DE19811259A1

DE19811259A1 - Connector housing for arrangement on a partition

Info

Publication number: DE19811259A1
Application number: DE19811259A
Authority: DE
Inventors: Julio Cesar Vargas
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 1998-03-14
Filing date: 1998-03-14
Publication date: 1999-09-16
Also published as: EP0944136B1; DE59901483D1; EP0944136A2; EP0944136A3

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verbindergehäuse zur Anordnung an einer Trennwand, die einen Trockenraum von einem Feuchtraum trennt, das aus einem Basisteil mit Steckermodulen und einem mit diesem lösbar verbindbaren und gegenüber diesem abgedichteten Steckermodulträger gebildet ist und mit einer Dichtung an dem eine Aussparung umschließenden Randbereich der Trennwand festlegbar ist. Sie löst die Aufgabe, das Verbindergehäuse so zu gestalten, daß es in der Aussparung der Trennwand auf einfache Weise wasser- und schalldicht anordenbar ist. Dazu ist das Basisteil (2) trockenraumseitig an dem Randbereich (5) mit einer Feuchtigkeitsdichtung (6) und einer dieser nachgeordneten Schalldichtung (7) vermittels eines Klemmelementes (Griff 10) festlegbar ausgebildet, der Steckermodulträger (3) ist ein- oder mehrteilig (Teile I; II) ausgebildet und ein- oder mehrteilig feuchtraumseitig zur Anlage an den Randbereich (5) bringbar und mit einer oder mehreren Befestigungsschrauben (17) mit dem Basisteil (2) verschraubbar, und es ist eine ein- oder mehrteilige Abdeckung vorgesehen und diese oder jedes Abdeckungsteil (12; 13) ist mit einem Leitungsführungskanal (14; 15) versehen (Fig. 3).The invention relates to a connector housing for arrangement on a partition wall, which separates a drying room from a damp room, which is formed from a base part with plug modules and a plug-in module carrier which is releasably connectable and sealed with respect thereto, and with a seal on the edge region of the partition wall enclosing a recess is definable. It solves the task of designing the connector housing in such a way that it can be arranged in a water-tight and soundproof manner in the recess in the partition wall. For this purpose, the base part (2) on the drying room side is designed to be fixable with a moisture seal (6) and a sound seal (7) downstream of it by means of a clamping element (handle 10), the connector module carrier (3) is made up of one or more parts (parts I; II) formed and one or more parts on the wet room side can be brought into contact with the edge region (5) and screwed with one or more fastening screws (17) to the base part (2), and a one or more part cover is provided and this or each cover part (12; 13) is provided with a cable routing channel (14; 15) (Fig. 3).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindergehäuse für die Aufnahme von Steckverbindungen zur Anordnung an einer Trennwand, die einen Trockenraum von einem Feuchtraum trennt, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere für eine in einem Kraftfahrzeug angeordnete Trennwand.The invention relates to a connector housing for receiving plug connections for Arrangement on a partition that separates a drying room from a damp room the preamble of claim 1, in particular for one in a motor vehicle arranged partition.

Die DE 195 21 490 A1 offenbart ein an einer Trennwand festlegbares einteiliges Verbindergehäuse für in dieses einsetzbare Steckverbinder, insbesondere für Kraftfahrzeuge. Die Trennwand weist eine erste und eine zweite Lippe und eine sich durch diese hindurcherstreckende Öffnung auf, und das Verbindergehäuse hat entsprechende Greiferelemente für die Lippen. Um eine vorbestimmte Anordnung des Verbindergehäuses an der Trennwand sicherzustellen, ist an diesem eine Lasche angeordnet, die derart dimensioniert ist, das sie nur dann durch die Öffnung an der zweiten Lippe hindurchpaßt, wenn das Verbindergehäuse korrekt ausgerichtet ist, jedoch an die Trennwand stößt, wenn das Verbindergehäuse fehlausgerichtet ist. Nach der Montage des Verbindergehäuses läßt sich ein oder lassen sich mehrere Steckverbinder in das Verbindergehäuse einsetzen. Dichtungselemente zwischen dem Verbindergehäuse und der Trennwand sind nicht vorgesehen.DE 195 21 490 A1 discloses a one-piece that can be fixed on a partition Connector housing for plug connectors that can be used in this, in particular for Motor vehicles. The partition has a first and a second lip and one through this through opening and the connector housing has corresponding Gripper elements for the lips. To a predetermined arrangement of the connector housing to ensure on the partition, a tab is arranged on this, such dimensioned so that it only fits through the opening on the second lip, if the connector housing is correctly aligned but hits the partition if the connector housing is misaligned. After assembling the connector housing leaves one or more connectors can be inserted into the connector housing. Sealing elements between the connector housing and the partition are not intended.

