DE19803075A1

DE19803075A1 - Carrier body for an electrical contact arrangement

Info

Publication number: DE19803075A1
Application number: DE19803075A
Authority: DE
Inventors: Frank Dipl Ing Moesner; Ferenc Dipl Ing Nad
Original assignee: Krone GmbH
Current assignee: TE Connectivity Germany GmbH
Priority date: 1998-01-28
Filing date: 1998-01-28
Publication date: 1999-08-12
Anticipated expiration: 2018-01-29
Also published as: JP2002502102A; NO20003598D0; NO20003598L; BR9908538A; KR20010033873A; EP1051776A1; CN1277744A; DE19803075C2; TW415130B; BG104512A; RU2000122443A; IL136035A0; NZ504488A; CA2310064A1; HUP0200221A2; AR014492A1; WO1999039404A1; AU2620799A; PL341821A1; TR200002183T2

Abstract

The invention relates to a support (1) for an electrical contact arrangement, comprising an electrically non-conductive base body with electrical contacts (3) arranged therein. The support (1) has a modular design consisting of individual elements which can be assembled (2, 4). The individual elements (2) are provided with or without contacts (3).

Description

Die Erfindung betrifft einen Trägerkörper für eine elektrische Kontaktanordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a support body for an electrical Contact arrangement according to the preamble of claim 1.

Ein solcher Trägerkörper dient zur Realisierung einer elektrischen Steckverbindung. Dazu wie der Trägerkörper beispielsweise von einem äußeren Buchsenkörper umgeben, so daß sich eine Einstecköffnung für einen korrespondierenden Stecker bildet. Der Trägerkörper hält dabei die Kontakte in der Buchse derart, daß diese sicher elektrisch mit den Kontakten des Steckers kontaktiert werden. Aus Gründen der Kompatibilität sind die meisten elektrischen Steckverbindungen genormt, so daß die Anordnung der Kontakte definiert festgelegt ist.Such a carrier body is used to implement an electrical one Connector. For this, like the carrier body, for example, from one outer socket body surround so that there is an insertion opening for forms a corresponding plug. The carrier body holds the Contacts in the socket such that they are securely electrically connected to the contacts of the plug can be contacted. For compatibility reasons, they are most electrical connectors standardized, so that the arrangement of the Contacts is defined.

Aufgrund einer magnetischen und elektrischen Kopplung zwischen zwei Kontaktpaaren induziert ein Kontaktpaar in benachbarten Kontaktpaaren einen Strom beziehungsweise influenziert elektrische Ladungen, so daß es zu einem Übersprechen kommt. Zur Vermeidung des Nahnebensprechens können die Kontaktpaare sehr weit voneinander entfernt angeordnet oder zwischen den Kontaktpaaren eine Abschirmung angeordnet werden. Müssen die Kontaktpaare jedoch konstruktiv sehr dicht beieinander angeordnet werden, sind die zuvor beschriebenen Maßnahmen nicht durchführbar und das Nahnebensprechen muß kompensiert werden.Due to a magnetic and electrical coupling between two Contact pairs induce a contact pair in neighboring contact pairs a current or influences electrical charges so that it crosstalk occurs. To avoid the crosstalk the contact pairs can be arranged very far apart or a shield can be arranged between the contact pairs. Have to however, the contact pairs are structurally very close together the measures described above are not feasible and the near crosstalk must be compensated.

Eine bekannte Methode zur Reduzierung des Nahnebensprechens bei Steckverbindungen ist die gezielte Kompensation hinter den Steckkontakten. Dies geschieht durch eine gezielte zusätzliche Kopplung, die aber im Gegensatz zur Kopplung im Kontaktbereich eine gegenphasige Komponente darstellt und somit das gesamtnebensprechen reduziert. Hierzu wird gezielt ein Leitungspaar hinter dem Steckkontakt gekreuzt, so daß hinter dem Kreuzungspunkt eine zusätzliche gegenphasige Kopplung entsteht. A well-known method to reduce near-end crosstalk Plug connections is the targeted compensation behind the plug contacts. This is done through a targeted additional coupling, but in the In contrast to the coupling in the contact area, an antiphase component represents and thus reduces the overall crosstalk. This is targeted a pair of lines crossed behind the plug contact, so that behind the Crossing point creates an additional opposite phase coupling.

