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DE19729070C1 - Percussion drilling implement for drilling machine - Google Patents

Percussion drilling implement for drilling machine

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Publication number
DE19729070C1
DE19729070C1 DE1997129070 DE19729070A DE19729070C1 DE 19729070 C1 DE19729070 C1 DE 19729070C1 DE 1997129070 DE1997129070 DE 1997129070 DE 19729070 A DE19729070 A DE 19729070A DE 19729070 C1 DE19729070 C1 DE 19729070C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotary
tool
drivers
impact drilling
rotary driving
Prior art date
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Expired - Fee Related
Application number
DE1997129070
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German (de)
Inventor
Stefan Hofmann
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HOFMANN ASTRID
Original Assignee
HOFMANN ASTRID
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Publication date
Application filed by HOFMANN ASTRID filed Critical HOFMANN ASTRID
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Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B25D17/084Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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    • B25D2217/003Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0034Details of shank profiles
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    • B25D2217/003Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0038Locking members of special shape
    • B25D2217/0042Ball-shaped locking members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

The device has an implement-holder (1) which contains locking pieces (8) co-operating with two diametrically opposite cavities (6,7) closed on both sides in the implement shaft (2). Rotation-carrier grooves (9,16) which are provided on both sides (3,4) between the cavities, open at the end of the implement-shaft and posses end flanks (10,11). Two opposite facing rotation-carrier grooves grip over all the rotary carriers facing them. The end flanks rest against the end edges (14,15) of the rotation carriers furthest away.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein schlagbohrendes Werkzeug für eine Bohrmaschine mit einer Anordnung zur Drehmomentenübertragung von einer Werkzeugaufnahme auf den Werkzeugschaft des schlagbohrenden Werkzeuges mit in der Werkzeugaufnahme angeordneten, mit zwei einander diametral gegenüberliegenden, beidseitig geschlossenen Ausnehmungen im Werkzeugschaft zusammenwirkenden Verriegelungskörpern, sowie mit an beiden Seiten zwischen den Ausnehmungen angeordneten, am Ende des Werkzeugschaftes ausmündenden Drehmitnahmenuten mit Endflanken und in die Drehmitnahmenuten hineinragenden leistenförmigen Drehmit­ nehmern mit Endkanten an der Werkzeugaufnahme.The invention relates to an impact drilling tool for a Drilling machine with an arrangement for torque transmission from a tool holder to the tool shank of the percussion drill Tool with arranged in the tool holder, with two each other diametrically opposite recesses closed on both sides interlocking bodies interacting in the tool shank, and with arranged on both sides between the recesses, at the end of the tool shank opening with driving flanks with end flanks and strip-shaped rotary elements protruding into the rotary driving grooves with end edges on the tool holder.

Derartige schlagbohrende Werkzeuge sind in Verbindung mit Einrichtungen an Handwerkzeugmaschinen zur Drehmomentenübertragung bekannt (EP 0 357 648 B1). Die Werkzeugaufnahme der bekannten Einrichtung weist achsparallele leistenförmige Drehmitnehmer mit treibenden Endkanten auf, denen Drehmitnahmenuten mit getriebenen Endflanken im Werkzeugschaft gegenüberliegen. Außerdem sind einander diametral gegenüberliegende, beidseitig geschlossene Aufnahmen im Werkzeugschaft vorhanden, die mit Verriegelungskörpern zusammenwirken, die ebenfalls mit entsprechen­ den Ausnehmungen im Bohrwerkzeug zusammenwirken.Such impact drilling tools are in connection with facilities on hand-held power tools for torque transmission (EP 0 357 648 B1). The tool holder of the known device has Axially parallel strip-shaped rotary drivers with driving end edges on the rotary driving grooves with driven end flanks in the tool shank opposite. In addition, diametrically opposed Both sides of the tool shank are closed, the interact with locking bodies that also correspond with the recesses in the drilling tool interact.

