DE19827289C2

DE19827289C2 - Device for dedusting a yarn feed mechanism of a knitting machine

Info

Publication number: DE19827289C2
Application number: DE1998127289
Authority: DE
Inventors: Volker Bauer
Original assignee: LTG Holding GmbH
Current assignee: LTG AEROB AIR ENGINEERING GMBH, 71336 WAIBLING, DE
Priority date: 1998-06-19
Filing date: 1998-06-19
Publication date: 2003-12-04
Anticipated expiration: 2018-06-20
Also published as: EP0965671A3; EP0965671A2; DE19827289A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ent stauben des Fadenlieferwerks einer Strickmaschine, insbesondere einer Rundstrickmaschine, mit einer Blaslufteinrichtung, aus der mindestens ein auf das nicht eingehauste Fadenlieferwerk gerichteter Luftstrom austritt.The invention relates to a device for Ent dusting the yarn feed mechanism of a knitting machine, especially a circular knitting machine, with a Blow air device, from which at least one on the non-housed yarn feeder Airflow emerges.

Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs ge nannten Art ist der Strickbereich einer Rundstrick maschine zentral in einem Innenbereich angeordnet. Oberhalb dieses Innenbereichs befindet sich eine Absaughaube, um die mit Fasern und dergleichen an gereicherte Luft abzusaugen. In einem den Innenbe reich umgebenden Außenbereich der Rundstrickma schine ist - oberhalb des Strickbereichs - das Faden lieferwerk angeordnet. Die Fäden des Fadenliefer werks verlaufen von dem oben sowie außen liegenden Fadenlieferwerk zum unten und innen liegenden Strickbereich, wobei es sich um eine Vielzahl von Fäden handelt, die - mit entsprechendem Winkelab stand zueinander - quasi auf einer gedachten Kegel mantelfläche liegen, die den Innenbereich der Strickmaschine umgibt. Diese vorstehend genannten Verhältnisse hinsichtlich des Fadenlaufs liegen nicht nur bei der bekannten Strickmaschine, sondern auch beim Gegenstand der Erfindung vor. Bei der bekannten Strickmaschine liegen in einem noch wei ter außerhalb und auch noch höher liegendem Bereich als dem des Fadenlieferwerks Blasdüsen, die - um die gesamte Strickmaschine herum - von oben außen nach unten innen auf den jeweiligen Abschnitt des Faden lieferwerks blasen, wobei die Blasrichtung etwa in Richtung des Fadenlaufs der einzelnen zugeordneten Fäden verläuft. Durch die Blaswirkung wird das Fa denlieferwerk gereinigt, wobei die faserbehaftete Luft oberhalb des Innenbereichs der Strickmaschine abgesaugt wird. Es besteht das Problem, daß durch den Faserflug die Produktionsleistung einer Strick maschine verringert wird, da es zu ungewollten Stillständen kommen kann und auch die Qualität des Gestrickes durch eingestrickte Fasern oder Flaum batzen sinkt. Ein großer Anteil des gesamten Faser flugs entsteht am Fadenlieferwerk, also an den so genannten Fournisseuren. Von dort gelangen die Fa sern und der angesammelte Flaum auf den Faden und wandern direkt in die Nadelfront. Hierdurch können Schäden und auch die Qualitätsprobleme entstehen. Insgesamt erfolgt somit im Stand der Technik ein Abblasen des Fadenlieferwerks/Fournisseure von außen nach innen, wobei faserbehaftete Luft auf die Fäden gelangen kann, abgeblasene Flaumbatzen diffus im Raum verteilt sind und sich insofern auch auf andere Maschinen und Spulengatter absetzen können. Insgesamt werden die Fasern nicht einwandfrei ent sorgt, sondern nur gleichmäßig im Raum verteilt, so daß es zu den geschilderten Problemen kommt. Nach einem anderen Stand der Technik ist vorgesehen, daß Fadenlieferwerk beziehungsweise die Fournisseure von innen nach außen mit Flaumbläser, die in der Maschine umlaufen, abzublasen. Diese Flaumbläser saugen Umgebungsluft, das heißt faserbehaftete Luft, an und blasen damit zwangsläufig Fasern auch wieder auf das Fadenlieferwerk/die Fournisseure. Auch hier werden Fasern und Flaumbatzen diffus im Raum verteilt, so daß die bereits geschilderten Probleme entstehen.In a known device of the beginning ge named type is the knitting area of a circular knitting machine arranged centrally in an interior. There is one above this interior Suction hood to the with fibers and the like to extract enriched air. In one the interior richly surrounding outdoor area of circular knitting Schine is - above the knitting area - the thread arranged delivery plant. The threads of the thread delivery works run from the one above and outside Thread feeder to the bottom and inside Knitting area, which is a variety of Threads that - with appropriate angles stood together - almost on an imaginary cone lying surface, which the interior of the Knit machine surrounds. The above Relationships with respect to the thread run are not only with the well-known knitting machine, but also also in the subject of the invention. In the known knitting machine are still in a white ter outside and even higher lying area than that of the thread supplying blow nozzles, which - around the entire knitting machine around - from top to outside below on the respective section of the thread blow supplier, the blowing direction approximately in Direction of thread travel of each assigned Threads runs. Due to the blowing effect, the company the delivery plant cleaned, the fibrous Air above the interior of the knitting machine is suctioned off. There is a problem with that the fiber flight the production performance of a rope machine is reduced because it is too unwanted Downtimes can come and also the quality of the Knitted fabric through knitted fibers or down batzen sinks. A large proportion of the total fiber flugs is created at the thread delivery plant, i.e. on the so named suppliers. From there the company and the accumulated fluff on the thread and migrate directly to the needle front. This can Damage and quality problems arise. Overall, therefore, takes place in the prior art Blowing off the yarn feeder / feeders from outside inside, with fibrous air on the Threads can come off, blown-off fuzz patches diffuse are distributed in the room and in this respect also sell other machines and creels. Overall, the fibers are not properly removed provides, but only distributed evenly in the room, so that it comes to the problems described. To Another prior art provides that Thread feeder or the feeders from the inside out with fluff blowers that are in the Rotate machine, blow off. These fluff players suck ambient air, that is, fibrous Air, and inevitably blow fibers back to the thread feeder / the feeders. Here, too, fibers and fluff puffs become diffuse in Space distributed so that the already described Problems arise.

