DE19821996A1

DE19821996A1 - Inflatable belt, used as seat belt

Info

Publication number: DE19821996A1
Application number: DE1998121996
Authority: DE
Inventors: Josef Maertz; Johann Berger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-05-15
Filing date: 1998-05-15
Publication date: 1999-11-18

Abstract

The outer sections (RB) have finer yarns and are fan folded inwards between the centre sections (MB). The two layers of the centre section (MB) are lightly joined so that they can be parted. Tubular belt (2) is woven with two layers (41,42) with the strength of the warp yarns (43,44) in the centre section (MB) corresponding to that of a conventional seat belt. The outer sections (RB) have finer yarns and are fan folded inwards between the centre sections (MB). The two layers of the centre section (MB) are lightly joined so that they can be parted.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gurtband, insbesondere für einen wenigstens teilweise aufblasbaren Automatiksicherheitsgurt, mit einem, an wenigstens einer durch Seitenkanten begrenzten Flachseite (Ober- und/oder Unterseite) angebrachten, sich mit dem Gurtband längs erstrecken den schlauchförmigen Gewebe.The invention relates to a webbing, in particular for an at least partially inflatable Automatic seat belt, with one, at least one limited by side edges Flat side (top and / or bottom) attached, extend lengthways with the webbing the tubular fabric.

Wird im folgenden von "Band" oder "Gurtband", "Gurt" oder "Sicherheitsgurt" gesprochen, so ist im wesentlichen immer dasselbe gemeint: es handelt sich stets um Materialien oder Halbzeuge zur Verwendung bei der Fertigung von Sicherheitsgurten, -bändern. Dies gilt in gleicher Weise auch für die Begriffe "Schlauch" bzw. "Gewebe".When we speak of "belt" or "webbing", "belt" or "seat belt" in the following, essentially the same is always meant: it is always about materials or Semi-finished products for use in the manufacture of seat belts and straps. This applies in same way for the terms "hose" or "fabric".

Ein derartiges Gurtband ist aus der DE-PS 20 08 048 bekannt. Der hier gezeigte Gurt ist als Schlauch ausgebildet und weist eine eingenähte Reißfalte auf, die so ausgebildet ist, daß sie bei einer Kollision durch vom Gurt ausgeübte Zugkräfte aufreißt und das Öffnen eines damit gekoppelten Ventils das Aufblasen des Schlauchgurtes bewirkt. Hierdurch wird der vor dem Unfall als Flachschlauch liegende Gurt, dessen Breite dem halben Umfang des aufgeblasenen Gurtes entspricht, schlagartig aufgeblasen. Er stellt dadurch ein gewisses, gegenüber dem einfachen Gurt vorteilhaftes, Aufprallkissen dar. Ein ausreichender Schutz des Fahrzeugpassa giers ist jedoch aufgrund der unbedeutenden Ausmaße des aufgeblasenen Schlauchgurtes nicht zufriedenstellend gewährleistet. Eine ebenfalls in der zitierten Schrift genannte Vergrößerung des Gurtschlauchumfanges mit einem aufblasbaren Kissen, welches in einem Gurtteil um den Gurt herum angeordnet ist, ist ebenfalls nachteilig, da sich das entsprechende Kissen im Notfall nicht unbedingt an der richtigen Stelle befindet und somit für seinen eigentlichen Zweck nicht zur Verfügung steht. Such a webbing is known from DE-PS 20 08 048. The strap shown here is as Hose formed and has a sewn-in tear fold, which is designed so that it in the event of a collision caused by tensile forces exerted by the belt and opening one with it coupled valve causes inflation of the hose belt. This will make the before Accident as a flat tube lying belt, the width of which is half the circumference of the inflated Belt corresponds, suddenly inflated. In doing so, he places a certain contrast to the simple belt is advantageous, impact cushion. Sufficient protection of the vehicle passport However, greed is not due to the insignificant dimensions of the inflated hose belt satisfactorily guaranteed. An enlargement also mentioned in the cited scripture of the belt tube circumference with an inflatable cushion, which in a belt part around the Belt is arranged around is also disadvantageous, since the corresponding pillow in the Emergency is not necessarily in the right place and therefore for its real purpose Purpose is not available.

Aus der internationalen Anmeldung PCT/US 95/10695 ist ein aufblasbares schlauchförmiges Rückhaltesystem bekannt. Das hier gezeigte Sicherheitsgurtsystem besteht aus einem Becken gurt und einem Schultergurt, wobei der Beckengurt bereichsweise aus einem aufblasbaren Ballon besteht, der während des Aufblasens seine Länge verkürzt und damit neben einer Aufprallfunktion auch eine Gurtstrafffunktion hat. Hierbei ist zwar der Bauchraum des Passagiers besonders geschützt, der Schulter- und Kopfbereich jedoch, außer einer zusätzli chen Rückhaltung der Schulter durch den gestrafften Gurt, nicht weiter berücksichtigt.From the international application PCT / US 95/10695 is an inflatable tubular Restraint system known. The seat belt system shown here consists of a pelvis belt and a shoulder belt, with the lap belt partially consisting of an inflatable Balloon exists, which shortens its length during inflation and thus next to one Impact function also has a belt tensioning function. This is the abdominal cavity of the Passenger especially protected, but the shoulder and head area, except for an additional one Chen restraint of the shoulder due to the tightened belt, not considered further.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung einen Gurt bzw. ein Gurtband zu schaffen, das weitgehend unbegrenzt, d. h. auch möglichst ortsunabhängig, in einer Unfallsituation optimalen Aufprall schutz gewährleistet.It is an object of the invention to provide a belt or a webbing that largely unlimited, d. H. also as independent of location as possible, optimal impact in an accident situation protection guaranteed.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Gurtband gemäß Anspruch 1. Das an einer Flachseite angebrachte schlauchförmige Gewebe ist mit einem jeweils gewünschten Schlauchdurch messer wählbar, der für eine entsprechende ausreichende Abpufferung des Beckens, der Hüfte, der Brust, der Schulter und des Kopfes am zweckmäßigsten ist. Das im Ruhezustand gefaltete aufblasbare Gewebe wird im Problemfall durch schlagartiges Aufblasen z. B. mit herkömmlichen Gasgeneratoreinrichtungen auf seine maximale Schlauchgröße, die an das Volumen eines dem Fachmann bekannten Airbags heranreichen kann, entfaltet und bietet somit optimalen Schutz für den Passagier.This object is achieved with a belt webbing according to claim 1. That on a flat side attached tubular fabric is with a desired tube through knife selectable, for a corresponding adequate buffering of the pelvis, the Hip, chest, shoulder and head is most appropriate. That at rest folded inflatable tissue is in the event of a problem by sudden inflation z. B. with conventional gas generator equipment to its maximum hose size, which corresponds to the Volume of an airbag known to those skilled in the art can reach, unfold and offer thus optimal protection for the passenger.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß zum ersten Gurtband ein zweites Gurtband hinzugefügt wird und zwischen beiden Gurtbändern das gefaltete schlauchförmige Gewebe untergebracht wird. Damit kann das erste Gurtband in seiner Struktur und Festigkeit einfacher gestaltet werden und dieselbe Ausbildung wie das zweite Gurtband haben. Das heißt, die Bruchlast beider Gurtbänder zusammen kann der Bruchlast eines konventionellen Gurtbandes entsprechen. In den Seitenkanten benachbarten Bereichen können die beiden Gurtbänder miteinander mittels jeweils einer Reißnaht verbunden werden, die im Problemfall aufreißen und die Entfaltung des schlauchförmigen Gewebes ermöglichen. Anstelle der Aufreißnähte können auch andere Verbindungsarten der leporelloartig aufein andergefalteten und -gelegten Gewebelagen z. B. durch Heftkleben oder -verschweißen gewählt werden. Diese Ausbildung ist insbesondere deshalb vorteilhaft, da sie auf allen Außenseiten des Gurtbandes ein strapazierfähiges Material anbietet. Dieses Ausführungsbei spiel kann noch vorteilhaft weitergebildet werden, indem das zweite Gurtband durch eine bereichsweise Verstärkung der Außenseite des Gewebes repräsentiert wird, so daß das Gewebe in diesem Bereich die Bruchlast des zweiten Gurtbandes (siehe oben) aufweist. Dies gilt in einer weiteren vorteilhaften Ausbildung auch für das erste Gurtband. Die Vorteile bestehen hauptsächlich in einer einteiligen integralen Ausführungsform des Gurtbandes. Zur Erhöhung der Benutzerfreundlichkeit des Gurtbandes kann, um den Verschleiß von Textilien der Fahrgäste zu verringern, an den Seitenkanten des ersten und/oder zweiten Gurtbandes eine Kante aus weichem Material angebracht werden.An advantageous development of the invention consists in that a first webbing second webbing is added and the folded between the two webbing tubular fabric is housed. So that the first webbing in his Structure and strength can be made simpler and the same training as the second Have webbing. That means the breaking load of both straps together can be the breaking load of a conventional webbing. Areas adjacent to the side edges the two straps can be connected to each other by means of a tear seam, which tear open in the event of a problem and enable the tubular fabric to unfold. Instead of the tear seams, other types of connection can be made like a leporello other folded and laid fabric layers z. B. by tack gluing or welding to get voted. This training is particularly advantageous because it applies to everyone Offers a durable material on the outside of the webbing. This execution example game can be further developed advantageously by the second webbing through a area reinforcement of the outside of the fabric is represented, so that the Fabric in this area has the breaking load of the second webbing (see above). This applies in a further advantageous embodiment also for the first webbing. The advantages consist mainly in a one-piece integral embodiment of the webbing. For Increasing the usability of the webbing can reduce the wear and tear of textiles to reduce the passengers on the side edges of the first and / or second webbing Edge made of soft material can be attached.