Bei den bekannten Einrichtungen sind in der Werkzeugaufnahme mehrere Drehmitnehmer vorgesehen, denen entsprechende Drehmitnahmenuten am Werkzeugschaft gegenüberliegen, um die Drehmomente sicher von der Werkzeug­ aufnahme auf den Werkzeugschaft zu übertragen. Bekannt ist es auch, auf den gegenüberliegenden Seiten zwischen den Verriegelungskörpern unterschiedlich viele Paarungen von Drehmitnehmern und Drehmitnahme­ nuten anzuordnen mit dem Ziel, zu verhindern, daß Werkzeuge falsch in die Werkzeugaufnahme eingesetzt werden, oder daß nicht passende Werkzeuge in die Werkzeugaufnahme gesteckt werden.In the known devices, there are several in the tool holder Rotary drivers provided, the corresponding rotary driving grooves on  Tool shank opposed to the torques safely from the tool transfer to the tool shank. It is also known on the opposite sides between the locking bodies different number of pairs of rotary drivers and rotary drivers Grooving with the aim of preventing tools from being wrong be used in the tool holder, or that not suitable Tools are inserted into the tool holder.

Vielfach bildet aus diesem Grunde die Anordnung der Drehmitnehmer und der Drehmitnahmenuten ein Muster, aufgrund dessen es nicht möglich ist, die schlagbohrenden Werkzeuge falsch oder nicht geeignete Werk­ zeuge in die Handwerkzeugmaschine einzusetzen.For this reason, the arrangement of the rotary drivers often forms and the rotary driving grooves a pattern due to which it is not possible is, the impact drilling tools are wrong or unsuitable work insert tools into the hand tool.

Diese bekannten Maßnahmen hatten jedoch neben ihren Vorteilen unbe­ streitbar Nachteile.However, these known measures had unbe besides their advantages controversial disadvantages.

Die Herstellung, vor allem der Werkzeugschäfte mit den nach jeweiligen Mustern angeordneten Drehmitnahmenuten ist aufwendig, zeitraubend und teuer, was sich nachteilig auf den Preis nachzurüstender schlag­ bohrender Werkzeuge auswirkt.The manufacture, especially the tool shanks with the according to each Rotary drive grooves arranged in a pattern are complex and time-consuming and expensive, which adversely affects the price to be upgraded drilling tools.

Hinzu kommt, daß auch bei besonders schwierigen Arbeitsverhältnissen auf einer Baustelle die Drehmitnehmer in der Werkzeugaufnahme und die Drehmitnahmenuten im Werkzeugschaft ohne Verschleiß einen längeren Einsatz überstehen. Selbst wenn das schlagbohrende Werkzeug selbst nach langem Gebrauch bis zur Unbrauchbarkeit abgenutzt ist, können Abnutzungserscheinungen an den Kombinationen zwischen Drehmitnehmern und Drehaufnahmenuten nicht beobachtet werden.In addition, even with particularly difficult employment relationships the turning drivers in the tool holder and the driving grooves in the tool shank a longer without wear Survive use. Even if the impact drilling tool itself after a long period of use until it becomes unusable, can Signs of wear on the combinations between rotary drivers and shooting slots are not observed.

Aus diesem Grunde liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, schlagbohrende Werkzeuge zum Nachrüsten an bekannten Hand­ werkzeugmaschinen zu schaffen, die preiswert in der Herstellung sind und deren Werkzeugschäfte gleichwohl nach langem Einsatz auf einer Baustelle länger, zumindest ebenso lange der Abnutzung standhalten, wie das schlagbohrende Werkzeug selbst. For this reason, the present invention has the object basic, impact-drilling tools for retrofitting to familiar hands to create machine tools that are inexpensive to manufacture and their tool shanks after a long period of use on one Withstand the construction site for longer, at least as long as possible, like the impact drilling tool itself.  

