösung behandelt.
Es kann sich aber auch als zweckmäßig erweisen, die Schlacke zuerst im Entschlacker entsprechend dem Verfahren
nach den Ansprüchen 20 oder 21 vorzubehandeln und dann entsprechend dem Verfahren nach Anspruch 23 nachzube
handeln. Eine solche Verfahrensweise wird dann zum Zuge kommen, wenn es sich herausstellen sollte, daß die Verweil
zeit der Schlacke im Naßabscheider zu gering ist und der Karbonatisierungsvorgang noch nicht abgeschlossen ist.
Vorzugsweise erfolgt die Karbonatisierung im Entschlacker oder dem Karbonatisierungsbehälter bei einem pH-Wert
von 11 bis 13.
Das nach Durchstörmen des Reaktionsbehälters teilweise von Kohlendioxid befreite Abgas, welchem Kohlendioxid
durch Absorption im Löschwasser entzogen wird, wobei das Kohlendioxid mit dem Löschwasser bzw. dem Schlacke
wasser zu H2CO3 und/oder HCO3 - und/oder CO3 2- reagiert, wird dem Abgasstrom der Verbrennungsanlage wieder zu
geführt.
Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, daß unter dem Begriff "Löschwasser" im Falle der Durchführung des Verfahrens
im Zusammenhang mit einer Abfallverbrennungsanlage das Schlackewasser des Naßentschlackers und unter
dem Ausdruck "Wasserbad", der das Schlackewasser enthaltende Naßentschlacker zu verstehen ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 Eine schematisch dargestellte Verbrennungsanlage in Verbindung mit einer Schlacke-Behandlungsanlage; und
Fig. 2 Eine Variante der Behandlungsanlage.
Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, umfaßt die schematisch angedeutete Verbrennungsanlage einen Aufgabetrichter 1
für den zu verbrennenden Abfall, einen Feuerungsrost 2, einen Abgaszug 3 sowie einen am Ende des Feuerungsrostes 2
angeordneten Naßentschlacker 4, der einen Einfallschacht 5 aufweist, durch den die anfallende Schlacke in ein Wasser
bad 6 mit anschließender Ausschubschurre 7 fällt.
Bei einer ersten Verfahrensvariante wird aus dem Wasserbad 6 über eine Leitung 8 Schlackewasser in einen Zwischen
behälter 9 abgezogen, in welchem dieses Schlackewasser mittels einer Kühlschlange 10 auf eine niedrigere Temperatur
herabgekühlt wird. Von diesem Zwischenbehälter wird mittels nicht dargestellter Pumpen das abgekühlte Schlackewas
ser über eine Leitung 11 zu einem Reaktionsbehälter 12 gebracht, in welchem das Schlackewasser mit Abgas aus der Ver
brennungsanlage behandelt wird. Dieses Abgas, das zunächst als Rohgas über eine Leitung 14 zu einer Gasreinigungs
anlage 15 gelangt, wird anschließend über eine Leitung 16 dem Reaktionsbehälter 12 zugeführt. Hier reagiert das im Ab
gas enthaltene Kohlendioxid mit Kalziumhydroxid oder Kalziumkarbonat zu Kalziumhydrogenkarbonat. Dieses Kalzi
umhydrogenkarbonat dient als Trägermedium für Kohlendioxid und wird über eine Leitung 17 in flüssiger Form von
oben im Einfallschacht 5 auf die Schlacke aufgegeben. Um eine möglichst große Verweilzeit für die Karbonatisierung zu
erhalten, wird die Schlacke im Schlackenfallschacht angestaut. Das im Reaktionsbehälter 12 nicht mehr benötigte Abgas
wird über eine Leitung 18 wieder der Abfallverbrennungsanlage bzw. der Abgasreinigungsanlage zugeführt.
Bei der zweiten Verfahrensvariante nach Fig. 2 wird aus dem Wasserbad 6 des Entschlackers 4 nicht nur Schlackewas
ser über die Leitung 8 zu einem Karbonatisierungsbehälter 19 gebracht, sondern in diesen Behälter wird auch die über die
Ausschubschurre 7 hinausgeschobene Schlacke gefördert. Die hierfür notwendige Fördereinrichtung ist mit 20 schema
tisch angedeutet. Über eine Leitung 21 wird dem Karbonatisierungsbehälter 19 eine Hydrogenkarbonatlösung aus dem
Reaktionsbehälter 12 zugeführt, in welchem in gleicher Weise wie bei dem Verfahrensablauf nach Fig. 1 diese Lösung
hergestellt wird. Mit 22 ist der Abgaskamin für das gereinigte Abgas bezeichnet.
Claims (26)
1. Verfahren zum Behandeln von Verbrennungsrückständen, bei dem die Verbrennungsrückstände karbonatisiert
werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Karbonatisierung durch die Zufuhr eines Trägermediums erfolgt, das
Kohlensäure in seinen Formen H2CO3 und/oder HCO3 - und/oder CO3 2- in gelöster oder suspendierter Form enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermedium Wasser in flüssiger Form ist.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermedium Wasser in fester, gefrorener Form
den Verbrennungsrückständen zugeführt wird, die eine Temperatur oberhalb von 0°C aufweisen.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermedium eine wässrige Lösung ist, die gelö
stes oder suspendiertes Hydrogenkarbonat enthält.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 4, bei dem die noch heißen Verbrennungsrückstände in einem Wasserbad ge
löscht werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermedium dem Wasserbad zugeführt wird, das die Verbren
nungsrückstände enthält.
