DE19828821B4

DE19828821B4 - Folding box gluer for the production of folding boxes from blanks

Info

Publication number: DE19828821B4
Application number: DE19828821A
Authority: DE
Inventors: Hubert Pons
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1998-06-04
Filing date: 1998-06-27
Publication date: 2006-04-06
Anticipated expiration: 2018-06-28
Also published as: DE19828821A1

Abstract

Faltschachtelkiebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten (16) mit
– einer Faltstation (3), in der die mit einem Klebestreifen versehenen Zuschnitteile gefaltet werden,
– einer sich anschließenden Überleitstation (5),
– einer Ausrichtstation (7) hinter der Überleitstation (5), die von einem fördernden Band (11) durchlaufen wird, das mit Abstand unterhalb der unteren Förderriemen (8) der Überleitstation (5) angeordnet ist, und
– einer Sammel- und Preßeinrichtung (6), in der die flachliegend gefalteten Faltschachteln zum Abbinden des Klebstoffs gepreßt werden,
dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar hinter dem Ende des unteren Förderriemens (8) der Überleitstation zumindest ein Stößel (18) angeordnet ist, der die Hinterkante eines den Förderriemen (8) verlassenden Zuschnitts (16) nach unten in Richtung zum Band (11) drückt.Faltschachtelkiebemaschine for the production of folding boxes from blanks (16) with
A folding station (3) in which the cut pieces provided with an adhesive strip are folded,
A subsequent transfer station (5),
- An alignment station (7) behind the transfer station (5), which is traversed by a conveyor belt (11), which is arranged at a distance below the lower conveyor belt (8) of the transfer station (5), and
A collecting and pressing device (6) in which the flat folded cartons are pressed to set the adhesive,
characterized in that immediately behind the end of the lower conveyor belt (8) of the transfer station at least one plunger (18) is arranged which presses the trailing edge of the conveyor belt (8) blank (16) downwards in the direction of the belt (11).

Description

Die Erfindung betrifft eine Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a folding box gluing machine for the production of cartons of blanks according to the preamble of the claim 1.

Faltschachtelklebemaschinen zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten weisen bekannterweise mehrere Bearbeitungsstationen auf, die von den Zuschnitten/Schachteln nacheinander durchlaufen werden:
Die Zuschnitte werden zunächst in einem Einleger mit hoher Geschwindigkeit aus einem Stapel nacheinander abgezogen und einzeln entweder direkt einer Faltstation oder zunächst einem sogenannten Vorbrecher zugeführt, der der Faltstation vorgeschaltet ist. In der Faltstation werden die mit einem Klebestreifen versehenen Zuschnitteile zur Herstellung einer Klebeverbindung um 180° umgelegt, also gefaltet. Im Vorbrecher werden die Faltlappen vor dem Auftragen von Klebstoff vor- und zurückgefaltet, damit die entsprechenden Längsrillinien durch Knicken um 180° weich und geschmeidig gemacht werden.Folding box gluing machines for the production of folded boxes from blanks have, as is known, several processing stations, which are passed through in succession by the blanks / boxes:
The blanks are first withdrawn from a stack in a high speed inserter and fed individually either directly to a folding station or initially to a so-called primary crusher, which is connected upstream of the folding station. In the folding station provided with an adhesive strip blanks for the production of an adhesive bond by 180 ° folded, so folded. In the primary shredder, the folding flaps are folded back and forth before applying adhesive, so that the corresponding longitudinal grooves are softened and softened by 180 ° bending.