Nachteilig bei dieser Kompensationsmethode ist, daß die Kontaktlänge bzw. der Abstand zwischen Kontaktmitte und dem Ort der Kompensation dem Umfang der Kompensation eine physikalische Grenze für hohe Frequenzen setzen. Für höhere Übertragungsraten sind deshalb verschiedene Kontaktanordnungen für Stecker und Buchsen vorgeschlagen worden, bei denen ohne Überkreuzungen der Kontakte auch für höhere Frequenzen eine gute Kompensation erreicht wird. Eine solche elektrische Kontaktanordnung ist beispielsweise aus der DE 197 08 798.1-35 bekannt. Die dort vorgeschlagenen Kontaktanordnungen sind äußerst komplex strukturiert, da einerseits die Kontaktanordnung im Anschlußbereich durch Normungen wie beispielsweise der RJ-45-Steckverbindung festgelegt ist, und andererseits bezüglich der Kontaktanordnung der Buchse eine Abwärtskompatibilität hinsichtlich der zuvor verwendeten Stecker gewünscht wird. Dies erfordert auch speziell ausgebildete Trägerkörper, was bezüglich Herstellung der Trägerkörper und Bestückung des Trägerkörpers mit den zugehörigen Kontakten zu höheren Fertigungskosten führt.A disadvantage of this compensation method is that the contact length or the distance between the contact center and the location of the compensation Scope of compensation is a physical limit for high frequencies put. There are therefore different ones for higher transmission rates Contact arrangements for plugs and sockets have been proposed at those without crossover of contacts also for higher frequencies good compensation is achieved. Such an electrical contact arrangement is known for example from DE 197 08 798.1-35. These proposed contact arrangements are extremely complex, because on the one hand the contact arrangement in the connection area through standards such as for example, the RJ-45 connector is fixed, and on the other hand backward compatibility with regard to the contact arrangement of the socket with regard to the connector used previously. This requires also specially trained carrier body, what regarding the manufacture of Carrier body and equipping the carrier body with the associated Contacts leads to higher manufacturing costs.

Der Erfindung liegt daher das technische Problem zugrunde, einen Trägerkörper für eine derartige elektrische Kontaktanordnung zu schaffen der kostengünstig herstellbar und einfach mit den Kontakten bestückbar ist.The invention is therefore based on the technical problem, one To create a support body for such an electrical contact arrangement which is inexpensive to manufacture and can be easily fitted with the contacts.

Die Lösung des technischen Problems ergibt sich durch die Merkmale des Patentanspruchs 1. Durch die Zusammensetzung des Trägerkörpers aus miteinander verbindbaren Einzelelementen, kann der Trägerkörper für eine bestimmte Kontaktanordnung zusammengestellt werden. Mittels standardisierter Einzelelemente kann dann jeweils ein Trägerkörper gemäß einem Baukasten bezüglich Anzahl und Anordnung der Kontakte zusammengestellt werden. Dies reduziert beispielsweise bei der Spritzgußherstellung der Trägerkörper die Anzahl der Spritzgußwerkzeuge auf die Anzahl der verschiedenen Einzelelemente. Des weiteren lassen sich die Einzelelemente einfacher als ein komplexer Gesamtkörper bestücken. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. The solution to the technical problem results from the characteristics of the Claim 1. From the composition of the carrier body interconnectable individual elements, the carrier body for a certain contact arrangement can be put together. Means standardized individual elements can then in each case be a carrier body a kit with regard to the number and arrangement of the contacts be put together. This reduces, for example, at Injection molding of the carrier body the number of injection molding tools on the number of different individual elements. Furthermore, populate the individual elements more easily than a complex whole body. Further advantageous embodiments of the invention result from the Subclaims.