Es wurde gefunden, daß sich diese Aufgabe in einfacher Weise durch zwei Drehmitnahmenuten lösen läßt, die jeweils alle ihnen gegenüberliegenden Drehmitnehmer übergreifen und deren End­ flanken oder getriebenen Endflanken an den Endkanten oder treibenden Endkanten der am weitesten auseinanderliegenden Drehmitnehmer anliegen.It has been found that this task is accomplished in a simple manner can solve two rotary driving grooves, all of them overlap them opposite and their end flanks or driven end flanks at the end edges or driving Make contact with the end edges of the most distant rotary drivers.

Dadurch, daß nicht für jeden Drehmitnehmer in der Werkzeugaufnahme im Werkzeugschaft eine Drehmitnahmenut eingearbeitet werden muß, vereinfacht sich die Herstellung des schlagbohrenden Werkzeuges er­ heblich. Diese Vereinfachung läßt sich in besonders einfacher Weise dann erzielen, wenn gemäß dem Anspruch 3 die Drehmitnahmenuten ebene Böden aufweisen. Die Herstellung dieser ebenen Nutenböden - aber auch die Herstellung der gewölbten Nutenböden nach Anspruch 2 - kann auf wesentlich einfachere Weise erfolgen als das Anbringen von Dreh­ mitnahmenuten nach dem Muster vieler Drehmitnehmer im Werkzeugschaft.Because not for every rotary driver in the tool holder a rotary driving groove must be machined in the tool shank, the production of the impact drilling tool is simplified considerable. This simplification can be done in a particularly simple manner then achieve if the rotary driving grooves are level Have floors. The production of these flat groove floors - however also the production of the curved groove bottoms according to claim 2 - can done in a much easier way than attaching rotation Driving grooves based on the pattern of many turning drivers in the tool shank.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 4 bis 7.Further details of the invention emerge from the claims  4 to 7.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung ergibt sich gemäß Anspruch 5 dadurch, daß die Abmessungen beider Drehmitnahmenuten gleich und der von einer Drehmitnahmenut umfaßten größeren Anzahl Drehnehmern angepaßt sind, so daß der Werkzeugschaft - geführt durch die Ver­ riegelungskörper - unabhängig von der Anzahl der Drehmitnehmer gleich­ gut in jeder der zwei Einstecklagen in die Werkzeugaufnahme einführ­ bar ist.A particular advantage of the invention results from claim 5 in that the dimensions of both rotary driving grooves are the same and the larger number of lathe operators covered by a rotary driving groove are adjusted so that the tool shank - guided by the Ver locking body - the same regardless of the number of rotary drivers well into the tool holder in each of the two insertion positions is cash.

Eine besonders einfache und preiswerte Herstellung eines Werkzeug­ schaftes ergibt sich nach Anspruch 6 dadurch, daß der Boden einer Drehmitnahmenut bis an den Umfang des Werkzeugschaftes herangeführt ist. Hierdurch ist die Herstellung des planen, ebenen Nutenbodens im wesentlichen durch einen Arbeitsvorgang möglich.A particularly simple and inexpensive manufacture of a tool shaft results from claim 6 in that the bottom of a Rotary driving groove brought up to the circumference of the tool shank is. This is the production of the flat, level groove bottom essentially possible through one operation.

Versuche haben ergeben, daß die Drehmomentenübertragung mit den er­ findungsgemäßen Kombinationen zwischen Drehmitnehmern und Drehmit­ nahmenuten auf jeden Fall dem Verschleiß besser standhält als das Bohrwerkzeug selbst. Experiments have shown that the torque transmission with which he combinations according to the invention between rotary drivers and rotary drivers grooves in any case withstands wear better than that Drilling tool itself.  

Hinzu kommt aber, daß durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ein massiver Aufbau der Drehmomentenübertragung möglich ist und daß die Gefahr des Brechens von Drehmitnehmern nicht so groß ist wie bei bekannten schlagbohrenden Werkzeugen.In addition, however, that by the measures according to the invention massive construction of the torque transmission is possible and that the Risk of breaking rotary drivers is not as great as in known impact drilling tools.