Eine Vorrichtung zur Kontrolle von losen Fusseln, die von Textilgarnen während der Arbeit zwischen Bearbeitungsstellen in einem Herstellungsvorgang freigeworden sind, ist gemäß Oberbegriff bereits bekannt (DE 31 44 774 A1). Die Vorrichtung betrifft jedoch - anders als die bekannte Vorrichtung der eingangs genannten Art - ein Fadenlieferwerk, das in einem Gehäuse untergebracht ist.A device for checking loose fluff, that of textile yarn during work between Machining points in a manufacturing process according to the generic term is already released known (DE 31 44 774 A1). The device relates however - unlike the known device of the the type mentioned at the beginning - a thread delivery mechanism that is in is housed in a housing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen un definierten Faserflug weitestgehend zu vermeiden und insbesondere zu verhindern, daß sich Fasern auf den vom Fadenlieferwerk gelieferten Fäden absetzen, so daß sie zur Nadelfront gelangen und/oder eingestrickt werden.The invention has for its object a un to avoid defined fiber flight as far as possible and in particular to prevent fibers from building up drop the threads delivered by the thread feeder, so that they reach the needle front and / or be knitted in.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Luftstrom derart verläuft, daß sein Wir kungsbereich im wesentlichen außerhalb der Zone liegt, in der sich die vom Fadenlieferwerk zum Strickbereich der Strickmaschine verlaufenden Fäden erstrecken. Mithin wird mittels des gerichteten Luftstroms das Fadenlieferwerk beblasen, wobei jedoch Sorge dafür getragen wird, daß die mit Fasern angereicherte Luft derart strömt und abgeführt wird, daß sie nicht in die Zone gelangt, in der sich die vom Fadenlieferwerk kommenden und bis zum Strickbereich der Strickmaschine verlaufenden Fäden erstrecken. Wenn im Zuge dieser Anmeldung von "Luftstrom" beziehungsweise "Fadenlieferwerk" gere det wird, so ist hierbei zu beachten, daß sich im Falle einer Rundstrickmaschine das Fadenlieferwerk quasi kreisförmig um den Innenbereich der Strick maschine erstreckt und demzufolge eine Vielzahl von radial gerichteten Fäden vor liegen und daß es sich bei dem Luftstrom um eine Vielzahl von Einzelluftströmen handelt, die miteinander verschmel zen oder aber auch separate Einzelstrahlen bilden können und zusammen einen 360°-Luftstromvorhang bilden, wobei jeder einzelne Luftstrahl nur einen Teilabschnitt des Umfan ges des sich ebenfalls über einen Bereich von 360° erstrec kenden Fadenlieferwerks bebläst. Aufgrund der speziellen Ausrichtung des Luftstromes wird erfindungsgemäß zwar das Fadenlieferwerk beblasen, jedoch im wesentlichen ver hindert, daß die belastete Blasluft in die Fadenzone gelangt. Demzufolge werden die Fäden nicht mit Fasern und/oder Flaumbatzen beaufschlagt, so daß ein Einstricken von Fremdkörpern und das Transportieren der Verunreinigungen zur Nadelfront verhindert ist.According to the invention, this object is achieved by that the air flow is such that its us area essentially outside the zone lies in which the from the yarn feeder to Knitting area of the knitting machine running threads extend. It is therefore directed by means of the Air flow to blow the yarn feeder, however Make sure that it is worn with fibers Enriched air flows and is discharged in this way will not get into the zone in which the coming from the thread feeder and up to Knitting area of the knitting machine running threads extend. If in the course of this registration by "Airflow" or "thread delivery unit" det, it should be noted here that in In the case of a circular knitting machine, the thread delivery unit quasi circular around the inside of the rope machine extends and consequently, a plurality of radially directed threads lie and that the air flow is a variety is about individual air flows that merge with one another zen or can also form separate individual beams and together form a 360 ° air flow curtain, where each individual air jet only a part of the scope This also extends over a range of 360 ° blown kenden thread supply. Because of the special Alignment of the air flow is according to the invention blow the yarn feeder, but essentially ver prevents the contaminated blown air from entering the thread zone. As a result, the threads are not covered with fibers and / or Fluffatzen acted on, so that a knitting in Foreign bodies and the transportation of contaminants to the needle front is prevented.