DE19846048A1 - Night ventilation device - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Spaltlüftungsvorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a night ventilation device according to the preamble of Claim 1.
Spaltlüftungsvorrichtungen dienen der Einstellung einer Lüftungsstellung eines Fensters oder einer Tür. Der Flügel des Fensters oder der Tür soll dabei einen mehr oder weniger großen Spalt geöffnet und in der eingestellten Position gehalten werden.Night ventilation devices are used to set a ventilation position of a window or a door. The wing of the window or door should be more or less large gap opened and held in the set position.
Aus der DE 82 18 084 U1 ist eine Spaltlüftungsvorrichtung bekannt geworden, bei der ein Riegelglied des Treibstangenbeschlages mit dem V-förmigen Ende eines Spaltöffnungsarms so zusammenwirkt, daß der schwenk- und schiebbar an einer Grundplatte angelenkte Spaltöffnungsarm bei Erreichen der sogenannten Spaltlüftungsstellung des Treibstangenbeschlages den entriegelten Flügel an dem Riegelglied hält. Dabei verschwenkt des Spaltöffnungsarm senkrecht zur Falzebene und bewirkt - durch eine entsprechende Federbelastung des Spaltöffnungsarms unterstützt - daß der Flügel spaltbreit vom Rahmen abgestellt wird. Die Bewegung des Begrenzungshebels wird durch einen seitlichen Anschlag begrenzt.From DE 82 18 084 U1 a night ventilation device has become known, in which a Bolt member of the espagnolette fitting with the V-shaped end of a Gap opening arm cooperates so that the pivoting and sliding on one Base plate articulated gap opening arm when reaching the so-called Night ventilation position of the espagnolette fitting the unlocked wing on the Bolt member holds. The gap opening arm pivots perpendicular to the folding plane and causes - supported by a corresponding spring loading of the gap opening arm - that the wing is set apart from the frame. The movement of the Limiting lever is limited by a side stop.
Die DE 37 19 040 C2 sieht als Weiterentwicklung der DE 82 18 084 U1 eine Spaltlüftungsvorrichtung mit erhöhter Haltekraft und größerer Spaltlüftungsöffnung vor. Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß die Druckfeder durch eine in der Ebene des Anlenkpunktes des Spaltöffnungsarms liegende Zugfeder ersetzt wird, und daß der Anschlag zur Begrenzung der Ausstellbewegung des Spaltöffnungsarms beabstandet angeordnet wird. Der Anschlag taucht dabei in eine seitoffene Ausnehmung des - durch das Riegelglied längsverschoben - Begrenzungsarms ein, so daß dieser weiter verschwenkt werden kann.DE 37 19 040 C2 sees a further development of DE 82 18 084 U1 Night ventilation device with increased holding force and larger night ventilation opening. This is essentially achieved in that the compression spring by an in-plane the articulation point of the gap opening arm is replaced tension spring, and that the Stop spaced to limit the opening movement of the gap opening arm is arranged. The stop plunges into a side-open recess of the the locking member moved longitudinally - limiting arm so that it continues can be pivoted.
Nachteilig bei den Spaltlüftungsvorrichtungen der vorgenannten Art ist es, daß die Anordnungen sehr aufwendig gestaltet sind und dennoch ein zuverlässiges Halten des Flügels in der federbelasteten V-förmigen Ausnehmung des Spaltöffnungsarms nicht gewährleistet ist. Gleichzeitig wird ein großer Einbauraum für die Montage der Spaltlüftungsvorrichtung benötigt, die insbesondere in der Tiefe des Falzbereiches quer zur Flügel- und Rahmenebene nicht in jedem Falle gegeben ist.A disadvantage of the night ventilation devices of the aforementioned type is that the Arrangements are designed very complex and still a reliable hold of the Wing in the spring-loaded V-shaped recess of the gap opening arm is not is guaranteed. At the same time, a large installation space for the assembly of the Night ventilation device needed, especially across the depth of the fold area to the sash and frame level is not always the case.
Andere Spaltlüftungsvorrichtungen, wie bspw. die aus der DE 80 15 677 U1. Bekannte, basieren auf dem Zusammenwirken eines rahmenfesten Anschlagteils, gegen das ein Schließzapfen des Treibstangenbeschlages nach dem Entriegeln des Flügels anläuft, um eine Zwangsabstellung des Flügels vom Rahmen zu gewährleisten. Dabei hintergreift der Schließzapfen eine Verschlußkante dieser bekannten Spaltlüftungsvorrichtung und verhindert das Öffnen des Flügels.Other night ventilation devices, such as those from DE 80 15 677 U1. Known, are based on the interaction of a frame-fixed stop part against the one Locking pin of the espagnolette fitting starts up after unlocking the sash to ensure that the sash is forced away from the frame. It engages behind Locking pin a closing edge of this known gap ventilation device and prevents the wing from opening.
Nachteilig bei diesen Ausführungen ist neben der komplizierten Bedienung die nur relativ geringe Ausstellweite, die nur eine unzureichende Belüftung des Raumes zuläßt.A disadvantage of these designs, in addition to the complicated operation, is only relative small opening width, which only allows inadequate ventilation of the room.
Aus der DE 38 20 755 A1 ist ein Öffnungsbegrenzer für Fenster bekannt geworden, bei dem ein Schließzapfen des Treibstangenbeschlages mit einem Begrenzungsarm zusammenwirkt, der schwenkbar und in Bewegungsrichtung des Schließzapfens verschiebbar an einer Grundplatte gehalten ist. Der Begrenzungsarm weist an seiner in Öffnungsrichtung vorderen Längsseite eine Ausnehmung auf, in welcher der Schließzapfen zwischen der Schließposition anliegt. In der Öffnungsposition ist der Schießzapfen eine vom Anlenkpunkt des Begrenzungsarms entfernten Ausnehmung einer formschlüssigen Erweiterung des Begrenzungsarms zugeordnet. In dieser Position kann der Flügel verschwenkt werden, wird jedoch durch den Öffnungsbegrenzer nun in seiner maximalen Schwenköffnungsstellung begrenzt.An opening limiter for windows has become known from DE 38 20 755 A1 which a locking pin of the espagnolette fitting with a limiting arm interacts, which is pivotable and in the direction of movement of the locking pin is slidably held on a base plate. The limiting arm has its in Opening direction front long side on a recess in which the The locking pin rests between the closed position. In the open position is the Firing pin a recess distant from the articulation point of the limiting arm assigned a positive extension of the limiting arm. In this position the sash can be swiveled, but is now opened by the opening limiter limited its maximum pivot opening position.
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, ausgehend von der DE 38 20 755 A1 einen Öffnungsbegrenzer zu schaffen, der bzw. die eine große Öffnungsweite des Flügels bei einfacher Bedienung des Treibstangenbeschlages zuläßt.The invention has set itself the task, starting from DE 38 20 755 A1 to create an opening limiter that has a large opening width of the wing allows for simple operation of the espagnolette fitting.
Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Es wird eine Zuordnung des Spaltöffnungsarms zum Treibstangenbeschlag bewirkt, die eine zwangsweise, durch die Betätigung des Treibstangenbeschlages gesteuerte, Ausstellbewegung des Flügels zuläßt, die dabei wesentlich größer bemessen ist, als dies beispielsweise durch lediglich in Längsrichtung bewegbare Riegelglieder möglich wäre. Dazu werden nur wenige Bauteile benötigt, die in einfacher Art und Weise verdeckt für den Benutzer im Falzbereich des Flügels und oder des Rahmens angeordnet werden können.The object is achieved according to the invention by the in the characterizing part of Features specified claim 1 solved. There will be an assignment of the The gap opening arm to the connecting rod fitting causes a forced passage through the Actuation of the drive rod fitting controlled, opening movement of the wing allows, which is dimensioned much larger than, for example, by only locking members movable in the longitudinal direction would be possible. Only a few will Components needed that are concealed in a simple manner for the user in the fold area of the wing and or of the frame can be arranged.
Es läßt sich über die erfindungsgemäße Anordnung der Flügel des Fensters oder der Tür zunächst in eine Drehöffnungsstellung überführen und aus dieser - durch Weiterschalten des Treibstangenbeschlages - die gewünschte Spaltöffnungsstellung einstellen.It can be arranged via the arrangement of the wing of the window or door first transfer to a rotary opening position and from this - by switching of the espagnolette fitting - set the desired gap opening position.
In einer weiteren Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß die wirksame Länge des Spaltöffnungsarms etwa halb so groß bemessen ist, wie die gesamte Hublänge des Treibstangenbeschlages zwischen der Schließ- und Öffnungsposition A, C. Dadurch wird bewirkt, daß ausgehend von der Verschlußstellung die Ausstellbewegung des Begrenzungsarms erst nach Überwindung etwa der halben Hublänge des Treibstangenbeschlages beginnt, also nach Erreichen der Drehöffnungsstellung. Damit ist zum einen gewährleistet, daß alle Verriegelungsstellen des Treibstangenbeschlages entriegelt wurden und andererseits die Drehöffnungsstellung des Flügels sichergestellt ist. Die Drehöffnungsstellung ist bspw. zur Reinigung der Glasfüllung des Flügels in der Regel unverzichtbar.In a further embodiment, the invention provides that the effective length of the The gap opening arm is dimensioned about half as large as the entire stroke length of the Espagnolette fitting between the closing and opening positions A, C. This will causes the opening movement of the Limiting arm only after overcoming about half the stroke length of the Espagnolette fitting begins, i.e. after the rotary opening position has been reached. So that is on the one hand ensures that all locking points of the drive rod fitting were unlocked and on the other hand, the rotational opening position of the wing is ensured. The rotary opening position, for example, is usually for cleaning the glass filling of the sash indispensable.