In der DE 29 61 5386 U1 ist ein Großraumsteckverbindergehäuse beschrieben, das aus einem Anbaugehäuseteil mit einer eine Kabeldurchführung aufweisenden Grundplatte zum Anschrauben an einer Wand, insbesondere eines Fahrzeuges, und einem Steckergehäuseteil zur lösbaren Verbindung mit dem Anbaugehäuseteil gebildet ist, wobei das Steckergehäuseteil Kabeldurchführungen aufweist, die zur Aufnahme jeweils einer Mehrzahl von Steckkontakteinsätzen ausgebildet sind. Diese wiederum sind erfindungsgemäß mit Befestigungsteilen festlegbar, die mit Spiel in einer Ebene quer zur Steckrichtung gehaltert sind. Am Steckergehäuseteil ist anbaugehäuseseitig eine umlaufende Dichtungsfläche ausgebildet, an der das Anbaugehäuseteil mit einer Dichtung anliegt und an die es im mit dem Steckergehäuseteil verschraubten Zustand angepreßt wird.DE 29 61 5386 U1 describes a large-capacity connector housing that consists of an attachment housing part with a base plate having a cable bushing for Screwing on a wall, in particular a vehicle, and a connector housing part is formed for releasable connection to the attachment housing part, the Plug housing part has cable bushings, each for receiving a plurality are formed by plug contact inserts. These in turn are in accordance with the invention Fixing parts can be fixed, which is held with play in a plane transverse to the direction of insertion are. On the connector housing part there is a circumferential sealing surface formed on which the attachment housing part rests with a seal and to which it is in the the connector housing part is screwed pressed state.

Bekannt ist es auch, ein Verbindergehäuse mit einem Rahmen an einer Ausnehmung einer Trennwand, insbesondere zwischen dem Motorraum und dem Innenraum eines Kraftfahrzeuges, festzulegen. Zur Erreichung einer Wasserdichtigkeit zwischen dem Verbindergehäuse und der Trennwand sind Kompressionsdichtungen angeordnet, die jedoch im Dichtungsbereich Toleranzabweichungen der aneinander anzuordnenden Bauteile nicht zuverlässig ausgleichen können.It is also known to provide a connector housing with a frame on a recess Partition, in particular between the engine compartment and the interior of a Motor vehicle to determine. To achieve a watertightness between the Connector housings and the bulkhead are arranged with compression seals however, tolerance deviations of the components to be arranged next to each other in the sealing area cannot reliably compensate.

Ferner ist aus der DE 42 06 414 C1 eine in der Öffnung einer Fahrzeugaußenwand, insbesondere eines Bleches, spritzwasserdicht angeordnete Steckverbindung, die aus einer Buchse mit einem elastisch umlaufenden Randbereich zum dichten Einclipsen in den Rand der Öffnung und aus einem Stecker gebildet ist, der innerhalb der Buchse über einen Schnappverschluß dicht mit dem elastischen Randbereich der Buchse verbindbar ist.Furthermore, from DE 42 06 414 C1 is in the opening of a vehicle outer wall, in particular a sheet metal, splash-proof plug connection, which consists of a Socket with an elastic peripheral area for tight clipping into the edge the opening and is formed from a plug inside the socket via a Snap lock is tightly connected to the elastic edge region of the socket.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verbindergehäuse zur Anordnung im Bereich einer Aussparung einer Trennwand nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, das in der Aussparung auf einfache Weise wasser- und schalldicht anordbar ist.It is an object of the invention to provide a connector housing for arrangement in the area of a To create a recess in a partition according to the preamble of claim 1 the recess can be arranged in a simple manner in a water-tight and soundproof manner.

Diese Aufgabe wird bei einem Verbindergehäuse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen enthalten.This object is achieved in a connector housing according to the preamble of claim 1 solved by its characteristic features. Advantageous configurations are in the Subclaims included.

Das Verbindergehäuse ist in bekannter Weise aus einem Basisteil und einem mit diesem lösbar verbindbaren Steckermodulträger gebildet und in der Aussparung einer zwei Räume trennenden Wand, von denen der eine ein Feuchtraum ist, mit einer Feuchtigkeitsdichtung anordbar. Erfindungsgemäß ist das Verbindergehäuse nun so ausgebildet, daß das Basisteil trockenraumseitig an der die Aussparung umschließenden Trennwand mit einer Feuchtigkeitsdichtung und zusätzlich mit einer dieser nachgeordneten Schalldichtung vermittels eines Klemmelementes festlegbar ist, und daß der Steckermodulträger ein- oder mehrteilig ausgebildet ist und ein- oder mehrteilig feuchtraumseitig zur Anlage an die Trennwand bringbar und über eine feuchtraumseitige ein- oder mehrteilige Abdeckung mit dem Basisteil verschraubbar ist, wobei die Abdeckung oder das jeweilige Abdeckungsteil mit einem Leitungseinführungskanal versehen ist. Damit ist das Verbindergehäuse für die Anordnung von Steckverbindungen, insbesondere Steckkontaktmodulen als elektrische Koppelstation an einer Trennwand zwischen einem feuchten und geräuschintensiven Raum (Feuchtraum) und einem trockenen und geräuscharmen Raum (Trockenraum) schall- und feuchtigkeitsdicht festlegbar, insbesondere an der den Motorraum (Feuchtraum) vom Fahrgastraum (Trockenraum) trennenden Spritzwand eines Kraftfahrzeuges. Die im Motorraum entstehenden Geräusche werden zum einen durch die Feuchtigkeitsdichtung gedämpft und zum anderen, insbesondere durch die Schalldichtung, die der Feuchtigkeitsdichtung nachgeordnet ist, aber auch durch den zwischen den beiden Dichtungen gegebenen Luftraum. Die Schalidichtung absorbiert die Geräusche vollständig, zumindest jedoch weitestgehend, so, als ob eine durchgehende Trennwand vorhanden wäre. Durch die Schalldichtung ist auch eine zusätzliche Barriere für einen Feuchtigkeitsdurchtritt gegeben.The connector housing is in a known manner from a base part and with this Detachably connectable plug module carrier and formed in the recess of two rooms separating wall, one of which is a damp room, with a moisture seal can be arranged. According to the invention, the connector housing is now designed so that the base part on the drying room side on the partition enclosing the recess with a Moisture seal and additionally with one of these sound seals can be fixed by means of a clamping element, and that the connector module carrier on or is formed in several parts and one or more parts on the wet room side for contact with the Partition can be brought and with a one-part or multi-part cover on the wet room side the base part can be screwed, the cover or the respective cover part with a cable entry duct is provided. This is the connector housing for the Arrangement of plug connections, in particular plug contact modules as electrical Coupling station on a partition between a damp and noisy room (Damp room) and a dry and low-noise room (drying room) sound and can be fixed moisture-proof, especially on the engine compartment (damp room) of Passenger compartment (dry room) separating bulkhead of a motor vehicle. The in The engine compartment is noisy due to the moisture seal dampened and on the other hand, in particular by the sound seal that the Moisture seal is subordinate, but also by the between the two Seals given airspace. The shell seal completely absorbs the noise, at least as far as possible, as if there was a continuous partition would. The soundproofing also creates an additional barrier for you Moisture penetration.