Günstigerweise wird das Gurtband als gewebtes Schlauchgurtband ausgebildet, das als Endlosband mit zwei Weblagen hergestellt wird, wobei die Gesamtbruchlast ausgewählter Kettfäden der Gesamtbruchlast der Kettfäden eines herkömmlichen gewebten Gurtbandes entspricht. Die Herstellung eines Gurtbandes mit der Bandwebmaschine ermöglicht eine äußerst wirtschaftliche Endlosproduktion des erfindungsgemäßen Gurtbandes und damit auch eine problemlose Ablängung für jeden Verwendungsfall. In vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindungen können die ausgewählten, die notwendige Gesamtbruchlast des Gurtbandes aufnehmenden Kettfäden nach Wunsch in einem mittleren Bereich der Weblagen des Gurt bandes angeordnet werden, wenn die zu faltenden Gewebeabschnitte z. B. dünner sein sollen, d. h. dünnere Kettfäden enthalten sollen, oder, wenn dies nicht gewünscht wird, kann in einer weiteren Alternative ein gewebtes Schlauchgurtband über die gesamte Webbreite gleichmäßig verteilte, die Gesamtbruchlast aufnehmende Kettfäden aufweisen. Das gewebte Schlauchgurt band ist vorteilhaft weiterbildbar, in dem an den Rändern der Flachseite jeweils Schlaufen in der Art einer Hohlkante oder dgl. eingewebt werden, die eine weiche Gurtbandkante ergeben und den Verschleiß der Bekleidung des Benutzers verringern.Conveniently, the webbing is designed as a woven tubular webbing, which as Endless belt with two layers of weave is produced, the total breaking load being selected Warp threads of the total breaking load of the warp threads of a conventional woven webbing corresponds. The production of a webbing with the band weaving machine enables one extremely economical endless production of the webbing according to the invention and thus also a problem-free cut to length for every application. In advantageous developments of the Inventions can be the selected, the necessary total breaking load of the webbing receiving warp threads as desired in a central area of the weave of the belt Bandes are arranged when the tissue sections to be folded z. B. should be thinner, d. H. should contain thinner warp threads, or, if this is not desired, can be in one Another alternative is a woven tubular webbing evenly over the entire weaving width distributed warp threads that absorb the total breaking load. The woven hose belt Band can be further developed advantageously in that loops in each case on the edges of the flat side be woven in the manner of a hollow edge or the like, which result in a soft belt edge and reduce wear on the user's clothing.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht in einem gewebten Gurt bandschlauch mit wenigstens drei Weblagen, wobei die mittlere Weblage nach dem Web vorgang parallel zu den Kettfäden geteilt wurde. Es ergibt sich so der Vorteil, daß nach dem Weben und Teilen der mittleren Weblage ohne eigentlichen Faltvorgang sofort ein schlauch förmiges Gewebe vorliegt. Dies erspart in hohem Maße Herstellungszeit und -vorrichtungen und verringert damit die Herstellungskosten entscheidend.Another advantageous embodiment of the invention consists in a woven belt Ribbon hose with at least three weave layers, the middle weave layer after the weave operation was divided parallel to the warp threads. There is thus the advantage that after Weave and divide the middle weave layer immediately without actually folding a tube shaped tissue is present. This saves a great deal of manufacturing time and equipment and thus significantly reduces the manufacturing costs.

Da das erfindungsgemäße Gurtband aufgrund dessen, daß es wesentlich mehr Material enthält, etwas dicker ist als ein herkömmliches Gurtband, ergibt sich möglicherweise beim Durch laufen der Schließzunge oder des Aufrollmechanismus ein Platzproblem. Betreffend die Schließzunge ist hier durch eine Erweiterung des Durchgangsschlitzes der Schließzunge sofort Abhilfe geschaffen. Um jedoch eine Vergrößerung des Aufrollmechanismus zu verhindern, kann in vorteilhafter Weise am erfindungsgemäßen Gurtband an der Stelle, die bei aufgeroll tem Band kurz vor dem Aufrollmechanismus zur Ruhe kommt, das Gurtband als konventio nelles Band weitergeführt werden.Since the webbing according to the invention due to the fact that it contains significantly more material, is slightly thicker than a conventional webbing, may result when passing through the locking tongue or the reel mechanism run out of space. Regarding the Locking tongue is immediate here by expanding the through slot of the locking tongue Remedy created. However, to prevent the retractor mechanism from being enlarged, can advantageously on the webbing according to the invention at the point when rolled up belt comes to rest just before the retractor mechanism, the webbing as a conventional nelles tape to be continued.

Weitere vorteilhafte Merkmale sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous features can be found in the subclaims.

Zur weiteren Erklärung der Erfindung und um zu zeigen, wie sie ausgeführt werden kann, werden nun anhand von Zeichnungen beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung be schrieben.To further explain the invention and to show how it can be carried out, will now be exemplary embodiments of the invention with reference to drawings wrote.