Eine weitere Ausgestaltung der Spaltlüftungsvorrichtung sieht vor, daß der Spaltöffnungsarm als Begrenzungsarm an dem Treibstangenbeschlag unlösbar und schwenkbeweglich angeordnet ist, wobei sein Ende eine Koppelstelle zur Verbindung mit dem ortsfesten Anschlag aufweist. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Begrenzungsarm Teil des Treibstangenbeschlages, so daß eine Zuordnung des Begrenzungsarms zum Treibstangenbeschlag in jedem Fall gegeben ist. Der Begrenzungsarm wird zusammen mit dem Treibstangenbeschlag verschoben und wirkt nach Überwindung der Strecke des Führungsschlitzes mit dem ortsfesten Anschlag zusammen. Dadurch ist auch eine einfache Montage der Spaltlüftungsvorrichtung am Flügel gewährleistet, da dieser einteilig mit einem entsprechenden Bauteil des Treibstangenbeschlages vorgesehen ist.Another embodiment of the night ventilation device provides that the Gap opening arm as a limit arm on the espagnolette fitting insoluble and is pivotally arranged, its end being a coupling point for connection with has the fixed stop. In this embodiment, the Limiting part of the drive rod fitting, so that an assignment of the Limiting arm to the connecting rod fitting is given in any case. The Limiting arm is moved and works together with the connecting rod fitting after overcoming the distance of the guide slot with the fixed stop together. This also makes it easy to install the night ventilation device on Wing guaranteed, since this is in one piece with a corresponding component of the Espagnolette fitting is provided.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, daß der Anschlag eine einen Drehpunkt bildende Kulisse aufweist, deren äußere Kontur einen Kreissegmentabschnitt bildet und der Begrenzungsarm an seinem freien Ende einen annähernd halbkreisförmigen Haken ausbildet, der - als Kulissenstein wirkend - mit der Kulisse zusammenwirkt. Der Begrenzungsarm wird dabei nach Überwindung der ersten Strecke, die einen Teilhub des Treibstangenbeschlages darstellt, mit dem halbkreisförmigen Haken in die Kulisse eingeführt und der Begrenzungsarm - bedingt durch Form des halbkreisförmigen Haken und der Kulisse - um das freie Ende zwangsweise verschwenkt.A particularly preferred embodiment provides that the stop one Has pivot forming backdrop, the outer contour of a segment of a circle forms and the limiting arm approximately at its free end semicircular hook that forms - acting as a sliding block - with the backdrop cooperates. The limitation arm is which represents a partial stroke of the connecting rod fitting, with the semicircular hook introduced into the backdrop and the limiting arm - due to the shape of the semicircular hook and the backdrop - forcibly pivoted around the free end.
Um den Flügel gegenüber dem Rahmen zu sichern ist weiterhin vorgesehen, daß die Kulisse einen hinterschnittenen Bereich ausbildet, den der Begrenzungsarm in der Öffnungsstellung hintergreift. Durch diese Ausgestaltung kann der Begrenzungsarm mit seinem halbkreisförmigen Haken an dem Halbzylinder vorbeigeschoben werden und greift nach dem zwangsweisen Verschwenken um den durch die Kulisse ausgebildeten Drehpunkt hinter diesen Halbzylinder und verhindert durch die formschlüssige Verbindung eine unerwünschte Öffnung oder sonstige Bewegung des Flügels.In order to secure the wing relative to the frame, it is also provided that the Forms an undercut area that the limiting arm in the Grips open position. With this configuration, the limiting arm can also its semicircular hook can be pushed past the half cylinder and engages after the forced pivoting around the trained by the backdrop Pivotal point behind this half cylinder and prevented by the positive connection an unwanted opening or other movement of the wing.
Eine weitere Ausgestaltung der Spaltlüftungsvorrichtung sieht vor, daß die Koppelstelle des Begrenzungsarms als Formschluß-Verbindung mit einem Schließzapfen des Treibstangenbeschlages zusammenwirkt. Dadurch bedingt können handelsübliche und bereits im Einsatz befindliche Beschlagteile zusammen mit der Spaltlüftungsvorrichtung verwendet werden.Another embodiment of the night ventilation device provides that the coupling point the limiting arm as a positive connection with a locking pin Espagnolette fitting cooperates. As a result, commercially available and Fitting parts already in use together with the night ventilation device be used.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen und den Zeichnungen. Es zeigen:Further advantageous configurations result from the further subclaims and the drawings. Show it:
Fig. 1 ein Fenster mit einem Treibstangenbeschlag von der Raumseite aus, Fig. 1 shows a window with a positioning-bar fitting from the room side,
Fig. 2 in einer räumlichen Darstellung den vorderen unteren Eckbereich des Rahmens und des Flügels, Fig. 2 shows a spatial representation of the lower front corner region of the frame and the wing,
Fig. 3 den Falzbereich eines Rahmens mit daran angebrachter Spaltlüftungsvorrichtung in einer räumlichen Darstellung, Fig. 3 shows the fold region of a frame having attached thereto gap ventilation device in a three-dimensional representation,
Fig. 4a bis 4d ein erstes Ausführungsbeispiel der Spaltlüftungvorrichtung in verschiedenen Schaltstellungen des Treibstangenbeschlages und in einer Seitenansicht, FIGS. 4a to 4d, a first embodiment of the gap ventilation device into different switch positions of the espagnolette fitting and in a side view;
Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Spaltlüftungsvorrichtung in einer Seiten- und einer Draufsicht, Fig. 5 shows another embodiment of the gap ventilation device in a lateral and a plan view,
Fig. 6a bis 6d ein weiteres Ausführungsbeispiel der Spaltlüftungsvorrichtung in drei Schaltstellungen und einer Seitenansicht, FIG. 6a to 6d a further embodiment, the gap ventilation device in three switching positions and a side view,
Fig. 7 ein Rahmenteil für die Spaltlüftungsvorrichtung aus Fig. 6, Fig. 7, a frame member for the gap ventilation device from Fig. 6,
Fig. 8a bis 8c ein letztes Ausführungsbeispiel des Öffnungsbegrenzers in den drei Schaltstellungen und einer Seitenansicht, und FIGS. 8a-8c a last embodiment of the Öffnungsbegrenzers in the three switching positions and a side view, and
Fig. 9a bis 9c eine Sicherungseinrichtung für den Flügel mit einer Spaltlüftungsvorrichtung. Figs. 9a to 9c, a safety device for the wing with a gap ventilation device.
Das in Fig. 1 dargestellte und mit einer Spaltlüftungsvorrichtung versehene Fenster besteht aus einem Rahmen 1, an dem ein Flügel 2 angelenkt ist, der um eine senkrechte Achse 3 drehgeöffnet werden kann. In einer Nut in der Falzfläche des Flügels 2 ist in an sich bekannter Weise ein Treibstangenbeschlag 6 angeordnet, der durch Betätigen des Bedienungsgriffs 7 in drei verschiedene Schaltstellungen verstellbar ist. In der ersten Schaltstellung - der Schließstellung A - ist der Flügel 2 mit dem Rahmen 1 über an dem Treibstangenbeschlag 6 angeordnete Riegelglieder bzw. Schließzapfen verriegelt. In der zweiten Schaltstellung - der Drehöffnungsstellung B - kann der Flügel 2 drehgeöffnet und in der dritten Schaltstellung - Spaltöffnungsstellung C - in eine Spaltlüftungsposition spaltgeöffnet werden. Die Schaltstellungen A, B, C werden bspw. jeweils durch 90° Drehung des Bedienungsgriffs 7 eingestellt.The window shown in FIG. 1 and provided with a night ventilation device consists of a frame 1 to which a wing 2 is articulated, which can be opened in rotation about a vertical axis 3 . A connecting rod fitting 6 is arranged in a groove in the rebate surface of the wing 2 in a manner known per se, which can be adjusted into three different switching positions by actuating the operating handle 7 . In the first switching position - the closed position A - the wing 2 is locked to the frame 1 by means of locking members or locking pins arranged on the connecting rod fitting 6 . In the second switching position - the rotary opening position B - the wing 2 can be opened in a rotary position and in the third switching position - gap opening position C - gap opening can be opened into a gap ventilation position. The switching positions A, B, C are each set, for example, by turning the operating handle 7 by 90 °.
Wie in der Fig. 2 ersichtlich wird der Treibstangenbeschlag 6 im wesentlichen aus einer Stulpschiene oder einem Deckwinkel 10 und einer darunter längsverschiebbar geführten Treibstange 11 gebildet. Die Stulpschiene bzw. der Deckwinkel 10 decken dabei die in der Nut 12 der Falzfläche 13 liegende Treibstange 11 ab. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Treibstangenbauteil in Form einer Eckumlenkung 14 dargestellt. Auf dem unteren horizontalen Schenkel 15 der Eckumlenkung 14 ist ein Schließzapfen 16 mit zylindrischer Form durch die Treibstange 11 in Längsrichtung des Treibstangenbeschlages 6 hin- und herbewegbar. Der Schließzapfen 16 durchgreift dazu die Langlochausnehmung 17 in dem Deckwinkel oder der Stulpschiene 10.As can be seen in FIG. 2, the drive rod fitting 6 is essentially formed from a faceplate or a cover bracket 10 and a drive rod 11 which is guided longitudinally displaceably underneath. The faceplate or the cover bracket 10 cover the drive rod 11 lying in the groove 12 of the rebate surface 13 . In the exemplary embodiment shown, a connecting rod component is shown in the form of a corner deflection 14 . On the lower horizontal leg 15 of the corner drive 14 , a locking pin 16 with a cylindrical shape can be moved back and forth by the drive rod 11 in the longitudinal direction of the drive rod fitting 6 . The locking pin 16 passes through, the elongate recess 17 in the cover angle or the cover rail 10th
Im unteren waagerechten Rahmenschenkel 20 des Fensters ist die in Fig. 3 sichtbare Spaltlüftungsvorrichtung 21 angeordnet. Die Spaltlüftungsvorrichtung 21 ist auf einer Falzfläche 22 des Rahmens 1 befestigt und weist einen vor die Rahmensichtfläche 23 ragenden Begrenzungsarm 24 auf.The night ventilation device 21 visible in FIG. 3 is arranged in the lower horizontal frame leg 20 of the window. The gap ventilation device 21 is fastened on a rabbet surface 22 of the frame 1 and has a limiting arm 24 protruding in front of the frame visible surface 23 .
