DE19826129A1

DE19826129A1 - Compressed air cylinder for actuating an adjustable element, in particular a smoke flap

Info

Publication number: DE19826129A1
Application number: DE19826129A
Authority: DE
Inventors: Andreas Grasl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-06-12
Filing date: 1998-06-12
Publication date: 1999-12-23
Anticipated expiration: 2018-06-13
Also published as: EP0964165A2; PL333644A1; EP0964165A3; PL194669B1; DE59907595D1; EP0964165B1; ATE253692T1; ES2205641T3; DE19826129C2

Abstract

The compressed air cylinder assembly, for setting adjustable units, has profiles (19,20) along the outside of the cylinder tube (3), in a T-shaped cross section with a web and flange. Each profile has a passage drilling (29,30) sealed at both ends, as components of the connection for the compressed air. A clamping profile (35) grips round the profiles (19,20) and at least a peripheral mantle section of the cylinder tube (3), and a longitudinal tube mantle section, containing the compressed air connection.

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckluftzylinder zur Betätigung eines einstellbaren Elements, insbesondere einer Rauchabzugs klappe in einer Rauch- und Wärmeabzugsanlage, nach dem Oberbe griff des Anspruchs 1.The invention relates to an air cylinder for actuation an adjustable element, in particular a smoke exhaust flap in a smoke and heat exhaust system, according to the Oberbe handle of claim 1.

Generell betrifft die Erfindung sowohl einfache Druckluftzy linder, in denen ein doppelseitiger Kolben durch den Druck des Druckmittels in einem der an den Kolben angrenzenden Zylin derräume in einer von zwei möglichen Endstellungen gehalten wird, als auch bevorzugt einen Druckluftzylinder mit Verriege lungseinrichtung, welche eine erreichte Endstellung des Kol bens und der mit ihm verbundenen Kolbenstange auch bei fehlen dem Druck hält. Außerdem ist die Erfindung einsetzbar bei Doppelhubzylindern, bei denen außer den beiden Endstellungen der Kolbenstange wenigstens eine nicht voll ausgefahrene Stel lung der Kolbenstange einstellbar ist. Letzteres wird durch einen mit einem Umsteuerventil gesteuerten Zusatzriegelkolben erreicht, der koaxial zu der Kolbenstange verschiebbar ist und einen Teilhub der Kolbenstange begrenzt (EP 0 363 575 A1). Bei diesen Druckluftzylindern ist es generell erforderlich, das Druckmittel, d. h. Druckluft, gesteuert dem einen oder dem anderen Zylinderraum und - bei vorhandener Verriegelungsein richtung - dem zu dem Zylinderraum benachbarten Riegeldruck raum von zwei Druckmittelanschlüssen her zuzuführen. Dabei kann für den Doppelhubzylinder das Umsteuerventil über den benachbarten Riegeldruckraum mit Druckluft versorgt werden. Die Druckmittelanschlüsse können als Sacklöcher mit Gewinde insbesondere in einem Zylinderkopf oder in einen entgegenge setzten Zylinderboden gebohrt sein. Zwei mit diesen Druckmit telanschlüssen verbundene Druckmittelanschlußarmaturen einer Druckluftleitung können gleichzeitig zur schwenkbaren Aufhän gung des Druckluftzylinders dienen. Wenn der Zylinderkopf und der Zylinderboden an dem Druckluftzylinder gegeneinander aus tauschbar sind, genügt es, die beiden Druckmittelanschlüsse an dem Zylinderkopf oder dem Zylinderboden vorzusehen, um je nach der Anordnung des Zylinderkopfs und des Zylinderbodens in dem Druckluftzylinder eine Aufhängung wahlweise im oberen Teil oder im unteren Teil des Druckluftzylinders zu ermöglichen.In general, the invention relates to both simple compressed air cylinders linder, in which a double-sided piston by the pressure of the Pressure medium in one of the cylinders adjacent to the piston the rooms are held in one of two possible end positions is also preferred as a compressed air cylinder with locks lungseinrichtung which an reached end position of the Kol bens and the piston rod connected to it are also missing holds the pressure. In addition, the invention can be used with Double stroke cylinders, in which except the two end positions the piston rod at least one not fully extended position the piston rod is adjustable. The latter is through an additional locking piston controlled with a reversing valve reached, which is displaceable coaxially to the piston rod and limited a partial stroke of the piston rod (EP 0 363 575 A1). At These air cylinders generally require that Pressure medium, d. H. Compressed air, controlled by one or the other other cylinder space and - if there is a lock direction - the bolt pressure adjacent to the cylinder space space from two pressure medium connections. Here can the reversing valve for the double stroke cylinder neighboring bolt pressure chamber can be supplied with compressed air. The pressure medium connections can be threaded blind holes especially in a cylinder head or in a counter set cylinder bottom to be drilled. Two with these prints connected pressure fluid connection fittings one Compressed air line can be swiveled at the same time serve the compressed air cylinder. If the cylinder head and the cylinder base on the compressed air cylinder against each other are interchangeable, it is sufficient to connect the two pressure medium connections the cylinder head or the cylinder base to provide depending on the arrangement of the cylinder head and the cylinder bottom in the Compressed air cylinder a suspension optionally in the upper part or in the lower part of the air cylinder.

Diese beiden Möglichkeiten der Aufhängung des Zylinders sind aber in der Praxis nicht immer ausreichend, vielmehr kann es wünschenswert sein, den Druckluftzylinder auch in Zwischen stellungen, insbesondere in dessen Mitte, aufzuhängen und über die Aufhängung Druckmittel zuzuführen.These two ways of suspending the cylinder are but in practice not always sufficient, rather it can be desirable to also use the air cylinder in intermediate positions, especially in the middle, to hang up and over to supply pressure to the suspension.