Im Anschluß an die Faltstation folgt üblicherweise eine sogenannte Überleitstation, in der die Schachteln gezählt, markiert und – falls schadhaft – ausgeschleust werden können. Danach folgt eine Sammel- und Preßeinrichtung, in der zunächst ein Schuppenstrom aus gefalteten Zuschnitten gebildet wird, der anschließend zwischen Preßbändern für einige Zeit unter Druck gehalten wird, damit die beiden Zuschnitteile an der Klebenaht verbunden werden. Als Abschluß folgt üblicherweise eine Packeinrichtung, in der die flachliegend gefalteten Faltschachteln in Umkartons gepackt werden.in the Connection to the folding station usually follows a so-called transfer station, in which the boxes are counted, marked and - if damaged - rejected can be. This is followed by a collecting and pressing device, in the first a shingled stream is formed from folded blanks, which subsequently between Press bands for some Time is kept under pressure, so that the two blanks to the adhesive seam are connected. The conclusion is usually followed by a packing device, in which the flat-folded cartons packed in outer cartons become.

Die Überleitstation hat die primäre Aufgabe, die gefalteten, mit einem noch nicht abgebundenen Klebemittel versehenen Zuschnitte in allen Teilen exakt ausgerichtet der Sammel- und Preßeinrichtung zuzuführen. Zwischen den Preßbändern der Sammel- und Preßeinrichtung werden die zu verklebenden Schachtelteile in der Form aufeinander fixiert, in der sie angefördert werden. Dies führt dazu, daß die relative Position zweier Schachtelteile zueinander dort nicht mehr korrigiert werden kann. An ihrem Anfang enthält die Sammel- und Preßeinrichtung eine sogenannte Ausrichtstation, in der die von der Überleitstation einzeln zugeförderten Zuschnitte ausgerichtet werden. Anschließend wird in einer Sammelstation ein Schuppenstrom aus den Zuschnitten erzeugt, der den Preßbändern der Preßstation zugeführt wird.The transfer station has the primary Task, the folded, with a not yet set adhesive provided blanks in all parts exactly aligned the collection and supplying pressing device. Between the press bands of Collecting and pressing device the box parts to be glued are fixed in the mold, in which she promoted become. this leads to that the relative Position of two box parts to each other there no longer corrected can be. At its beginning contains the collecting and pressing device a so-called alignment station, in which of the Überleitstation individually conveyed Cuts are aligned. Subsequently, in a collecting station a scale flow generated from the blanks, which the press belts of pressing station supplied becomes.

Die Überleitstation weist bekannterweise zwei mit Abstand voneinander parallel verlaufende Förderriemenpaare auf, zwischen denen die Zuschnitte transportiert werden. Über den gesamten Bereich der Sammel- und Preßeinrichtung erstreckt sich ein maschinenbreites Unterband, auf dem die Zuschnitte liegend gefördert werden. Das ebenfalls maschinenbreite obere Preßband der Preßstation beginnt hinter der Sammelstation, so daß vor dem oberen Preßband oberhalb des Unterbandes die Ausrichtstation und die Sammelstation angeordnet werden können.The transfer station As is known, there are two pairs of conveyor belts running at a distance from one another between which the blanks are transported. On the entire area of the collecting and pressing device extends a machine-wide sub-belt, on which the blanks are conveyed horizontally. The machine-wide upper press belt of the pressing station begins behind the collecting station, so that before the upper press belt Above the lower belt, the alignment station and the collection station can be arranged.

Zum Ausrichten der Zuschnitte dient ein Anschlag in der Ausrichtstation, an dem die Vorderkanten der Zuschnitte anschlagen und so ausgerichtet werden. Zwischen der Unterkante des Anschlags und dem Unterband der Sammel- und Preßeinrichtung ist ein Abzugsspalt, durch den die Zuschnitte in dem gewünschten Schuppungsgrad abgezogen werden.To the Aligning the blanks serves a stop in the alignment station, where the leading edges of the blanks abut and are aligned. Between the lower edge of the stop and the lower band of the collection and pressing device is a trigger gap through which the blanks in the desired Shingling be deducted.