Wie aus der Fig. 2 deutlich wird, läßt sich der Begrenzungsarm 24 über eine Koppelstelle 25 mit dem Schließzapfen 16 schwenkbeweglich verbinden. Der Begrenzungsarm 24 ist dabei, wie insbesondere die Fig. 4a bis 4c zeigen, zusammen mit dem am Treibstangenbeschlag 6 angeordneten Schließzapfen 16 aus der Schließstellung A nach Fig. 4a, in die Drehöffnungsstellung B (Fig. 4b) und in die Spaltöffnungsstellung C (Fig. 4c) zu überführen. Dabei legt der hier angedeutete Schließzapfen 16 eine Hublänge Y zurück. In der Schließstellung A ist der Begrenzungsarm 24 durch den Formschluß der Koppelstelle 25 und den Schließzapfen 16 in die in Fig. 4a dargestellte Lage zurückgezogen. In dieser Lage sind die am Begrenzungsarm 24 fest angeordneten Führungs- und Haltezapfen 26, 27 nahe dem Ende der Führungsschlitze 28, 29 gelangt. Wie aus der Fig. 4a deutlich wird, ist der Führungsschlitz 29 als gerader Längsschlitz ausgebildet, der auf seiner Unterseite mit einer Stufensenkung 30 versehen ist. Der Führungsschlitz 28 weist hingegen einen bogenförmigen Abschnitt 31 auf, dessen Mittelpunkt 32 sich mit dem Mittelpunkt des Zapfens 26 deckt, den dieser in der Drehöffnungsstellung B einnimmt. Der Führungsschlitz 28 ist ebenfalls auf der Rückseite der Grundplatte 33 mit einer Stufensenkung 34 versehen.As is clear from FIG. 2, the limiting arm 24 can be pivotally connected to the locking pin 16 via a coupling point 25 . The limiting arm 24 is, as shown in particular in FIGS. 4a to 4c, together with the locking pin 16 arranged on the connecting rod fitting 6 from the closed position A according to FIG. 4a, into the rotary opening position B ( FIG. 4b) and into the gap opening position C ( FIG to transfer. 4c). The locking pin 16 indicated here travels a stroke length Y. In the closed position A, the limiting arm 24 is retracted into the position shown in FIG. 4a by the positive connection of the coupling point 25 and the locking pin 16 . In this position, the guide and holding pins 26 , 27 fixedly arranged on the limiting arm 24 have come near the end of the guide slots 28 , 29 . As is clear from FIG. 4a, the guide slot 29 is designed as a straight longitudinal slot which is provided with a step depression 30 on its underside. The guide slot 28 , on the other hand, has an arcuate section 31 , the center point 32 of which coincides with the center point of the pin 26 , which it occupies in the rotational opening position B. The guide slot 28 is also provided on the back of the base plate 33 with a step 34 .
Die Stufensenkungen 30, 34 dienen, wie der Schnitt entlang der Linie IVd am Beispiel des Führungszapfens 27 zeigt, der Aufnahme des Kopfes 35 des Führungszapfen 27. Wie aus der Fig. 4d auch deutlich wird, ist koaxial zum Führungszapfen 27 eine Scheibe 36 zwischen der Grundplatte 33 und dem Begrenzungsarm 24 vorgesehen, die den Begrenzungsarm 24 von der Grundplatte 33 beabstandet.The step countersinks 30 , 34 serve, as the section along the line IVd using the example of the guide pin 27 , for receiving the head 35 of the guide pin 27 . As is also clear from FIG. 4d, a disk 36 is provided coaxially to the guide pin 27 between the base plate 33 and the limiting arm 24 , which space separates the limiting arm 24 from the base plate 33 .
Bei einer Verlagerung des Schließzapfens 16 aus der in Fig. 4a dargestellten Schließstellung A in die Drehöffnungsstellung B (Fig. 4b) wird der Begrenzungsarm 24 um die Strecke X verschoben. Dabei wird auch der Führungszapfen 26, wie in Fig. 4a dargestellt, um die Strecke X im Führungsschlitz 29 verlagert. In der Drehöffnungstellung B kann der Flügel 2 ohne weiteres um die senkrechte Achse 3 verschwenkt werden, wobei der Schließzapfen 16 aus der Koppelstelle 25 ausgerückt wird.With a displacement of the locking pin 16 from that shown in Fig. 4a closed position shown A in the rotary opening position B (Fig. 4b) of the limiting arm is displaced by the distance X 24. Here, the guide pin 26 , as shown in FIG. 4a, is also displaced by the distance X in the guide slot 29 . In the rotation opening position B of the wings 2 can be pivoted about the vertical axis 3 without further wherein the lock pin is disengaged from the coupling point 25 16th
Beim Schließen des Flügels 2 aus der Drehöffnungsstellung B gelangt der Schließzapfen 16 über die trichterartigen Führungsflächen 40 wieder in die Koppelstelle 25. Eine evtl. notwendige Verschiebung entlang der Längsmittellinien 41, 42 der Spaltlüftungsvorrichtung 21 und des Treibstangenbeschlags 6 werden durch Spiel in Form einer geringen Toleranzstrecke in den Führungsschlitzen 28, 29 ausgeglichen.When the wing 2 closes from the rotational opening position B, the locking pin 16 again arrives at the coupling point 25 via the funnel-like guide surfaces 40 . Any necessary displacement along the longitudinal center lines 41 , 42 of the night ventilation device 21 and the connecting rod fitting 6 are compensated for by play in the form of a small tolerance distance in the guide slots 28 , 29 .
Der Begrenzungsarm 24 ist in der Drehöffnungsstellung B des Treibstangenbeschlags 6 gegen eine Drehbewegung um den Führungszapfen 26 durch den Führungszapfen 27 gehindert. Um diese Drehbewegung, wie in Fig. 4c dargestellt ausführen zu können, muß auch der Schließzapfen 16 aus der Drehöffnungsstellung B des Teibstangenbeschlages 6 in die Spaltöffnungsstellung C verlagert werden. Wird der Schließzapfen 16 nämlich über die Strecke X hinaus weiterbewegt, gelangt der Führungszapfen 26 gegen das als Anschlag 43 wirkende Ende des Führungsschlitzes 29, wobei der Begrenzungsarm 24 bedingt durch die weitere Verschiebung des Schließzapfen 16 auf einer Kreisbahn um den Führungszapfen 26 geführt wird. Der Begrenzungsarm 24 wird daher zwangsweise um den Führungszapfen 26 verschwenkt, wobei der Führungszapfen 27 in dem Abschnitt 31 geführt ist. Um die Drehbewegung des Begrenzungsarms 24 zu erleichtern, ist der Anschlag 43 parallel versetzt zur Bewegungsrichtung des Schließzapfens 16 angeordnet. Dadurch wird beim Erreichen des Anschlages 43 ein Moment auf den Begrenzungsarm 24 wirksam, welches eine einfache Schwenkbewegung ohne Kraftschluß am Anschlag erlaubt.The limiter arm 24 is prevented from rotating in the opening position B of the espagnolette fitting 6 against a rotational movement around the guide pin 26 by the guide pin 27th In order to be able to carry out this rotary movement, as shown in FIG. 4c, the locking pin 16 must also be displaced from the rotary opening position B of the dome bar fitting 6 into the gap opening position C. If the locking pin 16 is moved further over the distance X, the guide pin 26 comes against the end of the guide slot 29 which acts as a stop 43 , the limiting arm 24 being guided in a circular path around the guide pin 26 due to the further displacement of the locking pin 16 . The limiting arm 24 is therefore forcibly pivoted about the guide pin 26 , the guide pin 27 being guided in the section 31 . In order to facilitate the rotary movement of the limiting arm 24 , the stop 43 is offset parallel to the direction of movement of the locking pin 16 . As a result, when the stop 43 is reached, a moment acts on the limiting arm 24 , which allows a simple pivoting movement without frictional engagement at the stop.
Der Anschlag 43 wirkt als nur in Verschieberichtung des Begrenzungsarms 24 sperrend; eine Drehbewegung des Begrenzungsarms 24 ist möglich, wobei der Anschlag 43 ein Schwenklager bildet.The stop 43 acts as locking only in the direction of displacement of the limiting arm 24 ; a rotary movement of the limiting arm 24 is possible, the stop 43 forming a pivot bearing.
In der Fig. 4c ist daher die Längsmittellinie 41 des Begrenzungsarm 24 und die Längsmittelachse 42 des Treibstangenbeschlages 6 um die wirksame Länge L des Begrenzungsarms 24 beabstandet. Der Begrenzungsarm 24 steht dabei gegenüber seiner Ausgangslage um annähernd 90° gedreht nahezu senkrecht zum Treibstangenbeschlag. Durch diese Ausrichtung wird verhindert, daß evtl. auf den Flügel 2 einwirkende Kräfte zu einer Verlagerung des Schließzapfens 16 und damit des gesamten Treibstangenbeschlages 6 führen. Die wirksame Länge L des Begrenzungsarms 24 ist etwa halb so groß bemessen, wie die gesamte Hublänge 4 des Treibstangenbeschlages 6. Die erlaubt zum einen die bereits angesprochene 90° Stellung des Begrenzungsarms 24 in der Spaltöffnungsstellung C, ermöglicht aber auch die Einstellung der Drehöffnungsstellung B aus der Schließstellung A.Therefore, in Fig. 4c, the longitudinal centerline 41 of the limiter arm 24 and the longitudinal central axis 42 spaced from the drive rod fitting 6 to the effective length L of the Begrenzungsarms 24. The limiting arm 24 is rotated approximately 90 ° from its starting position, almost perpendicular to the connecting rod fitting. This alignment prevents any forces acting on the wing 2 from leading to a displacement of the locking pin 16 and thus of the entire drive rod fitting 6 . The effective length L of the limiting arm 24 is dimensioned approximately half as large as the entire stroke length 4 of the drive rod fitting 6 . On the one hand, this allows the above-mentioned 90 ° position of the limiting arm 24 in the gap opening position C, but also enables the rotary opening position B to be set from the closed position A.