Wenn sich die beiden Druckmittelanschlüsse nur in dem Zylin derkopf oder dem Zylinderboden befinden, kann das Druckmittel je nach dessen Steuerung in den beiden Leitungen, die über Druckmittelanschlußarmaturen in die Druckmittelanschlüsse münden, entweder von dem einen Druckmittelanschluß über Boh rungen in den Zylinderkopf oder Zylinderboden dem benachbarten Kolbenraum und gegebenenfalls Riegeldruckraum zugeführt werden oder ist von dem anderen Druckmittelanschluß über einen zu sätzlichen druckmittelleitenden Verbindungsabschnitt zu dem entfernten Kolbenraum und Riegeldruckraum zuzuleiten. Bei einem Doppelrohrzylinder wird der zusätzliche druckmittellei tende Verbindungsabschnitt durch den Zwischenraum eines Dop pelrohrs als Gegenzylinder gebildet, der aber eine erhebliche Zusatzmasse darstellt. Alternativ kann einer der Druckmittel anschlüsse über eine zusätzliche äußere Leitung mit dem ent fernten Kolbenraum mit Riegeldruckraum verbunden werden. Dies bedingt jedoch einen erhöhten Montageaufwand.If the two pressure medium connections are only in the cylinder the head or the cylinder bottom, the pressure medium depending on its control in the two lines that over Pressure medium connection fittings in the pressure medium connections flow, either from a pressure medium connection via Boh stanchions in the cylinder head or cylinder bottom of the neighboring one Piston chamber and possibly bolt pressure chamber are supplied or is closed by the other pressure medium connection via one additional fluid-conducting connection section to the to supply distant piston chamber and bolt pressure chamber. At a double tube cylinder is the additional pressure medium end connecting section through the space of a dop pelrohrs formed as a counter cylinder, but a considerable one Represents additional mass. Alternatively, one of the pressure means connections via an additional external line to the ent distant piston chamber can be connected to the bolt pressure chamber. This however requires increased assembly effort.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Auf hängung des Druckluftzylinders mit Zuleitung des Druckmittels möglichst vielseitig einstellbar, aber unkompliziert, leicht montierbar und massearm zu gestalten.Accordingly, the invention is based on the task Suspension of the compressed air cylinder with supply of the pressure medium as versatile as possible, but uncomplicated, light can be assembled and designed with low mass.

Diese Aufgabe wird durch die Ausbildung des Druckluftzylinders gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst. This task is accomplished through the formation of the air cylinder solved according to the characterizing part of claim 1.

Damit ist der Druckluftzylinder in jeder Längsposition der in Richtung der Hauptlängsache des Druckluftzylinders verlaufen den Profile mit annähernd T-förmigem Querschnitt, insbesondere auch in der Mitte des Druckluftzylinders, aufhängbar. Hierzu werden die Profile mit annähernd T-förmigem Querschnitt vor teilhaft kombiniert mit einem Klemmprofil gemäß Anspruch 2, welches beide Profile umgreift. Dabei dient das Klemmprofil gleichzeitig zur Druckmittelzufuhr von den Druckmittelan schlüssen, welche die Druckmittelanschlußarmatur einer Leitung aufnehmen, zu den Zylinderräumen und den gegebenenfalls mit diesen verbundenen Riegeldruckräumen. Es ist dabei nicht er forderlich, daß der Druckluftzylinder als Doppelmantelzylinder ausgeführt ist, da die Druckmittelübertragung von den An schlußbohrungen über je eine Querbohrung in den Profilen und über je eine der Durchgangsbohrungen in den Profilen sowie über j e eine in diese reichende Querbohrung in einer Gegen zylinderwand erfolgen kann. Es ist deswegen nicht erforder lich, daß die Druckmittelübertragung von einem Druckmittel anschluß an einem Ende des Druckluftzylinders zu dem an dem entgegengesetzten Ende befindlichen Zylinderraum bzw. Riegel druckraum über eine gesondert zu installierende Druckmittel leitung erfolgt. Es sind für diese Druckmittelübertragung nur wenige, einfach zu fertigende Bohrungen erforderlich.The compressed air cylinder is thus in any longitudinal position Direction of the main longitudinal side of the air cylinder the profiles with an approximately T-shaped cross section, in particular can also be suspended in the middle of the compressed air cylinder. For this profiles with an approximately T-shaped cross-section partially combined with a clamping profile according to claim 2, which encompasses both profiles. The clamping profile is used here simultaneously with the pressure medium supply from the pressure medium conclude which is the pressure medium connection fitting of a line record to the cylinder rooms and if necessary with these connected bolt pressure rooms. It is not him required that the air cylinder as a double jacket cylinder is carried out because the pressure medium transmission from the An final bores via a cross bore in each of the profiles and via one of the through holes in the profiles as well over each one in this cross bore in a counter cylinder wall can be done. It is therefore not necessary Lich that the pressure medium transfer from a pressure medium connection at one end of the air cylinder to that at the opposite end of the cylinder space or bolt pressure chamber via a pressure medium to be installed separately line is done. It is only for this pressure medium transfer few, easy to manufacture holes required.