Eine sehr zuverlässige und sichere Feuchtigkeitsdichtung wird erreicht, wenn die Trennwand an der Aussparung nach der Feuchtraumseite gebördelt ist und das Basisteil, mit einem vorstehenden umlaufenden Rand durch die Aussparung geführt, an der Bördelung anliegt und die Feuchtigkeitsdichtung auf der der Bördelung abgewandten Seite in einer am Basisteil ausgebildeten Nut angeordnet ist. Die Schalldichtung, die die Feuchtigkeitsdichtung umschließt, kann direkt oder im Abstand neben der Nut zur Anordnung gelangen. Bei einer Verschraubung des Steckermodulträgers mit dem Basisteil wird die Feuchtigkeitsdichtung in dem durch die Nut und die gebördelte Trennwand gebildeten Raum axial und auch radial druckbeaufschlagt und füllt diesen Raum, allseitig elastisch an die umgebenden Flächen angedrückt, vollständig aus.A very reliable and safe moisture seal is achieved when the partition is flanged on the recess to the damp room side and the base part, with a protruding circumferential edge through the recess, against which flare and the moisture seal on the side facing away from the flanging in an am Base part trained groove is arranged. The sound seal that the Moisture seal encloses, can be directly or at a distance next to the groove Arrange arrangement. When the connector module carrier is screwed to the base part the moisture seal in the through the groove and the flanged partition formed space axially and also radially pressurized and fills this space on all sides pressed elastically against the surrounding surfaces, completely.

Vorteilhaft ist es, wenn als Feuchtigkeitsdichtung eine Lippendichtung eingesetzt wird, die sich infolge ihrer Struktur und höheren Elastizität bei einer Druckbeaufschlagung ideal an die umgebenden Flächen anlegen und dabei insbesondere auch die Eckenbereiche ihres Anordnungsquerschnitts elastisch ausfüllen kann.It is advantageous if a lip seal is used as the moisture seal due to their structure and higher elasticity when pressurized ideally create surrounding surfaces and in particular also the corner areas of your Arrangement cross section can fill elastically.

Die Abdichtung zwischen dem Steckermodulträger und dem Basisteil kann insbesondere durch einen am Steckermodulträger umfangsseitig angeordneten Dichtungsring gegeben sein, der beim Zusammenführen und Verbinden der beiden Teile radial zwischen diesen anliegt und in axialer Richtung zwischen einer am Basisteil und einer am Steckermodulträger ausgebildeten Schulter zur Anlage kommt und zusammengepreßt wird, wodurch der Dichtungsring - wie die Feuchtigkeitsdichtung an der Trennwand - axial und radial beaufschlagt wird und, elastisch zusammengedrückt, beide Teile zuverlässig gegeneinander abdichtet. Vorteilhaft ist es, wenn der Dichtungsring eine Lippendichtung ist.The seal between the connector module carrier and the base part can in particular given by a sealing ring arranged circumferentially on the plug module carrier be the radial between these when merging and connecting the two parts abuts and in the axial direction between one on the base part and one on the connector module carrier trained shoulder comes to rest and is pressed together, whereby the Sealing ring - like the moisture seal on the partition - axially and radially is applied and, elastically compressed, both parts reliably against each other seals. It is advantageous if the sealing ring is a lip seal.

Das Basisteil kann an dem vorstehenden Rand Rastnasen aufweisen, die die Bördelung hintergreifen. Damit ist eine einfache Vorpositionierung und Vormontage des Basisteiles möglich, die die weiteren Montageschritte erleichtert.The base part can have locking lugs on the projecting edge, which are the flanging reach behind. This is a simple pre-positioning and pre-assembly of the base part possible, which facilitates the further assembly steps.