Außerdem ergibt sich nur eine geringe Schmutzanfälligkeit zwischen den Drehmitnehmern und eine wesentlich geringere Reibung als bei den bekannten schlagbohrenden Werkzeugen, bei denen für jeden Dreh­ mitnehmer in der Werkzeugaufnahme im Werkzeugschaft eine eigene Dreh­ mitnahmenut vorgesehen ist. Versuche haben ergeben, daß sich erfindungs­ gemäß ein um etwa 40% geringerer Verschleiß einstellt.In addition, there is only a slight susceptibility to dirt between the rotary drivers and a much lower friction than with the well-known impact drilling tools, for which for every rotation driver in the tool holder in the tool shank take-along groove is provided. Experiments have shown that fiction accordingly, wear is reduced by approximately 40%.

Neben der Senkung der Herstellungskosten der nachzurüstenden schlag­ bohrenden Werkzeuge ergibt sich der weitere Vorteil, daß die Werkzeug­ schäfte gleichgut in zwei verschiedenen Positionen in die Werkzeug­ aufnahme eingeführt werden können.In addition to reducing the manufacturing cost of the retrofit blow drilling tools, there is the further advantage that the tool shanks in the tool in two different positions recording can be introduced.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert.Embodiments of the invention are described below with reference to the Drawing explained.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 schematisch Teile einer Handwerkzeugmaschine, Fig. 1 shows schematically parts of a hand machine tool,

Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 2 shows a first embodiment of the invention,

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel und Fig. 3 shows a second embodiment and

Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Fig. 4 shows another embodiment of the invention.

Fig. 1 zeigt den unteren Teil einer Bohrmaschine 23. Fig. 1 shows the lower part of a drill 23rd

Innerhalb einer verschiebbaren Hülse 25 ist unter der Einwirkung einer nicht näher bezeichneten Schraubenfeder eine Werkzeugaufnahme 1 vorgesehen mit Ausnehmungen für Verriege­ lungskörper 8, welche auch in Ausnehmungen 6 und 7 in einem Werkzeug­ schaft 2 angeordnet sind.Within a displaceable sleeve 25 , a tool holder 1 is provided under the action of a helical spring, not specified, with recesses for locking elements 8 , which are also arranged in recesses 6 and 7 in a tool shank 2 .

Eine Werkzeugspindel 24 steht über einen Döpperfortsatz 24' mit dem Werkzeugschaft 2 in Verbindung. An den Werkzeugschaft 2 schließt A tool spindle 24 is connected to the tool shank 2 via an anvil extension 24 '. Closes on tool shank 2

sich ein schlagbohrendes Werkzeug 22 an.an impact drilling tool 22 .

Im geschnittenen Teil des Werkzeugschaftes 2 ist ein Drehmitnehiner 18 erkennbar, der später erläutert wird.In the cut part of the tool shank 2 , a rotary driver 18 can be seen , which will be explained later.

In an sich bekannter Weise werden auf den Schaft 2 des schlagbohrenden Werkzeugs 22 sowohl Schläge von der Werkzeugspindel 24 wie auch über Drehmitnehmer 18 und entsprechende Drehmitnahmenuten Drehmomente über­ tragen.In a manner known per se, both shocks from the tool spindle 24 and also via rotary drivers 18 and corresponding rotary driving grooves will transmit torques to the shaft 2 of the impact-drilling tool 22 .