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß der Luftstrom derart aus der Blaslufteinrichtung austritt, daß er im wesentlichen außerhalb der Zone liegt. Mithin tritt der Luftstrom aus der Blaslufteinrichtung bereits derart gerichtet aus, daß sich sein Wirkungsbereich und die Fadenzone nicht berühren, kreu zen oder dergleichen.It is preferably provided that the air flow is such exits the blowing air device that it essentially is outside the zone. As a result, the airflow emerges from the Blown air device is already directed in such a way that it can be Do not touch the area of effect and the thread zone, cross zen or the like.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Luftstrom nach seinem Austritt aus der Blaslufteinrichtung zunächst auf das Faden lieferwerk trifft und von dort aus derart abströmt, daß die Abströmluft im wesentlichen außerhalb dieser Zone liegt.It is also advantageous if the air flow after his Exit from the blowing air device first onto the thread delivery plant meets and flows from there in such a way that the Exhaust air is essentially outside this zone.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Luftstrom im wesentlichen senkrecht nach unten, vorzugsweise im Außenbereich der Strickmaschine, ver läuft. Im Gegensatz zum Stand der Technik, aus dem ein Be blasen von außen nach innen oder von innen nach außen be kannt ist, geht die Erfindung somit einen ganz anderen Weg, indem der Luftstrom von außen nach außen geblasen wird, das heißt, er verbleibt im äußeren, sich rund um die Rund strickmaschine erstreckenden Bereich und verläuft von oben nach unten, vorzugsweise etwa senkrecht von oben nach un ten. Hierdurch ist sichergestellt, daß der gerichtete Luft strom nicht auf die Fäden geblasen wird, da diese sich vom Fadenlieferwerk schräg nach unten und innen erstrecken, die Blasluft jedoch im Außenbereich von oben nach unten verläuft. Damit liegt kein Faserbeschuß der Fäden vor. Die Blasluft ist vorzugsweise derart ausgebildet, daß vorzugs weise gerichtete, turbulente Strahlen vorliegen, die sowohl Einzelfasern als auch Faseragglomerate, speziell an Stellen wie Fadenbremse, Fadenwächter, Fadenumlenkstellen usw. gelöst und demzufolge abgeblasen werden. Mit dem Luft strom gelangen somit diese Belastungsstoffe von oben nach unten bis in den Bodenbereich der Außenzone der Strickma schine.According to a development of the invention, that the air flow is essentially vertical downwards, preferably in the outer area of the knitting machine, ver running. In contrast to the prior art, from which a Be blow from outside to inside or from inside to outside is known, the invention therefore takes a completely different path, by blowing the air flow from outside to outside, that is, it remains on the outside, around itself knitting machine extending area and runs from above downwards, preferably approximately vertically from above to un This ensures that the directed air electricity is not blown onto the threads, as these Extend the thread feed mechanism diagonally downwards and inwards, the blown air, however, in the outside area from top to bottom runs. So there is no fiber bombardment of the threads. The Blown air is preferably designed such that preference wise directed, turbulent rays are present that both Single fibers as well as fiber agglomerates, especially in places such as thread brake, thread monitor, thread deflection points, etc. solved and consequently blown off. With the air electricity, these pollutants reach the top down to the bottom of the outer zone of the knitwear machine.