Zur Sicherung des Schließzapfens 16 in der Spaltöffnungsstellung C ist die Koppelstelle 25 mit einem um die Mittelachse 44 der Koppelstelle 25 schwenkbaren Kreisringabschnitt 45 versehen. Wie aus der Fig. 4b hervorgeht, ist der Kreisringabschnitt 45 relativ zum Begrenzungsarm 24 schwenkbeweglich angeordnet. Dazu greifen auf der Unterseite des Kreisringabschnitts 45 angebrachte Führungszapfen 46 in entsprechende Kulissen 47. Der Kreisringabschnitt 45 ist gegenüber dem Schließzapfen 16 drehgehemmt, was bspw. durch einen auf der Innenseite des Kreisringabschnitts 45 angebrachten Haltedorn 48 erreicht werden kann. Beim Verschwenken des Begrenzungsarms 24 aus der in Fig. 4b dargestellten Lage, in der die Längsmittellinien 41, 42 des Öffnungsbegrenzers 21 und des Treibstangenbeschlages 6 parallel verlaufen, in die in Fig. 4c dargestellte Spaltöffnungsstellung C, in der die Längsmittellinie des Treibstangenbeschlages und des Begrenzungsarms nahezu senkrecht aufeinander stehen, verschließt der Kreisringabschnitt 45 die Öffnung 49 der Koppelstelle 25. Dadurch ist der Schließzapfen 16 formschlüssig umgriffen, bis der Treibstangenbeschlag 6 aus der Spaltöffnungsstellung C in die Drehöffnungsstellung B zurückgeführt wird.To secure the locking pin 16 in the gap opening position C, the coupling point 25 is provided with a circular ring section 45 which can be pivoted about the central axis 44 of the coupling point 25 . As can be seen from FIG. 4b, the circular ring section 45 is arranged such that it can pivot relative to the limiting arm 24 . For this purpose, guide pins 46 attached to the underside of the circular ring section 45 engage in corresponding links 47 . The circular ring section 45 is rotationally inhibited with respect to the locking pin 16 , which can be achieved, for example, by a holding mandrel 48 attached to the inside of the circular ring section 45 . When pivoting the limiting arm 24 from the position shown in FIG. 4b, in which the longitudinal center lines 41 , 42 of the opening limiter 21 and the connecting rod fitting 6 run parallel, into the gap opening position C shown in FIG. 4c, in which the longitudinal center line of the connecting rod fitting and the limiting arm Stand almost perpendicular to each other, the circular ring section 45 closes the opening 49 of the coupling point 25 . As a result, the locking pin 16 is encompassed in a form-fitting manner until the connecting rod fitting 6 is returned from the gap opening position C to the rotary opening position B.
Wesentlich bei der Ausgestaltung nach Fig. 4a bis 4d ist es, daß der Begrenzungsarm 24 durch den Treibstangenbeschlag 6 entlang der gesamten Hublänge Y des Treibstangenbeschlages 6 mitführbar ist, und daß dabei die Längsmittellinie 41 des Begrenzungsarms 24 und die Längsmittellinie 42 des Treibstangenbeschlages 6 die in Fig. 4a und 4b dargestellte parallele Ausrichtlage aufweisen.It is essential in the embodiment according to FIGS. 4a to 4d that the limiting arm 24 can be carried along by the drive rod fitting 6 along the entire stroke length Y of the driving rod fitting 6 , and that the longitudinal center line 41 of the limiting arm 24 and the longitudinal center line 42 of the connecting rod fitting 6 in have shown parallel alignment position Fig. 4a and 4b.
Dabei bezeichnet die Längsmittelinie 41 weniger die geometrische Längsmitte als vielmehr die auf der sowohl die Koppelstelle 25 als auch die Schwenklagerung des Begrenzungsarms 24 liegen.The longitudinal center line 41 denotes less the geometric longitudinal center than the one on which both the coupling point 25 and the pivot bearing of the limiting arm 24 lie.
Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Begrenzungsarm 24 durch einen seitlich abgeflachten Führungsniet 60 in dem Führungsschlitz 29 längsverschieblich geführt. Der Führungsschlitz 29 ist schlüssellochartig ausgebildet und im Bereich der zylindrischen Bohrung 61, an die sich der auf die Breite des Führungsniets 60 abgestimmte Langlochabschnitt 62 anschließt, so bemessen, daß der Führungsniet 60 in der Bohrung 61 schwenkbar ist. Der Begrenzungsarm 24 ist drehfest mit dem Führungsniet 60 verbunden, so daß der Begrenzungsarm 24 in der in Fig. 5 dargestellten Schließstellung A drehfest an der Grundplatte 34 gelagert ist. Nach Überwinden der Strecke X in der die Längsmittellinien 41 und 42 des Begrenzungsarms 24 und des Treibstangenbeschlages 6 parallel verlaufen, stößt der Führungsniet 60 gegen den als Anschlag wirkenden Rand der Bohrung 61. Wird der hier nicht dargestellte Schließzapfen 16 aus der Drehöffnungsstellung B weiterverschoben, reicht wie die Praxis ergeben hat bereits ein geringer, bspw. durch die Dichtung zwischen Rahmen 1 und Flügel 2 erzeugter Druck auf den Flügel 2 um die Längsmittellinien 41, 42 des Begrenzungsarms 24 und Treibstangenbeschlages 6 so zu beabstanden bzw. gegeneinander zu verschwenken, daß den über den Schließzapfen 16 aufgebrachte Drehmoment eine Drehbewegung des Begrenzungsarms 24 bewirkt.In the exemplary embodiment shown in FIG. 5, the limiting arm 24 is guided in a longitudinally displaceable manner by a laterally flattened guide rivet 60 in the guide slot 29 . The guide slot 29 is designed like a keyhole and in the area of the cylindrical bore 61 , which is followed by the elongated hole section 62 which is matched to the width of the guide rivet 60 , is dimensioned such that the guide rivet 60 can be pivoted in the bore 61 . The limiter arm 24 is rotatably connected to the guide rivet 60 so that the limiter arm 24 is mounted in the closed position in Fig 5 A shown in a rotationally fixed. At the base plate 34. After covering the distance X in which the longitudinal center lines 41 and 42 of the limiting arm 24 and the connecting rod fitting 6 run parallel, the guide rivet 60 abuts the edge of the bore 61 which acts as a stop. If the locking pin 16, not shown here, is moved further from the rotary opening position B, as practice has shown, a slight pressure, for example generated by the seal between the frame 1 and the wing 2 , on the wing 2 around the longitudinal center lines 41 , 42 of the limiting arm 24 and Spacing the connecting rod fitting 6 or pivoting them relative to one another such that the torque applied via the locking pin 16 causes the limiting arm 24 to rotate.
Selbstverständlich kann dies aber auch durch zusätzliche Maßnahmen erreicht werden, bspw. durch das Anschlagen eines am Begrenzungsarm 24 angebrachten Federelementes 64 an einen Anschlag 65 auf der Grundplatte 34, so daß der Begrenzungsarm 24 geringfügig verschenkt wird.Of course, this can however also be achieved by additional measures, for example. By the abutment of a limiter arm 24 attached to the spring element 64 against a stop 65 on the base plate 34 so that the limiter arm 24 is slightly away.
Das Federelement 64 kann, wie in Fig. 5 dargestellt, durch einen Einschnitt des Begrenzungsarms 24 einteilig mit diesem ausgebildet werden. Der Anschlag 65 ist dabei so anzuordnen, daß das Federelement 64 auf diesen trifft, bevor der Führungsniet 60 in der Bohrung 61 vollständig einsetzt. Das Federelement 64 wird beim Einschwenken des Begrenzungsarms 24 aus der Spaltöffnungsstellung C belastet und bewirkt ein Anlehnen der Koppelstelle 25 an den Schließzapfen 16. Die Öffnung 49 der Koppelstelle 25 kann durch die aus Fig. 4c bekannten Kreisringabschnitt 45 zur formschlüssigen Verbindung mit dem Schließzapfen 16 versehen werden.The spring element 64 can, as shown in FIG. 5, be formed in one piece with the limiting arm 24 by cutting it. The stop 65 is to be arranged so that the spring element 64 hits it before the guide rivet 60 fully inserts in the bore 61 . The spring element 64 is loaded when the limiting arm 24 is pivoted in from the gap opening position C and causes the coupling point 25 to lean against the locking pin 16 . The opening 49 of the coupling point 25 can be provided by the circular ring section 45 known from FIG. 4c for the positive connection with the locking pin 16 .
