DE19742095C1 - Screw-less connection device for mesh cable tray - Google Patents
Screw-less connection device for mesh cable trayInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur schraubenlosen Verbindung von Gitterkabelbahnen, die aus in Reihe verlegten Gitterbahnabschnitten bestehen, deren einander zugewandte Enden gestoßen und mittels Verbindungselementen verbindbar beziehungsweise verbunden sind, wobei die Gitterbahnabschnitte aus Längsstäben und etwa U-förmig geformten, voneinander in Längsrichtung beabstandeten Querstäben zusammengesetzt sind.The invention relates to an arrangement for screwless connection of grid cable trays that consist of lattice sections laid in series, their ends facing each other and by means of Connecting elements connectable respectively are connected, the lattice web sections from Longitudinal bars and approximately U-shaped, from each other longitudinally spaced cross bars are composed.
Aus dem Stand der Technik sind vielerlei Verbinder für Gitterkabelbahnen bekannt. Beispielsweise wird hierzu auf die DE 295 04 839 U1 verwiesen. Die bisher üblichen schraubenlosen Verbinder sind relativ schwierig zu handhaben. Zudem sind sie sehr groß, so daß ein relativ großer Materialeinsatz erforderlich ist. Zusätzlich ist es bei den bisher üblichen Verbindern erforderlich, die aneinander stoßenden Gitterbahnabschnitte so anzuordnen, daß die an dem Endbereich befindlichen Querstäbe Abstand zueinander aufweisen, weil diese im Bodenbereich der entsprechenden Gitterkabelbahn angeordneten Querstäbe zusätzlich durch Schraubverbinder verbunden werden müssen. Der Abstand der Querstäbe der benachbarten Elemente muß dabei mindestens so groß sein, daß eine entsprechende Schraube mit ihrem Schaft den Abstands spalt durchgreifen kann.There are many connectors from the prior art for Lattice cableways known. For example, this will referred to DE 295 04 839 U1. The so far usual screwless connectors are relative difficult to handle. In addition, they are very large that a relatively large amount of material is required is. In addition, it is the usual one Connectors that are butting together are required Arrange lattice sections so that the on the End area located cross bars distance from each other have because these in the bottom area of the corresponding grid cable track arranged cross bars can also be connected by screw connectors have to. The distance between the cross bars of the neighboring ones Elements must be at least large enough that a corresponding screw with its shank the distance can reach through the gap.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung gattungsgemäßer Art zu schaffen, bei der Verbindungs elemente zur Anwendung kommen können, die mit geringem Materialeinsatz zu fertigen sind, die einfach zu hand haben sind und die sowohl im Schenkelbereich der Gitterkabelbahnabschnitte als auch im Bodenbereich derselben eingesetzt werden können.Based on this state of the art Invention the object of an arrangement Generic type to create when connecting elements can be used with low Materials to be manufactured are easy to handle have and are both in the thigh area of the Lattice cable car sections as well as in the floor area the same can be used.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß jedes Verbindungselement aus einem rinnenartigen, im Querschnitt etwa U-förmigen im wesentlichen formstabilen Halter besteht, dessen Schenkelabstand dem Drahtdurchmesser angepaßt ist, so daß die beiden aneinander liegenden Querstäbe der gestoßenen Gitterbahnabschnitte zwischen die Schenkel passend einfügbar sind, wobei an den der Basis fern liegenden Bereichen der Schenkel den von den Schenkeln gebildeten Spalt geringfügig einengende Ausformungen ausgebildet sind, die in der Verbindungssollage an den im Spalt befindlichen, an der Basis anliegenden Stabbereichen der Querstäbe auf der der Basis abgewandten Seite anliegen.To achieve this object, the invention proposes that each connecting element consists of a channel-like, substantially U-shaped in cross section dimensionally stable holder, the distance between the legs the wire diameter is adjusted so that the two adjacent cross bars of the butted Lattice track sections fit between the legs are insertable, with those remote from the base Areas of the thighs from the thighs Formed gap slightly constricting formations are formed, which in the connection target to in the gap, at the base Bar areas of the cross bars on the base the opposite side.