Dazu kann das Klemmelement ein im Bereich der Längsachse des Basisteils - darunter soll die Achse parallel zur Steckrichtung verstanden werden - drehbar angeordneter, in den Feuchtraum ragender T-förmiger Griff sein, der mit einem Schaft und einer in diesem angeordneten Befestigungsschraube drehbar entlang der Längsachse am Basisteil angeordnet und an seinen beiden freien Enden abgewinkelt und zum Basisteil gerichtet ist. Durch eine Drehung des Griffes sind die Enden feuchtraumseitig zur Anlage an die die Aussparung umgebende Trennwand bringbar und durch die im Schaft des Griffes angeordnete Befestigungsschraube gegen den Randbereich drückbar. Dadurch wird das Basisteil fest an die Trennwand gezogen, und die Dichtungen werden elastisch zusammengedrückt.For this purpose, the clamping element can be in the area of the longitudinal axis of the base part - below the axis can be understood parallel to the direction of insertion - rotatably arranged, in the Moisture-projecting T-shaped handle with one shaft and one in it arranged fastening screw rotatable along the longitudinal axis on the base part arranged and angled at its two free ends and directed towards the base part. By turning the handle, the ends on the wet room side are in contact with the Cutout surrounding partition can be brought in and through the shaft of the handle arranged fastening screw can be pressed against the edge area. This will make it The base part is pulled tight against the partition and the seals become elastic pressed together.

Bei dieser Anordnung kann der Steckermodulträger auch mehrteilig ausgebildet sein, und jeder Teil kann mit zum Basisteil gerichteten Anlageelementen versehen sein, wobei die Teile beidseits des Griffes angeordnet und jeweils mit einer zentral mit dem Basisteil in Eingriff bringbaren Befestigungsschraube gemeinsam mit einer Abdeckung an dieses anschraubbar sind. Dabei gelangen die Anlageelemente an den Randbereich der Trennwand, wodurch wiederum auch das Basisteil trockenraumseitig an den Randbereich gezogen wird, so daß die Trennwand zwischen die beiden Teile des Verbindergehäuses geklemmt wird. Durch den vorstehenden Rand des Basisteils wird dieses und damit auch der Steckermodulträger exakt positioniert. Dabei kann die jeweilige Abdeckung einen umlaufenden abgewinkelten Rand aufweisen, der auf die Anlageelemente einen zusätzlichen Druck in Richtung auf die Trennwand ausübt.In this arrangement, the connector module carrier can also be formed in several parts, and each part can be provided with contact elements facing the base part, the Parts arranged on both sides of the handle and each with a central with the base part in Fastenable screw together with a cover on this are screwable. The contact elements reach the edge of the Partition wall, which in turn also causes the base part on the drying room side to the edge area is pulled so that the partition between the two parts of the connector housing is clamped. Through the protruding edge of the base part, this and thus also the connector module carrier is positioned exactly. The respective cover can be a have circumferential angled edge which on the contact elements exerts additional pressure towards the partition.

Das Basisteil kann auch mit einem Kanal für eine Flüssigkeitsdurchführung versehen sein, beispielsweise für die Reinigungsflüssigkeit für eine Heckscheiben-Wisch-Wasch-Anlage, oder für eine Flüssigkeit, durch die ein Aggregat im Innenraum des Fahrzeugs versorgt werden, beispielsweise mit Motorkühlflüssigkeit erwärmt werden kann. Zum erleichterten und schnellen Anschluß der erforderlichen innenraum- und motorraumseitigen Flüssigkeitsleitungen kann der Kanal als Rohrstück dicht im Basisteil angeordnet sein und beidseitig einen Anschlußstutzen für die Flüssigkeitsleitungen aufweisen, wobei das Rohrstück vorzugsweise aus Metall und in das Basisteil eingegossen sein kann.The base part can also be provided with a channel for a liquid feedthrough, for example for the cleaning fluid for a rear window wiper-washer system, or for a liquid through which an aggregate supplies in the interior of the vehicle be heated, for example with engine coolant. To make it easier and quick connection of the required interior and engine compartment side Liquid lines, the channel can be arranged as a piece of pipe in the base part and have a connecting piece for the liquid lines on both sides, the Pipe piece preferably made of metal and can be cast into the base part.

Die Steckermodule des Basisteils und des Steckermodulträgers sind in bekannter Weise miteinander verriegelbar, so daß eine dauerhaft zuverlässige elektrische Verbindung sichergestellt ist. Überdies kann der Steckermodulträger auf der Seite seiner Abdeckung Führungselemente für ein quer zur Ebene der Steckrichtung betätigbares Sekundärverriegelungsglied aufweisen, so daß außer der gegebenen Primärverriegelung der Steckermodule untereinander die im Steckermodulträger angeordneten Steckermodule zusätzlich an diesem festlegbar sind.The plug modules of the base part and the plug module carrier are in a known manner lockable with each other, so that a permanently reliable electrical connection is ensured. In addition, the connector module carrier can be found on the side of its cover Guide elements for an operable transversely to the level of the insertion direction Have secondary locking member, so that in addition to the given primary locking Plug modules one below the other the plug modules arranged in the plug module carrier can also be specified on this.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen, teilweise schematisch:The invention is explained using an exemplary embodiment. In the associated Show drawing, partly schematically:

Fig. 1: eine Draufsicht auf ein in der Spritzwand eines Kraftfahrzeuges montiertes Verbindergehäuse von der Motorraumseite aus, Fig. 1 is a plan view of a mounted in the bulkhead of a motor vehicle connector housing from the engine room side,

Fig. 2: einen Vertikalschnitt A-A durch das montierte Basisteil des Verbindergehäuses und Fig. 2: a vertical section AA through the assembled base part of the connector housing and

Fig. 3: einen Vertikalschnitt B-B durch den montierten Verbinder. Fig. 3: a vertical section BB through the assembled connector.