Die Belastungsstoffe, meist Fasern oder Faseragglome rate, werden am Boden abgeschieden und anschließend ent sorgt. Die Entsorgung geschieht bevorzugt über eine Ab saugeinrichtung. Die Absaugeinrichtung befindet sich be vorzugt im Bodenbereich.The contaminants, mostly fibers or fiber agglomes rate, are deposited on the ground and then ent provides. Disposal is preferably done via an Ab suction device. The suction device is located preferably in the floor area.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die aus der Blaslufteinrichtung austretende Luft aufbe reitet, insbesondere sauber und/oder befeuchtet und/oder temperiert, ist, so daß ein optimaler Reinigungseffekt und gegebenenfalls auch ein sehr gutes Raumklima erzielt wird, das auch den Maschinen zugute kommt.According to a development of the invention, that the air emerging from the blown air device rides, especially clean and / or moistened and / or is tempered, so that an optimal cleaning effect and if necessary, a very good indoor climate is achieved, that also benefits the machines.

Vorzugsweise ist vorgesehen, das dem Innenbereich der Strickmaschine eine Luftströmung zugeführt wird. Bei die ser Luftströmung handelt es sich nicht um den bereits er wähnten Luftstrom, sondern um eine weitere Luftbeauf schlagung. Während der Luftstrom eine relativ hohe Strö mungsgeschwindigkeit, vorzugsweise etwa 15 m/s, auf weist, besitzt die Luftströmung eine Geschwindigkeit von etwa 1 m/s. Diese Werte stellen nur Anhaltswerte dar, die in der Praxis auch andere Größen und Verhältnisse zueinander haben können. Die Luftströmung wird bevorzugt in Rich tung auf den Strickbereich aus einer Luftliefervorrichtung ausgeblasen. Vorzugsweise wird die Luftströmung im we sentlichen senkrecht von oben nach unten ausgeblasen, wo bei dies im Innenbereich der Strickmaschine erfolgt, so daß die Luftströmung direkt - von oben nach unten - in Rich tung Strickbereich gelangt. In der weiter außen liegenden Zone der Strickmaschine befinden sich die auf den gedach ten Kegelmantel verlaufenden Fäden sowie - noch weiter oben und außen - die kreisförmige Peripherie des Fadenlie ferwerks, oberhalb dem sich Schlitzdüsen oder dergleichen der Blaslufteinrichtung befinden, aus der der Luftstrom aus tritt. Aufgrund der relativ niedrigen Geschwindigkeit der Luftströmung bildet sich im Innenbereich der Strickma schine ein Überdruck aus, der zum langsamen seitlichen Ab strömen der Luftströmung bis in den Außenbereich führt. Dieses Abströmen erfolgt oberhalb des Strickbereichs der art, daß die zunächst von oben nach unten strömende Luft strömung oberhalb des Strickbereichs beidseitig nach außen aufgrund des Überdrucks abgelenkt wird und demzufolge die Fäden durchsetzen und bis in den Außenbereich gelan gen, wo die Luftströmung mit dem Luftstrom zusammen trifft. Hierdurch wird die Luftströmung nach unten abge lenkt und dem Bodenbereich zusammen mit dem Luftstrom zugeführt. Dort erfolgt die Faserabscheidung und die Ent sorgung, die bevorzugt mit der bereits erwähnten Absaug einrichtung rings um die Maschine realisiert wird. Der Überdruck im Innern der Maschine wird im wesentlichen durch eine laminare Belüftung erreicht, das heißt, bei der Luftströmung handelt es sich um eine laminare Strömung, die ferner derart langsam von innen nach außen strömt und entsprechend langsam die sich unvermeidbar in der Luft be findlichen Fasern mittransportiert. Einzelfasern können sich aufgrund der sehr langsamen Geschwindigkeit der Luftströ mung der sich um die Fäden ausbildenden Luftströmung folgen und lagern sich somit kaum an den Fäden an. Mit an deren Worten: Aufgrund der Bewegung der Fäden bildet sich um diese eine Luftströmung aus, die jedoch parallel zu der Längserstreckung des jeweiligen Fadens verläuft und demzufolge verhindert, daß sich mitgenommene Einzelfa sern auf dem Faden ablagern. Von dieser sich um die einzel nen Fäden aufgrund der Fadengeschwindigkeit und -bewe gung einstellenden Luftströmung ist die vorstehend er wähnte Luftströmung zu unterscheiden, die im Innenbereich der Strickmaschine den Überdruck ausbildet, der dazu führt, daß die Luft sehr langsam seitlich in den Außenbereich ab strömt. Da diese sehr langsame Strömung gegenüber der schnelleren, sich um den einzelnen Faden aufbauenden Luftströmung kaum eine Wirkung auf die Einzelfasern aus übt, entstehen quasi keine Querkräfte auf die Fasern, die diese auf die Fäden drücken würden und zu einer Anlage rung an den entsprechenden Faden führen könnten.It is preferably provided that the interior of the An air flow is fed to the knitting machine. At the This air flow is not the one he already has imagined airflow, but another airflow schla supply. During the air flow a relatively high flow mung speed, preferably about 15 m / s points, the air flow has a velocity of about 1 m / s. These values only represent reference values that are in in practice, other sizes and relationships to each other can have. The air flow is preferred in Rich the knitting area from an air delivery device blown out. Preferably, the air flow in the we blown out vertically from top to bottom where this is done inside the knitting machine, so that the air flow directly - from top to bottom - in rich tion reaches the knitting area. In the further out Zone of the knitting machine are on the roof threads running through the cone and - even further above and outside - the circular periphery of the filament lie ferwerks, above which there are slot nozzles or the like the blowing air device from which the air flow is made occurs. Due to the relatively slow speed of the Air flow forms in the interior of the knitting machine seems an overpressure, which leads to the slow side Ab flow the air flow leads into the outside area. This outflow takes place above the knitting area of the art that the air initially flowing from top to bottom flow above the knitting area on both sides to the outside is distracted due to the overpressure and consequently put the threads through and get into the outside area where the air flow coincides with the air flow meets. As a result, the air flow is abge down directs and the floor area along with the airflow fed. The fiber separation and ent take place there supply, which is preferred with the already mentioned suction equipment around the machine is realized. The Overpressure inside the machine becomes essentially achieved by laminar ventilation, that is, at Air flow is a laminar flow, which flows so slowly from the inside out and correspondingly slow inevitably in the air sensitive fibers transported. Single fibers can due to the very slow speed of the air flows air flow around the threads thus hardly follow and attach to the threads. With at whose words: Forms due to the movement of the threads around this an air flow that is parallel to the longitudinal extension of the respective thread runs and consequently prevents individual items that have been taken away deposit on the thread. From this to the individual threads due to thread speed and weight supply air flow is the above imagined air flow to distinguish that inside the knitting machine forms the excess pressure, which leads to that the air is very slowly going off to the side flows. Since this very slow flow compared to the faster, building up around the single thread Air flow has little effect on the individual fibers practiced, there are virtually no transverse forces on the fibers would press them onto the threads and into a system could lead to the appropriate thread.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung anhand ei nes Ausführungsbeispiels, das - in schematischer Darstel lung - eine mit Blaslufteinrichtung und Luftliefervorrich tung versehene Rundstrickmaschine betrifft.The drawing illustrates the invention using egg Nes embodiment, which - in a schematic representation lung - one with blowing air device and air delivery device tion provided circular knitting machine concerns.