Fig. 2 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung als Schnitt durch Fig. 1 unterhalb der Verriegelungskörper 8. Innerhalb der Werk­ zeugaufnahme 1 ist der im Schnitt dargestellte Werkzeugschaft 2 dar­ gestellt. Er weist die Ausnehmungen 6 und 7 für die nicht dargestellten Verrieglungskörper 8 auf. Die Ausnehmungen 6 und 7 liegen einander diametral gegenüber. FIG. 2 shows a first exemplary embodiment of the invention as a section through FIG. 1 below the locking body 8 . Within the factory tool holder 1 , the tool shank 2 shown in section is provided. It has the recesses 6 and 7 for the locking body 8, not shown. The recesses 6 and 7 lie diametrically opposite one another.

In Fig. 2 oberhalb der Schnittlinie zwischen den Ausnehmungen 6 und 7 ist die Seite der Drehmomentenübertragungsvorrichtung mit 3, im unteren Bereich mit 4 bezeichnet.In FIG. 2 above the section line between the recesses 6 and 7 , the side of the torque transmission device is denoted by 3 , in the lower region by 4 .

Auf der oberen Seite 3 der Drehmomentenübertragungsvorrichtung ragen aus der Werkzeugaufnahme ein Drehmitnehmer 12 und ein zweiter Dreh­ mitnehmer 13 heraus. Diesen beiden Drehmitnehmern gegenüber ist in den Werkzeugschaft 2 eine Drehmitnahmenut 9 eingearbeitet, die beide Drehmitnehmer 12 und 13 übergreift. Die Drehmitnahmenut 9 weist einen ebenen Nutenboden 90 auf.On the upper side 3 of the torque transmission device, a rotary driver 12 and a second rotary driver 13 protrude from the tool holder. In relation to these two rotary drivers, a rotary driving groove 9 is incorporated in the tool shank 2 , which overlaps both rotary drivers 12 and 13 . The rotary driving groove 9 has a flat groove bottom 90 .

Die Drehrichtung der Werkzeugaufnahme 1 ist durch den Pfeil 26 ange­ geben. Der Drehmitnehmer 13 weist eine treibende Endkante 15 auf der eine getriebene Flanke 11 im Werkzeugschaft gegenüberliegt.The direction of rotation of the tool holder 1 is indicated by the arrow 26 . The rotary driver 13 has a driving end edge 15 on which a driven flank 11 lies opposite in the tool shank.

Der Drehmitnehmer 12 weist eine nachfolgende Endkante 14 auf, die einer Endflanke 10 der Drehmitnahmenut 9 gegenüberliegt.The rotary driver 12 has a trailing end edge 14 , which lies opposite an end flank 10 of the rotary driver groove 9 .

Die untere Seite 4 der Drehmomentenübertragungsvorrichtung weist einen Drehmitnehmer 18 an der Werkzeugaufnahme 1 auf. Dieser Dreh­ mitnehmer 18 besitzt eine Endkante 19, der eine Endflanke 17 des Werkzeugschaftes 2 gegenüberliegt.The lower side 4 of the torque transmission device has a rotary driver 18 on the tool holder 1 . This rotary driver 18 has an end edge 19 which is opposite an end flank 17 of the tool shank 2 .

Die Drehmitnahmenut 16 besitzt einen ebenen Nutenboden 160, der bis an den Umfang 5 des Werkzeugschaftes 2 herangeführt ist.The rotary driving groove 16 has a flat groove bottom 160 which is brought up to the circumference 5 of the tool shank 2 .

