DE19835347A1

DE19835347A1 - Chocolate conch with twin parallel agitators, running in close proximity to provide shear and kneading action

Info

Publication number: DE19835347A1
Application number: DE1998135347
Authority: DE
Inventors: Rudolf Knops
Original assignee: THOUET KG MASCHINENBAU
Current assignee: THOUET KG MASCHINENBAU
Priority date: 1998-08-05
Filing date: 1998-08-05
Publication date: 2000-02-10

Abstract

A device for conching chocolate mass has a jacket heated container (1) with a horizontal axial agitator (3) having blades (6) for efficient scraping of the container surface. A device for conching chocolate mass has a jacket heated container (1) with a horizontal axial agitator (3) having blades (6) for efficient scraping of the container surface. The container is formed of a main chamber which is connected at its bottom end with a side chamber (11) provided with a second agitator which has a shaft (9) arranged parallel to the first agitator. The tips of the radial blades (10) on the second agitator shaft describe a circle (21) which almost touches the tip circle (20) of the first agitator blades, and the two shafts are independently driven in respect of both speed and rotational direction, to provide a shearing and kneading action on the mass.

Description

Bei der Herstellung von Schokolade muß die Masse je nach der Verfahrensstufe und/oder des herzustellenden Endproduktes in der unterschiedlichsten Konsistenz verarbeitet werden, näm lich trocken in Pulverform, plastisch mit Zugabe von Kakao butter oder dergl. oder sogar in flüssiger Form. Hierbei ist es erforderlich, störende Inhaltsstoffe, die den Geschmack beeinträchtigen könnten, ausgetrieben werden können, was bei spielsweise dadurch bewerkstelligt wird, daß die Schokolade intensiv durchmischt wird, so daß mit der untergemischten Luft auch die meist flüchtigen zu beseitigenden Inhaltsstoffe mit der Luft ausgetragen werden. Auch Oxidationsvorgänge kön nen hierbei wünschenswert sein. Bei der Verarbeitung von pla stischen oder flüssigen Schokoladenmassen kommt es darauf an, daß die Schokolade mit den entsprechenden Zutaten intensiv durchmischt wird, um so zu einer homogenen Mischung zu kom men.In the production of chocolate, the mass must depend on the Process stage and / or the end product to be produced in different consistency are processed, näm Lich dry in powder form, plastic with the addition of cocoa butter or the like or even in liquid form. Here is it required disruptive ingredients that affect the taste could affect, can be expelled, what at is accomplished, for example, that the chocolate is thoroughly mixed so that with the mixed Air also the most volatile ingredients to be removed be carried out with the air. Oxidation processes can also be desirable. When processing pla tical or liquid chocolate masses that the chocolate is intense with the appropriate ingredients is mixed so as to come to a homogeneous mixture men.