Der im Querschnitt etwa U-förmige Halter kann einfach gefertigt werden, wobei nur ein geringer Material einsatz erforderlich ist. Zur Verbindung der aneinander gestoßenen Gitterbahnabschnitte wird der Halter über die im Stoßbereich aneinander liegenden Querstäbe aufgesteckt, wobei der Halter vorzugsweise aus formstabilen Material besteht, welches nicht oder nur unwesentlich federnd nachgiebig ist. Der Halter kann zur Verbindung der aneinander liegenden Quer stäbe im Schenkelbereich der Gitterkabelbahn und ebenso auch im Bodenbereich der Gitterkabelbahnen eingesetzt werden. Die den Spalt zwischen den Schenkeln des Halters geringfügig einengenden Ausformungen dienen dazu, geringfügige Übergriffsbereiche zu schaffen, so daß der Halter in der Sollage dadurch arretiert ist, daß einerseits die Basis des Halters an den entsprechenden Querstäben anliegt und andererseits die einengenden Ausformungen, die geringfügig über die Innenseite der Schenkel vorragen, ebenfalls geringfügig über die freie Stirnseite der Querstäbe greifen, so daß ein formschlüssiger Sitz erreicht ist.The approximately U-shaped holder in cross section can be simple are manufactured using only a small material use is required. To connect the butted lattice web sections is the Holders over those in the joint area Cross bars attached, the holder preferably consists of dimensionally stable material, which is not or is only slightly resilient. The keeper can be used to connect the adjacent cross bars in the leg area of the grid cable car and also in the bottom area of the grid cable trays be used. The gap between the Slightly restrict the legs of the holder Formations serve minor To create overlap areas so that the holder in the target position is locked in that on the one hand the Base of the holder on the corresponding cross bars is present and on the other hand the constricting shapes, which is slightly above the inside of the thighs project, also slightly above the free Grip end of the cross bars so that a positive fit is reached.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die einengenden Ausformungen an den Enden der vom Halter geformten Rinne jeweils beidseits und beidenends der Rinnenform ausgebildet sind.It is preferably provided that the constricting Formations at the ends of the molded by the holder Channel on both sides and both ends of the channel shape are trained.
Durch diese Vierfachanordnung der einengenden Ausformungen ist eine sichere Arretierung in der Montagesollage erreicht, wobei zudem die Arretierung in gewisser Weise bei der Montage des Halters auf den Querstäben hilfreich ist.Through this quadruple arrangement of the restrictive Forming is a secure locking in the Assembly target reached, also the locking in a way when mounting the holder on the Cross bars is helpful.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß die Länge der vom Halter geformten Rinne nur wenig kleiner als der Abstand der an die Querstäbe angeschlossenen benachbarten Längsstäbe voneinander ist.It is preferably provided that the length of the holder shaped gutter just a little smaller than the distance of the adjacent to the cross bars connected Longitudinal bars from each other.
Auf diese Weise kann der Halter den gesamten zwischen zwei benachbarten Längsstäben befindlichem Bereich der Querstäbe ausfüllen und so eine sichere Halterung bewirken.In this way, the holder can be the entire between two adjacent longitudinal bars located area of the Fill out cross bars and thus a secure holder cause.
Bevorzugt ist zudem vorgesehen, daß die Halter an den Schenkeln und/oder an der Basis der gestoßenen Gitterbahnabschnitte angeordnet sind.It is also preferably provided that the holder on the Thighs and / or at the base of the bumped Grid track sections are arranged.
Desweiteren ist bevorzugt, daß die einengenden Ausformungen jeweils um die Schenkelmaterialstärke oder weniger gegenüber den Schenkeln des Halters zueinander gerichtet vorragen.Furthermore, it is preferred that the constricting Formations each around the thigh material thickness or less compared to the legs of the holder protrude towards each other.
Um eine Montagehilfe zur Montage des Halters zu erreichen, ist zudem vorgesehen, daß an die der Basis des Halters abgewandten Enden der Schenkel Handhabungsbereiche anschließen, die durch quer zum Rinnenspalt etwa parallel zur Basis verlaufende, voneinander weg und in Flucht zueinander gerichtete Teile des Halters gebildet sind. To a mounting aid for mounting the holder too achieve, it is also provided that to that of the base ends of the legs facing away from the holder Connect handling areas that cross through to Gutter gap approximately parallel to the base, away from each other and aligned to each other Parts of the holder are formed.
Dabei ist bevorzugt vorgesehen, daß die einengenden Ausformungen von den Schenkeln in die Handhabungsbereiche übergehend geformt sind.It is preferably provided that the constricting Forms from the legs in the Handling areas are continuously formed.
Zudem ist vorgesehen, der Halter mit seiner zwischen den Schenkeln befindlichen Rinne auf einen der Querstäbe an der Stoßstelle der Gitterbahnabschnitte aufsteckbar und um den Querstab als Drehachse in die den anderen Querstab der Stoßstelle mit erfassende Verbindungssollage drehbar ist.It is also provided that the holder with its between the thigh located on one of the Cross bars at the joint of the lattice track sections attachable and around the cross bar as an axis of rotation in the the other crossbar of the joint with Connection target is rotatable.