Die Drehmomentenübertragung erfolgt im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 durch die treibende Endkante 15 des Drehmitnehmers 13 und die ge­ triebene Endflanke 11 der Drehmitnahmenut 9. Ein sicherer Sitz des Werkzeugschaftes 2 in der Werkzeugaufnahme 1 wird dadurch sicherge­ stellt, daß die Endkante 19 und die Endflanke 17, aber auch die End­ kante 14 und die Endflanke 10 aneinanderliegen.The torque transmission is carried out in the embodiment of FIG. 2 by the driving end edge 15 of the rotary driver 13 and the GE driven end flank 11 of the rotary driving groove 9 . A secure fit of the tool shank 2 in the tool holder 1 is thereby sicherge that the end edge 19 and the end flank 17 , but also the end edge 14 and the end flank 10 lie against each other.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 umgreift die Drehmitnahmenut 9' drei Mitnehmer 12', 20 und 13'. Die treibende Kante 15' liegt an der getriebenen Endflanke 11' des Werkzeugschaftes 2 an. Der sichere Sitz des Werkzeugschaftes 2 in der Werkzeugaufnahme 1 wird dadurch sichergestellt, daß die Endflanke 10' an der Endkante 14' und die Endflanke 17' an der Endkante 19' des Drehmitnehmers 18 anliegt.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the rotary driving groove 9 'encompasses three drivers 12 ', 20 and 13 '. The driving edge 15 'abuts the driven end flank 11 ' of the tool shank 2 . The secure fit of the tool shank 2 in the tool holder 1 is ensured in that the end flank 10 'bears against the end edge 14 ' and the end flank 17 'bears against the end edge 19 ' of the rotary driver 18 .

Die Drehmitnehmer 20 und 21 stehen nicht mit dem Werkzeugschaft 2 in Wirkverbindung.The rotary drivers 20 and 21 are not in operative connection with the tool shank 2 .

Auch im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist der ebene Nutenboden 160' an den Umfang 5 des Werkzeugschaftes herangeführt.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the flat groove bottom 160 'is brought up to the circumference 5 of the tool shank.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 entspricht die Konfiguration der Drehmitnehmer 12', 20, 13' sowie 18' und 21 der Konfiguration gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3. Das besondere am Ausführungs­ beispiel nach Fig. 4 sind die gleichen Drehmitnahmenuten 9' und 16'. Die Abmessungen beider Nuten entsprechen der Konfiguration der Dreh­ mitnehmer 12', 20 und 15'. Dieses hat zur Folge, daß der Werkzeug­ schaft 2 gleichgut in zwei Einsteckmöglichkeiten in die Werkzeugauf­ nahme eingeführt werden kann. Die Böden 90' und 160' beider Drehmit­ nahmenuten 9' und 16' sind eben. In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the configuration of the rotary drivers 12 ′, 20 , 13 ′ and 18 ′ and 21 corresponds to the configuration according to the exemplary embodiment according to FIG. 3. The special feature of the exemplary embodiment according to FIG. 4 is the same rotary driving grooves 9 ′ and 16 '. The dimensions of both grooves correspond to the configuration of the rotary drivers 12 ', 20 and 15 '. The result of this is that the tool shank 2 can be inserted in the same way in two insertion options. The floors 90 'and 160 ' of both grooves 9 'and 16 ' are flat.

Ohne am Kern der Erfindung etwas zu ändern, können die Nutenböden auch nach außen gewölbt ausgebildet sein.Without changing anything at the core of the invention, the groove bottoms also be curved outwards.

Alle Flanken und Kanten der Drehmitnahmenuten und der Drehmitnehmer sind Radialflächen.All flanks and edges of the rotary driving grooves and the rotating driver are radial surfaces.

BezugszeichenlisteReference list

11

Werkzeugaufnahme
Tool holder

22nd

Werkzeugschaft
Tool shank

33rd

Seite
page

44th

Seite
page

55

Umfang des Werkzeugschaftes
Scope of the tool shank

66

Ausnehmung
Recess

77

Ausnehmung
Recess

88th

Verriegelungskörper
Locking body

99

Drehmitnahmenut
Rotary driving groove

9'9 '

Drehmitnahmenut
Rotary driving groove

9090

ebener Nutenboden
flat groove bottom

90'90 '

ebener Nutenboden
flat groove bottom

1010th

Endflanke
End flank

10'10 '

Endflanke
End flank

1111

getriebene Endflanke
driven end flank

11'11 '

getriebene Endflanke
driven end flank

1212th

Drehmitnehmer
Rotary driver

12'12 '