Fig. 1 zeigt in stark vereinfachter schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gurtbandes im Querschnitt. Fig. 1 shows a highly simplified schematic representation of an embodiment of a webbing according to the invention in cross section.

Fig. 2 zeigt das in Fig. 1 dargestellte Gurtband kurz nach Reißen der Reißnähte zu Beginn der Aufblasphase. Fig. 2 shows the webbing shown in Fig. 1 shortly after tearing the tear seams at the beginning of the inflation phase.

Fig. 3 zeigt das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Gurtband, teilweise dargestellt in voll ständig aufgeblasenem Zustand. Fig. 3 shows the webbing shown in Figs. 1 and 2, partially shown in the fully inflated condition.

Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Ober- und Untergurt. Fig. 4 shows a further embodiment of the invention with the upper and lower chord.

Fig. 5 zeigt eine dem Ausführungsbeispiel von Fig. 4 ähnliche Ausführungsform, wobei im Mittelbereich des Gurtbandes Raum für eine Gasversorgungsleitung freigehalten ist. FIG. 5 shows an embodiment similar to the embodiment of FIG. 4, with space for a gas supply line being kept free in the central region of the belt strap.

Fig. 6 zeigt schematisch im, den vorhergehenden Figuren gegenüber halbierten Maßstab ein der Form von Fig. 4 ähnliches Ausführungsbeispiel im ausgefalteten, jedoch nicht aufgeblasenen Zustand. FIG. 6 shows schematically, on a scale halved compared to the previous figures, an embodiment similar to the shape of FIG. 4 in the unfolded but not inflated state.

Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gurtbandes analog der Darstellung von Fig. 6. FIG. 7 shows a further embodiment of a webbing according to the invention analogous to the illustration in FIG. 6.

Fig. 8 zeigt ebenfalls ein weiteres Ausführungsbeispiel analog der Darstellung von Fig. 6 mit Andeutung einer besonderen Randkantenausbildung. Fig. 8 also shows a further embodiment analogous to the representation of Fig. 6 with a hint of a special edge formation.

Fig. 9 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung in Form eines mehrlagig geweb ten Gurtbandschlauches. Fig. 9 shows a further embodiment of the invention in the form of a multi-layer woven webbing hose.

Fig. 1 zeigt im Querschnitt ein erfindungsgemäßes Gurtband 2, mit einem Gurtband 4, an dem ein leporelloartig gefaltetes schlauchförmiges Gewebe 6 angebracht ist. Die gegenüber der Achse 10 symmetrische Anordnung des Gurtbandes 2 ist in sämtlichen Figuren dieser Beschreibung zu erkennen. Das heißt jedoch nicht unbedingt, daß das erfindungsgemäße Gurtband mit symmetrischer Aufteilung gefaltet werden muß. Abhängig von einer bestimmten gewünschten Endform des Schlauchgurtes im aufgeblasenen Zustand kann die eine oder andere unsymmetrische Faltart zweckmäßiger sein. Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, ist das Gewebe 6 an eine Flachseite 8 des Gurtbandes 4 über die gesamte Gurtbandbreite verlaufend angelegt, kehrt dann in Höhe der Seitenkanten 12 um 180° in die Gegenrichtung um und wird bis etwa zur Mitte des Gurtbandes geführt, wo es wiederum um 180° nach außen gefaltet wird. Bei der wieder nach außen Richtung Seitenkante 12 gehenden Wendung des Gewebes 6 erkennt man, daß die nächste Faltkante etwas weiter innen Richtung Achse 10 zu liegen kommt, da die Faltkante innerhalb der gestrichelt dargestellten Linie die äußeren Schichten verbindender Reißfäden 14 liegen muß. Die hin- und hergehende Faltung des Gewebes 6 in Form eines Leporello setzt sich fort bis zur obersten von der Flachseite 8 des Gurtbandes 4 wegzeigenden Außenseite 16 des schlauchförmigen Gewebes 6, deren äußere Faltkanten ebensoweit von der Achse 10 entfernt liegen, wie die Seitenkanten 12 des Gurtbandes 4. Man erkennt in Fig. 1 etwa im Bereich der Achse 10 einen Innenraum 5 des Gurtbandes, der in der hier gezeigten Darstellung besonders schmal gewählt wurde. Dies ist jedoch abhängig von den Wünschen des Konstrukteurs unterschiedlich handhabbar. Wie später beispielsweise in Fig. 5 dargestellt ist, kann dieser Innenraum 5 nach einer oder auch nach beiden Seiten erweitert ausgebildet sein. Hier sei noch einmal auf die oben angesprochene, auch mögliche unsymmetrische Faltenverlegung des Gewebes 6 hingewiesen. Fig. 1 shows in cross section an inventive webbing 2 with a strap 4 to which a concertina-folded tubular woven fabric 6 is attached. The symmetrical arrangement of the webbing 2 with respect to the axis 10 can be seen in all the figures of this description. However, this does not necessarily mean that the webbing according to the invention must be folded with a symmetrical division. Depending on a certain desired final shape of the tubular belt in the inflated state, one or the other asymmetrical type of folding may be more appropriate. As can be seen from Fig. 1, the fabric 6 is applied to a flat side 8 of the webbing 4 over the entire width of the webbing, then reverses at the level of the side edges 12 by 180 ° in the opposite direction and is guided to about the middle of the webbing , where it is folded outwards by 180 °. With the turn of the fabric 6 again going outwards towards the side edge 12 , it can be seen that the next fold edge comes to lie somewhat further inwards in the direction of the axis 10 , since the fold edge must lie within the line shown in broken lines in the tear threads 14 connecting the outer layers. The reciprocating folding of the fabric 6 in the form of a leporello continues up to the uppermost outer side 16 of the tubular fabric 6 pointing away from the flat side 8 of the webbing 4 , the outer folded edges of which are just as far away from the axis 10 as the side edges 12 of the Webbing 4 . An interior 5 of the belt webbing can be seen in FIG. 1, for example in the region of the axis 10 , which was chosen to be particularly narrow in the illustration shown here. However, this can be handled differently depending on the wishes of the designer. As shown later in FIG. 5, for example, this interior 5 can be designed to be extended on one or both sides. Here again, reference is made to the above-mentioned, also possible asymmetrical pleating of the fabric 6 .

Fig. 2 zeigt das in Fig. 1 dargestellte Gurtband kurz nach Einschuß eines Expansionsgases in den Innenraum 5 des Gewebes 6. Anhand der kleinen sternförmig angeordneten Pfeile 18 ist theoretisch die Bewegungs- und Expansionsrichtung des Gewebes 6 vorstellbar. Man erkennt, daß die Reste der Reißfäden 14 sich im Bereich der Seitenkanten der Außenseite 16 und der Seitenkanten 12 lose liegen. FIG. 2 shows the webbing shown in FIG. 1 shortly after an expansion gas is shot into the interior 5 of the fabric 6 . The movement and expansion direction of the tissue 6 is theoretically conceivable on the basis of the small, star-shaped arrows 18 . It can be seen that the remnants of the tear threads 14 lie loosely in the region of the side edges of the outside 16 and the side edges 12 .

Fig. 3 zeigt den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Gurt, gebrochen dargestellt in aufgebla sener Gestalt. Fig. 3 shows the belt shown in Figs. 1 and 2, shown broken in inflated shape.