Gemäß Anspruch 6 ist es aber auch möglich, die Durchgangsboh rungen in den Profilen mit annähernd T-förmigem Querschnitt zur Druckmittelleitung von einem Ende des Druckluftzylinders einzusetzen, an dem ein Zylinderkopf oder ein Zylinderboden in an sich bekannter Weise zwei Sacklöcher mit je einem Gewinde als Druckmittelanschluß aufweist. Zur Druckmittelübertragung von dem einen Sackloch in dem Zylinderkopf oder dem Zylinder boden zu dem entgegengesetzten Zylinderraum bzw. Riegeldruck raum gehören eine erste Querbohrung in der Gegenzylinderwand, die über übliche Kanäle in dem Zylinderkopf mit einem der Sacklöcher in diesem in Verbindung steht, sowie eine zweite Querbohrung in der Gegenzylinderwand, welche die Durchgangs bohrung mit einem der Druckräume an dem Zylinderfuß verbindet. According to claim 6, it is also possible to pass through stanchions in the profiles with an approximately T-shaped cross-section for pressure medium line from one end of the compressed air cylinder to use, on which a cylinder head or a cylinder bottom in in a known manner two blind holes, each with a thread has as a pressure medium connection. For pressure medium transfer from the one blind hole in the cylinder head or the cylinder floor to the opposite cylinder space or bolt pressure include a first cross hole in the counter cylinder wall, the usual channels in the cylinder head with one of the Blind holes in this communicates, as well as a second Cross hole in the counter cylinder wall, which is the passage hole connects to one of the pressure chambers on the cylinder base.

Das andere Sackloch steht in an sich bekannter Weise direkt über eine Bohrung in dem Zylinderkopf oder -boden mit dem benachbarten Kolbenraum und gegebenenfalls Riegeldruckraum in Verbindung. - Bei geeigneter Ausbildung können Zylinderkopf und Zylinderfuß vertauscht werden.The other blind hole is directly in a manner known per se through a hole in the cylinder head or bottom with the adjacent piston chamber and, if necessary, bolt pressure chamber in Connection. - With suitable training, cylinder head and cylinder base are interchanged.

Das bevorzugt gemäß Anspruch 2 zur Druckmittelzufuhr und zur Aufhängung des Druckluftzylinders verwendete Klemmprofil kann gemäß Anspruch 3 einen ringförmigen Querschnitt haben, so daß es den Gegenzylinder mit den aus dessen Wand ausgeformten Profilen mit annähernd T-förmigen Querschnitt umgreift und längs des Gegenzylinders verschoben und arretiert, vorzugs weise auf dem Flansch des Profils festgeklemmt werden kann. Dieses Klemmprofil kann auch als Mantelprofil bezeichnet wer den.The preferred according to claim 2 for pressure medium supply and Suspension of the compressed air cylinder can be used according to claim 3 have an annular cross section, so that it the counter cylinder with those molded from its wall Encompasses profiles with an approximately T-shaped cross section and moved and locked along the counter cylinder, preferred can be clamped on the flange of the profile. This clamping profile can also be referred to as a jacket profile the.

In vorteilhaft massearmer Bauweise genügt es gemäß Anspruch 4, daß das Klemmprofil einen annähernd C-förmigen Querschnitt aufweist, wobei an den Enden dieses Querschnitts je einer der beiden Ansätze mit den inneren Gegenprofilen ausgeformt sind, die auf den annähernd T-förmigen Profilen des Gegenzylinders verschiebbar und arretierbar sind und welche die Anschlußboh rungen zum Einschrauben je einer Druckmittelanschlußarmatur aufweisen.In an advantageously low-mass construction, it is sufficient according to claim 4 that the clamping profile has an approximately C-shaped cross section has, at the ends of this cross section each one of the both approaches are formed with the inner counter profiles, the on the approximately T-shaped profiles of the counter cylinder are displaceable and lockable and which are the connecting bores stanchions for screwing in a pressure medium connection fitting exhibit.

Insbesondere zur Verbindung mit dem Klemmprofil des erfin dungsgemäßen Druckluftzylinders sind die Druckmittelanschluß armaturen der Leitungen bzw. Steuerrohre mit einer Schwenk verschraubung ausgestattet, an der sich ein Schaft als Lager stelle zur schwenkbaren Lagerung des Druckluftzylinders befin det. Zur Aufnahme des Schafts ist aus jedem Ansatz des Klemm profils gleichachsig zu der Anschlußbohrung je eine Senke aus geformt. Der Schaft geht in eine dünnere Gewindebuchse über, die in die Anschlußbohrung mit Gewinde in dem Klemmprofil einschraubbar ist. Eine Bohrung ist durch die Gewindebuchse und den Schaft koaxial geführt und stellt eine Verbindung zu dem Leitungsende dar, an dem die Druckmittelanschlußarmatur angebracht ist.In particular for connection to the clamping profile of the inventor Air cylinders according to the invention are the pressure medium connection fittings of the lines or head tubes with a swivel equipped with a shaft as a bearing position for the pivotable mounting of the compressed air cylinder det. To attach the shaft is from each approach of the clamp Profiles coaxial with the connection bore each a sink shaped. The shaft merges into a thinner threaded bush, into the threaded connection hole in the clamping profile can be screwed in. A hole is through the threaded bush and the shaft is guided coaxially and delivers a connection the line end at which the pressure medium connection fitting is appropriate.

In einer Weiterbildung der Gewindebuchse der Druckmittelan schlußarmatur ist aus deren Stirnseite eine Ringschneide um die koaxiale Bohrung ausgeformt, wobei die Ringschneide ge eignet ist, an dem Flansch des Profils mit annähernd T-förmi gem Querschnitt zur Anlage zu gelangen. Der Flansch und die Ringschneide wirken dabei abdichtend zusammen, und zwar in beliebiger Position in Längsrichtung des Druckluftzylinders, in welcher das Klemmprofil festgeklemmt ist.In a further development of the threaded bushing of the pressure medium final fitting is a ring cutter from the front the coaxial bore formed, the ring cutting edge ge is suitable, on the flange of the profile with approximately T-shaped to get to the system according to the cross section. The flange and the Ring cutting edges act sealingly together, namely in any position in the longitudinal direction of the compressed air cylinder, in which the clamping profile is clamped.

