DE19755411A1 - Rakelvorrichtung - Google Patents
RakelvorrichtungInfo
- Publication number
- DE19755411A1 DE19755411A1 DE19755411A DE19755411A DE19755411A1 DE 19755411 A1 DE19755411 A1 DE 19755411A1 DE 19755411 A DE19755411 A DE 19755411A DE 19755411 A DE19755411 A DE 19755411A DE 19755411 A1 DE19755411 A1 DE 19755411A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- leveling
- metering
- spring
- transmission unit
- power transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
- B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
- B05C11/042—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades allowing local positioning, loading or deforming along the blades
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Foundations (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Egalisieren oder/und Dosieren
einer auf einen laufenden Untergrund aufgebrachten Schicht eines flüssigen
oder pastösen Auftragsmediums, wobei der laufende Untergrund bei direk
tem Auftrag die Oberfläche einer Materialbahn, vorzugsweise aus Papier
oder Karton, und bei indirektem Auftrag die Oberfläche eines Übertrags
elements ist, welches das flüssige oder pastöse Medium an die Materialbahn
überträgt, umfassend ein Egalisier- oder/und Dosierelement wenigstens ein
Kraftgerät zum Anstellen des Egalisier- oder/und Dosierelements gegen den
Untergrund und eine Kraftübertragungseinheit, über welche das wenigstens
eine Kraftgerät auf das Egalisier- oder/und Dosierelement einwirkt.
Beim Egalisieren oder/und Dosieren der auf den Untergrund aufgebrachten
Auftragsmediumschicht ist eine präzise Anstellung des Egalisier- oder/und
Dosierelements gegen den Untergrund von großer Bedeutung. Sollte das
Egalisier- oder/und Dosierelement im Betrieb nämlich zu weit vom Unter
grund entfernt angeordnet sein, so trägt es nicht die gewünschte Menge an
Auftragsmedium wieder vom Untergrund ab, so daß sich insgesamt ein zu
hohes Strichgewicht ergibt. Im Extremfall kann es sogar geschehen, daß
das Egalisier- oder/und Dosierelement nicht einmal in der Lage ist, die
Auftragsmediumschicht in dem gewünschten Maße zu glätten. Ist das Egali
sier- oder/und Dosierelement hingegen in einem zu geringen Abstand vom
Untergrund angeordnet, so trägt es zuviel Auftragsmedium ab, so daß sich
insgesamt ein zu niedriges Strichgewicht ergibt. Im Extremfall kann es dabei
sogar zu Beschädigungen der Materialbahn, des Übertragselements oder des
Egalisier- oder/und Dosierelements kommen.
Aus den vorstehend genannten Gründen müssen bei herkömmlichen Egali
sier- oder/und Dosiervorrichtungen präzise einstellbare Kraftgeräte
eingesetzt werden. Derartige präzise einstellbare Kraftgeräte sind aber in
Anschaffung und Wartung entsprechend kostspielig.
In der EP 0 418 476 B1 wurde daher vorgeschlagen, zwischen der auf die
Rakelklinge (= Egalisier- oder/und Dosierelement) einwirkenden Kraftüber
tragungseinheit und den Kraftgeräten jeweils einen Hebelmechanismus vor
zusehen, der den Stellweg des jeweiligen Kraftgeräts in einen entsprechend
geringeren Stellweg der Kraftübertragungseinheit untersetzt. Mit den vor
geschlagenen Hebelmechanismen läßt sich jedoch nur eine relativ gering
fügige Untersetzung erzielen, so daß nach wie vor relativ präzise einstellbare
Kraftgeräte eingesetzt werden müssen.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Egalisier- und/oder Dosier
vorrichtung der gattungsgemäßen Art anzugeben, die in Anschaffung und
Unterhalt vergleichsweise kostengünstig ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung der
eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das wenigstens eine Kraftgerät
über wenigstens eine Federanordnung auf die Kraftübertragungseinheit
einwirkt.