Das Gurtband von Fig. 4 enthält ein erstes Gurtband 41, wie in Fig. 1 dargestellt, und ein zweites Gurtband 42, welches der bereits in Fig. 1 dargestellten Außenseite 16 des schlauc hartigen Gewebes 6 zugeordnet ist. Diese Ausführungsform erlaubt eine Aufteilung der Bruchlast des in den Fig. 1 mit 4 bezeichneten Gurtbandes auf die hier dargestellten Gurtbän der 41 (erstes Gurtband) und 42 (zweites Gurtband), oder Obergurt 41 und Untergurt 42. Besonderer Vorteil dieser Ausführungsform ist eine verschleißfähigere Ausbildung der Außenseite des schlauchartigen Gewebes 6. Außerdem ist eine gewisse Redundanz der beiden Gurtbänder, erstes Gurtband 41 und zweites Gurtband 42, gegeben. Dies trägt zur Erhöhung der Sicherheit der Funktion des Gurtbandes zusätzlich bei.The strap of Fig. 4 includes a first strap 41 as shown in Fig. 1, and a second strap 42 which is associated with 16 of the hose; hartigen tissue 6 of the outside already shown in Fig. 1. This embodiment allows a distribution of the breaking load of the webbing designated by 4 in FIG. 1 to the webbing shown here 41 (first webbing) and 42 (second webbing), or upper belt 41 and lower belt 42nd A particular advantage of this embodiment is a more wear-resistant design of the outside of the tubular fabric 6 . In addition, there is a certain redundancy of the two webbing straps, first webbing 41 and second webbing 42 . This also contributes to increasing the safety of the function of the webbing.

Fig. 5 zeigt eine Ausführung eines erfindungsgemäßen Gurtbandes mit einem erweiterten Innenraum 5, um einer Gasversorgungsleitung 18 Raum zu geben. FIG. 5 shows an embodiment of a belt webbing according to the invention with an enlarged interior 5 in order to give space to a gas supply line 18 .

Die Fig. 6 bis 8 zeigen in einem gegenüber den Fig. 1 bis 5 halbierten Größenmaßstab schematisch Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gurtbandes im ungefalteten er schlafften Zustand. Zur Orientierung wurde die Ausführungsform gemaß Fig. 4 dement sprechend noch einmal in Fig. 6 dargestellt. Man erkennt die Gurtbänder 41 und 42, die zwischen sich sandwichartig das schlauchförmige Gewebe 6 halten. Selbstverständlich sind hier noch die Reißnähte 14 gemäß Fig. 1 oder Fig. 4 hinzuzudenken, aber aus Vereinfa chungsgründen weggelassen. Sie wären aber bei dieser Ausführungsform (gegenüber einigen der folgenden Beispiele) noch erforderlich. An dieser Stelle soll kurz erwähnt werden, daß der Reißfaden 14 auch ersetzt werden kann durch andere Verbindungsmittel wie Verklebung oder Verschweißung der Randbereiche des schlauchförmigen Gewebes bzw. der Gurte 41, 42 oder eine andere lösbare Verbindungsart, z. B. Ketteln. In Fig. 7 ist das zweite Gurtband 42 ersetzt durch bestimmte Kettfäden 44, die die Längszugkraft des Gurtes 42 übertragen sollen. Natürlich sind hier nur einige Kettfäden 44 beispielhaft gezeigt für eine wesentlich höhere Anzahl von Kettfäden, die in diesem Fall eingesetzt werden. Vorteil dieser Gestaltung ist das tatsächlich vollständige Wegfallen des in früheren Ausführungsbeispielen gezeigten Gurtban des 42 und damit auch die jeweils erforderliche Verbindung hiermit. Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 entspricht weitestgehend dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1. Der Hauptunter schied besteht jedoch darin, daß in Fig. 7 die Längszugkräfte des Gurtbandes sowohl vom "Gurtband 41" wie vom "Gurtband 42" über dessen Kettfäden 44 übertragen werden. Im Gegenzug hierzu überträgt im Ausführungsbeispiel 1 das Gurtband 4 sämtliche Längskräfte. FIGS. 6 to 8 show in a comparison with FIGS. 1 to 5 halved size scale schematically embodiments of the webbing according to the invention in the unfolded state it schlafften. For orientation, the embodiment according to FIG. 4 was accordingly shown again in FIG. 6. The belt straps 41 and 42 can be seen , which hold the tubular fabric 6 sandwiched between them. Of course, the tear seams 14 according to FIG. 1 or FIG. 4 have to be added here, but have been omitted for reasons of simplification. However, they would still be required in this embodiment (compared to some of the following examples). At this point it should be briefly mentioned that the tear thread 14 can also be replaced by other connecting means such as gluing or welding the edge regions of the tubular fabric or the belts 41 , 42 or another releasable type of connection, for. B. Chain. In Fig. 7, the second webbing 42 is replaced by certain warp threads 44 which are intended to transmit the longitudinal tensile force of the belt 42 . Of course, only a few warp threads 44 are shown here by way of example for a significantly higher number of warp threads that are used in this case. The advantage of this design is the fact that the strap of the 42 shown in previous exemplary embodiments is actually completely eliminated and thus also the connection required in each case. The embodiment of FIG. 7 largely corresponds to the embodiment of FIG. 1. The main difference, however, is that in Fig. 7, the longitudinal tensile forces of the webbing are transmitted both from the "webbing 41 " and from the "webbing 42 " via its warp threads 44 . In return, in the embodiment 1, the webbing 4 transmits all the longitudinal forces.

Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gurtbandes, wobei hier auch der Untergurt 41 durch Kettfäden 43 analog zu den Kettfäden 44 nach Fig. 4 ersetzt ist. Diese Ausführungsform erlaubt eine Ausbildung eines schlauchförmigen Gewebes 6 mit integrierten Gurtbändern 41 und 42, die durch an deren Stelle angeordnete Kettfäden 43 und 44 repräsentiert werden. Es ergibt sich in vorteilhafter Weise ein noch günstigeres Her stellungsverfahren eines erfindungsgemäßen Gurtbandes als Schlauchgewebe mit gezielt angeordneten Kettfadenqualitäten. Ebenso denkbar und zur Erfindung gehörend ist eine Ausbildung eines Gurtbandes gemäß Fig. 8, wobei die Kettfäden 43 und 44 jedoch nicht im mittleren Bereich, wie in Fig. 8 dargestellt ist, konzentriert sind, sondern über die gesamte Webbreite des schlauchförmigen Gewebes 6 verteilt sein können. Dies ergibt ein etwas rigideres Schlauchgewebe und verteilt die Zugkräfte des Gurtbandes über den gesamten Querschnitt. Abhängig von den individuellen Wünschen der Sicherheitsgurthersteller wird die eine oder andere Variante bevorzugt werden. FIG. 8 shows a further embodiment of a webbing according to the invention, in which case the lower flange 41 is also replaced by warp threads 43 analogous to the warp threads 44 according to FIG. 4. This embodiment allows the formation of a tubular fabric 6 with integrated belt straps 41 and 42 , which are represented by warp threads 43 and 44 arranged in their place. The result is an even more favorable manufacturing method of a webbing according to the invention as a tubular fabric with specifically arranged warp thread qualities. Also conceivable and belonging to the invention is an embodiment of a belt according to FIG. 8, wherein the warp is not shown in the central region as shown in Fig. 8, 43 and 44 are concentrated, but may be distributed over the entire weaving width of the tubular fabric 6 can. This results in a somewhat more rigid tubular fabric and distributes the tensile forces of the webbing over the entire cross-section. Depending on the individual wishes of the seat belt manufacturers, one or the other variant will be preferred.