Die Ausbildung des Halters erlaubt eine besonders einfache manuelle Montage des Halters auf den einander benachbarten Querstäben an der Stoßstelle der Gitter bahnabschnitte, wobei während der Montage zunächst durch die am einen Schenkel vorgesehenen Einengungen ein Halt gebildet ist, so daß der Halter um den einen Querstab drehbar ist, während die an dem anderen Schenkel befindlichen Einengungen unter Kraftein wirkung während der Drehung des Halters an dem zweiten Querstab an der Stoßstelle vorbeigleiten, bis der Halter seine Montagesollage erreicht hat, in welcher die Handhabungsbereiche parallel zur Längserstreckung der Gitterkabelbahn ausgerichtet sind. Die Anordnung ist dabei vorzugsweise derart vorgesehen, daß die Basis des Halters relativ dem Inneren der Gitterkabel bahn zugewandt ist, während die Handhabungsbereiche quasi in der Außenflucht der Gitterkabelbahn liegen.The design of the holder allows a special simple manual assembly of the holder on each other adjacent cross bars at the joint of the grid web sections, initially during assembly through the constrictions provided on one leg a stop is formed so that the holder around one Cross bar is rotatable while the other Thighs located under force effect during rotation of the holder on the second Slide the crossbar past the joint until the Holder has reached its assembly target, in which the handling areas parallel to the longitudinal extent the grid cable tray are aligned. The order is preferably provided such that the Base of the holder relative to the inside of the grid cable web is facing during the handling areas are almost in the external alignment of the grid cable car.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß der Halter ein Stahlblechformteil ist.It is preferably provided that the holder Sheet steel molding is.
Zudem kann bevorzugt sein, daß die Wandstärke des Halters kleiner als 2 mm ist.It may also be preferred that the wall thickness of the Holder is less than 2 mm.
Auch kann bevorzugt sein, daß die Länge der Handhabungsbereiche ein Lehrfaches der Rinnenbreite des Halters beträgt, insbesondere das Dreifache.It may also be preferred that the length of the Handling areas a subject of the channel width of the holder is, in particular three times.
Zudem ist bevorzugt, daß die Höhe der Handhabungsbereiche gleich der Rinnenlänge des Halters ist.It is also preferred that the height of the Handling areas equal to the gutter length of the holder is.
Eine alternative Lösung der eingangs gestellten Aufgabe, die auch in Kombination mit der vorbeschriebenen Lösung anwendbar ist, wird darin gesehen, daß jedes Verbindungselement aus einem rinnenartigen, im Querschnitt etwa U-förmigen, im wesentlichen formstabilen Halter besteht, dessen Schenkelabstand dem Drahtdurchmesser angepaßt ist, so daß die beiden aneinanderliegenden Querstäbe der gestoßenen Gitterbahnabschnitte zwischen die Schenkel passend einfügbar sind, daß an die freien Schenkelenden des rinnenartigen Halters Handhabungsbereiche anschließen, die durch quer zum Rinnenspalt etwa parallel zur Basis verlaufende, voneinander weg in Flucht zueinander gerichtete Teile (Flügel) des Halters gebildet sind, daß die Höhe der Handhabungsbereiche gleich dem Abstand der an die Querstäbe angeschlossenen benachbarten Längsstäbe voneinander ist oder gering kleiner als der Abstand ist und daß die Handhabungsbereiche insbesondere die parallel zu den Längsstäben verlaufenden Randkanten der Handhabungsbereiche in der Sollposition, in der der Halter mit seiner Rinne auf die Querstäbe an der Stoßstelle aufgesteckt ist und die Handhabungsbereiche in der von den Stäben aufgespannten Ebene liegen, hinter den benachbarten Längsstäben verhakbar bzw. an die Längsstäbe anlegbar sind.An alternative solution to the above Task that also in combination with the The solution described above is applicable seen that each connecting element from a gutter-like, approximately U-shaped in cross-section, in essential dimensionally stable holder, whose Leg distance is adapted to the wire diameter, so that the two adjacent cross bars of butted lattice sections between the legs are aptly insertable to the free Leg ends of the gutter-like holder Connect handling areas that cross through to Gutter gap approximately parallel to the base, parts facing away from each other in alignment (Wings) of the holder are formed that the height of the Handling areas equal to the distance to the Cross bars connected adjacent longitudinal bars from each other or slightly smaller than the distance is and that the handling areas in particular the edge edges running parallel to the longitudinal bars the handling areas in the target position, in the the holder with its groove on the cross bars on the Butt joint is attached and the handling areas lie in the plane spanned by the bars, can be hooked or attached behind the adjacent longitudinal bars the longitudinal bars can be applied.