Damit die Zuschnitte bei Einlauf in die Sammelstation geschuppt, also teilweise übereinander gestapelt werden können, ist das Unterband der Sammel- und Preßeinrichtung tiefer angeordnet als die fördernden Trums der unteren Förderriemen der Überleitstation. Es entsteht so ein vorne von dem Anschlag und hinten von den auslaufseitigen Umlenkrollen der unteren Förderriemen der Überleitstation begrenzter Schacht, in den die Zuschnitte abgelegt und ausgerichtet werden. Um die Länge des Schachts der Schachtellänge anpassen zu können, ist die auslaufseitige Umlenkrolle der unteren Förderriemen der Überleitstation in und gegen Förderrichtung verstellbar.In order to the blanks screeched when entering the collection station, ie partially stacked on top of each other can be the lower band of the collecting and pressing device is arranged lower as the promotional ones Trums the lower conveyor belt the transfer station. It creates such a front of the stop and back of the outlet side Pulleys of the lower conveyor belts the transfer station more limited Shaft into which the blanks are placed and aligned. To the length of the shaft of the box length to be able to adjust is the outlet-side guide roller of the lower conveyor belt of the transfer station in and against the direction of funding adjustable.

Bei schwierig zu verarbeitenden Schachtelzuschnitten, beispielsweise zum Öffnen neigende dicke Zuschnitte, kann es beim Übergang der Zuschnitte von der Überleitstation zur Ausrichtstation zu Problemen kommen: Beim Verlassen der unteren Förderriemen der Überleitstation sinken die Zuschnitte oder Teile von ihnen nicht schnell genug ab. Der nachfolgende Zuschnitt kann dann nicht über den vorhergehenden Zuschnitt geschoben werden.at difficult to process box blanks, for example to open tilting thick blanks, it can be at the transition of the blanks of the transfer station come to the alignment station problems: When leaving the lower conveyor belts the transfer station the blanks or parts of them do not sink fast enough. The subsequent cut can then not over the previous blank be pushed.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Faltschachtelmaschine so zu verbessern, daß in der Ausrichtstation störungsfrei auch schwierigst zu verarbeitende Zuschnitte abgelegt und ausgerichtet werden können.Of the Invention is therefore the object of a generic folding box machine to improve so that in the alignment station trouble-free Even the most difficult to process blanks stored and aligned can be.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is solved with the features of claim 1.

Die Unteransprüche enthalten bevorzugte, da besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.The under claims contain preferred, since particularly advantageous embodiments the invention.

Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels.The Drawing is for explanation the invention with reference to an embodiment.

1 zeigt in einer schematischen Seitenansicht die einzelnen Stationen einer Faltschachtelklebemaschine. 1 shows a schematic side view of the individual stations of a Faltschachtelklebemaschine.

2 zeigt in einer schematischen Seitenansicht den Bereich zwischen der Überleitstation und der Sammel- und Preßeinrichtung. 2 shows a schematic side view of the area between the transfer station and the collecting and pressing device.

3 zeigt in einer perspektivischen Darstellung das Ende der Überleitstation. 3 shows in a perspective view of the end of the transfer station.

In Förderrichtung (von rechts nach links) beginnt die Faltschachtelmaschine mit einem Einleger 1, der die zu verarbeitenden Zuschnitte mit hoher Geschwindigkeit aus einem Stapel nacheinander abzieht und einzeln der nachfolgenden Bearbeitungsstation zuführt. Auf den Einleger 1 folgt ein Vorbrecher 2, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel zweistufig ausgebildet ist. Der Vorbrecher 2 enthält Faltelemente, um Faltlappen vor und zurück zu falten, damit die entsprechenden Längsrillinien durch Knicken um 180° weich und geschmeidig gemacht werden. Die zweistufige Ausführungsform ermöglicht es, mehr Längs- und Querrillinien zu brechen und zusätzliche Faltungen durchzuführen. Bei bestimmten Schachtelformen werden auch bereits innerhalb des Vorbrechers zwei Klebstoffauftragwerke angeordnet, um zusätzliche Klebestreifen in Längsrichtung aufzutragen. Auf den Vorbrecher 2 folgt als nächste Arbeitsstation die Faltstation 3, an deren Anfang ein Auftragwerk 4 für Klebstoff, üblicherweise für Leim, angeordnet ist. Das Klebstoffauftragwerk 4 enthält Leimdüsen oder Leimscheiben, von denen der Klebstoff streifenförmig auf die Zuschnitte aufgebracht wird. Anschließend werden die Faltlappen der Zuschnitte von Faltelementen gefaltet.In the conveying direction (from right to left), the folding carton machine starts with a feeder 1 , which withdraws the processed blanks from a stack one after the other at high speed and feeds them one by one to the subsequent processing station. On the depositor 1 follows a primary crusher 2 , which is formed in two stages in the present embodiment. The primary crusher 2 Contains folding elements to fold folding flaps back and forth to soften and soften the corresponding longitudinal crease lines by 180 ° creasing. The two-stage embodiment makes it possible to break more longitudinal and transverse lines and perform additional folds. In certain box shapes, two adhesive applicators are already arranged within the primary crusher to apply additional adhesive strips in the longitudinal direction. On the primary crusher 2 follows as the next workstation, the folding station 3 , at the beginning of a commissioned work 4 for glue, usually for glue. The adhesive application 4 contains glue nozzles or glue discs, from which the adhesive is applied in stripes on the blanks. Subsequently, the folding flaps of the blanks of folding elements are folded.