Dieses sogenannte Conchieren wird in der Regel in einem im wesentlichen horizontal ausgerichteten Behälter durchgeführt, in dem wenigstens zwei um ihre horizontale Achse drehbare Rührorgane angeordnet sind, durch die die zu conchierende Schokoladenmasse durchmischt wird. Diese mechanische Durch mischung ergibt ggf. einen weiteren Aufschluß und eine Homo genisierung der Schokoladenmasse. Je nach Konzeption kann hierbei die Einwirkung satzweise oder aber auch im Durchlauf erfolgen.This so-called conching is usually done in one carried out essentially horizontally aligned containers, in which at least two rotatable about their horizontal axis Stirring devices are arranged through which the to be conched Chocolate mass is mixed. This mechanical through mix may result in further information and homo genizing the chocolate mass. Depending on the concept in this case, the action in sets or also in the run respectively.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich tung zum Conchieren von Schokoladenmassen zu schaffen, die so ausgestaltet ist, daß sowohl ein Trockenconchieren, d. h. die Durchmischung eines Schokoladenpulvers, als auch von plasti schen und/oder flüssigen Schokoladenmassen möglich. The invention is based on the object, a Vorrich to create conching chocolate masses that so is designed that both dry conching, i.e. H. the Mixing a chocolate powder, as well as plasti and / or liquid chocolate masses possible.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine Vor richtung zum Conchieren von Schokoladenmassen mit einem dop pelwandigen Behälter, dessen Wandraum mit einem Zulauf und einem Ablauf für ein Wärmeträgermedium versehen ist und in dem ein um eine horizontale Achse drehbares Rührorgan ange ordnet ist, dessen leistenförmige Rührwerkzeuge die Behälte rinnenwandung überstreichen und der ferner im unteren Behäl terbereich eine seitliche Knetkammer aufweist, in der eine mit radial ausgerichteten und in Achsrichtung geneigt ange ordneten Knetblättern versehene Knetwelle parallel zum Rührorgan angeordnet ist, wobei die Flugkreise der Rührwerk zeuge und der Knetblätter sich nahezu berühren und das Rührorgan und die Knetwelle in bezug auf ihre Drehrichtung und ihre Drehzahl unabhängig voneinander antreibbar sind. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß jeweils unter Anpassung an die geforderten Behandlungsbedingungen für die im Behälter enthaltene Schokoladenmasse die Einwirkungsbedingungen von Rührwerkzeugen und Knetblättern auf die Schokoladenmasse op timal eingestellt werden können. Dies ist möglich durch Ein stellung der Drehrichtung und/oder durch Einstellung der Drehzahlen von Rührorgan und Knetwelle, wobei das Rührorgan und die Knetwelle auch unterschiedliche Drehzahlen und auch unterschiedliche Drehrichtungen aufweisen können. Der Flug kreis der leistenförmigen Rührwerkzeuge ist deutlich größer als der Flugkreis der Knetblätter des Rührorgans, wobei die leistenförmigen Rührwerkzeuge auf die Behälterfüllung prak tisch nur in Umfangsrichtung einwirken, während die Knetblät ter aufgrund ihrer Neigung in Achsrichtung eine Querbewegung der Schokoladenmasse im Behälter erzeugen. Hierdurch ist si chergestellt, daß zum einen die Schokoladenmasse jeweils über die gesamte Behälterbreite gesehen, gleichmäßig "angehoben" und somit in vertikaler Richtung durchmischt wird, und daß im Bereich der Knetwelle eine entsprechende Querbewegung erzeugt wird, so daß im "Berührungsbereich" zwischen den Rührwerkzeu gen einerseits und den Knetblättern andererseits durch die axiale Förderbewegung der Knetblätter immer wieder andere Schokoladenmassenbereiche durch die Rührwerkzeuge angehoben werden, so daß eine Strähnenbildung zuverlässig unterbunden ist.This object is achieved according to the invention by a front Direction for conching chocolate masses with a dop finnwandigen container, the wall space with an inlet and a drain for a heat transfer medium is provided and in which is a stirrer rotatable about a horizontal axis is arranged, the strip-shaped stirring tools the containers paint over the gutter wall and also in the lower container terbereich has a lateral kneading chamber in which a with radially aligned and inclined in the axial direction arranged kneading shafts parallel to the Stirring device is arranged, the flight circles of the stirrer and the kneading leaves almost touch and that Stirring device and the kneading shaft in relation to their direction of rotation and their speed can be driven independently. This arrangement has the advantage that with adjustment to the required treatment conditions for those in the container contained chocolate mass the exposure conditions of Mixing tools and kneading leaves on the chocolate mass op timal can be set. This is possible through on setting the direction of rotation and / or by setting the Speeds of agitator and kneading shaft, the agitator and the kneading shaft also have different speeds and also can have different directions of rotation. The flight The range of strip-shaped stirring tools is significantly larger than the flight circle of the kneading blades of the stirrer, the strip-shaped stirring tools on the container filling prak only work in the circumferential direction while the kneading blade a transverse movement due to its inclination in the axial direction of the chocolate mass in the container. This is si made that, on the one hand, the chocolate mass in each case seen the entire width of the container, evenly "raised" and thus mixed in the vertical direction, and that in A corresponding transverse movement is generated in the area of the kneading shaft is so that in the "contact area" between the agitator on the one hand and the kneading leaves on the other hand by the axial conveying movement of the kneading blades always different Chocolate mass areas raised by the stirring tools are so that streak formation reliably prevented is.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Behälterinnenwandung in den von den Rührwerkzeugen einerseits und den von den Knetblättern andererseits über strichenen Bereiche kreiszylindrisch ausgebildet sind, wobei der von den Knetblättern überstrichene Bereich einen kleine ren Durchmesser aufweist und eine Knetkammer bildet. Durch diese Anordnung wird die im Behälter befindliche Schokoladen masse durch das Rührorgan einerseits und durch die Knetwelle andererseits zuverlässig an den entsprechenden Bereichen der Behälterwandung entlanggeführt, so daß insbesondere auch die vorgesehene Wechselwirkung zwischen den Rührwerkzeugen und der Behälterwandung gegeben ist. Im Bereich der Knetwelle wird durch die nahezu rohrförmige Ausbildung der Knetkammer eine zuverlässige Führung der Schokoladenmasse in Längsrich tung erreicht, wobei im "Berührungsbereich" zwischen den Rührwerkzeugen und den Knetblättern durch die periodisch vor beistreichenden Rührwerkzeuge "portionsweise" von der durch die Knetwelle in Behälterlängsrichtung geführten Schokoladen masse von den Rührwerkzeugen entsprechende Teilmengen abge nommen und in Umfangsrichtung geführt werden. Besonders zweckmäßig ist es hierbei, wenn der von den Rührwerkzeugen überstrichene Bodenbereich der Behälterwandung in etwa in der gleichen Höhe verläuft wie der von den Knetblättern überstri chene Bodenbereich der Behälterwandung.In an expedient embodiment of the invention, that the inner wall of the container in the of the stirring tools on the one hand and that of the kneading leaves on the other dashed areas are circular cylindrical, wherein the area covered by the kneading leaves is a small one ren diameter and forms a kneading chamber. By this arrangement becomes the chocolate in the container mass through the stirrer on the one hand and through the kneading shaft on the other hand, reliably in the corresponding areas of Container wall guided along, so that in particular the intended interaction between the stirring tools and the container wall is given. In the area of the kneading shaft is due to the almost tubular design of the kneading chamber reliable guidance of the chocolate mass in the longitudinal direction device reached, in the "contact area" between the Stirring tools and the kneading blades through the periodically before accompanying stirring tools "in portions" from the the kneading shaft in the longitudinal direction of the chocolate mass from the mixing tools taken and guided in the circumferential direction. Especially It is useful here if the of the stirring tools swept floor area of the container wall approximately in the the same height as that of the kneading leaves chene bottom area of the container wall.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Knet blätter an der Knetwelle in jeweils eine Drehebene paarweise und diametral zueinander angeordnet sind.In an embodiment of the invention it is provided that the kneading leaves on the kneading shaft in a rotating plane in pairs and are arranged diametrically to each other.

Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die Knetblätter eines Paares gegensinnig angestellt sind, d. h. als Teil einer Schrauben fläche anzusehen sind, so daß bei einer Drehung der Knetwelle die Schokoladenmasse in Längsrichtung der Knetwelle gefördert wird. It is useful if the kneading blades of a pair are employed in opposite directions, d. H. as part of a screw surface are to be viewed so that when the kneading shaft rotates the chocolate mass is conveyed in the longitudinal direction of the kneading shaft becomes.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß, bezogen auf eine vertikale Mittelebene, die Knetblattpaare auf der einen Seite der Mittelebene mit ihrem Anstellwinkel gegenläufig zu den Knetblattpaaren auf der anderen Seite ausgerichtet sind. Durch diese Anordnung kann drehrichtungsabhängig die Schokoladenmasse im Bereich der Knetwelle in der Grundbewegung von den Stirnseiten des Behälters nach innen gefördert werden, was beispielsweise bei der Behandlung von trockenen pulverförmigen Schokoladenmassen vorteilhaft ist oder bei entsprechend entgegengesetzter Dreh richtung von innen nach außen gegen die Behälterstirnwand ge fördert werden, was insbesondere bei plastischen oder flüssi gen Schokoladenmassen vorteilhaft ist, da dann im Bereich der Stirnseiten der Behälterinnenwandung auch durch das jeweils letzte Knetblattpaar der Knetwelle im Zusammenwirken mit der Behälterstirnwand eine starke Scherwirkung auf die Schokola denmasse ausgeübt werden kann. Hierbei ist es besonders zweckmäßig, wenn jeweils das in einem Endbereich der Knetwel le angeordnete Knetblattpaar die zugeordnete Stirnfläche der Behälterinnenwandung mit geringem Abstand überstreicht.In a further advantageous embodiment of the invention it is provided that, based on a vertical central plane, the pairs of clay sheets on one side of the median plane their angle of attack in the opposite direction to the pairs of kneading blades the other side are aligned. By this arrangement Depending on the direction of rotation, the chocolate mass in the area the kneading shaft in the basic movement from the front of the Container are promoted inside, for example the treatment of dry powdered chocolate masses is advantageous or with a correspondingly opposite rotation Direction from the inside to the outside against the container end wall promotes what is particularly with plastic or liquid gene chocolate masses is advantageous because then in the area of End faces of the inner wall of the container through each last pair of kneading blades of the kneading shaft in cooperation with the The end wall of the container has a strong shearing effect on the chocolate the mass can be exercised. It is special here expedient if that in each case in an end region of the kneading world arranged pair of clay blades the assigned face of the Covering the inner wall of the container at a short distance.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Knetblätter jeweils in ihrer Blattfläche wenigstens eine Öffnung aufweisen. Durch diese Öffnung wird in Verbindung mit dem vorstehend beschriebenen Anstellwinkel die knetende Wirkung im Bereich der Knetblätter noch verbes sert.In a further advantageous embodiment of the invention provided that the kneading leaves each in their leaf area have at least one opening. Through this opening in connection with the angle of attack described above the kneading effect in the area of the kneading leaves is even better sert.

In Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß zu mindest die Knetwelle hohl ausgebildet ist und mit einem Zu lauf und einem Ablauf für einen Wärmeträger versehen ist. Hierdurch ist es möglich, der zu behandelnden Schokoladenma sse je nach den gewünschten Verfahrensbedingungen über eine entsprechende Temperierung des Wärmeträgers Wärmeenergie zu zuführen, also die Schokoladenmasse anzuwärmen, oder aber Wärme abzuführen, d. h. die Schokoladenmasse zu kühlen. Die aufwärmende bzw. kühlende Einwirkung auf die zu behandelnde Schokoladenmasse ist im Bereich der Knetkammer besonders wirksam, da hier die zu behandelnde Schokoladenmasse auch bei geringen Drehzahlen mit guter örtlicher Durchmischung durch den Knetvorgang in Längsrichtung der ebenfalls entsprechend temperierten Behälterwand geführt wird, so daß insbesondere durch den Knetvorgang ein intensiver Wärmeaustausch erfolgt.In an embodiment of the invention it is also provided that at least the kneading shaft is hollow and with a zu run and a drain for a heat transfer medium is provided. This makes it possible to control the chocolate mass to be treated depending on the desired process conditions appropriate temperature control of the heat transfer medium to heat energy feed, i.e. warm the chocolate mass, or else Dissipate heat, d. H. to cool the chocolate mass. The warming or cooling effect on the person to be treated Chocolate mass is special in the area of the kneading chamber effective, because here the chocolate mass to be treated also low speeds with good local mixing the kneading process in the longitudinal direction also corresponding tempered container wall is performed, so that in particular an intensive heat exchange takes place through the kneading process.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an den Stirnwänden der Knetkammer jeweils we nigstens ein mit einem Antrieb versehener, in axialer Rich tung wirkender Scherkopf angeordnet ist. Durch die Anordnung eines zusätzlichen Scherkopfes, der zweckmäßigerweise in Überdeckung mit den endseitigen Knetblättern der Knetwelle arbeitet, kann insbesondere bei plastischen oder flüssigen Schokoladenmassen die auf die Schokoladenmasse auszuübende Scherwirkung erhöht werden. Der Einfluß der Scherköpfe wird noch dadurch verbessert, daß bei der Behandlung von plasti schen oder flüssigen Schokoladenmassen die Anstellwinkel der Knetblätter und die Drehrichtung so gewählt sind, daß die zu behandelnde Schokoladenmasse vom Bereich der Mittelebene je weils gegen die Stirnseiten der Knetkammer in den Einwir kungsbereich des jeweiligen Scherkopfes gefördert wird.In a further advantageous embodiment of the invention provided that we each on the end walls of the kneading chamber at least one with a drive, in the axial direction tion acting shaving head is arranged. By the arrangement an additional shaving head, which is conveniently in Cover with the end kneading blades of the kneading shaft works, especially with plastic or liquid Chocolate masses the quantity to be exercised on the chocolate mass Shear effect can be increased. The influence of the shaving heads will further improved in that in the treatment of plasti or liquid chocolate masses the angle of attack of the Kneading blades and the direction of rotation are selected so that the Treating chocolate mass from the area of the middle level each because against the front of the kneading chamber in the ent range of the respective shaving head is promoted.

Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on schematic drawings of a Embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Conchiervor richtung, Fig. 1 is a vertical section through a Conchiervor direction,

Fig. 2 eine Seitenansicht in Richtung des Pfeiles I mit teilweise aufgeschnittener Behälterwand. Fig. 2 is a side view in the direction of arrow I with a partially cut container wall.