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6a bis 6d ist der Begrenzungsarm 24 an der Treibstange 11 des Treibstangenbeschlages 6 über einen Zapfen 70 schwenkbar angelenkt. Zur besseren Übersicht ist dabei in den Fig. 6a und 6b auf die Darstellung des Treibstangenbeschlages 6 verzichtet worden. Wird der Treibstangenbeschlag aus der in Fig. 6a dargestellten Schließstellung in die in Fig. 6b dargestellte Drehöffnungsstellung B überführt, sind die Längsmittellinien 41 des Begrenzungsarms 24 und die Längsmittellinie 42 des Treibstangenbeschlags 6 deckungsgleich. Der Begrenzungsarm 24 bildet an seinem freien Ende 71 einen annähernd halbkreisförmigen Haken 72 aus, der in Richtung R zum Rauminneren geschlossen ist. Dem - hier nicht dargestellten - Rahmen 1 ist ein Rahmenteil 73 zugeordnet, daß einen Anschlag 74 für den Begrenzungsarm 24 aufweist. Der Anschlag 74 bildet dabei eine Kulisse 75 mit einer zum halbkreisförmigen Haken 72 komplementären Form aus, so daß dessen äußere Kontur 76 quer zur Verschieberichtung des Begrenzungsarms 24 einen Kreissegmentabschnitt bildet. Nach Überwindung der Strecke X gelangt der halbkreisförmige Haken 72 in den Bereich der Kulisse 75. Wird der Treibstangenbeschlag 6 aus der in Fig. 6b dargestellten Schaltstellung weiter in Richtung auf die Spaltöffnungsstellung C nach Fig. 6c bewegt, folgt der als Kulissenstein wirkende halbkreisförmige Haken 72 der Kulisse 75, die einen Drehpunkt 77 für den Begrenzungsarm 24 bildet. Dabei wird die Längsmittelachse 41 des Begrenzungsarms 24 relativ zur Längsmittelachse 42 des Treibstangenbeschlages 6 so weit gedreht, bis diese die in Fig. 6c dargestellte rechtwinklige Lage in der Spaltlüftungsposition zueinander einnehmen. Dabei umgreift der Begrenzungsarm 24 mit dem halbkreisförmigen Haken 72 einen annährend viertelkreisförmigen Abschnitt 78 des b-förmigen Stegs 79, der im Bereich der halbkreisförmigen Kulisse 75 die innere Kontur ausbildet. Der Steg 79 bildet an seinem Ende den Viertelzylinder 78, dessen Planfläche 80 parallel zur Verschieberichtung des Treibstangenbeschlags 6 und rechtwinklig zur Richtung R verläuft, so daß der halbkreisförmige Haken 72 den Steg 79 beim Einstellen der unterschiedlichen Schaltstellungen passieren kann. Der Steg 79 bildet als innere Kontur der Kulisse 75 durch den Abschnitt 78 einen hinterschnittenen Bereich 81 aus, den der Begrenzungsarm 24 in der Öffnungsstellung C mit dem Haken 72 hintergreift. Die Kulisse 75 bildet daher nicht nur den Drehpunkt 77 für den Begrenzungsarm 24 aus, sondern dient gleichzeitig als Formschlußverbindung des Begrenzungsarms 24 mit dem Rahmenteil 73 und ist als Anschlag 74 wirksam.In the exemplary embodiment according to FIGS. 6a to 6d, the limiting arm 24 is pivotably articulated on the drive rod 11 of the drive rod fitting 6 via a pin 70 . For a better overview, the illustration of the connecting rod fitting 6 has been omitted in FIGS. 6a and 6b. If the connecting rod fitting is transferred from the closed position shown in FIG. 6a to the rotary opening position B shown in FIG. 6b, the longitudinal center lines 41 of the limiting arm 24 and the longitudinal center line 42 of the connecting rod fitting 6 are congruent. The limiting arm 24 forms at its free end 71 an approximately semicircular hook 72 which is closed in the direction R towards the interior of the room. The frame 1 - not shown here - is assigned a frame part 73 which has a stop 74 for the limiting arm 24 . The stop 74 forms a backdrop 75 with a shape complementary to the semicircular hook 72 , so that its outer contour 76 forms a segment of a circle transverse to the direction of displacement of the limiting arm 24 . After the distance X has been overcome, the semicircular hook 72 reaches the area of the backdrop 75 . If the connecting rod fitting 6 is moved further from the switch position shown in FIG. 6b in the direction of the gap opening position C according to FIG. 6c, the semi-circular hook 72 acting as a sliding block follows the sliding block 75 , which forms a pivot point 77 for the limiting arm 24 . The longitudinal central axis 41 of the limiting arm 24 is rotated relative to the longitudinal central axis 42 of the connecting rod fitting 6 until they assume the rectangular position shown in FIG. 6c in the gap ventilation position with respect to one another. The limiting arm 24 with the semicircular hook 72 encompasses an approximately quarter-circular section 78 of the B-shaped web 79 , which forms the inner contour in the region of the semicircular link 75 . The web 79 forms at its end the quarter cylinder 78 , the flat surface 80 of which runs parallel to the direction of displacement of the connecting rod fitting 6 and at right angles to the direction R, so that the semicircular hook 72 can pass through the web 79 when the different switching positions are set. The web 79 , as the inner contour of the link 75, forms an undercut area 81 through the section 78 , which the limiting arm 24 engages behind with the hook 72 in the open position C. The link 75 therefore not only forms the fulcrum 77 for the limiting arm 24 , but also serves as a positive connection of the limiting arm 24 with the frame part 73 and is effective as a stop 74 .
Beim Zurückstellen des Treibstangenbeschlages 6 aus der Spaltöffnungsstellung C erfolgt gleichzeitig ein zwangsweises Zurückstellen des Flügels 2 an den Rahmen 1. Um eine jeweils definierte Lage des Begrenzungsarms 24 sicherzustellen, kann an dem Zapfen 70 darüber hinaus eine Vorrichtung vorgesehen werden, die den Begrenzungsarm 24 zumindest in der Drehöffnungsstellung B in die in Fig. 6b dargestellte parallele Ausrichtlage der Längsmittellinien 41, 42 zurückstellt. Dies kann bspw. durch eine Kraftspeichereinrichtung in Form einer Feder erfolgen, die am Zapfen 70 angeordnet ist und mit einem Schenkel oder dgl. an dem Begrenzungsarm 24 angreift.When the connecting rod fitting 6 is reset from the gap opening position C, the sash 2 is forcibly returned to the frame 1 . To each defined position of the Begrenzungsarms ensure 24, can be connected to the pin 70 about a device to be provided also that 24 at least resets the limiting arm in the rotary opening position B in the illustrated in FIG. Parallel alignment position 6b of the longitudinal center lines 41, 42. This can be done, for example, by an energy storage device in the form of a spring, which is arranged on the pin 70 and engages the limiter arm 24 with a leg or the like.
Wie insbesondere aus der Fig. 6d hervorgeht, ist der Begrenzungsarm 24 aus einem flachen Metallstreifen oder ähnlichem hergestellt und auf einem Bund 82 des Zapfens 70 befestigt. Dadurch ist der Begrenzungsarm 24 von der Stulpschiene bzw. dem Deckwinkel 10 beabstandet und bildet einen Pilzkopf aus. Damit hintergreift der Begrenzungsarm 24 in der Schließstellung einen Hinterschnitt 83 des Rahmenteils 73, wie anhand der Fig. 6a zu erkennen ist. Dabei legt sich ein am Begrenzungsarm 24 koaxial zur Schwenkachse 84 am Treibstangenbeschlag ausgeführter Radius 85 in eine komplementär dazu ausgeführte Tasche 86 des Rahmenteils 73. In der Spaltöffnungsstellung B deckt ein Dach 87 die Kulisse 75 ab, so daß einerseits das Eindringen von Schmutz oder dgl. verhindert wird, andererseits aber auch ein Aushebeln des Begrenzungsarms 24 aus der Kulisse 75 verhindert wird. Die Tasche 86 ist ebenso wie die Kulisse 75 in der Höhe 88 größer bemessen als der Begrenzungsarm 24, um evtl. auftretenden Relativlageänderungen des Flügels 2 gegenüber des Rahmens 1 ausgleichen zu können. As can be seen in particular from FIG. 6d, the limiting arm 24 is produced from a flat metal strip or the like and is fastened on a collar 82 of the pin 70 . As a result, the limiting arm 24 is spaced from the faceplate or the cover bracket 10 and forms a mushroom head. The limiting arm 24 thus engages behind an undercut 83 of the frame part 73 in the closed position , as can be seen from FIG. 6a. A radius 85 on the limiting rod 24, coaxial with the pivot axis 84 on the connecting rod fitting, lies in a complementary pocket 86 of the frame part 73 . In the gap opening position B, a roof 87 covers the backdrop 75 , so that on the one hand the penetration of dirt or the like is prevented, but on the other hand a prying out of the limiting arm 24 from the backdrop 75 is prevented. The pocket 86 , like the backdrop 75, is dimensioned larger in height 88 than the limiting arm 24 in order to be able to compensate for any changes in the relative position of the wing 2 relative to the frame 1 .
Setzt sich nämlich der Flügel 2 bspw. durch Verschleiß der die senkrechte Achse 3 bildenden Scharnierteile, wird der Begrenzungsarm 24 innerhalb der Tasche 86 in der Zeichnungsdarstellung nach unten verlagert. Um eine Relativausrichtung des Rahmens 1 und des Flügels 2 vorzunehmen, ist daher an dem Rahmenteil 73 eine Auflauffläche 89 vorgesehen, die mit einem am Treibstangenbeschlag 6 angeordneten Auflauf 90 zusammenwirkt und so den notwendigen Abstand des Treibstangenbeschlages 6 zum Rahmenteil 73 zusätzlich sicherstellt. Die Auflauffläche 89 ist dabei in an sich bekannter Weise als Keilfläche entgegen der Öffnungsrichtung des Flügels geneigt. Der Auflauf 90 ist, wie die Fig. 6d deutlich macht, als zusätzliches Bauteil in Form einer Scheibe koaxial zu einer Befestigungsbohrung 91 des Treibstangenbeschlages vorgesehen.If the wing 2 settles, for example due to wear on the hinge parts forming the vertical axis 3 , the limiting arm 24 is displaced downward within the pocket 86 in the drawing. In order to make a relative alignment of the frame 1 and the wing 2 , a ramp surface 89 is therefore provided on the frame part 73 , which cooperates with a ramp 90 arranged on the connecting rod fitting 6 and thus additionally ensures the necessary distance of the connecting rod fitting 6 from the frame part 73 . The run-up surface 89 is inclined in a manner known per se as a wedge surface against the opening direction of the wing. The casserole 90 , as shown in FIG. 6d, is provided as an additional component in the form of a disk coaxial with a fastening bore 91 of the drive rod fitting.