Die flachliegend gefalteten Schachteln werden anschließend einer Überleitstation 5 zugeführt, von der sie einer nachfolgend angeordneten Sammel- und Preßeinrichtung 6 übergeben werden. An ihrem Anfang enthält die Preß- und Sammeleinrichtung 6 eine Ausrichtstation 7, in der die einzeln zugeförderten Schachteln exakt ausgerichtet werden, bevor in einer nachfolgenden Sammelstation 14 ein Schuppenstrom hergestellt wird. Der Schuppenstrom wird anschließend unter das Preßband 13 der Preßstation geführt, wo die Klebenähte unter Druck gehalten werden, bis der Klebstoff sicher abgebunden ist.The flat-folded boxes are then a transfer station 5 fed, from which they a subsequently arranged collecting and pressing device 6 be handed over. At its beginning contains the pressing and collecting device 6 an alignment station 7 in which the individually delivered boxes are aligned exactly, before in a subsequent collecting station 14 a scale flow is produced. The scale flow is then under the press belt 13 led to the pressing station, where the adhesive seams are kept under pressure until the adhesive has set secure.

In 2 ist der Bereich zwischen dem Ende der Überleitstation 5 und dem Beginn der Sammel- und Preßeinrichtung 6 mit der Ausrichtstation 7 schematisch dargestellt:
Die Überleitstation 5 enthält als Fördereinrichtung für die Zuschnitte zwei sich parallel mit Abstand voneinander in Förderrichtung erstreckenden Riemenpaare, die jeweils aus einem unteren Riemen 8 und einem oberen Riemen 9 bestehen. Die Zuschnitte werden zwischen den oberen Trums der unteren Riemen 8 und den unteren Trums der oberen Riemen 9 liegend gefördert, wobei die oberen Riemen 9 die umgelegten Faltlappen der Zuschnitte 16 niederhalten.In 2 is the area between the end of the transfer station 5 and the beginning of the collecting and pressing device 6 with the alignment station 7 shown schematically:
The transfer station 5 contains as a conveyor for the blanks two parallel with distance from each other in the conveying direction extending belt pairs, each consisting of a lower belt 8th and an upper strap 9 consist. The blanks are placed between the upper strands of the lower straps 8th and the lower run of the upper straps 9 lying horizontally, with the upper belt 9 folded flaps of the blanks 16 Hold down.

Im Bereich der auslaufseitigen Umlenkrollen 10 der unteren Förderriemen 8 der Überleitstation 5 beginnt ein maschinenbreites Unterband 11, das sich durch die Sammel- und Preßeinrichtung 6 erstreckt. Die einlaufseitige Umlenkrolle 12 des Unterbandes 11 ist mit Abstand unterhalb der Umlenkrollen 10 angeordnet, so daß die Zuschnitte beim Verlassen der Riemen 8 nach unten auf das Unterband 11 fallen.In the area of the outlet side pulleys 10 the lower conveyor belt 8th the transfer station 5 begins a machine-wide subband 11 passing through the collecting and pressing device 6 extends. The inlet side pulley 12 of the subband 11 is at a distance below the pulleys 10 arranged so that the blanks when leaving the belt 8th down to the lower band 11 fall.