Fig. 1 zeigt in einer Draufsicht von der Motorraumseite aus ein an der Spritzwand 1 eines Kraftfahrzeuges montiertes erfindungsgemäßes Verbindergehäuse, das aus einem gestrichelt angedeuteten, hinter der Spritzwand 1 fahrzeuginnenraumseitig angeordneten Basisteil 2 und einem mit diesem lösbar verbundenen zweiteiligen Steckermodulträger 3 gebildet ist. Das Verbindergehäuse ist feuchtigkeits- und schalldicht an dem eine Ausnehmung (4) umschließenden Randbereich 5 der Spritzwand 1 festgelegt. Das Basisteil 2 weist zwei nebeneinander angeordnete Öffnungen zur Aufnahme der beiden Teile I und II des Steckermodulträges 3 auf, die durch einen Steg S voneinander getrennt sind. In diesem Steg S ist feuchtraumseitig eine Gewindehülse 8 (Fig. 2) für eine Befestigungsschraube 9 mit einem Innensechskant 9a ausgebildet. An dieser Gewindehülse 8 ist ein T-förmiger Griff 10 angeordnet und mit der Befestigungsschraube 9 drehbar gehaltert und am Basisteil 2 feststellbar. Der Schaft 11 des Griffes 10 umschließt die Gewindehülse 8. Der Griff 10 ist einerseits Handhabungselement für das Basisteil 2 und zugleich Klemmelement, mit dem das Basisteil 2 an der Spritzwand 1 festklemmbar ist. Fig. 2 zeigt den Griff 10 im Schnitt in der Klemmstellung. Es ist zu erkennen, daß die freien Enden des Griffes 10 zum Basisteil 2 gerichtet sind und am Randbereich der Spritzwand 1 anliegen. Diese Stellung ist in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien dargestellt. Die gestrichelt dargestellte und gegenüber der Klemmstellung verdrehte Position des Griffes 10 entspricht einer Montierungsstellung beim Einführen des Basisteils 2. Fig. 2 zeigt weiter, daß das Basisteil 2 mit einer Feuchtigkeitsdichtung 6, versehen ist, die aus Silikon besteht und fahrzeuginnenraumseitig (trockenraumseitig) an dem Randbereich 5 anliegt, und daß der Dichtung 6 eine weitere Dichtung 7, die aus einem elastischen Schaumstoff besteht und als Schalldichtung wirkt, nachgeordnet ist, d. h. bei der gegebenen Dichtungssituation auf der dem Feuchtraum abgewandten Seite der Dichtung 6 und damit an deren äußerem Umfang angeordnet ist. Die beiden Teile I und II des Steckermodulträgers 3 sind mit Abdeckungen 12 und 13 mit jeweils einem Leitungseinführungskanal 14 bzw. 15 versehen und liegen motorraumseitig (feuchtraumseitig) mit Anlageelementen 16 an dem Randbereich 5 an und sind jeweils mit einer zentral angeordneten Befestigungsschraube 17 (Fig. 1, Fig. 3) mit dem einstückigen Basisteil 2 verschraubbar. Fig. 1 shows a plan view from the engine room side of a mounted to the dash panel 1 of a motor vehicle according to the invention the connector housing, which is indicated from a dashed line, the vehicle interior-side behind the dash panel 1 base part 2 and a is formed with this is detachably connected two-part connector module carrier 3. The connector housing is fixed in a moisture-proof and soundproof manner on the edge area 5 of the bulkhead 1 surrounding a recess ( 4 ). The base part 2 has two openings arranged next to one another for receiving the two parts I and II of the plug module support 3 , which are separated from one another by a web S. In this web S a threaded sleeve is wet space side 8 (Fig. 2) is formed for a fastening screw 9 with a hexagon socket 9 a. A T-shaped handle 10 is arranged on this threaded sleeve 8 and is rotatably supported with the fastening screw 9 and can be fixed on the base part 2 . The shaft 11 of the handle 10 encloses the threaded sleeve 8 . The handle 10 is on the one hand a handling element for the base part 2 and at the same time a clamping element with which the base part 2 can be clamped onto the bulkhead 1 . Fig. 2 shows the handle 10 in section in the clamping position. It can be seen that the free ends of the handle 10 are directed towards the base part 2 and bear against the edge region of the bulkhead 1 . This position is shown in Fig. 1 with solid lines. The position of the handle 10 shown in dashed lines and rotated relative to the clamping position corresponds to a mounting position when the base part 2 is inserted. Fig. 2 further shows that the base part 2 is provided with a moisture seal 6 , which is made of silicone and is on the vehicle interior side (dry room side) on the edge region 5 , and that the seal 6 is a further seal 7 , which consists of an elastic foam and acts as a sound seal, is subordinate, that is, in the given sealing situation, is arranged on the side of the seal 6 facing away from the damp room and thus on its outer circumference. The two parts I and II of the connector module carrier 3 are provided with covers 12 and 13 , each with a cable entry channel 14 and 15 , and are located on the engine room side (on the wet room side) with contact elements 16 on the edge region 5 and are each provided with a centrally arranged fastening screw 17 ( FIG. 1, Fig. 3) screwed to the one-piece base part 2 .