Drehmitnehmer
Rotary driver

1313

Drehmitnehmer
Rotary driver

13'13 '

Drehmitnehmer
Rotary driver

1414

Endkante
End edge

14'14 '

Endkante
End edge

1515

treibende Endkante
driving end edge

15'15 '

treibende Endkante
driving end edge

1616

Drehmitnehmernut
Rotary driver groove

16'16 '

Drehmitnehmernut
Rotary driver groove

160160

ebener Nutenboden
flat groove bottom

160'160 '

ebener Nutenboden
flat groove bottom

1717th

Endflanke
End flank

17'17 '

Endflanke
End flank

1818th

Drehmitnehmer
Rotary driver

18'18 '

Drehmitnehmer
Rotary driver

1919th

Endkante
End edge

19'19 '

Endkante
End edge

2020th

Drehmitnehmer
Rotary driver

2121

Drehmitnehmer
Rotary driver

2222

schlagbohrendes Werkzeug
impact drilling tool

2323

Bohrmaschine
drilling machine

2424th

Werkzeugspindel
Tool spindle

24'24 '

Döpperforsatz
Beater extension

2525th

verschiebbare Hülse
sliding sleeve

2626

Drehrichtung
Direction of rotation

Claims (7)

1. Schlagbohrendes Werkzeug (22) für eine Bohrmaschine (23) mit einer Anordnung zur Drehmomentenübertragung von einer Werk­ zeugaufnahme (1) auf den Werkzeugschaft (2) des schlagbohrenden Werkzeuges (22) mit in der Werkzeugaufnahme (1) angeordneten, mit zwei einander diametral gegenüberliegenden, beidseitig ge­ schlossenen Ausnehmungen (6, 7) im Werkzeugschaft (2) zusammen­ wirkenden Verriegelungskörpern (8) sowie auf beiden Seiten (3, 4) zwischen den Ausnehmungen (6, 7) angeordneten, am Ende des Werkzeugschaftes (2) ausmündenden Drehmitnahmenuten mit Endflanken und in die Drehmitnahmenuten hineinragenden leistenförmigen Dreh­ mitnehmern mit Endkanten an der Werkzeugaufnahme (1), gekennzeichnet durch zwei einander gegenüberliegende Drehmitnahmenuten (9, 9', 16, 16'), die jeweils alle ihnen gegenüberliegenden Drehmitnehmer (12, 13; 12', 13'; 20) übergreifen und deren Endflanken (10, 10') oder getriebenen Endflanken (11, 11') an den Endkanten (14, 14') oder treibenden Endkanten (15, 15') der am weitesten auseinanderliegenden Drehmitnehmern (12, 13; 12', 13') anliegen.1. Impact drilling tool ( 22 ) for a drill ( 23 ) with an arrangement for torque transmission from a tool holder ( 1 ) on the tool shank ( 2 ) of the impact drilling tool ( 22 ) arranged in the tool holder ( 1 ), with two diametrically opposed to each other opposite, on both sides closed recesses ( 6 , 7 ) in the tool shank ( 2 ) cooperating locking bodies ( 8 ) and on both sides (3, 4) between the recesses ( 6 , 7 ) arranged, at the end of the tool shank ( 2 ) opening rotary driving grooves with end flanks and strip-shaped rotary drivers protruding into the rotary driving grooves with end edges on the tool holder ( 1 ), characterized by two mutually opposite rotary driving grooves ( 9 , 9 ', 16 , 16 '), each of which has all rotating drivers ( 12 , 13 ; 12 ') opposite them , 13 '; 20 ) overlap and their end flanks ( 10 , 10 ') or driven end flanks ( 11 , 11 ') on the end edge en ( 14 , 14 ') or driving end edges ( 15 , 15 ') of the most widely spaced rotary drivers ( 12 , 13 ; 12 ', 13 '). 2. Schlagbohrendes Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehmitnahmenuten (9, 9'; 16, 16') Nutenböden aufweisen, von denen wenigstens einer nach außen gewölbt ist. 2. Impact drilling tool according to claim 1, characterized in that the rotary driving grooves ( 9 , 9 '; 16 , 16 ') have groove bottoms, at least one of which is curved outwards. 