Mit Abstand hinter dem Anfang des Unterbandes 11, also der Umlenkrolle 12, beginnt das maschinenbreite Preßband 13 der Sammel- und Preßeinrichtung 6, so daß oberhalb des Unterbandes 11 ein Freiraum entsteht, in dem die Ausrichtstation 7 und die Sammelstation 14 angeordnet sind.By far behind the beginning of the lower band 11 , so the pulley 12 , begins the machine-wide press belt 13 the collecting and pressing device 6 so that above the subband 11 A free space is created in which the alignment station 7 and the collection station 14 are arranged.

Die Ausrichtstation 7 weist als Ausrichtelement einen Anschlag 15 für die Vorderkanten der zugeförderten Zuschnitte auf, dessen Abstand von der auslaufseitigen Umlenkrolle 10 auf die jeweilig zu verarbeitende Schachtellänge angepaßt werden kann. Zwischen dem Unterband 11 und dem Anschlag 15 ist ein Abzugsspalt, durch den die Zuschnitte 16 nacheinander zu der Sammelstation 14 abgezogen werden. Dort wird ein Schuppenstrom erzeugt, der dem nachfolgenden Preßband 13 zugeführt wird. Damit die umgelegten Faltlappen sich nicht beim Sammeln in der Ausrichtstation 14 öffnen, reichen die oberen Riemen 9 der Überleitstation bis in den Bereich des Unterbandes 11 hinein. Zusätzlich sind vor und hinter dem Anschlag 15 Riemen 17 angeordnet, von denen die gefalteten Zuschnitte 16 zusammengepreßt werden.The alignment station 7 has as an alignment element a stop 15 for the leading edges of the conveyed blanks, whose distance from the outlet side pulley 10 can be adapted to the respective length of the box to be processed. Between the subband 11 and the stop 15 is a trigger gap through which the blanks 16 one after the other to the collection station 14 subtracted from. There, a scale flow is generated, the subsequent press belt 13 is supplied. So that the folded flaps do not accumulate in the alignment station 14 open, the upper straps are enough 9 the transfer station to the area of the lower band 11 into it. Additionally are in front of and behind the stop 15 belt 17 arranged, of which the folded blanks 16 be compressed.

Damit auch die Hinterkanten der gefalteten Zuschnitte 16 beim Verlassen der unteren Riemen 8 sich sicher nach unten bewegen, die nachfolgende Zuschnitte nicht behindern und sicher weitertransportiert werden, sind am Ende der Überleitstation 5 jeweils unmittelbar hinter den auslaufseitigen Umlenkrollen 10 zwei Stößel 18 angeordnet, die pneumatisch betätigt von oben die Hinterkante eines jeden Zuschnitts 16 nach unten drücken.So also the trailing edges of the folded blanks 16 when leaving the lower belt 8th Moving safely down, not hindering the subsequent blanks and safely transported further, are at the end of the transfer station 5 each directly behind the outlet side pulleys 10 two pestles 18 arranged, the pneumatically operated from above the trailing edge of each blank 16 press down.