Fig. 3 zeigt, daß zwischen dem Teil I und dem Basisteil 2 umfangsseitig (radiale Richtung) jeweils ein Dichtungsring 18 (Fig. 2, Fig. 3) angeordnet ist (analog zwischen dem Teil II und dem Basisteil 2, nicht dargestellt), der in axialer Richtung an einer am Basisteil 2 ausgebildeten Schulter 19 und einer am Teil I (analog am Teil II) ausgebildeten Schulter 20 zur Anlage gebracht ist. Der Dichtring 18 ist als Lippendichtung ausgebildet und am Teil I fixiert, wobei die Lippen 21 in radialer Richtung zum Basisteil weisen. Fig. 3 shows that between the part I and the base part 2 on the circumferential side (radial direction) in each case a sealing ring 18 ( Fig. 2, Fig. 3) is arranged (analogously between part II and the base part 2 , not shown), the is brought into abutment in the axial direction on a shoulder 19 formed on the base part 2 and on a shoulder 20 formed on part I (analogously on part II). The sealing ring 18 is designed as a lip seal and fixed to part I, the lips 21 pointing in the radial direction to the base part.

Zwischen den beiden Teilen I und II ist im Bereich des Steges S am Basisteil 2 ein Kanal 22 für eine Flüssigkeitsdurchführung angeordnet, der in einem Rohrstück 23 mit beidseits als Anschlußstutzen für eine Flüssigkeitsleitung gestalteten Enden ausgebildet ist. Between the two parts I and II in the area of the web S on the base part 2 there is a channel 22 for a liquid feedthrough, which is formed in a tube piece 23 with ends designed on both sides as a connecting piece for a liquid line.

Die Fig. 2 und 3 zeigen weiterhin, daß der die Ausnehmung 4 umgebende Randbereich 5 der Spritzwand 1 nach der Motorraumseite hin gebördelt ist. An dieser Bördelung 24 liegt das Basisteil 2 mit einem Vorsprung 25 an, der im Anordnungsbereich der Teile I und II zugleich als Anlage für den Dichtring dient. Im Bereich des Steges S (Fig. 2) sind an diesem Vorsprung 25 elastische Rastnasen 26 ausgebildet, die die Bördelung 24 hintergreifen. Der Griff 10 befindet sich in der Klemmstellung und liegt mit seinen freien Enden am Randbereich 5 des Spritzwand 1 fest an, wodurch die Rastnasen einen Abstand von der Bördelung 24 haben. Die in einer am Basisteil 2 ausgebildeten umlaufenden Nut 27 angeordnete und als Lippendichtung ausgebildete Feuchtigkeitsdichtung 6 ist infolge der durch das Anziehen der Befestigungsschraube 9 gegebenen axialen Beaufschlagung des Basisteils 2 in Richtung auf den Randbereich 5 sowohl axial als auch radial beaufschlagt und füllt diese Nut 27 elastisch zusammengedrückt vollständig aus, wodurch eine zuverlässige Feuchtigkeitsabdichtung zwischen dem Basisteil 2 und der Spritzwand 1 gegeben ist. Die Dichtung 7 ist ebenfalls axial beaufschlagt und liegt sowohl am Basisteil als auch an der Spritzwand 1 fest an. Figs. 2 and 3 also show that the recess 4 is crimped edge region surrounding the bulkhead 5 1 according to the engine compartment side. The base part 2 lies against this flange 24 with a projection 25 , which in the arrangement area of parts I and II also serves as an attachment for the sealing ring. In the area of the web S ( FIG. 2) 25 elastic locking lugs 26 are formed on this projection, which engage behind the flange 24 . The handle 10 is in the clamped position and its free ends lie firmly against the edge region 5 of the bulkhead 1 , as a result of which the latching lugs are at a distance from the flange 24 . The moisture seal 6, which is arranged in a circumferential groove 27 on the base part 2 and is designed as a lip seal, is acted upon both axially and radially as a result of the axial loading of the base part 2 in the direction of the edge region 5 due to the tightening of the fastening screw 9 and fills this groove 27 elastically fully compressed, whereby a reliable moisture seal between the base part 2 and the bulkhead 1 is given. The seal 7 is also axially loaded and lies firmly against both the base part and the bulkhead 1 .

Fig. 3 zeigt einen fertig montierten Verbinder (auch als Trennwandstecker bezeichnet) mit im Basisteil 2 und im Steckermodulträger 3, Teil I, angeordneten Steckverbindermodulen. Das Teil I ist mit der Befestigungsschraube 17 am Basisteil 2 festgeschraubt, wobei die Befestigungsschraube 17 ihr steckermodulträgerseitiges Widerlager an einer am Teil I ausgebildeten Schulter 31 hat (analog Teil II). Die Anlageelemente 16 des Teils I liegen mit einem durch die Befestigungsschraube 17 erzeugten Druck an der Spritzwand 1 an, wobei die Befestigungsschraube 17 zugleich das Basisteil 2 fahrzeuginnenraumseitig an die Spritzwand 1 zieht. Überdies liegt die Abdeckung 12 mit einem Rand 28 auf den Anlageelementen 16 des Teils I auf und preßt diese motorraumseitig zusätzlich gegen die Spritzwand 1. Fig. 3 shows a fully assembled connector (also called partition wall plug) having in the base part 2 and the connector module carrier 3, Part I, arranged Connector modules. Part I is screwed with the mounting screw 17 on the base part 2, the fastening screw 17 has its connector module carrier mutual abutment at a shoulder formed on the Part I 31 (as for Part II). The contact elements 16 of part I bear on the bulkhead 1 with a pressure generated by the fastening bolt 17 , the fastening bolt 17 simultaneously pulling the base part 2 toward the bulkhead 1 on the vehicle interior. In addition, the cover 12 rests with an edge 28 on the contact elements 16 of part I and additionally presses it on the engine compartment side against the bulkhead 1 .