Die Figur zeigt eine als Rundstrickmaschine 1 ausgebil dete Strickmaschine 2, die auf dem Boden 3 eines Aufstel lungsraumes (Maschinensaal oder dergleichen) aufgestellt ist. Die Rundstrickmaschine 1 weist einen umlaufenden Strickbereich 4 auf, zu dem von einem Fadenlieferwerk 5 eine Vielzahl von Fäden 6 verlaufen. Das Fadenlieferwerk 5 erstreckt sich kreisförmig um die Rundstrickmaschine 1 herum und liegt auf einem höheren Niveau als der Strickbe reich 4, so daß die Vielzahl der sich etwa radial erstrecken den Fäden 6 auf einem gedachten Kegelmantel liegen. Das Maschinengestell der Rundstrickmaschine 1 befindet sich in einem Innenbereich 7, um den rundherum sich ein Außenbe reich 8 quasi ringförmig erstreckt. Innerhalb des Außenbe reichs 8 liegt das Fadenlieferwerk 5 beziehungsweise die Fournisseure. Oberhalb des Fadenlieferwerks 5 liegt im Au ßenbereich 8 eine kreisförmig aufgebaute Blaslufteinrich tung 9. Diese liefert Blasluft, die aus Schlitzdüsen 10 etwa senkrecht nach unten als Luftstrom 11 austritt. Der Luft strom 11 kann sich aus einer Vielzahl von Einzel-Luftströ men zusammensetzen, die alle auf den jeweils entsprechen den Abschnitt des Fadenlieferwerks 5 gerichtet sind und demzufolge die dort vorhandenen Teile abblasen und somit ein Anreichern von Fasern beziehungsweise Faseragglome raten und dergleichen verhindern. Der Luftstrom 11 strömt vom Fadenlieferwerk 5 - angereichert mit Fasern und der gleichen - senkrecht nach unten ab und gelangt - im Zuge seines weiteren Strömungsverlaufes - in der Außenzone 8 bis zum Bodenbereich 12, also zu einem rings außen um das Maschinengestell der Rundstrickmaschine 1 gelegenen Be reich oberhalb des Bodens 3. In den Boden 3 ist bevorzugt - rings um die Rundstrickmaschine 1 herum - eine Absaug einrichtung 13 installiert, die den mit Fasern belasteten Luft strom 11 entsorgt. Es ist möglich, einen Kreislauf auszubil den, das heißt, die abgesaugte Luft entsprechend zu reinigen und gegebenenfalls zu befeuchten und/oder zu temperieren und dann der Blaslufteinrichtung 9 wieder zuzuleiten. Der Luftstrom weist eine relativ hohe Strömungsgeschwindig keit im Außenbereich 8 auf.The figure shows a circular knitting machine 1 as ausgebil finished knitting machine 2, the lung space on the floor 3 of a instal (machine room or the like) is installed. The circular knitting machine 1 has a circumferential knitting area 4 , to which a plurality of threads 6 run from a thread feed mechanism 5 . The yarn feeder 5 extends in a circle around the circular knitting machine 1 and is at a higher level than the Strickbe rich 4 , so that the plurality of approximately radially extending the threads 6 lie on an imaginary cone. The machine frame of the circular knitting machine 1 is located in an inner region 7 , around which an outer region 8 extends in a quasi-annular manner. Within the Außenbe area 8 is the yarn feeder 5 or the feeders. Above the yarn feeder 5 is in the outer area 8, a circular blow air device 9 . This delivers blown air which emerges from slot nozzles 10 approximately vertically downwards as air flow 11 . The air stream 11 can be composed of a large number of individual air streams, all of which are directed to the corresponding section of the yarn feeder 5 and consequently blow off the parts present there and thus advise the accumulation of fibers or fiber agglomerates and prevent the like. The air stream 11 flows from the yarn feeder 5 - enriched with fibers and the same - vertically downwards and - in the course of its further flow course - arrives in the outer zone 8 to the bottom area 12 , that is to a Be located around the outside of the machine frame of the circular knitting machine 1 rich above ground 3 . In the bottom 3 is preferably - around the circular knitting machine 1 around - a suction device 13 is installed, which disposes of the air stream 11 loaded with fibers. It is possible to train a circuit, that is, to clean the extracted air accordingly and, if necessary, to moisten and / or temper it and then to feed it to the blown air device 9 again. The air flow has a relatively high flow speed in the outer region 8 .