Das Klemmprofil ist in der gewünschten Längsposition mittels Gewindestiften einfach und sicher auf dem Flansch des Ansatzes festklemmbar. Insbesondere dient zum Festklemmen je ein Ge windestift auf jeder Seite des Ansatzes des Klemmprofils in Längsrichtung beidseitig der Anschlußbohrung. Auf die Passung zwischen Gegenprofil und dem Profil mit annähernd T-förmigem Querschnitt kommt es hinsichtlich der Druckmitteldichtigkeit praktisch nicht an, da diese durch die direkte Auflage der Ringschneide der Gewindebuchse auf dem Flansch des Profils mit T-förmigem Querschnitt gewährleistet ist.The clamping profile is in the desired longitudinal position Set screws easily and securely on the flange of the shoulder clampable. In particular, one Ge is used for clamping wind pin on each side of the approach of the clamping profile Longitudinal direction on both sides of the connection hole. On the fit between the counter profile and the profile with approximately T-shaped Cross section it comes with regard to the fluid tightness practically not because this is due to the direct edition of the Ring cutting edge of the threaded bush on the flange of the profile T-shaped cross section is guaranteed.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand einer Zeichnung mit fünf Figuren erläutert. In die Erläuterung und Zeichnung können weitere vorteilhafte Merkmale und Wirkun gen der Erfindung eingeschlossen sein. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are described below a drawing with five figures explained. In the explanation and drawing can have other advantageous features and effects be included according to the invention. Show it:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Druckluftzylinders als Doppelhubzylinder mit einem Klemmprofil mit Druckmittelanschlüssen in einem Längsschnitt, Fig. 1 a first embodiment of a pneumatic cylinder as a double stroke with a clamping profile with pressure medium connections in a longitudinal section;

Fig. 2 den Druckluftzylinder gemäß Fig. 1 in einem Quer schnitt, Fig. 2 cut the compressed air cylinder according to Fig. 1 in a cross,

Fig. 3 eine Einzelheit des Druckluftzylinders gemäß Fig. 1 und 2, nämlich den Gegenzylinder, in einem Quer schnitt, Fig. 3 shows a detail of the pneumatic cylinder shown in Fig. 1 and 2, namely the counter-cylinder, cut in a cross,

Fig. 4 eine weitere Einzelheit des Druckluftzylinders gemäß Fig. 1 und 2, nämlich das Klemmprofil, welches auch als Mantelprofil bezeichnet werden kann, in einem Querschnitt, und Fig. 4 shows a further detail of the air cylinder shown in FIG. 1 and 2, namely the clamping profile which can be also referred to as jacket profile, in a cross section, and

Fig. 5 eine zweite Ausführungsform des Druckluftzylinders, der ebenfalls als Doppelhubzylinder ausgeführt ist, mit einer anderen Ausbildung der Druckmittelan schlüsse als Zylinderaufhängung. Fig. 5 shows a second embodiment of the air cylinder, which is also designed as a double-stroke cylinder, with a different design of the Druckmittelan connections as a cylinder suspension.

In sämtlichen Figuren sind übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are the same in all the figures Provide reference numerals.

In Fig. 1 ist ein Druckluftzylinder mit Endlagenverriegelung dargestellt, der im wesentlichen aus einem Zylinderkopf 1 und einem Zylinderboden 2, die über ein Zylinderrohr bzw. Gegen zylinder 3 miteinander verbunden sind, besteht. Der Zylinder kopf, der Zylinderboden und das Zylinderrohr schließen zwei Zylinderräume 4 und 5 ein, die durch einen doppelseitigen Kolben 6 voneinander getrennt sind. An dem Kolben 6 sind je weils auf einer der voneinander abgewandten Seiten eine Kol benstange 7 sowie eine Riegelstange 8 angebracht, die durch je eine Bohrung in dem Zylinderkopf bzw. Zylinderboden verschieb bar sind. Zur Verriegelung in einer der beiden Endlagen der Kolbenstange ist diese mit einer Nut 9 versehen, und die Rie gelstange weist eine Nut 10 auf. In diese Nuten können Stahl kugeln 11, 12 arretierend eingreifen, wenn diese durch eine verschiebbare Kugelhülse 13 bzw. 14 eines Riegelkolbens 15 bzw. 16 in der bei den Kugeln 11 dargestellten zusammenge drückten Stellung gehalten werden, während die Kugeln 12 bei zurückgeschobener Kugelhülse 14 radial beweglich sind und die Nut 10 der Riegelstange 8 freigeben. Den Riegelkolben 15, 16 zugeordnete Riegeldruckräume, in denen sich der den Riegelk oben verschiebende Druck aufbaut, sind mit 17, 18 bezeichnet. Jeder dieser Riegeldruckräume 17, 18 steht über die nicht bezeichnete Bohrung in dem Zylinderkopf 1 bzw. Zylinderboden 2, durch die die Kolbenstange 7 bzw. die Riegelstange 8 ge führt ist, mit dem benachbarten Zylinderraum 4 bzw. 5 in druckmittelleitender Verbindung, während der Riegeldruckraum 17 bzw. 18 nach außen abgedichtet ist. In Fig. 1, a compressed air cylinder with end position locking is shown, which consists essentially of a cylinder head 1 and a cylinder base 2 , which are connected to each other via a cylinder tube or counter cylinder 3 . The cylinder head, the cylinder bottom and the cylinder tube include two cylinder spaces 4 and 5 , which are separated from each other by a double-sided piston 6 . On the piston 6 are each on a side facing away from a Kol benstange 7 and a locking bar 8 are attached, which can be moved through a hole in the cylinder head or cylinder bottom bar. To lock in one of the two end positions of the piston rod, this is provided with a groove 9 , and the Rie gel rod has a groove 10 . In these grooves, steel balls 11 , 12 can engage in a locking manner if these are held by a displaceable ball sleeve 13 or 14 of a locking piston 15 or 16 in the compressed position shown in the balls 11 , while the balls 12 with the ball sleeve 14 pushed back radially are movable and release the groove 10 of the locking bar 8 . The locking pressure chambers assigned to the locking pistons 15 , 16 , in which the pressure displacing the locking bar at the top builds up, are designated by 17 , 18 . Each of these bolt pressure chambers 17 , 18 is via the unspecified bore in the cylinder head 1 or cylinder base 2 , through which the piston rod 7 or the locking rod 8 leads GE, with the adjacent cylinder chamber 4 or 5 in pressure medium-conducting connection, while the bolt pressure chamber 17 or 18 is sealed to the outside.