6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbrennungsrückstände in einen gesonderten
Karbonatisierungsbehälter transportiert und dort unter Umrühren mit dem Trägermedium behandelt werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydrogenkarbonatlösung durch
Reaktion eines Alkali- bzw. Erdalkalihydroxid mit Kohlendioxid in wässriger Lösung hergestellt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydrogenkarbonat durch Reak
tion eines Alkali- oder Erdalkalikarbonats mit Kohlendioxid in wässriger Lösung hergestellt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das für die Herstellung des Hydrogenkarbonats
notwendige Kohlendioxid durch Einleitung von Abgas aus demjenigen Verbrennungsprozeß erfolgt, bei dem die zu
behandelnden Verbrennungsrückstände anfallen.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellung von Hydrogenkar
bonat bei einem pH-Wert von 7 bis 9 erfolgt.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung einer Hydrogen
karbonatlösung das Löschwasser aus dem Wasserbad abgezogen und in einem Reaktionsbehälter mit Kohlendioxid
versetzt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß dem Löschwasser im Reaktionsbehälter ein Alkali-
oder Erdalkalihydroxid zugeführt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß dem Löschwasser im Reaktionsbehälter ein Alkali-
oder Erdalkalikarbonat zugeführt wird.
14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuteilung der Menge an Alkali- bzw. Erdalka
lihydroxiden zum Löschwasser in Abhängigkeit von dessen Gehalt an einem der Substanzen, Alkali- oder Erdalka
lihydroxide erfolgt, wobei die zugeteilte Menge mit zunehmendem Gehalt der Substanzen im Löschwasser ab
nimmt.
15. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuteilung der Menge an Alkali- bzw. Erdalka
likarbonaten zum Löschwasser in Abhängigkeit von dessen Gehalt an einem der Substanzen, Alkali- oder Erdalka
likarbonate erfolgt, wobei die zugeteilte Menge mit zunehmendem Gehalt der Substanzen im Löschwasser ab
nimmt.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuteilung der Menge an Hydrogenkarbonatlösung
zu den im Wasserbad befindlichen Verbrennungsrückständen in Abhängigkeit vom Gehalt an
einem der Substanzen, Alkali- oder Erdalkalikarbonate oder Alkali- bzw. Erdalkalihydroxide im Löschwasser er
folgt, wobei die zugeteilte Menge mit zunehmendem Gehalt dieser Substanzen abnimmt.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Löschwasser aus dem Wasser
bad aus einem Bereich mit dem höchsten Anteil an suspendierten Feinteilen mit hohem Gehalt an freiem Kalk, Hy
droxiden und Karbonaten abgezogen wird.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das für die Herstellung von Hydro
genkarbonatlösung verwendete Löschwasser gekühlt wird.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Karbonatisierung in einem
Temperaturbereich von 10°C bis 60°C erfolgt.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Abfallverbrennungsan
lage mit einem Feuerungsrost und einem anschließenden, mit Flüssigkeit gefüllten, einen Einfallschacht und eine
Austragsvorrichtung aufweisenden Entschlacker, in den die am Ende des Verbrennungsvorganges anfallende
Schlacke hineinfällt, die Aufgabe des Trägermediums im Einfallschacht von oben auf die Schlacke zur Behandlung
bzw. Karbonatisierung derselben erfolgt.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlacke durch entsprechende Regelung der
Austragsvorrichtung im Einfallschacht aufgestaut wird.
22. Verfahren nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß dem Entschlacker Schlackewasser für die
Herstellung des Trägermediums entnommen wird, welches im Kreislauf dem Entschlacker wieder zugeführt wird.
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Abfallverbrennungsan
lage mit einem Feuerungsrost und einem anschließenden, mit Flüssigkeit gefülltem, einen Einfallschacht und eine
Austragsvorrichtung aufweisenden Entschlacker, in den die am Ende des Verbrennungsvorganges anfallende
Schlacke hineinfällt, die Schlacke in einen Karbonatisierungsbehälter aus dem Naßentschlacker überführt und dort
mit dem Trägermedium behandelt wird.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlacke zuerst im Entschlac
ker entsprechend dem Verfahren nach den Ansprüchen 20 oder 21 vorbehandelt und dann entsprechend dem Ver
fahren nach Anspruch 23 nachbehandelt wird.
25. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Karbonatisierung im Ent
schlacker oder dem Karbonatisationsbehälter bei einem pH-Wert von 11 bis 13 erfolgt.
26. Verfahren nach Anspruch 9 oder einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das nach
Durchströmen des Reaktionsbehälters teilweise von Kohlendioxid befreite Abgas, welchem Kohlendioxid durch
Absorption im Löschwasser entzogen wird, wobei das Kohlendioxid mit dem Löschwasser bzw. Schlackewasser zu
H2CO3 und/oder HCO3 - und/oder CO3 2- reagiert, wieder dem Abgasstrom der Verbrennungsanlage zugeführt wird.
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