In der Fig. 7 ist das Rahmenteil 73 in einer Draufsicht dargestellt. In Verbindung mit der Fig. 6d wird dabei deutlich, daß die Breite 92 des Schließeingriffs 93 auf den Bund 82 des Zapfens abgestimmt ist. Der Bund 82 ist exzentrisch zur Achse des Zapfens 70 ausgeführt, so daß über einen Sechskant-Bund 94 das Andruckverhalten des Bundes 82 zum Schließeingriff 93 eingestellt werden kann. Das Rahmenteil 73 ist als Formteil ausgebildet und läßt sich durch Druckgießen oder dgl. aus Metall herstellen.In FIG. 7, the frame part is shown in a plan view 73rd In connection with Fig. 6d it is clear that the width 92 of the locking engagement 93 is matched to the collar 82 of the pin. The collar 82 is eccentric to the axis of the pin 70 , so that the pressure behavior of the collar 82 for the closing engagement 93 can be adjusted via a hexagon collar 94 . The frame part 73 is designed as a molded part and can be produced from metal by die casting or the like.
Abschließend soll noch darauf hingewiesen werden, daß die Kulisse 75 sich zum Ende hin verjüngen kann, also im Einmündungsbereich des halbkreisförmigen Hakens 72 eine Breite 95 aufweist, die größer bemessen ist als die Breite 96, die sich im hinteren Bereich der Kulisse 75 einstellt. Dadurch soll ein leichtes Einführen des Begrenzungsarms 24 in die Kulisse 75 gewährleistet werden, während in der Spaltöffnungsstellung C der Begrenzungsarm 73 eng und spielfrei in der Kulisse 75 aufgenommen sein soll. Der Bewegungsspielraum des Flügels 2 in der Spaltöffnungsstellung C wird eingeengt und unerwünschte Bewegungen des Flügels 2, die zum "Klappern" des Flügels 2 führen können, verhindert.Finally, it should also be pointed out that the link 75 can taper towards the end, that is to say in the opening region of the semicircular hook 72, it has a width 95 which is larger than the width 96 which occurs in the rear region of the link 75 . This is intended to ensure easy insertion of the limiting arm 24 into the link 75 , while in the gap opening position C the limiting arm 73 is to be accommodated in the link 75 closely and without play. The range of motion of the wing 2 in the gap opening position C is restricted and undesired movements of the wing 2 , which can lead to the "rattling" of the wing 2 , are prevented.
Bei dem in Fig. 8a bis 8d dargestellten Ausführungsbeispiel des Öffnungsbegrenzers 21 ist der Begrenzungsarm 24 über die Koppelstelle 25 in Form eines Verbindungsniets 100 verschwenkbar an der Treibstange 11 angelenkt. Der Begrenzungsarm 24 wird dadurch mit der Treibstange entlang der gesamten Hublänge Y mitgeführt. Dabei wird der Begrenzungsarm 24 ausgehend von der in Fig. 8a dargestellten Schließstellung A zunächst in die in Fig. 8b dargestellte Drehöffnungsstellung B verschoben. Dabei gelangt, das der Koppelstelle 25 gegenüberliegende Ende des Begrenzungsarms 24 in den Bereich eines Langlochs 101 eines ortsfesten Rahmenteils 102, der eine seitliche Öffnung 103 aufweist. Der Begrenzungsarm 24 greift in das Langloch 101 mit einem in Fig. 8c unsichtbar eingezeichneten Zapfen 104 mit einem quadratischen oder rechteckigen Querschnitt ein. Der Querschnitt des Zapfen 104 ist dabei so ausgelegt, daß er nahezu der Breite des Langlochs 101 entspricht. Die Öffnung 103 ist mit trichterartigen Führungsflächen 105 versehen, die ein Einführen des Zapfens 104 aus der Drehöffnungsstellung B zurück in das Langloch 101 erleichtern soll. Bei drehgeöffnetem Flügel 2 wird nämlich der Treibstangenbeschlag 6 zusammen mit dem Begrenzungsarm 24 aus der in Fig. 3 dargestellten Falzfläche herausgeschwenkt, so daß beim Wiedereinschwenken der Zapfen 104 erneut in das Langloch 101 eingeführt werden muß.In the exemplary embodiment of the opening limiter 21 shown in FIGS. 8a to 8d, the limiting arm 24 is pivotably articulated on the drive rod 11 via the coupling point 25 in the form of a connecting rivet 100 . The limiting arm 24 is thereby carried along the entire stroke length Y with the drive rod. Here, the limiter arm 24 is shifted from that shown in Fig. 8a closed position shown A first in the rotation opening position shown in Fig. 8b B. In this case, the end of the limiting arm 24 opposite the coupling point 25 comes into the region of an elongated hole 101 of a stationary frame part 102 which has a lateral opening 103 . The limiting arm 24 engages in the elongated hole 101 with a pin 104 with a square or rectangular cross section, which is shown invisibly in FIG. 8c. The cross section of the pin 104 is designed so that it almost corresponds to the width of the elongated hole 101 . The opening 103 is provided with funnel-like guide surfaces 105 which are intended to facilitate insertion of the pin 104 from the rotational opening position B back into the elongated hole 101 . When the sash 2 is open for rotation, the connecting rod fitting 6 is pivoted together with the limiting arm 24 out of the folding surface shown in FIG. 3, so that when the pivot 104 is pivoted in again, it must be inserted into the elongated hole 101 again.
An dem Begrenzungsarm 24 ist ein Lenker 106 über einen Niet 107 drehbar befestigt, so daß der Anlenkpunkt 108 neben der Längsmittellinie 41 des Begrenzungsarms 24 liegt. Das dem Anlenkpunkt 108 gegenüberliegende Ende des Lenkers 106 ist in einem Langloch 109 über einen Führungsniet 110 längsverschieblich in Richtung der Treibstange 11 verschiebbar. Der Führungsniet 110 stößt nach Überwinden der Strecke X aus der Schließstellung A gegen das als Anschlag wirkende Ende 111 des Langlochs 109, so daß der Lenker 106 - als Kniehebel wirkend - eine Schwenkbewegung des Begrenzungsarms 24 auslöst. Um ein Kraftschluß auch bei anderen Ausführungsbeispielen des Lenkers 106 und des Begrenzungsarms 24 zu verhindern, bei dem die auf einer gemeinsamen Längsmittellinie 42 liegenden Koppelstelle und Führungsniet 110 kein Moment zur Drehbewegung des Begrenzungsarms 24 erzeugen können, ist der Anlenkpunkt 108 entgegen der Öffnungsrichtung des Flügels 2 neben der Längsmittellinie 41 des Begrenzungsarms 24 angeordnet. Dadurch wird zu Beginn der Bewegung ein Drehmoment auf den Begrenzungsarm 24 bewirkt, welches zu einer Drehung um die Koppelstelle 25 führt.On the limiting arm 24 , a link 106 is rotatably attached via a rivet 107 , so that the articulation point 108 is adjacent to the longitudinal center line 41 of the limiting arm 24 . The end of the link 106 opposite the articulation point 108 can be displaced longitudinally in a slot 109 via a guide rivet 110 in the direction of the drive rod 11 . After overcoming the distance X from the closed position A, the guide rivet 110 abuts the end 111 of the slot 109 acting as a stop, so that the link 106 - acting as a toggle lever - triggers a pivoting movement of the limiting arm 24 . In order to prevent frictional engagement in other exemplary embodiments of the link 106 and the limiting arm 24 , in which the coupling point and guide rivet 110 lying on a common longitudinal center line 42 can not generate a moment for the rotary movement of the limiting arm 24 , the articulation point 108 is counter to the opening direction of the wing 2 arranged next to the longitudinal center line 41 of the limiting arm 24 . This causes a torque on the limiting arm 24 at the beginning of the movement, which leads to a rotation about the coupling point 25 .
Um die Schwenkbewegung des Begrenzungsarms 24 in dem Langloch 101 nicht zu behindern ist in dem Endbereich des Langlochs 101, dem der Zapfen 104 in der Schalstellung C zugeordnet ist, eine schlüssellochartige Erweiterung 112 vorgesehen, die eine Drehbewegung des Vierkantquerschnitts des Zapfen 104 zuläßt. In der gedrehten Stellung des Vierkantquerschnitts des Zapfen 104 kann dieser nicht in den schmalen Bereich des Langlochs 101 zurücküberführt werden.In order not to impede the pivoting movement of the limiting arm 24 in the elongated hole 101 , a keyhole-like extension 112 is provided in the end region of the elongated hole 101 , to which the pin 104 is assigned in the switching position C, which permits a rotary movement of the square cross section of the pin 104 . In the rotated position of the square cross section of the pin 104 , it cannot be transferred back into the narrow region of the elongated hole 101 .