Aus dem Zylinderrohr bzw. dem Gegenzylinder 3 sind außen zwei in Längsrichtung verlaufende Profile 19, 20 ausgeformt, deren annähernd T-förmiger Querschnitt aus Fig. 3 ersichtlich ist. Die beiden Profile 19, 20 sind diametral voneinander abge wandt, was die günstigste Geometrie zur schwenkbaren Aufhän gung des Druckluftzylinders an zwei allgemein mit 21, 22 be zeichneten Druckmittelanschlußarmaturen bedeutet, in die druckmittelführenden Leitungen bzw. Steuerrohre 23, 24 münden.From the cylinder tube or the counter cylinder 3 , two profiles 19 , 20 extending in the longitudinal direction are formed on the outside, the approximately T-shaped cross section of which can be seen in FIG. 3. The two profiles 19 , 20 are diametrically opposed to each other, which means the cheapest geometry for pivoting suspension of the compressed air cylinder on two generally with 21 , 22 be designated pressure medium connection fittings, into the pressure medium lines or control tubes 23 , 24 open.

Wie aus Fig. 3 weiter ersehen werden kann, ist jedes der Pro file 19, 20 annähernd T-förmig mit einem Steg 25 bzw. 26 und einem Flansch 27 bzw. 28 geformt, der tangential zu dem Mantel des Zylinderrohrs 3 orientiert ist. In Längsrichtung jedes der. Profile 19, 20 verläuft eine Durchgangsbohrung 29 bzw. 30. Jede der Durchgangsbohrungen ist an ihren beiden Enden 31 - 34, beispielsweise durch eine in Fig. 1 nicht dargestellte Stahlkugel oder sonstige Mittel, verschlossen.As can be seen from Fig. 3, each of the pro file 19 , 20 is approximately T-shaped with a web 25 or 26 and a flange 27 or 28 which is oriented tangentially to the jacket of the cylinder tube 3 . In the longitudinal direction of each of the. Profiles 19 , 20 run through holes 29 and 30, respectively. Each of the through holes is at its two ends 31 - 34 closed, for example by a steel ball in Figure 1, not shown, or other means..

Die Gestaltung des Zylinderrohrs 3 mit den angeformten Profi len 19, 20 geht im einzelnen aus Fig. 3 hervor, in der dieses Zylinderrohr getrennt dargestellt ist.The design of the cylinder tube 3 with the molded profi len 19 , 20 is shown in detail in Fig. 3, in which this cylinder tube is shown separately.

Ein Klemmprofil, welches über das dargestellte Zylinderrohr mit den Profilen 19, 20 geschoben und mit diesem verklemmt werden kann, ist in Fig. 4 herausgezeichnet und allgemein mit 35 bezeichnet. Wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich, ist das Klemmprofil im wesentlichen C-förmig ausgebildet. Es kann dadurch hergestellt werden, daß aus einem Klemmprofilstrang in Längsrichtung, die zur Zeichenebene senkrecht steht, verhält nismäßig kurze Stücke abgetrennt werden. Das Klemmprofil weist an jedem Ende der C-Form einen Ansatz 36 bzw. 37 auf, der innen formähnlich dem zugehörigen Profil 19 bzw. 20 des Zylin derrohrs 3 ein Gegenprofil 37a bzw. 38a aufweist. Das Gegen profil ist auf der zum Innern des Klemmprofils gerichteten Seite offen, während es in entgegengesetzter Richtung eine plane Fläche mit seitlichen Nuten bildet, die nicht im einzel nen bezeichnet sind. In die plane Fläche ragt eine radial orientierte Anschlußbohrung 39, 40 mit Gewinde herein.A clamping profile, which can be pushed over the cylinder tube shown with the profiles 19 , 20 and clamped with it, is drawn out in FIG. 4 and generally designated 35 . As can be seen in particular from FIG. 4, the clamping profile is essentially C-shaped. It can be produced in that relatively short pieces are separated from a clamping profile strand in the longitudinal direction, which is perpendicular to the plane of the drawing. The clamping profile has at each end of the C-shape an approach 36 and 37 , the inside shape similar to the associated profile 19 or 20 of the Zylin derrohrs 3 has a counter profile 37 a or 38 a. The counter profile is open on the side facing the inside of the clamping profile, while it forms a flat surface with lateral grooves in the opposite direction, which are not designated in detail. A radially oriented threaded connection bore 39 , 40 projects into the flat surface.

Aus Fig. 2 kann im einzelnen entnommen werden, wie das Gegen profil 37 bzw. 38 mit der Anschlußbohrung 39 bzw. 40 mit der Druckmittelanschlußarmatur 21, 22 zusammenwirkt: Hierzu weist die Druckanschlußarmatur eine Schwenkverschraubung 41 auf, aus der ein Schaft 42 herausragt. Der Schaft wird teilweise von einer Senke 43 außen an diesem Ansatz aufgenommen, die in die Anschlußbohrung, z. B. 40, übergeht. Von jedem Schaft 42 bzw. 42a steht ein Gewindezapfen kleineren Durchmessers ab, der mit 44 bzw. 44a bezeichnet ist und dessen Gewinde in die Anschluß bohrung 39 bzw. 40 eingeschraubt werden kann. Koaxial, d. h. zentrisch, durch die Druckmittelanschlußarmatur verläuft eine Bohrung 45 bzw. 46, welche die Verbindung zu der Leitung 23 bzw. 24 herstellt.From Fig. 2 can be seen in detail how the counter profile 37 and 38 cooperates with the connection bore 39 and 40 with the pressure medium connection fitting 21 , 22 : For this purpose, the pressure connection fitting has a swivel screw connection 41 from which a shaft 42 protrudes. The shaft is partially received by a depression 43 on the outside of this approach, which in the connection bore, for. B. 40 passes. From each shaft 42 or 42 a protrudes a threaded pin of smaller diameter, which is denoted by 44 or 44a and whose thread can be screwed into the connection bore 39 or 40 . A bore 45 or 46 runs coaxially, ie centrally, through the pressure medium connection fitting , which creates the connection to the line 23 or 24 .

