DE19840928A1 - Multibeam Laser Scanner - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Belichtung von Aufzeichnungsmaterialien und weist eine Laser-Belichtungseinheit (5) zur Erzeugung mindestens eines Laserstrahles und eine Steuerung (13) zur Helligkeitsmodulation des Laserstrahles in Abhängigkeit von der aufzuzeichnenden Information auf. Die Laser-Belichtungseinheit weist eine Mehrzahl von Mikrolasern (11) mit jeweils einer Lichtabstrahlfläche (12) auf. Die Mikrolaser (11) sind als Kopfstrahler ausgebildet, deren Lichtabstrahlrichtung im wesentlichen senkrecht zu der Grundfläche eines Substratträgers (10) ausgerichtet ist. Vor den Lichtabstrahlflächen (12) des Mikrolaser (11) ist mindestens eine Linse (15) angeordnet.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der elektronischen Reproduktionstech
nik und betrifft eine Vorrichtung zur Belichtung von Aufzeichnungsmaterialien, be
stehend aus einer Laser-Belichtungseinheit zur Erzeugung mindestens eines La
serstrahles und einer Steuerung zur Helligkeitsmodulation des Laserstrahles in
Abhängigkeit von der aufzuzeichnenden Information.
Eine Vorrichtung zur Belichtung unter Verwendung von Lasern wird beispielsweise
in der US-PS 5 300 956 beschrieben. Dort wird in einem Drucker eine Laser-
Belichtungseinheit mit einer Anordnung einer Mehrzahl von Laserdioden verwen
det.
Aus der EP-OS 0 641 116 ist es bekannt, als Laser-Belichtungseinheit eine Mehr
zahl von Laserdioden zu verwenden, in deren Strahlungsgängen optische Linsen
zur Beeinflussung der Strahlengänge angeordnet sind.
Die Verwendung von auf einem Halbleiterchip angeordneten Mikrolasern wird in der
Zeitschrift "Spektrum der Wissenschaft", Januar 1992, angegeben.
In der elektronischen Reproduktionstechnik besteht das Problem, eine ausreichend
hohe Belichtungsgeschwindigkeit sowie eine ausreichend hohe Belichtungsinten
sität zu erzielen. Bei der Belichtung von relativ gering lichtempfindlichen Aufzeich
nungsmaterialien, beispielsweise Druckplatten, können deshalb die bekannten Be
lichtungsvorrichtungen nur bei vergleichsweise geringen Belichtungsgeschwin
digkeiten verwendet werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zur Belichtung
von Aufzeichnungsmaterialien derart zu verbessern, daß sowohl hohe Anforderun
gen an die Belichtungsgeschwindigkeit als auch hohe Anforderungen an die Be
lichtungsintensität erfüllt werden.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Die Vorrichtung zur Belichtung von Aufzeichnungsmaterialien wird nachfolgend an
hand der Fig. 1 bis 12 näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel für eine als Trommelbelichter ausgebildete Be
lichtungsvorrichtung mit einer beweglichen Laser-Belichtungseinheit,
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel für eine als Trommelbelichter ausgebildete Be
lichtungsvorrichtung mit einer stationären Laser-Belichtungseinheit,
Fig. 3 ein weiters Ausführungsbeispiel für eine Belichtungsvorrichtung,
Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel für eine Laser-Belichtungseinheit,
Fig. 5 ein anders Ausführungsbeispiel für eine Laser-Belichtungseinheit,
Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Laser-Belichtungseinheit mit
integrierten optischen Linsen,
Fig. 7 eine Realisierungsmöglichkeit für den Strahlengang in der Laser-Be
lichtungseinheit,
Fig. 8 eine andere Realisierungsmöglichkeit für den Strahlengang in der Laser-
Belichtungseinheit,
Fig. 9 eine weitere Realisierungsmöglichkeit für den Strahlengang in der Laser-
Belichtungseinheit,
Fig. 10 eine alternative Realisierungsmöglichkeit für den Strahlengang in der La
ser-Belichtungseinheit,
Fig. 11 eine Weiterbildung des Strahlenganges in der Laser-Belichtungseinheit
und
Fig. 12 eine andere Weiterbildung des Strahlenganges in der Laser-Belich
tungseinheit.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine als Trommelbelichter ausgebildete Be
lichtungsvorrichtung mit einer Aufzeichnungstrommel (1), die in Umfangsrichtung
(2) um eine Längsachse (3) drehbar gelagert ist. In Richtung der Längsachse (3)
bewegt sich ein Schlitten (4) an der Aufzeichnungstrommel (1) entlang, der eine die
Laserstrahlen erzeugende Laser-Belichtungseinheit (5) trägt. Der Schlitten (4) ist
auf Transversalführungen (6) gelagert. Durch die Rotationsbewegung der Auf
zeichnungstrommel (1) und die Vorschubbewegung der Laser-Belichtungseinheit
(5) erfolgt eine flächenhafte punkt- und zeilenweise Belichtung eines auf der Auf
zeichnungstrommel (1) befestigten Aufzeichnungsmaterials durch die helligkeitsmo
dulierten Laserstrahlen.
Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform für eine als Trommelscanner ausgebildete Be
lichtungsvorrichtung mit einer stationärem Laser-Belichtungseinheit (5), die sich in
Längsrichtung (3) über die gesamte Abtasttrommel (1) erstreckt. Die flächenhafte
Belichtung des Aufzeichnungsmaterials durch die helligkeitsmodulierten Laser
strahlen erfolgt dabei die Drehbewegung der Aufzeichnungstrommel (1) in Verbin
dung mit einer geeigneten Ansteuerung der Laser-Belichtungseinheit (5).
Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Belichtungsvorrichtung. Die
Laser-Belichtungseinheit (5) erstreckt sich mindestens über die Breite eines zu be
lichtenden bandförmigen Aufzeichnungsmaterials (7), das von einer Abgaberolle (8)
zu einer Aufnahmerolle (9) an der Laser-Belichtungseinheit (5) vorbeigeführt wird.
Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine Laser-Belichtungseinheit (5). Die La
ser-Belichtungseinheit (5) besteht aus in einer Reihe angeordneten Mikrolasern
(11), die auf einem Substratträger (10) aufgebracht sind. Die Mikrolaser (11) sind
als Kopfstrahler ausgebildet, d. h. das Laserlicht verläßt die Mikrolaser (11) durch
Lichtabstrahlflächen (12), die dem Substratträger (10) abgewandt und im wesentli
chen parallel zu einer Grundfläche des Substratträgers (10) angeordnet sind. Die
Durchmesser der Mikrolaser (11) betragen im Bereich der Lichtabstrahlflächen (12)
beispielsweise 10 µm. Eine typische Ausgangsleistung je Mikrolaser (11) liegt im
Bereich von etwa 2 mW. Ein typischer Wellenlängenbereich der Mikrolaser (11)
liegt im Intervall von 700 nm bis 1000 nm.
Aufgrund der Herstellungsweise der Mikrolaser (11) auf dem Substratträger (10) in
Halbleitertechnik ist es möglich, auf dem Substratträger (10) zusätzlich eine elek
tronische Steuerung (13) für die Mikrolaser (11) als integriertes Bauelement aufzu
bringen. Durch die gemeinsame Anordnung der elektronischen Steuerung (13) und
der Mikrolaser (11) auf dem Substratträger (10) können eine kompakte Bauweise,
eine kostengünstige Herstellung und schnelle Schaltzeiten erreicht werden. Eine
typische Schaltzeit der Mikrolaser (11) beträgt beispielsweise 4 Milliarden
Bit/Sekunde.
Fig. 5 zeigt ein weiters Ausführungsbeispiel für eine Laser-Belichtungseinheit (5),
bei der die Mikrolaser (11) flächenhaft auf dem Substratträger (10) angeordnet
sind. Durch die flächenhafte Anordnung einer Vielzahl von Belichtungsflecken (18)
kann der gesamte Oberflächenbereich des zu belichtenden Aufzeichnungsmateri
als erfaßt werden.
Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Laser-Belichtungseinheit (5)
auf einem Halteelement (14), bei dem auf den Mikrolasern (11) optische Linsen (15)
zur Beeinflussung des Strahlenganges integriert sind. Die optischen Linsen (15)
können als defraktive Optik in einem gemeinsamen Fertigungsprozeß mit den Mi
krolasern (11) hergestellt werden.
Fig. 7 zeigt eine weiter Ausführungsform einer Laser-Belichtungseinheit (5), bei der
eine Vielzahl von optischen Linsen (15) im Bereich eines plattenförmigen Linsen
trägers (16) angeordnet sind. Es ist zu erkennen, wie durch die optischen Linsen
(15) die Strahlengänge (17) der Mikrolaser (11) beeinflußt werden.
In Fig. 8 wird schematisch eine Realisierungsmöglichkeit für den Strahlengang (17)
in der Laser-Belichtungseinheit veranschaulicht. Durch die Verwendung der Linsen
(15) ist es insbesondere möglich, einen zu erzeugenden Belichtungsfleck (18) mit
einem vorgebbaren Abstand zum Mikrolaser (11) zu erzeugen. Hierdurch ist es
möglich, das zu belichtende Aufzeichnungsmaterial (7) mit einem technisch zweck
mäßigen Abstand an den Mikrolasern (11) vorbei zu führen. Bei der Durchführung
von Belichtungsprozessen in der elektronischen Reproduktionstechnik beträgt ein
typischer Durchmesser des Belichtungsfleckes (18) etwa 10 Mikrometer.