Bei dieser Ausbildung kann anstelle der Ausformungen oder auch zusätzlich zu den Ausformungen eine Anordnung vorgesehen sein, mittels derer die Handhabungsbereiche in der Montagesollage, in der also die Querstababschnitte der Stoßstelle in der entsprechenden Rinnenform des Halters sitzen, eine Verriegelung der Sollposition erfolgen, in dem das Gesamtelement an den Handhabungsbereichen ergriffen wird und um die Achse gedreht wird, die durch die Querstäbe gebildet ist. Hierdurch werden die Verhakungsvorsprünge oder Kanten der Handhabungsbereiche, die vornehmlich an den parallel zu den Längsstäben verlaufenden Randkanten der Handhabungsbereiche angeordnet sind, hinter die Längsstäbe gedrängt. Diese Verhakungsbereiche überlaufen also quasi die Längsstäbe und greifen in Sollposition verriegelnd hinter diese, so daß das Zurückdrehen des gesamten Elementes in die Demontagelage nur unter Überwindung der Verhakung möglich ist.In this training, instead of the formations or in addition to the formations Arrangement may be provided by means of which Handling areas in the assembly target, that is the crossbar sections of the joint in the appropriate gutter shape of the holder, one Lock the target position in which the Entire element gripped at the handling areas and is rotated around the axis defined by the Cross bars is formed. This will make the Interlocking projections or edges of the Handling areas that are mainly parallel to the to the longitudinal edges of the edges Handling areas are arranged behind the Longitudinal bars pushed. These interlocking areas overflow the longitudinal bars and engage in Target position locking behind this, so that Turning the entire element back into the Disassembly position only by overcoming the hooking is possible.
Eine bevorzugte Weiterbildung hierzu besteht darin, daß an den etwa parallel zu den Längsstäben verlaufenden Randkanten der Handhabungsbereiche Vorsprünge ausgebildet sind, die in der Sollposition verriegelnd hinter die Längsstäbe greifen oder an diesen angreifen. A preferred further development consists in that on the approximately parallel to the longitudinal bars running edges of the handling areas Projections are formed in the target position interlocking or gripping behind the longitudinal bars attack this.
Desweiteren kann vorgesehen sein, daß die Randkanten der Handhabungsbereiche von der Rinnenform des Halters zu den freien Enden der Handhabungsbereiche divergieren, wobei durch das Ende des Divergenzbereiches die Verhakungsmittel gebildet sind.Furthermore, it can be provided that the marginal edges the handling areas from the gutter shape of the holder to the free ends of the handling areas diverge, with the end of the Divergence area the hooking means are formed.
Zudem kann vorgesehen sein, daß die Divergenzbereiche geringfügig gegenüber der Ebene, die von den Handhabungsbereichen aufgespannt ist, stumpfwinklig abgewinkelt sind, so daß sie in Montage-Sollposition zum Inneren der Gitterkabelbahn abragen.It can also be provided that the divergence areas slightly compared to the level that of the Handling areas is spanned, obtuse-angled are angled so that they are in the target assembly position protrude to the inside of the grid cable tray.
Auch kann vorgesehen sein, daß die Verhakungsmittel als von den Randkanten der Handhabungsbereiche nahe deren freiem Ende abragende Vorsprünge ausgebildet sind, die gegebenenfalls durch angeformte und/oder stumpfwinklig abgewinkelte Lappen gebildet sind.It can also be provided that the interlocking means than close to the edges of the handling areas whose free end protruding projections are, if necessary, by molded and / or lobes angled at an obtuse angle are formed.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the invention is in the Drawing shown and below in more detail described. It shows:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anordnung in einer Vormontagesollage; Fig. 1 shows an arrangement according to the invention in a Vormontagesollage;
Fig. 2 desgleichen in Sollmontagelage; Fig. 2 likewise in the target assembly position;
Fig. 3 bis 6 eine Einzelheit in Ansicht, Draufsicht, Seitenansicht und in symmetrischer Darstellung; Figures 3 to 6 shows a detail in view, top view, side view and in a symmetrical representation.