Die erfindungsgemäße Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung gibt also die
bislang übliche Lösung der Stellweg-Untersetzung auf, indem sie einen
Stellweg eines Kraftgeräts über eine Federanordnung in eine definierte
Anstellkraft umwandelt, mit der das Egalisier- oder/und Dosierelement über
die Kraftübertragungseinheit gegen den Untergrund angestellt wird. Dabei
kann das Weg-Kraft-Übersetzungsverhältnis auch bei sehr großen Stell
wegen der Kraftgeräte problemlos präzise so gewählt werden, daß sich eine
Anstellung des Egalisier- oder/und Dosierelements gegen den Untergrund
mit der gewünschten Genauigkeit ergibt, und dies deshalb, weil die Reaktion
der Federanordnung auf einen vorgegebenen Verstellweg des Kraftgeräts
durch entsprechende Wahl der Federkonstanten und der Vorspannung der
Feder innerhalb weiter Grenzen beliebig wählbar ist. Der erfindungsgemäße
Einsatz der wenigstens einen Federanordnung hat im Vergleich zu der
starren Weg-Weg-Untersetzung gemäß der EP 0 418 476 B1 weiterhin den
Vorteil, daß die Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung insgesamt "weicher"
ausgebildet sein kann, so daß sie im Bedarfsfall, beispielsweise beim
Durchgang der Klebestelle zweier aufeinanderfolgender Materialbahnen
("Splice-Durchgang"), dieser momentan dickeren Materialschicht problemlos
ausweichen kann, wodurch die Beschädigungsgefahr für das Egalisier-
oder/und Dosierelement und die Materialbahn gemindert wird. Auch wenn
sich nach einem Abriß der Materialbahn diese um die üblicherweise vorge
hende Gegenwalze wickelt, was innerhalb kürzester Zeit zu einer beacht
lichen Vergrößerung des effektiven Durchmessers dieser Gegenwalze führt,
kann die erfindungsgemäße Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung dieser
Durchmesservergrößerung länger standhalten, als dies bei den herkömmli
chen Egalisier- oder/und Dosiervorrichtungen möglich ist; d. h. es besteht
eine größere Chance dafür, daß die Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung bei
einem derartigen Papierabriß nicht bzw. nicht allzu stark beschädigt wird.
Wenn vorstehend gesagt wurde, daß das wenigstens eine Kraftgerät "über"
die wenigstens eine Federanordnung auf die Kraftübertragungseinheit
einwirkt, so seien damit sowohl Ausführungsformen umfaßt, bei denen die
wenigstens eine Federanordnung zwischen dem wenigstens einen Kraftgerät
und der Kraftübertragungseinheit angeordnet ist, als auch Ausführungs
formen, bei denen das Kraftgerät an der Kraftübertragungseinheit befestigt
ist und auf wenigstens eine Federanordnung einwirkt, die sich an einem
rahmenfesten Teil abstützt.
Als Egalisier- oder/und Dosierelement kommen alle üblichen derartigen
Elemente, wie Rakelklingen, Rakelstäbe, Rakelleisten und dergleichen in
Betracht, und zwar ungeachtet dessen, ob diese Elemente in Querrichtung
der Materialbahn Hin- und Herbewegungen ausführen oder um eine zur
Querrichtung im wesentlichen parallel verlaufende Achse drehangetrieben
sind.
In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Kraftübertra
gungseinheit an einem Träger, an dem auch das wenigstens eine Kraftgerät
angeordnet ist, befestigt und unter dem Einfluß des wenigstens einen
Kraftgeräts und der wenigstens einen Federanordnung elastisch verformbar
ist. In diesem Fall braucht die Kraftübertragungseinheit nicht relativ zu dem
Träger verschoben zu werden, um in verschiedenen Stellungen auf das Ega
lisier- und/oder Dosierelement einwirken zu können. Somit braucht auch zur
Veränderung der Stellung der Kraftübertragungseinheit nicht die mit einer
derartigen Relativbewegung stets verbundene Reibung, insbesondere Haft
reibung zu Beginn einer Bewegung, überwunden zu werden. Es können da
her leistungsärmere und somit kostengünstigere Kraftgeräte eingesetzt
werden.
Wenn die Kraftübertragungseinheit zumindest teilweise aus Kunststoff
gefertigt ist, so reduzieren sich hierdurch zum einen die Herstellungskosten
und zum anderen die zur Erzielung einer vorbestimmten Verformung der
Kraftübertragungseinheit erforderlichen Kräfte im Vergleich zu Kraftüber
tragungseinheiten aus starreren Materialien, beispielsweise Metall. Somit
können wiederum leistungsärmere Kraftgeräte eingesetzt werden.