In der Fig. 8d wird die räumliche Anordnung der in Fig. 8c unbeachtlich der tatsächlichen räumlichen Anordnung als sichtbar dargestellten Bestandteile des Öffnungsbegrenzers 21 deutlich. Daß dem feststehenden Rahmen 1 zugeordnete Rahmenteil 102 besteht aus einem annähernd U-förmigen Blechteil, welches im Bereich des Langlochs 101 eine in Richtung auf den Treibstangenbeschlag 6 weisende Abkröpfung 115 aufweist. Dadurch wird hinter dem Rahmenteil 102 ein Freiraum geschaffen, der dem Kopf 116 des Zapfens 104 ausreichend Platz bietet, so daß dieser nicht auf der Falzfläche 22 des Rahmens schleift. Der Begrenzungsarm 24 weist einen von der Stulpschiene 10 weggerichtete Abkröpfung 117 auf, um den darunter angeordneten Lenker 106 zwischen Begrenzungsarm 24 und Stulpschiene 10 anordnen zu können. Der Lenker 106 hingegen ist als ebener Blechabschnitt ausgebildet und weist lediglich die zur Aufnahme des Niets 107 bzw. des Führungsniets 110 notwendigen Bohrungen auf.In FIG. 8d, the spatial arrangement of the irrelevant in Fig. 8c clearly the actual spatial arrangement as shown visible components of the Öffnungsbegrenzers 21st The frame part 102 assigned to the fixed frame 1 consists of an approximately U-shaped sheet metal part, which in the area of the elongated hole 101 has a bent portion 115 pointing in the direction of the connecting rod fitting 6 . This creates a free space behind the frame part 102 , which offers the head 116 of the pin 104 sufficient space so that it does not drag on the fold surface 22 of the frame. The limiter arm 24 has a bend 10 directed away from the faceplate 117 to the arranged underneath arm 106 between limit arm 24 and to arrange faceplate 10th The link 106, on the other hand, is designed as a flat sheet metal section and only has the bores necessary for receiving the rivet 107 or the guide rivet 110 .
Ergänzend bleibt noch anzumerken, daß die Strecke X geringfügig größer bemessen ist als die Hublänge zwischen der Schließstellung A und der Drehöffnungsstellung B. Zur Vermeidung von unnötigen Zwängen und als Toleranzausgleich ist eine Toleranzstrecke T vorgesehen, die ein Einstellen der Drehöffnungsstellung B sicherstellt.In addition, it should be noted that the distance X is dimensioned slightly larger than the stroke length between the closed position A and the rotary opening position B. Zur Avoiding unnecessary constraints and as tolerance compensation is a tolerance route T is provided, which ensures an adjustment of the rotary opening position B.
Ergänzend ist auch darauf hinzuweisen, daß beim zuletzt genannten Ausführungsbeispiel der Anlenkpunkt 108 auch bezüglich der Längsmittellinie 113 des Lenkers 106 seitlich versetzt angeordnet ist, um eine Parallellage des Lenkers 106 zum Treibstangenbeschlag 6 in der Schließstellung A gewährleisten zu können.In addition, it should also be pointed out that in the last-mentioned exemplary embodiment the articulation point 108 is also laterally offset with respect to the longitudinal center line 113 of the link 106 in order to be able to ensure a parallel position of the link 106 to the connecting rod fitting 6 in the closed position A.
Die Fig. 9a und 9b zeigen eine Sicherungseinrichtung 150 für eine Spaltlüftungsvorrichtung 21. Die Sicherungseinrichtung 150 besteht aus einem der Falzfläche 22 des Rahmens 1 zugeordnetem Rahmenteil 151, an dem ein Sicherungsarm 152 über einen Zapfen 153 schwenkbar angelenkt ist. Weiterhin weist die Sicherungseinrichtung 150 einen mit der Treibstange 11 des Treibstangenbeschlags 6 längsverschiebbares Riegelglied 154 auf, daß aus einem annähernd Z-förmigen Blechteil 155 gebildet wird. Das freie, von der Stulpschiene bzw. dem Deckwinkel 10 beabstandete Ende des Blechteils 155 bildet einen gabelförmigen Riegeleingriff 156, während das entgegengesetzte Ende des Blechteils 155 längsverschieblich durch einen Zapfen 157 an der Stulpschiene bzw. dem Deckwinkel 10 geführt wird. Der Deckwinkel bzw. die Stulpschiene 10 weist dazu ein Langloch 158 auf, in das ein Abschnitt 159 des dem Deckwinkel bzw. der Stulpschiene 10 zugeordneten Schenkels 160 des Blechteils 155 eintaucht. Der Zapfen 157 ist in Richtung des Rahmens 1 verlängert und als Pilzkopfzapfen 161 in der Schließstellung A einem am Rahmenteil 151 angeordneten Riegeleingriff 162 zugeordnet. Figs. 9a and 9b show a securing device 150 for a gap ventilation device 21. The securing device 150 consists of a frame part 151 assigned to the rebate surface 22 of the frame 1 , on which a securing arm 152 is pivotably articulated via a pin 153 . Furthermore, the securing device 150 has a locking member 154 which is longitudinally displaceable with the drive rod 11 of the drive rod fitting 6 and which is formed from an approximately Z-shaped sheet metal part 155 . The free end of the sheet metal part 155, which is spaced apart from the faceplate or the cover bracket 10, forms a fork-shaped locking engagement 156 , while the opposite end of the sheet metal part 155 is guided in a longitudinally displaceable manner by a pin 157 on the faceplate or the cover bracket 10 . For this purpose, the cover bracket or the faceplate 10 has an elongated hole 158 , into which a section 159 of the leg 160 of the sheet metal part 155 assigned to the cover bracket or the faceplate 10 is immersed. The pin 157 is extended in the direction of the frame 1 and is assigned as a mushroom pin 161 in the closed position A to a locking engagement 162 arranged on the frame part 151 .
Der Sicherungsarm 152 ist ebenfalls abgekröpft und weist dabei eine S-Form auf. An dem zum Rahmenteil 151 abgekröpften Schenkel 165 ist ein weiterer mit einem Pilzkopf versehener Zapfen 166 vorgesehen. Der Sicherungsarm 152 wird über eine Feder 167 in eine Lage ausgerichtet, in der die Längsmittelachse 168 mit der Längsmittelachse 169 des Rahmenteils 151 fluchten. Wird der Treibstangenbeschlag 6 die Spaltöffnungsstellung C überführt, so wird der Flügel 2 und damit auch die Längsmittelachse 42 des Treibstangenbeschlages 6 durch die Spaltlüftungsvorrichtung 21 zwangsweise voneinander abgestellt. Die Fig. 9c zeigt in schematisierter Darstellung, daß das Blechteil 155 - bedingt durch den Abschnitt 159 drehgesperrt - an dem hier nicht dargestellten Treibstangenbeschlag 6 seine ursprüngliche Ausrichtung beibehält. Der Sicherungsarm 152 wird hingegen durch die Spaltöffnungsbewegung die Spaltlüftungsvorrichtung 21 und das Umgreifen des Zapfens 166 durch den gabelförmigen Abschnitt 156 um die durch den Zapfen 153 definierte Achse verschwenkt. Die wirksame Länge 170 des Sicherungsarms 152 entspricht dabei annähernd der Länge des Begrenzungsarms 24, ist aber bevorzugt etwas länger ausgebildet.The securing arm 152 is also bent and has an S-shape. A further pin 166 provided with a mushroom head is provided on the leg 165 bent off to the frame part 151 . The securing arm 152 is aligned via a spring 167 in a position in which the longitudinal central axis 168 is aligned with the longitudinal central axis 169 of the frame part 151 . If the espagnolette fitting 6 is moved to the gap opening position C, the wing 2 and thus also the longitudinal central axis 42 of the espagnolette fitting 6 is forcibly separated from one another by the gap ventilation device 21 . Fig. 9c shows a schematic representation that the sheet metal part 155 - due to the section 159 locked against rotation - on the drive rod fitting 6, not shown here, maintains its original orientation. The securing arm 152 , on the other hand, is pivoted by the gap opening movement, the gap ventilation device 21 and the gripping of the pin 166 by the fork-shaped section 156 about the axis defined by the pin 153 . The effective length 170 of the securing arm 152 corresponds approximately to the length of the limiting arm 24 , but is preferably of somewhat longer design.
Die Sicherungseinrichtung 150 wirkt vorwiegend passiv, da der Flügel 2 über die Spaltlüftungsvorrichtung 21 zwangsweise abgestellt wird. Durch die Sicherungseinrichtung 150 kann der Flügel 2 in der Spaltlüftungsposition aber an der die Spaltlüftungsvorrichtung 21 gegenüberliegenden Rahmenholm zusätzlich gesichert werden, wobei es selbstverständlich zweckmäßig ist, daß die Spaltlüftungsvorrichtung 21 nicht nur am gegenüberliegenden Rahmenholm angeordnet ist, sondern auch einen etwa gleichen Abstand vom Eckbereich des Rahmens 1 aufweist wie die Spaltlüftungsvorrichtung 21. Durch den Sicherungsarm 152 wird ein Aufdrücken des Flügels 2 nach innen durch Windkräfte oder eine unzulässige Handhabung verhindert. Durch die Ausgestaltung des Zapfens 166 als Pilzkopfzapfen wird über dies ein Aushebeln des Sicherungsarms 152 aus dem Riegeleingriff 156 zuverlässig verhindert. Bedingt durch den Riegeleingriff 162, der mit dem Pilzkopfzapfen 161 in der Schließstellung A zusammenwirkt, wird über dies die Sicherheit des gesamten Fensters erhöht.The securing device 150 acts predominantly passively, since the wing 2 is forcibly shut off via the night ventilation device 21 . By means of the securing device 150 , the wing 2 can be additionally secured in the gap ventilation position on the frame spar opposite the gap ventilation device 21 , whereby it is of course expedient that the gap ventilation device 21 is not only arranged on the opposite frame spar, but also approximately the same distance from the corner region of the Frame 1 has like the night ventilation device 21 . The securing arm 152 prevents the wing 2 from being pressed inwards by wind forces or impermissible handling. The configuration of the pin 166 as a mushroom head pin reliably prevents the securing arm 152 from being levered out of the latch engagement 156 . Due to the bolt engagement 162 , which interacts with the mushroom head pin 161 in the closed position A, the security of the entire window is increased.