Fig. 7 eine weitere Variante in Ansicht; Fig. 7 shows a further variant in view;
Fig. 8 desgleichen in Stirnansicht; Fig. 8 likewise in front view;
Fig. 9 und 10 eine weitere Variante in der Ansicht gemäß Fig. 7 und 8; FIGS. 9 and 10 a further variant in the view according to FIGS. 7 and 8;
Fig. 11 und 12 eine weitere Variante in der Ansicht gemäß Fig. 7 und 8. FIGS. 11 and 12 a further variant in the view according to Fig. 7 and 8.
In der Zeichnung ist eine Anordnung zur schraubenlosen Verbindung von Gitterkabelbahnen gezeigt, die aus in Reihe verlegten Gitterbahnabschnitten 1 bestehen. Deren einander zugewandten Enden sind spaltfrei gestoßen und mittels Verbindungselementen verbunden. Die Gitterbahnabschnitte bestehen aus Längsstäben 2 und etwa U-förmig geformten, voneinander in Längsrichtung beabstandeten Querstäben 3. Jedes Verbindungselement besteht aus einem rinnenartigen, im Querschnitt etwa U-förmigen, im wesentlichen formstabilen Halter 4, dessen Schenkelabstand dem Drahtdurchmesser der Querstäbe angepaßt ist, so daß die beiden aneinander liegenden Querstäbe 3 der gestoßenen Gitterbahnabschnitte 1 zwischen die Schenkel des Halters 4 passend einfügbar sind. Dabei sind an den der Basis 5 fernliegenden Bereichen der Schenkel den von den Schenkeln gebildeten Spalt geringfügig einengende Ausformungen 6 ausgebildet, die in der Verbindungslage, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist, an den im Spalt befindlichen, an der Basis 5 anliegenden Stabbereiche der Querstäbe 3 auf der der Basis 5 abgewandten Seite anliegen. Die einengenden Ausformungen 6 sind an den Enden der vom Halter 4 geformten Rinne jeweils beidseits und beidends der Rinnenform ausgebildet, wie insbesondere aus Fig. 3 und Fig. 6 ersichtlich ist. Die Länge der vom Halter 4 geformten Rinne ist nur wenig kleiner als der Abstand der an die Querstäbe 3 angeschlossenen benachbarten Längsstäbe 2, so daß in der Montage sollage ein Sitz des Halters 4 auf den Querstäben 3 erreicht ist, der eine Verschiebung entlang der Querstäbe 3 im Prinzip ausschließt, da dieser Weg durch die Längsstäbe 2 versperrt ist. In the drawing, an arrangement for screwless connection of grid cable trays is shown, which consist of grid track sections 1 laid in series. Their mutually facing ends are butted without gaps and connected by means of connecting elements. The lattice track sections consist of longitudinal bars 2 and approximately U-shaped cross bars 3 spaced apart in the longitudinal direction . Each connecting element consists of a channel-like, approximately U-shaped cross section, essentially dimensionally stable holder 4 , the leg spacing of which is adapted to the wire diameter of the cross bars that the two adjacent cross bars 3 of the butted lattice web sections 1 can be inserted between the legs of the holder 4 . In this case, on the regions 5 of the legs remote from the base, the gap 6 formed by the legs is constricted slightly, which in the connecting position, as shown in FIG. 2, on the rod areas of the base 5 located in the gap Cross bars 3 rest on the side facing away from base 5 . The restricting protrusions 6 are each formed of the gutter shape formed at the ends of the holder 4 and trough on both sides at both ends, in particular in FIG. 3 and FIG. 6 is visible. The length of the groove formed by the holder 4 is only slightly smaller than the distance between the adjacent longitudinal bars 2 connected to the cross bars 3 , so that in the assembly should a seat of the holder 4 on the cross bars 3 is achieved, which is a displacement along the cross bars 3rd excludes in principle, since this path is blocked by the longitudinal bars 2 .
Die Halter 4 können, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt ist, an den Schenkeln oder auch, was in der Zeichnung nicht dargestellt ist, an der Basis der gestoßenen Gitter bahnabschnitte 1 angeordnet werden.The holder 4 can, as shown in Fig. 1 and 2, on the legs or, which is not shown in the drawing, at the base of the struck lattice sections 1 are arranged.