Unabhängig von dem vorstehend erwähnten Luftstrom 11 wird im Innenbereich 7 oberhalb des Strickbereichs 4 mit tels einer Luftliefervorrichtung 14 eine Luftströmung 15 er zeugt, die eine relativ geringe Geschwindigkeit aufweist und laminar ausströmt. Die Luftströmung 15 ist senkrecht nach unten gerichtet, das heißt sie würde theoretisch in das Zentrum des Maschinengestells der Rundstrickmaschine 1 treffen. Da sich aufgrund der Luftströmung 15 jedoch im In nern der Rundstrickmaschine 1 ein Überdruck ausbildet (Überdruckzone 16) strömt die Luftströmung 15 laminar all seitig nach außen ab und gelangt auf diese Art und Weise in den Außenbereich 8 rund um die Rundstrickmaschine 1 herum. Demzufolge mündet die Luftströmung 15 in den dort vorhandenen Luftstrom 11, wobei der Luftstrom 11 gegen über der Luftströmung 15 eine wesentlich höhere Ge schwindigkeit aufweist und demzufolge die Luftströmung umlenkt und mit nach unten bis in den Bodenbereich 12 nimmt, wo die Absaugung von nunmehr Luftstrom 11 und Luftströmung 15 mittels der bevorzugten Absaugeinrich tung 13 erfolgt.Regardless of the above-mentioned air stream 11 is in the inner region 7 above the knitting region 4 with means of an air delivery device 14 an air flow 15 it testifies that has a relatively low velocity and laminar flows. The air flow 15 is directed vertically downwards, which means that it would theoretically hit the center of the machine frame of the circular knitting machine 1 . However, since an overpressure forms in the interior of the circular knitting machine 1 due to the air flow 15 (excess pressure zone 16 ), the air flow 15 flows laminarly outwards on all sides and in this way reaches the outer region 8 around the circular knitting machine 1 . 15 accordingly opens the air flow in the present there airflow 11, wherein the air flow to the air flow 15 has a substantially higher Ge speed 11 and thus deflects the air flow and to take down into the bottom area 12 where the suction of now airflow 11 and air flow 15 by means of the preferred Absaugeinrich device 13 .