Vorzugsweise wird jedem Kontakt genau ein Einzelelement zugeordnet, was eine übersichtliche Bestückung und Vorfertigung ermöglicht. Zur Befestigung eines derart zusammengestellten Trägerkörpers in einem Buchsenkörper ist jeweils seitlich ein Einzelelement mit Rastmitteln angeordnet. Die Bestückung der Einzelelemente mit den Kontakten kann prinzipiell auf zwei verschiedene Verfahrensweisen realisiert werden. Entweder wird der jeweils vorgeformte Kontakt bei der Herstellung des Einzelelements eingespritzt oder das Einzelelement ist mit Führungen ausgebildet, in die der Kontakt eingelegt beziehungsweise eingeklemmt werden kann. Zur Reduzierung der Herstellkosten wird vorzugsweise nur ein einziges Einzelelement für die Kontakte verwendet, wozu dieses mit einer Vielzahl von Führungen ausgebildet ist, wovon bei der Bestückung nur jeweils eine Führung verwendet wird. Dadurch kann der Trägerkörper mittels nur drei verschiedener Einzelelemente zusammengesetzt werden, nämlich einem Einzelelement für die Kontakte und die beiden seitlichen Einzelelemente für die Befestigung des Trägerkörpers in einem Buchsenkörper oder ähnlichem. Darüber hinaus kann bei geeigneter Wahl der Befestigungsmittel das gleiche Einzelelement für beide seitlichen Bereiche verwendet werden, so daß nur zwei verschiedene Einzelelemente insgesamt benötigt werden.Exactly one individual element is preferably assigned to each contact, what enables clear assembly and prefabrication. For fixing of a carrier body assembled in this way is in a socket body a single element with latching means is arranged on each side. The The individual elements can be equipped with the contacts in principle on two different procedures can be realized. Either will preformed contact injected during the manufacture of the single element or the single element is formed with guides into which the contact can be inserted or pinched. To reduce the Manufacturing costs is preferably only a single item for the Contacts used for this purpose with a variety of guides is trained, of which only one guide in the assembly is used. As a result, the carrier body can be made using only three different individual elements are put together, namely one Single element for the contacts and the two lateral individual elements for the attachment of the carrier body in a socket body or the like. In addition, with a suitable choice of fasteners, the same can be done Single element can be used for both side areas, so that only two different individual elements are required in total.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Figuren zeigen:The invention is based on a preferred Embodiment explained in more detail. The figures show:

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung eines Trägerkörpers für eine RJ-45-Buchse, Fig. 1 is an exploded view of a carrier body for an RJ-45 jack,

Fig. 2 eine Explosionsdarstellung gemäß Fig. 1 aus einer anderen Perspektive, Fig. 2 is an exploded view of FIG. 1 from a different perspective,

Fig. 3 einen Trägerkörper für eine vertikale Anordnung, Fig. 3 is a carrier body for a vertical arrangement,

Fig. 4 einen Trägerkörper für eine horizontale Anordnung, Fig. 4 is a carrier body for a horizontal arrangement,

Fig. 5 einen Buchsenkörper für einen Trägerkörper gemäß Fig. 4, Fig. 5 is a socket body for a support body according to Fig. 4,

Fig. 6-8 eine Vorderansicht eines Einzelelementes mit eingesetztem Kontakt. Fig. 6-8 is a front view of a single element with an inserted contact.

In der Fig. 1 ist eine Explosionsdarstellung eines Trägerkörpers 1 für eine RJ-45-Buchse dargestellt. Der Trägerkörper 1 umfaßt acht Einzelelemente 2, die jeweils mit einem Kontakt 3 bestückt sind, und zwei weitere seitlich angeordnete Einzelelemente 4, die den Trägerkörper 1 abschließen. Die die Kontakte 3 tragenden Einzelelemente 2 sind vollständig gleichförmig aufgebaut und sind mit einer Vielzahl von Führungen 5 ausgebildet, wobei drei unterschiedliche Führungen 5 im Kontaktbereich 7 und vier unterschiedliche Führungen 5 im Anschlußbereich 6 der Kontakte 3 vorgesehen sind. Des weiteren weist jedes Einzelelement 2 auf der Seite mit den Führungen 5 zwei als Noppen 8 ausgebildete Befestigungsmittel auf, die zu auf der anderen Seite des Einzelelementes 2 angeordneten Sacklöchern 9 ausgerichtet sind. Die den Trägerkörper 1 abschließenden Einzelelemente 4 sind an den nach außen weisenden Seitenflächen mit Rastmitteln 10 ausgebildet.In Fig. 1 is an exploded view of a carrier body 1 is for an RJ-45 jack illustrated. The carrier body 1 comprises eight individual elements 2 , each of which is equipped with a contact 3 , and two further laterally arranged individual elements 4 , which close off the carrier body 1 . The individual elements 2 carrying the contacts 3 are constructed completely uniformly and are formed with a multiplicity of guides 5 , three different guides 5 being provided in the contact area 7 and four different guides 5 being provided in the connection area 6 of the contacts 3 . Furthermore, each individual element 2 on the side with the guides 5 has two fastening means designed as knobs 8 , which are aligned with blind holes 9 arranged on the other side of the individual element 2 . The individual elements 4 that close off the carrier body 1 are formed on the outwardly facing side surfaces with latching means 10 .