Die in Fig. 1 in einem Vertikalschnitt dargestellte Ausfüh rungsform einer Vorrichtung zum Conchieren von Schokoladen massen besteht im wesentlichen aus einem doppelwandigen Be hälter 1, dessen Wandzwischenraum 2 mit einem hier nicht nä her dargestellten Zulauf und einem nicht dargestellten Ablauf für eine Wärmeträgermedium versehen ist. Im Behälter ist ein um eine horizontale Achse drehbares Rührorgan 3 angeordnet, das an einer Welle 4 befestigte Arme 5 aufweist, deren freie Enden mit leistenförmigen sich in Behälterlängsrichtung er streckenden Rührwerkzeugen 6 miteinander verbunden sind. Die leistenförmigen Rührwerkzeuge 6 sind in bezug auf die Behäl terinnenwandung 7 in der dargestellten Weise geneigt ausge richtet, so daß in der Drehrichtung entsprechend dem Pfeil A die im Behälter befindliche Schokoladenmasse in Richtung auf die Welle 4 gefördert wird, und bei einer Drehung in Richtung des Pfeiles B die im Behälter befindliche Schokoladenmasse über die leistenförmigen Rührwerkzeuge 6 gegen die Behälte rinnenwandung angepreßt und hier einer intensiven Scherwir kung ausgesetzt wird. Der Behälter ist hierbei soweit mit der zu behandelnden Schokoladenmasse gefüllt, daß sich im Ruhezu stand die durch den Niveaupfeil 8 angedeutete Füllhöhe ein stellt. Durch eine obenliegende Öffnung 13 wird der Behälter 1 jeweils satzweise bis zum Erreichen des Niveaupfeiles 8 mit Schokoladenmasse gefüllt. Nach Beendigung des Conchiervorgan ges wird der Behälter über eine hier nicht näher dargestellte Entleerungsöffnung entleert.The exporting shown in Fig. 1 in a vertical section approximately of a device for conching masses of chocolate consisting essentially of a double-walled loading container 1, the inter-wall space 2 with a not nä here forth inlet and illustrated a drain, not shown, for a heat transfer medium is provided. In the container there is arranged a stirring member 3 which can be rotated about a horizontal axis and which has arms 5 fastened to a shaft 4 , the free ends of which are connected to one another by strip-shaped stirring tools 6 which extend in the longitudinal direction of the container. The strip-shaped stirring tools 6 are inclined with respect to the container terinnenwandung 7 in the manner shown, so that in the direction of rotation according to arrow A the chocolate mass in the container is conveyed in the direction of the shaft 4 , and upon rotation in the direction of Arrow B pressed the chocolate mass in the container via the strip-shaped stirring tools 6 against the container channel wall and here an intensive shear effect is exposed. The container is so far filled with the chocolate mass to be treated that it was at rest the level indicated by the level arrow 8 a level. Through an opening 13 at the top, the container 1 is filled in sets with chocolate until the level arrow 8 is reached. After completion of the Conchiervorgan, the container is emptied through an emptying opening, not shown here.

Dem Rührorgan 3 ist eine Knetwelle 9 zugeordnet, die mit paarweise angeordneten, radial ausgerichteten Knetblättern 10 versehen ist. Der durch die Knetblätter 10 beschriebene Flug kreis 21 ist hierbei im Durchmesser deutlich geringer als der von den leistenförmigen Rührwerkzeugen beschriebene Flugkreis 20, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß sich die Flug kreise nahezu berühren.A kneading shaft 9 is assigned to the stirring element 3 and is provided with radially oriented kneading blades 10 arranged in pairs. The flight circle 21 described by the kneading blades 10 is significantly smaller in diameter than the flight circle 20 described by the strip-shaped stirring tools, the arrangement being such that the flight circles almost touch.

Die Wandung des Behälters 1 ist nun so geführt, daß jeweils der Flugkreis 20 der Rührwerkzeuge 6 einerseits und der Flug kreis 21 der Knetblätter 10 andererseits weitgehend überdeckt wird, so daß der die Knetwelle 9 überdeckende Bereich eine gesonderte Knetkammer 11 bildet. Die Breite des offenen Be reiches zwischen der Knetkammer 11 und dem Behälterinnenraum 12 entspricht hierbei in etwa dem Durchmesser der Knetkammer 11. The wall of the container 1 is now guided so that the flight circle 20 of the stirring tools 6 on the one hand and the flight circle 21 of the kneading blades 10 on the other hand is largely covered, so that the kneading shaft 9 covering area forms a separate kneading chamber 11 . The width of the open loading area between the kneading chamber 11 and the container interior 12 corresponds approximately to the diameter of the kneading chamber 11 .