Der Figur ist deutlich zu entnehmen, daß sich der Luft strom 11 außerhalb der Zone 17 befindet, in der sich die vom Fadenlieferwerk 5 zum Strickbereich 4 der Strickmaschine 2 verlaufenden Fäden 6 erstrecken. Der Luftstrom 11 be rührt oder kreuzt die Zone 17 insofern im wesentlichen nicht, wodurch ein Fasertransport in den Bereich der Fäden 6 vermieden und demzufolge ein Anlagern von Fasern auf die Fäden 6 verhindert ist. Andere Verhältnisse liegen hin sichtlich der Luftströmung 15 vor, da diese - nach dem Aus tritt aus der Luftliefervorrichtung 14 - zunächst nach unten im Innenbereich 7 verläuft, dann jedoch allseitig nach außen abgelenkt wird und demzufolge die Zone 17 - in der sich die Fäden 6 befinden - kreuzt und zum Außenbereich 8 gelangt. Da die Luftströmung 15 jedoch nur eine sehr geringe Ge schwindigkeit aufweist, wird verhindert, daß sich Einzelfa sern an die Fäden anlagern können, da die sich aufgrund der langsamen Strömungsgeschwindigkeit ausbildenden Quer kräfte durch Luftströmungskräfte um die Fäden herum ab gefangen werden. Diese Luftströmungskräfte um die Fäden herum entstehen durch die Fadenbewegungen, das heißt, die Fadenbewegungen erzeugen um die Fäden herum Luftströ mungen, welche parallel zu den Fäden verlaufen und dem zufolge ein Anlagern von Fasern weitestgehend verhindern.The figure clearly shows that the air stream 11 is outside the zone 17 , in which the threads 6 extending from the yarn feed mechanism 5 to the knitting area 4 of the knitting machine 2 extend. The air flow 11 touches or crosses the zone 17 in this respect essentially not, whereby a fiber transport in the area of the threads 6 is avoided and consequently an accumulation of fibers on the threads 6 is prevented. Other conditions are evident with respect to the air flow 15 , since this - after exiting the air delivery device 14 - initially runs downwards in the inner region 7 , but is then deflected outwards on all sides and consequently the zone 17 - in which the threads 6 are located - crosses and reaches the outer area 8 . However, since the air flow 15 has only a very low speed, it is prevented that the individual fibers can accumulate on the threads, since the transverse forces which are formed due to the slow flow velocity are caught by air flow forces around the threads. These air flow forces around the threads arise from the thread movements, that is, the thread movements generate air currents around the threads, which run parallel to the threads and accordingly largely prevent fibers from accumulating.