Zur Zusammenstellung eines kompletten Trägerkörpers 1 werden zuerst die Einzelelemente 2 mit jeweils einem speziell ausgeformten Kontakt ausgebildet, wobei jedem Kontakt 3 genau eine Führung 5 im Anschlußbereich 6 und Kontaktbereich 7 zugeordnet ist. Die Kontakte 3 können in die Führungen 5 eingeklebt und eingeklemmt werden, wobei aber auch andere Befestigungsarten prinzipiell verwendbar sind. Anschließend werden die Einzelelemente 2, 4 miteinander verbunden, indem die Noppen 8 in die Sacklöcher 9 eines jeweils benachbarten Einzelelementes 2, 4 gepreßt werden.To assemble a complete carrier body 1 , the individual elements 2 are first formed with a specially shaped contact, with each contact 3 being assigned exactly one guide 5 in the connection area 6 and contact area 7 . The contacts 3 can be glued and clamped in the guides 5 , but other types of fastening can also be used in principle. The individual elements 2 , 4 are then connected to one another by pressing the knobs 8 into the blind holes 9 of an adjacent individual element 2 , 4 .

Anstelle der der Noppen 8 und Sacklöcher 9 könnten die Einzelelemente 2, 4 mit durchgehenden Bohrungen ausgebildet sein, durch die dann zur Zusammensetzung ein Zylinderstift als Knebel durchgeführt werden kann. Alternativ können die Einzelelemente 2, 4 auch unlösbar beispielsweise mittels geeigneter Kleber miteinander verbunden werden. Der Vorteil einer Verbindung mittels lösbarer Befestigungsmittel ergibt sich jedoch insbesondere bei Reparaturen, um beispielsweise einen defekten Kontakt 3 auszutauschen.Instead of the knobs 8 and blind holes 9 , the individual elements 2 , 4 could be formed with through bores through which a cylindrical pin can then be inserted as a toggle for assembly. Alternatively, the individual elements 2 , 4 can also be permanently connected to one another, for example by means of suitable adhesives. The advantage of a connection by means of releasable fastening means arises in particular in the case of repairs, for example in order to replace a defective contact 3 .

Alternativ zu den Führungen 5 kann die den Kontakt 3 tragende Seite des Einzelelementes 2 mit regelmäßig angeordneten Halteelementen entsprechend einem Nagelbrett ausgebildet sein, so daß ein Kontakt an jeder gewünschten Stelle zwischen den Halteelementen angeordnet werden kann. Eine weitere Alternative besteht darin, die Kontakte 3 bei der Herstellung der Einzelelemente 2 in diese mit einzuspritzen.As an alternative to the guides 5 , the side of the individual element 2 carrying the contact 3 can be designed with regularly arranged holding elements corresponding to a nail board, so that a contact can be arranged at any desired location between the holding elements. Another alternative is to inject the contacts 3 into the individual elements 2 during manufacture.

In der Fig. 3 ist der komplett zusammengesetzte Trägerkörper 1 zur vertikalen Anordnung beispielsweise auf einer Leiterplatte angeordnet. Zur Befestigung des Trägerkörpers 1 an einer Leiterplatte oder ähnlichem sind die Einzelelemente 4 zusätzlich mit Klemmelementen 11 ausgebildet.In FIG. 3, the fully assembled carrier body 1 is arranged for vertical arrangement, for example on a circuit board. For fastening the carrier body 1 to a printed circuit board or the like, the individual elements 4 are additionally formed with clamping elements 11 .

In der Fig. 4 ist der komplett zusammengesetzte Trägerkörper 1 für eine horizontale Anordnung gemäß den Fig. 1 und 2 dargestellt. Der Trägerkörper 1 kann dann rückseitig in einen Buchsenkörper 12 gemäß Fig. 5 eingeführt werden. Der Buchsenkörper 12 ist mit zu den Rastmitteln 10 der Einzelelemente 4 korrespondierenden Rastaufnahmen 13 ausgebildet. Im vorderen Bereich ist der Buchsenkörper 12 mit Führungen 14-16 für den Trägerkörper eines RJ-45-Steckers ausgebildet. Des weiteren ist an der Unterseite des Buchsenkörpers 12 ein Klemmelement 17 zur Befestigung des Buchsenkörpers 12 bzw. der durch Trägerkörper 1 und Buchsenkörper 12 gebildeten Buchse an einer Leiterplatte oder ähnlichem angeordnet.In FIG. 4, the fully assembled carrier body 1 for a horizontal arrangement in accordance with Fig's. 1 and 2 shown. The carrier body 1 can then be inserted at the rear into a socket body 12 according to FIG. 5. The socket body 12 is formed with locking receptacles 13 corresponding to the locking means 10 of the individual elements 4 . In the front area, the socket body 12 is formed with guides 14-16 for the carrier body of an RJ-45 connector. Further, a clamping member 17 and arranged on the underside of the socket body 12 for mounting the socket body 12 of the socket formed by the carrier body 1 and the socket body 12 to a circuit board or the like.