Aus der Stirnseite des Gewindezapfens 44 bzw. 44a ist eine Ringschneide 47 bzw. 48 ausgeformt, die außen auf dem Steg des annähernd T-förmigen Profils 19 bzw. 20 dicht anliegt, wenn der Gewindeschaft 44, 44a in den Ansatz 36 bzw. 37 einge schraubt ist.An annular cutting edge 47 or 48 is formed from the end face of the threaded pin 44 or 44 a, which fits tightly on the outside of the web of the approximately T-shaped profile 19 or 20 when the threaded shaft 44 , 44 a in the shoulder 36 or 37 is screwed in.

In die Durchgangsbohrung 29, 30 jedes Profils 19 bzw. 20 mün det eine Querbohrung 49, 50 in Verlängerung der Bohrung 45 bzw. 46 in der Druckmittelanschlußarmatur 21 bzw. 22. Dadurch steht das Druckmittel, d. h. hier Druckluft, in den Durchgangs bohrungen 29 bzw. 30 praktisch unter dem gleichen Druck, wie er an den Leitungsenden 23 bzw. 24 gesteuert auftritt. Dieser Druck wird durch je eine Querbohrung 51 bzw. 52 in der Wand des Zylinderrohrs 3 in einen der beiden Zylinderräume 4 bzw. 5 und von diesen in den jeweils benachbarten Riegeldruckraum 17 bzw. 18 übertragen.In the through bore 29 , 30 of each profile 19 and 20 mün det a transverse bore 49 , 50 in the extension of the bore 45 and 46 in the pressure medium fitting fitting 21 and 22nd Characterized the pressure medium, ie here compressed air, in the through holes 29 and 30 practically under the same pressure as it occurs in a controlled manner at the line ends 23 and 24 . This pressure is transmitted through a transverse bore 51 and 52, respectively, in the wall of the cylinder tube 3 into one of the two cylinder spaces 4 and 5, and from these into the adjacent bolt pressure space 17 and 18 , respectively.

Die Steuerung der Bewegung des doppelseitigen Kolbens 6 und des dessen Verriegelung in Endstellungen erfolgt dabei kon ventionell abhängig von den gesteuerten Drücken des Druckmit tels in den Leitungsenden 23 und 24. The control of the movement of the double-sided piston 6 and the locking thereof in end positions is conventionally dependent on the controlled pressures of the pressure medium in the line ends 23 and 24 .

Außer der Druckmittelzufuhr zu den Zylinderräumen und Riegel druckräumen dienen die Profile 19, 20 und das Klemmprofil 35 zur schwenkbaren Aufhängung des Druckluftzylinders. Die virtu elle Schwenkachse des Druckluftzylinders kann dabei in Längs richtung der Profile 19, 20 beliebig und feinstufig einge stellt werden, indem Paare von Gewindstiften 53, 54 bzw. 55, 56, mit denen jeder der beiden Ansätze 36, 37 des Klemmprofils auf dem Zylinderrohr 3 festklemmbar ist, gelöst werden, wonach sich das Klemmprofil in Längsrichtung frei verschieben läßt. Je nach der gewünschten Position der Schwenkachse werden zu nächst Querbohrungen 57, 58 durch die Flansche 27, 28 der Profile 19, 20 an solchen Stellen vorbereitet, daß diese Quer bohrungen mit den Bohrungen 45, 46 in den Druckmittelanschluß armaturen 21, 22 fluchten. Diese Querbohrungen 57, 58 reichen in die Durchgangsbohrungen 29, 30. Die nach Verschiebung des Klemmprofils freien Querbohrungen in den Stegen 25, 26 können ohne weiteres von außen, z. B. durch Stahlkugeln, verschlossen werden. Nachdem das Klemmprofil in die gewünschte Position gebracht ist, werden die Gewindestifte 53-56 wieder festge schraubt.Pressure spaces except for the pressure medium supply to the cylinder spaces and bars are used, the profiles 19, 20 and the clamping profile 35 for pivotally suspending the air cylinder. The virtu elle pivot axis of the air cylinder can be in the longitudinal direction of the profiles 19 , 20 arbitrarily and finely adjusted by pairs of threaded pins 53 , 54 and 55 , 56 , with which each of the two approaches 36 , 37 of the clamping profile on the cylinder barrel 3 can be clamped, solved, after which the clamping profile can be freely moved in the longitudinal direction. Depending on the desired position of the pivot axis to the next cross holes 57 , 58 through the flanges 27 , 28 of the profiles 19 , 20 prepared in such places that these cross holes with the holes 45 , 46 fittings 21 , 22 in the pressure medium connection. These cross bores 57 , 58 extend into the through bores 29 , 30 . The free after the displacement of the clamping profile cross holes in the webs 25 , 26 can easily be from the outside, for. B. be closed by steel balls. After the clamping profile is brought into the desired position, the set screws 53-56 are screwed tight again.