Abschließend sei noch darauf hingewiesen, daß die Anordnung einer derartigen Spaltlüftungsvorrichtung 21 vorzugsweise in einem Bereich 175 (Fig. 1) erfolgt. Wird die Spaltlüftungsvorrichtung 21 in diesem Bereich angeordnet, läßt sich die Sicherungseinrichtung 150 am gegenüberliegenden waagerechten Rahmenholm anordnen. Je näher die Anordnung der Spaltlüftungsvorrichtung 21 aus dem zur Achse 3 entfernten Eckbereich des Rahmens 1 bzw. Flügels 2 zur Flügelmitte hin erfolgt, um so weiter wird der Flügel 2 durch die Spaltlüftungsvorrichtung 21 geöffnet. Dabei ändern sich allerdings auch die Kräfteverhältnisse, so daß die Bedienung des Treibstangenbeschlages 6 erschwert wird. Die Spaltlüftungsvorrichtung 21 kann selbstverständlich aber auch auf dem der Achse 3 gegenüberliegenden senkrechten Rahmen- bzw. Flügelschenkel erfolgen. Die Sicherungseinrichtung 151 kann dabei auf einem horizontalen Rahmenschenkel vorgesehen werden, wobei der Sicherungsarm 152 naturgemäß weniger weit ausstellt als der Begrenzungsarm 24 infolge des geringeren Abstandes zur Achse 3.Finally, it should be pointed out that the arrangement of such a night ventilation device 21 is preferably carried out in an area 175 ( FIG. 1). If the night ventilation device 21 is arranged in this area, the securing device 150 can be arranged on the opposite horizontal frame spar. The closer the gap ventilation device 21 is arranged from the corner region of the frame 1 or wing 2 remote from the axis 3 to the center of the wing, the more the wing 2 is opened by the gap ventilation device 21 . However, this also changes the balance of power, so that the operation of the drive rod fitting 6 is difficult. The gap ventilation device 21 can of course also take place on the vertical frame or wing leg opposite the axis 3 . The securing device 151 can be provided on a horizontal frame leg, the securing arm 152 naturally extending less than the limiting arm 24 due to the smaller distance from the axis 3 .
Die dargestellten Ausführungsbeispiele gehen von einem Flügel 2 aus, der um eine senkrechte Achse 3 verschwenkbar ist. Dadurch ist der Flügel 2 als reiner Drehflügel ausgebildet. Selbstverständlich kann aber auch vorgesehen werden, daß statt der senkrechten Achse 3 eine Schwenkbewegung um eine horizontale Achse, z. B. am unteren waagerechten Rahmenholm vorgesehen ist. Auch bei derartigen reinen Kippflügeln kann dadurch auf einfache Art und Weise eine Spaltöffnungsstellung C eingestellt werden.The illustrated exemplary embodiments are based on a wing 2 which can be pivoted about a vertical axis 3 . As a result, the wing 2 is designed as a pure rotating wing. Of course, it can also be provided that instead of the vertical axis 3, a pivoting movement about a horizontal axis, for. B. is provided on the lower horizontal frame spar. Even with such pure tilting wings, a gap opening position C can be set in a simple manner.
Es ist dabei auch vorsehbar, daß die Spaltlüftungsposition nicht ein Verschwenken um die Achse 3 darstellt, sondern daß der Flügel 2 um eine zweite um eine rechtwinklig zur Achse 3 verlaufende Kippachse verschwenkt wird. Dazu sind lediglich entsprechende Riegeleingriffe am unteren oder oberen horizontalen Rahmenholm vorzusehen, welche in der Spaltlüftungsposition den Flügel am Rahmen halten, wie z. B. eine Kippriegelvorrichtung.It is also possible to provide that the night ventilation position does not represent a pivoting about the axis 3 , but that the wing 2 is pivoted about a second about a tilt axis perpendicular to the axis 3 . For this purpose, only appropriate latch interventions on the lower or upper horizontal frame spar are to be provided, which hold the wing on the frame in the night ventilation position, such as. B. a toggle latch device.
Mit der Ausgestaltung der Sicherungseinrichtung 150 entsprechend der Fig. 9a bis 9c können sowohl rechte als auch linke Flügel 2 versehen werden, da alle Bauteile symmetrisch an den Längsmittellinien ausgerichtet sind. Bei der Spaltlüftungsvorrichtung 21 sind hingegen für nach rechts und links öffnende Fenster unterschiedliche Rahmenteile 73, 102 vorzusehen. Darauf kann allerdings verzichtet werden, wenn die Spaltlüftungsvorrichtung 21 bei dem in Fig. 1 dargestellten Fenster für den unteren waagerechten Rahmenholm vorgesehen wird und bei einem nach links öffnenden Flügel an dem oberen waagerechten Rahmenholm befestigt wird. Dann nämlich ist die Schließrichtung des Treibstangenbeschlages 6 gleich. With the configuration of the securing device 150 according to FIGS. 9a to 9c, both right and left wings 2 can be provided, since all components are aligned symmetrically on the longitudinal center lines. With the night ventilation device 21 , however, different frame parts 73 , 102 are to be provided for windows opening to the right and left. However, this can be dispensed with if the night ventilation device 21 is provided for the lower horizontal frame spar in the window shown in FIG. 1 and is attached to the upper horizontal frame spar with a wing opening to the left. Then the closing direction of the espagnolette fitting 6 is the same.
11
Rahmen
frame
22nd
Flügel
wing
33rd
senkrechte Achse
vertical axis
66
Treibstangenbeschlag
Espagnolette fitting
77
Bedienungsgriff
Control handle
1010th
Stulpschiene oder Deckwinkel
Face plate or cover bracket
1111
Treibstange
Connecting rod
1212th
Nut
Groove
1313
Falzfläche
Fold surface
1414
Eckumlenkung
Corner deflection
1515
Schenkel
leg
1616
Schließzapfen
Locking pin
1717th
Langlochausnehmung
Elongated hole
2020th
waagerechter Rahmenschenkel
horizontal frame leg
2121
Spaltlüftungsvorrichtung
Night ventilation device
2222
Falzfläche
Fold surface
2323
Rahmensichtfläche
Frame viewing area
2424th
Begrenzungsarm
Limiting arm
2525th
Koppelstelle
Coupling point
2626
Führungszapfen
Guide pin
2727
Führungszapfen
Guide pin
2828
Führungsschlitz
Guide slot
2929
Führungsschlitz
Guide slot
3030th
Stufensenkung
Step reduction
3131
Abschnitt
section
3232
Mittelpunkt
Focus
3333
Grundplatte
Base plate
3434
Stufensenkung
Step reduction
3535
Kopf
head
3636
Scheibe
disc
4040
trichterartigen Führungsflächen
funnel-like guide surfaces
4141
Längsmittellinie von Longitudinal centerline of
2121
4242
Längsmittellinie von Longitudinal centerline of
66
4343
Anschlag
attack
4444
Mittelachse
Central axis
4545
Kreisringabschnitte
Circular ring sections
4646
Führungszapfen
Guide pin
4747
Kulissen
Backdrops
4848
Haltedorn
Holding mandrel
4949
Öffnung
opening
6060
Führungsniet
Guide rivet
6161
Bohrung
drilling
6464
Federelement
Spring element
6565
Anschlag
attack
7070
Zapfen
Cones
7171
freies Ende
free end
7272
halbkreisförmiger Haken
semicircular hook
7373
Rahmenteil
Frame part
7474
Anschlag
attack
7575
Kulisse
Backdrop
7676
Kontur
contour
7777
Drehpunkt
pivot point
7878
¼ kreisförmiger Abschnitt
¼ circular section
7979
b-förmiger Steg
B-shaped bridge
8080
Planfläche
Flat area
8181
hinterschnittener Bereich
undercut area
8282
Bund
Federation
8383
Hinterschnitt
Undercut
8484
Schwenkachse
Swivel axis
8585
Radius
radius
8686
Tasche
bag
8787
Dach
top, roof
8888
Höhe
height
8989
Auflauffläche
Ramp area
9090
Auflauf
Casserole
9191
Befestigungsbohrung
Mounting hole
9292
Breite
width
9393
Schließeingriffe
Locking operations
9494
Bund
Federation
9595
Breite
width
9696
Breite
width
100100
Verbindungsniet
Connecting rivet
101101
Langloch
Long hole
102102
Rahmenteil
Frame part
103103
Öffnung
opening
104104
Zapfen
Cones
105105
trichterartigen Führungsflächen
funnel-like guide surfaces
106106
Lenker
Handlebars
107107
Niet
rivet
108108
Anlenkpunkt
Pivot point
109109
Langloch
Long hole
110110
Führungsniet
Guide rivet
111111
Ende (von End (of
109109
)
)
112112
schlüssellochartige Erweiterung
keyhole-like extension
113113
Längsmittellinie
Longitudinal centerline
115115
Abkröpfung
Bend
116116
Kopf
head
117117
Abkröpfung
Bend
150150
Sicherungseinrichtung
Security device
151151
Rahmenteil
Frame part
152152
Sicherungsarm
Safety arm
153153
Zapfen
Cones
154154
Riegelglied
Bolt link
155155
Blechteil
Sheet metal part
156156
Riegeleingriff
Bolt engagement
157157
Zapfen
Cones
158158
Langloch
Long hole
159159
Abschnitt
section
160160
Schenkel
leg
161161
Pilzkopfzapfen
Mushroom cones
162162
Riegeleingriff
Bolt engagement
165165
Schenkel
leg
166166
Zapfen
Cones
167167
Feder
feather
168168
Längsmittelachse
Longitudinal central axis
169169
Längsmittelachse
Longitudinal central axis
170170
Länge
length
175175
Bereich
A Schließstellung
B Drehöffnungsstellung
C Spaltöffnungsstellung
R Richtung
X Strecke
Y gesamte Hublänge
T Toleranzstrecke
Area
A closed position
B Rotary opening position
C Slit opening position
R direction
X route
Y total stroke length
T tolerance distance
Claims (14)
Priority Applications (7)
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---|---|---|---|
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