Die einengenden Ausformungen 6 ragen vorzugsweise jeweils um etwa die Materialstärke der Schenkel oder auch um weniger gegenüber den Schenkeln des Halters 4 zueinander gerichtet vor. An die der Basis 5 des Halters 4 abgewandten Enden der Schenkel schließen Handhabungsbereiche 7 an, die durch quer zum Rinnenspalt etwa parallel zur Basis 5 verlaufende, voneinander weg und in Flucht zueinander gerichtete Teile des Halters 4 gebildet sind. Die einengenden Ausformungen 6 gehen von den Schenkeln in die Handhabungsbereiche 7 geringfügig über. Wie insbesondere anhand der Fig. 1 verdeutlicht, kann der Halter 4 mit seiner zwischen den Schenkeln befindliche Rinne auf einen Querstab 3 an der Stoßstelle der Gitterbahnabschnitte 1 aufgesteckt werden und um den Querstab als Drehachse in die den anderen Querstab 3 der Stoßstelle mit erfassende Sollposition gedreht werden, wie anhand der Bewegungspfeile 8 in Fig. 1 verdeutlicht ist. In der Ausgangsposition, die in Fig. 1 gezeigt ist, bildet dabei die Basis 5 des Halters 4 und die an dem einen Schenkel befindlichen Ausformungen 6 ein Drehlager bezüglich des in der Zeichnung dargestellten rechten Querstabes 3, so daß der Halter 4 um diesen Querstab in die Sollposition gedreht werden kann, bis die Sollposition erreicht ist und auch die Einengungen 6 am anderen Schenkel über den zweiten Querstab 3 greifen, so daß die Arretierungslage erreicht ist.The constricting shapes 6 preferably each project by approximately the material thickness of the legs or also less than one another relative to the legs of the holder 4 . The ends of the legs facing away from the base 5 of the holder 4 are adjoined by handling regions 7 which are formed by parts of the holder 4 which run transversely to the channel gap and approximately parallel to the base 5 and are directed away from one another and in alignment with one another. The constricting formations 6 pass slightly from the legs into the handling areas 7 . As is particularly clear from FIG. 1, the holder 4 with its groove located between the legs can be plugged onto a crossbar 3 at the joint of the lattice web sections 1 and rotated about the crossbar as the axis of rotation into the desired position that detects the other crossbar 3 of the joint are, as illustrated by the movement arrows 8 in Fig. 1. In the starting position, which is shown in Fig. 1, the base 5 of the holder 4 and the formations 6 located on one leg form a rotary bearing with respect to the right crossbar 3 shown in the drawing, so that the holder 4 around this crossbar the target position can be rotated until the target position is reached and the constrictions 6 on the other leg engage over the second crossbar 3 , so that the locking position is reached.
Vorzugsweise ist der Halter ein Stahlblechformteil, wobei die Wandstärke des Halters vorzugsweise kleiner als 2 mm ist. Die Länge der Handhabungsbereiche 7 beträgt ein Mehrfaches der Rinnenbreite des Halters 4, vorzugsweise das Dreifache. Die Höhe der Handhabungsbereiche 7 ist gleich der Rinnenlänge des Halters 4. Insgesamt ist so ein Teil erzeugt, welches im Querschnitt etwa omegaförmig geformt ist.The holder is preferably a sheet steel part, the wall thickness of the holder preferably being less than 2 mm. The length of the handling areas 7 is a multiple of the groove width of the holder 4 , preferably three times. The height of the handling areas 7 is equal to the groove length of the holder 4. Overall, a part is produced which is approximately omega-shaped in cross section.
In den Fig. 7 bis 12 sind weitere erfindungsgemäße Lösungen dargestellt. Auch hierbei handelt es sich um eine Anordnung zur schraubenlosen Verbindung von Gitterkabelbahnen, die aus in Reihe verlegten Gitterabschnitten 1 bestehen. Deren einander zugewandte Enden sind gestoßen und mittels Verbindungselementen verbindbar. Die Gitterbahnabschnitte bestehen ebenfalls aus Längsstäben 2 und U-förmig geformten voneinander in Längsrichtung beabstandeten Querstäben 3. Auch die Längsstäbe weisen selbstverständlich Abstand voneinander auf. Beispielsweise sind die Seitenflächen der Gitterkabelbahnen durch jeweils 2 Längsstäbe gebildet, während die Bodenfläche der Gitterkabelbahnen beispielsweise durch 4 Längsstäbe gebildet sein können.In Figs. 7 to 12 further solutions according to the invention are shown. This is also an arrangement for the screwless connection of grid cable trays, which consist of grid sections 1 laid in series. Their mutually facing ends are butted and connectable by means of connecting elements. The grid web sections likewise consist of longitudinal bars 2 and U-shaped cross bars 3 spaced apart from one another in the longitudinal direction. Of course, the longitudinal bars are also spaced apart. For example, the side surfaces of the grid cable trays are each formed by 2 longitudinal bars, while the bottom surface of the grid cable trays can be formed by 4 longitudinal bars, for example.