Fig. 9 schließlich zeigt ein mehrlagig gewebtes Gurtband 20. Man erkennt in den Außen bereichen entfernt von der Mittellinie 10 eine sechslagige Webart, während im mittleren Bereich nur vier Lagen gewebt sind. Gut zu erkennen ist die bereits leporelloartig angeordne te Stellung der äußeren übereinanderliegenden sechs Weblagen. So, wie das Gurtband 20 dargestellt ist, kommt es aus der Bandwebmaschine heraus. Um nun zum erfindungsgemäßen Gurtband zu kommen, werden die inneren Lagen 22 und 24 im Bereich zwischen den gestrichelt dargestellten Linien L und R, insbesondere entlang der Mittellinie 10 aufgetrennt, so daß sich ein durchgehender Innenraum 5 ergibt. Tatsächlich ist das Gurtband 20 nach Fig. 9 etwas nach oben und unten auseinandergezogen dargestellt. In Wirklichkeit liegen die Lagen direkt aufeinander, so daß das Gurtband zum Durchtrennen der Lagen 22 und 24 etwas (so ähnlich wie dargestellt) gespreizt werden muß. Werden danach die Außenseiten im Bereich der Seitenkanten 12 noch miteinander verbunden, dann ist das erfindungsgemäße Gurtband bereits fertig. Figure 9, finally. Shows a multilayer woven webbing 20th A six-layer weave can be seen in the outer areas away from the center line 10 , while only four layers are woven in the middle area. The position of the outer six woven layers, one on top of the other, is already clearly arranged like a fan. As the webbing 20 is shown, it comes out of the web loom. In order to come to the webbing according to the invention, the inner layers 22 and 24 are separated in the region between the lines L and R shown in broken lines, in particular along the center line 10 , so that there is a continuous interior 5 . In fact, the webbing 20 shown in FIG. 9 is shown slightly pulled up and down. In reality, the layers lie directly on top of one another, so that the belt webbing has to be spread somewhat (similarly as shown) in order to cut through the layers 22 and 24 . If the outer sides are then connected to one another in the region of the side edges 12 , the belt webbing according to the invention is already finished.

Das erfindungsgemäße Gurtband kann insbesondere vorteilhaft für Sicherheitsgurte im Fondbereich von Kraftfahrzeugen verwendet werden, nämlich da, wo vor dem Passagiersitz keine geeigneten Örtlichkeiten vorhanden sind, um z. B. einen Airbag herkömmlicher Art einzubauen. Deshalb eignet sich das Gurtband auch für Sicherheitsgurte in Bussen oder auch Flugzeugen und Tragflächenbooten, eben überall für die Anwendungsfälle, in denen Passa giersitze hintereinander angeordnet sind. Wie bereits erwähnt wurde, wird die eine oder andere Ausführungsform gemäß den speziellen Wünschen des Konstrukteurs zur Realisierung kommen. Es ist leicht einzusehen, daß eine Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 3 ausge wählt wird, wenn ein eher zylindrischer Körper des durch Gurtband 4 und Gewebe 6 ge bildeten Aufprallkissens gewünscht wird. Eine eher flachere Ausbildung eines Aufprallkissens ergibt sich bei Verwendung von Gurtbändern gemäß den Ausführungsbeispielen der Fig. 4 bis 9. In Fig. 8 ist auf der rechten Seite angedeutet eine zusätzliche Maschenreihe 30 jeweils an der Seitenkante 12 des Gurtbandes 4 zu erkennen. Ziel dieser Ausführungsform ist eine weichere Gestaltung der Gurtbandkante, die ein Verschleißen der Kleidung des Passa giers sehr stark verringert. Andererseits kann die Auswahl der Kettfäden 43 und 44 im dargestellten Bereich der Anordnung der bestimmten Kettfäden 43 und 44 hier eine besondere Abriebfestigkeit des als integrales schlauchförmiges Gewebe 6 hergestellten Gurtbandes ergeben. Für eine weiche Kante entsprechend einer Masche 30 (Fig. 8) bietet sich insbesonde re die dem Fachmann bekannte Hohlkante an.The webbing according to the invention can be used particularly advantageously for seat belts in the rear area of motor vehicles, namely where there are no suitable locations in front of the passenger seat, in order, for. B. to install an airbag of a conventional type. That is why the webbing is also suitable for seat belts in buses or planes and hydrofoils, everywhere for the applications in which passenger seats are arranged one behind the other. As already mentioned, one or the other embodiment will be realized according to the special wishes of the designer. It is easy to see that an embodiment according to FIGS . 1 to 3 is selected if a more cylindrical body of the impact cushion formed by webbing 4 and fabric 6 is desired. A more flat design of an impact cushion results when using belt straps according to the exemplary embodiments of FIGS. 4 to 9. In FIG. 8, an additional row of stitches 30 is indicated on the right-hand side, in each case on the side edge 12 of the belt strap 4 . The aim of this embodiment is a softer design of the belt edge, which greatly reduces wear on the clothing of the passenger. On the other hand, the selection of the warp threads 43 and 44 in the region of the arrangement of the specific warp threads 43 and 44 shown here can result in a particular abrasion resistance of the belt webbing produced as an integral tubular fabric 6 . For a soft edge corresponding to a stitch 30 ( FIG. 8), the hollow edge known to the person skilled in the art is particularly suitable.

Ebenfalls zum Umfang der vorliegenden Erfindung gerechnet wird eine Ausführungsform eines Gurtbandes gemäß einem der Ansprüche durch Extrudieren von Kunststoffmaterial, z. B. in Form der Darstellung nach Fig. 8, wobei hier ebenfalls "Kettfäden" 43 und 44 als Längs verstärkung des extrudierten Endlosbandes eingebettet sein können. Es sei darauf hingewie sen, daß Gewebe im hier verwendeten Sinn nicht zwangläufig bedeutet, daß das entsprechen de Material gewebt wurde, sondern damit ganz allgemein flächiges textiles bzw. textilartiges Material gemeint ist.Also included in the scope of the present invention is an embodiment of a webbing according to one of the claims by extruding plastic material, e.g. B. in the form of the representation of FIG. 8, where also "warp threads" 43 and 44 can be embedded as a longitudinal reinforcement of the extruded endless belt. It should be noted that fabric in the sense used here does not necessarily mean that the corresponding material has been woven, but rather generally means flat textile or textile-like material.

Ein Gurtband der Erfindung hat den immensen Vorteil, daß es in der Regel problemlos gegen herkömmliche Gurte ausgetauscht werden kann. Sofern im Bereich des automatischen Auf rollmechanismus ein herkömmliches Band an ein erfindungsgemäßes Band angestückt wird, ist als einzige Veränderung an bestehenden Sicherheitssystemen der Bandschlitz in der Schließzunge etwas zu erweitern, um das etwas mehr auftragende erfindungsgemäße Band problemlos hindurchgleiten zu lassen. Selbstverständlich ist für den Fall einer weiterreichen den Schußgasversorgung, etwa durch einen nachträglich eingeschobenen integrierten Schlauch, die Schließzunge dementsprechend noch einmal zu erweitern.A webbing of the invention has the immense advantage that it is usually easy to counter conventional straps can be replaced. If in the area of automatic opening roll mechanism a conventional belt is attached to a belt according to the invention, The only change to existing security systems is the belt slot in the To extend the closing tongue a little more to the somewhat more bulky tape according to the invention to let it slide through easily. Of course, in the event of a handover the shot gas supply, for example through a later inserted integrated Hose to expand the locking tongue again accordingly.