Fig. 9 zeigt schematisch eine weitere Realisierungsmöglichkeit für den Strahlen
gang (17) in der Laser-Belichtungseinheit, bei der im Strahlengang zwei hinterein
ander angeordneten Linsen (15) angeordnet sind. Durch diese Anordnung wird ei
ne verbesserte räumlichen Positionierung des Belichtungsfleckes (18) erreicht.
Fig. 10 zeigt schematisch eine andere Realisierungsmöglichkeit für den Strahlen
gang (17) in der Laser-Belichtungseinheit, bei der einer Mehrzahl von Mikrolasern
(11) eine gemeinsamen Linse (15) ist. Eine derartige Ausführungsform ist insbe
sondere dann von Vorteil, wenn eine verstärkte Miniaturisierung der Mikrolaser (11)
durchgeführt wird. Eine Mehrzahl von Mikrolasern (11) ist hierdurch einem gemein
samen Belichtungsfleck (18) zugeordnet. Diese Ausführungsform hat insbesondere
den Vorteil einer verbesserten Ausfallsicherheit. Bei einem Defekt eines einzelnen
Mikrolasers (11) ist es möglich, durch eine Veränderung der Ansteuerung der ver
bleibenden Mikrolaser (11) oder durch eine Aktivierung von Reservelasern den Be
lichtungsbetrieb ohne Beeinflussung der Belichtungsqualität fortzusetzen.
Fig. 11 zeigt schematisch eine weitere Realisierungsmöglichkeit für den Strahlen
gang (17) in der Laser-Belichtungseinheit, bei der einer Mehrzahl von Mikrolasern
(11) zwei hintereinander angeordnete Linsen (15) zugeordnet sind. Durch diese
Ausführungsform werden Redundanzeigenschaften sowie vergrößerte Freiheiten
bei der räumlichen Positionierung des Belichtungsfleckes (18) miteinander kombi
niert.
In Fig. 12 ist eine weitere Variante zur Anordnung der Linsen (15) dargestellt. Es ist
zunächst jedem Mikrolaser (11) eine Einzellinse (15) zugeordnet, und eine Mehr
zahl von die Linsen (15) verlassenden Strahlengängen (17) werden durch eine ge
meinsame Linse zusammengefaßt. Es ist am dargestellten resultierenden Strah
lengang (17) erkennbar, daß eine Positionierung des Belichtungsfleckes (18) mit
einem relativ großen Abstand zu den Mikrolasern (11) möglich ist.
Die Herstellung der Linsen (15) unmittelbar auf den Mikrolasern (11) erfolgt derart,
daß in das Halbleitersubstrat ein Material mit einer anderen optischen Brechzahl
eindiffundiert wird.
Claims (9)
1. Vorrichtung zur Belichtung von Aufzeichnungsmaterialien, bestehend aus einer
Laser-Belichtungseinheit zur Erzeugung mindestens eines Laserstrahles und
einer Steuerung zur Helligkeitsmodulation des Laserstrahles in Abhängigkeit
von der aufzuzeichnenden Information, dadurch gekennzeichnet, daß
- - die Laser-Belichtungseinheit (5) eine Mehrzahl von Mikrolasern (11) mit je weils einer Lichtabstrahlfläche (12) aufweist,
- - die Mikrolaser (11) als Kopfstrahler ausgebildet sind, deren Lichtabstrahl richtung im wesentlichen senkrecht zu der Grundfläche eines Substratträgers (10) verläuft
- - vor den Lichtabstrahlflächen (12) der Mikrolaser (11) mindestens eine opti sche Linse (15) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor jedem ein
zelnen Mikrolaser (11) mindestens eine zugeordnete Linse (15) angeordnet
ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor mindestens
zwei Mikrolasern (11) eine gemeinsame Linse (15) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Linsen (15) gemeinsam mit den Mikrolasern (11) in
Halbleitertechnologie auf dem Substratträger (10) gefertigt sind.
5. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Linsen (15) als defraktive Optik durch Eindiffundieren
eines Materials mit zum Substratträger (10) unterschiedlichem optischem Bre
chungsindex gefertigt sind.
6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine Steuerung (13) für die Mikrolaser (11) gemeinsam
mit den Mikrolasern (11) in Halbleitertechnologie auf dem Substratträger (10)
gefertigt ist.
7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Mikrolaser (11) zeilenweise auf dem Substratträger
(10) angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Mikrolaser (11) auf dem Substratträger (10) in mehre
ren zueinander parallelen Zeilen angeordnet sind.
9. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Linsen (15) in Aus
breitungsrichtung eines Strahlenganges (17) der Mikrolaser (11)
hintereinander angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19840928A DE19840928A1 (de) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | Multibeam Laser Scanner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19840928A DE19840928A1 (de) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | Multibeam Laser Scanner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19840928A1 true DE19840928A1 (de) | 2000-03-09 |
Family
ID=7880185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19840928A Ceased DE19840928A1 (de) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | Multibeam Laser Scanner |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE19840928A1 (de) |
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