Die Ausführungsform des Druckluftzylinders gemäß der Fig. 5 unterscheidet sich im wesentlichen von der voranstehend be sprochenen Ausführungsform nach den Fig. 1-4, dadurch, daß bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 kein Klemmprofil vorgese hen ist, sondern daß hier die Druckmittelzufuhr und Aufhängung an einem Zylinderboden 60 erfolgt, der zusammen mit einem Zylinderkopf 59 und einem Zylinderrohr 61 das Äußere eines Druckzylinders bildet. Der Zylinderboden ist hier mit einem Paar in einer Ebene angeordneten Sacklöchern 62, 63 ausgebil det, um das Druckmittel in das Innere des Druckluftzylinders zu führen und den Druckluftzylinder aufzuhängen. Es können hierzu die Druckmittelanschlußarmaturen gemäß Fig. 1 und Fig. 2 verwendet werden, die in Fig. 5 nicht dargestellt sind. Die Druckmittelzufuhr von dem Sackloch 63 zu dem Zylinderraum 5 und dem Riegeldruckraum 18 erfolgt dabei direkt durch eine Bohrung 64, die konzentrisch zu dem Sackloch 63 in eine nicht bezeichnete Bohrung zur Durchführung der Riegelstange 8 mün det.The embodiment of the pneumatic cylinder of FIG. 5 differs essentially from the above-be sprochenen embodiment of FIGS. 1-4, that in the embodiment of Fig. 5 no clamping profile vorgese hen's, but that here the pressure medium supply and suspension is carried out on a cylinder base 60 which, together with a cylinder head 59 and a cylinder tube 61, forms the exterior of a printing cylinder. The cylinder bottom here is ausgebil det with a pair of blind holes 62 , 63 arranged in one plane in order to guide the pressure medium into the interior of the compressed air cylinder and to suspend the compressed air cylinder. It can refer to the pressure medium connection fittings shown in FIG. 1 and are used. Fig 2, which are not shown in Fig. 5. The pressure medium supply from the blind hole 63 to the cylinder chamber 5 and the bolt pressure chamber 18 takes place directly through a bore 64 , which is concentric with the blind hole 63 in a bore, not designated, for carrying out the locking rod 8 .

Zur Druckmittelübertragung bzw. Druckübertragung von dem Sack loch 62 zu dem Zylinderraum 4 sowie dem Riegeldruckraum 17, der mit dem Zylinderraum 4 über eine Längsbohrung 65 in dem Zylinderkopf 59 verbunden ist, dient hingegen das Profil 66 mit annähernd T-förmigem Querschnitt, welches ebenso wie das außen gegenüberliegende Profil 67 wie die Profile 19, 20 ge formt ist. Das Profil 67 hat hier keine Funktion, während das Profil 66 zur Druckmittelübertragung von dem Sackloch 62 zu dem Zylinderraum 4 und dem Riegeldruckraum 17 dadurch dient, daß in dem Zylinderrohr 61 nicht nur eine Querbohrung 68 ana log der Querbohrung 51 in Fig. 1 vorgesehen ist, sondern eine: weitere Querbohrung 69, die im Bereich des Zylinderbodens in eine radiale Bohrung 70 in dem Zylinderboden übergeht, welche wiederum mit dem Sackloch 62 durch eine Längsbohrung 71 ver bunden ist.For pressure medium transmission or pressure transmission from the sack hole 62 to the cylinder chamber 4 and the bolt pressure chamber 17 , which is connected to the cylinder chamber 4 via a longitudinal bore 65 in the cylinder head 59 , the profile 66 , on the other hand, serves as an approximately T-shaped cross section, which, like the outside opposite profile 67 is shaped like the profiles 19 , 20 ge. The profile 67 has no function here, while the profile 66 serves to transmit pressure medium from the blind hole 62 to the cylinder space 4 and the locking pressure space 17 in that not only a transverse bore 68 ana log of the transverse bore 51 in FIG. 1 is provided in the cylinder tube 61 , but one: another transverse bore 69 which merges in the region of the cylinder base into a radial bore 70 in the cylinder base, which in turn is connected to the blind hole 62 through a longitudinal bore 71 .

Durch gesteuerte Zufuhr von Druckmittel zu den Sacklöchern 62, 63 kann somit eine Bewegung und Arretierung des Doppelkolbens 6 analog der Ausführungsform, wie in Fig. 1 beschrieben, er folgen. Unterschiedlich zu der zuerst beschriebenen Ausfüh rungsform kann jedoch die Aufhängung des Druckluftzylinders hier nur entweder an der in Fig. 5 dargestellten Position der Sacklöcher 62, 63 erfolgen oder aber in einer praktisch ent gegengesetzten Position, wenn die Einbaulagen des Zylinderkop fes 59 und des Zylinderbodens 60 miteinander vertauscht wer den. Bezüglich der Druckmittelleitung von dem Sackloch 62 zu dem jeweils entgegengesetzten Zylinderraum und Riegeldruckraum ist die Ausbildung des Zylinderrohrs 61 mit den T-förmigen Profilen auch hier vorteilhaft.By controlled supply of pressure medium to the blind holes 62 , 63 , a movement and locking of the double piston 6 analogous to the embodiment as described in FIG. 1, he can follow. Different from the embodiment described first, however, the suspension of the compressed air cylinder can only take place here either at the position of the blind holes 62 , 63 shown in FIG. 5 or in a practically opposite position if the installation positions of the cylinder head 59 and the cylinder bottom 60 exchanged with each other. With regard to the pressure medium line from the blind hole 62 to the opposite cylinder chamber and bolt pressure chamber, the design of the cylinder tube 61 with the T-shaped profiles is also advantageous here.

Nuten 72, 73 in dem Zylinderkopf 1 und dem Zylinderboden 2 in Fig. 1 sowie Nuten 74-76 in dem Zylinderkopf 59 und den Zylinderboden 60 in Fig. 5 dienen zur Aufnahme abdichtender o-Ringe. Grooves 72 , 73 in the cylinder head 1 and the cylinder base 2 in FIG. 1 as well as grooves 74-76 in the cylinder head 59 and the cylinder base 60 in FIG. 5 serve to receive sealing o-rings.