3. Schlagbohrendes Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehmitnahmenuten (9, 9'; 16, 16') ebene Nutenböden (90, 90'; 160, 160') aufweisen.3. impact drilling tool according to claim 1, characterized in that the rotary driving grooves ( 9 , 9 '; 16 , 16 ') have flat groove bottoms ( 90 , 90 '; 160 , 160 '). 4. Schlagbohrendes Werkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß beide Endflanken (10, 10'; 11, 11'; 17, 17') jeder Drehmitnahmenut (9, 9'; 16, 16') an den Endkanten (14, 14'; 15, 15'; 19, 19') der ihnen gegenüberliegenden Drehmitnahme­ nuten (12, 12'; 13, 13'; 18, 18'; 20, 21) anliegen.4. impact drilling tool according to claims 1 to 3, characterized in that both end flanks ( 10 , 10 '; 11 , 11 '; 17 , 17 ') of each rotary driving groove ( 9 , 9 '; 16 , 16 ') at the end edges ( 14 , 14 '; 15 , 15 '; 19 , 19 ') of the opposite rotary drive grooves ( 12 , 12 '; 13 , 13 '; 18 , 18 '; 20 , 21 ). 5. Schlagbohrendes Werkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen beider Dreh­ mitnahmenuten (9, 9'; 16, 16') gleich und der von einer. Drehmit­ nahmenut (9, 9'; 16, 16') umfaßten größeren Anzahl Drehmitnehmern (12, 12'; 13, 13' 18, 18'; 20, 21) angepaßt sind, so daß der Werkzeugschaft (2) - geführt durch die Verriegelungskörper (8) - un­ abhängig von der Anzahl der Drehmitnehmer gleichgut in jeder der zwei Einstecklagen in die Werkzeugaufnahme (2) einführbar ist.5. Impact drilling tool according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the dimensions of the two rotary driving grooves ( 9 , 9 '; 16 , 16 ') are the same and that of one. Drehmit takeaway ( 9 , 9 '; 16 , 16 ') larger number of rotary drivers ( 12 , 12 '; 13 , 13 ' 18 , 18 '; 20 , 21 ) are adapted so that the tool shank ( 2 ) - guided by the Locking body ( 8 ) - regardless of the number of rotary drivers equally well in each of the two insertion positions in the tool holder ( 2 ) can be inserted. 6. Schlagbohrendes Werkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (90, 90'; 160, 160') einer Drehmitnahmenut (9, 9'; 16, 16') bis an den Umfang (5) des Werkzeugschaftes (2) herangeführt ist.6. impact drilling tool according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the bottom ( 90 , 90 '; 160 , 160 ') of a rotary driving groove ( 9 , 9 '; 16 , 16 ') up to the circumference ( 5th ) of the tool shank ( 2 ). 7. Schlagbohrendes Werkzeug nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Endflanken (10, 10'; 11, 11'; 17, 17') der Mitnahmenuten (9, 9'; 16, 16') und die Endkanten (14, 14'; 15, 15'; 19, 19') der Drehmitnehmer (12, 12'; 13, 13' 18, 18'; 20, 21) als Radialflächen ausgebildet sind.7. impact drilling tool according to one or more of the preceding claims, characterized in that the end flanks ( 10 , 10 '; 11 , 11 '; 17 , 17 ') of the driving grooves ( 9 , 9 '; 16 , 16 ') and the end edges ( 14 , 14 '; 15 , 15 '; 19 , 19 ') of the rotary drivers ( 12 , 12 '; 13 , 13 '18 , 18 '; 20 , 21 ) are designed as radial surfaces.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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