Zur Montage des Verbindergehäuses wird zunächst das Basisteil 2 mit den bereits eingesetzten Steckermodulen 29 und angelegten Dichtungen 6 und 7 von der Innenraumseite des Fahrzeugs aus unter Zuhilfenahme des Griffes 10 in die Ausnehmung 4 eingeführt, wobei der Griff 10 so gestellt ist, daß er ebenfalls die Ausnehmung 4 passieren kann. Bei dieser Einführung passieren die Rastnasen 26 die Ausnehmung 4 und hintergreifen die Bördelung 24, und der Vorsprung 25 legt sich an die Bördelung 24 an. Das Basisteil 2 ist damit in der Aussparung arretiert und vormontiert. Anschließend wird der Griff 10 so verdreht, daß seine freien Enden am Randbereich 5 der Spritzwand 1 zur Anlage gelangen. Danach wird die Befestigungsschraube 9 festgezogen, so daß das Basisteil 2 an die Innenraumseite des Randbereiches 5 und die freien Enden des Griffes 10 an die Motorraumseite desselben gepreßt werden. Dabei wird die Dichtung 6 radial und axial beaufschlagt und legt sich elastisch an die Flächen der Nut 27, den Randbereich 5 und die Innenraumseite der Bördelung 24 an. Die Dichtung 7 wird in axialer Richtung beaufschlagt. Anschließend werden die Teile I und II des Steckermodulträgers 3 mit den eingesetzten Steckermodulen 30 und dem Dichtring 18 auf das Basisteil 2 gesteckt, wobei sich der Dichtring 18 an die Innenseite des Vorsprungs 25 und die Schulter 19 anlegt. Die Steckermodule 30 werden mit denen (29) des Basisteils 2 verbunden und in bekannter Weise verriegelt (nicht dargestellt). Danach werden die Befestigungsschrauben 17 festgezogen, wobei das Basisteil 2 und die Teile I und II aneinandergezogen, d. h. zu dem bereits festgelegten Basisteil 2 gezogen werden. Dadurch wird der Steckermodulträger 3 am Basisteil 2 befestigt und zugleich am Spritzblech 1 festgelegt. Dabei drückt auch der jeweilige Rand 28 der Abdeckungen 12 und 13 auf die Anlageelemente 16 des jeweiligen Teils I und II und drückt dieses zusätzlich gegen den Randbereich 5. Das Verbindergehäuse und der gesamte Verbinder (Trennwandstecker) sind damit fest und zuverlässig feuchtigkeitsdicht und schalldicht an der Spritzwand 1 angeordnet.To assemble the connector housing, the base part 2 with the already inserted plug modules 29 and seals 6 and 7 is first inserted from the interior of the vehicle with the aid of the handle 10 into the recess 4 , the handle 10 being set so that it also has the Recess 4 can happen. With this introduction, the locking lugs 26 pass through the recess 4 and engage behind the flange 24 , and the projection 25 bears against the flange 24 . The base part 2 is thus locked in the recess and pre-assembled. Then the handle 10 is rotated so that its free ends on the edge region 5 of the bulkhead 1 come to rest. Then the fastening screw 9 is tightened so that the base part 2 is pressed onto the interior side of the edge region 5 and the free ends of the handle 10 are pressed onto the engine compartment side thereof. The seal 6 is acted upon radially and axially and rests elastically on the surfaces of the groove 27 , the edge region 5 and the interior side of the flange 24 . The seal 7 is acted upon in the axial direction. The parts I and II of the connector module carrier 3 with the inserted connector modules 30 and the sealing ring 18 are then plugged onto the base part 2 , the sealing ring 18 resting against the inside of the projection 25 and the shoulder 19 . The plug modules 30 are connected to those ( 29 ) of the base part 2 and locked in a known manner (not shown). The fastening screws 17 are then tightened, the base part 2 and the parts I and II being pulled together, that is to say pulled to the base part 2 which has already been defined. As a result, the plug module carrier 3 is fastened to the base part 2 and at the same time fixed to the splash panel 1 . The respective edge 28 of the covers 12 and 13 also presses against the contact elements 16 of the respective parts I and II and additionally presses this against the edge area 5 . The connector housing and the entire connector (partition connector) are thus firmly and reliably arranged moisture-proof and soundproof on the bulkhead 1 .