Die Ausbildung von Sicherheitsgurtsystemen mit dem erfindungsgemäßen Gurt erlaubt ein Abfangen des Passagiers in allen Bereichen, in denen der Gurt überhaupt vorhanden ist. Somit werden eigentlich mehrere Airbags herkömmlicher Art mit einem einzigen Mittel, nämlich dem erfindungsgemäßen Gurtband, ersetzt. Es fällt somit weg der Bag für den Beckenbereich, für den Bauch und Hüftbereich, für den Brustschutz, das Schlüsselbein und den Schulterbereich sowie der sogenannte Kopfsidebag.The formation of seat belt systems with the belt according to the invention allows one Interception of the passenger in all areas where the belt is even present. Thus, actually, several conventional airbags are made with a single means, namely the webbing according to the invention replaced. The bag for the Pelvic area, for the abdomen and hip area, for chest protection, clavicle and the shoulder area and the so-called head-side bag.

Um die Funktion des aufgeblasenen Gurtbandes möglichst lang aufrecht zu erhalten, ist es von großem Vorteil, das erfindungsgemäße Gurtband von innen beispielsweise mit Silicon oder Polyurethan zu beschichten. Beschichtung des schlauchförmigen Gewebes kann auch durch Imprägnieren und/oder Färben erreicht werden, wenn Färbermittel auf spezieller Kunststoffbasis mit dem Gewebe eine entsprechende Verbindung eingehen, so daß es dicht wird.In order to maintain the function of the inflated webbing as long as possible, it is of great advantage, the webbing according to the invention from the inside, for example with silicone or to coat polyurethane. Coating of the tubular fabric can also can be achieved by impregnation and / or dyeing when coloring agents on special Plastic base with the fabric enter into an appropriate connection so that it is tight becomes.

Wie bereits oben erwähnt wurde, wirkt das Aufblasen des erfindungsgemäßen Gurtbandes auf den bisher nicht möglichen extrem großen Durchmesser gleichzeitig als Gurtstraffer. Ins gesamt haben Versuche ergeben, daß der Einsatz des erfindungsgemäßen Gurtbandes spezi fische Verletzungen bei Passagieren sehr stark verringert, da die Kraft des Gurtbandes auf den gesamten Körper der Personen verteilt wird. So werden die punktförmigen verletzungs trächtigen Kraftauswirkungen stark verringert. Durch gezielt ausgewählte Luft- bzw. Gas durchlässigkeit in ausgewählten Bereichen des schlauchförmigen Gewebes (6) wird vorteilhaf terweise eine gesteuerte sog. Vorverlagerung und damit auch Belastungsreduzierung erreicht. Der sich nach vorne auf den Gurt zubewegende Passagier kommt mit dem gesteuert er schlaffenden Gurtband in "weicheren" Kontakt. Die Auffangarbeit wird besser verteilt, der Umfang der Verletzungen sinkt. Eine andere vorteilhafte Methode besteht darin, daß das schlauchförmige Gewebe (6) in ausgewählten Bereichen Abblasöffnungen aufweist, die eine ähnliche Wirkung haben.As has already been mentioned above, the inflation of the webbing according to the invention simultaneously acts as a pretensioner on the extremely large diameter that was previously impossible. Overall, tests have shown that the use of the webbing according to the invention specifi cally reduces injuries to passengers very much, since the force of the webbing is distributed over the entire body of the person. In this way, the punctiform violent force effects are greatly reduced. Through specifically selected air or gas permeability in selected areas of the tubular fabric ( 6 ), a controlled so-called forward displacement is advantageously achieved and thus also a reduction in stress. The passenger moving forward towards the belt comes into "softer" contact with the controlled, slack belt strap. The fall arrest work is better distributed and the number of injuries decreases. Another advantageous method is that the tubular fabric ( 6 ) has blow-off openings in selected areas which have a similar effect.

Eine erfindungsgemäße Weiterbildung des oben geschilderten Gurtbandes besteht auch in der gewebten Ausbildung eines sogenannten one-piece-air-belt. Hierbei kann mit Hilfe eines Jaquardwebstuhls der gesamte Sicherheitsgurt von einem bis zum anderen Ende einstückig gewebt werden. Die jeweilig gewünschten Bereiche, z. B. Aufrollbereich, dünnes Band und Schutzbereich, erfindungsgemäßes Gurtband, können hier jeweils individuell nach den Anforderungen des jeweiligen Fahrzeug- oder Flugzeugherstellers berücksichtigt werden. Hierdurch werden, wie bereits oben erwähnt, die Effekte herkömmlicher Side- und Front- Airbags in einem einzigen Sicherheitssystem übernommen. Dies erspart in hohem Maße Herstellungskosten und erhöht nebenher aufgrund der kompakten Kombinationslösung die Sicherheit entscheidend. Selbstverständlich können sämtliche Merkmale eines one-piece-air- belt an unterschiedliche Körpergrößen (oder -gewichte) von Passagieren angepaßt werden. So wird ein Kinder-airbelt ebenso gefertigt wie ein airbelt für sehr große Menschen. Dabei wird eine besondere gewünschte Lage und Anordnung von permeablen Bereichen des airbelt- Gewebes ebenso berücksichtigt, wie die jeweils gewünschte Länge des airbelts.A further development according to the invention of the belt strap described above also consists in the woven formation of a so-called one-piece air belt. Here, with the help of a The entire seat belt is made in one piece from one end to the other be woven. The respective desired areas, e.g. B. roll-up area, thin tape and Protection area, webbing according to the invention, can be individually here according to the Requirements of the respective vehicle or aircraft manufacturer are taken into account. In this way, as already mentioned above, the effects of conventional side and front Airbags incorporated into a single security system. This saves a great deal Manufacturing costs and increases the due to the compact combination solution Security is crucial. Of course, all the features of a one-piece air belt can be adapted to different body sizes (or weights) of passengers. So a children's airbelt is manufactured as well as an airbelt for very tall people. Doing so a particular desired location and arrangement of permeable areas of the airbelt Fabric as well as the desired length of the air belt.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß das schlauchförmige Gebilde des Bands, Schlauchs oder Gewebes zur Vereinfachung der Faltenbildung ins besondere bei der Konfektionierung zu einem einbaufertigen Gurtband in ausgewählten Bereichen entlang zur Schlauchlängsachse parallel verlaufender Linien vorgeknickt ist. Die Konfektionierung kann wesentlich schneller vonstatten gehen, da sich das Gurtband "wie von selbst" faltet. Dies führt bei der Endmontage zu wesentlicher Zeitersparnis. Hierbei reicht bereits eine geringe Vorknickung aus.Another advantageous development of the invention is that the tubular Formations of the band, hose or fabric to simplify the formation of folds in the especially when assembling a ready-to-install webbing in selected Areas along lines parallel to the longitudinal axis of the hose is bent. The Assembling can be done much faster because the webbing "looks like folds itself. This leads to considerable time savings during final assembly a little pre-bend.