Insgesamt lassen sich, wie die beiden Ausführungsbeispiele zeigen, die T-förmigen Profile des Zylinderrohrs zumindest in zwei unterschiedlichen Ausführungen des Druckluftzylinders vorteilhaft verwenden.Overall, like the two embodiments show the T-shaped profiles of the cylinder tube at least in two different versions of the air cylinder use advantageously.

Daraus ergibt sich auch eine rationelle Herstellung und La gerhaltung des Zylinderrohrs für verschiedene Ausführungsva rianten des Druckluftzylinders.This also results in a rational production and La Maintenance of the cylinder tube for different versions air cylinder variants.

Claims

1. Compressed air cylinder for actuating an adjustable element, in particular a smoke flap in a smoke and heat exhaust system, with a double-sided piston which can be moved in a counter cylinder with two cylinder spaces between a cylinder head and a cylinder base by a pressure medium, in particular with at least one with one Piston rod related locking device in a bolt pressure space and with two pressure medium connections, which are offset in approximately approximately a cross-sectional plane of the pressure cylinder and at a circumferential distance from the compressed air cylinder, in particular opposite each other, each of the pressure medium connections each via a pressure medium-conducting connection with one of the two Zy cylinder rooms and possibly one of the bolt pressure rooms adjacent to these be connected, characterized in that from a counter cylinder ( 3 ; 61 ) outside two extending in the longitudinal direction e profiles ( 19 , 20 or 66 , 67 ) with an approximately T-shaped cross section are formed with a web ( 25 , 26 ) and a flange ( 27 , 28 ) such that each profile has a through-hole sealed at both ends ( 29 , 30 ) and that the through bore ( 29 , 30 ) on the one hand with the pressure medium connection and on the other hand via a transverse bore ( 51 , 52 ; 68 ) in the counter cylinder wall ( 3 ; 61 ) with one of the two cylinder spaces ( 4 , 5 ) and possibly the adjacent bolt pressure chamber ( 17 , 18 ) is in fluid-pressure-conducting connection.

2. Compressed air cylinder according to claim 1, characterized in that the profiles ( 19 , 20 ) and at least one jacket circumferential section and a jacket longitudinal section of the counter cylinder ( 3 ) encompassing clamping profile ( 35 ) on the counter cylinder ( 3 ) can be clamped in that the clamping profile ( 35 ) outside approaches ( 36 , 37 ) with inner in the longitudinal direction of the counter-cylinder counter-profiles ( 36 a, 37 a), which are shaped similar to the profiles ( 19 , 20 ) with an approximately T-shaped cross-section of the counter-cylinder ( 3 ) That in the clamping profile ( 35 ) offset in the circumferential direction of the counter cylinder preferably in the same cross-sectional plane, two through connection bores ( 39 , 40 ) are drilled as pressure medium connections, which are suitable, each a threaded pin ( 44 , 44 a) of a pressure medium connection fitting ( 21 , 22 ) and each have a transverse bore ( 57 , 58 ) in the flange ( 27 , 28 ) of one of the profiles ( 19 , 20 ) with the through bore ( 29 , 30 ) to connect, the transverse bore ( 57 , 58 ) in the flange, the connecting bore ( 39 , 40 ) in the approach, and the transverse bore ( 57 , 58 ) in the counter cylinder wall ( 3 ), which in the through hole ( 29 , 30 ) of the profile ( 19 , 20 ) opens, sections of the fluid-conducting connection to one of the two cylinder chambers ( 4 , 5 ) and one of the bolt pressure chambers ( 17 , 18 ) form.

3. Air cylinder according to claim 2, characterized, that the clamping profile has an annular cross section.

4. Air cylinder according to claim 3, characterized in that the clamping profile ( 35 ) has an approximately C-shaped cross section and that at the ends of this cross section each one of the two approaches ( 37 , 38 ) the inner counter profile ( 36 a, 37 a) and the connecting bore ( 39 , 40 ) is formed.

5. Compressed air cylinder according to one of claims 2-4, characterized in that for the pivotable mounting of the compressed air cylinder from the approaches ( 36 , 37 ) of the clamping profile ( 35 ) coaxially to the connection bores ( 39 , 40 ) each have a depression ( 43 ) for receiving a shaft ( 42 , 42 a) of the pressure medium connection fitting ( 21 , 22 ) is formed.

6. Compressed air cylinder according to claim 1, characterized in that the cylinder head ( 59 ) or the cylinder base ( 60 ) has two blind holes ( 62 , 63 ), each with a connecting thread as pressure medium connections, which via channels ( 64 ) with one of the cylinder spaces ( 4 , 5 ) and one of the pressure lock chambers ( 17 , 18 ) are in fluid-pressure-conducting connection, and that one of the profiles ( 66 ) with a through bore via a first transverse bore ( 69 ) in the counter-cylinder wall ( 60 ) with one of the blind holes ( 62 ) in the cylinder head or cylinder base ( 60 ) is connected and via a second transverse bore ( 68 ) in the counter wall ( 61 ) is connected to one of the pressure chambers ( 4 ).

7. Air cylinder according to claim 6, characterized in that from the end face of the threaded pin ( 44 , 44 a) of the pressure medium connection fitting ( 21 , 22 ) an annular cutting edge ( 47 , 48 ) which is suitable on the flange ( 27 , 28 ) of the Profiles ( 19 , 20 ) with an approximately T-shaped cross section to come to rest around a central hole in the pressure medium connection fitting is formed.

8. Air cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping profile ( 35 ) by means of threaded pins ( 53-56 ) on the flange ( 27 , 28 ) of the approach can be clamped.