Im Strickbereich 4 kann ferner eine umlaufende Blasein richtung installiert sein, die einen umlaufenden Preßluft strahl (Pfeil 18) erzeugt und dazu beiträgt, daß die Nadel front von sich ansammelnden Flaum, Fasern und derglei chen befreit bleibt. Eine entsprechende Blaslufteinrichtung kann auch im Fußbereich der Rundstrickmaschine 1 vorge sehen sein (Pfeil 19), um auch dort sich ansammelnde Faser agglomerate und dergleichen in den Außenbereich 8 zu bla sen, so daß sie dort mittels der Absaugeinrichtung 13 ent sorgt werden können.In the knitting area 4 , a rotating Blasein direction can also be installed, which generates a circulating compressed air jet (arrow 18 ) and contributes to the fact that the needle front remains free of accumulating fluff, fibers and the like Chen. A corresponding blowing air device can also be seen in the foot area of the circular knitting machine 1 (arrow 19 ), in order to accumulate fiber agglomerates and the like in the outside area 8 too, so that they can be provided there by means of the suction device 13 .

Claims

1. Device for dedusting the yarn feed mechanism of a knitting machine, in particular a circular knitting machine, with a blowing air device, from which at least one air flow directed towards the non-housed yarn delivery mechanism emerges, characterized in that the air stream ( 11 ) runs in such a way that its effective range in is essentially outside the zone ( 17 ), in which the threads ( 6 ) extending from the yarn feed mechanism ( 5 ) to the knitting area ( 4 ) of the knitting machine ( 2 ) are first recognized.

2. Device according to claim 1, characterized in that the air flow ( 11 ) emerges from the blown air device ( 9 ) in such a way that it lies in wesent union outside the zone ( 17 ).

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air stream ( 11 ) after it emerges from the blown air device ( 9 ) first meets the yarn feed mechanism ( 5 ) and flows out from there in such a way that the outflow air is essentially outside the zone ( 17 ).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow ( 11 ) substantially vertically downwards, preferably in the outer region ( 8 ) of the knitting machine ( 2 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the knitting area ( 4 ) is located in an inner area ( 7 ) of the knitting machine ( 2 ) adjacent to the outer area ( 8 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow ( 11 ) in the bottom region ( 12 ) of the knitting machine ( 2 ) is removed by means of a suction device ( 13 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air exiting from the blowing air device ( 9 ) is processed, in particular cleaned and / or humidified and / or tempered, in particular.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the interior area ( 7 ) of the knitting machine ( 2 ) is supplied with an air flow ( 15 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow ( 15 ) in the direction of the knitting area ( 4 ) from egg ner air delivery device ( 14 ) is blown out.

10. The device according to claim 9, characterized in that the air flow ( 15 ) is blown substantially vertically downwards.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow ( 15 ) has such a speed that an excess pressure forms in the inner region ( 7 ) which leads to the slow lateral outflow of the air flow ( 15 ) into the Outdoor area leads.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow ( 15 ) in the outer region ( 8 ) meets the air flow ( 11 ) and is deflected into the bottom region ( 12 ).

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow ( 15 ) slowly passes through the zone ( 17 ).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow ( 15 ) is a laminar air flow.

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow ( 15 ) gets into the bottom region ( 12 ) or that the air flow ( 15 ) is disposed of by means of the suction device ( 13 ).

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air of the air flow ( 15 ) is processed, in particular cleaned and / or humidified and / or tempered.