Der Aufbau und die Anordnung der Stößel 18 sind in 3 detaillierter dargestellt:
Jeder Stößel 18 enthält eine Druckplatte 19, die am Ende des Kolbens einer senkrechten, nach unten gerichteten Kolben-Zylinder-Einheit 20 befestigt ist. Die Kolben-Zylinder-Einheit 20 ist über einen Halter 21 an einem Bügel 22 befestigt, der mit den Rollenwangen der unteren Förderriemen 8 verbunden ist. So wird jeder Stößel 18 bei einer Quer- und Längsverstellung der unteren Riemen 8 automatisch mit verschoben und positioniert. Jede Kolben-Zylinder-Einheit 20 ist über Leitungen 23 sowohl mit einer Druckluftzufuhr als auch mit einer Steuereinrichtung verbunden. Der Hub der Kolben-Zylinder-Einheit 20 ist so gewählt, daß die Hinterkante eines zugeförderten Zuschnitts 16 von der Druckplatte 19 bis unterhalb der Drehachse der auslaufseitigen Umlenkrollen 10 der unteren Förderriemen 8 auf eine Auflage 24 gedrückt werden kann.The structure and arrangement of the plunger 18 are in 3 shown in more detail:
Every pestle 18 contains a pressure plate 19 at the end of the piston of a vertical, downwardly directed piston-cylinder unit 20 is attached. The piston-cylinder unit 20 is about a holder 21 on a hanger 22 attached, which with the rollswan conditions of the lower conveyor belts 8th connected is. This is how every pestle works 18 in a transverse and longitudinal adjustment of the lower belt 8th automatically moved and positioned. Each piston-cylinder unit 20 is via lines 23 connected both to a compressed air supply and to a control device. The stroke of the piston-cylinder unit 20 is chosen so that the trailing edge of a zugeförderten blank 16 from the printing plate 19 to below the axis of rotation of the outlet side pulleys 10 the lower conveyor belt 8th on a pad 24 can be pressed.

Die Zuschnitte 16 werden zwischen dem Anschlag 15 und den Umlenkrollen 10 ausgerichtet, wie in 2 schematisch dargestellt ist. Die Stößel 18 werden von einer Steuereinrichtung dem Zufördertakt der Zuschnitte 16 entsprechend taktweise betätigt, so daß die Hinterkante eines jeden Zuschnitts 16 beim Verlassen der Förderriemen 8 sicher ausreichend weit nach unten auf die Auflage 24 gedrückt wird. Die Vorderkante des nachfolgenden Zuschnitts 16 kann sich so problemlos über den vorhergehenden Zuschnitt 16 schieben.The blanks 16 be between the stop 15 and the pulleys 10 aligned, as in 2 is shown schematically. The pestles 18 be from a control device the Zuförderakt the blanks 16 accordingly cyclically operated, so that the trailing edge of each blank 16 when leaving the conveyor belt 8th sure enough far down on the pad 24 is pressed. The leading edge of the subsequent blank 16 can be as easy on the previous cut 16 slide.

Die so auf dem Unterband 11 ausgerichteten Zuschnitte 16 werden durch den Abzugsspalt unterhalb des Anschlags 15 abgezogen, gesammelt und in einem Schuppenstrom den nachfolgenden Preßbändern 13 der Sammel- und Preßeinrichtung 6 zugeführt.The so on the subband 11 aligned blanks 16 be through the trigger gap below the stop 15 subtracted, collected and in a scale flow the subsequent Preßbändern 13 the collecting and pressing device 6 fed.

Claims

Folding carton machine for the production of folding cartons from blanks ( 16 ) with - a folding station ( 3 ), in which the blanks are provided with an adhesive strip folded, - a subsequent transfer station ( 5 ), - an alignment station ( 7 ) behind the transfer station ( 5 ), by a promotional band ( 11 ), which at a distance below the lower conveyor belt ( 8th ) the transfer station ( 5 ), and - a collecting and pressing device ( 6 ), in which the flat folded cartons are pressed to set the adhesive, characterized in that immediately behind the end of the lower conveyor belt ( 8th ) the transfer station at least one plunger ( 18 ), which is the trailing edge of a conveyor belt ( 8th ) leaving blank ( 16 ) down towards the band ( 11 ) presses.

Folding box gluing machine according to claim 1, characterized in that the plungers ( 18 ) a printing plate ( 19 ), which at the end of the piston of a pneumatic piston-cylinder unit ( 20 ) is attached.

Folding box gluing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the plunger ( 18 ) with the attachment of a conveyor belt ( 8th ) the transfer station ( 5 ) and so automatically during an adjustment of the conveyor belt ( 8th ) is positioned with.