In Fig. 2 ist eine Seitenansicht auf die Conchiervorrichtung gem. Fig. 1 dargestellt und zwar in Blickrichtung des Pfei les I. Hierbei ist der der Blickrichtung zugekehrte Teil der Behälterwandung entfernt, so daß das Rührorgan 3 mit seinen Rührwerkzeugen 6 sowie die Knetwelle 9 mit den Knetblättern 10 sichtbar sind. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die mit der Welle 4 verbundenen Arme 5 in Umfangsrichtung schmal, d. h. nahezu schneidenförmig ausgebildet sind, während sich die mit den Armen 5 verbundenen leistenförmigen Rührwerkzeuge 6 über die gesamte Behälterlänge erstrecken.In Fig. 2 is a side view of the conching device acc. Fig. 1 shown and in the direction of view Pfei les I. Here, the part of the container wall facing the viewing direction is removed, so that the stirring element 3 with its stirring tools 6 and the kneading shaft 9 with the kneading blades 10 are visible. From Fig. 2 it can be seen that the arms 5 connected to the shaft 4 are narrow in the circumferential direction, that is to say are almost knife-shaped, while the strip-shaped stirring tools 6 connected to the arms 5 extend over the entire length of the container.

Die Knetwelle 9 ist mit radial ausgerichteten und in Achs richtung geneigt angeordneten Knetblättern 10 versehen. Die Knetblätter 10 eines Knetblattpaares sind so angestellt, daß sie, bezogen auf die Längsachse der Knetwelle 9, als Teil ei ner Schraubenfläche anzusehen sind, so daß bei Drehung der Knetwelle 9 eine Förderung der Schokoladenmasse in Längsrich tung der Knetkammer 11 erfolgen kann. Die Knetblätter 10 sind hier, wie dargestellt, bezogen auf eine vertikale Mittelebene 14, auf der einen Seite der Mittelebene 14 in ihrem Anstell winkel gegenläufig zu den Knetblattpaaren auf der anderen Seite ausgerichtet. Bei dem hier dargestellten Ausführungs beispiel sind jeweils auf jeder Seite der Mittelebene 14 zwei Knetblattpaare in axialem Abstand zueinander angeordnet. Das jeweils im Endbereich befindliche Knetblattpaar 10.1 bzw. 10.2 ist jeweils so angeordnet, daß es die zugeordnete Stirn fläche 1.1 bzw. 1.2 des Behälters 1 im Bereich der Knetkammer 11 mit geringem Abstand überstreicht. Die Knetblätter 10 wei sen jeweils in ihrer Blattfläche wenigstens eine Öffnung 15 auf.The kneading shaft 9 is provided with radially aligned kneading blades 10 which are inclined in the axial direction. The kneading blades 10 of a pair of kneading blades are employed so that they can be regarded as part of a screw surface with respect to the longitudinal axis of the kneading shaft 9 , so that when the kneading shaft 9 rotates, the chocolate mass can be conveyed in the longitudinal direction of the kneading chamber 11 . The kneading blades 10 are here, as shown, based on a vertical central plane 14 on one side of the central plane 14 in their angle opposite to the pairs of kneading blades on the other side. In the embodiment shown here, two pairs of kneading sheets are arranged at an axial distance from each other on each side of the central plane 14 . The pair of kneading blades 10.1 and 10.2 located in the end region is arranged so that it covers the associated end face 1.1 or 1.2 of the container 1 in the region of the kneading chamber 11 at a short distance. The kneading blades 10 in each case have at least one opening 15 in their leaf surface.

Die Knetwelle 9 ist hohl ausgebildet und mit einem Zulauf 16 und einem Ablauf 17 für ein Wärmeträgermedium, beispielsweise Wasser, versehen, so daß auch die Außenwandung der Knetwelle 9 je nach dem Behandlungsverfahren auf gewärmt oder gekühlt werden kann und so entsprechend der Schokoladenmasse Wärme zugeführt oder Wärme entzogen werden kann.The kneading shaft 9 is hollow and provided with an inlet 16 and an outlet 17 for a heat transfer medium, for example water, so that the outer wall of the kneading shaft 9 can be warmed up or cooled depending on the treatment method, and so heat can be supplied or added according to the chocolate mass Heat can be extracted.

An den beiden Stirnwänden 1.1 und 1.2 im Bereich der Knetkam mer 11 ist zusätzlich jeweils noch ein mit einem eigenen An trieb 18 versehener Scherkopf 19 angeordnet, der im Wirkungs bereich der jeweils endseitigen Knetblattpaare 10.1 und 10.2 liegt.On the two end walls 1.1 and 1.2 in the area of the kneading chamber 11 there is in each case additionally a drive 18 provided with its own shaving head 19 which lies in the effective area of the respective end kneading sheet pairs 10.1 and 10.2 .