Reference list

11

Spritzwand
Bulkhead

22nd

Basisteil
Base part

33rd

Steckermodulträger
Connector module carrier

44th

Ausnehmung
Recess

55

Randbereich
Edge area

66

Feuchtigkeitsdichtung
Moisture seal

77

Schalldichtung
Soundproofing

88th

Gewindehülse
Threaded sleeve

99

Befestigungsschraube
Fastening screw

1010th

Griff
Handle

1111

Schaft
shaft

1212th

Abdeckung
cover

1313

Abdeckung
cover

1414

Leitungseinführungskanal
Cable entry duct

1515

Leitungseinführungskanal
Cable entry duct

1616

Anlageelement
Investment element

1717th

Befestigungsschraube
Fastening screw

1818th

Dichtungsring
Sealing ring

1919th

Schulter
shoulder

2020th

Schulter
shoulder

2121

Lippe
lip

2222

Kanal
channel

2323

Rohrstück
Pipe piece

2424th

Bördelung
Flaring

2525th

Vorsprung
head Start

2626

Rastnase
Latch

2727

Nut
Groove

2828

Rand
edge

2929

Steckermodul
Connector module

3030th

Steckermodul
Connector module

Claims

1.Connector housing for arrangement on a partition wall, which separates a drying room from a damp room, which is formed from a base part with plug modules and a plug-in module carrier which can be releasably connected to and sealed against this and can be fixed with a seal on the edge region of the partition wall surrounding a recess , characterized in that the base part ( 2 ) on the drying room side is designed to be fixable by means of a clamping element (handle 10 ) on the edge area ( 5 ) with a moisture seal ( 6 ) and a sound seal ( 7 ) downstream therefrom, that the plug module carrier ( 3 ) is inserted or in several parts (parts I; II) and one or more parts on the wet room side with contact elements ( 16 ) for contacting the edge area ( 5 ) and with one or more fastening screws ( 17 ) can be screwed to the base part ( 2 ), and that a one- or multi-part cover is provided and this cover or each cover part ( 12 ; 13 ) is provided with a cable entry duct ( 14 ; 15 ).

2. Connector housing according to claim 1, characterized in that the edge region ( 5 ) is flanged to the wet room side and the base part ( 2 ) with a projection ( 25 ) on the flanging ( 24 ), and that the moisture seal ( 6 ) on the the flanging ( 24 ) facing away in a groove ( 27 ) formed on the base part ( 2 ) and the sound seal ( 7 ), surrounding the moisture seal ( 6 ), is arranged next to the groove ( 27 ).

3. Connector housing according to claim 1 or 2, characterized in that the moisture seal ( 6 ) is a lip seal with axial and radial pressure.

4. Connector housing according to claim 1 or 2, characterized in that between the plug module carrier ( 3 ) and the base part ( 2 ) a sealing ring is arranged circumferentially, which is formed in the axial direction between one on the base part ( 2 ) and one on the plug module carrier ( 3 ) Shoulder ( 19 ; 20 ) abuts, the sealing ring ( 18 ) being a lip seal.

5. Connector housing according to claim 2, characterized in that on the projection ( 25 ) locking lugs ( 26 ) for engaging behind the flange ( 24 ) are formed.

6. Connector housing according to claim 1, characterized in that the clamping element is a rotatably arranged in the region of the longitudinal axis of the base part ( 2 ) and there provided with a fastening screw ( 9 ), projecting into the damp room, T-shaped handle ( 10 ), the free one The ends are directed towards the base part ( 2 ) and can be brought into contact with the edge area ( 5 ) by turning the handle ( 10 ) on the wet room side and can be pressed against the edge area by the fastening screw arranged in the shaft of the handle.

7. Connector housing according to claim 6, characterized in that the connector module carrier ( 3 ) in two parts and each part (I; II) with the base part ( 2 ) directed contact elements ( 16 ) and a cover part ( 12 ; 13 ) that the Parts (I; II) can be arranged on both sides of the handle ( 10 ) and each can be screwed with a fastening screw ( 17 ) to the base part ( 2 ) provided with a corresponding threaded bore (threaded sleeve 8 ), the contact elements ( 16 ) for contacting the partition reach.

8. Connector housing according to claim 7, characterized in that the cover parts ( 12 ; 13 ) have an edge ( 28 ) which on the contact to the edge region ( 5 ) of the partition ( 1 ) brought plug module part (I; II) an additional Exerts pressure.

9. Connector housing according to claim 1, 2 or 6, characterized in that the base part ( 2 ) between the two parts (I; II) of the plug module carrier ( 3 ) is provided with a channel ( 22 ) for a liquid feedthrough.

10. Connector housing according to claim 9, characterized in that the channel ( 22 ) is formed in a tube piece ( 23 ) which is arranged tightly in the base part ( 2 ) and is formed on both sides as a connection coupling for a liquid line.

11. Connector housing according to claim 10, characterized in that the tube piece ( 23 ) is formed from metal and is cast into the base part ( 2 ) or consists of plastic and is integrally formed on the base part ( 2 ).

12. Connector housing according to one of the preceding claims, characterized in that the plug modules ( 29 ) of the base part ( 2 ) and ( 30 ) of the plug module carrier ( 3 ) can be locked together.

13. Connector housing according to claim 12, characterized in that the connector module carrier ( 3 ) on the side of its cover ( 12 ; 13 ) has guide elements for a secondary locking member of the connector modules ( 30 ).

14. Connector housing according to claim 12, characterized in that the plug modules ( 29 ) can be locked with a secondary locking member with the base part ( 2 ).