Um bei der erfindungsgemäßen Egalisier- und/oder Dosiervorrichtung das
Egalisier- oder/und Dosierelement auch von dem laufenden Untergrund
entfernen zu können, wird vorgeschlagen, daß wenigstens eine Feder
anordnung eine Zugfeder oder/und eine Druckfeder oder/und eine
Zug-/Druckfeder umfaßt.
In einer kostengünstigen Ausführungsvariante umfaßt wenigstens eine
Federanordnung eine Schraubenfeder. Dieses Ausführungsvariante zeichnet
sich darüber hinaus durch eine geringe Verschmutzungsanfälligkeit aus.
Zusätzlich oder alternativ können jedoch auch andere Arten von Feder
anordnungen eingesetzt werden. Als Beispiele seien lediglich Gasfedern,
federnde Gummielemente und Blattfedern genannt.
Zwischen dem wenigstens einen Kraftgerät und der Kraftübertragungs
einheit kann in Weiterbildung der Erfindung wenigstens eine Dämpfer
anordnung vorgesehen sein. Mittels dieser Dämpferanordnung kann dem
Entstehen von Schwingungen der Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung
entgegengewirkt werden, was sich durch Querstreifen in der Auftrags
schicht bemerkbar machen würden, dem sogenannten "barring". Bei der
Auslegung der Dämpfungscharakteristik der Dämpferanordnung sollte darauf
geachtet werden, daß die Fähigkeit der erfindungsgemäßen Egalisier-
oder/und Dosiervorrichtung, einer vorbeilaufenden Klebestelle ausweichen
zu können, nicht wesentlich beeinträchtigt wird. Der mit einem Abriß der
Materialbahn möglicherweise einhergehenden Durchmesservergrößerung der
Gegenwalze kann die erfindungsgemäße Egalisier- oder/und Dosiervorrich
tung aufgrund der mit dieser Durchmesservergrößerung verbundenen relativ
hohen Zeitkonstanten auch bei Einsatz der Dämpferanordnung problemlos
Rechnung tragen.
Die Dämpferanordnung und die Federanordnung können beispielsweise inte
gral ausgebildet sein. Beispielsweise können die Fluiddurchgangsöffnungen
einer Gasfeder so bemessen bzw. ausgebildet sein, daß sich der gewünsch
te Dämpfungseffekt ergibt. Bei Einsatz eines Federelements aus Gummi oder
gummiartigem Material können dessen Materialeigenschaften die gewünsch
te Dämpfung bereitstellen.
Um die Schichtdicke des aufgetragenen flüssigen oder pastösen Mediums
auf dem Untergrund in Querrichtung der Materialbahn profilieren zu können,
wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß eine Mehrzahl von
über die Querrichtung der Materialbahn verteilt angeordneten Kraftgeräten
vorgesehen ist. Dabei kann die Kraftübertragungseinheit gemäß einer ersten
Ausführungsalternative eine Mehrzahl von Kraftübertragungselementen um
fassen, was insbesondere bei Einsatz von Rakelstäben als Egalisier-
oder/und Dosierelementen günstig ist. Bei dieser ersten Ausführungs
alternative kann zwischen der Mehrzahl von Kraftübertragungselementen
und dem Egalisier- oder/und Dosierelement ein in Querrichtung der
Materialbahn durchgehendes Element vorgesehen ist. Diese Weiterbildung
hat den Vorteil, daß eine unterschiedliche Anstellung von Kraftgerät und
Federanordnung in zwei in Querrichtung der Materialbahn benachbarten
Abschnitten bereits in der Kraftübertragungseinheit im Übergangsbereich
zwischen diesen beiden Abschnitten ausgeglichen werden kann, und nicht
erst im Egalisier- oder/und Dosierelement. Der Anstellunterschied zwischen
den beiden benachbarten Abschnitten wird daher effektiv "gedämpft" und
macht sich nicht nachteilig im Auftragsprofil bemerkbar. Das in Quer
richtung der Materialbahn durchgehende Element kann ein gesondertes Ele
ment sein. Es ist jedoch auch möglich, daß diese Funktion von dem Rakel
bett eines Rakelstabs übernommen wird.