Zur Herstellung eines derartigen Bands, Schlauchs oder Gewebes wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das schlauchförmige Gebilde entlang der Linien über heiße Bügelkanten geführt wird. Zweckmäßigerweise geschieht dies direkt nach der Herstellung des Band-, Schlauch- bzw. Gewebematerials, in einem Zustand also, in dem das Material noch keine Applikationen trägt, also noch relativ einfach handhabbar ist.To produce such a tape, hose or fabric, the invention suggested that the tubular structure along the lines over hot temple edges to be led. This is expediently done directly after the production of the tape, Hose or fabric material, i.e. in a state in which the material is not yet Applications carries, so is still relatively easy to use.

Eine ebenso vorteilhafte Variante besteht darin, daß das schlauchförmige Gebilde entlang der Linien gefaltet und heiß gebügelt wird. Dies kann mit einem Bügeleisen im herkömmlich bekannten Verfahren durchgeführt werden. Bei beiden erwähnten Verfahren wird das Material beim Knicken leicht angeschmolzen und kann sich deshalb nach dem Erkalten nicht mehr vollständig aus der Faltung zurückbewegen. Es ergibt sich der Falt-"Hilfseffekt".An equally advantageous variant is that the tubular structure along the Lines are folded and ironed hot. This can be done with an iron in the conventional way known methods are carried out. In both methods mentioned, the material slightly melted when kinked and can therefore no longer after cooling completely move back out of the fold. The folding "auxiliary effect" results.

Setzt man als Gewebe-, Band- oder Schlauchmaterial ein gewebtes Material ein, ist es von Vorteil, in den ausgewählten Bereichen entlang der geplanten "Bügellinien" eigene hierfür besonders geeignete Kettfäden "einzubauen". Dabei kann das Kettfadenmaterial selbst, dessen Stärke, Kapillarenzahl und/oder -zusammensetzung entsprechend ausgewählt werden. Auch die Bindungsart im betroffenen Bereich kann entscheidend sein.If you use a woven material as fabric, tape or hose material, it is from Advantage, own in the selected areas along the planned "temple lines" "install" particularly suitable warp threads. The warp thread material itself, the Strength, capillary number and / or composition can be selected accordingly. Also the type of binding in the affected area can be decisive.

In einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das (der) Band, Schlauch oder Gewebe dadurch gekennzeichnet, daß das schlauchförmige Gebilde innen wenigstens be reichsweise mit einer Beschichtung versehen ist. Die bereichsweise Beschichtung dient der Regulierung der Permabilität des Gewebes. Durch nichtbeschichtete Zonen des Gewebes kann das Aufblasgas des airbelts eher entweichen, als durch beschichtete Zonen. Auch die Lage der nichtbeschichteten Bereiche ist von besonderer Bedeutung: das in der Regel heiße Aufblasgas des airbelts soll im vom Körper des Passagiers wegzeigenden Bereich entweichen und abströmen, um den Passagier nicht durch das heiße Gas zu verletzen. Auch bei kalten Auf blasgasen ist allein durch dessen Strömungsgeschwindigkeit eine Verletzungsgefahr gegeben.In another advantageous development of the invention, the band, hose or Fabric characterized in that the tubular structure is at least be inside is richly provided with a coating. The area coating serves the Regulation of tissue permeability. Through uncoated areas of the tissue can the inflation gas of the air belt escapes rather than through coated zones. The location of the Uncoated areas are of particular importance: the usually hot inflation gas the air belt should escape in the area facing away from the passenger and flow out so that the passenger is not injured by the hot gas. Even when it’s cold Blow gases pose a risk of injury solely due to their flow velocity.

Hierzu wird erfindungsgemäß auch ein vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Bands, Schlauchs oder Gewebes vorgeschlagen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das schlauchförmige Gebilde in eine im wesentlichen rohrförmige Kammer gebracht wird, deren Innenkontur etwa der Außenkontur des nicht- bzw. aufgefalteten Gebildes entspricht, wobei die Kammer eine wenigstens bereichsweise gaspermeable Wandung aufweist und in das Gebilde ein ein Beschichtungsmittel tragendes unter einem Druck P_i stehendes Gas eingebracht wird, während auf der Außenseite der Wandung, also außerhalb der Kammer ein Druck P_a herrscht, wobei P_i < P_a. Die Vorgehensweise ist damit prinzipiell eigentlich schon so beschrieben, daß ein Fachmann das Verfahren durchführen kann. Man kann damit die lokale Permeabilität des Gebildes sehr einfach steuern. Das in der Regel mit einem Lösungsmittel eingebrachte Beschichtungsmittel lagert sich nur in dem Bereich innerhalb des Gebildes an dessen Innenwand ab, dem außen eine gaspermeable Wandung der Kammer gegenüberliegt. Das Gas entweicht an dieser Stelle (an diesen Stellen) aus der Kammer, während es das Beschichtungsmittel (z. B. eine Polyethylenverbindung) beim Entweichen am Gewebe "abstreift". In Bereichen nichtpermeabler Zonen der Kammerwandung findet dagegen keine oder kaum eine Ablagerung des Beschichtungsmittels auf dem Gebilde statt. Diese Bereiche sind beim fertigen airbelt die aufgrund "fehlender" Beschichtung durchlässigen Bereiche (s. o.). Diese Methode ist selbstverständlich nur bei gasdurchlässigen Geweben anwendbar. An dieser Stelle sei noch einmal darauf hingewiesen, daß der Begriff "Gewebe" hier so allgemein verstanden werden soll, daß er auch nicht gewebte Materialien umfaßt.For this purpose, an advantageous method for producing a coated tape, tube or fabric is also proposed according to the invention, which is characterized in that the tubular structure is brought into an essentially tubular chamber, the inner contour of which roughly corresponds to the outer contour of the unfolded or unfolded structure, wherein the chamber has an at least partially gas-permeable wall and a gas containing a coating agent and a pressure P _{i is} introduced into the structure, while on the outside of the wall, ie outside the chamber, there is a pressure P _a , where P _i <P _a . In principle, the procedure is already described in such a way that a person skilled in the art can carry out the method. It is very easy to control the local permeability of the structure. The coating agent, which is generally introduced with a solvent, is deposited only in the area within the structure on its inner wall, which is opposite to a gas-permeable wall of the chamber. The gas escapes from the chamber at this point while "stripping" the coating agent (e.g. a polyethylene compound) on the fabric as it escapes. In contrast, in areas of non-permeable zones of the chamber wall, there is little or no deposition of the coating agent on the structure. In the finished airbelt, these areas are the areas that are permeable due to the "missing" coating (see above). Of course, this method is only applicable to gas-permeable fabrics. At this point it should be pointed out once again that the term "fabric" is to be understood here in such a general way that it also includes non-woven materials.