Die Welle 4 des Rührorgans 3 und die Knetwelle 9 stehen je weils mit einem hier nicht näher dargestellten Antrieb in Verbindung, so daß sie sowohl in bezug auf ihre Drehrichtung A bzw. B und A.1 bzw. B.1 als auch in bezug auf die Drehzahl unabhängig voneinander antreibbar sind, wie dies durch die entsprechenden Richtungspfeile in Fig. 1 angedeutet ist.The shaft 4 of the agitator 3 and the kneading shaft 9 are each connected to a drive, not shown here, so that they are both in relation to their direction of rotation A or B and A.1 or B.1 and in relation to the speed can be driven independently of one another, as indicated by the corresponding directional arrows in FIG. 1.

Da nun der Behälter 1 so ausgebildet ist, daß der von den Rührwerkzeugen 6 überstrichene Bodenbereich 7.1 in etwa in der gleichen Höhe verläuft wie der von den Knetblättern 10 überstrichene Bodenbereich 7.2 der Behälterwandung, lassen sich nun durch unterschiedliche Drehrichtungen von Rührorgan 3 und Knetwelle 9 unterschiedliche Bewegungen der im Behälter befindlichen Schokoladenmasse erzeugen. Beim sogenannten Trockenconchieren werden das Rührorgan 3 und die Knetwelle 9 mit ihren Knetblättern 10 in Richtung des Pfeiles A bzw. A.1 drehend angetrieben, so daß sich im Berührungsbereich des Flugkreises 20 des Rührorgans 3 einerseits und des Flugkrei ses 21 der Knetblätter 10 andererseits, eine gegenläufig scherende Einwirkung auf das Schokoladenpulver ergibt. Bei der aus Fig. 2 ersichtlichen Anstellung wird der in der Knet kammer 11 im Einwirkungsbereich der Knetblätter 10 befindli che Anteil der trockenen Schokoladenmasse von den Stirnseiten 1.1 und 1.2 zur Mitte hin geführt (vgl. Doppelpfeil 22), so daß von den Rührwerkzeugen 6 die sich in diesem Bereich auf stauende Schokoladenmasse im wesentlichen abgenommen und über den Bodenbereich 7.1 (Fig. 1) in Richtung des Pfeiles A hin weggeführt wird. Durch die Einstellung von geringen Drehzah len für Rührorgan und Knetwelle ist hierbei eine "sanfte" Durchmischung und Homogenisierung der trockenen Schokoladen masse möglich. Now, since the container 1 is formed so that the area swept by the stirring elements 6 the bottom area 7.1 runs approximately in the same height as the swept by the Knetblättern 10 bottom portion 7.2 of the container, now can be prepared by different directions of rotation of agitator 3 and kneading shaft 9 different Generate movements of the chocolate mass in the container. In so-called dry conching, the agitator 3 and the kneading shaft 9 are driven with their kneading blades 10 in the direction of arrow A or A.1, so that in the contact area of the flight circle 20 of the agitator 3 on the one hand and the Flugkrei ses 21 of the kneading blades 10 on the other hand, has an opposing shear effect on the chocolate powder. In the employment shown in FIG. 2, the portion of the dry chocolate mass located in the kneading chamber 11 in the area of influence of the kneading blades 10 is guided from the end faces 1.1 and 1.2 towards the center (cf. double arrow 22 ), so that the stirrer tools 6 are used in this area is essentially removed from a jam of chocolate mass and is led away in the direction of arrow A over the bottom area 7.1 ( FIG. 1). By setting low speeds for the stirrer and kneading shaft, a "gentle" mixing and homogenization of the dry chocolate mass is possible.

Für plastische oder flüssige Schokoladenmassen wird mit höhe ren Drehzahlen für Rührorgan und/oder Knetwelle gearbeitet, wobei hier das Rührorgan 3 so angetrieben wird, daß die Dre hung in Richtung des Pfeiles B erfolgt. Auch die Knetwelle 9 wird so angetrieben, daß die Drehung in Richtung des Pfei les B.1 erfolgt. Im Berührungsbereich der beiden Flugkreise 20 und 21 ergibt sich wieder eine Scherwirkung zwischen der von den Rührwerkzeugen 6 beeinflußten Schokoladenmasse und der von den Knetblättern 10 beeinflußten Schokoladenmasse.For plastic or liquid chocolate masses, higher speeds are used for the stirrer and / or kneading shaft, here the stirrer 3 is driven so that the rotation takes place in the direction of arrow B. The kneading shaft 9 is driven so that the rotation takes place in the direction of the arrow B.1. In the area of contact between the two flight circles 20 and 21 there is again a shear effect between the chocolate mass influenced by the stirring tools 6 and the chocolate mass influenced by the kneading blades 10 .