Gemäß einer zweiten Ausführungsalternative kann die Kraftübertragungs
einheit jedoch auch einstückig ausgebildet sein. Dabei kann die Kraft
übertragungseinheit zur Erleichterung einer in in Querrichtung benachbarten
Abschnitten unterschiedlicher Verformung eine Mehrzahl von Schlitzen
oder/und Bereichen geringerer Wandstärke umfassen, die von der Eingriffs
stelle mit dem Egalisier- oder/und Dosierelement einen vorbestimmten
minimalen Abstand halten. Dieser vorbestimmte minimale Abstand stellt
wiederum sicher, daß eine unterschiedliche Verformung bereits in der
Kraftübertragungseinheit und nicht erst vom Egalisier- oder/und Dosier
element vergleichmäßigt wird.
Die Schlitze oder/und Bereiche geringerer Wandstärke können auch um eine
halbe Teilung versetzt angeordnet sein. Darüber hinaus ist es auch möglich,
zusätzliche Schlitze oder/und Bereiche geringerer Wandstärke vorzusehen,
um eine noch bessere Einflußnahme auf das Egalisier- oder/und Dosier
element ermöglichen zu können.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung an
Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es stellt dar:
Fig. 1 eine Seitenschnittansicht einer erfindungsgemäßen Egalisier-
oder/und Dosiervorrichtung;
Fig. 2 eine Draufsicht der Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung
gemäß Fig. 1 in Richtung des Pfeils II; und
Fig. 3 eine Ansicht ähnlich Fig. 2 eines abgewandelten Ausführungs
beispiels.
In den Fig. 1 und 2 ist eine Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung 10 (im
folgenden kurz "Rakeleinrichtung" genannt) einer Vorrichtung zum Auftra
gen eines flüssigen oder pastösen Mediums 12 auf eine Materialbahn 14
dargestellt. Die Materialbahn 14 ist im Bereich der gesamten Auftrags
vorrichtung, insbesondere jedoch im Bereich der Rakeleinrichtung 10 um
eine Stützwalze 16 herumgeführt, die sich in der Ansicht gemäß Fig. 1
entgegen dem Uhrzeigersinn dreht und somit die Materialbahn 14 in Rich
tung des Pfeils L fördert.
Das Auftragsmedium 12 wird mittels eines in Fig. 1 nicht dargestellten, in
der Ansicht gemäß Fig. 1 links von der Rakeleinrichtung 10 angeordneten
Auftragswerks auf die Materialbahn 14 aufgebracht, und zwar vorzugsweise
im Überschuß. Das Auftragsmedium wird dann durch die Bewegung der
Stützwalze 16 zur Rakeleinrichtung 10 transportiert. Die Rakeleinrichtung
10 umfaßt in der Ausführungsform gemäß Fig. 1 eine Rakelklinge 18, die
mittels einer Stellvorrichtung 20 gegen die Oberfläche 14a der Materialbahn
14 angestellt ist, und zwar mit einer Egalisier- bzw. Dosierkante 18a. Hierzu
umfaßt die Stellvorrichtung 20 eine auf die Rakelklinge 18 einwirkende
Andrückleiste 22 (Kraftübertragungseinheit), eine Mehrzahl von in Querrich
tung Q der Materialbahn 14 nebeneinander angeordneter Kraftgeräte 24 und
eine entsprechende Mehrzahl von Schraubenfedern 26, die einenends bei
26a an einem Stellglied 24a des Kraftgeräts 24 und anderenends bei 26b
an der Andrückleiste 22 befestigt sind.
Die Rakelklinge 18, die Andrückleiste 22 und die Kraftgeräte 24 sind an
einem Trägerbalken 28 befestigt. Genauer gesagt, ist die Rakelklinge 18
mittels einer lediglich grobschematisch dargestellten Klemmvorrichtung 30
am Trägerbalken 28 gehalten. Bspw. kann die aus der EP 0 807 711 A1 be
kannte Klemmeinrichtung eingesetzt werden. Die Andrückleiste 22, die
beispielsweise aus Kunststoff gefertigt und im wesentlichen L-förmig
ausgebildet ist, ist mittels eines Druckschlauchs 32 in einer Vertiefung 28a
des Trägerbalkens 28 gehalten. Schließlich ist auf dem Trägerbalken 28 ein
L-förmiges Stützelement 34 befestigt, das die Kraftgeräte 24 trägt.