Im vorhergehenden Abschnitt wurde die Beschichtung eines schlauchförmigen Gebildes beschrieben. Es ist ebenso denkbar, das schlauchförmige Gebilde "aufzuschneiden" und als abgewickelte Fläche auf der Innenfläche der gaspermeablen Wandung einer gleichfalls "aufgeschnittenen" Kammer anzuordnen. Die Örtlichkeiten "Innen" und "außen" werden dann z. B. "Oben" und "Unten". Auf die abgewickelte Fläche wird dann analog zur Innenfläche des o.g. Gebildes ein ein Beschichtungsmittel tragendes unter einem Druck P_o stehendes Gas gebracht wird, während auf der Außenseite der Wandung (also unten), also außerhalb der Kammer ein Druck P_u herrscht, wobei P_o < P_u. Der weitere Vorgang der gezielten Beschich tung ergibt sich analog wie beim zuvor beschriebenen schlauchförmigen Gewebe. The coating of a tubular structure was described in the previous section. It is also conceivable to “cut open” the tubular structure and arrange it as a developed surface on the inner surface of the gas-permeable wall of a likewise “cut open” chamber. The locations "inside" and "outside" are then z. B. "Above" and "Below". Analogous to the inner surface of the _{above-mentioned structure} , a gas carrying a coating agent is then placed on the developed surface under a pressure P _o , while a pressure P _u prevails on the outside of the wall (ie below), ie outside the chamber, where P _o <P _u . The further process of targeted coating results analogously to the tubular fabric described above.

Wie bereits an anderer Stelle erwähnt kann das "Gewebe" tatsächlich gewebt sein. Es sind jedoch auch andere vorteilhafte Macharten möglich: Das Gewebe kann als zweckmäßiges elastisches Kunststoffmaterial, z. B. Silikon geformt, insbesondere extrudiert sein. Die Vorteile liegen hier besonders in den Materialeigenschaften, nämlich sehr hohe Hitzebeständigkeit (z. T. werden heiße Schußgase für den Sicherheitsgurt eingesetzt) bei hoher Elastizität.As mentioned earlier, the "fabric" can actually be woven. There are however, other advantageous designs are also possible: the fabric can be used as a practical one elastic plastic material, e.g. B. molded silicone, in particular extruded. The advantages lie particularly in the material properties, namely very high heat resistance (partly hot shot gases are used for the seat belt) with high elasticity.

Eine vorteilhafte Weiterbildung dieser Ausführungsform besteht in einer Ummantelung des Silikonschlauches mit einem "Ausdehnungsbegrenzungsstrumpf". Dieser kann aus geflochte nem oder gestrickten oder geraschelten Gewebe bestehen. Die Ausführungsform als gestrick ter oder geraschelter Strumpf hat den Vorteil, daß sich das Gestrick voreinstellbar begrenzt radial ausdehnen kann, während es sich dabei in Längsrichtung zusammenzieht. Es ergibt sich dadurch beim Auslösen des Sicherheitsgurtes ein vorteilhafter zusätzlicher Straffungseffekt. Außerdem wird bei dieser Vorgehensweise die oben beschriebene Faltung des Schlauches nicht mehr benötigt, was zu Kosteneinsparungen führt.An advantageous development of this embodiment consists in a casing of the Silicone hose with an "expansion limiting stocking". This can be braided out nem or knitted or rustled fabric. The embodiment as a knitted ter or rustled stocking has the advantage that the knitted fabric is limited pre-adjustable can expand radially while it contracts in the longitudinal direction. It follows thereby an advantageous additional tightening effect when the seat belt is triggered. In addition, this procedure involves folding the tube as described above no longer needed, which leads to cost savings.

Claims

1. Webbing, especially for an at least partially inflatable seat belt

a) a tubular fabric which is attached to at least one flat side (top and / or bottom) and is bounded by side edges and extends longitudinally with the webbing,
characterized by the following features:
b) the fabric ( 4 ) is folded around (parallel) to the longitudinal direction of the webbing ( 4 ) folding edges so that it bears on the respective flat side in wesent union, has a away from the flat side outside ( 16 ) and over the side edges ( 12 ) of the webbing ( 4 ) does not protrude significantly,
c) in the area adjacent to the side edges ( 12 ), the fabric ( 6 ) is detachably connected to the webbing ( 4 ).

2. Webbing according to claim 1, characterized by a second webbing ( 42 ) which is arranged so that it essentially covers the folded tubular fabric ( 6 ) and at least in its side edges ( 12 ) adjacent area with the fabric ( 6 ) and / or the first webbing ( 41 ) is connected.

3. Webbing according to claim 1, characterized by a second webbing ( 42 ), which consists in that the fabric ( 6 ) in the region of the outside ( 16 ) is reinforced so that it fulfill the function of a webbing ( 4 ) in terms of its breaking load can.

4. Webbing according to claim 3, characterized in that the first webbing ( 41 ) is an integral part of the fabric ( 6 ).

5. Webbing according to claim 4, characterized in that an edge ( 30 ) made of soft material is attached to the side edges ( 12 ) of the first ( 41 ) and / or second ( 42 ) webbing.

6. Woven tubular webbing, characterized by at least two weave layers, the total breaking load of certain warp threads ( 43 , 44 ) corresponding to that of the warp threads of a conventional webbing ( 4 ).

7. Woven tubular webbing according to claim 6, characterized in that the specific warp threads ( 43 , 44 ) are arranged only in a central region of the weave layers of the webbing.

8. Woven tubular webbing according to claim 6, characterized in that the specific warp threads ( 43 , 44 ) are evenly distributed over the entire weaving width.

9. Woven tubular webbing according to claim 7, characterized in that loops ( 30 ) are woven into the edge of the central region of the webbing, which give a soft edge (z. B. hollow edge) in the webbing when kinking along the edge.

10. Woven webbing hose for a webbing according to one of claims 1 to 9, characterized by at least three weave layers, the middle (n) weave layer (s) after the weaving process was divided parallel to the warp threads.

11. Tubular fabric or tube or tubular webbing according to one of the preceding claims, characterized in that they be at least inside are richly coated.

12. Seat belt with a webbing or hose according to one of the preceding Claims, characterized in that in the flat sides of the belt or belts special structures are woven.

13. Seat belt with a webbing or hose according to any of the previous Claims, characterized in that the one belt end is conventional with one piece union belt strap, the length of which in the retractor mechanism Automatic belt running belt section corresponds.

14. Webbing according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular fabric ( 6 ) from the side edges ( 12 ) in the vicinity of a central belt axis ( 10 ) and from here again outwards to the side edges ( 12 ) several times like a leporello is folded, with an interior ( 5 ) resulting between the folded fabric layers.

15. Belt strap according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular fabric ( 6 ) has a selected gas permeability in selected areas.

16. Belt strap according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular fabric ( 6 ) has blow-off openings in selected areas.

17. tape, hose or fabric according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the tubular structure to simplify the formation of folds (when assembling) in selected areas along the longitudinal axis of the hose parallel lines are (pre-) kinked.

18. A method for producing a tape, hose or fabric according to claim 17, characterized in that the tubular structure along the lines over hot temple edges is guided.

19. A method for producing a tape, hose or fabric according to claim 17, characterized in that the tubular structure is folded along the lines and is ironed hot.

20. tape, hose or fabric according to one of the preceding claims 1 to 16, characterized in that the tubular structure inside at least is provided with a coating in some areas.

21. A method for producing a tape, hose or fabric according to claim 20, characterized in that

a) the tubular structure is brought into an essentially tubular chamber, the inner contour of which roughly corresponds to the outer contour of the unfolded structure, the chamber having an at least partially gas-permeable wall,
b) a gas carrying a coating agent and at a pressure P _{i is} introduced into the structure, while on the outside of the wall, that is to say outside the chamber, there is a pressure P _a , where P _i <P _a .