Bei diesen Lösungsvorschlägen kann anstelle der Ausformungen 6 eine andere Art der Fixierung vorgesehen sein. Es ist aber auch möglich, diese Ausführungsform mit den Ausformungen 6 zu kombinieren.In these proposed solutions, a different type of fixation can be provided instead of the formations 6 . However, it is also possible to combine this embodiment with the formations 6 .
Bei diesen Ausführungsformen besteht jedes Verbindungselement aus einem rinnenartigen im Querschnitt etwa U-förmigen, im wesentlichen formstabilen Halter 4, dessen Schenkelabstand dem Drahtdurchmesser angepaßt ist, so daß die beiden aneinanderliegenden Querstäbe 3 der gestoßenen Gitterbahnabschnitte 1 zwischen die Schenkel passend einfügbar sind. An die freien Schenkelenden des rinnenartigen Halters 4 schließen Handhabungsbereiche 7 an, die durch quer zum Rinnenspalt etwa parallel zur Basis des Halters 4 verlaufende, voneinander weg in Flucht zueinander gerichtete Teile oder Flügel des Haltes 4 gebildet sind. Die Höhe der Handhabungsbereiche 7 entspricht dem Abstand der an die Querstäbe 3 angeschlossenen benachbarten Längsstäbe 2, oder die Höhe ist gering kleiner als dieser Abstand. Die Handhabungsbereiche 7, insbesondere die etwa parallel zu den Längsstäben 2 verlaufenden Randkanten der Handhabungsbereiche 7, sind in der Sollposition, in der der Halter 4 mit seiner Rinne auf die Querstäbe 3 an der Stoßstelle aufgesteckt ist(wie das in der Zeichnung dargestellt ist) und die Handhabungsbereiche 7 in der von den Stäben 2 beziehungsweise 3 aufgespannten Ebene liegen, hinter den benachbarten Längsstäben 2 (oben und unten bzw. rechts und links) verhakbar. Es ist nicht unbedingt erforderlich, daß die Verhakung an vier Stellen erreicht wird, wie das in der Zeichnung gezeigt ist, sondern es würde im Extremfall eine Verhakung an dem einen Handhabungsbereich 7 ausreichen, während an dem anderen Handhabungsbereich 7 dann ein entsprechender Anschlag als korrespondierendes Verhakungsmittel ausgebildet ist.In these embodiments, each connecting element consists of a trough-like in cross-section approximately U-shaped, substantially dimensionally stable holder 4 , the leg distance is adapted to the wire diameter, so that the two adjacent cross bars 3 of the butted lattice web sections 1 can be inserted between the legs. To the free legs ends of the channel-like holder 4 connected to handling areas 7, which are formed by transversely to the channel gap at about the base of the holder 4 parallel, spaced away to each other in flight directed portions or wings of the holder. 4 The height of the handling areas 7 corresponds to the distance between the adjacent longitudinal bars 2 connected to the cross bars 3 , or the height is slightly smaller than this distance. The handling areas 7 , in particular the edge edges of the handling areas 7 which run approximately parallel to the longitudinal bars 2 , are in the desired position in which the holder 4 with its channel is attached to the cross bars 3 at the joint (as shown in the drawing) and the handling areas 7 lie in the plane spanned by the bars 2 or 3 , can be hooked behind the adjacent longitudinal bars 2 (top and bottom or right and left). It is not absolutely necessary for the hooking to be achieved at four points, as shown in the drawing, but in extreme cases a hooking on one handling area 7 would suffice, while on the other handling area 7 a corresponding stop would then be used as the corresponding hooking means is trained.
Die Montage dieser Halter 4 erfolgt in ähnlicher Weise, wie das anhand der Fig. 1 verdeutlicht ist. Der Halter kann mit der Rinne zunächst auf einen Querstab 3 in Schräglage, wie in Fig. 1 veranschaulicht, aufgesteckt werden und dann um diesen Querstab in die Sollage gemäß Fig. 7, 9, 11 verdreht werden entsprechend den Bewegungspfeilen 8 in Fig. 1. Dabei werden dann die an dem einen Handhabungsteil 7 befindlichen Verhakungsmittel durch den von den Längsstäben 2 gebildeten Spalt gedrängt, wobei die Querstäbe 2 voneinander geringfügig weggedrängt werden, so daß die Verhakungsmittel durchgreifen können. Die am anderen Handhabungsbereich 7 befindlichen Verhakungselemente legen sich in der Sollposition an die Längsstäbe 2 an und hierzu sind vorzugsweise die Handhabungsbereiche, die unter den Längsstäben durchgleiten müssen, abgeschrägt, so daß eine Aufgleithilfe gebildet ist, während die andere Randkante der Verhakungsmittel oder dergleichen scharfkantig ist, so daß in der Sollposition, wie sie in Fig. 7 beispielsweise gezeigt ist, die Verbindung nicht oder nur schwer lösbar ist.The mounting of this holder 4 is carried out in a similar manner, as is illustrated in FIG. 1. The holder can first be plugged with the channel onto a crossbar 3 in an inclined position, as illustrated in FIG. 1, and then rotated about this crossbar into the desired position according to FIGS . 7, 9, 11 according to the movement arrows 8 in FIG. 1. the interlocking means located at said one handle member 7 are then pushed through the space formed by the longitudinal bars 2 gap, the transverse rods 2 are urged away from one another slightly, so that the hooking means can engage through. The interlocking elements located on the other handling area 7 lie against the longitudinal bars 2 in the desired position and for this purpose the handling areas which must slide under the longitudinal bars are preferably beveled, so that a sliding aid is formed while the other edge of the hooking means or the like is sharp-edged , so that in the target position, as shown for example in Fig. 7, the connection is difficult or impossible to release.
Bei den dargestellten Ausführungsformen ist an den etwa parallel zu den Längsstäben 2 verlaufenden Randkanten der Handhabungsbereiche 7 die Anordnung von Vorsprüngen 9 vorgesehen, die in Sollposition verriegelnd hinter die Längsstäbe 2 greifen oder an diesen verriegelnd angreifen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 bis 12 divergieren die Randkanten der Handhabungsbereiche von der Rinnenform des Halters 4 zu ihren freien Enden hin, wobei durch das Ende des Divergenzbereiches die Verhakungsmittel (9) gebildet sind. Während bei der Ausführungsform nach Fig. 11 und 12 die Handhabungsbereiche flächig ohne Abwinklungen gestaltet sind, ist bei der Ausführungsform nach Fig. 9 und 10 die Anordnung so getroffen, daß die Divergenzbereiche, die die Verhakungsmittel 9 bilden, gegenüber der Ebene, die von den Handhabungsbereichen 7 aufgespannt ist, stumpfwinklig abgewinkelt sind, so daß sie in Montagesollposition zum Inneren der Gitterkabelbahn abragen und quasi radial sich an den Längsstäben 2 abstützen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 und 8 sind die Verhakungsmittel (9) als von den Randkanten der Handhabungsbereiche 7 nahe deren Enden abragende Vorsprünge ausgebildet, die angeformte, stumpfwinklig abgewinkelte Lappen sind. Auch dabei ist die Abwinklung so getroffen, daß in der Montagesollage die Schnittkante der Lappen sich etwa radial am Umfang der Längsstäbe 2 abstützt.In the illustrated embodiments, the arrangement of projections 9 is provided on the edge edges of the handling areas 7 which run approximately parallel to the longitudinal bars 2 and which engage behind the longitudinal bars 2 or engage them in a locking position. In the embodiment according to FIGS. 9 to 12, the edge edges of the handling areas diverge from the channel shape of the holder 4 to their free ends, the hooking means ( 9 ) being formed by the end of the divergence area. While in the embodiment according to FIGS. 11 and 12 the handling areas are designed to be flat without angling, in the embodiment according to FIGS. 9 and 10 the arrangement is such that the divergence areas which form the hooking means 9 are opposite the plane which is from the Handling areas 7 is stretched, are angled at an obtuse angle, so that they protrude to the interior of the grid cable run in the target assembly position and are supported virtually radially on the longitudinal bars 2 . In the embodiment according to FIGS. 7 and 8, the hooking means ( 9 ) are designed as projections which protrude from the edge edges of the handling areas 7 near their ends and which are molded-on, obtuse-angled tabs. Here, too, the bend is made such that the cut edge of the tabs is supported approximately radially on the circumference of the longitudinal bars 2 in the mounting position.
Die Erfindung schafft eine äußerst einfache Möglichkeit der Anordnung der schraubenlosen Verbindung von Gitterkabelbahnen, wobei insbesondere eine spaltfreie Stoßanordnung der Gitterkabelbahnen im Bereich von Querstäben am Ende der Gitterkabel bahnabschnitte 1 ermöglicht ist.The invention provides an extremely simple possibility of arranging the screwless connection of grid cable trays, in particular a gap-free butt arrangement of the grid cable trays in the region of crossbars at the end of the grid cable track sections 1 is made possible.
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