Die Schraubenfedern 26 können ausschließlich als Druckfedern eingesetzt
werden. Es ist jedoch auch möglich, sie sowohl als Zug- als auch als Druck
federn einzusetzen. So befindet sich beispielsweise die Feder 262 in Fig. 2
in ihrem entspannten Zustand, entsprechend einer mittleren Stellung des
Stellglieds 24a des ihr zugeordneten Kraftgeräts 24. In dieser mittleren
Stellung ist das Stellglied 24a weder vollständig aus dem Kraftgerät 24
ausgefahren, noch vollständig in das Kraftgerät 24 zurückgezogen. Ausge
hend von dieser mittleren Stellung kann die Feder durch Zurückziehen des
Stellglieds 24a des Kraftgeräts in Zugrichtung belastet werden, wie dies in
Fig. 2 für die Feder 26 1 dargestellt ist, wobei die Feder 26 1 dann auf die
Andrückleiste 22 eine von der Materialbahn 14 weg gerichtete Kraft ausübt.
Es ist jedoch durch Ausfahren des Stellglieds 24a des Kraftgeräts ebenso
möglich, die Feder in Druckrichtung zu belasten, wie dies in Fig. 2 für die
Feder 26 3 dargestellt ist. In diesem Fall übt die Feder 26 3 auf die Andrück
leiste 22 eine auf die Materialbahn 14 zu gerichtete Kraft aus.
Im Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 ist die Andrückleiste 22
einstückig ausgebildet. Allerdings weist sie jeweils zwischen den Anlenk
punkten 26b der Federn 26 Schlitze 36 auf, die eine in Querrichtung Q
abschnittsweise Verformung der Andrückleiste 22 erleichtern. Die Schlitze
36 erstrecken sich nicht bis zur Andrückkante 22a der Andrückleiste 22,
sondern enden in einem vorbestimmten Abstand d von dieser. Somit werden
unterschiedlich starke Verformungen benachbarter Abschnitte der Andrück
leiste 22 bereits in der Andrückleiste selbst und nicht erst in der Rakelklinge
18 vergleichmäßigt, was sich günstig auf die Strichqualität auswirkt.
Eine abschnittsweise Verformung der Andrückleiste 22 kann auch durch
entsprechende Schwächung der Wandstärke der Andrückleiste 22 erleich
tert werden, anstatt vollständig die Andrückleiste durchsetzende Schlitze 36
vorzusehen. Alternativ ist es - wie dies in Fig. 3 beispielhaft dargestellt ist - auch
möglich, gesonderte Andrückelemente 122 vorzusehen, die an ihrem
der Rakelklinge zugewandten Ende durch eine Leiste 123 miteinander
verbunden sind.
Anstelle der Schraubenfedern 26 können auch andere Federeinheiten vorge
sehen werden. So ist in Fig. 3 das Federelement 126 1 als Gasfeder ausge
bildet und ist das Federelement 126 2 als aus einem Gummi oder gummiarti
gen Material gefertigtes Federelement ausgebildet. Die Gasfeder 126 1 hat
den Vorteil, daß durch entsprechende Ausbildung der die beiden Fluid
kammern 126 1c und 126 1d verbindenden Fluiddurchgänge 126 1e neben der
Federwirkung auch eine Dämpfwirkung bereitgestellt werden kann, die
Vibrationen der gesamten Stellvorrichtung 120 entgegenwirkt. Eine entspre
chende Dämpfwirkung kann auch von dem Gummipuffer 126 2 aufgrund
dessen Materialeigenschaften bereitgestellt werden. Durch geeignete
Materialwahl und Gestaltung kann die Dämpfwirkung auch alleine von der
Andrückleiste bereitgestellt werden.
Mit der erfindungsgemäßen Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung kann
gemäßvorstehendem ein leistungsschwaches Kraftgerät mit relativ geringer
Positioniergenauigkeit des Stellglieds, jedoch vorzugsweise langem Stellhub
eingesetzt werden. Derartige Kraftgeräte sind auf dem Markt kostengünstig
erhältlich. Ein Federelement wandelt den Stellweg des Kraftgeräts in eine
Stellkraft um, die auf die Andrückleiste einwirkt. Die Federkennlinie des
Federelements kann dabei geeignet gewählt werden, so daß trotz der unge
nauen Positionierung des Stellglieds die Präzision der Andrückung der
Andrückleiste jener herkömmlicher Systeme ebenbürtig, wenn nicht gar
überlegen ist.