In der Fig. 6 ist ein Einzelelement 2 mit einem eingesetzten Kontakt 3 für eine vertikale Anordnung gemäß Fig. 3 dargestellt. Das Einzelelement 2 ist mit einer Vielzahl von Führungen 5 ausgebildet, in die jeweils ein Kontakt 3 einsetzbar ist. Im Anschlußbereich 6 weist das Einzelelement 2 fünf Führungen 5 auf, die mit den drei Führungen im Kontaktbereich 7 verbunden sind. Dadurch können die unterschiedlich geformten und geometrisch an verschiedenen Stellen anzuordnenden Kontakte 3 mittels eines einzigen Einzelelementes 2 ausgerichtet werden. In den Fig. 7 und 8 ist jeweils ein Einzelelement 2 mit einem eingesetzten Kontakt 3 für eine horizontale Anordnung gemäß Fig. 4 dargestellt. Als Führungen 5 für den Anschlußbereich 6 dienen hier die fünf seitlich angeordneten Führungen 5, wobei die Belegung der Führungen 5 im Kontaktbereich 7 gleichbleibt. Mittels eines einzigen Einzelelementes 2 kann daher mit entsprechend angeordneten Kontakten 3 modular der Trägerkörper 1 für die RJ-45-Buchse aufgebaut werden, und zwar sowohl für eine vertikale als auch für eine horizontale Anordnung der Buchse. Die Form der Führungen 5 ist weitgehend durch die Kontaktanordnung festgelegt.In FIG. 6, a single element 2 with an inserted contact 3 for a vertical arrangement is shown in FIG. 3. The individual element 2 is formed with a multiplicity of guides 5 , into each of which a contact 3 can be inserted. In the connection area 6 , the individual element 2 has five guides 5 which are connected to the three guides in the contact area 7 . As a result, the differently shaped contacts 3 , which can be arranged geometrically at different points, can be aligned by means of a single individual element 2 . In Figs. 7 and 8, a single element 2 with an inserted contact 3 for a horizontal arrangement in each case according to FIGS.. 4 The five laterally arranged guides 5 serve here as guides 5 for the connection area 6 , the assignment of the guides 5 in the contact area 7 remaining the same. By means of a single individual element 2 , the carrier body 1 for the RJ-45 socket can therefore be constructed modularly with correspondingly arranged contacts 3 , both for a vertical and for a horizontal arrangement of the socket. The shape of the guides 5 is largely determined by the contact arrangement.

Claims

1. Carrier body for an electrical contact arrangement, comprising an electrically non-conductive base body in which electrical contacts are arranged, characterized in that the carrier body ( 1 ) is of modular design by a plurality of individual elements ( 2 , 4 ) which can be joined together, the individual elements ( 2 ) can be equipped or equipped with the contacts ( 3 ).

2. Carrier body according to claim 1, characterized in that the individual elements ( 2 , 4 ) with fastening means ( 8 , 9 ) for connection to the adjacent individual elements ( 2 , 4 ) are formed.

3. Carrier body according to claim 1 or 2, characterized in that each contact ( 3 ) is assigned exactly one individual element ( 2 ).

4. Carrier body according to one of claims 1 to 3, characterized in that the individual elements ( 4 ) laterally delimiting the carrier body ( 1 ) are formed with latching means ( 10 ), by means of which the carrier body ( 1 ) with a socket body ( 12 ) or plug body is connectable.

5. Support body according to one of the preceding claims, characterized in that the individual elements ( 2 ) are formed with at least one guide ( 5 ), in each of which a contact ( 3 ) can be inserted.

6. Carrier body according to one of claims 1 to 4, characterized in that the contacts ( 3 ) are injected into the individual elements ( 2 ).

7. Carrier body according to one of the preceding claims, characterized in that the individual elements ( 2 ) carrying the contacts ( 3 ) are of uniform design.

8. Carrier body according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening means are designed as knobs ( 8 ) and blind hole ( 9 ).

9. Socket for an electrical plug connection, characterized in that the socket comprises a socket body ( 12 ) in which a carrier body ( 1 ) is arranged according to one of the preceding claims.