Bei einer Drehung der Knetwelle in Richtung des Pfeiles B.1 wird durch die angestellten Knetblätter 10 die plastische bzw. flüssige Schokoladenmasse vom Bereich der Mittelebene 14 nach außen in Richtung auf die Stirnwände 1.1 bzw. 1.2 geför dert (vgl. Doppelpfeil 23) und hierbei einer intensiven Knet- und Scherwirkung durch die endständigen Knetblattpaare 10.1 und 10.2 unterworfen, die durch die Scherköpfe 19 noch erhöht werden kann. Die Scherköpfe 19 können durch spiralförmige oder als Taumelscheibe ausgebildete Drehelemente gebildet werden, wobei durch die Wahl von Drehzahl und/oder Drehrich tung die Intensität der Durchmischung und der Knetwirkung noch beeinflußbar ist.Upon rotation of the kneading shaft in the direction of arrow B.1 is the employed Knetblätter 10 the plastic or liquid chocolate mass from the region of the center plane 14 outwardly toward the end walls 1.1 and 1.2 geför changed (see FIG. Double-headed arrow 23) and in this case subjected to an intensive kneading and shearing action by the terminal kneading blade pairs 10.1 and 10.2 , which can be increased by the shaving heads 19 The shaving heads 19 can be formed by spiral-shaped or swash plate-shaped rotating elements, wherein the intensity of the mixing and the kneading effect can still be influenced by the choice of speed and / or direction of rotation.

Claims

1. Device for conching chocolate masses with a double-walled container ( 1 ), the wall space ( 2 ) with an inlet and an outlet for a heat transfer medium is seen ver and in which a rotating member about a horizontal axis ( 3 ) is arranged, the strip-shaped Stirrer tools ( 6 ) paint over the inner wall of the container ( 7 ) and also have a side kneading chamber ( 11 ) in the lower part of the container, in which a kneading shaft ( 9 ) with radially aligned kneading blades ( 10 ) arranged inclined in the axial direction parallel to the stirring element ( 3 ) is arranged, where the flight circles ( 20 , 21 ) of the stirring tools ( 6 ) and the kneading blades ( 10 ) almost touch and the stirring element ( 3 ) and the kneading shaft ( 9 ) with respect to their direction of rotation and / or their speed independently are drivable from each other.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the container inner wall ( 7 ) in the area swept by the stirring tools ( 6 ) on the one hand and the wall of the kneading chamber ( 11 ) in the area swept by the kneading blades ( 10 ) on the other hand are circular cylindrical, where the kneading chamber ( 11 ) has the smaller diameter.

3. A device according to claim 1 or 2, characterized net gekennzeich that the width of the open area between the kneading chamber (11) and the corresponding to the container interior (12) in approximately diameter of the kneading chamber (11).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the floor area ( 7.1 ) swept over by the stirring tools ( 6 ) ne of the container wall extends approximately at the same height as the floor area covered by the kneading blades ( 10 ) ( 7.2 ) of the container wall.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the kneading blades ( 10 ) on the kneading shaft ( 9 ) are arranged in pairs and diametrically to each other in a plane of rotation.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that, based on a vertical central plane ( 14 ), the kneading blade pairs ( 10 ) on one side of the center ( 14 ) in their angle of attack in opposite directions to the kneading blade pairs ( 10 ) are aligned on the other side of the median plane ( 14 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that, based on the central plane ( 14 ), on each side at least two pairs of kneading blades ( 10 ) were arranged in axial distance from each other.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that each arranged in an end region of the kneading shaft pair of kneading blades ( 10.1 , 10.2 ) sweeps over the associated end face ( 1.1 , 1.2 ) of the inner wall of the container at a short distance.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the kneading blades ( 10 ) each have an opening ( 15 ) in their leaf surface.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the kneading shaft ( 9 ) is hollow and is provided with an inlet ( 16 ) and an outlet ( 17 ) for a heat transfer medium.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the end walls ( 1.1 , 1.2 ) of the kneading chamber ( 11 ) each has at least one drive ( 18 ) provided in the axial direction shaving head ( 19 ) is arranged .