Nachzutragen ist noch, daß jede beliebige geeignete Art von Kraftgerät
eingesetzt werden kann, beispielsweise elektromotorische, hydraulische,
pneumatische, hydro-pneumatische Kraftgeräte. Insbesondere könne sowohl
Kraftgeräte mit Linearantrieb als auch Kraftgeräte mit Drehantrieb eingesetzt
werden.
Claims (14)
1. Vorrichtung (10) zum Egalisieren oder/und Dosieren einer auf einen
laufenden Untergrund (14a) aufgebrachten Schicht eines flüssigen oder
pastösen Auftragsmediums (12), wobei der laufende Untergrund bei
direktem Auftrag die Oberfläche (14a) einer Materialbahn (14), vorzugs
weise aus Papier oder Karton, und bei indirektem Auftrag die Oberfläche
eines Übertragselements ist, welches das flüssige oder pastöse Medium
an die Materialbahn überträgt, umfassend:
- - ein Egalisier- oder/und Dosierelement (18),
- - wenigstens ein Kraftgerät (24) zum Anstellen des Egalisier- oder/und Dosierelements (18) gegen den Untergrund (14a), und
- - eine Kraftübertragungseinheit (22), über welche das wenigstens eine Kraftgerät (24) auf das Egalisier- oder/und Dosierelement (18) einwirkt,
2. Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftübertragungseinheit (22) an
einem Träger (28), an dem auch das wenigstens eine Kraftgerät (24)
angeordnet ist, befestigt und unter dem Einfluß des wenigstens einen
Kraftgeräts (24) und der wenigstens einen Federanordnung (26) ela
stisch verformbar ist.
3. Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftübertragungseinheit (22)
zumindest teilweise aus Kunststoff gefertigt ist.
4. Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Federanordnung (26) eine
Zugfeder oder/und eine Druckfeder oder/und eine Zug-/Druckfeder
umfaßt.
5. Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Federanordnung eine
Schraubenfeder (26) umfaßt.
6. Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Federanordnung eine
Gasfeder (126 1) oder/und eine Blattfeder oder/und ein Element (126 2)
aus Gummi-Material oder gummiartigem Material umfaßt.
7. Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem wenigstens einen Kraft
gerät (124) und der Kraftübertragungseinheit (122/123) wenigstens eine
Dämpferanordnung (126 1, 126 2) vorgesehen ist.
8. Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpferanordnung (126 1, 126 2) und
die Federanordnung (126 1, 126 2) integral ausgebildet sind.
9. Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1-8,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von über die Querrichtung
der Materialbahn verteilt angeordneten Kraftgeräten (24) vorgesehen ist.
10. Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1-9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftübertragungseinheit eine Mehr
zahl von Kraftübertragungselementen (122) umfaßt.
11. Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Mehrzahl von Kraftübertra
gungselementen (122) und dem Egalisier- oder/und Dosierelement ein
in Querrichtung der Materialbahn durchgehendes Element (123)
vorgesehen ist.
12. Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftübertragungseinheit (22) ein
stückig ausgebildet ist.
13. Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftübertragungseinheit (22) eine
Mehrzahl von Schlitzen (36) oder/und Bereichen geringerer Wandstärke
umfaßt, welche von der Eingriffsstelle mit dem Egalisier- oder/und
Dosierelement (18) einen vorbestimmten minimalen Abstand (d) halten.
14. Egalisier- oder/und Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1-13,
dadurch gekennzeichnet, daß das Egalisier- oder/und Dosierelement eine
Rakelklinge (18) oder einen Rakelstab oder eine Rakelleiste umfaßt.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19755411A DE19755411A1 (de) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Rakelvorrichtung |
EP98114696A EP0922500A3 (de) | 1997-12-12 | 1998-08-05 | Rakelvorrichtung |
JP10295152A JPH11197581A (ja) | 1997-12-12 | 1998-10-16 | 被覆媒体の定量平坦化装置 |
US09/198,788 US6203615B1 (en) | 1997-12-12 | 1998-11-24 | Doctoring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19755411A DE19755411A1 (de) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Rakelvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19755411A1 true DE19755411A1 (de) | 1999-06-17 |
Family
ID=7851771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19755411A Withdrawn DE19755411A1 (de) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Rakelvorrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6203615B1 (de) |
EP (1) | EP0922500A3 (de) |
JP (1) | JPH11197581A (de) |
DE (1) | DE19755411A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20220132U1 (de) * | 2002-12-24 | 2004-04-15 | Krones Ag | Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten in Etikettiermaschinen |
DE10392840B4 (de) * | 2002-07-04 | 2013-02-21 | Metso Paper, Inc. | Vorrichtung zum Dämpfen von Schwingungen eines Rakelbalkens einer Beschichtungsstation |
DE102015121449A1 (de) * | 2015-12-09 | 2017-06-14 | Ba Assembly & Turnkey Systems Gmbh | Verstreicheinheit |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19854448A1 (de) | 1998-11-25 | 2000-05-31 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf einen laufenden Untergrund |
JP4971126B2 (ja) * | 2007-12-26 | 2012-07-11 | 富士フイルム株式会社 | 液体塗布装置 |
US20110189378A1 (en) | 2010-02-04 | 2011-08-04 | Moon So-Ii | Apparatus and method for coating a functional layer |
RU2507012C1 (ru) * | 2010-08-04 | 2014-02-20 | Рико Компани, Лтд. | Способ нанесения покрытия роликовым ножом и устройство для нанесения покрытия роликовым ножом |
CN105413950B (zh) * | 2016-01-15 | 2018-03-02 | 浙江百得利制革有限公司 | 一种平衡式刮刀涂覆装置 |
US9925555B2 (en) * | 2016-02-08 | 2018-03-27 | Valmet Technologies, Inc. | Folded sealing blade for a coating applicator |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4665859A (en) * | 1985-12-11 | 1987-05-19 | Thermo Electron-Web Systems, Inc. | Finger-type doctor blade holder |
DE3927329A1 (de) * | 1989-08-18 | 1991-02-21 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn |
DE4207731A1 (de) * | 1992-03-11 | 1993-09-16 | Jagenberg Ag | Abstuetzleiste fuer eine beschichtungsvorrichtung |
EP0617168A1 (de) * | 1993-03-20 | 1994-09-28 | J.M. Voith GmbH | Dosiereinrichtung zur Beschichtung laufender Bahnen, vorzugsweise aus Papier oder Karton |
DE4334556A1 (de) * | 1993-10-11 | 1995-04-13 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn |
DE4401737C1 (de) * | 1994-01-21 | 1995-05-04 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung |
DE19617458A1 (de) * | 1996-05-02 | 1997-11-06 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Abstützsystem für das Dosierelement einer Beschichtungsvorrichtung |
US5688326A (en) * | 1994-11-18 | 1997-11-18 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Apparatus for coating elongated material with photoresist |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3014454A (en) * | 1959-05-22 | 1961-12-26 | Smejda Richard Kurt | Stripe applicators |
US3182632A (en) * | 1962-02-05 | 1965-05-11 | Riegel Paper Corp | Coating apparatus with improved doctor means |
GB1416161A (en) * | 1972-01-01 | 1975-12-03 | Winterburn Ltd Joseph | Roll doctor apparatus |
DE2555669C3 (de) * | 1975-12-11 | 1984-10-18 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum Abstreifen überschüssiger Streichmasse |
US4241691A (en) * | 1978-08-30 | 1980-12-30 | Monsanto Company | Doctor blade holder |
US5681387A (en) * | 1993-04-30 | 1997-10-28 | Jabil Circuit Company | Segmented squeegee blade |
US5597415A (en) * | 1995-02-09 | 1997-01-28 | Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. | Profiling bar for a web coating device |
DE19619249A1 (de) | 1996-05-13 | 1997-11-20 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
DE19652857A1 (de) * | 1996-12-18 | 1998-06-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zum Verbinden von mindestens einer Stelleinrichtung mit mindestens einer langgestreckten, translatorisch und/oder rotatorisch verstellbaren Funktionseinheit einer Streichanlage |
-
1997
- 1997-12-12 DE DE19755411A patent/DE19755411A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-08-05 EP EP98114696A patent/EP0922500A3/de not_active Withdrawn
- 1998-10-16 JP JP10295152A patent/JPH11197581A/ja active Pending
- 1998-11-24 US US09/198,788 patent/US6203615B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4665859A (en) * | 1985-12-11 | 1987-05-19 | Thermo Electron-Web Systems, Inc. | Finger-type doctor blade holder |
DE3927329A1 (de) * | 1989-08-18 | 1991-02-21 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn |
DE4207731A1 (de) * | 1992-03-11 | 1993-09-16 | Jagenberg Ag | Abstuetzleiste fuer eine beschichtungsvorrichtung |
EP0617168A1 (de) * | 1993-03-20 | 1994-09-28 | J.M. Voith GmbH | Dosiereinrichtung zur Beschichtung laufender Bahnen, vorzugsweise aus Papier oder Karton |
DE4334556A1 (de) * | 1993-10-11 | 1995-04-13 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn |
DE4401737C1 (de) * | 1994-01-21 | 1995-05-04 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung |
US5688326A (en) * | 1994-11-18 | 1997-11-18 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Apparatus for coating elongated material with photoresist |
DE19617458A1 (de) * | 1996-05-02 | 1997-11-06 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Abstützsystem für das Dosierelement einer Beschichtungsvorrichtung |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10392840B4 (de) * | 2002-07-04 | 2013-02-21 | Metso Paper, Inc. | Vorrichtung zum Dämpfen von Schwingungen eines Rakelbalkens einer Beschichtungsstation |
DE20220132U1 (de) * | 2002-12-24 | 2004-04-15 | Krones Ag | Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten in Etikettiermaschinen |
DE102015121449A1 (de) * | 2015-12-09 | 2017-06-14 | Ba Assembly & Turnkey Systems Gmbh | Verstreicheinheit |
US12076743B2 (en) | 2015-12-09 | 2024-09-03 | Broetje-Automation Gmbh | Spreading unit with adjustable contour |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0922500A2 (de) | 1999-06-16 |
EP0922500A3 (de) | 2002-02-13 |
US6203615B1 (en) | 2001-03-20 |
JPH11197581A (ja) | 1999-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0331870B1 (de) | Lagereinrichtung | |
DE102012201378B4 (de) | Verfahren zur Verwendung einer Vorrichtung zur Anstellung einer Rakel an eine Mantelfläche einer rotierbaren Walze | |
DE2555669A1 (de) | Vorrichtung zum abstreifen ueberschuessiger streichmasse | |
DE19755411A1 (de) | Rakelvorrichtung | |
EP0583437B1 (de) | Abstützleiste für eine beschichtungsvorrichtung | |
DE19743520B4 (de) | Rakeleinrichtung für eine Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums auf einen sich vorbeibewegenden Untergrund | |
DE29513946U1 (de) | Vorrichtung zum Andrücken eines umlaufenden Schleifbandes | |
EP2514869A1 (de) | Rakelhalter | |
DE69300034T2 (de) | Leimpresse. | |
DE60114735T2 (de) | Reinigungsvorrichtung zur wahlweisen Reinigung von zwei oder mehreren Zylindern in einer Druckmaschine, mit einer einzigen Reinigungsvorrichtung | |
DE10362038A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Regelung der Anpresskraft einer Anpresswalze an eine Warenführungswalze | |
DE3836062A1 (de) | Stoffauflauf fuer eine maschine zur herstellung von faserstoffbahnen, insbesondere von papierbahnen | |
WO2006021484A1 (de) | Rakelvorrichtung | |
DE19904112A1 (de) | Egalisier-/Dosier-Vorrichtung | |
DE2744990C3 (de) | Kalander zur Druckbehandlung von Bahnen | |
EP1391552A1 (de) | Schaberanordnung | |
DE2931800A1 (de) | Beschichtungsvorrichtung | |
DE60121737T2 (de) | Schuhpresse und schuhträger dafür | |
EP0297529B1 (de) | Einrichtung zum Auftragen einer Substanz auf eine Warenbahn | |
DE19620261A1 (de) | Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn | |
WO1991014825A1 (de) | Druckmittel-stützeinrichtung | |
DE19601844A1 (de) | Leitwalze für eine Bahn aus Papier oder einem ähnlichen Material | |
DE10214392A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Schaberklinge | |
DE1527979C (de) | Abkantpresse | |
DE19926091A1 (de) | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, Verfahren zur Inbetriebnahme einer derartigen Vorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VOITH PAPER PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |